JP2021126128A - 海苔網処理船 - Google Patents

Abstract

【課題】海苔網の酸処理に使用される酸の海水への放散を抑制あるいは解消することが可能な海苔網処理船を提供する。
【解決手段】酸処理液を貯留する酸処理槽を備え、海苔が付着した海苔網を酸処理液に浸漬させて酸処理する海苔網処理船であって、アルカリ処理液を貯留するアルカリ処理槽を備え、酸処理後の海苔網をアルカリ処理液に浸漬させて中和処理し、酸処理槽には海苔網を巻き取る第１の巻取ローラが設けられ、アルカリ処理槽には海苔網を巻き取る第２の巻取ローラが設けられ、第１の巻取ローラから第２の巻取ローラに海苔網を巻き替え、酸処理槽は、海苔網の侵入方向においてアルカリ処理槽より上流側に設けられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、海苔網処理船に関する。

下記特許文献１には、所謂モグリ船を用いた海苔網の連続処理方法（酸処理方法）が開示されている。この連続処理方法は、モグリ船を海苔網の下に潜らせ、所定の酸の水溶液である酸洗浄液を海苔網に吹き付け、海苔網に付着した珪藻類を除去するものである。また、この特許文献１には、海苔網の酸処理に使用された酸洗浄液を回収し、中和処理した後に下水に放流することが記載されている。

特開２００３−３８０５１号公報

ところで、上記背景技術では、使用後の酸洗浄液を中和処理することが記載されているが、海苔網に付着した酸洗浄液（酸処理液）は海苔網とともに海中に放散される。このような海苔網の酸処理に使用される酸の海水への放散は、海の環境維持という観点から好ましくない。例えば酸として有機酸を用いた場合、この有機酸は海水のＣＯＤ（Chemical Oxygen Demand：化学的酸素要求量）やＢＯＤ（Biochemical oxygen demand：生物化学的酸素要求量）を上昇させることになるので、海の生態系に悪影響を与える可能性が高い。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、海苔網の酸処理に使用される酸の海水への放散を抑制あるいは解消することが可能な海苔網処理船を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明では、海苔網処理船に係る第１の解決手段として、酸処理液を貯留する酸処理槽を備え、海苔が付着した海苔網を前記酸処理液に浸漬させて酸処理する海苔網処理船であって、アルカリ処理液を貯留するアルカリ処理槽を備え、酸処理後の前記海苔網を前記アルカリ処理液に浸漬させて中和処理し、前記酸処理槽には前記海苔網を巻き取る第１の巻取ローラが設けられ、前記アルカリ処理槽には前記海苔網を巻き取る第２の巻取ローラが設けられ、前記第１の巻取ローラから前記第２の巻取ローラに前記海苔網を巻き替え、前記酸処理槽は、前記海苔網の侵入方向において前記アルカリ処理槽より上流側に設けられる、という手段を採用する。

本発明では、海苔網処理船に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記酸処理槽と前記アルカリ処理槽との間には、前記海苔網の前記酸処理槽から前記アルカリ処理槽への移動を補助する補助ローラが設けられている、という手段を採用する。

本発明では、海苔網処理船に係る第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、前記酸処理槽には、前記海苔網における前記酸処理液の付着量を減少させる付着量減少手段が設けられる、という手段を採用する。

本発明では、海苔網処理船に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、前記酸処理槽は、前記アルカリ処理槽を挟んで前後に２つ設けられており、２つの前記酸処理槽は、前記酸処理液の流通が可能なように相互接続されている、という手段を採用する。

本発明によれば、海苔網の酸処理に使用される酸の海水への放散を抑制あるいは解消することが可能な海苔網処理船を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る箱型船の正面図である。 上記図１におけるＸ−Ｘ線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る箱型船において、海苔網の移動を示す説明図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
本実施形態に係る箱型船Ａは、海苔の養殖海域（養殖現場）において海苔網に付着した海苔に酸処理を施す比較的小型の海苔網処理船である。周知のように、海苔の養殖現場には帯状の海苔網が複数条隣接配置されているが、この箱型船Ａは、図１に示すように一対の長辺と一対の短辺とを有する箱型に形成されており、図示しない推進器により一対の長辺の対向方向（前後方向）に航行することにより各条の海苔網を順次巻き取りって連続的に酸処理を施す。

