JP2021143468A - 建物の施工方法、建物の補強構造及び柱脚体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、現場における作業を簡素化して工数を低減させると共に、取付治具の強度を低下させることのない建物の施工方法、建物の補強構造及び柱脚体を提供する。【解決手段】建物１の補強構造１０は、柱梁接合部８と、第１柱体２と、ダンパーブレース６と、を備える。第１柱体２は、柱脚体２０と上部柱体３０とを備える。柱脚体２０は、柱巻きプレート２２と、ガセットプレート２４と、プレキャストコンクリート造のコンクリート部２６と、複数の第１貫通孔２６４及び第２貫通孔２６６と、を備える。上部柱体は、柱脚体２０の下方にある柱梁接合部８から第１貫通孔２６４を貫通して上面２６０から突出した複数本の鉄筋８０を内在させて柱脚体２０と一体化したプレキャストコンクリート造である。ダンパーブレース６は、ガセットプレート２４に一端が接合する。充填剤によって柱脚体２０と柱梁接合部８とが一体化される。【選択図】図３

Description

本発明は、プレキャストコンクリート造の柱体を用いた建物の施工方法及び建物補強構造並びにプレキャストコンクリート造を用いた柱脚体に関する。

制震用部材であるダンパーブレースなどを取り付けるガセットプレートを備えた取付治具を柱の上端部と他の柱の下端部とに設置して、これらの取付治具にわたってダンパーブレースを取り付ける建物の補強構造がある（特許文献１）。

特開２００３−３４９８８号公報

しかしながら、ガセットプレートを備える取付治具の内側にはスタッドボルトや定着筋が多数突出しており、これを現場で主筋、フープ筋等の配筋及び型枠を施工することは作業が複雑となり工数が多くなる。

そこで、本発明は、現場における作業を簡素化して工数を低減させることのできる建物の施工方法、建物の補強構造及び柱脚体を提供することを目的とする。

［１］本発明に係る建物の施工方法の一態様は、
柱と梁を接合する柱梁接合部と、前記柱梁接合部上に接合される第１柱体と、前記第１柱体と隣り合う第２柱体との間に斜めにかけ渡されたダンパーブレースと、を備える建物の施工方法であって、
柱脚体の外周面を構成する金属製の柱巻きプレートと、前記柱巻きプレートの外面から突出する金属製のガセットプレートと、前記柱巻きプレートの内側にコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部と、前記コンクリート部の上面から下面へ貫通する複数の第１貫通孔及び第２貫通孔と、を備える前記柱脚体を準備し、
前記複数の第１貫通孔に対応する位置に開口する複数の連結用穴を有するプレキャストコンクリート造の上部柱体を準備し、
前記柱梁接合部から上方へ延びる複数本の鉄筋のそれぞれを前記複数の第１貫通孔にそれぞれ挿通させて前記柱梁接合部の上方に前記柱脚体を設置し、
前記第２貫通孔の上端から充填剤を注入して、前記柱脚体と前記柱梁接合部との隙間及び前記鉄筋と前記第１貫通孔との隙間に前記充填剤を充填して前記柱脚体と前記柱梁接合部とを一体化し、
前記複数本の鉄筋の上端を前記複数の連結用穴内にそれぞれ挿入して前記柱脚体の上方に前記上部柱体を設置し、
前記鉄筋と前記連結用穴との隙間及び前記上部柱体と前記柱脚体との隙間に充填剤を充填して前記上部柱体と前記柱脚体とを一体化して前記第１柱体を形成し、
前記ガセットプレートに前記ダンパーブレースの一端を取り付けて前記第１柱体と前記ダンパーブレースとを接合することを特徴とする。

