JP2021143382A - 絶縁被膜付き電磁鋼板およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
[1]電磁鋼板の少なくとも一方の面に設けられた絶縁被膜を有する絶縁被膜付き電磁鋼板であって、前記絶縁被膜はPおよびAlを含有し、前記絶縁被膜の15000mm2の面積を100mlの沸騰水に1時間浸漬した際のPO4 3−の溶出量が5.0mg/l未満であることを特徴とする、絶縁被膜付き電磁鋼板。
[2]前記絶縁被膜が有機樹脂を含有することを特徴とする、[1]に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板。
[3][1]または[2]に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法であって、100℃〜焼付け温度(PMT)の温度域において、昇温速度:15℃/sec以上の条件で、誘導加熱炉を用いて絶縁被膜の焼付けを行うことを特徴とする、絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法。
本発明の絶縁被膜はPおよびAlを含有する。絶縁被膜中にPおよびAlを含有することにより、種々の優れた被膜性能を担保することができる。具体的には、絶縁性、耐食性、密着性が挙げられる。
本発明における、PO4 3−の溶出量は5.0mg/l未満である。リン酸化合物を用いた絶縁被膜のベトツキの原因は、遊離リン酸であると考えられる。絶縁被膜中に遊離リン酸が存在する場合、金属と結合していない為、化学的に不安定な状態である。そのため、絶縁被膜が湿潤環境に曝されると、遊離リン酸が容易にPO4 3−として溶出し、ベトツキの原因となる。そこで、ベトツキを起こさないPO4 3−の溶出量を測定した。その結果、絶縁被膜の15000mm2の面積を100mlの沸騰水に1時間浸漬した際の、PO4 3−の溶出量が5.0mg/l未満であればベトツキを防止できることを見出した。PO4 3−の溶出量の測定は、例えば、50mm角の両面に当該絶縁被膜の施された試料を3枚使用し(15000mm2)、沸騰水100ml中に1時間浸漬させ、浸漬後の溶液について、イオンクロマトグラフ法(IC法)を用いて、PO4 3−の溶出量を測定すればよい。なお、イオンクロマトグラフ法によるPO4 3−の溶出量の測定は、浸漬後の溶液を室温まで放冷させた後に行うが、浸漬試験中の液の蒸発により液量が100mlに満たない場合には、純水を追加して液量を100mlとしてから測定を行うこととする。
<耐リン溶出性>
(判定基準)
〇:溶出量5.0mg/l未満
×:溶出量5.0mg/l以上
結果を表2に示す。
Claims (3)
- 電磁鋼板の少なくとも一方の面に設けられた絶縁被膜を有する絶縁被膜付き電磁鋼板であって、前記絶縁被膜はPおよびAlを含有し、前記絶縁被膜の15000mm2の面積を100mlの沸騰水に1時間浸漬した際のPO4 3−の溶出量が5.0mg/l未満であることを特徴とする、絶縁被膜付き電磁鋼板。
- 前記絶縁被膜が有機樹脂を含有することを特徴とする、請求項1に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板。
- 請求項1または2に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法であって、100℃〜焼付け温度(PMT)の温度域において、昇温速度:15℃/sec以上の条件で、誘導加熱炉を用いて絶縁被膜の焼付けを行うことを特徴とする、絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法。
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