JP2021150338A - 放熱器および冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】連結部材がフィンから抜けることを抑制する。【解決手段】一方向に並んで配置され、一方向に対して交差する交差方向の一方側に凹んだ凹部が各々に形成された複数のフィンと、複数のフィンの各々の凹部に挿入され複数のフィンを連結する連結部材と、を備え、複数のフィンのうちの一方向の両端に配置されているフィンは、連結部材が入る開口が形成されるとともに交差方向の一方側を向く壁部が形成された開口部を有する放熱器。【選択図】図７

Description

本発明は、放熱器および冷却装置に関する。

近年、電気自動車、ハイブリッド自動車、電車などに搭載される電力制御装置に用いられるＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）などのパワーデバイス（半導体素子）を冷却する液冷式冷却装置用の放熱器として、複数のフィンプレートを有する物が提案されている。
例えば、特許文献１には、フィンプレートに爪部を形成するためのかしめ加工は、係止溝に連結部品の基部を差し込んだ後に、フィンプレートの板幅方向の端面における開口端の近傍を、その周囲よりも陥没するように押し込むことにより行われることが記載されている。

特許第６２７４７０９号公報

放熱器には、複数のフィンと、複数のフィンに挿入され複数のフィンを連結する連結部材とが設けられることがある。ここで、放熱器には様々な外力が作用し、放熱器に対して外力が作用すると、連結部材がフィンから抜けるおそれがある。
本発明は、連結部材がフィンから抜けることを抑制することを目的とする。

かかる目的のもと完成させた本発明は、一方向に並んで配置され、当該一方向に対して交差する交差方向の一方側に凹んだ凹部が各々に形成された複数のフィンと、前記複数のフィンの各々の前記凹部に挿入され当該複数のフィンを連結する連結部材と、を備え、前記複数のフィンのうちの前記一方向の両端に配置されているフィンは、前記連結部材が入る開口が形成されるとともに前記交差方向の前記一方側を向く壁部が形成された開口部を有する放熱器である。
ここで、前記一方向および前記交差方向の何れの方向にも交差する方向において、前記開口部は、前記凹部よりもフィンの端部に設けられていても良い。
また、前記両端に配置されているフィンの少なくとも一方は、前記開口部よりも前記交差方向の前記一方側に設けられ、連結部材が入る開口が形成されるとともに当該一方側の反対側を向く壁部が形成された一方側開口部を有し、前記交差方向において、前記開口部に形成された前記開口と、前記一方側開口部に形成された前記開口との間には、壁部が設けられていても良い。
また、前記一方向において前記複数のフィンよりも一方側から当該複数のフィンよりも当該一方側の反対側にわたって設けられ、前記連結部材との間で当該複数のフィンを挟む挟持部材をさらに備えても良い。
また、前記複数のフィンは、前記凹部よりも前記交差方向の前記一方側に設けられ当該一方側の反対側に凹んだ反対側凹部を有し、前記開口部は、前記反対側凹部であり、前記連結部材は、前記反対側凹部に挿入される被挿入部、および、前記一方向において前記複数のフィンよりも一方側に設けられ、当該連結部材のうちの前記凹部に挿入される部分と当該被挿入部とを接続する接続部を有しても良い。
また、前記接続部は、前記連結部材が前記複数のフィンの前記凹部および前記反対側凹部に挿入されている状態において、前記交差方向に延びて設けられていても良い。
また、前記接続部は、前記フィンの前記交差方向における長さよりも長く形成されるとともに、前記連結部材が前記複数のフィンの前記凹部および前記反対側凹部に挿入されている状態において曲げられて設けられていても良い。
また、前記複数のフィンのうちの前記一方向における前記一方側とは反対側の端に配置されているフィンは、前記連結部材が入る開口が形成されるとともに前記交差方向の前記一方側を向く壁部が形成された第１開口部、および、当該第１開口部よりも当該一方側に設けられ、当該連結部材が入る開口が形成されるとともに当該交差方向における当該一方側の前記反対側を向く壁部が形成された第２開口部を有しても良い。
また、前記連結部材は、前記一方向において前記複数のフィンよりも前記一方側の反対側に設けられ当該連結部材のうちの前記凹部に挿入される部分と前記被挿入部とを接続する反対側接続部を有しても良い。
また、他の観点から捉えると、本発明は、一方向に並んで配置され、当該一方向に対して交差する交差方向の一方側に凹んだ凹部が各々に形成された複数のフィンと、前記複数のフィンの各々の前記凹部に挿入され、当該複数のフィンのうちの前記一方向の両端に配置されているフィンの前記交差方向における前記一方側への移動を抑制する抑制部材と、を備えた、放熱器である。
また、他の観点から捉えると、本発明は、上述した放熱器と、前記放熱器を収容し、当該放熱器における複数のフィンの間に冷却液が流通するケースと、を備えた、冷却装置である。

本発明によれば、連結部材がフィンから抜けることを抑制することができる。

第１の実施形態に係る液冷式冷却装置の斜視図である。 図１のII−II部の断面図である。 図２のIII−III部の断面図である。 放熱器の斜視図である。 図１においてフィンよりも前側からフィンを眺めた場合のフィンの正面図である。 （ａ）、（ｂ）は、連結部材の斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、連結部材をフィンに取り付ける方法について説明するための図である。 （ａ）、（ｂ）は、フィンにおける開口部の変形例を示した図である。 （ａ）、（ｂ）は、フィンにおける開口部の他の変形例を示した図である。 第２の実施形態に係る連結部材の斜視図である。 （ａ）乃至（ｃ）は、連結部材をフィンに取り付ける方法について説明するための図である。 （ａ）乃至（ｃ）は、変形例としての連結部材をフィンに取り付ける方法について説明するための図である。 （ａ）、（ｂ）は、変形例としての連結部材をフィンに取り付ける方法について説明するための図である。 第３の実施形態に係る連結部材の斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、連結部材をフィンに取り付ける方法について説明するための図である。