［２］本発明に係る建物の補強構造の一態様は、
柱と梁を接合する柱梁接合部と、前記柱梁接合部上に接合される第１柱体と、前記第１
柱体と隣り合う第２柱体との間に斜めにかけ渡されたダンパーブレースと、を備える建物の補強構造であって、
前記第１柱体は、
柱脚体の外周面を構成する金属製の柱巻きプレートと、前記柱巻きプレートの外面から突出する金属製のガセットプレートと、前記柱巻きプレートの内側にコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部と、前記コンクリート部の上面から下面へ貫通する複数の第１貫通孔及び第２貫通孔と、を備える前記柱脚体と、
前記柱脚体の下方にある柱梁接合部から前記第１貫通孔を貫通して前記上面から突出した複数本の鉄筋を内在させて前記柱脚体と一体化したプレキャストコンクリート造の上部柱体と、
を備え、
ダンパーブレースは、前記ガセットプレートに一端が接合し、
前記柱脚体と前記柱梁接合部との間、前記第１貫通孔と前記鉄筋との間、及び第２貫通孔に充填された充填剤によって前記柱脚体と前記柱梁接合部とが一体化されたことを特徴とする。

［３］本発明に係る柱脚体の一態様は、
ダンパーブレースの一端が接合可能なガセットプレートが固定された金属製の柱巻きプレートと、
前記柱巻きプレートの内側に打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部と、
前記コンクリート部の上面から下面に貫通する複数の第１貫通孔及び第２貫通孔と、
を備え、
前記複数の第１貫通孔は、前記柱巻きプレートに沿って配置され、
前記第２貫通孔は、前記上面及び前記下面の中心付近に配置されることを特徴とする。

［４］上記柱脚体の一態様において、
前記第１貫通孔は、前記コンクリート部に埋設されたシース管によって形成され、
前記シース管は、側面に開口を有しないものを用いることができる。

本発明によれば、プレキャストコンクリート造の柱脚体を用いることにより、建築現場における作業を簡素化して工数を低減させることができる。さらに、本発明によれば、柱脚体と鉄筋とを接合するための充填剤を柱脚体の上面から注入可能な第２貫通孔を備えることで柱巻きプレートに貫通孔を設置する必要がないため、当該柱巻きプレートの強度を低下させることがない。さらに、本発明によれば、柱巻きプレートのコンファインド効果により、プレキャストコンクリート造の柱脚体の構造耐力の向上にも寄与する。

本発明の一実施形態に係る補強構造を備える建物の軸組図である。 本発明の一実施形態に係る補強構造の側面図である。 本発明の一実施形態に係る補強構造の一部を拡大して示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る柱脚体の断面図である。 本発明の一実施形態に係る柱脚体の平面図である。 本発明の一実施形態に係る上部柱体の断面図である。 本発明の一実施形態に係る建物の施工方法のフローチャートである。 柱脚体を設置する工程を説明する模式図である。 柱脚体の上方に上部柱体を設置する工程を説明する模式図である。 第１柱体を形成する工程を説明する模式図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。

１．建物の補強構造
図１〜図３を用いて本発明の一実施形態に係る建物１の補強構造１０について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る補強構造１０を備える建物１の軸組図であり、図２は本発明の一実施形態に係る補強構造１０の側面図であり、図３は本発明の一実施形態に係る補強構造１０の一部を拡大して示す断面図である。図３では、充填剤が充填された部分を網掛け処理で示す。

図１に示すように、本実施形態に係る建物１の補強構造１０は、柱（第１柱体２，第２柱体４）と梁７を接合する柱梁接合部８と、柱梁接合部８上に接合される第１柱体２と、第１柱体２と隣り合う第２柱体４との間に斜めにかけ渡されたダンパーブレース６と、を備える。補強構造１０は、建物１における複数個所に設けることができる。

図２及び図３に示すように、第１柱体２は、柱梁接合部８の上方に配置された柱脚体２０と、柱脚体２０の上方に配置された上部柱体３０と、を備える。柱梁接合部８と柱脚体２０が接合し、柱脚体２０と上部柱体３０が接合して、柱梁接合部８上に固定された１本の第１柱体２として形成される。