このような箱型船Ａは、図１及び図２に示すように、船本体１、４本の巻取ローラ２ａ〜２ｄ、２つの補助ローラ３ａ、３ｂ、４つの水切ローラ４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２、３つの案内ローラ５ａ〜５ｃ、連通管６ａ、開閉バルブ６ｂ、酸タンク７、第１酸ポンプ８、第２酸ポンプ９、アルカリタンク１０、アルカリポンプ１１、ｐＨ制御計１２及び３つのｐＨセンサ１３〜１５を備えている。

船本体１は、箱型の樹脂製浮体であり、例えば前後方向（短辺）の寸法が約１．５ｍ、幅方向（長辺）の寸法が約２ｍである。この船本体１は、側壁部１ａ、底壁部１ｂ、２つの幅区画壁部１ｃ、１ｄ及び２つの前後区画壁部１ｅ、１ｆを備えている。

すなわち、この船本体１は、上記一対の長辺と一対の短辺とを有すると共に所定高さに立設する口型形状での側壁部１ａの下端に平板状の底壁部１ｂが連接されることにより外形（舟形）を形成している。また、この船本体１は、このような舟形内において、一対の短辺の各々について所定距離を隔てて平行対峙するように幅区画壁部１ｃ、１ｄをそれぞれ設け、また当該２つの幅区画壁部１ｃ、１ｄの間に上記一対の長辺と所定距離を隔てて平行対峙するように２つの前後区画壁部１ｅ、１ｆを離間配置したものである。

このような船本体１は、舟形内が２つの幅区画壁部１ｃ、１ｄ及び２つの前後区画壁部１ｅ、１ｆによって５つの領域に区画されている。すなわち、舟形内において、側壁部１ａ、底壁部１ｂ、２つの幅区画壁部１ｃ、１ｄ及び一方の前後区画壁部１ｅによって囲まれた空間が第１酸処理槽Ｓ１である。また、側壁部１ａ、底壁部１ｂ、２つの幅区画壁部１ｃ、１ｄ及び他方の前後区画壁部１ｆによって囲まれた空間が第２酸処理槽Ｓ２である。さらに、底壁部１ｂ、２つの幅区画壁部１ｃ、１ｄ及び２つの前後区画壁部１ｅ、１ｆによって囲まれた空間がアルカリ処理槽Ｓ３である。すなわち、この箱型船Ａでは、アルカリ処理槽Ｓ３を挟んで前後に２つの酸処理槽（第１酸処理槽Ｓ１及び第２酸処理槽Ｓ２）が設けられている。

上記第１酸処理槽Ｓ１には、酸原液Ｇ１が海水によって所望のｐＨ値に希釈された第１酸処理液Ｗ１が貯留されており、また第２酸処理槽Ｓ２には、酸原液Ｇ１が海水によって所望のｐＨ値に希釈された第２酸処理液Ｗ２が貯留されており、さらにアルカリ処理槽Ｓ３には、アルカリ原液Ｇ２が海水によって所望のｐＨ値に希釈されたアルカリ処理液Ｗ３が貯留されている。第１酸処理液Ｗ１及び第２酸処理液Ｗ２のｐＨ値は、例えばｐＨ＝０．１〜３．０であり、アルカリ処理液Ｗ３のｐＨ値は、例えば５.０〜９．０である。

また、同じく舟形内において、側壁部１ａ、底壁部１ｂ及び一方の幅区画壁部１ｃによって囲まれた空間が第１機器収納部Ｓ４であり、側壁部１ａ、底壁部１ｂ及び他方の幅区画壁部１ｄによって囲まれた空間が第２機器収納部Ｓ５である。上記第１機器収納部Ｓ４には、連通管６ａ及び開閉バルブ６ｂが収容されており、また第２機器収納部Ｓ５には、酸タンク７、第１酸ポンプ８、第２酸ポンプ９、アルカリタンク１０、アルカリポンプ１１及びｐＨ制御計１２が収容されている。

