JP2021116646A - 間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】遮音性能をより改善することが可能な間仕切壁の遮音構造を提供する。【解決手段】間仕切壁の遮音構造は、屋内空間側を向く床面が形成された床材と、前記屋内空間を挟んで前記床面と鉛直方向に対向する天井面が形成された天井材と、前記屋内空間を水平方向に仕切るように前記鉛直方向に延在し、前記床面及び前記天井面のうち少なくとも一方の面との間に隙間を空けて配置された間仕切壁と、弾性材料からなり、前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置された部分を含む遮音材と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法に関する。

一般に、間仕切壁は床・天井先行工法により施工されるが、当該施工において間仕切壁の下端部と床面との間に隙間が発生し、また間仕切壁の上端部と天井面との間に隙間が発生する場合がある。これらの隙間は、隣接する部屋間の音漏れの原因になるため、間仕切壁の遮音性能を向上させるための対策について種々の検討がなされている。

特許文献１には、この種の技術として、間仕切壁の下端部側に遮音性材料を装填することが記載されている。この遮音性材料は、グラスウール、プラスチック発泡体、ポリエステル中空繊維等のプラスチック中空繊維などからなるものである。これにより、特許文献１では、間仕切壁を介した隣室への床衝撃音の伝播防止効果が得られるとされている。

特開２００１−２９５４５１号公報

上述の通り、特許文献１では、間仕切壁により仕切られた室間での遮音対策が提案されているが、当該対策は床衝撃音を対象とするものであり、間仕切壁自体の伝搬音対策は講じられていない。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、遮音性能をより改善することが可能な間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法を提供することである。

本発明の一局面に係る間仕切壁の遮音構造は、屋内空間側を向く床面が形成された床材と、前記屋内空間を挟んで前記床面と鉛直方向に対向する天井面が形成された天井材と、前記屋内空間を水平方向に仕切るように前記鉛直方向に延在し、前記床面及び前記天井面のうち少なくとも一方の面との間に隙間を空けて配置された間仕切壁と、弾性材料からなり、前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置された部分を含む遮音材と、を備えている。

上記間仕切壁の遮音構造では、床面及び天井面のうち少なくとも一方の面と間仕切壁との間の隙間に弾性材料からなる遮音材が配置されており、且つ当該遮音材が鉛直方向に圧縮されている。これにより、遮音材の復元力が発生するため、遮音材が圧縮状態ではない場合に比べて、間仕切壁に対する遮音材の密着性を向上させることができる。したがって、上記間仕切壁の遮音構造によれば、間仕切壁と上記少なくとも一方の面との間の隙間を通じた音漏れを効果的に抑制することができるため、遮音性能をより改善することが可能になる。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記間仕切壁は、前記鉛直方向に延在する第１面材と、前記鉛直方向に延在すると共に、前記水平方向において前記第１面材との間に中空部を挟んで配置された第２面材と、を含んでいてもよい。前記遮音材は、前記第１面材から前記第２面材までの範囲において前記少なくとも一方の面に配置されたシート部と、前記シート部の幅方向の端部からシート厚方向に突出する突出部と、を含んでいてもよい。前記突出部が前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置されていてもよい。

この構成によれば、第１面材と第２面材との間の距離に合った幅を有するシート状の遮音材を上記少なくとも一方の面に敷き、遮音材の突出部を各面材により押し縮めることにより、遮音性能に優れた間仕切壁を簡単に施工することができる。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記間仕切壁は、前記中空部に配置され、前記第１面材又は前記第２面材を支持する間柱をさらに含んでいてもよい。上記間仕切壁の遮音構造は、前記シート部上に設けられ、前記間柱を位置決めする位置決め部材をさらに備えていてもよい。

この構成によれば、遮音材のシート部の上を、位置決め部材を配置するためのスペースとして利用することができる。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記位置決め部材は、前記シート部と別体として構成されていてもよい。また前記位置決め部材は、前記シート部と一体形成されていてもよい。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記遮音材の前記幅方向の端部は、前記遮音材の前記幅方向の中心に向かって厚くなる形状に形成されていてもよい。

この構成によれば、間仕切壁の施工時において、各面材の上端部及び下端部のうち一方を中心として上端部及び下端部のうち他方を間仕切壁の中心に向かって回動させるときに、遮音材の端部に対して各面材の端部を押し付け易くなる。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記遮音材は、前記間仕切壁の厚さ範囲に収まる幅を有していてもよい。

この構成によれば、遮音材の端部が間仕切壁の外側にはみ出るのを防ぎ、建物の意匠性を保つことができる。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記間仕切壁は、前記鉛直方向に延在する第１面材と、前記鉛直方向に延在すると共に、前記水平方向において前記第１面材との間に中空部を挟んで配置された第２面材と、前記中空部に配置され、前記第１面材又は前記第２面材を支持する間柱と、を含んでいてもよい。上記間仕切壁の遮音構造は、前記間柱を位置決めする位置決め部材をさらに備えていてもよい。前記遮音材は、前記位置決め部材に引っ掛けられた引っ掛け部と、前記引っ掛け部から外側へ延びると共に、前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置された延設片と、を含んでいてもよい。

