CN209744563U - 一种移动式空调机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种移动式空调机组,包括设置在底部的水箱,设置在水箱底部四角的移动轮组,水箱上部设置有箱盖,在箱盖的上方右侧设置有压缩机,压缩机的左侧设置有冷凝器,在冷凝器的两侧设置有第一湿帘和第二湿帘,在所述冷凝器、第一湿帘和第二湿帘的上端设置有淋水盘,在淋水盘上端设置有蒸发器支架,所述蒸发器支架的左侧设置有蒸发器隔板,在蒸发器隔板中间设置有蒸发器,紧邻蒸发器的右侧设置有第一蒸发器风鼓装置,第一蒸发器风鼓装置的右侧设置有第二蒸发器风鼓装置,本实用新型结合现有技术的特点,将组成空调机组的各个设备有效的集成在一个设备单元上,集成后有效的缩减了安装空间,有利于在节约型空间进行布设。

Description

一种移动式空调机组
技术领域
本实用新型涉及空调机组机技术领域,特别是一种移动式空调机组。
背景技术
在现有的技术中,如专利号为:“201521130071.X”公开了一种采用蒸发式冷凝的风冷模块热泵机组,这种采用蒸发式冷凝的风冷模块热泵机组,主要包括压缩机、四通阀、使用侧换热器、翅片管换热器、蒸发式冷凝器、风机、贮液器、干燥过滤器、节流装置、气液分离器、电磁阀A、喷淋水装置,所述的蒸发式冷凝器为φ7铜管束盘管,采用风水逆流式换热,并通过喷淋水装置和填料增效;翅片管换热器与蒸发式冷凝器按并联方式与四通阀的冷凝器管端接口相连接,其中蒸发式冷凝器的输入端通过电磁阀A与四通阀相连接,翅片管换热器与蒸发式冷凝器的出口端共同连接至贮液器的进口管路上;机组制冷与制热模式依靠四通阀切换压缩机的吸排气流向实现,压缩机与气液分离器相连接,制冷运行利用喷淋水蒸发潜热来快速冷却制冷剂,实现制冷高效节能运行,制热时,依靠翅片管换热器从低温空气源吸热,使机组获得热泵功能;蒸发式冷凝器与翅片管换热器为共用风结构,通过变风量优化制冷与制热运行。制冷运行时,翅片管换热器发挥空冷冷凝器功能,因其内流程长,只冷却部分压缩机排气,并以较大的翅片管换热面积来弥补相对不佳的冷却效果。
上述中,空调机组的占用空间比较大,各个设备之间独立放置,在一些要求空间节约的环境中,安装上述的空调机组不适用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种移动式空调机组。
其技术方案是:
一种移动式空调机组,包括设置在底部的水箱,设置在水箱底部四角的移动轮组,水箱上部设置有箱盖,在箱盖的上方右侧设置有压缩机,压缩机的左侧设置有冷凝器,在冷凝器的两侧设置有第一湿帘和第二湿帘,在所述冷凝器、第一湿帘和第二湿帘的上端设置有淋水盘,在淋水盘上端设置有蒸发器支架,所述蒸发器支架的左侧设置有蒸发器隔板,在蒸发器隔板中间设置有蒸发器,紧邻蒸发器的右侧设置有第一蒸发器风鼓装置,第一蒸发器风鼓装置的右侧设置有第二蒸发器风鼓装置,第一蒸发器风鼓装置和第二蒸发器风鼓装置上端设置有上盖,在箱盖上设置有第一摆头控制座和第二摆头控制座,第一摆头控制座和第二摆头控制座上对应设置有送风口出口管和冷风口出口管,且所述第一蒸发器风鼓装置和第二蒸发器风鼓装置分别对应与送风口出口管和冷风口出口管通过第一摆头控制座和第二摆头控制座连接;
所述水箱内设置有抽水泵、以及水位浮标,所述抽水泵通过抽水管路连接至淋水盘的内,所述水位浮标固定在浮标固定架上,该浮标固定架固定在水箱的底部,在水箱的侧面设置有一透明浮标面板,该透明浮标面板与水位浮标在同一中心轴线上,
所述箱盖的上方设置有接水盘,所述接水盘设置在第一湿帘、第二湿帘以及冷凝器的底部,在接水盘内设置有回水管,回水管穿过箱盖伸入至水箱内部顶端位置。