４本の巻取ローラ２ａ〜２ｄは、図示しない動力源によって回転駆動されることにより海苔網を巻き取る駆動ローラであり、上述した第１酸処理槽Ｓ１、第２酸処理槽Ｓ２及びアルカリ処理槽Ｓ３のいずれかに分散配置される。すなわち、巻取ローラ２ａは、側壁部１ａ及び一方の前後区画壁部１ｅに平行対峙するように、また第１酸処理液Ｗ１に浸漬された状態で第１酸処理槽Ｓ１内に設けられた駆動ローラ（第１の巻取ローラ）である。

巻取ローラ２ｂは、側壁部１ａ及び他方の前後区画壁部１ｆに平行対峙するように、また第２酸処理液Ｗ２に浸漬された状態で第２酸処理槽Ｓ２内に設けられた駆動ローラ（第１の巻取ローラ）である。２つの巻取ローラ２ｃ、２ｄは、２つ前後区画壁部１ｅ、１ｆに平行対峙するように、またアルカリ処理液Ｗ３に浸漬された状態でアルカリ処理槽Ｓ３内に設けられた駆動ローラ（第２の巻取ローラ）である。

２つの補助ローラ３ａ、３ｂは、海苔網の第１酸処理槽Ｓ１あるいは第２酸処理槽Ｓ２からアルカリ処理槽Ｓ３への移動を補助する従動ローラである。これら２つの補助ローラ３ａ、３ｂは、第１酸処理槽Ｓ１とアルカリ処理槽Ｓ３との間及び第２酸処理槽Ｓ２とアルカリ処理槽Ｓ３との間に設けられている。すなわち、一方の補助ローラ３ａは、一方の前後区画壁部１ｅの頂部に巻取ローラ２ａ、２ｃと平行対峙するように設けられ、他方の補助ローラ３ｂは、他方の前後区画壁部１ｆの頂部に巻取ローラ２ｂ、２ｄと平行対峙するように設けられている。

４つの水切ローラ４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２は、第１酸処理槽Ｓ１あるいは第２酸処理槽Ｓ２に浸漬された海苔網における第１酸処理液Ｗ１あるいは第２酸処理液Ｗ２の付着量を減少させる付着量減少手段である。すなわち、これら４つの水切ローラ４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２は、２つの補助ローラ３ａ、３ｂの前後に、海苔網に対して前進後退自在に設けられた従動ローラであり、海苔網に接触することにより当該海苔網に付着した第１酸処理液Ｗ１あるいは第２酸処理液Ｗ２を海苔網から脱離させる。

これら４つの水切ローラ４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２のうち、水切ローラ４ａ１は、一方の補助ローラ３ａと巻取ローラ２ａとの間に前進後退自在に設けられ、水切ローラ４ａ２は、一方の補助ローラ３ａと巻取ローラ２ｃとの間に前進後退自在に設けられ、水切ローラ４ｂ１は、他方の補助ローラ３ｂと巻取ローラ２ｂとの間に設けられ、水切ローラ４ｂ２は、他方の補助ローラ３ｂと巻取ローラ２ｄとの間に設けられている。

３つの案内ローラ５ａ〜５ｃは、第１酸処理槽Ｓ１、第２酸処理槽Ｓ２及び前記アルカリ処理槽の上側に設けられ、海苔網を案内する網案内手段である。これら３つの案内ローラ５ａ〜５ｃのうち、案内ローラ５ａは、図示するように一方の補助ローラ３ａの上方に設けられ、案内ローラ５ｂは、他方の補助ローラ３ｂの上方かつ案内ローラ５ａと同一高さに設けられ、また案内ローラ５ｃは、２つの案内ローラ５ａ、５ｂとの中間位置かつ同一高さに設けられている。