この構成によれば、遮音材を床面や天井面に固定する必要がなく、位置決め部材に引っ掛けるだけで簡単に施工することができる。

上記間仕切壁の遮音構造において、前記位置決め部材は、前記床面側に配置された床側位置決め部材と、前記天井面側に配置された天井側位置決め部材と、を含んでいてもよい。前記遮音材の前記引っ掛け部は、前記床側位置決め部材及び前記天井側位置決め部材のうち一方に引っ掛けられていてもよい。上記間仕切壁の遮音構造は、前記床側位置決め部材及び前記天井側位置決め部材のうち他方に引っ掛けられたスペーサをさらに備えていてもよい。

この構成によれば、床側及び天井側において間仕切壁の壁厚のバランスを取ることができる。

本発明の他の局面に係る間仕切壁の施工方法は、屋内空間側を向く床面が形成された床材と、前記屋内空間を挟んで前記床面と鉛直方向に対向する天井面が形成された天井材とを備えた建物において、前記屋内空間を水平方向に仕切る間仕切壁を施工する方法である。この方法は、前記床面及び前記天井面のうち少なくとも一方の面において、前記間仕切壁が施工される施工位置に弾性材料からなる遮音材を配置することと、前記遮音材が前記間仕切壁と前記少なくとも一方の面とにより挟まれて前記鉛直方向に圧縮された状態となるように、前記間仕切壁を前記施工位置に施工することと、を含む。

この方法では、弾性材料からなる遮音材が床面及び天井面のうち少なくとも一方の面と間仕切壁とによって挟まれることにより、鉛直方向に圧縮された状態となる。これにより、遮音材の復元力が発生するため、間仕切壁に対する遮音材の密着性を向上させることができる。したがって、間仕切壁と上記少なくとも一方の面との間の隙間を通じた音漏れを効果的に抑制することができるため、遮音性能をより改善することが可能になる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、遮音性能をより改善することが可能な間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る間仕切壁の遮音構造の構成を模式的に示す鉛直断面図である。 本発明の実施形態１における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態１において遮音材の端部が間仕切壁の下端面と床面とにより挟まれた状態を示す模式図である。 本発明の実施形態１において遮音材の端部が間仕切壁の下端面と床面とにより挟まれる前の状態を示す模式図である。 本発明の実施形態１における位置決め部材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態１に係る間仕切壁の施工方法を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施形態１の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態１の他の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態１のさらに他の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態１のさらに他の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態１のさらに他の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態２における位置決め部材の構成を説明するための模式図である。 本発明の実施形態２の変形例における位置決め部材の構成を示す模式図である。 本発明の実施形態２の他の変形例における位置決め部材の構成を示す模式図である。 本発明の実施形態２のさらに他の変形例における位置決め部材の構成を示す模式図である。 本発明の実施形態３における遮音材の構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施形態３における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態３の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態３の他の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態３のその他の変形例における遮音材の構成を模式的に示す図である。 本発明の実施形態４におけるスペーサの構成を模式的に示す斜視図である。 本発明のその他実施形態における位置決め部材の構成を示す模式図である。 本発明のその他実施形態における位置決め部材の構成を示す模式図である。 本発明のその他実施形態における位置決め部材の構成を示す模式図である。 本発明のその他実施形態における位置決め部材の構成を示す模式図である。 遮音材の配置による間仕切壁の遮音性能改善の結果を示すグラフである。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法を詳細に説明する。

（実施形態１）
まず、本発明の実施形態１に係る間仕切壁の遮音構造１（以下、単に「遮音構造１」とも称する）を、図１〜図５に基づいて説明する。遮音構造１は、例えば住宅等の建物内において、間仕切壁３０により仕切られた屋内空間（第１室内空間Ｓ１及び第２室内空間Ｓ２）のうち、一方の空間から他方の空間への音漏れを抑制するためのものである。図１は、間仕切壁３０の鉛直方向に沿った断面を示している。図１に示すように、遮音構造１は、床材１０と、天井材２０と、間仕切壁３０と、遮音材４０と、位置決め部材５０とを主に備えている。以下、これらの構成要素をそれぞれ説明する。

床材１０には、屋内空間側を向く水平な床面１０Ａが形成されている。図１に示すように、床材１０は、水平に配置された合板１２と、当該合板１２上に配置されたフローリング１１とを有している。当該フローリング１１の上面が床面１０Ａとなっている。

天井材２０には、屋内空間を挟んで床面１０Ａと鉛直方向に対向する天井面２０Ａが形成されている。天井面２０Ａは、床面１０Ａに平行な面である。天井材２０は、例えば石膏ボード等からなるものであるが、これに限定されない。