以下、添付図面を参照して、実施の形態について詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態に係る液冷式冷却装置１の斜視図である。
図２は、図１のII−II部の断面図である。
図３は、図２のIII−III部の断面図である。
図４は、放熱器１０の斜視図である。
本実施形態に係る液冷式冷却装置１は、矩形状の複数のフィン１１を有する放熱器１０と、放熱器１０を収納するケース２０と、を備えている。また、液冷式冷却装置１は、ケース２０の外部から内部に冷却液を流入させる入口ジョイント３０と、ケース２０の内部から外部に冷却液を流出させる出口ジョイント４０と、を備えている。
なお、以下の説明では、図１に示す液冷式冷却装置１の紙面左側を「左側」と称し、紙面右側を「右側」と称し、これらの方向を「左右方向」と称する場合がある。また、図１に示す液冷式冷却装置１の紙面上側を「上側」と称し、紙面下側を「下側」と称し、これらの方向を「上下方向」と称する場合がある。さらに、図１に示す液冷式冷却装置１の紙面前側を「前側」と称し、フィン１１の後側を「後側」と称し、これらの方向を「前後方向」と称する場合がある。

液冷式冷却装置１は、平板状の絶縁部材Ｉを介してケース２０の外面（本実施形態においては上面）に装着された発熱体Ｐを、ケース２０の内部に流通させる冷却液及び放熱器１０を用いて冷却する装置である。発熱体Ｐは、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor））等のパワー半導体デバイスであることを例示することができる。また、発熱体Ｐは、ＩＧＢＴと、このＩＧＢＴを制御する制御回路とがパッケージ化されたＩＧＢＴモジュールや、このＩＧＢＴモジュールと自己保護機能とがパッケージ化されたインテリジェントパワーモジュールであることを例示することができる。

（放熱器１０）
放熱器１０は、板状であって板面に直交する方向に並んだ複数のフィン１１と、複数のフィン１１を連結する連結部材１２とを有する。
フィン１１は、長手方向が左右方向を向き、短手方向が上下方向を向き、厚さ方向が前後方向を向くように配置されている。また、複数のフィン１１は、フィン１１の表面に直交する方向に、予め定められた間隔で並べられている。

連結部材１２は、棒状に形成されている。連結部材１２は、複数のフィン１１にわたって挿入されることで、複数のフィン１１を連結する。連結部材１２は、複数のフィン１１が並ぶ方向にわたって設けられている。また、本実施形態では、複数の連結部材１２がフィン１１に挿入されている。より具体的には、フィン１１の長手方向における両端部の各々であり且つ、フィン１１の短手方向における両端部の各々に、それぞれ連結部材１２が挿入されている。
なお、フィン１１および連結部材１２の構成については、後に詳述する。

放熱器１０の材質は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム材であることを例示することができる。また、放熱器１０の材質は、銅、アルミニウム又はアルミニウム合金とカーボンとの複合材であっても良い。また、フィン１１の部分がアルミニウムカーボン複合材で、連結部材１２がアルミニウム材であっても良い。
また、放熱器１０の板厚は、０．３〜１．２ｍｍであることを例示することができる。液冷式冷却装置１全体の大きさや、ケース２０を流通する冷却液の種類、又はフィン１１の熱伝導率に応じて適宜変更される。

放熱器１０は、複数のフィン１１の上端部がケース本体２１の頂部２１ａにおける、発熱体Ｐが装着される面とは反対側の面（下面）にろう付され、複数のフィン１１の下端部がカバー２２の上面にろう付されることで、ケース２０内に固定される。ろう付する際には、複数のフィン１１の上端部とケース本体２１とのろう付、複数のフィン１１の下端部とカバー２２とのろう付、ケース本体２１とカバー２２とのろう付を全て同時に行うことを例示することができる。

（ケース２０）
ケース２０は、絶縁部材Ｉを介して発熱体Ｐが装着されるケース本体２１と、ケース本体２１の開口部を覆うカバー２２とを備えている。
ケース本体２１は、平板状の頂部２１ａと、頂部２１ａにおける各端部から頂部２１ａに直交する方向（下方）に突出した側部２１ｂと、側部２１ｂにおける各端部から側部２１ｂに直交する方向に外側に突出したフランジ部２１ｃとを有している。頂部２１ａにおける、側部２１ｂが設けられた側と反対側の面（上面）の中央部に、絶縁部材Ｉを介して発熱体Ｐが装着される。そして、頂部２１ａにおける、絶縁部材Ｉ及び発熱体Ｐが配置される部位よりも左右方向それぞれの外側には、ケース２０の内部と外部とを連通するように貫通された、入口用貫通孔２１ｄと出口用貫通孔２１ｅとが形成されている。

カバー２２は、平板状であり、かつ、矩形状であり、ケース本体２１のフランジ部２１ｃよりも大きい。カバー２２における４つの角部には、液冷式冷却装置１を他の部材に取り付けるためのボルト等を通す貫通孔２２ａが形成されている。

ケース２０は、ケース本体２１のフランジ部２１ｃとカバー２２とがろう付されることで、内部に放熱器１０を収納可能なように箱状に構成される。ケース本体２１及びカバー２２は、アルミニウムブレージングシートを使用して成形されることを例示することができる。その際、少なくとも、互いに対向する一面にろう材層が位置する。
そして、ケース本体２１とカバー２２とがろう付されることで、ケース２０内における入口用貫通孔２１ｄよりも下方には流入側空間２３が形成され、ケース２０内における出口用貫通孔２１ｅよりも下方には流出側空間２４が形成される。

（入口ジョイント３０）
入口ジョイント３０は、円筒状の円筒状部３１と、直方体状の直方体状部３２とを有し、冷却液を流通させることが可能なように、内部が空洞に形成されている。円筒状部３１の一方の端部（右端部）は開口しており、他方の端部は直方体状部３２と接続している。直方体状部３２における一面（下面）には、入口ジョイント３０の内部と外部とを連通する貫通孔３３が形成されている。入口ジョイント３０は、貫通孔３３が形成された面が、ケース本体２１の頂部２１ａにおける発熱体Ｐが装着された面（上面）上に載せられた状態で、ケース本体２１にろう付される。その際、入口ジョイント３０の貫通孔３３と、ケース本体２１の入口用貫通孔２１ｄとを介して、入口ジョイント３０の内部とケース本体２１の内部とが連通される。

