JP2021122761A - ストレーナ、給水装置の清掃運転方法、ストレーナケーシング、および給水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】清掃作業の簡略化を実現することができるストレーナが提供される。【解決手段】ストレーナ１０は、メッシュ部４０１と、入口穴４０２と、入口穴４０２の少なくとも一部に隣接して配置され、ポンプ２の停止によって、内部空間４１０から逆流する異物を捕捉する返り部４０５と、を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、ストレーナ、該ストレーナを用いた給水装置の清掃運転方法、ストレーナケーシング、および給水装置に関する。

オフィスビルやマンションなどの建物に水を供給するためのポンプ装置として給水装置が広く使用されている。給水装置は、水道本管に直接、または受水槽を介して接続され、水道本管から供給される水を建物内の給水器具（例えば、蛇口）に供給する。当該給水装置は、搬送液に含まれる異物にて逆流防止器等の逆止弁やポンプ等の機器が故障するのを防止するため、これら各機器の上流側にストレーナを備える。ここで、ストレーナに異物が溜まると搬送液の通過量が少なくなり給水に支障をきたす。

特開２０１８−７９４０３号公報 実開平６−２１７１１号公報 特開２００８−１４２６１８号公報 特開２００１−３１０１０１号公報

ストレーナは溜まった異物を取り除くために清掃される。例えば、給水装置の設置時において、配管の施工により管路に侵入した異物を、吸込管の管路に配置されたストレーナによって捕捉するために、ポンプが運転（清掃運転）される。そして、捕捉された異物を除去するために、ポンプを停止して、吸込管に収容されたストレーナを取り外してストレーナを清掃した後、取り外したストレーナを再び吸込管に収容する。このようなポンプの清掃運転とストレーナの清掃は、ストレーナに異物が捕捉されなくなるまで複数回繰り返される。

しかしながら、設置時やメンテナンス時に、このようなストレーナの着脱を伴う清掃作業を複数回繰り返すことは手間であり、更に、ストレーナの清掃作業は、ポンプ停止による断水を伴うため、清掃作業の簡略化や短時間化を図ることが望まれる。

そこで、本発明は、清掃作業の簡略化を実現することができるストレーナを提供することを目的とする。
本発明は、清掃作業の簡略化を実現することができるストレーナを備える給水装置の清掃運転方法を提供することを目的とする。
本発明は、蓋部材を容易に取り外して、清掃作業の簡略化を実現することができるストレーナケーシングを提供することを目的とする。
本発明は、清掃作業の簡略化を実現することができる給水装置を提供することを目的とする。

一態様では、ポンプの吸込管に流れる異物を除去するためのストレーナが提供される。前記ストレーナは、前記吸込管に収容可能なメッシュ部と、前記メッシュ部に形成される内部空間に連通する入口穴と、前記入口穴の少なくとも一部に隣接して配置され、ポンプの停止によって、前記内部空間から逆流する異物を捕捉する返り部と、を備えている。

一態様では、前記返り部は、前記入口穴から前記異物が逆流する方向に対して垂直に延びる。
一態様では、前記返り部は、前記入口穴を取り囲む筒体である。
一態様では、前記返り部は、前記返り部の口部と前記メッシュ部の上端面との間の距離が前記返り部の接続部と前記口部との間の距離よりも小さくなるように、前記メッシュ部の内部空間を延びている。

一態様では、前記返り部の口部の直径は、前記入口穴の直径以下である。
一態様では、前記ストレーナは、前記返り部の口部を開閉するフラッパーを備えている。
一態様では、前記返り部は、前記入口穴を覆うように、傾斜して配置された板体である。

一態様では、前記ストレーナは、前記吸込管のエルボ部に収容され、前記入口穴は、前記エルボ部の上流側に位置する鉛直部の内部空間と前記メッシュ部の内部空間とを連通する。
一態様では、前記ストレーナは、鉛直方向に延びる前記吸込管に収容されており、前記ストレーナは、前記入口穴の上端から内側に張り出す第１の返り部および前記吸込管の流入口に配置された第２の返り部のうちの少なくとも１つを備えている。

一態様では、ポンプと、前記ポンプの吸込口に接続された吸込管と、前記吸込管に取り付けられた逆流防止器と、前記吸込管に収容されたストレーナとを備えた給水装置の清掃運転方法が提供される。清掃用のストレーナを取り付けた状態で、前記給水装置の清掃運転を開始して、前記吸込管を流れる異物を前記清掃用のストレーナで捕捉し、前記ポンプの運転を停止した後、前記清掃用のストレーナを取り外し、連続運転用のストレーナを取り付けた状態で、前記給水装置の通常運転を開始する。

一態様では、前記清掃用のストレーナは、上記ストレーナである。

一態様では、吸込管を流れる異物を捕捉するストレーナを収容するストレーナケーシングが提供される。前記ストレーナケーシングは、前記吸込管のエルボ部の一部を構成するケーシング本体と、前記ケーシング本体に形成されたストレーナ挿入口を閉じる蓋部材と、前記ケーシング本体から外側に張り出した複数の蓋受け部と、を備えており、前記複数の蓋受け部のそれぞれは、前記蓋部材に挿入可能な締結具が挿入可能な挿入穴を有している。

一態様では、前記複数の蓋受け部は、前記エルボ部の周囲に等間隔に配置されている。
一態様では、前記複数の蓋受け部のそれぞれは、前記蓋部材に密着可能な蓋部材側の第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、を有しており、前記ストレーナケーシングは、前記第２面に固定されたナットを備えている。
一態様では、前記複数の蓋受け部のそれぞれは、その挿入穴に形成されたねじ溝を有している。

一態様では、前記蓋部材は、前記エルボ部に隣接するフランジ部材に接触しない多角形状を有している。
一態様では、前記蓋部材は、前記エルボ部に隣接するフランジ部材に接触しない楕円形状を有している。

一態様では、ポンプと、前記ポンプの吸込口に接続された吸込管と、前記吸込管に取り付けられた逆流防止器と、前記吸込管に収容されたストレーナと、を備え、前記吸込管は、前記ポンプの吸込口の方向へ湾曲するエルボ部と、前記エルボ部の上流側に配置された鉛直部と、前記エルボ部の下流側に配置された水平部と、を備えており、前記ストレーナは、前記水平部に収容可能なメッシュ部と、前記メッシュ部に形成され、前記メッシュ部の内部空間と前記水平部の内部空間とを連通する入口穴と、を備えている、給水装置が提供される。

一態様では、前記ストレーナは、前記逆流防止器の上流側に配置されており、かつ前記エルボ部の下流側に配置されている。
一態様では、前記メッシュ部は、箱形形状を有しており、前記入口穴は、前記メッシュ部の側面に形成されている。

上述の手段を採用することによって、ポンプの運転停止やストレーナの着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