間仕切壁３０は、屋内空間を水平方向に仕切るように鉛直方向に延在し、壁面方向（図１中の紙面奥行方向）に所定の幅を有している。図１に示すように、本実施形態における間仕切壁３０は、上端部が天井面２０Ａに当接すると共に、下端部と床面１０Ａとの間に鉛直方向の隙間が空くように配置されている。間仕切壁３０は、第１面材３１と、水平方向において第１面材３１との間に中空部を挟んで配置された第２面材３２と、当該中空部に配置された間柱３３（スタッド）及び吸音材３４とを有している。

第１面材３１は、例えば正面視矩形状の石膏ボードからなり、鉛直方向に延在している。第１面材３１は、第１室内空間Ｓ１側を向く第１外面３１Ａと、第１外面３１Ａと反対側（間仕切壁３０の中空部側）を向く第１内面３１Ｂと、上端面３１Ｃと、下端面３１Ｄとを含む。第１面材３１の鉛直方向の幅（高さ寸法）は、床面１０Ａと天井面２０Ａとの間の距離よりも小さい。図１に示すように、本実施形態における第１面材３１は、上端面３１Ｃが天井面２０Ａに当接すると共に、下端面３１Ｄと床面１０Ａとの間に鉛直方向の隙間が空くように配置されている。

第２面材３２は、第１面材３１と同じ大きさ及び形状の石膏ボード等からなり、鉛直方向に延在している。第２面材３２は、第２室内空間Ｓ２側を向く第２外面３２Ａと、第２外面３２Ａと反対側（間仕切壁３０の中空部側）を向く第２内面３２Ｂと、上端面３２Ｃと、下端面３２Ｄとを含む。第１面材３１と同様に、第２面材３２は、上端面３２Ｃが天井面２０Ａに当接すると共に、下端面３２Ｄと床面１０Ａとの間に鉛直方向の隙間が空くように配置されている。

間柱３３は、第１面材３１又は第２面材３２を支持するための部材である。図１に示すように、間柱３３は、床面１０Ａから天井面２０Ａまで鉛直方向に延在しており、その側面３３Ａに第１面材３１がビス等の固定具（図示しない）により固定されている。なお、図示は省略するが、間仕切壁３０の中空部内には、第２面材３２を支持するための間柱も配置されている。

吸音材３４は、第１室内空間Ｓ１又は第２室内空間Ｓ２から間仕切壁３０へ伝わる音を吸収するための部材である。吸音材３４は、間仕切壁３０の中空部のうち間柱３３が配置されていない空間を埋めるように配置されている。

遮音材４０は、弾性材料からなり、鉛直方向に圧縮された状態で間仕切壁３０の下端面３１Ｄ，３２Ｄと床面１０Ａとの間の隙間に配置された部分を含む。遮音材４０は、例えばゴム等の粘弾性材料と樹脂との混合材料からなるものであるが、これに限定されない。図１及び図２に示すように、遮音材４０は、第１面材３１から第２面材３２までの範囲において床面１０Ａに配置されたシート部４１と、シート部４１の幅方向（間仕切壁３０の壁厚方向）の一端部からシート厚方向に突出する第１突出部４２と、シート部４１の幅方向の他端部からシート厚方向に突出する第２突出部４３とを含む。

シート部４１は、間仕切壁３０の壁厚方向に所定の幅を有すると共に壁面方向（壁厚方向に垂直な方向）に所定の長さを有する平坦な弾性シートであり、その厚さが間仕切壁３０の下端面３１Ｄ，３２Ｄと床面１０Ａとの間の隙間よりも小さい。第１突出部４２は、鉛直方向に圧縮された状態で第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとの間の隙間に配置されている。また第２突出部４３は、鉛直方向に圧縮された状態で第２面材３２の下端面３２Ｄと床面１０Ａとの間の隙間に配置されている。

より具体的には、遮音材４０の幅方向の両端部は、遮音材４０の幅方向の中心（図２中の符号Ｃ１）に向かって厚くなる形状に形成されている。すなわち、図２に示すように、第１突出部４２は、シート部４１の幅方向一端部から幅方向中心に向かって上に凸の円弧状に湾曲しつつ延びており、当該幅方向中心に近づくに従ってシート部４１に対する離間距離が拡大するように設けられている。また第２突出部４３は、シート部４１の幅方向他端部から幅方向中心に向かって上に凸の円弧状に湾曲しつつ延びており、当該幅方向中心に近づくに従ってシート部４１に対する離間距離が拡大するように設けられている。遮音材４０は、幅方向中心を基準として対称な形状に形成されている。

図３は、第１突出部４２が第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれて圧縮された状態を示している。一方、図４は、第１突出部４２が第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれる前の状態を示している。第１突出部４２は、第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれる前は延出端４２Ａがシート部４１から離れており（図４）、第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれた状態では延出端４２Ａがシート部４１の上面に接触した状態になる（図３）。

また第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれる前における第１突出部４２の最大高さＨ１（図４）は、第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとの間の隙間よりも大きい。この最大高さＨ１は、第１突出部４２の基端部（シート部４１に繋がる部分）から延出端４２Ａまでの高さである。なお、図３及び図４を参照して第１突出部４２の圧縮前後の状態を説明したが、これは第２突出部４３についても同様である。