进一步地,所述压缩机通过冷凝器入口连接管与冷凝器连接,所述冷凝器的出口连接管与蒸发器连接,所述蒸发器通过蒸发器出口连接管经过滤器与压缩机连接。
进一步地,所述淋水盘的下端面中间部设置有冷凝器安装盖,沿冷凝器安装盖的两侧设置有第一插板和第二插板,第一插板和第二插板对应插在冷凝器与第一湿帘、第二湿帘之间,冷凝器安装盖安装在冷凝器的顶部,所述淋水盘的上端面设置有四方形水槽,沿四方形水槽的中间部设置有并列两行淋水孔,该淋水孔在下端面设置在冷凝器安装盖中,在四方形水槽中间设置有水管固定孔,水管固定孔上设置有散水座,沿散水座设置有若干个隔板,隔板和隔板之间形成淋水槽,淋水槽末端设置在第一湿帘或第二湿帘的上方。
进一步地,所述第一湿帘与第二湿帘的结构相同,均包括固定框体,设置在固定框体上的水帘布,在固定框体的上方设置有淋水槽口。
进一步地,所述第一蒸发器风鼓装置和第二蒸发器风鼓装置的结构相同,均包括风鼓底座,风鼓底座设置在蒸发器支架上,所述风鼓底座上设置有风鼓壳体,风鼓壳体的上部是通风管,通风管与送风口出口管或冷风口出口管对接,在风鼓壳体内部中间部设置有风鼓轮,所述风鼓轮包括对称设置的叶轮,在叶轮上设置有排列均匀的扇叶,在两个叶轮中间部设置有固定板,固定板的中间部设置有安装轴孔,安装轴孔与第一风鼓电机或第二风鼓电机的电机轴固定。
进一步地,所述第一风鼓电机和第二风鼓电机的下方分别对应设置有第一电机座和第二电机座。
本实用新型结合现有技术的特点,将组成空调机组的各个设备有效的集成在一个设备单元上,集成后有效的缩减了安装空间,有利于在节约型空间进行布设。
同时本实用新型采用可移动的轮组,方便移动。
附图说明
图1、图2、图3为本实用新型不同方位的结构示意图;
图4为本实用新型集成后的立体效果图;
图5为本实用新型中淋水盘下端面的结构示意图;
图6为本实用新型中淋水盘上端面的结构示意图;
图7为本实用新型中第一水帘或第二水帘的结构示意图;
图8为本实用新型中风鼓轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图8,本实用新型提供了一种移动式空调机组,包括设置在底部的水箱4,设置在水箱4底部四角的移动轮组1以及水箱4的底部设置有排水管2,水箱4上部设置有箱盖6,在箱盖6的上方右侧设置有压缩机7,压缩机7的左侧设置有冷凝器24,在冷凝器24的两侧设置有第一湿帘26和第二湿帘25,在所述冷凝器24、第一湿帘26和第二湿帘25的上端设置有淋水盘23,所述淋水盘23的下端面中间部设置有冷凝器安装盖101,沿冷凝器安装盖101的两侧设置有第一插板100和第二插板102,第一插板100和第二插板102对应插在冷凝器24与第一湿帘26、第二湿帘25之间,冷凝器安装盖101安装在冷凝器24的顶部,所述淋水盘23的上端面设置有四方形水槽103,沿四方形水槽103的中间部设置有并列两行淋水孔104,该淋水孔104在下端面设置在冷凝器安装盖101中,在四方形水槽104中间设置有水管固定孔108,水管固定孔108上设置有散水座109,沿散水座109设置有若干个隔板106,隔板106和隔板106之间形成淋水槽107,淋水槽107末端设置在第一湿帘26或第二湿帘25的上方。
上述中,所述第一湿帘26与第二湿帘25的结构相同,均包括固定框体200,设置在固定框体200上的水帘布201,在固定框体200的上方设置有淋水槽口202。
