JP2021116256A - 発泡性吐出製品 - Google Patents

Abstract

【課題】長期間保存されても吐出内容物が変臭することなく、泡状に吐出することができ、または吐出後に徐々に発泡する発泡性吐出製品を提供する。【解決手段】合成樹脂製の容器本体１６と、容器本体１６に溶着可能でありバルブがない合成樹脂製の蓋体１５とからなる加圧容器１１に、原液Ｃと加圧剤Ｐが充填された吐出製品１１ａであって、前記原液Ｃが、水、界面活性剤、発泡溶剤を含有しており、前記発泡溶剤の沸点が５〜４０℃であり、前記原液Ｃに加圧剤Ｐの一部が溶解した吐出内容物が加圧容器１１から外部に吐出されると発泡する発泡性吐出製品１１ａ。【選択図】図１

Description

本発明は、発泡性吐出製品に関する。より詳細には、合成樹脂製の加圧容器に発泡溶剤を含有する原液と加圧剤を充填し、泡状で吐出するための、または、吐出後に徐々に発泡する発泡性吐出製品に関する。

特許文献１には、水と界面活性剤を含有する原液、炭素数５〜７の脂肪族炭化水素、窒素などの低溶解性圧縮ガスとを含有する発泡性エアゾール組成物が開示されている。

特許文献２には、合成樹脂製の容器とバルブを有しない合成樹脂製の蓋体とからなる加圧容器に、原液と加圧剤を充填した、詰め替え用の内容物収容容器が開示されている。

特許第３５６３０９８号公報 国際公開公報第２０１５／０８０２５２号公報

特許文献１に記載の発泡性エアゾール組成物を、アルミニウムなどの金属製容器本体と、容器本体に取り付けられるバルブを備えた加圧容器に充填する場合は、消費者による誤使用により圧縮ガスが排出されないように、ハウジング内が吐出する液体（吐出内容物）で満たされるバルブを用いる。バルブはステムラバーによりステム孔を閉じているため、吐出内容物は常時、ステムラバーと接触している。そのため、長期間保管された場合には、吐出内容物にステムラバーの臭いが付いて消費者に不快感を与えてしまう場合がある。

特許文献２の詰め替え用の内容物収容容器は、バルブを有しないため、ステムラバーの臭いがつかないが、ポンプによる吸い上げ、あるいは加圧剤の気相部の圧力でディップチューブを介して内容物を噴霧するものであり、安定した泡状吐出はできない。

本発明は、このような従来の吐出製品の課題に鑑みてなされたものであり、長期間保存された場合であっても吐出内容物が変臭することなく、泡状に吐出することができる、または吐出後に徐々に発泡する発泡性吐出製品を提供することを目的とする。

本発明の発泡性吐出製品１１ａは、合成樹脂製の容器本体１６と、容器本体１６に溶着可能でありバルブがない合成樹脂製の蓋体１５とからなる加圧容器１１に、原液Ｃと加圧剤Ｐが充填された吐出製品１１ａであって、前記原液Ｃが、水、界面活性剤、発泡溶剤を含有しており、前記発泡溶剤の沸点が５〜４０℃であることを特徴としている。

このような発泡性吐出製品１１ａにおいては、前記発泡溶剤が、ハイドロフルオロオレフィンであるものが好ましい。また、前記発泡溶剤の含有量が、原液Ｃ中１〜３０質量％であるものが好ましい。さらに前記容器本体１６が、外部容器１３と、その内部に収容されるガス透過性を有する内部容器１４とからなり、外部容器１３と内部容器１４の間の空間Ｓｐに加圧剤Ｐが充填されており、内部容器１４内に原液Ｃが充填されているものが好ましい。

本発明の発泡性吐出製品は、蓋体にバルブを設けておらず、容器本体とバルブとを溶着することによってゴム製のパッキンを使用する必要がないため、長期間保管されても吐出内容物が変臭することない。そして原液が水、界面活性剤、発泡溶剤を含有しており、前記発泡溶剤の沸点が５〜４０℃であり、前記原液に加圧剤の一部が溶解しているので、加圧容器から安定した泡状に吐出することができる。