給水装置の一実施形態を示す模式図である。 複数のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図である。 ストレーナの一実施形態を示す図である。 ストレーナの清掃方法を示す図である。 給水装置の清掃運転方法の一実施形態を示す図である。 給水装置の清掃運転方法の一実施形態を示す図である。 ストレーナの他の実施形態を示す図である。 ストレーナのさらに他の実施形態を示す図である。 ストレーナのさらに他の実施形態を示す図である。 ストレーナのさらに他の実施形態を示す図である。 図１０に示す実施形態に係るストレーナを上方から見た図である。 ストレーナのさらに他の実施形態を示す図である。 図１２に示す実施形態に係るストレーナを上方から見た図である。 ストレーナケーシングの一実施形態を示す図である。 蓋部材がケーシング本体に締結される様子を示す図である。 蓋受け部の他の実施形態を示す図である。 ストレーナケーシングの他の実施形態を示す図である。 水平部に設けられたストレーナケーシングを示す図である。 ストレーナケーシングの他の実施形態を示す図である。 鉛直方向に延びる吸込管に設けられたストレーナを示す図である。 第２の返り部の他の実施形態を示す図である。 水平方向に延びる吸込管に設けられたストレーナを示す図である。 図２２のＡ−Ａ線断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、給水装置の一実施形態を示す模式図である。この給水装置は、オフィスビルや集合住宅などの建物への給水に使用される給水装置である。図１に示すように、給水装置の吸込口は、導入管５を介して水道本管または受水槽といった、水供給源４に接続されている。給水装置の吐出し口には配水管７が接続されており、この配水管７は、建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置は、水供給源４からの水を増圧して建物の各給水器具に供給するためのポンプ装置である。

給水装置は、導入管５を介して水供給源４から供給される搬送液に含まれる異物を濾す網状のストレーナ１０と、搬送液が導入管５に戻るのを防止する逆流防止器１５と、搬送液を加圧するポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３の可変速手段の一例であるインバータ２１と、給水装置の給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部２０と、ポンプ２の下流側に配置された逆止弁２２と、逆止弁２２の下流側に配置された流量検出器（フロースイッチ）２４、吐出し側圧力センサ２６、および圧力タンク２８と、を備えている。これら構成要素（すなわち、ストレーナ１０，逆流防止器１５，ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０，逆止弁２２，流量検出器２４，圧力タンク２８など）は、キャビネット３０内に収容されている。

ストレーナ１０は、搬送液に含まれる異物にて逆流防止器１５等の逆止弁やポンプ２が故障するのを防止する。逆止弁２２は、ポンプ２の吐出し口に接続された吐出し管８に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止するための弁である。流量検出器２４は吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する装置である。吐出し側圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出し側圧力を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出し側圧力を保持するための圧力保持器である。配水管７は吐出し管８に接続されている。

ポンプ２の吸込口には吸込管９の一端が接続されており、吸込管９の他端は導入管５に接続されている。吸込管９には、その流路にストレーナ１０が備えられ、更に、当該ストレーナ１０の２次側には逆流防止器１５および吸込側圧力センサ（図２で後述する吸込側圧力センサ１７）が取り付けられる。

水供給源４の水は、導入管５および吸込管９を通じてポンプ２に供給される。モータ３がポンプ２を駆動すると、ポンプ２は水を増圧して建物に水を供給する。ポンプ２によって増圧された水の一部は圧力タンク２８内に蓄えられる。ポンプ２の運転が停止しているとき、配水管７内の水圧は圧力タンク２８によって保持される。

給水装置は、ポンプ２を迂回するバイパス管１１を備えていてもよい。バイパス管１１の上流側端部は吸込管９に接続され、バイパス管１１の下流側端部は吐出し管８に接続されている。バイパス管１１には逆止弁１６が取り付けられており、バイパス管１１内での水の逆流を防止している。このバイパス管１１は、流入圧のみで給水を可能とするために設けられている。

制御部２０は、インバータ２１およびモータ３の動作を制御することによって、ポンプ２の動作を制御する。より具体的には、制御部２０は、各種状態表示や操作入力が可能な運転パネル２０ａを有し、作業者は当該運転パネルへの入力によって運転モードを選択できる。制御部２０は、運転モードとして自動運転モードと手動運転モード を有し、自動運転モードでは、吐出し側圧力センサ２６の出力信号に基づいて、ポンプ２の回転速度を制御する。一般的には、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ２の回転速度を制御してポンプ２の吐出し圧力が一定になるように制御する吐出し圧力一定制御や、ポンプ２の吐出し圧力の目標値を適切に変化させることにより、建物内で最も下流側（末端）に配置された給水器具における水圧が一定となるように推定しながら制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。

また、自動運転モードで制御部２０は、ポンプ２の起動および停止を制御する。一般的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された始動圧より低くなるとポンプ２を起動し、流量検出器２４が吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出すると、圧力タンク２８に蓄圧をしてポンプ２を停止する。更に、手動運転モードで操作者は、ポンプ２の起動および停止並びに回転速度を指令することができる。手動運転モードで制御部２０は、指令された回転速度となるようにポンプ２を制御する。ここで、給水装置において、ポンプ２が固定速運転を行う場合は、可変速手段であるインバータ２１はなくてもよい。また、制御部２０は各種異常検知や外部出力等も行う。

図２は、複数のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図である。なお、図１と同様の構成には同じ符号を付与し、説明を省略する。キャビネット３０の内部には、２台のポンプ２ａ，２ｂが横並びに配置されている。ポンプ２ａ，２ｂは立軸形ポンプであり、例えばブースタポンプから構成される。これらポンプ２ａ，２ｂはそれぞれモータ３ａ，３ｂに連結されている。ポンプ２ａ，２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が配置されており、ポンプ２ａ，２ｂの吸込口は吸込ヘッダ１８に連結されている。この吸込ヘッダ１８とボール弁１２を備えた入口管との間に、減圧式逆流防止器１５が配置されている。

吸込管９がポンプ２ａ，２ｂの吸込口の方向へ湾曲するエルボ部９ａには、その管路にストレーナ１０が着脱可能に配置されている。また、エルボ部９ａには、管路内のストレーナ１０を着脱可能とすべく蓋部材１０ａと、吸込側の圧力を検出する吸込側圧力センサ１７が取付けられている。ボール弁１２は導入管５（図１の符号５参照）が連結され、ボール弁１２を開いた状態で各ポンプ２ａ，２ｂを運転すると、導入管（図１の符号５参照）の水がストレーナ１０、減圧式逆流防止器１５、および吸込ヘッダ１８を経由して、各ポンプ２ａ，２ｂに吸い込まれる。本実施形態では、入口管および吸込ヘッダ１８は、図１に示す吸込管９を構成する。

図２に示すように、エルボ部９ａには、エルボ部９ａの上流側に位置する垂直部９ｂと、エルボ部９ａの下流側に位置する水平部９ｃと、が接続されている。垂直部９ｂには、ボール弁１２を介して、ポンプ２の振動および圧力脈動の伝播を抑制するためのパイプサイレンサ１３が設けられたストレート管１９が接続される。ストレート管１９は、導入管５の一部を構成している。

ポンプ２ａ，２ｂの吐出し側には、吐出しエルボ管２７がそれぞれ連結されており、各吐出しエルボ管２７に、吐出された水の逆流を防止する逆止弁２２並びに小水量を検出して信号を制御部２０に送る流量検出器（フロースイッチ）２４が配置されている。さらに、各吐出しエルボ管２７は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出し集合管３４に連結されており、この吐出し集合管３４には、吐出し側の圧力を検出する吐出し側圧力センサ２６を有するバイパスヘッダ３８の上端が接続され、このバイパスヘッダ３８の長手方向に沿った所定の位置に、圧力タンク２８から延びる圧力タンク配管２８ａが接続されている。さらに、このバイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁３３を有する出口管２９に連結される。本実施形態では、吐出しエルボ管２７，吐出し集合管３４，バイパスヘッダ３８，および出口管２９は、図１に示す吐出し管８を構成する。