遮音材４０は、間仕切壁３０の厚さ範囲に収まる幅を有している。具体的には、図１に示すように、遮音材４０（シート部４１）の幅方向一端部（図１中の右端部）は第１外面３１Ａよりも幅方向内側（間仕切壁３０の壁厚方向の中心側）に位置しており、第１外面３１Ａよりも幅方向外側まで延びていない。同様に、遮音材４０（シート部４１）の幅方向他端部（図１中の左端部）は第２外面３２Ａよりも幅方向内側に位置しており、第２外面３２Ａよりも幅方向外側まで延びていない。また第１突出部４２の水平方向（壁厚方向）の幅は第１面材３１の厚さよりも小さく、第２突出部４３の水平方向（壁厚方向）の幅は第２面材３２の厚さよりも小さい。なお、遮音材４０の幅方向一端部は第１外面３１Ａと面一であってもよく、また遮音材４０の幅方向他端部は第２外面３２Ａと面一であってもよい。

位置決め部材５０（ランナー）は、間柱３３を水平方向（間仕切壁３０の壁厚方向）に位置決めする部材であり、床面１０Ａ側に配置された床側位置決め部材５１と、天井面２０Ａ側に配置された天井側位置決め部材５２とを含む。床側位置決め部材５１及び天井側位置決め部材５２は、各々同じ形状及び大きさに形成されており、間仕切壁３０の壁面方向（図１の紙面奥行方向）に所定の長さを有している。また床側位置決め部材５１と天井側位置決め部材５２は、鉛直方向において互いに対向するように配置されている。位置決め部材５０は、例えば薄い鉄板からなる部材であるが、これに限定されない。

図５は、位置決め部材５０（床側位置決め部材５１、天井側位置決め部材５２）の構成を示している。位置決め部材５０は、平板状の基部５３と、基部５３から垂直に立ち上がった中央立設部５４、第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６とを含む。中央立設部５４は、基部５３の幅方向中央部から基部５３に対して垂直に立設されている。また第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６は、基部５３の幅方向両端部の各々から基部５３に対して垂直に立設されている。基部５３は、間仕切壁３０の壁厚方向に所定の幅を有すると共に壁面方向に所定の長さを有する鉄板である。また中央立設部５４、第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６は、壁面方向に所定の長さを有し、当該壁面方向に沿って互いに平行に設けられている。

中央立設部５４と第１端側立設部５５との間の幅は、間柱３３の幅と同じ又はそれ以上となっている。同様に、中央立設部５４と第２端側立設部５６との間の幅も、間柱３３の幅と同じ又はそれ以上となっている。このため、図５中の二点鎖線で示すように、間柱３３の下端部を、中央立設部５４と第１端側立設部５５との間の隙間又は中央立設部５４と第２端側立設部５６との間の隙間に差し込むことができる。この状態で、中央立設部５４、第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６によって、間柱３３の水平方向（間仕切壁３０の壁厚方向）の移動が規制される。なお、以下の説明において、中央立設部５４と第１端側立設部５５との間の空間及び中央立設部５４と第２端側立設部５６との間の空間を、位置決め部材５０の溝部とも称する。

本実施形態における床側位置決め部材５１は、シート部４１と別体として構成されている。図１に示すように、床側位置決め部材５１は、シート部４１の上面に載置されており、第１突出部４２と第２突出部４３とにより幅方向に挟まれている。第１端側立設部５５は第１内面３１Ｂと間柱３３の側面３３Ａとの間に位置し、第２端側立設部５６は第２内面３２Ｂと間柱の側面（第２面材３２が支持される間柱の側面）との間に位置し、中央立設部５４は間柱３３と吸音材３４との間に位置している。

次に、本実施形態に係る間仕切壁の施工方法を、図６のフローチャートに従って説明する。本施工方法では、以下の手順により、床材１０と天井材２０とを備えた建物において、屋内空間を水平方向に仕切る間仕切壁３０を施工する。

まず、間仕切壁３０の施工位置を決定する（ステップＳ１０）。このステップでは、床面１０Ａのうち間仕切壁３０の施工が予定された位置に墨出しする。

次に、床面１０Ａにおいて、間仕切壁３０が施工される施工位置に遮音材４０を配置する（ステップＳ２０）。具体的には、床面１０Ａのうち上記ステップＳ１０で墨出しした位置に遮音材４０を敷く。このとき、第１突出部４２及び第２突出部４３が上側（天井面２０Ａ側）を向くように遮音材４０を床面１０Ａ上に敷く。

以下のステップＳ３０〜Ｓ６０では、遮音材４０が間仕切壁３０と床面１０Ａとにより挟まれて鉛直方向に圧縮された状態となるように、間仕切壁３０を上記施工位置に施工する。