連通管６ａは、第１酸処理液Ｗ１と第２酸処理液Ｗ２との流通が可能なように第１酸処理槽Ｓ１と第２酸処理槽Ｓ２とを相互接続する連通手段である。開閉バルブ６ｂは、このような連通管６ａの途中部に設けられ、第１酸処理液Ｗ１と第２酸処理液Ｗ２との流通を可能あるいは遮断する手動開閉弁である。この開閉バルブ６ｂが開状態に設定されると、第１酸処理液Ｗ１と第２酸処理液Ｗ２との流通が可能となり、第１酸処理液Ｗ１のｐＨ値と第２酸処理液Ｗ２のｐＨ値とが均一化される。

酸タンク７は、酸原液Ｇ１を貯蔵する所定容量の容器である。この酸タンク７は、所定の配管によって第１酸ポンプ８及び第２酸ポンプ９と接続されており、当該第１酸ポンプ８及び第２酸ポンプ９に酸原液Ｇ１を供給する。なお、上記酸原液は、所定ｐＨ値を有する酸の水溶液であり、第１酸処理液Ｗ１と第２酸処理液Ｗ２よりも低いｐＨ値つまり高い酸性度を有する。また、上記酸は、例えばリンゴ酸や乳酸、クエン酸等の有機酸あるいは塩酸である。

第１酸ポンプ８は、ｐＨ制御計１２から入力される操作信号に基づいて動作する容量ポンプであり、所定の配管によって第１酸処理槽Ｓ１と接続されている。この第１酸ポンプ８は、上記操作信号に応じた流量の酸原液Ｇ１を酸タンク７から汲み出して第１酸処理槽Ｓ１に供給する。なお、第１酸処理槽Ｓ１における酸原液Ｇ１の供給位置は、酸原液Ｇ１の比重が第１酸処理液Ｗ１の比重よりも重いので、第１酸処理液Ｗ１に対する混合性を高めるために第１酸処理槽Ｓ１の上部に設定される。

第２酸ポンプ９は、ｐＨ制御計１２から入力される操作信号に基づいて動作する容量ポンプであり、所定の配管によって第２酸処理槽Ｓ２と接続されている。この第２酸ポンプ９は、上記操作信号に応じた流量の酸原液Ｇ１を酸タンク７から汲み出して第２酸処理槽Ｓ２に供給する。なお、第２酸処理槽Ｓ２における酸原液Ｇ１の供給位置は、上述した第１酸処理槽Ｓ１と同様に第２酸処理槽Ｓ２の上部に設定される。

アルカリタンク１０は、アルカリ原液Ｇ２を貯蔵する所定容量の容器である。このアルカリタンク１０は、所定の配管によってアルカリポンプ１１と接続されており、当該アルカリポンプ１１にアルカリ原液Ｇ２を供給する。なお、このアルカリ原液Ｇ２は、所定ｐＨ値を有するアルカリの水溶液であり、アルカリ処理液Ｗ３よりも高いｐＨ値つまり高いアルカリ性度を有する。また、上記アルカリは、例えば水酸化ナトリウムである。

アルカリポンプ１１は、ｐＨ制御計１２から入力される操作信号に基づいて動作する容量ポンプであり、所定の配管によってアルカリ処理槽Ｓ３と接続されている。このアルカリポンプ１１は、上記操作信号に応じた流量のアルカリ原液Ｇ３をアルカリタンク１０から汲み出してアルカリ処理槽Ｓ３に供給する。なお、アルカリ処理槽Ｓ３におけるアルカリ原液Ｇ３の供給位置は、アルカリ原液Ｇ３の比重がアルカリ処理液Ｗ３の比重よりも重いので、アルカリ処理液Ｗ３に対する混合性を高めるためにアルカリ処理槽Ｓ３の上部に設定される。

ｐＨ制御計１２は、３つのｐＨセンサ１３〜１５から入力される検出値と予め記憶している制御しきい値とに基づいて、第１酸ポンプ８、第２酸ポンプ９及びアルカリポンプ１１をフィードバック制御する制御装置である。すなわち、このｐＨ制御計１２は、第１酸処理液Ｗ１、第２酸処理液Ｗ２、アルカリ処理液Ｗ３のｐＨ値が制御しきい値を維持するように第１酸ポンプ８、第２酸ポンプ９及びアルカリポンプ１１を自動制御する。