（出口ジョイント４０）
出口ジョイント４０は、円筒状の円筒状部４１と、直方体状の直方体状部４２とを有し、冷却液を流通させることが可能なように、内部が空洞に形成されている。円筒状部４１の一方の端部（左端部）は開口しており、他方の端部は直方体状部４２と接続している。直方体状部４２における一面（下面）には、出口ジョイント４０の内部と外部とを連通する貫通孔４３が形成されている。出口ジョイント４０は、貫通孔４３が形成された面が、ケース本体２１の頂部２１ａにおける発熱体Ｐが装着された面（上面）上に載せられた状態で、ケース本体２１にろう付される。その際、出口ジョイント４０の貫通孔４３と、ケース本体２１の出口用貫通孔２１ｅとを介して、出口ジョイント４０の内部とケース本体２１の内部とが連通される。

以上のように構成された液冷式冷却装置１においては、入口ジョイント３０の内部及び入口用貫通孔２１ｄを通ってケース２０内の流入側空間２３に冷却液が流入する。そして、放熱器１０における、複数のフィン１１の内の互いに隣接するフィン１１間の隙間にて形成されるフィン間流路１４内を左方向に流れ、流出側空間２４に至る。また、放熱器１０における最も前側のフィン１１とケース本体２１の側部２１ｂとの間にて形成される前側流路１５、及び、放熱器１０における最も後側のフィン１１とケース本体２１の側部２１ｂとの間の隙間にて形成される後側流路１６を通って左方向に流れ、流出側空間２４に至る。流出側空間２４に至った冷却液は、出口用貫通孔２１ｅ及び出口ジョイント４０の内部を通ってケース２０の外に流出する。

そして、発熱体Ｐから発せられた熱は、絶縁部材Ｉ、ケース本体２１の頂部２１ａ、及び、放熱器１０のフィン１１を経て、フィン間流路１４、前側流路１５、及び、後側流路１６を流れる冷却液に放熱される。これにより、発熱体Ｐが冷却される。

なお、入口ジョイント３０や出口ジョイント４０の形状は、円筒状に限定されない。
入口ジョイント３０や出口ジョイント４０は、例えば、フランジ状に形成されてもよい。そして、フランジ状の入口ジョイント３０や出口ジョイント４０が、ケース本体２１にろう付されてもよい。

（フィン１１）
次に、フィン１１の構成について説明する。
図５は、図１においてフィン１１よりも前側からフィン１１を眺めた場合のフィン１１の正面図である。
図５に示すように、フィン１１には、上側凹部１１０と、下側凹部１１１と、上側開口部１１２と、下側開口部１１３とが設けられている。

凹部の一例としての上側凹部１１０は、フィン１１の左右方向における両端部にそれぞれ設けられている。上側凹部１１０は、フィン１１の上面から下側に凹んで形成され、フィン１１の前側先端から後側先端にわたって設けられている。この上側凹部１１０には、連結部材１２が挿入される。上側凹部１１０は、左側面を構成し右側を向く左壁面１１０ａと、右側面を構成し左側を向く右壁面１１０ｂと、下側面を構成し上側を向く下壁面１１０ｃとを有する。

反対側凹部の一例としての下側凹部１１１は、フィン１１の左右方向における両端部にそれぞれ設けられている。また、下側凹部１１１は、左右方向における位置が、上側凹部１１０が設けられている位置と揃っている。下側凹部１１１は、フィン１１の下面から上側に凹むように形成されることにより、内部に開口を有する。下側凹部１１１は、フィン１１の前側先端から後側先端にわたって設けられている。この下側凹部１１１には、連結部材１２が挿入される。下側凹部１１１に挿入される連結部材１２は、上側凹部１１０に挿入される連結部材１２とは異なる連結部材１２である。下側凹部１１１は、左側面を構成し右側を向く左壁面１１１ａと、右側面を構成し左側を向く右壁面１１１ｂと、上側面を構成し下側を向く上壁面１１１ｃとを有する。

開口部の一例としての上側開口部１１２は、フィン１１の左側端部に設けられている上側凹部１１０よりも左側と、フィン１１の右側端部に設けられている上側凹部１１０よりも右側とに設けられている。二つの上側開口部１１２は、左右対称に形成されている。また、上側開口部１１２は、上側凹部１１０よりも下側に設けられている。上側開口部１１２は、フィン１１の側面から凹むように形成されることにより、内部に開口を有する。上側開口部１１２は、上面を構成し下側を向く上壁面１１２ａと、下面を構成し上側を向く下壁面１１２ｂと、上側開口部１１２の最深面を構成し左右方向においてフィン１１の外側を向く底壁面１１２ｃとを有する。

一方側開口部の一例としての下側開口部１１３は、フィン１１の左側端部に設けられている下側凹部１１１よりも左側と、フィン１１の右側端部に設けられている下側凹部１１１よりも右側とに設けられている。二つの下側開口部１１３は、左右対称に形成されている。また、下側開口部１１３は、下側凹部１１１よりも上側に設けられている。また、下側開口部１１３は、左右方向における位置が、上側開口部１１２が設けられている位置と揃っている。下側開口部１１３は、フィン１１の側面から凹むように形成されることにより、内部に開口を有する。下側開口部１１３は、上面を構成し下側を向く上壁面１１３ａと、下面を構成し上側を向く下壁面１１３ｂと、下側開口部１１３の最深面を構成し左右方向においてフィン１１の外側を向く底壁面１１３ｃとを有する。

（連結部材１２）
次に、連結部材１２の構成について説明する。
図６（ａ）および図６（ｂ）は、連結部材１２の斜視図である。なお、図６（ａ）以降の図面においては、二つの連結部材１２のうち上側に位置している連結部材１２を上側の連結部材１２と称し、二つの連結部材１２のうち下側に位置している連結部材１２を下側の連結部材１２と称することがある。
図６（ａ）に示す上側の連結部材１２は、複数のフィン１１（図５参照）の上側から複数のフィン１１に挿入される。また、下側の連結部材１２は、複数のフィン１１の下側から複数のフィン１１に挿入される。上側の連結部材１２と下側の連結部材１２とは、同じ構成である。連結部材１２は、被挿入部１２０と、延長部１２３とを有する。

被挿入部１２０は、前後方向に延びて形成されている。被挿入部１２０は、複数のフィン１１に挿入される。被挿入部１２０は、放熱器１０に設けられている各フィン１１に架け渡される基部１２１と、基部１２１から突出する突出部１２２とを有する。また、突出部１２２には、被挿入部１２０の長手方向における予め定められた間隔ごとに、窪みを有する突出部凹部１２２１が設けられている。突出部凹部１２２１は、突出部１２２が突出する方向とは反対側に窪んでいる。