この構成により、ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）の運転に伴って該ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）から吐出された水は、吐出しエルボ管２７、逆止弁２２、吐出し集合管３４、バイパスヘッダ３８、および出口管２９を経由して外部（図１の配水管７）に吐出される。吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が直接出口管２９に導かれて外部に吐出される。圧力タンク２８は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することでポンプ２ａ，２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水圧を円滑に一定に保つ作用をする。

キャビネット３０内におけるポンプ２ａ，２ｂの上方位置には、インバータ２１を収納するインバータケース２３が、ヒンジ２５を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータケース２３は、例えばアルミニウム製で放熱フィン２３Ａを有するヒートシンク２３Ｂを有しており、このヒートシンク２３Ｂの上面にインバータ２１が載置されている。インバータ２１は、ポンプ２ａ，２ｂにそれぞれ連結されたモータ３ａ，３ｂに交流電力を周波数および電圧を変えて供給することで各モータ３ａ，３ｂを可変速駆動するための装置であり、内部に冷却が必要な半導体デバイスを有している。

各モータ３ａ，３ｂは、その上部において、モータ３ａ，３ｂの駆動に伴って回転する主軸１００を外部に延出させている。そして、この各主軸１００には、主軸１００と一体に回転し、この回転に伴って上方へ向かう空気の流れを作る冷却ファン１０１が取付けられる。さらに、これら冷却ファン１０１は、モータ３ａ，３ｂに沿って上下に延びる円筒状のファンカバー１０２でそれぞれ覆われている。

モータ３ａ，３ｂによりポンプ２ａ，２ｂを運転すると、主軸１００と一体に冷却ファン１０１が回転し、この冷却ファン１０１の回転に伴って、インバータケース２３の放熱フィン２３Ａに向かう気流が形成される。ファンカバー１０２は、この気流をヒートシンク２３Ｂの放熱フィン２３Ａに案内する。すると、ポンプ２ａ，２ｂで冷却された空気がモータ３ａ，３ｂの外周部を通って放熱フィン２３Ａに衝突し、この空気でモータ３ａ，３ｂが冷却され、更に放熱フィン２３Ａが冷却されてインバータ２１が冷却される。そして、この気流は、放熱フィン２３Ａに衝突してその向きを変え、キャビネット３０内に大きく循環する気流となる。このキャビネット３０内の大きな気流の循環により、制御部２０などが吸込管９、減圧式逆流防止器１５、吸込ヘッダ１８などの周辺から運ばれた冷却された空気と接触して冷却される。即ち、この冷却ファン１０１によって、キャビネット３０内を全体的に循環する気流が形成されることにより、キャビネット３０内の空気が常に攪拌され、その内部温度が均一化される。

キャビネット３０には、制御部２０が備えられており、制御部２０は運転モードとして自動運転モードを有し、この制御部２０は自動運転モードで、上記圧力センサ１７，２６などの信号を受けて、建物の各給水器具における給水圧が所定の圧力となるようにポンプ２ａ，２ｂを可変速運転する制御などを行う。より具体的には、制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６の出力信号に基づいて、建物内における給水圧を所定の圧力に維持するための指令信号をインバータ２１に送る。インバータ２１は、制御部２０から送られた指令信号に基づいて、モータ３ａ，３ｂの回転速度を変更する。このような構成で、給水装置は、水供給源４からの水を所定圧まで加圧して、この加圧された水を建物内に供給する。また、制御部２０は運転モードとして手動運転モードを有し、手動運転モードでは、操作者が指令した運転停止並びに回転速度にてポンプ２ａ，２ｂの運転制御を行う。更に、制御部２０は運転モードとして停止モードを有し、操作者がポンプ毎に停止モードを選択すると、ポンプ２ａ，２ｂは停止する。なお、制御部２０が有する運転モードは、ポンプ毎に各モードを選択可能であることが好ましい。

給水装置は、吸込管９の清掃作業の簡略化を実現することができるストレーナ１０を備えている。以下、ストレーナ１０の構造について、図面を参照して説明する。

図３は、ストレーナ１０の一実施形態を示す図である。図３に示すように、ストレーナ１０は、エルボ状の吸込管９を流れる異物を除去するように構成されている。吸込管９は、エルボ部９ａと、エルボ部９ａの上流側に位置する垂直部９ｂと、エルボ部９ａの下流側に位置する水平部９ｃと、を備えている。

ストレーナ１０は、エルボ部９ａに設けられたストレーナケーシング４００のケーシング本体４２０に沿って、搬送液の流れと垂直方向に延びる円筒形状を有し、当該ケーシング本体４２０内に収容されている。ストレーナ１０は、吸込管９のエルボ部９ａ（より具体的には、ケーシング本体４２０）に収容可能なメッシュ部４０１と、メッシュ部４０１に形成され、エルボ部９ａの上流側に位置する鉛直部９ｂの内部空間とメッシュ部４０１の内部空間４１０とを連通する入口穴４０２と、入口穴４０２に隣接して配置され、ポンプ２の停止によって、逆流する異物を捕捉する返り部４０５と、を備えている。つまり、返り部４０５は、ポンプ２の停止によって入口穴４０２から異物が逆流する方向に対して垂直に延びる。

図３に示すように、入口穴４０２は上流側である下方を向いた開口であって、鉛直部９ｂの端部に沿った形状である。鉛直部９ｂを通過してエルボ部９ａに流れ込む液体は、入口穴４０２を通じて、メッシュ部４０１の内部空間４１０に流入する。その後、液体は、メッシュ部４０１およびエルボ部９ａを通過して、水平部９ｃに流れ込む。メッシュ部４０１は網目構造を有している。したがって、液体に異物が混入している場合、異物は、メッシュ部４０１（より具体的には、主にメッシュ部４０１の側面４０１ａ）にて捕捉される。側面４０１ａは、メッシュ部４０１の、水平部９ｃ側の、水平部９ｃの管路を投影した面である。

図３に示す実施形態では、返り部４０５は、入口穴４０２を取り囲む筒体である。返り部４０５もメッシュ部４０１と同様に、網目構造を有している。筒体としての返り部４０５は、入口穴４０２からメッシュ部４０１の内部空間４１０に向かって延びている。図３に示す実施形態では、返り部４０５は、円筒形状を有しているが、返り部４０５の形状は、円筒形状には限定されない。一実施形態では、返り部４０５は、多角筒形状を有してもよい。また、図３に示す実施形態では、返り部４０５は、入口穴４０２と一体的に構成されているが、これに限定されない。一実施形態では、返り部４０５は、入口穴４０２と別部品にて構成されてもよい。

返り部４０５の口部４０５ａとメッシュ部４０１の上面４０１ｂの最も高い位置との間の距離Ｄ１は、返り部４０５の口部４０５ａとメッシュ部４０１の最下面４０１ｃとの間の距離Ｄ２よりも大きい。返り部４０５の口部４０５ａは、返り部４０５の上端部分である。返り部４０５の接続部４０５ｂは、メッシュ部４０１との接続部分であり、返り部４０５の下端部分である。

上述したように、例えば配管屑が搬送液に多く含まれる設置時等では、吸込管９内に存在する異物を除去するために、作業者は、給水装置の清掃運転を行う場合がある。図４は、このような清掃作業におけるストレーナ１０の清掃方法を示す図である。図４のフローチャートは、例えば、作業者が設置時に手動運転モードにて任意の回転速度でポンプ２を運転した後に実施される。