柱脚体２０は、柱巻きプレート２２と、ガセットプレート２４と、柱巻きプレート２２の内側にコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部２６と、コンクリート部２６の上面２６０から下面２６２へ貫通する複数の第１貫通孔２６４及び第２貫通孔２６６と、を備える。柱巻きプレート２２は、柱脚体２０の外周面を構成する。柱脚体２０の詳細については後述する。

上部柱体３０は、プレキャストコンクリート造である。上部柱体３０は、柱脚体２０の下方にある柱梁接合部８から第１貫通孔２６４を貫通して上面２６０から突出した複数本の鉄筋８０を内在させて柱脚体２０と一体化される。上部柱体３０は、上部柱体３０の下面３２に開口する複数の連結用穴３４内に柱脚体２０の上面２６０から延びる鉄筋８０がそれぞれ挿入される。連結用穴３４には、その上端から他の鉄筋８１の下端が垂下され、連結用穴３４内に充填剤が充填されることで下方から延びる鉄筋８０と上方から延びる鉄筋８１とを固定する。連結用穴３４内に下端が垂下された鉄筋８１の上端は、上部柱体３０の上面３１から突出して柱梁接合部８を貫通し、柱梁接合部８の上に設置された柱脚体２０の内部まで延在する。上部柱体３０の詳細については後述する。

第２柱体４は、第１柱体２と隣り合う位置にあって、隣接する他の柱梁接合部８上に固定される。第２柱体４は、第２柱体４の上端付近にある金属製の柱巻きプレート２２と、柱巻きプレート２２の外面から突出する金属製のガセットプレート２４と、を備えるプレキャストコンクリート造である。第２柱体４は、第２柱体４の上面から上方へ延びる図示しない複数の鉄筋を備え、当該鉄筋が第２柱体４の上に設置される柱梁接合部８を貫通して当該柱梁接合部８のさらに上に設置される他の第２柱体４の内部まで延びて充填剤により柱梁接合部８を挟んで２本の第２柱体４を一体化される。

柱梁接合部８は、柱梁接合部８の上下に延びる第１柱体２または第２柱体４と、柱梁接合部８から水平方向に延びる複数の梁７とを一体に接合する部分である。柱梁接合部８は、梁７の少なくとも一部と一体化したプレキャストコンクリート造であってもよい。プレ
キャストコンクリート造の柱梁接合部８を採用することで、現場打ち作業が削減され、現場における作業効率が向上する。

充填剤は、硬化することでコンクリート同士またはコンクリートと鉄筋とを接合するための公知の充填剤を用いる。

ダンパーブレース６は、第１柱体２のガセットプレート２４に一端が接合し、第２柱体４のガセットプレート２４に他端が接合する。ダンパーブレース６は、隣り合う柱間に筋交い状に配置されて地震等による水平方向の揺れに対して制震効果を発揮する。ダンパーブレース６としては、鋼材ダンパー、粘弾性ダンパー、オイルダンパー、摩擦ダンパー等の公知のダンパーブレースを採用できる。

図３において、充填剤が充填された箇所は網掛け処理で示される。柱脚体２０と柱梁接合部８との間、第１貫通孔２６４と鉄筋８０との間、及び第２貫通孔２６６に充填された充填剤の硬化により前記柱脚体と前記柱梁接合部とが一体化される。また、柱脚体２０と上部柱体３０との間及び連結用穴３４と鉄筋８０，８１との間に充填された充填剤の硬化によって柱脚体２０と上部柱体３０とが接合し一体化して第１柱体２と成る。

ガセットプレート２４は、柱巻きプレート２２の外面から突出する。ガセットプレート２４は、金属製である。

建物１は、ダンパーブレース６を備える補強構造１０により、地震による建物１の揺れを抑制することができる。建物１の補強構造１０によれば、プレキャストコンクリート造の柱脚体２０を用いることにより、現場における作業を簡素化して工数を低減させることができる。