延長部１２３は、連結部材１２の長手方向における両端部にそれぞれ設けられている。より具体的には、延長部１２３は、被挿入部１２０の長手方向における両端に配置されている突出部１２２からそれぞれ延びて設けられている。延長部１２３は、突出部１２２の先端から、左側に延びて形成されている。また、図６（ｂ）に示すように、延長部１２３においては、左側の端部１２３ａが、前後方向において連結部材１２の内側に折れ曲がることが可能になっている。

（連結部材１２の取り付け方法）
次に、連結部材１２をフィン１１に取り付ける方法について説明する。
図７（ａ）および図７（ｂ）は、連結部材１２をフィン１１に取り付ける方法について説明するための図である。以下では、複数のフィン１１（図１参照）の左側端部に連結部材１２を取り付ける方法について説明する。なお、図７（ａ）および図７（ｂ）においては、複数のフィン１１のうち最も前側に配置されているフィン１１を、前側のフィン１１と称する。

図７（ａ）に示すように、まず、連結部材１２の被挿入部１２０を、フィン１１に挿入する。より具体的には、上側の連結部材１２における複数の突出部１２２（図６（ａ）参照）が複数のフィン１１において隣接する二つのフィン１１の間にそれぞれ入り込むように、上側の連結部材１２の基部１２１を各フィン１１の上側凹部１１０（図５参照）に挿入する。また、下側の連結部材１２における複数の突出部１２２が複数のフィン１１において隣接する二つのフィン１１の間にそれぞれ入り込むように、下側の連結部材１２の基部１２１を各フィン１１の下側凹部（図５参照）１１１に挿入する。

次に、図７（ｂ）に示すように、上側の連結部材１２における前側に設けられている延長部１２３の端部１２３ａを折り曲げて、この端部１２３ａを、前側のフィン１１の上側開口部１１２の内部に入れる。また、下側の連結部材１２における前側に設けられている延長部１２３の端部１２３ａを折り曲げて、この端部１２３ａを、前側のフィン１１の下側開口部１１３の内部に入れる。また、図示を省略するが、複数のフィン１１のうちの最も後側に配置されているフィン１１においても、上側開口部１１２に、上側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａが入り、下側開口部１１３に、下側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａが入る。
このようにして、連結部材１２がフィン１１に取り付けられる。また、図示を省略するが、複数のフィン１１の右側の端部においても、フィン１１の上側と下側とに、それぞれ連結部材１２が取り付けられる。

なお、本実施形態では、各連結部材１２の延長部１２３は、一つのフィン１１のみに入り込んでいる。ただし、上側の連結部材１２の延長部１２３を図示の例よりも長く設けて、延長部１２３が複数のフィン１１の上側開口部１１２に入るようにしてもよい。また、下側の連結部材１２の延長部１２３を図示の例よりも長く設けて、延長部１２３が複数のフィン１１の下側開口部１１３に入るようにしてもよい。

また、本実施形態では、複数のフィン１１の各々に上側開口部１１２および下側開口部１１３が設けられているが、これに限定されない。
例えば、複数のフィン１１のうちの前後方向における両端に配置されている二つのフィン１１のみに、上側開口部１１２および下側開口部１１３を設ける構成であってもよい。すなわち、連結部材１２の延長部１２３が入れられるフィン１１のみに、上側開口部１１２や下側開口部１１３を設ける構成であってもよい。

以上の通り、本実施形態では、複数のフィン１１のうちの前後方向の両端に配置されているフィン１１は、上側の連結部材１２が入る開口が形成されるとともに下側を向く上壁面１１２ａが形成された上側開口部１１２を有する。言い換えると、上側の連結部材１２は、複数のフィン１１の各々の上側凹部１１０に挿入され、複数のフィン１１のうちの前後方向の両端に配置されているフィン１１の下側への移動を抑制する。そのため、連結部材１２は、フィン１１の移動を抑制する抑制部材としても捉えられる。

ここで、例えば、フィン１１のうち上側凹部１１０とは異なる部分には連結部材１２を入れることなく、複数のフィン１１における各上側凹部１１０のみに連結部材１２を挿入することで、複数のフィン１１を連結する構成も考えられる。一例を挙げると、各フィン１１のうちの連結部材１２が挿入された部分の近傍を、この近傍の部分に凹みが生じるように押圧することにより、各フィン１１に連結部材１２を押圧させて連結部材１２をかしめて、複数のフィン１１を連結する手法が考えられる。しかしながら、一般的に、放熱器１０には様々な外力が発生する。放熱器１０に対して外力が発生すると、フィン１１による連結部材１２の押圧力が弱まり、フィン１１から連結部材１２が抜けるおそれがある。また、連結部材１２をかしめる構成を用いる場合、フィン１１の上側凹部１１０に厳密な寸法精度が求められることになり、フィン１１の生産が煩雑になりやすい。

これに対し、本実施形態のように、上側の連結部材１２がフィン１１の上側凹部１１０のみならず上側開口部１１２にも入る場合、フィン１１から上側の連結部材１２が抜けにくくなる。すなわち、フィン１１に下側への外力が作用しフィン１１が下側に移動しようとする場合であっても、フィン１１の上側開口部１１２における上壁面１１２ａが連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａの上面に当たり、フィン１１の下側への移動が抑制される。そして、フィン１１の下側への移動が抑制される分、連結部材１２がフィン１１から抜けにくくなる。また、この構成を用いる場合、連結部材１２をかしめる構成に比べて、フィン１１の寸法精度が緩和される。そのため、フィン１１の生産が煩雑になることが抑制される。

また、本実施形態では、下側の連結部材１２は、複数のフィン１１よりも前側から複数のフィン１１よりも後側にわたって設けられ、上側の連結部材１２との間で複数のフィン１１を挟む。そのため、下側の連結部材１２は、挟持部材としても捉えられる。
この場合、複数のフィン１１のうちの、連結部材１２の延長部１２３が挿入されていないフィン１１が、下側への外力を受けて下側に移動しようとする場合であっても、このフィン１１が下側の連結部材１２に当たり、フィン１１の下側への移動が抑制される。

