JP2021136807A - プロテクタ及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることが可能なプロテクタと、このプロテクタを備えるワイヤハーネスとを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス２１は、樹脂製のプロテクタ２２と、このプロテクタ２２内に収容保護されるハーネス本体２３とを備えて構成される。プロテクタ２２は、プロテクタ本体２４とプロテクタカバー２５とプロテクタロック機構２６とを有する。プロテクタロック機構２６は、本体ロック部４０とカバーロック部４１とを含んで構成される。本体ロック部４０は、突出先端面５０がプロテクタカバー２５の天井壁３５の外面５１に面一になるような一対の凸形状部４５を有する。カバーロック部４１は、一対の凸形状部４５が挿入される一対の凹形状部５４を有する。カバーロック４１部は、この本体の基端部分５５の平面５６が天井壁３５の外面５１に対し連続する面に形成され、一対の凸形状部４５の突出先端面５０とも面一になるように形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、プロテクタ本体とプロテクタカバーとプロテクタロック機構とを備えるプロテクタに関する。また、本発明は、プロテクタとハーネス本体とを備えるワイヤハーネスに関する。

プロテクタは、自動車に配索されるワイヤハーネスのハーネス本体の所定位置に設けられる。プロテクタは、ハーネス本体の一部を収容保護するものであって、溝状のプロテクタ本体と、このプロテクタ本体の溝開口を覆うプロテクタカバーとを備えて構成される。プロテクタは、プロテクタ本体にハーネス本体を収容し、この後にプロテクタカバーで覆うことにより、ハーネス本体の一部を外装することができるように筒状に形成される。プロテクタは、プロテクタ本体とプロテクタカバーとを嵌合状態にするためにプロテクタロック機構も備えて構成される（例えば下記特許文献１参照）。以下、図面を参照しながらプロテクタについてもう少し詳しく説明をする。

図７において、プロテクタ１は、ハーネス本体２を収容保護するため、筒状に形成される。プロテクタ１は、溝状のプロテクタ本体３と、このプロテクタ本体３の溝開口を覆うプロテクタカバー４と、これらを嵌合状態にするためにプロテクタロック機構５とを備えて構成される。プロテクタロック機構５は、プロテクタ本体３の本体側壁６に形成される本体ロック部７と、プロテクタカバー４のカバー側壁８に形成されるカバーロック部９とを含んで構成される。本体ロック部７は、嵌合孔１０を有する枠形状に形成される。カバーロック部９は、先端側に係止突起１１を有する係止片形状に形成される。図７及び図８（ａ）において、プロテクタ１は、カバーロック部９が嵌合孔１０に挿入され、そして係止突起１１が本体ロック部７に引っ掛かると、嵌合状態が形成されて組み付けが完了する。

特開平５−３４４６２７号公報

上記従来のプロテクタ１にあっては、ハーネス本体２への組み付け作業が作業者の手元で行われるようになるため、作業者からは本体ロック部７とカバーロック部９との嵌合確認が見下ろしの状態で行われるようになってしまう。見下ろしの状態では、本体ロック部７とカバーロック部９とが図９（ａ）に示すように見え、これでは正規の嵌合なのか半嵌合なのかが非常に分かり難い。尚、半嵌合とは図８（ｂ）に示すような状態であり、カバーロック部９の挿入が途中で終わってしまっていることを言うものとする。正規の嵌合なのか半嵌合なのかを正確に確認するためには、プロテクタ１を図９（ｂ）に示すように回転させたり反転させたりして向きを変える必要がある。プロテクタ１の向きを変えることは、当然に作業工数が増加してしまう。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることが可能なプロテクタと、このプロテクタを備えるワイヤハーネスとを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明のプロテクタは、本体底壁及び該本体底壁の両側部からそれぞれ立ち上がる一方の本体側壁・他方の本体側壁を有するプロテクタ本体と、前記一方の本体側壁及び前記他方の本体側壁における立ち上がり方向の一方の本体端部・他方の本体端部間に生じる開口部を覆うためのプロテクタカバーと、前記開口部を前記プロテクタカバーで覆った状態に保持するためのプロテクタロック機構とを備え、該プロテクタロック機構は、前記一方の本体側壁に形成され且つ嵌合孔を有する枠形状の本体ロック部と、前記プロテクタカバーにおける一方のカバー側壁に形成されるカバーロック部とを含み、さらに、前記本体ロック部は、前記一方の本体側壁の外面から突出する一対の側枠部と、該一対の側枠部を繋ぐ外枠部と、前記一対の側枠部の位置に合わせて配置され且つ前記一方の本体端部から前記立ち上がり方向に突出して突出先端面が前記プロテクタカバーの天井壁の外面に面一になるような一対の凸形状部とを有するとともに、前記カバーロック部は、前記本体ロック部に対して嵌合し合う係止片形状のカバーロック部本体と、該カバーロック部本体の両側に配置され且つ前記一方のカバー側壁を凹ませて前記一対の凸形状部に挿入される一対の凹形状部とを有することを特徴とする。

このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、一対の凸形状部を本体ロック部に有することから、一対の凸形状部の突出先端面がプロテクタカバーの天井壁の外面に面一の配置になっていれば正規の嵌合状態であることを目視で確認することができる。また、突出先端面が天井壁の外面に対し段差のある配置になっていれば半嵌合状態であることを目視で確認することができる。さらに、本発明によれば、突出先端面と天井壁の外面とを作業者が指でなぞれば、正規の嵌合なのか半嵌合なのかを触感にて確認することもできる。従って、本発明によれば、プロテクタの向きを変えずに嵌合確認をすることができる。これにより、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることができる。本発明によれば、半嵌合を防止することができることから、プロテクタとしての信頼性を高めることもできる。この他、本発明によれば、一対の凹形状部を有するカバーロック部であり、一対の凹形状部が一対の凸形状部に挿入されることから、一対の凹形状部と一対の凸形状部とでプロテクタカバーのズレ防止や位置決めをすることができる。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のプロテクタにおいて、前記カバーロック部本体は、該カバーロック部本体の基端部分の平面が前記天井壁の外面に対し連続する面に形成されることを特徴とする。

このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、カバーロック部本体の基端部分の平面と、天井壁の外面と、一対の凸形状部の突出先端面とが面一の配置になることから、突出先端面がカバーロック部本体の基端部分の平面に対し面一の配置になっていれば正規の嵌合状態であることを目視で確認することができる。また、突出先端面がカバーロック部本体の基端部分の平面に対し段差のある配置になっていれば半嵌合状態であることを目視で確認することができる。さらに、本発明によれば、突出先端面とカバーロック部本体の基端部分の平面とを作業者が指でなぞれば、正規の嵌合なのか半嵌合なのかを触感にて確認することもできる。従って、本発明によれば、プロテクタの向きを変えずに嵌合確認をすることができる。これにより、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることができる。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載のプロテクタにおいて、前記一対の凸形状部は、前記一方の本体側壁の外面の側にも突出して前記一対の側枠部に連成されることを特徴とする。

このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、一対の凸形状部を一対の側枠部に連成することから、例えば外側に突出した分だけ突出先端面の面積を大きくすることができ、以て目視での確認や触感による確認をし易くすることができる。従って、嵌合確認に寄与することができる。また、本発明によれば、一対の凸形状部を一対の側枠部に連成することから、一対の凸形状部の強度を高めて損傷し難くすることもできる。

請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載のプロテクタにおいて、前記一対の凸形状部は、前記一対の側枠部との連成部分の反対側の面が前記一方の本体側壁の内面に対し連続する面に形成されることを特徴とする。

このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、一対の凸形状部の面が一方の本体側壁の内面に連続する面であることから、すなわち一対の凸形状部がプロテクタ本体の内側に突出しない形状であることから、例えばハーネス本体等の収容物に対する収容作業に支障を来さないようにすることができる。

請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載のプロテクタにおいて、当該プロテクタは、前記他方の本体側壁の側に、該他方の本体側壁と前記プロテクタカバーの他方のカバー側壁とを連結するヒンジを有する、又は、前記他方の本体側壁及び前記他方のカバー側壁の側に、前記本体ロック部及び前記カバーロック部と同じ部分を有することを特徴とする。