図４のステップＳ１０１に示すように、作業者は、まず、ポンプ２が運転中ならば、当該の運転中のポンプを停止する。具体的には、全てのポンプ２の運転モードを停止モードにする。次に、吸込管９に取り付けられた吸込みバルブ（図２に示す実施形態では、ボール弁）１２を閉じる（ステップＳ１０２参照）。その後、ストレーナケーシング４００の蓋部材１０ａ（図２参照）を開き（ステップＳ１０３参照）、ストレーナ１０の取り出し、清掃を行う（ステップＳ１０４参照）。

ストレーナ１０の清掃が終了した後、ストレーナ１０をストレーナケーシング４００に取り付け（ステップＳ１０５参照）、蓋部材１０ａを閉じる（ステップＳ１０６参照）。その後、吸込みバルブ１２を開き（ステップＳ１０７参照）、再度ポンプ２を手動運転モードにて運転する（ステップＳ１０８参照）。

ステップＳ１０８にてポンプ２の運転を行った結果、異物がストレーナ１０に残っている場合には（ステップＳ１０９の「ＮＯ」参照）、作業者は、再び、ステップＳ１０１からステップＳ１０８までの作業を実行する。また、ステップＳ１０８にてポンプ２の運転を行った結果、異物がストレーナ１０に残っていない、又は少量の場合には（ステップＳ１０９の「ＹＥＳ」参照）、作業者は、清掃運転を終了する。

ここで、ステップＳ１０９では、作業者がストレーナ１０の詰まりの有無を判断するのに代えて又は加えて制御部２０が吸込側の圧力が低下するなどの所定の現象を判断することで、ストレーナ１０の詰まりの有無を判断してもよい。ストレーナ１０の詰まりがあると判断した制御部２０は、ストレーナ１０の清掃を作業者に報知し、作業者によるストレーナ１０の清掃終了を確認したらステップＳ１０８にて所定の回転速度にてポンプ２の運転を行う。制御部２０による作業者によるストレーナ１０の清掃終了の判断は、例えば、作業者による運転パネル２０ａへの作業終了の入力等である。

特に、給水装置の設置工事時では、吸込側の配管に配管屑などの異物が多く混入しているため、この配管内の異物が除去されるまで、給水装置では、清掃運転としてポンプ２の運転停止とストレーナ１０の清掃が繰り返される。そして、ストレーナ１０に捕捉される異物が、給水に問題ない量にまで少なくなったら、給水装置の清掃運転が終了し、給水装置は自動運転モードにて運転できる状態となる。

ここで、ポンプ２の運転中に流れ方向の力が作用してストレーナ１０に捕捉された異物は、ステップＳ１０１のポンプ２の停止によって流れ方向の力が作用しなくなり自重で落下してしまう。更に、落下した異物が内部空間４１０に留まらず吸込管９の方に戻ってしまうと、当該異物を完全に除去するまでポンプ２運転とストレーナの清掃を複数回繰り返すことになる。そこで、図３に示す実施形態では、ストレーナ１０に返り部４０５を設け、当該返り部４０５にて、ポンプ２の停止によって自重で落下した異物を内部空間４１０内に留めることができる。これにより、異物が内部空間４１０から吸込管９の方に戻ってしまうのを防ぐことができる。つまり、ストレーナ１０は、逆流する異物を捕捉するための返り部４０５を備えている。したがって、捕捉した異物が、上流側に逆流することなく、返り部４０５に捕捉される。結果として、作業者は、ポンプ２の運転停止ならびにストレーナ１０の着脱と清掃が伴う清掃運転を行う回数が減り、清掃作業の簡略化ならびに短時間化を実現することができる。

一実施形態では、作業者は、ストレーナ１０を清掃用のストレーナとして使用して、給水装置の清掃運転を実行してもよい。この場合、作業者は、清掃用のストレーナ１０と連続運転用のストレーナ（図示しない）とを使い分ける。連続運転用のストレーナは、返り部４０５を備えておらず、すなわち、メッシュ部４０１および入口穴４０２を備えるストレーナである。清掃用のストレーナ１０は、メッシュ部４０１および入口穴４０２のみならず、返り部４０５をも備えている。清掃用のストレーナ１０は、連続運転用のストレーナに比べて、厚みを有していたり、丈夫な材料から構成されていてもよい。このような構成により、清掃用のストレーナ１０は、連続運転用のストレーナに比べて異物によって破損しにくいことが好ましい。

図５および図６は、給水装置の清掃運転方法の一実施形態を示す図である。給水装置は連続運転用のストレーナが吸込管９の管路に配置された状態で出荷される。そこで、まず、図５のステップＳ２０１に示すように、作業者は、連続運転用のストレーナが吸込管９の管路に配置された状態で、図４のステップＳ１０１〜ステップＳ１０４と同様のステップを実行する（ステップＳ２０１〜ステップＳ２０４参照）。なお、ステップＳ２０４の清掃は必要に応じて実施されればよい。また、一実施例として図４のステップＳ１０１〜ステップＳ１０４はポンプ２を運転した後に実行されたが、ステップＳ２０１〜ステップＳ２０４はポンプ２が運転される前に実施されるのが好ましい。

その後、ステップＳ２０５に示すように、作業者は、連続運転用のストレーナの代わりに、清掃用のストレーナ１０をストレーナケーシング４００に取り付け、ストレーナケーシング４００の蓋部材１０ａを閉じる（ステップＳ２０６参照）。

その後、作業者は、吸込みバルブ１２を開き（ステップＳ２０７参照）、ポンプ２の清掃運転を行う（ステップＳ２０８参照）。ここで、ステップＳ２０８では、図４に示すフローが実施される。次に、給水装置の清掃運転が終了したか否かで、清掃運転が終了していない場合（ステップＳ２０９の「ＮＯ」参照）、作業者は、再度ステップＳ２０８にてポンプ２の清掃運転を実行する。清掃運転が終了している場合（ステップＳ２０９の「ＹＥＳ」参照）、図６のステップＳ２１０に示すように、作業者は、ポンプ２の運転を停止する。

その後、作業者は、吸込みバルブ１２を閉じ（図６のステップＳ２１１参照）、蓋部材１０ａを開き（ステップＳ２１２参照）、清掃用のストレーナ１０を取り出す（ステップＳ２１３参照）。本実施形態では、ストレーナ１０は、異物の逆流を防止するための返り部４０５を備えているため、作業者は、連続運転用のストレーナを用いるのに比べて、吸込管９から異物を完全に除去するため清掃運転を繰り返す回数を減らすことができる。

作業者は、図６のステップＳ２１４に示すように、連続運転用のストレーナを取り付け、ストレーナケーシング４００の蓋部材１０ａを閉じた状態で（ステップＳ２１５参照）、吸込みバルブ１２を開き（ステップＳ２１６参照）、ポンプ２の運転を開始する（ステップＳ２１７参照）。

図５および図６に示すように、給水装置の連続運転時に連続運転用のストレーナを用いて、給水装置の清掃運転時に清掃用のストレーナ１０を用いることにより、次のような効果を奏することができる。連続運転用のストレーナよりも形状が複雑である清掃用のストレーナ１０を通過する液体の圧力損失は、連続運転用のストレーナを通過する液体の圧力損失よりも大きい。したがって、給水装置の清掃運転時にはストレーナ１０を用いて異物を確実に除去し清掃運転を簡略化することができ、その一方で給水装置の連続運転時には連続運転用のストレーナを用いることにより、液体の圧力損失を抑える。生活用水を給水する給水装置は、昨今の生活様式の多様化に伴い、自動運転モードにて長時間ポンプ２が運転されることが想定されるため、圧損の少ない連続運転用のストレーナを用いることで長期間にわたる省エネルギーに貢献できる。また、清掃用のストレーナ１０を用いた清掃方法は、特に、配管内に施工時の切削屑などの異物が混入しやすい、給水装置の設置時における試運転時にのみ行われることが好ましい。