まず、位置決め部材５０を配置する（ステップＳ３０、Ｓ４０）。本実施形態では、まず、床側位置決め部材５１を遮音材４０の上に載置する。このとき、床側位置決め部材５１はシート部４１の上面に載置され、第１突出部４２と第２突出部４３とにより幅方向に挟まれた状態になる。つまり、床側位置決め部材５１は、第１突出部４２及び第２突出部４３の上には載置されない。

そして、ビス等の固定具を用いて、床側位置決め部材５１を遮音材４０と共に床面１０Ａに固定する。その後、天井側位置決め部材５２を、天井面２０Ａのうち床側位置決め部材５１に対して鉛直方向に対向する位置に配置し、同様にビス等の固定具を用いて天井面２０Ａに固定する。なお、先に天井側位置決め部材５２を天井面２０Ａに固定し、その後に床側位置決め部材５１を床面１０Ａに固定してもよい。

次に、間柱３３及び吸音材３４を配置する（ステップＳ５０）。このステップでは、間柱３３の下端部を床側位置決め部材５１の溝部内に差し込むと共に、間柱３３の上端部を天井側位置決め部材５２の溝部内に差し込む。間柱３３は、間仕切壁３０の壁面方向に間隔を空けて複数配置される。また間柱３３は、第１面材３１の支持用部材として中央立設部５４と第１端側立設部５５との間の空間に配置されると共に、第２面材３２の支持用部材として中央立設部５４と第２端側立設部５６との間の空間に配置される。その後、吸音材３４が間柱３３同士の隙間を埋めるように配置される。

次に、第１面材３１及び第２面材３２を施工する（ステップＳ６０）。このステップでは、図１中の二点鎖線で示すように、まず、第１面材３１をボード上げ機により持ち上げ、その上端部を天井面２０Ａのうち天井側位置決め部材５２に隣接する部分（図１中の右側部分）に突き当てる。

そして、当該突当部を中心として、第１面材３１の下端部を遮音材４０の第１突出部４２に向かって内向きに回動させる。これにより、第１突出部４２が第１面材３１の下端部から水平方向内向き及び鉛直方向下向きの押圧力を受けて弾性変形する。そして、床材１０及び天井材２０に対して垂直になるまで第１面材３１を回動させた後、ビス等の固定具を用いて第１面材３１を間柱３３に固定する。これにより、第１突出部４２は、第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとの間の隙間において、鉛直方向に圧縮された状態となる。

また第２面材３２も、第１面材３１と同様の手順により施工される。つまり、第２面材３２の上端部を天井面２０Ａのうち天井側位置決め部材５２に隣接する部位（図１中の左側部分）に突き当て、当該突当部を中心として第２面材３２の下端部を遮音材４０の第２突出部４３に向かって内向きに回動させる。これにより、第２突出部４３は、第２面材３２の下端部から水平方向内向き及び鉛直方向下向きの押圧力を受けて弾性変形し、第２面材３２の下端面３２Ｄと床面１０Ａとの間の隙間において鉛直方向に圧縮された状態となる。以上のような手順で間仕切壁３０が施工され、屋内空間が第１室内空間Ｓ１と第２室内空間Ｓ２とに仕切られる。

以上の通り、本実施形態に係る間仕切壁の遮音構造１では、床面１０Ａと間仕切壁３０の下端面３１Ｄ，３２Ｄとの間の隙間が遮音材４０の第１突出部４２及び第２突出部４３により各々塞がれており、しかも、当該第１突出部４２及び第２突出部４３が鉛直方向に圧縮された状態で変形している。これにより、遮音材４０の復元力が発生するため、間仕切壁３０の下端面３１Ｄ，３２Ｄに対する遮音材４０の密着性が向上する。したがって、間仕切壁３０の下端面３１Ｄ，３２Ｄと床面１０Ａとの間の隙間を通じた室間の音漏れを効果的に抑制することができるため、遮音性能をより改善することが可能になる。

また本実施形態に係る間仕切壁の施工方法は、シート状の遮音材４０を床面１０Ａ上に予め配置した後に第１面材３１及び第２面材３２を各々施工する乾式の施工方法であり、面材の施工後に床面１０Ａとの間の隙間をコーキングにより塞ぐ方法とは異なる。コーキングの場合には、周囲の汚染を防ぐために予め養生が必要になり、コーキングの充填量により遮音性能に差が生じ易く、また経年劣化によりコーキングが痩せる等の問題が生じる。これに対し、本施工方法ではこのような問題が生じず、簡単な施工によって所望の遮音性能を確実に得ることができる。

ここで、本実施形態の変形例における遮音材の形状について、図７〜図１１に基づいて説明する。

図７の変形例に係る遮音材４０Ａでは、第１突出部４２がシート部４１の幅方向一端部（図７中の右端部）よりも幅方向中心側の部分４１Ａから当該幅方向一端部に向かって湾曲しつつ延びており、当該幅方向一端部に近づくに従ってシート部４１に対する離間距離が拡大するように設けられている。また第１突出部４２と同様に、第２突出部４３は、シート部４１の幅方向他端部（図７中の左端部）よりも幅方向中心側の部分４１Ｂから当該幅方向他端部に向かって湾曲しつつ延びており、当該幅方向他端部に近づくに従ってシート部４１に対する離間距離が拡大するように設けられている。