このような請求項５の特徴を有する本発明によれば、ヒンジを有する場合、プロテクタ本体とプロテクタカバーとを一体化したプロテクタとして提供することができる。また、本発明によれば、本体ロック部及びカバーロック部と同じ部分を有する場合、両側にプロテクタロック機構を有するプロテクタとして提供することができる。どちらの場合でも、プロテクタの向きを変えずに嵌合確認をすることができる。

請求項６に記載の本発明は、請求項５に記載のプロテクタにおいて、前記一対の凸形状部は、前記開口部を前記プロテクタカバーで覆う前の、収容物に対する脱落防止部としても形成されることを特徴とする。

このような請求項６の特徴を有する本発明によれば、一方の本体端部から立ち上がって突出する一対の凸形状部をプロテクタ本体の側に有することから、一対の凸形状部がある部分が高くなり、例えばハーネス本体等の収容物に対する脱落を防止することができる（脱落し難くすることができる）。これにより、プロテクタ本体の開口部をプロテクタカバーで覆う前において、作業性を向上させることができる。

また、上記課題を解決するためになされた請求項７に記載の本発明のワイヤハーネスは、請求項１、２、３、４、５又は６に記載のプロテクタと、該プロテクタ内に収容保護される収容物としてのハーネス本体とを備えることを特徴とする。

このような請求項７の特徴を有する本発明によれば、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることが可能なプロテクタを備えることから、ワイヤハーネスとしても作業工数を削減することができる。また、半嵌合を防止することができることから、信頼性の高いワイヤハーネスを提供することができる。

本発明のプロテクタによれば、向きを変えた確認をする必要がないことから、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることができるという効果を奏する。また、本発明のワイヤハーネスによれば、上記効果のプロテクタを備えることから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。

本発明のプロテクタ及びワイヤハーネスの一実施形態を示す斜視図である。 プロテクタ本体の一方の本体側壁を正面から見た状態の図である。 本体ロック部とカバーロック部とが正規に嵌合した状態の図である。 本体ロック部とカバーロック部とが正規に嵌合した状態の図（作業者が見下ろした時の図）である。 本体ロック部とカバーロック部とが半嵌合になった状態の図である。 本体ロック部とカバーロック部とが半嵌合になった状態の図（作業者が見下ろした時の図）である。 従来のプロテクタ及びワイヤハーネスを示す斜視図である。 （ａ）は正規に嵌合した状態の図、（ｂ）は半嵌合になった状態の図である。 （ａ）は作業者が見下ろした時のプロテクタの図、（ｂ）はプロテクタの向きを変えた状態の図である。

ワイヤハーネスは、樹脂製のプロテクタと、このプロテクタ内に収容保護されるハーネス本体とを備えて構成される。プロテクタは、プロテクタ本体とプロテクタカバーとプロテクタロック機構とを有する。プロテクタロック機構は、本体ロック部とカバーロック部とを含んで構成される。本体ロック部は、突出先端面がプロテクタカバーの天井壁の外面に面一になるような一対の凸形状部を有する。カバーロック部は、一対の凸形状部が挿入される一対の凹形状部を有する。カバーロック部は、この本体の基端部分の平面が天井壁の外面に対し連続する面に形成され、一対の凸形状部の突出先端面とも面一になるように形成される。

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明のプロテクタ及びワイヤハーネスの一実施形態を示す斜視図である。また、図２はプロテクタ本体の一方の本体側壁を正面から見た状態の図、図３及び図４は本体ロック部とカバーロック部とが正規に嵌合した状態の図、図５及び図６は本体ロック部とカバーロック部とが半嵌合になった状態の図である。