１−１．柱脚体
図４及び図５を用いて、柱脚体２０の詳細について説明する。図４は、本発明の一実施形態に係る柱脚体２０の断面図（図５におけるＩＶ−ＩＶ断面図）であり、図５は、本発明の一実施形態に係る柱脚体２０の平面図である。

図４及び図５に示すように、柱脚体２０は、外形が略四角柱形状である。柱脚体２０は、ダンパーブレース６（図３）の一端が接合可能なガセットプレート２４が固定された金属製の柱巻きプレート２２と、柱巻きプレート２２の内側に打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部２６と、コンクリート部２６の上面２６０から下面２６２に貫通する複数の第１貫通孔２６４及び第２貫通孔２６６と、を備える。

柱巻きプレート２２は、上面２６０及び下面２６２を除くコンクリート部２６に巻き付くような形状であり、略四角柱形状の柱脚体２０の外周面を構成する。このように構成することで、柱巻きプレート２２のコンファインド効果により、プレキャストコンクリート造の柱脚体２０の構造耐力の向上にも寄与する。柱巻きプレート２２は、金属製であり、例えば４枚の鋼板の端部同士を溶接して製造することができる。柱巻きプレート２２は、コンクリート部２６のコンクリートを打設するための型枠であってもよい。柱巻きプレート２２の内周面には特許文献１に開示されるようなスタッドボルトや定着筋が設けられる。スタッドボルトや定着筋は、図５に破線で示される。スタッドボルトは、ダンパーブレースからのせん断力を柱脚体２０（第１柱体２）に伝達させるものであり、定着筋は、ダンパーブレースからの引張力を柱脚体２０（第１柱体２）に伝達させるものである。

ガセットプレート２４は、ダンパーブレース６を柱巻きプレート２２に接合するための金具であり、柱巻きプレート２２に対して溶接等で一体に固定される。ガセットプレート
２４にはダンパーブレースの一端を取り付けるための例えば貫通孔が設けられる。ガセットプレート２４の形態は、ダンパーブレースの形態に合わせて設定できる。

コンクリート部２６は、柱巻きプレート２２の内側の部分である。コンクリート部２６は、予め工場等で製造されるプレキャストコンクリート造であり、コンクリート部２６の外周面を構成する柱巻きプレート２２と一体に製造される。コンクリート部２６の上面２６０及び下面２６２には、複数の第１貫通孔２６４及び１つの第２貫通孔２６６が開口する。コンクリート部２６の内部には、フープ筋が配筋される。下面２６２は、柱梁接合部８と対向する平面であり、上面２６０は、上部柱体３０の下面３２と対向する平面である。上面２６０及び下面２６２は、対向する面との接合強度を高めるために小さな凹凸が形成されてもよく、例えばチェッカープレート等でコンクリート表面に凹凸跡を付けてもよい。

複数の第１貫通孔２６４は、柱巻きプレート２２に沿ってコンクリート部２６の外周付近に配置される。第１貫通孔２６４は、コンクリート部２６の主筋となる鉄筋８０（図３）を挿通させることが可能でかつ鉄筋８０との間に充填剤を注入可能な直径を有する。第１貫通孔２６４は、コンクリート部２６に埋設されたシース管２８によって形成される。本実施形態に用いられるシース管２８（３６）は、例えば、公知の金属製または合成樹脂製の管体を用いることができる。シース管２８は、当該シース管２８の側面に開口を有しないことが好ましい。シース管２８の側方には柱巻きプレート２２があり、柱巻きプレート２２に貫通孔を設けると柱巻きプレート２２の強度低下を招くからである。