ストレーナ１０の構造は、図３に示す実施形態には限定されず、ストレーナ１０は、様々な構造を有してもよい。以下、ストレーナ１０の他の構造について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、図３と重複する説明は省略する。

図７は、ストレーナ１０の他の実施形態を示す図である。図７に示す実施形態では、返り部４０５は、返り部４０５の口部４０５ａとメッシュ部４０１の上面４０１ｂとの間の距離Ｄ１が口部４０５ａと接続部４０５ｂとの間の距離Ｄ２よりも小さい。このような形状により、返り部４０５は、メッシュ部４０１の内部空間４１０に流入する異物が口部４０５ａの真上に滞留することをより確実に防止することができる。

図８は、ストレーナ１０のさらに他の実施形態を示す図である。図８に示す実施形態では、返り部４０５は、接続部４０５ｂから口部４０５ａに向かうにつれて、返り部４０５の内径が徐々に小さくなる、テーパー形状を有している。言い換えれば、口部４０５ａの直径は、入口穴４０２の直径よりも小さい。このように、返り部４０５は、円錐台形状を有している。なお、返り部４０５は、接続部４０５ｂから口部４０５ａに向かうにつれて、その開口が小さくなればよく、円錐台形状に限定されない。一実施形態として、返り部４０５は、多角錐台形状でもよいし、口部４０５ａと接続部４０５ｂは異なる形状でもよい。このような形状により、メッシュ部４０１の内部空間４１０に流入した異物が、内部空間４１０より逆流しにくい。

図９は、ストレーナ１０のさらに他の実施形態を示す図である。図９に示す実施形態では、返り部４０５は、図３に示す実施形態に係る構造と同様の構造を有している。ストレーナ１０は、返り部４０５の口部４０５ａを開閉するフラッパー４１５を備えている。フラッパー４１５は、フラッパー４１５の一部が開閉自在に口部４０５ａに接続された構造を有している。フラッパー４１５を口部４０５ａに接続する部材の一例として、蝶番を挙げることができる。

ポンプ２の運転に伴って液体のエルボ部９ａへの流入が開始されると、フラッパー４１５は開かれ、流入する液体とともに異物はメッシュ部４０１の内部空間４１０に流入する。ポンプ２の停止に伴って液体のエルボ部９ａへの流入が停止されると、フラッパー４１５は閉じられ、異物の逆流が阻止される。フラッパー４１５は、異物の逆流をより確実に阻止することができる。

図１０は、ストレーナ１０のさらに他の実施形態を示す図である。図１１は、図１０に示す実施形態に係るストレーナ１０を上方から見た図である。なお、図１１では、フラッパー４１５の図示は省略されており、メッシュ部４０１の一部が描かれている。

図１０に示す実施形態では、ストレーナ１０は、フラッパー４１５の移動を搬送液が流入する方向の移動に規制する規制部材４１６をさらに備えている。規制部材４１６は、フラッパー４１５が貫通する規制棒４１６ａと、規制棒４１６ａを保持する保持部材４１６ｂと、を備えている。規制棒４１６ａは、ポンプ２の搬送液が内部空間４１０に流入する方向に延びている。本実施形態では、規制棒４１６ａは垂直部９ｂと平行に上下方向に延びており、その上端は、メッシュ部４０１の上面４０１ｂに固定されている。フラッパー４１５は、規制棒４１６ａを貫通しているため、フラッパー４１５の移動方向は、規制棒４１６ａの延びる方向に制限される。

図１０に示す実施形態では、保持部材４１６ｂは、返り部４０５の円周方向に沿って等間隔に配置された複数のワイヤ４１６ｂ−１，４１６ｂ−２，４１６ｂ−３，４１６ｂ−４である。これらワイヤ４１６ｂ−１，４１６ｂ−２，４１６ｂ−３，４１６ｂ−４は、規制棒４１６ａと返り部４０５の内面とを連結している。液体のエルボ部９ａへの流入が開始されると、フラッパー４１５は規制棒４１６ａに沿って上方に移動し、フラッパー４１５と返り部４０５の口部４０５ａとの間には隙間が形成される。結果として、異物は、流入する液体とともにメッシュ部４０１の内部空間４１０に流入する。液体のエルボ部９ａへの流入が停止されると、フラッパー４１５は規制棒４１６ａに沿って下方に移動し、フラッパー４１５と返り部４０５の口部４０５ａとの間の隙間が閉じられる。結果として、異物の逆流が阻止される。

図１０および図１１に示す実施形態では、フラッパー４１５は、蝶番などの部材で返り部４０５に連結されておらず、規制部材４１６によって返り部４０５に連結されている。このような構造によっても、フラッパー４１５は、ポンプ２の運転時には開状態となって内部空間４１０内で異物が捕捉でき、次に、ポンプ２が停止したら閉状態となって当該捕捉した異物の逆流をより確実に阻止し内部空間４１０内に留めることができる。なお、規制棒４１６ａが正しい位置に保持できれば、保持部材４１６ｂは、なくてもよいし、また、その他の機構でもよい。

図１２は、ストレーナ１０のさらに他の実施形態を示す図である。図１３は、図１２に示す実施形態に係るストレーナ１０を上方から見た図である。なお、図１３では、メッシュ部４０１の一部が描かれている。

図１２および図１３に示す実施形態では、返り部４０５は、入口穴４０２を覆う方向に、傾斜して配置された板体である。返り部４０５は、メッシュ部４０１の下部の入口穴４０２からメッシュ部４０１の上部に向かって斜め上方に延びている。より具体的には、返り部４０５は、下流側のメッシュ部４０１の側面４０１ａ側の領域と上流側の入口穴４０２側の領域とを区画している。したがって、返り部４０５は、ポンプ２による水流がなくなった時にストレーナ１０の側面４０１ａ側の領域に存在する異物が入口穴４０２側へ移動するのを制限する。図１２および図１３に示す実施形態では、ストレーナ１０は、板体としての返り部４０５をメッシュ部４０１に接続しただけの単純な構造を有している。したがって、作業者は、ストレーナ１０のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

上述した実施形態では、様々な構造を有するストレーナ１０について説明したが、これら図３乃至図１２に示す実施形態は、可能な限り、組み合わされてもよい。例えば、図７および図８に示すストレーナ１０に、図９に示すフラッパー４１５を適用してもよい。給水装置の清掃運転時に使用される、清掃用のストレーナ１０は、図３に示す実施形態に係るストレーナ１０には限定されない。清掃用のストレーナ１０は、図７乃至図１２に示す実施形態に係るストレーナ１０であってもよい。これにより、清掃運転を繰り返す回数を減らすことができるので、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

上述したように、ストレーナ１０を清掃する場合、作業者は、ストレーナケーシング４００の蓋部材１０ａを取り外す必要がある。本実施形態では、ストレーナケーシング４００は、締結具４２２（例えば、ボルト）を用いて、蓋部材１０ａをケーシング本体４２０に締結させる構造を有している。その結果、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。以下、ケーシング本体４２０の締結構造について、説明する。