なお、本実施形態では、上側の連結部材１２がフィン１１の上側凹部１１０に挿入され、下側の連結部材１２がフィン１１の下側凹部１１１に挿入されることを説明したが、これに限定されない。
例えば、フィン１１に下側凹部１１１を設けなくてもよい。この場合に、下側の連結部材１２は、フィン１１の下側からフィン１１を支持してもよい。また、フィン１１に上側凹部１１０を設けず、上側の連結部材１２がフィン１１の上側からフィン１１を支持する構成であってもよい。

（フィン１１における開口部の変形例）
図８（ａ）および図８（ｂ）は、フィン１１における開口部の変形例を示した図である。
図５を用いて説明したフィン１１においては、上側開口部１１２および下側開口部１１３が、フィン１１の側面から凹むように形成されている。ここで、フィン１１における開口部の構成は、上述したものに限定されない。
図８（ａ）に示すように、変形例におけるフィン１１には、上側開口部１１４と、下側開口部１１５とが設けられている。

上側開口部１１４は、左右方向における位置が、フィン１１の上側凹部１１０が設けられている位置と揃っている。上側開口部１１４には、開口が形成されている。上側開口部１１４に形成された開口は、周囲が壁面に覆われている。
一方側開口部の一例としての下側開口部１１５は、左右方向における位置が、フィン１１の下側凹部１１１が設けられている位置、および上側開口部１１４が設けられている位置と揃っている。下側開口部１１５には、開口が形成されている。下側開口部１１５に形成された開口は、周囲が壁面に覆われている。

変形例においては、図８（ｂ）に示すように、上側の連結部材１２の延長部１２３を、前後方向において連結部材１２の内側に折り曲げて、この延長部１２３をフィン１１の上側開口部１１４に入れる。また、下側の連結部材１２の延長部１２３を、前後方向において連結部材１２の内側に折り曲げて、この延長部１２３をフィン１１の下側開口部１１５に入れる。このようにして、連結部材１２がフィン１１に取り付けられる。

この構成であっても、フィン１１が下側への外力を受けて下側へ移動しようとする場合に、上側開口部１１４の上面が上側の連結部材１２の延長部１２３に当たり、フィン１１の下側への移動が抑制されるため、上側の連結部材１２がフィン１１から抜けにくくなる。また、フィン１１が上側への外力を受けて上側へ移動しようとする場合に、下側開口部１１５の下面が下側の連結部材１２の延長部１２３に当たり、フィン１１の上側への移動が抑制されるため、下側の連結部材１２がフィン１１から抜けにくくなる。

なお、図５に示す例では、左右方向において、上側開口部１１２や下側開口部１１３は、上側凹部１１０や下側凹部１１１よりもフィン１１の端部に設けられている。すなわち、図５に示す例では、図８（ａ）および図８（ｂ）に示す例に比べて、連結部材１２の延長部１２３を入れるためのフィン１１の開口を、左右方向においてフィン１１の中心部から遠ざかる側に形成している。この場合、左右方向においてフィン１１の中心部に近い領域においてフィン１１の面積を確保することができ、左右方向においてフィン１１の中心部の付近に設けられる発熱体Ｐ（図１参照）の冷却効率が低下することを抑制できる。

（フィン１１における開口部の他の変形例（変形例２））
図９（ａ）および図９（ｂ）は、フィン１１における開口部の他の変形例（変形例２）を示した図である。
図９（ａ）に示すように、変形例２におけるフィン１１には、開口部１１６が設けられている。

開口部１１６は、上側凹部１１０および下側凹部１１１よりも左右方向におけるフィン１１の端部に設けられるとともに、上下方向において上側凹部１１０と下側凹部１１１との間に設けられている。この開口部１１６は、フィン１１の側面から凹むように形成されることにより、内部に開口を有する。開口部１１６に形成されている開口は、上下方向に延びて設けられている。開口部１１６は、上面を構成し下側を向く上壁面１１６ａと、下面を構成し上側を向く下壁面１１６ｂと、開口部１１６の最深面を構成し左右方向においてフィン１１の外側を向く底壁面１１６ｃとを有する。

変形例２においては、図９（ｂ）に示すように、上側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａ、および下側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａを、フィン１１の開口部１１６の内部に入れる。この場合、開口部１１６の内部において、上側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａは、下側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａよりも上側に位置する。このようにして、連結部材１２がフィン１１に取り付けられる。

この構成であっても、フィン１１が下側への外力を受けて下側へ移動しようとする場合に、開口部１１６の上壁面１１６ａが上側の連結部材１２の延長部１２３に当たり、フィン１１の下側への移動が抑制されるため、上側の連結部材１２がフィン１１から抜けにくくなる。また、フィン１１が上側への外力を受けて上側へ移動しようとする場合に、開口部１１６の下壁面１１６ｂが下側の連結部材１２の延長部１２３に当たり、フィン１１の上側への移動が抑制されるため、下側の連結部材１２がフィン１１から抜けにくくなる。

なお、図５に示す例では、フィン１１は、上側開口部１１２よりも下側に設けられ、連結部材１２が入る開口が形成されるとともに上側を向く下壁面１１３ｂが形成された下側開口部１１３を有する。そして、上下方向において、上側開口部１１２に形成された開口と、下側開口部１１３に形成された開口との間には、壁部が設けられている。この場合、開口部１１６（図９（ａ）参照）に上側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａと下側の連結部材１２における延長部１２３の端部１２３ａを入れる構成に比べて、延長部１２３の端部１２３ａの移動が開口部の壁部に規制されやすくなる。

＜第２の実施形態＞
次に、第２の実施形態について説明する。
第２の実施形態の連結部材は、フィン１１の移動を抑制する点で、第１の実施形態の連結部材１２と共通する。一方、第１の実施形態においては、フィン１１の上側凹部１１０（図５参照）と下側凹部１１１とにそれぞれ異なる連結部材１２が挿入される構成を用いた。これに対し、第２の実施形態においては、フィン１１の上側凹部１１０と下側凹部１１１とに一つの連結部材が挿入される構成を用いる点で、第１の実施形態と異なる。