＜ワイヤハーネス２１及びプロテクタ２２について＞
図１において、ワイヤハーネス２１は、例えば自動車の所定位置に配索されるものであって、機器間の電気的な接続のために備えられる。ワイヤハーネス２１は、樹脂製のプロテクタ２２と、このプロテクタ２２内に少なくとも一部が収容保護されるハーネス本体２３（収容物）とを備えて構成される。ハーネス本体２３は、複数本の電線を断面円形に束ねて形成される（一例であるものとする）。ハーネス本体２３の端末や、ハーネス本体２３から分岐される分岐線の端末には、図示しない電気接続箱やコネクタ等が設けられる。尚、本実施例においては低電圧用の電線が採用されるが、高電圧用の電線が採用されてもよいものとする。ハーネス本体２３は、後述するハーネス引き出し口３２から引き出された部分が柔軟なコルゲートチューブで覆われてもよいものとする。

プロテクタ２２は、ワイヤハーネス２１の配索経路に合わせて延在する筒状のものに形成される。尚、本実施例においては説明の簡略化のため、図示のような真っ直ぐな筒状のものに形成される（実線の筒形状が延在するものとする）。プロテクタ２２は、図示しない固定部を有しており、この固定部を介して上記所定位置の構造体等に固定される。プロテクタ２２は、図示の範囲内において、プロテクタ本体２４と、プロテクタカバー２５と、プロテクタロック機構２６と、ヒンジ２７とを備えて構成される。プロテクタ２２は、以下の説明で分かるようになるが、プロテクタロック機構２６による嵌合の確認に係り、この作業工数を削減することができるものである。以下、プロテクタ２２の上記構成について詳細に説明をする。

＜プロテクタ本体２４について＞
図１及び図２において、プロテクタ本体２４は、溝状となる形状に形成される。すなわち、本体底壁２８と、一方の本体側壁２９と、他方の本体側壁３０とを有して、内側が溝状となる図示の形状にプロテクタ本体２４は形成される。尚、プロテクタ本体２４における引用符号３１は開口部（溝開口と呼んでもよいものとする）、引用符号３２はハーネス引き出し口を示すものとする。また、矢印Ｐは上下方向、矢印Ｑは左右方向、矢印Ｒは図中のプロテクタ２２の延在方向をそれぞれ示すものとする（方向は一例であるものとし、ここでは単に図の上下を矢印Ｐに合わせているものとする）。ハーネス引き出し口３２には、特に符号を付さないが、ハーネス本体２３に対する傷付き防止部分（テーパや曲面）が形成される。

本体底壁２８は、溝の底に位置する壁であって、内外面ともに平面に形成される。本体底壁２８は、この幅がハーネス本体２３の直径以上となるように形成される。一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０は、本体底壁２８の左右の両側部からそれぞれ立ち上がる壁として形成される。一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０は、本体底壁２８に対し直角に立ち上がるように連成される。一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０は、共に同じ高さに形成される。この高さは、ハーネス本体２３の直径以上となるように設定される（別な言い方をすれば、一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０は、この高さがハーネス本体２３の直径以上となるように形成される）。一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０は、後述する本体ロック部４０がある部分以外、内外面ともに平面に形成される。一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０は、立ち上がり方向（上向きの矢印Ｐ方向）の一方の本体端部３３及び他方の本体端部３４が、本体底壁２８の左右の両側部に対して平行に配置される。また、一方の本体端部３３及び他方の本体端部３４同士も平行に配置される。一方の本体端部３３及び他方の本体端部３４は、後述する一対の凸形状部４５がある部分以外、平面の端部に形成される。以上のような一方の本体側壁２９には、後述する本体ロック部４０が形成される。また、他方の本体側壁３０には、ヒンジ２７が連成される。