第２貫通孔２６６は、上面２６０及び下面２６２の中心付近に配置されることが好ましい。第２貫通孔２６６は、図４に示す矢印のように上面２６０の開口から充填剤を注入するためのものであり、注入された充填剤はコンクリート部２６の下面２６２に沿って外周方向へ放射状に広がって各第１貫通孔２６４内へと充填される。そのため、第２貫通孔２６６が上面２６０及び下面２６２の中心付近に配置されることにより、外周面を構成する柱巻きプレート２２に沿って配置された第１貫通孔２６４の全てにほぼ均等に充填剤が充填される。第２貫通孔２６６は、第１貫通孔２６４と同様に、コンクリート部２６に埋設されたシース管２８によって形成することができる。第１貫通孔２６４及び第２貫通孔２６６は、横断面円形の外形を有する。柱脚体２０によれば、柱脚体２０と鉄筋８０とを接合するための充填剤を柱脚体２０の上面２６０から注入可能な第２貫通孔２６６を備えることで柱巻きプレート２２の側面に開口が不要なため、柱巻きプレート２２の強度を低下させることがない。

１−２．上部柱体
図６を用いて上部柱体３０の詳細について説明する。図６は、本発明の一実施形態に係る上部柱体３０の断面図である。

図６に示すように、上部柱体３０は、外形が略四角柱形状のプレキャストコンクリート造のコンクリートブロックである。上部柱体３０の外周は、柱脚体２０の外周と略等しい。上部柱体３０は、上部柱体３０の上面３１から上方へ延びると共に上部柱体３０の内部に延びる複数の鉄筋８１と、上部柱体３０の下面３２に開口する複数の連結用穴３４と、を備える。複数の連結用穴３４は、複数の第１貫通孔２６４に対応する位置にそれぞれ開口する。

連結用穴３４は、下端が下面３２に開口し上端が閉じており、鉄筋８０の直径より大きな内径の円筒形状である。連結用穴３４の上端からは鉄筋８０の下端が連結用穴３４内に突出し、連結用穴３４の中ほどまで延びる。各連結用穴３４は、その上端付近と下端付近とにおいて上部柱体３０の側面の開口に連通する。連結用穴３４は、上部柱体３０に埋設
された継手３６によって形成される。継手３６は、公知のプレキャスト用モルタル充填式継手を採用できる。継手３６は、管状であって、両端から鉄筋８０，８１を受け入れることができ、鉄筋８０，８１との隙間にモルタルを充填することで鉄筋同士を接合できる。

上部柱体３０をプレキャストコンクリート造とすることにより、現場における工数を削減でき、工期の短縮化につながる。

２．建物の施工方法
図４〜図１０を用いて、本実施形態に係る建物の施工方法について説明する。図７は、本発明の一実施形態に係る建物１の施工方法のフローチャートであり、図８は、柱脚体２０を設置する工程（Ｓ１２）を説明する模式図であり、図９は、柱脚体２０の上方に上部柱体３０を設置する工程（Ｓ１６）を説明する模式図であり、図１０は、第１柱体２を形成する工程（Ｓ１８）を説明する模式図である。

本実施形態に係る建物１の施工方法は、図１を用いて説明したように、柱（第１柱体２，第２柱体４）と梁７を接合する柱梁接合部８と、柱梁接合部８上に接合される第１柱体２と、第１柱体２と隣り合う第２柱体４との間に斜めにかけ渡されたダンパーブレース６と、を備える建物１の施工方法である。

図７に示すように、建物１の施工方法は、柱脚体を準備する工程（Ｓ１０）と、上部柱体を準備する工程（Ｓ１１）と、柱脚体を設置する工程（Ｓ１２）と、柱脚体と柱梁接合部とを一体化する工程（Ｓ１４）と、柱脚体の上方に上部柱体を設置する工程（Ｓ１６）と、第１柱体を形成する工程（Ｓ１８）と、ダンパーブレースを接合する工程（Ｓ２０）と、を含む。以下、各工程について順次説明する。

Ｓ１０：柱脚体２０を準備する工程は、建物１の現場作業であるＳ１２に先立って図４及び図５に示す柱脚体２０を準備する。柱脚体２０を準備する工程（Ｓ１０）は、鉄工所等で製造されたガセットプレート２４付きの柱巻きプレート２２にフープ筋を配筋しシース管２８を固定した後、柱巻きプレート２２の内側にコンクリートを打設する。プレキャストされた柱脚体２０は、建物１の建築現場へ輸送される。