図１０は、第２の実施形態に係る連結部材１３の斜視図である。なお、第２の実施形態において、第１の実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
図１０に示すように、第２の実施形態の連結部材１３は、上側被挿入部１３０と、下側被挿入部１３３と、接続部１３６と、上側延長部１３７と、下側延長部１３８とを有する。

上側被挿入部１３０は、前後方向に延びて形成されている。上側被挿入部１３０は、フィン１１の上側凹部１１０（図５参照）に挿入される。上側被挿入部１３０は、放熱器１０に設けられている各フィン１１に架け渡される基部１３１と、基部１３１から下側に突出する突出部１３２とを有する。また、突出部１３２には、上側被挿入部１３０の長手方向における予め定められた間隔ごとに、窪みを有する突出部凹部１３２１が設けられている。突出部凹部１３２１は、上側に窪んでいる。

下側被挿入部１３３は、上側被挿入部１３０よりも下側に設けられるとともに、前後方向に延びて形成されている。下側被挿入部１３３は、フィン１１の下側凹部１１１（図５参照）に挿入される。下側被挿入部１３３は、放熱器１０に設けられている各フィン１１に架け渡される基部１３４と、基部１３４から上側に突出する突出部１３５とを有する。また、突出部１３５には、下側被挿入部１３３の長手方向における予め定められた間隔ごとに、窪みを有する突出部凹部１３５１が設けられている。突出部凹部１３５１は、下側に窪んでいる。

接続部１３６は、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３とを接続する。より具体的には、接続部１３６は、上側被挿入部１３０から下側被挿入部１３３にわたって設けられることで、上側被挿入部１３０の後側先端と、下側被挿入部１３３の後側先端とを接続する。本実施形態では、接続部１３６の上下方向における長さは、フィン１１の上下方向における長さと同じ長さである。

上側延長部１３７は、上側被挿入部１３０における前側先端に配置されている突出部１３２から延びて設けられている。上側延長部１３７は、突出部１３２の先端から左側に延びて形成されている。また、上側延長部１３７においては、端部１３７ａが、前後方向において連結部材１３の内側に折れ曲がることが可能になっている。
下側延長部１３８は、下側被挿入部１３３における前側先端に配置されている突出部１３５から延びて設けられている。下側延長部１３８は、突出部１３５の先端から左側に延びて形成されている。また、下側延長部１３８においては、端部１３８ａが、前後方向において連結部材１３の内側に折れ曲がることが可能になっている。

図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）は、連結部材１３をフィン１１に取り付ける方法について説明するための図である。以下では、複数のフィン１１（図１参照）の左側端部に連結部材１３を取り付ける方法について説明する。

図１１（ａ）に示すように、連結部材１３をフィン１１に挿入する前において、連結部材１３は、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３との上下方向における間隔が、接続部１３６の上下方向における長さよりも大きくなるように設けられている。この状態で、接続部１３６が各フィン１１よりも後側に位置し、上側被挿入部１３０が各フィン１１よりも上側に位置し、下側被挿入部１３３が各フィン１１よりも下側に位置するように、連結部材１３を配置させる。言い換えると、上側被挿入部１３０および下側被挿入部１３３が、接続部１３６を介して各フィン１１を跨ぐように、連結部材１３を配置させる。

次に、対象物を押圧する押圧手段（不図示）を用いて、連結部材１３の上側被挿入部１３０を下側に押圧するとともに、下側被挿入部１３３を上側に押圧する。これにより、図１１（ｂ）に示すように、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３との間隔が短くなるように連結部材１３を変形させるとともに、上側被挿入部１３０を複数のフィン１１の上側凹部１１０に挿入する。また、下側被挿入部１３３を複数のフィン１１の下側凹部１１１（図５参照）に挿入する。

次に、図１１（ｃ）に示すように、上側延長部１３７の端部１３７ａを折り曲げて、この端部１３７ａを、最も前側に配置されているフィン１１の上側開口部１１２の内部に入れる。また、下側延長部１３８の端部１３８ａを折り曲げて、この端部１３８ａを、最も前側に配置されているフィン１１の下側開口部１１３の内部に入れる。
このようにして、連結部材１３がフィン１１に取り付けられる。また、図示を省略するが、複数のフィン１１の右側の端部においても、連結部材１３が各フィン１１に取り付けられる。

以上の通り、本実施形態では、連結部材１３は、下側凹部１１１に挿入される下側被挿入部１３３、および、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３とを接続する接続部１３６を有する。すなわち、本実施形態では、上側凹部１１０および下側凹部１１１に、一つの連結部材１３が挿入される。
この構成であっても、フィン１１が下側への外力を受けて下側へ移動しようとする場合に、下側凹部１１１（図５参照）における上壁面１１１ｃが下側被挿入部１３３に当たり、フィン１１の下側への移動が抑制されるため、連結部材１３がフィン１１から抜けにくくなる。また、この場合、最も後側に配置されているフィン１１の上側開口部１１２や下側開口部１１３に連結部材１３を入れる必要がなくなる。

また、本実施形態では、最も前側に配置されているフィン１１の上側開口部１１２は、連結部材１３が入る開口が形成されるとともに下側を向く上壁面１１２ａが形成された第１開口部として捉えられる。また、最も前側に配置されているフィン１１の下側開口部１１３は、連結部材１３が入る開口が形成されるとともに上側を向く下壁面１１３ｂが形成された第２開口部として捉えられる。

また、本実施形態では、連結部材１３の接続部１３６は、連結部材１３が複数のフィン１１の上側凹部１１０および下側凹部１１１に挿入されている状態において、上下方向に延びて設けられている。
この場合、接続部１３６がフィン１１から上下方向への力を受けても、接続部１３６が変形しにくい分だけ、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３との間隔が広がりにくくなる。そのため、連結部材１３がフィン１１から抜けにくくなる。

（連結部材１３の変形例）
次に、連結部材１３の変形例について説明する。
図１２（ａ）乃至図１２（ｃ）は、変形例としての連結部材１３をフィン１１に取り付ける方法について説明するための図である。
図１２（ａ）に示すように、変形例として連結部材１３は、接続部１３６の上下方向における長さが、フィン１１の上下方向における長さよりも長くなっている。そして、これにより、上側被挿入部１３０の突出部１３２の先端から、下側被挿入部１３３の突出部１３５の先端までの上下方向の間隔が、フィン１１の上下方向における長さよりも長くなっている。この場合、図１１（ａ）に示した例のように、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３との間隔を予め広げなくても、上側被挿入部１３０および下側被挿入部１３３が、接続部１３６を介して各フィン１１を跨ぐように、連結部材１３を配置させられる。