図８の変形例に示す遮音材４０Ｂでは、第１突出部４２は、シート部４１の幅方向一端部から垂直に立ち上がる第１垂直部４４と、第１垂直部４４の側面から幅方向外側に向かって上に凸の円弧状に湾曲する第１湾曲部４５とを有している。また第１突出部４２と同様に、第２突出部４３は、シート部４１の幅方向他端部から垂直に立ち上がる第２垂直部４６と、第２垂直部４６の側面から幅方向外側に向かって上に凸の円弧状に湾曲する第２湾曲部４７とを有している。

図９の変形例に示す遮音材４０Ｃでは、第１突出部４２及び第２突出部４３は、中実構造となっており、シート部４１の幅方向の端部から一定の幅で上向きに延びると共に延出端が曲面となっている。

図１０の変形例に示す遮音材４０Ｄでは、第１突出部４２は、内部に断面視閉空間が形成された中空構造となっている。同図中の左側は第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれた状態の遮音材４０Ｄを示し、同図中の右側は第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれる前の状態の遮音材４０Ｄを示している。なお、図示は省略するが、第２突出部４３も、第１突出部４２と同様の中空構造となっている。

図１１の変形例に示す遮音材４０Ｅでは、第１突出部４２は、上記遮音材４０Ａ（図７）の場合と同様に幅方向端部に向かってシート部４１から離れるように湾曲しているが、同図の左側に示すように、第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとにより挟まれた状態でも、第１突出部４２の延出端４２Ａはシート部４１の上面に接触していない。なお、図示は省略するが、第２突出部４３も、第１突出部４２と同様に構成されている。

（実施形態２）
次に、本発明の実施形態２に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法を、図１２〜図１５に基づいて説明する。実施形態２に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法は、基本的に上記実施形態１と同様であるが、床側位置決め部材５１がシート部４１と一体形成されている点で異なっている。以下、上記実施形態１と異なる点についてのみ説明する。

本実施形態における床側位置決め部材５１は、基部５３を有していない。図１２に示すように、中央立設部５４は、シート部４１における幅方向中央部から当該シート部４１に対して垂直に立設されており、第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６は、シート部４１の幅方向端部よりも幅方向中心側の各部分から当該シート部４１に対して垂直に立設されている。第１突出部４２の延出端が第１端側立設部５５の外側面に接触しており、第２突出部４３の延出端が第２端側立設部５６の外側面に接触している。

本実施形態に係る間仕切壁の施工方法では、床側位置決め部材５１と遮音材４０とが一体形成された部材が用いられるため、図６のフローチャートにおいてステップＳ２０とステップＳ３０が同時に行われる。この点を除いて、上記実施形態１と同様の手順で間仕切壁３０が施工される。

図１３〜図１５は、実施形態２の変形例を示しており、遮音材の形状を除いて図１２と同様である。図１３〜図１５における遮音材は、図７〜図９を参照して説明した遮音材に対応する。

また実施形態２の構成（床側位置決め部材５１と遮音材とが一体形成）において、床側位置決め部材５１が基部５３を有していてもよい。

（実施形態３）
次に、本発明の実施形態３に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法を説明する。実施形態３に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法は、基本的に上記実施形態１と同様であるが、遮音材４０が床側位置決め部材５１の下に敷かれるものではなく、床側位置決め部材５１に引っ掛けられる点で異なっている。以下、上記実施形態１と異なる点についてのみ説明する。

図１６は、本実施形態における遮音材４０が床側位置決め部材５１に取り付けられた状態を示している。図１６中において、符号Ｄ１の矢印が鉛直方向を示し、符号Ｄ２の矢印が間仕切壁３０の壁厚方向を示し、符号Ｄ３の矢印が間仕切壁３０の壁面方向を示している。

図１６に示すように、本実施形態における遮音材４０は、床側位置決め部材５１に引っ掛けられた引っ掛け部６０と、引っ掛け部６０から外側へ延びる延設片６３とを有している。引っ掛け部６０は、壁面方向に長い正面視矩形状の本体部６１と、本体部６１の上縁６１Ａにおいて長さ方向に間隔を空けて設けられた複数の引っ掛け片６２とを含む。

引っ掛け片６２は、本体部６１の上縁６１Ａから下縁６１Ｂへ向かって折り返すように設けられた板片であり、本体部６１との間には隙間が形成されている。図１６に示すように、当該隙間に床側位置決め部材５１の第１端側立設部５５の上部が挿入されている。

延設片６３は、弾性変形可能であり、本体部６１の下縁６１Ｂから上に凸の円弧状に湾曲しつつ外側へ延びている。延設片６３は、上記実施形態１における第１突出部４２と同様に、鉛直方向に圧縮された状態で第１面材３１の下端面３１Ｄと床面１０Ａとの間の隙間に配置される部分である。延設片６３は、本体部６１の下縁６１Ｂ全体に亘って設けられている。また図１７に示すように、遮音材４０は、床側位置決め部材５１の第２端側立設部５６にも引っ掛けられている。