在四方形水槽103的边侧还设置有若干个固定片105,所述固定片105用于淋水盘23与淋水盘23上端设置的蒸发器支架的固定,所述蒸发器支架的左侧设置有蒸发器隔板21,在蒸发器隔板21中间设置有蒸发器27,紧邻蒸发器27的右侧设置有第一蒸发器风鼓装置12,第一蒸发器风鼓装置12的右侧设置有第二蒸发器风鼓装置20,第一蒸发器风鼓装置12和第二蒸发器风鼓装置20上端设置有上盖,在箱盖上设置有第一摆头控制座15和第二摆头控制座18,第一摆头控制座15和第二摆头控制座18上对应设置有送风口出口管16和冷风口出口管17,且所述第一蒸发器风鼓装置12和第二蒸发器风鼓装置20分别对应与送风口出口管16和冷风口出口管17通过第一摆头控制座15和第二摆头控制座18连接。
上述中,所述第一蒸发器风鼓装置12和第二蒸发器风鼓装置20的结构相同,均包括风鼓底座11,风鼓底座11设置在蒸发器支架上,所述风鼓底座11上设置有风鼓壳体12,风鼓壳体(12/20)的上部是通风管,通风管与送风口出口管17或冷风口出口管17对接,在风鼓壳体12/20)内部中间部设置有风鼓轮13,所述风鼓轮包括对称设置的叶轮,在叶轮上设置有排列均匀的扇叶130,在两个叶轮中间部设置有固定板132,固定板132的中间部设置有安装轴孔133,安装轴孔133与第一风鼓电机14或第二风鼓电机19的电机轴固定。所述第一风鼓电机14和第二风鼓电机19的下方分别对应设置有第一电机座和第二电机座22。
所述水箱4内设置有抽水泵28、以及水位浮标30,所述抽水泵28通过抽水管路连接至淋水盘的水管固定孔108,所述水位浮标30固定在浮标固定架29上,该浮标固定架29固定在水箱4的底部,在水箱的侧面设置有一透明浮标面板3,该透明浮标面板3与水位浮标30在同一中心轴线上,所述透明浮标面板3用于观察水位的变化,当水位低于水位浮标30下端时,通过设置在水箱4上部的加水口5进行加水。
所述箱盖6的上方设置有接水盘,所述接水盘设置在第一湿帘26、第二湿帘25以及冷凝器24的底部,在接水盘内设置有回水管,回水管穿过箱盖伸入至水箱4内部顶端位置。
所述压缩机7通过冷凝器入口连接管8与冷凝器连接,所述冷凝器的出口连接管300与蒸发器27连接,所述蒸发器27通过蒸发器出口连接管9经过滤器30与压缩机7连接。
本实用新型制冷运行利用喷淋水蒸发潜热来快速冷却冷凝器24,使得冷凝器24实现制冷高效节能运行,制冷时,压缩机7吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,压缩机7对其进行压缩后,向冷凝器入口连接管8排出高温高压的制冷剂气体,将高温高压的制冷剂气体输入至冷凝器24,经过冷凝器24冷凝成低温低压的液体,低温低压的液态工质送入蒸发器27,低温低压的液体通过蒸发器27,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,同时蒸发器27中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
本实用新型通过将现有的空调机组用设备进行有效的集成,在集成过程中对冷凝器的快速降温以及蒸发器的快速热交换均进行了改进。包括:淋水盘23通过其上设置的两行淋水孔104直接对冷凝器进行喷淋降温,将水均匀喷洒在冷凝器24内的铜管束表面以形成水膜,水流自上而下淋洒在铜管表面,空气自下而上掠过铜管束,以逆流方式强化传质传热,同时利用两侧的水帘对冷凝器的两侧进行循环降温,使得冷凝器24可以实现快速的降温。