＜プロテクタカバー２５について＞
図１において、プロテクタカバー２５は、プロテクタ本体２４の開口部３１を覆うため蓋状となる形状に形成される。すなわち、天井壁３５と、一方のカバー側壁３６と、他方のカバー側壁３７とを有して、浅い溝状（浅い凹みが矢印Ｒ方向に延在する板状）となる図示の形状にプロテクタカバー２５は形成される。天井壁３５は、プロテクタ本体２４の開口部３１の大きさに合わせた壁形状に形成される。天井壁３５は、開口部３１を覆った状態においてプロテクタ本体２４の本体底壁２８に対向するように配置される（本体底壁２８に平行に配置される）。天井壁３５は、内外面ともに平面に形成される。図１及び図３において、一方のカバー側壁３６及び他方のカバー側壁３７は、天井壁３５の左右の両側部からそれぞれ短く垂れ下がる壁として形成される（本実施例においては、両側部から下方に短く突出するリブ状の部分に形成される）。一方のカバー側壁３６及び他方のカバー側壁３７と、天井壁３５の外面（引用符号５１で後述する外面）とに連続する部分は、曲面となる部分に形成される。尚、この曲面となる部分は、プロテクタ本体２４における一方の本体側壁２９及び他方の本体側壁３０と、本体底壁２８の外面との連続部分にも形成される。一方のカバー側壁３６及び他方のカバー側壁３７は、一方のカバー端部３８及び他方のカバー端部３９を有し、これらが平面の端部に形成される。一方のカバー端部３８及び他方のカバー端部３９は、一方の本体端部３３及び他方の本体端部３４に対して対向・当接する面に形成される。以上のような一方のカバー側壁３６には、後述するカバーロック部４１が形成される。また、他方のカバー側壁３７には、ヒンジ２７が連成される。

＜プロテクタロック機構２６について＞
図１ないし図４において、プロテクタロック機構２６は、プロテクタ本体２４の開口部３１をプロテクタカバー２５で覆った状態に保持するために備えられる。プロテクタロック機構２６は、プロテクタ本体２４の一方の本体側壁２９に形成される本体ロック部４０と、プロテクタカバー２５の一方のカバー側壁３６に形成されるカバーロック部４１とを備えて構成される。プロテクタロック機構２６は、本体ロック部４０とカバーロック部４１とが嵌合し合う機構部分に形成される。プロテクタロック機構２６は、矢印Ｒの延在方向に沿って複数、所望の位置に配置される。尚、ヒンジ２７に替えてこのヒンジ２７の位置にプロテクタロック機構２６を同じ形状で設けてもよいものとする。

＜本体ロック部４０について＞
図１ないし図４において、本体ロック部４０は、雌形のロック部分であって、一対の側枠部４２と、外枠部４３と、嵌合孔４４と、一対の凸形状部４５とを有して図示のような枠形状と突起形状とに形成される。尚、本体ロック部４０は、この「ロック部」を嵌合部や係合部、係止部等と読み替えてもよいものとする。一対の側枠部４２は、一方の本体側壁２９の外面から、この外面に垂直に突出する部分に形成される。一対の側枠部４２は、後述するカバーロック部本体５３の幅よりも若干大きな間隔となるように配置形成される。また、一対の側枠部４２は、カバーロック部本体５３の厚みよりも若干大きく突出するように形成される。一対の側枠部４２は、この上面が一方の本体端部３３と同じ高さ位置に配置される。この配置から分かるように、本体ロック部４０は一方の本体側壁２９の上端に配置形成される。

外枠部４３は、一対の側枠部４２の突出先端を繋ぐ帯状の板部分に形成される。外枠部４３は、若干の可撓性を有しており、後述するカバーロック部本体５３の係止突起５８が通過する部分に形成される。このような外枠部４３には、テーパ面４６と、係止面４７とが形成される。テーパ面４６は、外枠部４３の内面で上側に配置形成される。テーパ面４６は、係止突起５８を案内する斜面形状に形成される。係止面４７は、外枠部４３の下面に配置される。係止面４７は、係止突起５８を引っ掛けることができる面形状の部分に形成される。係止面４７は、平面に形成される。嵌合孔４４は、一対の側枠部４２及び外枠部４３で囲まれて生じる孔状の空間部分として形成される。このような嵌合孔４４には、カバーロック部本体５３が挿入される。