次に、押圧手段（不図示）を用いて、連結部材１３の上側被挿入部１３０を下側に押圧するとともに、下側被挿入部１３３を上側に押圧する。上側被挿入部１３０および下側被挿入部１３３が押圧されると、図１２（ｂ）に示すように、接続部１３６に、曲げられた曲部１３６１が生じる。この例では、曲部１３６１は右側を向いている。また、曲部１３６１が生じることに伴い、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３との間隔が短くなり、上側被挿入部１３０が複数のフィン１１の上側凹部１１０に挿入される。また、下側被挿入部１３３が複数のフィン１１の下側凹部１１１（図５参照）に挿入される。

次に、図１２（ｃ）に示すように、上側延長部１３７の端部１３７ａを折り曲げて、この端部１３７ａを、最も前側に配置されているフィン１１の上側開口部１１２の内部に入れる。また、下側延長部１３８の端部１３８ａを折り曲げて、この端部１３８ａを、最も前側に配置されているフィン１１の下側開口部１１３の内部に入れる。
このようにして、連結部材１３がフィン１１に取り付けられる。また、図示を省略するが、複数のフィン１１の右側の端部においても、連結部材１３が各フィン１１に取り付けられる。

以上の通り、変形例では、連結部材１３の接続部１３６は、フィン１１の上下方向における長さよりも長く形成されるとともに、連結部材１３がフィン１１の上側凹部１１０および下側凹部１１１に挿入されている状態において曲げられて設けられている。
この場合、上側被挿入部１３０と下側被挿入部１３３との間隔が大きい分、上側被挿入部１３０および下側被挿入部１３３が接続部１３６を介して各フィン１１を跨ぐように連結部材１３を配置させる際、フィン１１が連結部材１３に当たりにくくなる。そのため、ユーザが連結部材１３をフィン１１に取り付けやすくなる。

なお、図１２（ｃ）に示した例では、連結部材１３における接続部１３６の曲部１３６１が右側を向いているが、これに限定されない。
例えば、図１３（ａ）に示すように、曲部１３６１を左側に向けてもよい。さらに、図１３（ｂ）に示すように、この曲部１３６１をフィン１１に引っ掛けるようにしてもよい。より具体的には、曲部１３６１を前後方向における連結部材１３の内側に曲げ、最も後側に配置されているフィン１１における上側開口部１１２の下壁面１１２ｂから下側開口部１１３の上壁面１１３ａにわたって設けられている壁部に引っ掛けるようにしてもよい。

＜第３の実施形態＞
次に、第３の実施形態について説明する。
第３の実施形態は、フィン１１の上側凹部１１０と下側凹部１１１とに一つの連結部材が挿入される点で、第２の実施形態と共通する。一方、第２の実施形態の連結部材１３は、上側被挿入部１３０（図１０参照）と下側被挿入部１３３とが前側端部において繋がっていない構成であった。これに対し、第３の実施形態においては、連結部材の上側被挿入部と下側被挿入部とが、連結部材の長手方向における両端部にて繋がっている構成を用いる点で、第２の実施形態と異なる。

図１４は、第３の実施形態に係る連結部材１７の斜視図である。なお、第３の実施形態において、第２の実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
図１４に示すように、第３の実施形態の連結部材１７は、環状に形成されている。この連結部材１７は、上側被挿入部１７０と、下側被挿入部１７３と、後側接続部１７６と、前側接続部１７７とを有する。

上側被挿入部１７０は、前後方向に延びて形成されている。上側被挿入部１７０は、フィン１１の上側凹部１１０（図５参照）に挿入される。上側被挿入部１７０は、放熱器１０に設けられている各フィン１１に架け渡される基部１７１と、基部１７１から下側に突出する突出部１７２とを有する。また、突出部１７２には、上側被挿入部１７０の長手方向における予め定められた間隔ごとに、窪みを有する突出部凹部１７２１が設けられている。突出部凹部１７２１は、上側に窪んでいる。

下側被挿入部１７３は、上側被挿入部１７０よりも下側に設けられるとともに、前後方向に延びて形成されている。下側被挿入部１７３は、フィン１１の下側凹部１１１（図５参照）に挿入される。下側被挿入部１７３は、放熱器１０に設けられている各フィン１１に架け渡される基部１７４と、基部１７４から上側に突出する突出部１７５とを有する。また、突出部１７５には、下側被挿入部１７３の長手方向における予め定められた間隔ごとに、窪みを有する突出部凹部１７５１が設けられている。突出部凹部１７５１は、下側に窪んでいる。

後側接続部１７６は、上側被挿入部１７０の後側先端から下側被挿入部１７３の後側先端にわたって設けられることで、上側被挿入部１７０の後側先端と、下側被挿入部１７３の後側先端とを接続する。後側接続部１７６は、上下方向における長さが、フィン１１の上下方向における長さよりも長くなっている。
反対側接続部の一例としての前側接続部１７７は、上側被挿入部１７０の前側先端から下側被挿入部１７３の前側先端にわたって設けられることで、上側被挿入部１７０の前側先端と、下側被挿入部１７３の前側先端とを接続する。前側接続部１７７の上下方向における長さは、後側接続部１７６の上下方向における長さと同じである。

図１５（ａ）および図１５（ｂ）は、連結部材１７をフィン１１に取り付ける方法について説明するための図である。以下では、複数のフィン１１（図１参照）の左側端部に連結部材１７を取り付ける方法について説明する。なお、第３の実施形態においては、フィン１１に上側開口部１１２（図５参照）および下側開口部１１３が設けられていない。

図１５（ａ）に示すように、まず、連結部材１７が複数のフィン１１を囲うように、連結部材１７を配置させる。これにより、連結部材１７の上側被挿入部１７０が各フィン１１よりも上側に位置し、下側被挿入部１７３が各フィン１１よりも下側に位置し、後側接続部１７６が各フィン１１よりも後側に位置し、前側接続部１７７が各フィン１１よりも前側に位置するようになる。