図１４は、ストレーナケーシング４００の一実施形態を示す図である。図１４に示すように、ストレーナケーシング４００は、吸込管９のエルボ部９ａの一部を構成するケーシング本体４２０と、ケーシング本体４２０に形成されたストレーナ挿入口４２０ａを閉じる蓋部材１０ａと、ケーシング本体４２０から外側に張り出した複数の蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃと、を備えている。

図１５は、蓋部材１０ａがケーシング本体４２０に締結される様子を示す図である。図１４および図１５に示すように、蓋部材１０ａは、締結具４２２が貫通可能な複数（本実施形態では、３つ）の貫通穴４２３が形成されたフランジ形状を有している。

各蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃは、蓋部材１０ａに挿入された締結具４２２が挿入可能な挿入穴４２１ａを有している。貫通穴４２３と挿入穴４２１ａとを一致させた状態で、締結具４２２（例えば、ボルト）を貫通穴４２３および挿入穴４２１ａに挿入して、締結具４２２をナット４３２に締め付ける。図１５に示すように、各蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃのそれぞれは、蓋部材１０ａに密着可能な蓋部材側の第１面４３０と、第１面４３０とは反対側の第２面４３１と、を有している。本実施形態では、第２面４３１にナット４３２が固定（例えば、溶接）されている。ナット４３２の内面には、ねじ溝４３２ａが形成されている。したがって、締結具４２２をナット４３２に螺合させることにより、蓋部材１０ａは、ケーシング本体４２０に密着し、エルボ部９ａを通過する液体の漏洩が防止される。図示しないが、蓋部材１０ａとケーシング本体４２０との間には、液体の漏洩を防止するシール部材が介在している。一実施形態では、第２面４３１にナット４３２が固定（例えば、溶接）されておらず、締結具４２２としてボルトとナット４３２が貫通穴４２３および挿入穴４２１ａにて締結されてもよい。

図１５に示すように、各蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃのそれぞれにナット４３２を固定することにより、作業者は、吸込管９の裏側に手を延ばして、締結作業を行う必要はない。したがって、狭い空間でもストレーナ１０の取り付け作業および取り外し作業を容易に行うことができる。

図１６は、蓋受け部４２１の他の実施形態を示す図である。図１６に示すように、ストレーナケーシング４００は、蓋受け部４２１の第２面４３１に固定されたナット４３２を必ずしも備えていなくてもよい。図１６に示す実施形態では、蓋受け部４２１の挿入穴４２１ａには、ねじ溝４２１ｂが形成されており、締結具４２２は、このねじ溝４２１ｂに螺合される。

図１４に示す実施形態では、蓋部材１０ａは、吸込管９を流れる液体の逆流を防止する逆流防止器１５と吸込管９とを接続するフランジ部材４２５に接触しない多角形状を有している。フランジ部材４２５は、逆流防止器１５および吸込管９を接続するための部材であるが、配管同士を接続する部材であってもよい。より具体的には、蓋部材１０ａは、三角形状を有している。図１４に示すように、複数の蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃは、エルボ部９ａの周囲に等間隔に配置されている。より具体的には、蓋受け部４２１Ａは、エルボ部９ａの内方に設けられており、蓋受け部４２１Ｂは、エルボ部９ａの上方に設けられており、蓋受け部４２１Ｃは、エルボ部９ａの側方に設けられている。

三角形状を有する蓋部材１０ａは、３つの頂部４２６を有しており、互いに隣接する頂部４２６の間の側部４２７がフランジ部材４２５に隣接するように配置される。三角形状を有する蓋部材１０ａの側部４２７を、フランジ部材４２５に隣接するように配置することにより、蓋部材１０ａをフランジ部材４２５に接触させることなく、蓋部材１０ａによって、ストレーナ挿入口４２０ａを閉じることができる。

本実施形態によれば、ストレーナケーシング４００は、ケーシング本体４２０から外側に張り出した複数の蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃと、蓋部材１０ａと、を連結する構造を有している。このような構造により、ストレーナ１０内に残留する異物が各蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃの内部に入り込むことはない。したがって、締結具４２２と各蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃとの間に異物が介在することはなく、結果として、作業者は、蓋部材１０ａの取り付け作業および取り外し作業を容易に、かつ確実に行うことができる。

図１７は、ストレーナケーシング４００の他の実施形態を示す図である。図１７に示すように、蓋部材１０ａは、２つの頂部４２６を有する楕円形状を有している。楕円形状を有する蓋部材１０ａの側部４２７は、フランジ部材４２５に隣接するように配置されているため、蓋部材１０ａは、フランジ部材４２５に接触することなく、ストレーナ挿入口４２０ａを閉じることができる。

図１７に示す実施形態では、２つの蓋受け部４２１Ａ，４２１Ｂが設けられており、蓋受け部４２１Ａは、エルボ部９ａの斜め上方に設けられており、蓋受け部４２１Ｂは、エルボ部９ａの斜め下方に設けられている。図１７では、蓋受け部４２１Ａは、蓋受け部４２１Ｂよりもフランジ部材４２５に近接して配置されているが、側部４２７がフランジ部材４２５に隣接して配置されていれば、蓋受け部４２１Ａおよび蓋受け部４２１Ｂの配置関係は、図１７に示す実施形態には限定されない。一実施形態では、蓋受け部４２１Ｂが蓋受け部４２１Ａよりもフランジ部材４２５に近接して配置されてもよい。他の実施形態では、蓋部材１０ａは、２つの頂部４２６が鉛直部９ｂの延びる方向と平行に延びるように、配置されてもよい。

設置時のストレーナ１０の清掃作業において出荷時の蓋部材１０ａとケーシング本体４２０の締結が強固であったり、数カ月から数年毎に実施される定期点検時において経年劣化等で蓋部材１０ａとケーシング本体４２０が錆等で固着していることがある。図１４〜図１７にて示した実施形態では、蓋部材１０ａが締結具４２２（例えば、ボルトとナット）にてケーシング本体４２０に締結されるため、蓋部材１０ａとケーシング本体４２０の締結が固着しても締結具４２２を切断等すれば給水装置本体を破損することなく蓋部材１０ａを取り外すことができる。また、各種配管を避けた位置に締結具４２２が配置されるため、工具による着脱作業が容易である。その結果、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

図１８は、水平部９ｃに設けられたストレーナケーシング４５０を示す図である。上述した実施形態では、ストレーナケーシング４００は、エルボ部９ａに設けられているが、図１８に示すように、ストレーナケーシング４５０は、水平部９ｃに設けられてもよい。

ストレーナケーシング４５０には、連続運転用のストレーナ４６０が収容されている。言い換えれば、ストレーナ４６０は、水平部９ｃに収容可能である。ストレーナ４６０は、逆流防止器１５の上流側に配置されており、かつエルボ部９ａの下流側に配置されている。ストレーナ４６０は、水平部９ｃに収容可能なメッシュ部４６１と、メッシュ部４６１に形成され、メッシュ部４６１の内部空間４６５と水平部９ｃの内部空間とを連通する入口穴４６２と、を備えている。

図１８に示す実施形態では、ストレーナ４６０の入口穴４６２は側方を向いて開口している。したがって、水平部９ｃを水平方向に流れる液体は、入口穴４６２を通じてストレーナ４６０の内部空間４６５に流入する。ポンプ２の運転を停止すると、内部空間４６５に存在する異物に自重が作用して落下し、その結果、異物がメッシュ部４６１の下端面４６１ａに捕捉される。