＜一対の凸形状部４５について＞
図１ないし図４において、一対の凸形状部４５は、本体ロック部４０における特徴部分であって、本体ロック部４０とカバーロック部４１との嵌合確認に活用される。一対の凸形状部４５は、一方の本体端部３３から立ち上がるように突出する部分に形成される。すなわち、一対の凸形状部４５は、一方の本体側壁２９の立ち上がり方向（上方）に突出する部分に形成される。一対の凸形状部４５は、一対の側枠部４２の位置に合わせて配置される。このような一対の凸形状部４５には、枠連成部４８と、嵌合確認面４９とが形成される。枠連成部４８は、一方の本体側壁２９の外面の側に突出する部分に形成される。枠連成部４８は、一対の側枠部４２に対し連続する部分に形成される。一対の凸形状部４５は、枠連成部４８の反対側の面が一方の本体側壁２９の内面に対し連続する面に形成される。上記反対側の面の配置により、一対の凸形状部４５はプロテクタ本体２４の内側に突出しない形状に形成される。このことからハーネス本体２３（収容物）に対する収容作業に支障を来さないような部分に一対の凸形状部４５は形成される。この他、一対の凸形状部４５は、一方の本体端部３３から立ち上がる形状であることから、ハーネス本体２３に対する脱落防止の部分（脱落防止部）としても形成される。嵌合確認面４９は、一対の凸形状部４５の突出先端面５０のことであって、平面に形成される。嵌合確認面４９（突出先端面５０）は、プロテクタカバー２５の天井壁３５の外面５１に対し面一になるように形成される。また、嵌合確認面４９（突出先端面５０）は、後述するカバーロック部本体５３の基端部分５５の平面５６に対しても面一になるように形成される。嵌合確認面４９（突出先端面５０）は、正規の嵌合状態又は半嵌合の状態を目視で確認することができたり、作業者の指の触感で確認することができたりする面に形成される。尚、嵌合確認面４９（突出先端面５０）の近傍に曲面５２があるが、この曲率や形成は任意であるものとする。曲面５２の曲率が小さければ嵌合確認面４９（突出先端面５０）の面積が大きくなることから、上記の確認がし易くなるのは勿論である。

＜カバーロック部４１について＞
図１、図３、及び図４において、カバーロック部４１は、雄形のロック部分であって、カバーロック部本体５３と、一対の凹形状部５４とを有して図示形状に形成される。尚、カバーロック部４１も、この「ロック部」を嵌合部や係合部、係止部等と読み替えてもよいものとする。カバーロック部本体５３は、本体ロック部４０との嵌合部分として形成される。カバーロック部本体５３は、この基端部分５５がプロテクタカバー２５の一方のカバー側壁３６に一体に形成される。また、カバーロック部本体５３は、基端部分５５が一方のカバー側壁３６から外側に突出するように形成される。この突出により、基端部分５５には、平面５６が形成される。平面５６は、天井壁３５の外面５１に連続する面に形成される。すなわち、天井壁３５の外面５１に対し面一に形成される。平面５６は、天井壁３５の外面５１に対し面一であることから、一対の凸形状部４５の嵌合確認面４９（突出先端面５０）に対しても面一に形成される。平面５６は、嵌合確認面４９（突出先端面５０）と同様に、正規の嵌合状態又は半嵌合の状態を目視で確認することができたり、作業者の指の触感で確認することができたりする面に形成される。カバーロック部本体５３は、基端部分５５から先端部分５７にかけて下側にのびる板状の部分に形成される。先端部分５７までの板状の部分は、プロテクタ本体２４の一方の本体側壁２９に沿って形成される。先端部分５７における外面には、係止突起５８が形成される。この係止突起５８には、テーパ面５９や係止面６０が形成される。テーパ面５９は、本体ロック部４０のテーパ面４６に当接した後に案内されるような面に形成される。係止面６０は、本体ロック部４０の係止面４７に対し引っ掛かる面に形成される。係止面６０は、係止面４７と同様に平面に形成される。