本実施形態に係る間仕切壁の施工方法では、図６のフローチャートにおいて、ステップＳ１０で間仕切壁３０の施工位置を決定した後、当該施工位置に床側位置決め部材５１が配置され、その後遮音材４０が床側位置決め部材５１に引っ掛けられる。その後、上記実施形態１と同様にステップＳ４０〜Ｓ６０による施工が行われる。このため、本実施形態では、シート状の遮音材を床面１０Ａや天井面２０Ａに敷いて固定する必要はなく、床側位置決め部材５１に引っ掛けるだけで簡単に施工することができる。

図１８〜図２０は、実施形態３の変形例を示しており、延設片６３の形状を除いて図１６及び図１７と同様である。図１８の延設片６３の形状は図２の遮音材４０の端部形状と同様であり、図１９の延設片６３の形状は図７の遮音材４０Ａの端部形状と同様であり、図２０の延設片６３の形状は図９の遮音材４０Ｃの端部形状と同様である。

（実施形態４）
次に、本発明の実施形態４に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法を説明する。実施形態４に係る間仕切壁の遮音構造及び間仕切壁の施工方法は、基本的に上記実施形態３と同様であるが、天井側位置決め部材５２に引っ掛けられるスペーサをさらに備えている点で異なっている。以下、上記実施形態３と異なる点についてのみ説明する。

図２１に示すように、スペーサ７０は、上記実施形態３の遮音材４０（図１６）から延設片６３が省略されたものであり、その他の構成は基本的に当該遮音材４０と同様である。すなわち、スペーサ７０は、正面視矩形状の本体部７１と、本体部７１の上縁７１Ａにおいて長さ方向に間隔を空けて設けられた複数の引っ掛け片７２とを含む。引っ掛け片７２は、本体部７１の上縁７１Ａから下縁７１Ｂへ向かって折り返すように設けられた板片であり、本体部７１との間には隙間が形成されている。また材質についても、スペーサ７０は遮音材４０と同様である。スペーサ７０は、天井側位置決め部材５２における第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６の各々に引っ掛けられている。

本実施形態では、遮音材４０と対を成すスペーサ７０を配置することにより、間仕切壁３０の壁厚のバランスを取ることができる。すなわち、床側位置決め部材５１に遮音材４０を引っ掛けると、間仕切壁３０の壁厚は天井側に比べて床側が大きくなり、壁厚のバランスが損なわれるが、スペーサ７０を配置することによってこれを解消することができる。

（その他実施形態）
ここで、本発明のその他実施形態について説明する。

上記実施形態１では、間仕切壁３０と床面１０Ａとの間に隙間が空いており、床面１０Ａ上に遮音材４０が敷かれる場合を一例として説明したが、これに限定されない。間仕切壁３０と天井面２０Ａとの間に隙間が空いており、天井面２０Ａに遮音材４０が固定されてもよい。また間仕切壁３０と床面１０Ａとの間に隙間が空くと共に間仕切壁３０と天井面２０Ａとの間にも隙間が空いており、床面１０Ａ及び天井面２０Ａの両方に遮音材４０が固定されてもよい。

なお、間仕切壁３０と天井面２０Ａとの間に隙間が空く場合であって、上記実施形態３の引っ掛けタイプの遮音材４０を用いる場合には、遮音材４０の落下を防ぐように適宜構成される。例えば、本体部６１と引っ掛け片６２とにより天井側位置決め部材５２（第１端側立設部５５及び第２端側立設部５６）を挟み込むヘアピン加工が施されていてもよいし、樹脂（接着剤やテープを含む）や弾性部材の摩擦力や接着力を利用してもよい。

図２２に示すように、シート部４１は、第１突出部４２が端部に設けられた第１シート片４８と第２突出部４３が端部に設けられた第２シート片４９とに分割されていてもよい。このとき、第１シート片４８及び第２シート片４９の各々の上面には、断面視コの字形状に形成された第１床側位置決め部材５１Ａ及び第２床側位置決め部材５１Ｂがそれぞれ載置される。そして、第１シート片４８及び第２シート片４９が、第１面材３１と第２面材３２との間において並んで配置される。

図２３〜図２５は、遮音材の端部形状を除いて図２２と同様である。図２３〜図２５における遮音材の端部形状は、図７〜図９にそれぞれ対応する。また図２２〜図２５では、床側位置決め部材とシート部４１とが別体であるが、床側位置決め部材とシート部４１とが一体形成されている場合でも、同様に一対のコの字形状の床側位置決め部材が用いられてもよい。また床側位置決め部材がシート部４１と別体及び一体のいずれの場合でも、第１床側位置決め部材５１Ａと第２床側位置決め部材５１Ｂとを互いに連結するための構成が設けられていてもよい。