在蒸发器27与外界空气进行热交换时,通过设置的第一蒸发器风鼓装置12或第二蒸发器风鼓装置20直接向蒸发器提供源源不断的空气用于进行热交换。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种移动式空调机组,其特征在于,包括设置在底部的水箱,设置在水箱底部四角的移动轮组,水箱上部设置有箱盖,在箱盖的上方右侧设置有压缩机,压缩机的左侧设置有冷凝器,在冷凝器的两侧设置有第一湿帘和第二湿帘,在所述冷凝器、第一湿帘和第二湿帘的上端设置有淋水盘,在淋水盘上端设置有蒸发器支架,所述蒸发器支架的左侧设置有蒸发器隔板,在蒸发器隔板中间设置有蒸发器,紧邻蒸发器的右侧设置有第一蒸发器风鼓装置,第一蒸发器风鼓装置的右侧设置有第二蒸发器风鼓装置,第一蒸发器风鼓装置和第二蒸发器风鼓装置上端设置有上盖,在箱盖上设置有第一摆头控制座和第二摆头控制座,第一摆头控制座和第二摆头控制座上对应设置有送风口出口管和冷风口出口管,且所述第一蒸发器风鼓装置和第二蒸发器风鼓装置分别对应与送风口出口管和冷风口出口管通过第一摆头控制座和第二摆头控制座连接;
所述水箱内设置有抽水泵、以及水位浮标,所述抽水泵通过抽水管路连接至淋水盘的内,所述水位浮标固定在浮标固定架上,该浮标固定架固定在水箱的底部,在水箱的侧面设置有一透明浮标面板,该透明浮标面板与水位浮标在同一中心轴线上,
所述箱盖的上方设置有接水盘,所述接水盘设置在第一湿帘、第二湿帘以及冷凝器的底部,在接水盘内设置有回水管,回水管穿过箱盖伸入至水箱内部顶端位置。
2.根据权利要求1所述的移动式空调机组,其特征在于,所述压缩机通过冷凝器入口连接管与冷凝器连接,所述冷凝器的出口连接管与蒸发器连接,所述蒸发器通过蒸发器出口连接管经过滤器与压缩机连接。
3.根据权利要求1所述的移动式空调机组,其特征在于,所述淋水盘的下端面中间部设置有冷凝器安装盖,沿冷凝器安装盖的两侧设置有第一插板和第二插板,第一插板和第二插板对应插在冷凝器与第一湿帘、第二湿帘之间,冷凝器安装盖安装在冷凝器的顶部,所述淋水盘的上端面设置有四方形水槽,沿四方形水槽的中间部设置有并列两行淋水孔,该淋水孔在下端面设置在冷凝器安装盖中,在四方形水槽中间设置有水管固定孔,水管固定孔上设置有散水座,沿散水座设置有若干个隔板,隔板和隔板之间形成淋水槽,淋水槽末端设置在第一湿帘或第二湿帘的上方。
4.根据权利要求1或3所述的移动式空调机组,其特征在于,所述第一湿帘与第二湿帘的结构相同,均包括固定框体,设置在固定框体上的水帘布,在固定框体的上方设置有淋水槽口。
5.根据权利要求1所述的移动式空调机组,其特征在于,所述第一蒸发器风鼓装置和第二蒸发器风鼓装置的结构相同,均包括风鼓底座,风鼓底座设置在蒸发器支架上,所述风鼓底座上设置有风鼓壳体,风鼓壳体的上部是通风管,通风管与送风口出口管或冷风口出口管对接,在风鼓壳体内部中间部设置有风鼓轮,所述风鼓轮包括对称设置的叶轮,在叶轮上设置有排列均匀的扇叶,在两个叶轮中间部设置有固定板,固定板的中间部设置有安装轴孔,安装轴孔与第一风鼓电机或第二风鼓电机的电机轴固定。
6.根据权利要求5所述的移动式空调机组,其特征在于,所述第一风鼓电机和第二风鼓电机的下方分别对应设置有第一电机座和第二电机座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111322783A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 夏普株式会社 循环设备
WO2023140791A3 (en) * 2022-01-24 2023-10-12 Trends Home Electrical Pte. Ltd. Heat exchanger system and cooling device for the same

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