＜一対の凹形状部５４について＞
図１及び図４において、一対の凹形状部５４は、一対の凸形状部４５に対応する部分であって、カバーロック部本体５３の両側に配置される。一対の凹形状部５４は、一方のカバー側壁３６を凹ませるように形成される。一対の凹形状部５４は、一対の凸形状部４５が挿入されるような凹形状の部分に形成される。一対の凹形状部５４は、プロテクタカバー２５に矢印Ｒの延在方向の外力が加わったとしても、また、矢印Ｑの左右方向における図１左手前方向に向けた外力が加わったとしても、一対の凸形状部４５に対し当接するように形成される。このような当接部分になることから、プロテクタカバー２５のズレを防止したり、位置決めをしたりすることができるようになる。一対の凹形状部５４は、カバーロック部本体５３の基端部分５５の両側に配置される。このような基端部分５５の両側の配置であることから、正規の嵌合状態の際に一対の凹形状部５４に一対の凸形状部４５が挿入された状態になると（別な言い方をすれば、一対の凸形状部４５に一対の凹形状部５４が挿入された状態になると）、基端部分５５の両側近傍に一対の凸形状部４５の嵌合確認面４９（突出先端面５０）が面一で配置される。すなわち、基端部分５５の平面５６と嵌合確認面４９（突出先端面５０）が同じ高さ位置に配置される。一対の凹形状部５４が形成され、ここに一対の凸形状部４５が挿入されることから、正規の嵌合状態の際に同じ高さの面が矢印Ｒの延在方向に沿って配置されることになる。また、一対の凹形状部５４は、嵌合確認面４９（突出先端面５０）を、同じ高さの面になる天井壁３５の外面５１に対し近づけることができる部分になる。

＜正規の嵌合状態について＞
図３及び図４において、プロテクタカバー２５がプロテクタ本体２４の開口部３１を覆うと、カバーロック部本体５３の係止突起５８が本体ロック部４０の外枠部４３を通過して正規の嵌合状態が形成される。この時、一対の凸形状部４５の嵌合確認面４９（突出先端面５０）がカバーロック部本体５３の基端部分５５の平面５６と、プロテクタカバー２５の天井壁３５の外面５１とに対し面一に配置される。この面一の配置は、作業者が作業中の手元を見下ろした状況でも分かるのは勿論であり、従って作業者には正規の嵌合状態が形成されたことが分かる。また、作業者が指で嵌合確認面４９（突出先端面５０）と、平面５６及び／又は外面５１とを指でなぞれば、面一の配置であれば正規の嵌合状態が形成されたことが分かる。嵌合確認面４９（突出先端面５０）と、平面５６及び／又は外面５１との状態を目視や触感にて確認するようにすれば、いちいちプロテクタ２２を回転させたり反転させたりして向きを変えた状態で確認する必要がない。以上からも分かるように、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることができる。

＜半嵌合状態について＞
図５及び図６において、プロテクタカバー２５がプロテクタ本体２４の開口部３１を覆うにあたり、カバーロック部本体５３の係止突起５８が本体ロック部４０の外枠部４３を完全に通過しない場合には、半嵌合状態が形成される。半嵌合状態が形成されてしまうと、何らかの要因でプロテクタカバー２５が開いてしまうという不具合が生じる可能性がある。半嵌合状態が形成された時には、一対の凸形状部４５の嵌合確認面４９（突出先端面５０）がカバーロック部本体５３の基端部分５５の平面５６と、プロテクタカバー２５の天井壁３５の外面５１とに対し非面一に配置されることになる。この非面一の配置は、作業者が作業中の手元を見下ろした状況でも分かるのは勿論であり、従って作業者には半嵌合状態が形成されたことが分かる。また、作業者が指で嵌合確認面４９（突出先端面５０）と、平面５６及び／又は外面５１とを指でなぞり、非面一の配置であれば半嵌合状態が形成されたことが分かる。半嵌合状態が形成されたことが分かることにより、作業者はこの後、プロテクタカバー２５を押し込み正規の嵌合状態にまですればよい。

＜効果について＞
以上、図１ないし図６を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態であるプロテクタ２２によれば、向きを変えた確認をする必要がないことから、嵌合確認に係る作業工数の削減を図ることができるという効果を奏する。また、本発明の一実施形態であるワイヤハーネス２１によれば、上記効果のプロテクタ２２を備えることから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