Ｓ１１：上部柱体３０を準備する工程は、Ｓ１６に先立って予め図６に示す上部柱体３０を準備する。上部柱体３０を準備する工程（Ｓ１１）は、図示しない型枠内に主筋である鉄筋８１及びフープ筋を配筋し継手３６を固定した後、型枠の内側にコンクリートを打設する。上部柱体３０の側面には継手３６に連通する開口が形成される。プレキャストされた上部柱体３０は、建物１の建築現場へ輸送される。

Ｓ１２：図８に示すように、柱脚体２０を設置する工程は、建築現場において、ワイヤー等に吊り下げられた柱脚体２０を、柱梁接合部８から上方へ延びる複数本の鉄筋８０のそれぞれを複数の第１貫通孔２６４にそれぞれ挿通させて柱梁接合部８の上方に設置する。柱脚体２０と柱梁接合部８との間には、図示しないスペーサを介して所定の隙間が形成され、隙間の周囲には充填剤の漏れを防ぐ図示しない枠が設置される。

Ｓ１４：図８に示すように、柱脚体２０と柱梁接合部８とを一体化する工程は、Ｓ１２の後、第２貫通孔２６６の上端から図の矢印の向きに充填剤を注入して、柱脚体２０と柱梁接合部８との隙間及び鉄筋８０と第１貫通孔２６４との隙間に充填剤を充填する。充填剤が硬化したら、隙間の周囲に設置した枠を取り外し、Ｓ１６を実行する。

Ｓ１６：図９に示すように、柱脚体２０の上方に上部柱体３０を設置する工程は、Ｓ１４の後、ワイヤー等に吊り下げられた上部柱体３０を、複数本の鉄筋８０の上端を複数の
連結用穴３４内にそれぞれ挿入して柱脚体２０の上方に設置する。図９では硬化した充填剤を網掛け処理で示す。上部柱体３０と柱脚体２０との間には、図示しないスペーサを介して所定の隙間が形成され、隙間の周囲には充填剤の漏れを防ぐ図示しない枠が設置される。

Ｓ１８：図１０に示すように、第１柱体２を形成する工程は、Ｓ１６の後、鉄筋８０，８１と連結用穴３４との隙間及び上部柱体３０と柱脚体２０との隙間に充填剤を充填して上部柱体３０と柱脚体２０とを一体化して第１柱体２を形成する。充填剤は、上部柱体３０の下端付近の側面の開口から図の矢印の向きに連結用穴３４の下端付近に向かって注入する。図１０では硬化した充填剤を網掛け処理で示す。

Ｓ２０：図１０に示すように、ガセットプレート２４にダンパーブレース６の一端を取り付けて第１柱体２とダンパーブレース６とを接合する。ダンパーブレース６は、図示しない第２柱体４との間にかけ渡される。なお、Ｓ２０に先立って、柱巻きプレート２２と一体にプレキャストされた第２柱体４が、建築現場へ輸送されて、第１柱体２と隣接する柱梁接合部８上に固定される。

上述した本実施形態に係る建物１の施工方法、建物１の補強構造１０及び柱脚体２０によれば、プレキャストコンクリート造の柱脚体２０を用いることにより、現場における作業を簡素化して工数を低減させることができる。さらに、本実施形態に係る建物１の施工方法、建物１の補強構造１０及び柱脚体２０によれば、柱脚体２０と鉄筋８０とを接合するための充填剤を柱脚体２０の上面２６０から注入可能な第２貫通孔２６６を備えることで柱巻きプレート２２の強度を低下させることがない。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、さらに種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法、及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。