次に、押圧手段（不図示）を用いて、上側被挿入部１７０を下側に押圧するとともに、下側被挿入部１７３を上側に押圧する。これにより、図１５（ｂ）に示すように、後側接続部１７６に曲がりが生じる。また、図示を省略するが、前側接続部１７７にも、後側接続部１７６と同様に、曲がりが生じる。そして、後側接続部１７６および前側接続部１７７に曲がりが生じることに伴い、上側被挿入部１７０と下側被挿入部１７３との間隔が短くなり、上側被挿入部１７０が複数のフィン１１の上側凹部１１０に挿入される。また、下側被挿入部１７３が複数のフィン１１の下側凹部１１１（図５参照）に挿入される。

このようにして、連結部材１７がフィン１１に取り付けられる。また、図示を省略するが、複数のフィン１１の右側の端部においても、連結部材１７が各フィン１１に取り付けられる。

以上の通り、本実施形態では、連結部材１７は、複数のフィン１１よりも前側に設けられ連結部材１７のうちの上側被挿入部１７０と下側被挿入部１７３とを接続する前側接続部１７７を有する。
この構成であっても、フィン１１が下側への外力を受けて下側へ移動しようとする場合に、下側凹部１１１における上壁面１１１ｃが下側被挿入部１７３に当たり、フィン１１の下側への移動が抑制されるため、連結部材１７がフィン１１から抜けにくくなる。また、この場合、フィン１１のうち上側凹部１１０および下側凹部１１１とは異なる部分に連結部材１７を入れる必要がなくなる。そのため、フィン１１に形成される開口が少なくなる分だけ、フィン１１の面積を確保することができ、フィン１１による冷却効率を向上させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の範囲には限定されない。上記の実施形態に、種々の変更又は改良を加えたものも、本発明の技術的範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

本発明では、複数のフィン１１の左右方向における両端部にそれぞれ連結部材が取り付けられることを説明したが、これに限定されない。複数のフィン１１の左右方向における少なくとも一方の端部に、連結部材が取り付けられればよい。

また、本発明にて説明したフィン１１は、長手方向に直線状に延びて形成されているが、フィン１１の形状は上述したものに限定されない。
フィン１１は、例えば、波形に設けられてもよい。すなわち、フィン１１は、直線状に延びて形成されるものに限定されない。

また、放熱器１０に設けられるフィン１１の数は、図示の例に限定されない。
放熱器１０には、少なくとも二つ以上のフィン１１が設けられればよい。

１…液冷式冷却装置、１０…放熱器、１１…フィン、１２、１３、１７…連結部材、２０…ケース、３０…入口ジョイント、４０…出口ジョイント、１１０…上側凹部、１１１…下側凹部、１１２…上側開口部、１１３…下側開口部、Ｐ…発熱体、Ｉ…絶縁部材

Claims (11)

1. 一方向に並んで配置され、当該一方向に対して交差する交差方向の一方側に凹んだ凹部が各々に形成された複数のフィンと、
   前記複数のフィンの各々の前記凹部に挿入され当該複数のフィンを連結する連結部材と、
   を備え、
   前記複数のフィンのうちの前記一方向の両端に配置されているフィンは、前記連結部材が入る開口が形成されるとともに前記交差方向の前記一方側を向く壁部が形成された開口部を有する
   放熱器。
2. 前記一方向および前記交差方向の何れの方向にも交差する方向において、前記開口部は、前記凹部よりもフィンの端部に設けられている
   請求項１記載の放熱器。
3. 前記両端に配置されているフィンの少なくとも一方は、前記開口部よりも前記交差方向の前記一方側に設けられ、連結部材が入る開口が形成されるとともに当該一方側の反対側を向く壁部が形成された一方側開口部を有し、
   前記交差方向において、前記開口部に形成された前記開口と、前記一方側開口部に形成された前記開口との間には、壁部が設けられている
   請求項１記載の放熱器。
4. 前記一方向において前記複数のフィンよりも一方側から当該複数のフィンよりも当該一方側の反対側にわたって設けられ、前記連結部材との間で当該複数のフィンを挟む挟持部材をさらに備えた、請求項１記載の放熱器。
5. 前記複数のフィンは、前記凹部よりも前記交差方向の前記一方側に設けられ当該一方側の反対側に凹んだ反対側凹部を有し、
   前記開口部は、前記反対側凹部であり、
   前記連結部材は、前記反対側凹部に挿入される被挿入部、および、前記一方向において前記複数のフィンよりも一方側に設けられ、当該連結部材のうちの前記凹部に挿入される部分と当該被挿入部とを接続する接続部を有する
   請求項１記載の放熱器。
6. 前記接続部は、前記連結部材が前記複数のフィンの前記凹部および前記反対側凹部に挿入されている状態において、前記交差方向に延びて設けられている
   請求項５記載の放熱器。
7. 前記接続部は、前記フィンの前記交差方向における長さよりも長く形成されるとともに、前記連結部材が前記複数のフィンの前記凹部および前記反対側凹部に挿入されている状態において曲げられて設けられている
   請求項５記載の放熱器。
8. 前記複数のフィンのうちの前記一方向における前記一方側とは反対側の端に配置されているフィンは、前記連結部材が入る開口が形成されるとともに前記交差方向の前記一方側を向く壁部が形成された第１開口部、および、当該第１開口部よりも当該一方側に設けられ、当該連結部材が入る開口が形成されるとともに当該交差方向における当該一方側の前記反対側を向く壁部が形成された第２開口部を有する
   請求項５記載の放熱器。
9. 前記連結部材は、前記一方向において前記複数のフィンよりも前記一方側の反対側に設けられ当該連結部材のうちの前記凹部に挿入される部分と前記被挿入部とを接続する反対側接続部を有する
   請求項５記載の放熱器。
10. 一方向に並んで配置され、当該一方向に対して交差する交差方向の一方側に凹んだ凹部が各々に形成された複数のフィンと、
    前記複数のフィンの各々の前記凹部に挿入され、当該複数のフィンのうちの前記一方向の両端に配置されているフィンの前記交差方向における前記一方側への移動を抑制する抑制部材と、
    を備えた、放熱器。
11. 請求項１乃至１０の何れかに記載の放熱器と、
    前記放熱器を収容し、当該放熱器における複数のフィンの間に冷却液が流通するケースと、
    を備えた、冷却装置。

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