３つのｐＨセンサ１３〜１５は、第１酸処理液Ｗ１、第２酸処理液Ｗ２あるいはアルカリ処理液Ｗ３のｐＨ値を検出する検出器である。これら３つのｐＨセンサ１３〜１５は、ｐＨ制御計１２に電気的に接続されており、ｐＨ検出値をｐＨ制御計１２に出力する。

これらｐＨセンサ１３〜１５のうち、ｐＨセンサ１３は、第１酸処理液Ｗ１に浸漬された状態で第１酸処理槽Ｓ１内に設けられており、第１酸処理液Ｗ１のｐＨ値を検出する。このｐＨセンサ１３は、図１に示すように第１酸処理槽Ｓ１の角部に設けられており、また第１酸処理液Ｗ１の深さ方向の位置として船本体１の底壁部１ｂから若干高い位置に設けられている。

ｐＨセンサ１４は、第２酸処理液Ｗ２に浸漬された状態で第２酸処理槽Ｓ２内に設けられており、第２酸処理液Ｗ２のｐＨ値を検出する。このｐＨセンサ１４は、図１に示すように第２酸処理槽Ｓ２の角部に設けられており、また第２酸処理液Ｗ２の深さ方向の位置として船本体１の底壁部１ｂから若干高い位置に設けられている。

また、ｐＨセンサ１５は、アルカリ処理液Ｗ３に浸漬された状態でアルカリ処理槽Ｓ３内に設けられており、アルカリ処理液Ｗ３のｐＨ値を検出する。このｐＨセンサ１５は、図１に示すようにアルカリ処理槽Ｓ３において２つの巻取ローラ２ｃ、２ｄの中間位置に設けられており、またアルカリ処理槽Ｓ３の深さ方向の位置として船本体１の底壁部１ｂから若干高い位置に設けられている。

次に、このように構成された箱型船Ａの動作について、図３を参照して詳しく説明する。

この箱型船Ａは、前進航行と後進航行とを交互に繰り返すことにより、海苔の養殖現場に複数条に亘って隣接配置された海苔網を順次巻き取ることにより海苔網に酸処理を施すと共に、巻き取ることによって酸処理が完了した海苔網を順次巻き出すことにより複数条の海苔網を複数条に亘って隣接配置された状態に戻す。

すなわち、図３（ａ）に示すように、箱型船Ａが前進航行する場合、つまり図３（ａ）に矢印で示すように箱型船Ａが第１酸処理槽Ｓ１を先行させて航行する場合、前方から侵入してくる海苔網Ｎ１を巻取ローラ２ａで順次巻き取ると共に、巻取ローラ２ｃに先に巻き取られていた海苔網Ｎ２を後方に順次巻き出す。そして、巻取ローラ２ａに巻き取られた海苔網Ｎ１は、第１酸処理槽Ｓ１の第１酸処理液Ｗ１に浸漬されることにより、酸処理が施される。

ここで、巻取ローラ２ｃの海苔網Ｎ２は、図３（ｂ）に示すように、前回の前進航行時に巻取ローラ２ａに巻き取られ第１酸処理槽Ｓ１の第１酸処理液Ｗ１で酸処理が施されたものであり、直前の後進航行時において巻取ローラ２ａから巻取ローラ２ｃに巻き替えられたものである。すなわち、図３（ａ）に示すように、箱型船Ａが前進航行するとき、前回の後進航行時に巻取ローラ２ｂに巻き取られ、第２酸処理槽Ｓ２の第２酸処理液Ｗ２で酸処理が施された海苔網Ｎ１は、巻取ローラ２ｂから巻取ローラ２ｄに巻き替えられることにより、アルカリ処理槽Ｓ３のアルカリ処理液Ｗ３に浸漬されて中和処理される。