上述した実施形態では、メッシュ部４０１の内部空間４１０に存在する異物に作用する自重の方向と入口穴４０２の方向とは一致しているが、図１８に示す実施形態では、メッシュ部４６１の内部空間４６５に存在する異物に作用する自重の方向と入口穴４６２の方向とは垂直である。したがって、内部空間４６５に存在する異物はポンプ２を停止して流れ方向の力が作用しなくなったら、メッシュ部４６１の下端面４６１ａに捕捉され内部空間４６５に留まる。これにより、清掃運転を繰り返す回数を減らすことができるので、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

図１８に示す実施形態と図１４に示す実施形態（または図１７に示す実施形態）とを組み合わせてもよい。より具体的には、図１８に示す実施形態に係るストレーナケーシング４５０は、締結具４２２を用いて、蓋部材１０ａをケーシング本体（符号省略）に締結させる構造を有してもよい。

図１９は、ストレーナケーシング４５０の他の実施形態を示す図である。図１９に示すように、水平部９ｃに設けられたストレーナケーシング４５０は、箱形構造を有してもよい。図１９に示す実施形態では、ストレーナケーシング４５０に収容されるストレーナ４６０は、内部空間４７０を囲む箱形形状を有しており、入口穴４６２は、メッシュ部４６１の側面に形成されている。本実施形態では、メッシュ部４６１はその側面で返り部４６５を形成している。返り部４６５は、入口穴４６２から異物が逆流する方向（本実施形態では水平方向）に対して垂直に延び、ポンプ２の停止によって、ストレーナ４６０の内部空間４７０から逆流する異物を捕捉する。図１９に示すように、ストレーナケーシング４５０を箱形構造にすることにより、ストレーナケーシング４５０のサイズをよりコンパクトにすることができる。結果として、ストレーナケーシング４５０をエルボ部９ａからより離間して配置することができ、異物がその自重によって逆流することをより確実に防止することができる。これにより、清掃運転を繰り返す回数を減らすことができるので、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

図２０は、鉛直方向に延びる吸込管９に設けられたストレーナ１０を示す図である。図２０に示す実施形態では、ストレーナケーシング４００は、鉛直方向に延びる吸込管９に設けられており、ストレーナ１０は、ストレーナケーシング４００内に収容されている。ストレーナ１０の入口穴４０２は、吸込管９の直径方向に対して垂直に形成された開口である。ストレーナケーシング４００に流れ込む液体は、入口穴４０２を通じて、メッシュ部４０１の内部空間４１０に流入し、メッシュ部４０１の上面４０１ｄを通過して２次側に流入する。ストレーナケーシング４００の蓋部材１０ａは、入口穴４０２に対向して配置されている。したがって、作業者は、蓋部材１０ａを開くことにより、入口穴４０２にアクセスすることができる。

図２０に示すように、入口穴４０２には、搬送液の流れ方向に対して垂直（より具体的には、水平方向）に延びる、板体としての返り部４０５が接続されている。返り部４０５は、搬送液の流れを阻害するように、入口穴４０２の上端４０３から内側に張り出している。返り部４０５は、ポンプ２の運転中にメッシュ部４０１の上面４０１ｄに張り付いた異物がポンプ２の停止によって自重で落下した時に捕捉することで、当該異物を内部空間４１０内に留める。これにより、異物が内部空間４１０から入口穴４０２を介して吸込管９の方に戻ってしまうのを防ぐことができる。

メッシュ部４０１の上面４０１ｄに張り付いた異物が返り部４０５の外側に存在している場合であっても、異物は、ポンプ２の停止によって自重で落下した時に、メッシュ部４０１の下面４０１ｅに捕捉される。したがって、異物が内部空間４１０から吸込管９の方に戻ってしまうのを防ぐことができる。

なお、本実施形態では、ストレーナ１０は、返り部４０５に代えてまたは加えて返り部４０６を有する。以下、本明細書において、返り部４０５を第１の返り部４０５と呼ぶことがあり、返り部４０６を第２の返り部４０６と呼ぶことがある。

ストレーナ１０は、第１の返り部４０５および第２の返り部４０６のうちの少なくとも１つを備えてもよい。第２の返り部４０６は、上下面に異物が通過可能な開口を持つ円筒形状であって、メッシュ部４０１の下方かつ吸込管９の流入口４０９に配置されている。ポンプ２の停止によって、メッシュ部４０１とケーシング本体４２０との間の内部空間４７５に存在する異物に自重が作用して落下しても、異物は、第２の返り部４０６に捕捉される。

このように、第１の返り部４０５および第２の返り部４０６のうちの少なくとも１つを設けることにより、清掃運転を繰り返す回数を減らすことができるので、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

図２１は、第２の返り部の他の実施形態を示す図である。図２１に示すように、吸込管９の流入口４０９に配置された第２の返り部４０７は、搬送液の流れ方向と平行（より具体的には、鉛直方向）に延びる環状突起４０７ａと、環状突起４０７ａの半径方向外側に延びる固定フランジ部４０７ｂと、を備えている。固定フランジ部４０７ｂは、ケーシング本体４２０の底部４２０ｂに固定されている。環状突起４０７ａは、固定フランジ部４０７ｂに接続されており、固定フランジ部４０７ｂから上方に向かって突出している。図２１に示す実施形態においても、メッシュ部４０１とケーシング本体４２０との間の内部空間４７５に存在する異物に自重が作用して落下しても、異物は、第２の返り部４０７（より具体的には、環状突起４０７ａ）に捕捉される。結果として、異物が吸込管９の方に戻ってしまうのを防ぐことができる。

一実施形態では、第２の返り部４０６，４０７は、上述した実施形態に係る返り部４０５（より具体的には、図３、図７〜図１３）と同様の構造を有してもよい。このような構造を有することにより、第２の返り部４０６，４０７は、上述した実施形態に係る返り部４０５と同様の効果を奏することができる。

図２２は、水平方向に延びる吸込管９に設けられたストレーナ１０を示す図である。図２３は、図２２のＡ−Ａ線断面図である。図２２および図２３に示す実施形態では、ストレーナケーシング４００は、水平方向に延びる吸込管９に設けられており、ストレーナ１０は、ストレーナケーシング４００内に収容されている。ストレーナ１０の入口穴４０２は、吸込管９の直径方向に形成された開口である。

図２２および図２３に示すように、入口穴４０２には、搬送液の流れ方向に対して垂直（より具体的には、鉛直方向）に延びる、板体としての返り部４０５が接続されている。返り部４０５は、搬送液の流れを阻害するように、入口穴４０２の下端４０４から上方に延びている。返り部４０５は、ポンプ２の停止によって自重で落下した異物を捕捉し、異物を内部空間４１０内に留める。これにより、異物が内部空間４１０から吸込管９の方に戻ってしまうのを防ぐことができる。その結果、清掃運転を繰り返す回数を減らすことができるので、ストレーナ１０の着脱を伴う清掃作業の簡略化、短時間化を実現することができる。

なお、上述の全ての返り部４０５において、その少なくとも一部が、ポンプ２の停止時に異物が逆流する方向に対して垂直（つまり、逆流を妨げる方向）に延びる。これにより、ポンプ２が停止して水流がなくなった時に、ストレーナ１０内に存在する異物が入口穴４０２から上流側へ移動するのを制限できる。なお、異物が逆流する方向は、ストレーナ１０が収容される配管の形状や配置、流路によっても異なる。

これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。

２ ポンプ
２ａ，２ｂ ポンプ
３ モータ
３ａ，３ｂ モータ
４ 水供給源
５ 導入管
７ 配水管
８ 吐出し管
９ 吸込管
９ａ エルボ管
９ｂ 鉛直部
９ｃ 水平部
１０ ストレーナ
１０ａ 蓋部材
１１ バイパス管
１２ ボール弁
１３ パイプサイレンサ
１５ 逆流防止器
１５ａ カバープレート
１５ｂ 締結具
１６ 逆止弁
１７ 吸込側圧力センサ
１８ 吸込ヘッダ
１９ ストレート管
２０ 制御部
２１ インバータ
２２ 逆止弁
２３ インバータケース
２３Ａ 放熱フィン
２３Ｂ ヒートシンク
２４ 流量検出器
２５ ヒンジ
２６ 吐出し側圧力センサ
２７ 吐出しエルボ管
２８ 圧力タンク
２８ａ 圧力タンク配管
２９ 出口管
３０ キャビネット
３０ａ 内壁
３３ ボール弁
３４ 吐出し集合管
３８ バイパスヘッダ
１００ 主軸
１０１ 冷却ファン
１０２ ファンカバー
４００ ストレーナケーシング
４０１ メッシュ部
４０１ａ 側面
４０１ｂ 最上面
４０１ｃ 最下面
４０１ｄ 上面
４０１ｅ 下面
４０２ 入口穴
４０３ 上端
４０４ 下端
４０５ 返り部（第１の返り部）
４０５ａ 口部
４０５ｂ 接続部
４０６ 返り部（第２の返り部）
４０７ 返り部（第２の返り部）
４０７ａ 環状突起
４０７ｂ 固定フランジ部
４０９ 流入口
４１０ 内部空間
４１５ フラッパー
４１６ 規制部材
４１６ａ 規制棒
４１６ｂ 保持部材
４１６ｂ−１，４１６ｂ−２，４１６ｂ−３，４１６ｂ−４ ワイヤ
４２０ ケーシング本体
４２０ａ ストレーナ挿入口
４２０ｂ 底部
４２１Ａ，４２１Ｂ，４２１Ｃ 蓋受け部
４２１ａ 挿入穴
４２１ｂ ねじ溝
４２２ 締結具
４２３ 貫通穴
４２５ フランジ部材
４２６ 頂部
４２７ 側部
４３０ 第１面
４３１ 第２面
４３２ ナット
４３２ａ ねじ溝
４５０ ストレーナケーシング
４６０ ストレーナ
４６１ メッシュ部
４６２ 入口穴
４６５ 内部空間
４７０ 内部空間
４７５ 内部空間

Claims (20)

1. ポンプの吸込管に流れる異物を除去するためのストレーナであって、
   前記ストレーナは、
   前記吸込管に収容可能なメッシュ部と、
   前記メッシュ部に形成される内部空間に連通する入口穴と、
   前記入口穴の少なくとも一部に隣接して配置され、ポンプの停止によって、前記内部空間から逆流する異物を捕捉する返り部と、を備えている、ストレーナ。
2. 前記返り部は、前記入口穴から前記異物が逆流する方向に対して垂直に延びる、請求項１に記載のストレーナ。
3. 前記返り部は、前記入口穴を取り囲む筒体である、請求項１または請求項２に記載のストレーナ。
4. 前記返り部は、前記返り部の口部と前記メッシュ部の上端面との間の距離が前記返り部の接続部と前記口部との間の距離よりも小さくなるように、前記メッシュ部の内部空間を延びている、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のストレーナ。
5. 前記返り部の口部の直径は、前記入口穴の直径以下である、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のストレーナ。
6. 前記ストレーナは、前記返り部の口部を開閉するフラッパーを備えている、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のストレーナ。
7. 前記返り部は、前記入口穴を覆うように、傾斜して配置された板体である、請求項１に記載のストレーナ。
8. 前記ストレーナは、前記吸込管のエルボ部に収容され、
   前記入口穴は、前記エルボ部の上流側に位置する鉛直部の内部空間と前記メッシュ部の内部空間とを連通する、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載のストレーナ。
9. 前記ストレーナは、鉛直方向に延びる前記吸込管に収容されており、
   前記ストレーナは、前記入口穴の上端から内側に張り出す第１の返り部および前記吸込管の流入口に配置された第２の返り部のうちの少なくとも１つを備えている、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載のストレーナ。
10. ポンプと、前記ポンプの吸込口に接続された吸込管と、前記吸込管に取り付けられた逆流防止器と、前記吸込管に収容されたストレーナとを備えた給水装置の清掃運転方法であって、
    清掃用のストレーナを取り付けた状態で、前記給水装置の清掃運転を開始して、前記吸込管を流れる異物を前記清掃用のストレーナで捕捉し、
    前記ポンプの運転を停止した後、前記清掃用のストレーナを取り外し、
    連続運転用のストレーナを取り付けた状態で、前記給水装置の通常運転を開始する、清掃運転方法。
11. 前記清掃用のストレーナは、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載のストレーナである、請求項１０に記載の清掃運転方法。
12. 吸込管を流れる異物を捕捉するストレーナを収容するストレーナケーシングであって、
    前記ストレーナケーシングは、
    前記吸込管のエルボ部の一部を構成するケーシング本体と、
    前記ケーシング本体に形成されたストレーナ挿入口を閉じる蓋部材と、
    前記ケーシング本体から外側に張り出した複数の蓋受け部と、を備えており、
    前記複数の蓋受け部のそれぞれは、前記蓋部材に挿入可能な締結具が挿入可能な挿入穴を有している、ストレーナケーシング。
13. 前記複数の蓋受け部は、前記エルボ部の周囲に等間隔に配置されている、請求項１２に記載のストレーナケーシング。
14. 前記複数の蓋受け部のそれぞれは、前記蓋部材に密着可能な蓋部材側の第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、を有しており、
    前記ストレーナケーシングは、前記第２面に固定されたナットを備えている、請求項１２または請求項１３に記載のストレーナケーシング。
15. 前記複数の蓋受け部のそれぞれは、その挿入穴に形成されたねじ溝を有している、請求項１２または請求項１３に記載のストレーナケーシング。
16. 前記蓋部材は、前記エルボ部に隣接するフランジ部材に接触しない多角形状を有している、請求項１２〜請求項１５のいずれか一項に記載のストレーナケーシング。
17. 前記蓋部材は、前記エルボ部に隣接するフランジ部材に接触しない楕円形状を有している、請求項１２〜請求項１５のいずれか一項に記載のストレーナケーシング。
18. ポンプと、
    前記ポンプの吸込口に接続された吸込管と、
    前記吸込管に取り付けられた逆流防止器と、
    前記吸込管に収容されたストレーナと、を備え、
    前記吸込管は、
    前記ポンプの吸込口の方向へ湾曲するエルボ部と、
    前記エルボ部の上流側に配置された鉛直部と、
    前記エルボ部の下流側に配置された水平部と、を備えており、
    前記ストレーナは、
    前記水平部に収容可能なメッシュ部と、
    前記メッシュ部に形成され、前記メッシュ部の内部空間と前記水平部の内部空間とを連通する入口穴と、を備えている、給水装置。
19. 前記ストレーナは、前記逆流防止器の上流側に配置されており、かつ前記エルボ部の下流側に配置されている、請求項１８に記載の給水装置。
20. 前記メッシュ部は、箱形形状を有しており、
    前記入口穴は、前記メッシュ部の側面に形成されている、請求項１８または請求項１９に記載の給水装置。

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