２１…ワイヤハーネス、 ２２…プロテクタ、 ２３…ハーネス本体（収容物）、 ２４…プロテクタ本体、 ２５…プロテクタカバー、 ２６…プロテクタロック機構、 ２７…ヒンジ、 ２８…本体底壁、 ２９…一方の本体側壁、 ３０…他方の本体側壁、 ３１…開口部、 ３２…ハーネス引き出し口、 ３３…一方の本体端部、 ３４…他方の本体端部、 ３５…天井壁、 ３６…一方のカバー側壁、 ３７…他方のカバー側壁、 ３８…一方のカバー端部、 ３９…他方のカバー端部、 ４０…本体ロック部、 ４１…カバーロック部、 ４２…一対の側枠部、 ４３…外枠部、 ４４…嵌合孔、 ４５…凸形状部、 ４６…テーパ面、 ４７…係止面、 ４８…枠連成部、 ４９…嵌合確認面、 ５０…突出先端面、 ５１…外面、 ５２…曲面、 ５３…カバーロック部本体、 ５４…凹形状部、 ５５…基端部分、 ５６…平面、 ５７…先端部分、 ５８…係止突起、 ５９…テーパ面、 ６０…係止面

Claims (7)

1. 本体底壁及び該本体底壁の両側部からそれぞれ立ち上がる一方の本体側壁・他方の本体側壁を有するプロテクタ本体と、
   前記一方の本体側壁及び前記他方の本体側壁における立ち上がり方向の一方の本体端部・他方の本体端部間に生じる開口部を覆うためのプロテクタカバーと、
   前記開口部を前記プロテクタカバーで覆った状態に保持するためのプロテクタロック機構とを備え、
   該プロテクタロック機構は、前記一方の本体側壁に形成され且つ嵌合孔を有する枠形状の本体ロック部と、前記プロテクタカバーにおける一方のカバー側壁に形成されるカバーロック部とを含み、
   さらに、前記本体ロック部は、前記一方の本体側壁の外面から突出する一対の側枠部と、該一対の側枠部を繋ぐ外枠部と、前記一対の側枠部の位置に合わせて配置され且つ前記一方の本体端部から前記立ち上がり方向に突出して突出先端面が前記プロテクタカバーの天井壁の外面に面一になるような一対の凸形状部とを有するとともに、前記カバーロック部は、前記本体ロック部に対して嵌合し合う係止片形状のカバーロック部本体と、該カバーロック部本体の両側に配置され且つ前記一方のカバー側壁を凹ませて前記一対の凸形状部に挿入される一対の凹形状部とを有する
   ことを特徴とするプロテクタ。
2. 請求項１に記載のプロテクタにおいて、
   前記カバーロック部本体は、該カバーロック部本体の基端部分の平面が前記天井壁の外面に対し連続する面に形成される
   ことを特徴とするプロテクタ。
3. 請求項２に記載のプロテクタにおいて、
   前記一対の凸形状部は、前記一方の本体側壁の外面の側にも突出して前記一対の側枠部に連成される
   ことを特徴とするプロテクタ。
4. 請求項３に記載のプロテクタにおいて、
   前記一対の凸形状部は、前記一対の側枠部との連成部分の反対側の面が前記一方の本体側壁の内面に対し連続する面に形成される
   ことを特徴とするプロテクタ。
5. 請求項４に記載のプロテクタにおいて、
   当該プロテクタは、前記他方の本体側壁の側に、該他方の本体側壁と前記プロテクタカバーの他方のカバー側壁とを連結するヒンジを有する、又は、前記他方の本体側壁及び前記他方のカバー側壁の側に、前記本体ロック部及び前記カバーロック部と同じ部分を有する
   ことを特徴とするプロテクタ。
6. 請求項５に記載のプロテクタにおいて、
   前記一対の凸形状部は、前記開口部を前記プロテクタカバーで覆う前の、収容物に対する脱落防止部としても形成される
   ことを特徴とするプロテクタ。
7. 請求項１、２、３、４、５又は６に記載のプロテクタと、該プロテクタ内に収容保護される収容物としてのハーネス本体とを備える
   ことを特徴とするワイヤハーネス。

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