このように、箱型船Ａの前進航行では、海苔網Ｎ１の巻き取りと中和処理された海苔網Ｎ２の巻き出し、また海苔網Ｎ３の巻き替えが同時並行的に行われる。そして、同時並行的な３つの動作の間において、巻取ローラ２ａに巻き取られた海苔網Ｎ１は、第１酸処理槽Ｓ１の第１酸処理液Ｗ１で酸処理され、また巻取ローラ２ｂに先行して巻き取られた海苔網Ｎ３は、第２酸処理槽Ｓ２の第２酸処理液Ｗ２に浸漬されて酸処理が施された後にアルカリ処理槽Ｓ３のアルカリ処理液Ｗ３に浸漬されて中和処理される。

一方、図３（ｂ）に示すように、箱型船Ａが後進航行する場合、つまり図３（ｂ）に矢印で示すように箱型船Ａが第２酸処理槽Ｓ２を先行させて航行する場合、前方から侵入してくる海苔網Ｎ４を巻取ローラ２ｂで順次巻き取ると共に、巻取ローラ２ｄに先に巻き取られていた海苔網Ｎ５を後方に順次巻き出す。そして、巻取ローラ２ｂに巻き取られた海苔網Ｎ４は、第２酸処理槽Ｓ２の第２酸処理液Ｗ２に浸漬されることにより、酸処理が施される。

ここで、巻取ローラ２ｄの海苔網Ｎ２は、図３（ａ）に示すように、前回の後進航行時に巻取ローラ２ｂに巻き取られ第２酸処理槽Ｓ２の第２酸処理液Ｗ２で酸処理が施されたものであり、直前の前進航行時において巻取ローラ２ｂから巻取ローラ２ｄに巻き替えられたものである。すなわち、図３（ｂ）に示すように、箱型船Ａが後進航行するとき、前回の前進航行時に巻取ローラ２ａに巻き取られ、第１酸処理槽Ｓ１の第１酸処理液Ｗ１で酸処理が施された海苔網Ｎ６は、巻取ローラ２ａから巻取ローラ２ｃに巻き替えられることにより、アルカリ処理槽Ｓ３のアルカリ処理液Ｗ３に浸漬されて中和処理される。

このように、箱型船Ａの後進航行では、海苔網Ｎ４の巻き取りと中和処理された海苔網Ｎ５の巻き出し、また海苔網Ｎ６の巻き替えが同時並行的に行われる。このような同時並行的な３つの動作は、アルカリ処理槽Ｓ３内に２つの巻取ローラ２ｃ、２ｄを設けることによって実現される。

また、このような同時並行的な３つの動作の間において、巻取ローラ２ｂに巻き取られた海苔網Ｎ４は、第２酸処理槽Ｓ２の第２酸処理液Ｗ２で酸処理され、また巻取ローラ２ａに先行して巻き取られた海苔網Ｎ６は、第１酸処理槽Ｓ１の第１酸処理液Ｗ１に浸漬されて酸処理が施された後にアルカリ処理槽Ｓ３のアルカリ処理液Ｗ３に浸漬されて中和処理される。

すなわち、箱型船Ａでは、第１酸処理槽Ｓ１の巻取ローラ２ａと対を成すようにアルカリ処理槽Ｓ３内に一方の巻取ローラ２ｃを設け、また第２酸処理槽Ｓ２の巻取ローラ２ｂと対を成すようにアルカリ処理槽Ｓ３内に他方の巻取ローラ２ｄを設けるので、上記３つの動作を同時並行的なに行うことができる。この結果として、この箱型船Ａによれば、海苔網Ｎ１〜Ｎ６の酸処理及び中和処理を極めて効率的に行うことが可能である。

このような箱型船Ａの基本動作において、ｐＨ制御計１２がｐＨセンサ１３〜１５のｐＨ検出値に基づいて第１酸ポンプ８、第２酸ポンプ９及びアルカリポンプ１１を自動制御するので、第１酸処理液Ｗ１、第２酸処理液Ｗ２、アルカリ処理液Ｗ３のｐＨ値は所定の制御しきい値に維持される。したがって、各海苔網Ｎ１、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ６は、確実に酸処理されると共に確実に中和処理される。