１…建物、２…第１柱体、４…第２柱体、６…ダンパーブレース、７…梁、８…柱梁接合部、１０…補強構造、２０…柱脚体、２２…柱巻きプレート、２４…ガセットプレート、２６…コンクリート部、２６０…上面、２６２…下面、２６４…第１貫通孔、２６６…第２貫通孔、２８…シース管、３０…上部柱体、３１…上面、３２…下面、３４…連結用穴、３６…継手、８０，８１…鉄筋

Claims (4)

1. 柱と梁を接合する柱梁接合部と、前記柱梁接合部上に接合される第１柱体と、前記第１柱体と隣り合う第２柱体との間に斜めにかけ渡されたダンパーブレースと、を備える建物の施工方法であって、
   柱脚体の外周面を構成する金属製の柱巻きプレートと、前記柱巻きプレートの外面から突出する金属製のガセットプレートと、前記柱巻きプレートの内側にコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部と、前記コンクリート部の上面から下面へ貫通する複数の第１貫通孔及び第２貫通孔と、を備える前記柱脚体を準備し、
   前記複数の第１貫通孔に対応する位置に開口する複数の連結用穴を有するプレキャストコンクリート造の上部柱体を準備し、
   前記柱梁接合部から上方へ延びる複数本の鉄筋のそれぞれを前記複数の第１貫通孔にそれぞれ挿通させて前記柱梁接合部の上方に前記柱脚体を設置し、
   前記第２貫通孔の上端から充填剤を注入して、前記柱脚体と前記柱梁接合部との隙間及び前記鉄筋と前記第１貫通孔との隙間に前記充填剤を充填して前記柱脚体と前記柱梁接合部とを一体化し、
   前記複数本の鉄筋の上端を前記複数の連結用穴内にそれぞれ挿入して前記柱脚体の上方に前記上部柱体を設置し、
   前記鉄筋と前記連結用穴との隙間及び前記上部柱体と前記柱脚体との隙間に充填剤を充填して前記上部柱体と前記柱脚体とを一体化して前記第１柱体を形成し、
   前記ガセットプレートに前記ダンパーブレースの一端を取り付けて前記第１柱体と前記ダンパーブレースとを接合する、建物の施工方法。
2. 柱と梁を接合する柱梁接合部と、前記柱梁接合部上に接合される第１柱体と、前記第１柱体と隣り合う第２柱体との間に斜めにかけ渡されたダンパーブレースと、を備える建物の補強構造であって、
   前記第１柱体は、
   柱脚体の外周面を構成する金属製の柱巻きプレートと、前記柱巻きプレートの外面から突出する金属製のガセットプレートと、前記柱巻きプレートの内側にコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部と、前記コンクリート部の上面から下面へ貫通する複数の第１貫通孔及び第２貫通孔と、を備える前記柱脚体と、
   前記柱脚体の下方にある前記柱梁接合部から前記第１貫通孔を貫通して前記上面から突出した複数本の鉄筋を内在させて前記柱脚体と一体化したプレキャストコンクリート造の上部柱体と、
   を備え、
   前記ダンパーブレースは、前記ガセットプレートに一端が接合し、
   前記柱脚体と前記柱梁接合部との間、前記第１貫通孔と前記鉄筋との間、及び第２貫通孔に充填された充填剤によって前記柱脚体と前記柱梁接合部とが一体化された、建物の補強構造。
3. ダンパーブレースの一端が接合可能なガセットプレートが固定された金属製の柱巻きプレートと、
   前記柱巻きプレートの内側に打設されたプレキャストコンクリート造のコンクリート部と、
   前記コンクリート部の上面から下面に貫通する複数の第１貫通孔及び第２貫通孔と、
   を備え、
   前記複数の第１貫通孔は、前記柱巻きプレートに沿って配置され、
   前記第２貫通孔は、前記上面及び前記下面の中心付近に配置される、柱脚体。
4. 請求項３において、
   前記第１貫通孔は、前記コンクリート部に埋設されたシース管によって形成され、
   前記シース管は、側面に開口を有しない、柱脚体。

Images