実施形態１〜３及びそれらの変形例において、中央立設部５４が省略されてもよい。

（実験例）
図２６は、間仕切壁の面材と床面との間の隙間を塞ぐ遮音材を配置した場合における、遮音性能改善の結果を示している。同図中、横軸は周波数（Ｈｚ）を示し、縦軸は間仕切壁により仕切られた隣室間での音圧レベル差（ｄＢ）を示している。（１）は遮音材を配置した場合の結果を示し、（２）は遮音材を配置しなかった場合の結果を比較例として示している。グラフから明らかなように、遮音材を配置することにより、周波数が１ｋＨｚ以上の範囲において遮音性能が向上することが明らかとなった。

今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 間仕切壁の遮音構造
１０ 床材
１０Ａ 床面
２０ 天井材
２０Ａ 天井面
３０ 間仕切壁
３１ 第１面材
３２ 第２面材
３３ 間柱
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ，４０Ｅ 遮音材
４１ シート部
４２ 第１突出部（突出部）
４３ 第２突出部（突出部）
５０ 位置決め部材
５１ 床側位置決め部材
５２ 天井側位置決め部材
６０ 引っ掛け部
６３ 延設片
７０ スペーサ
Ｓ１ 第１室内空間（屋内空間）
Ｓ２ 第２室内空間（屋内空間）

Claims (10)

1. 屋内空間側を向く床面が形成された床材と、
   前記屋内空間を挟んで前記床面と鉛直方向に対向する天井面が形成された天井材と、
   前記屋内空間を水平方向に仕切るように前記鉛直方向に延在し、前記床面及び前記天井面のうち少なくとも一方の面との間に隙間を空けて配置された間仕切壁と、
   弾性材料からなり、前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置された部分を含む遮音材と、を備えた、間仕切壁の遮音構造。
2. 前記間仕切壁は、
   前記鉛直方向に延在する第１面材と、
   前記鉛直方向に延在すると共に、前記水平方向において前記第１面材との間に中空部を挟んで配置された第２面材と、を含み、
   前記遮音材は、
   前記第１面材から前記第２面材までの範囲において前記少なくとも一方の面に配置されたシート部と、
   前記シート部の幅方向の端部からシート厚方向に突出する突出部と、を含み、
   前記突出部が前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置されている、請求項１に記載の間仕切壁の遮音構造。
3. 前記間仕切壁は、前記中空部に配置され、前記第１面材又は前記第２面材を支持する間柱をさらに含み、
   前記シート部上に設けられ、前記間柱を位置決めする位置決め部材をさらに備えた、請求項２に記載の間仕切壁の遮音構造。
4. 前記位置決め部材は、前記シート部と別体として構成されている、請求項３に記載の間仕切壁の遮音構造。
5. 前記位置決め部材は、前記シート部と一体形成されている、請求項３に記載の間仕切壁の遮音構造。
6. 前記遮音材の前記幅方向の端部は、前記遮音材の前記幅方向の中心に向かって厚くなる形状に形成されている、請求項２〜５のいずれか１項に記載の間仕切壁の遮音構造。
7. 前記遮音材は、前記間仕切壁の厚さ範囲に収まる幅を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の間仕切壁の遮音構造。
8. 前記間仕切壁は、
   前記鉛直方向に延在する第１面材と、
   前記鉛直方向に延在すると共に、前記水平方向において前記第１面材との間に中空部を挟んで配置された第２面材と、
   前記中空部に配置され、前記第１面材又は前記第２面材を支持する間柱と、を含み、
   前記間柱を位置決めする位置決め部材をさらに備え、
   前記遮音材は、
   前記位置決め部材に引っ掛けられた引っ掛け部と、
   前記引っ掛け部から外側へ延びると共に、前記鉛直方向に圧縮された状態で前記隙間に配置された延設片と、を含む、請求項１に記載の間仕切壁の遮音構造。
9. 前記位置決め部材は、
   前記床面側に配置された床側位置決め部材と、
   前記天井面側に配置された天井側位置決め部材と、を含み、
   前記遮音材の前記引っ掛け部は、前記床側位置決め部材及び前記天井側位置決め部材のうち一方に引っ掛けられ、
   前記床側位置決め部材及び前記天井側位置決め部材のうち他方に引っ掛けられたスペーサをさらに備えた、請求項８に記載の間仕切壁の遮音構造。
10. 屋内空間側を向く床面が形成された床材と、前記屋内空間を挟んで前記床面と鉛直方向に対向する天井面が形成された天井材とを備えた建物において、前記屋内空間を水平方向に仕切る間仕切壁を施工する方法であって、
    前記床面及び前記天井面のうち少なくとも一方の面において、前記間仕切壁が施工される施工位置に弾性材料からなる遮音材を配置することと、
    前記遮音材が前記間仕切壁と前記少なくとも一方の面とにより挟まれて前記鉛直方向に圧縮された状態となるように、前記間仕切壁を前記施工位置に施工することと、を含む、間仕切壁の施工方法。

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