また、第１酸処理槽Ｓ１と第２酸処理槽Ｓ２との間には連通管６ａが設けられているので、第１酸処理液Ｗ１と第２酸処理液Ｗ２との間のｐＨ値の均一化が図られ、よって第１酸処理槽Ｓ１で行われる酸処理と第２酸処理槽Ｓ２で酸処理との均一化を実現することができる。すなわち、箱型船Ａの航行方向によって酸処理の品質に差異が生じず、常に安定した酸処理を実現することが可能である。

また、巻取ローラ２ａから巻取ローラ２ｃへの海苔網Ｎ６の巻き替え、つまり第１酸処理槽Ｓ１からアルカリ処理槽Ｓ３への海苔網Ｎ６の移動は一方の補助ローラ３ａを経由して行われ、また巻取ローラ２ｂから巻取ローラ２ｄへの海苔網Ｎ３の巻き替え、つまり第２酸処理槽Ｓ２からアルカリ処理槽Ｓ３への海苔網Ｎ３の移動は他方の補助ローラ３ｂ（従動ローラ）を経由して行われる。したがって、海苔網Ｎ３，Ｎ６の巻き替え時に当該海苔網Ｎ３，Ｎ６に作用する機械的なストレスを緩和することが可能であり、この結果として海苔網Ｎ３，Ｎ６から海苔が脱離することを抑制あるいは防止することが可能である。

また、第１酸処理槽Ｓ１からアルカリ処理槽Ｓ３への海苔網Ｎ６の移動時には一方の補助ローラ３ａの手前で水切ローラ４ａ１が海苔網Ｎ６に接触し、第２酸処理槽Ｓ２からアルカリ処理槽Ｓ３への海苔網Ｎ３の移動時には他方の補助ローラ３ｂの手前で水切ローラ４ｂ１が海苔網Ｎ３に接触する。このような水切ローラ４ａ１、４ｂ１は、海苔網Ｎ３、Ｎ６から第１酸処理液Ｗ１あるいは第２酸処理液Ｗ２をある程度離脱させる、つまり海苔網Ｎ３、Ｎ６に対して第１酸処理液Ｗ１あるいは第２酸処理液Ｗ２の水切り作用を呈するので、第１酸処理槽Ｓ１における第１酸処理液Ｗ１の減少及び第２酸処理槽Ｓ２における第２酸処理液Ｗ２の減少を抑制することが可能である。

さらに、海苔網Ｎ２は、他方の補助ローラ３ｂよりも高い位置に設けられた案内ローラ５ｂ、５ｃによって案内されて海上に送り出される。また、海苔網Ｎ５は、一方の補助ローラ３ａよりも高い位置に設けられた案内ローラ５ａ、５ｃによって案内されて海上に送り出される。したがって、この箱型船Ａによれば、海苔網Ｎ３、Ｎ６の巻き替えに干渉することなく、海苔網Ｎ２、Ｎ５を確実に海上に送り出すことが可能である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態では、４本の巻取ローラ２ａ〜２ｄを備え、海苔網を船本体１内に巻き取る箱型船Ａについて説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明は、アルカリ処理液Ｗ３を貯留するアルカリ処理槽Ｓ３を備え、酸処理後の海苔網をアルカリ処理液Ｗ３に浸漬させて中和処理することを本旨とするものであり、この中和処理以外の機能構成要素は適宜削除しても良い。

（２）上記実施形態では、２つの巻取ローラ２ｃ、２ｄ（第２の巻取ローラ）をアルカリ処理槽Ｓ３内に設けたが、本発明はこれに限定されない。アルカリ処理槽Ｓ３内に設ける第２の巻取ローラを必要に応じて１本としても良い。

（３）上記実施形態では、一方の補助ローラ３ａを一方の前後区画壁部１ｅの頂部に設け、また他方の補助ローラ３ｂを他方の前後区画壁部１ｆの頂部に設けたが、本発明はこれに限定されない。例えば船本体１の一部である前後区画壁部１ｅ、１ｆを補助ローラ３ａ、３ｂの支持構造物として利用するのではなく、船本体１に別途設けた支持構造物に補助ローラ３ａ、３ｂを支持させても良い。

（４）上記実施形態では、第１酸処理槽Ｓ１にｐＨセンサ１３を設け、第２酸処理槽Ｓ２にｐＨセンサ１４を設けたが、本発明はこれに限定されない。第１酸処理槽Ｓ１と第２酸処理槽Ｓ２とは連通管６ａによって連通しているので、ｐＨセンサ１３あるいはｐＨセンサ１４のいずれか一方を設けても良い。

（５）上記実施形態では、２つの前後区画壁部１ｅ、１ｆの各頂部に補助ローラ３ａ、３ｂを設けたが、本発明はこれに限定されない。このような２つの補助ローラ３ａ、３ｂに加えて、側壁部１ａにおいて２つの前後区画壁部１ｅ、１ｆに平行対峙する一対の部位（長辺部位）に補助ローラをそれぞれ設けても良い。このような補助ローラを設けることにより、海苔網を巻取ローラ２ａ、２ｂに巻き取る際に海苔網に作用するストレスを軽減することが可能である。

（６）上記実施形態では、第１酸処理槽Ｓ１及び第２酸処理槽Ｓ２に対応するように第１酸ポンプ８及び第２酸ポンプ９を設けたが、本発明はこれに限定されない。第１酸処理槽Ｓ１と第２酸処理槽Ｓ２とは連通管６ａによって連通しているので、第１酸処理槽Ｓ１あるいは第２酸処理槽Ｓ２のいずれか一方のみに酸原液Ｇ１を供給しても良い。

（７）上記実施形態では、２つの補助ローラ３ａ、３ｂの前後に水切ローラ４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２を設けたが、本発明はこれに限定されない。必要に応じて、４つの水切ローラ４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２のうち、２つの水切ローラ４ａ２、４ｂ２を削除しても良い。

Ａ 箱型船（海苔網処理船）
Ｎ１〜Ｎ６ 海苔網
Ｇ１ 酸原液
Ｇ２ アルカリ原液
Ｓ１ 第１酸処理槽
Ｓ２ 第２酸処理槽
Ｓ３ アルカリ処理槽
Ｓ４ 第１機器収納部
Ｓ５ 第２機器収納部
Ｗ１ 第１酸処理液
Ｗ２ 第２酸処理液
Ｗ３ アルカリ処理液
１ 船本体
１ａ 側壁部
１ｂ 底壁部
１ｃ、１ｄ 幅区画壁部
１ｅ、１ｆ 前後区画壁部
２ａ〜２ｄ 巻取ローラ
３ａ、３ｂ 補助ローラ
４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２ 水切ローラ
５ａ〜５ｃ 案内ローラ
６ａ 連通管
６ｂ 開閉バルブ
７ 酸タンク
８ 第１酸ポンプ
９ 第２酸ポンプ
１０ アルカリタンク
１１ アルカリポンプ
１２ ｐＨ制御計
１３〜１５ ｐＨセンサ

Claims (4)

1. 酸処理液を貯留する酸処理槽を備え、海苔が付着した海苔網を前記酸処理液に浸漬させて酸処理する海苔網処理船であって、
   アルカリ処理液を貯留するアルカリ処理槽を備え、酸処理後の前記海苔網を前記アルカリ処理液に浸漬させて中和処理し、
   前記酸処理槽には前記海苔網を巻き取る第１の巻取ローラが設けられ、前記アルカリ処理槽には前記海苔網を巻き取る第２の巻取ローラが設けられ、前記第１の巻取ローラから前記第２の巻取ローラに前記海苔網を巻き替え、
   前記酸処理槽は、前記海苔網の侵入方向において前記アルカリ処理槽より上流側に設けられることを特徴とする海苔網処理船。
2. 前記酸処理槽と前記アルカリ処理槽との間には、前記海苔網の前記酸処理槽から前記アルカリ処理槽への移動を補助する補助ローラが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の海苔網処理船。
3. 前記酸処理槽には、前記海苔網における前記酸処理液の付着量を減少させる付着量減少手段が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の海苔網処理船。
4. 前記酸処理槽は、前記アルカリ処理槽を挟んで前後に２つ設けられており、２つの前記酸処理槽は、前記酸処理液の流通が可能なように相互接続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の海苔網処理船。

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