前記発泡溶剤が、ハイドロフルオロオレフィンである場合、加圧剤の溶解量が多くなり、吐出内容物が発泡しやすい。

前記発泡溶剤の含有量が、原液中１〜３０質量％である場合は、加圧剤を溶解しやすく、吐出内容物が発泡しやすい。

前記容器本体が、外部容器と、その内部に収容される内部容器とからなり、外部容器と内部容器の間の空間に加圧剤が充填されており、内部容器内に原液が充填されている場合は、外部容器と内部容器の間の加圧剤は原液と一緒に吐出されない。また、内部容器を透過して原液中に溶解した加圧剤は、発泡溶剤により原液中に安定して溶解されているので、気相にならない。同様に内部容器内の空気や加圧剤充填時に内部容器内に混入した加圧剤についても、経時的に原液に溶解して内部容器内が液密状態になるので、基本的には気相として存在しない。そのため、吐出時に気相部の気体が吐出物中に混入して飛び散ることがなく、安定した吐出状態が得られる。また、原液に溶解している加圧剤により発泡溶剤の気化が促進されて発泡しやすい。

図１Ａは発泡性吐出製品の一実施形態を、バルブを有する吐出部材と共に示す断面図、図１Ｂは容器本体の断面図である。 図２Ａは溶着する前の蓋体と容器本体の要部断面図、図２Ｂは内容物を充填し、蓋体を容器本体に溶着した発泡性吐出製品の要部断面図である。 図３Ａは発泡性吐出製品の開封前の要部断面図、図３Ｂは開封後の要部断面図である。 図４Ａは発泡性吐出製品の他の実施形態を示す断面図、図４Ｂは容器本体の断面図である。 図５Ａは図４Ａの発泡性吐出製品の蓋体溶着前の要部断面図、図５Ｂは蓋体溶着後の要部断面図である。 図６Ａは図５Ｂの発泡性吐出製品の開封前の要部断面図、図６Ｂは開封後の要部断面図である。

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器（容器）１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが発泡性吐出製品１１ａである。発泡性吐出製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態（図３Ａ参照）で販売される。発泡性吐出製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。従って、発泡性吐出製品１１ａは、吐出部材１２を取り付けるまで（吐出部材１２によって開封されるまで）は、充填された原液Ｃや加圧剤Ｐが漏れ出さないよう密閉されている。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。
バルブやポンプは備えていない。そのためバルブに用いるステムラバーやゴム製のガスケットを有しない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である（図１Ｂ参照）。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この二重加圧容器１１は、原液Ｃと加圧剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃに加圧剤Ｐの一部が溶解した吐出内容物を吐出できるようにしており、それにより誤操作による圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。ただし内部容器１４を透過した加圧剤Ｐは、吐出内容物として原液Ｃと共に少量ずつ吐出される。後述するように、内部容器を設けない一重の加圧容器(図４Ａ参照）を採用することもできる。以下、加圧剤Ｐが溶解している原液Ｃを吐出内容物と呼ぶ。

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、下向きに突出する環状の接地面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、接地面１３ａ１を有するので、平坦な台などの上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい。

図２Ａに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。その上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部（図２Ｂの符号Ｙ）をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。外部容器１３の首部１３ｄの外周に、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の底部１４ａにも下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１４ａ２が形成されている。内部容器１４の首部１４ｄの円筒状の上部１４ｄ１の外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。内部容器１４の首部１４ｄの内面は滑らかな円筒面である。内部容器１４の底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持する。

図２Ａに示すように、内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３〜１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部Ｙをつくるための環状突起１４ｇが形成されている。

内部容器１４の首部１４ｄは、後述する封止部１５ａの外周面とほぼ密接する形状にされており、円筒状の上部１４ｄ１と、それより下に向かって細くなるテーパ部１４ｄ２と、その下端から下方に延びる円筒部１４ｄ３とからなる。円筒部１４ｄ３の下端は肩部１４ｃに連続している。すなわち、内部容器１４の首部１４ｄのテーパ部１４ｄ２、円筒部１４ｄ３および肩部１４ｃの上部は、くびれ部を形成している。テーパ部１４ｄ２や円筒
部１４ｄ３と外部容器１３の首部１３ｄの内面との間には隙間がある。そのため、テーパ部１４ｄ２は弾性変形しやすい。

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの上部１４ｄ１の外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは横溝１４ｈからテーパ部１４ｄ２の上端まで延びており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。テーパ部１４ｄ２では外部容器１３の首部１３ｄの内面との間に隙間があるので縦溝１４ｉは不要である。

外部容器１３および内部容器１４はいずれもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。インジェクション・ブロー成形の場合は、首部１３ｄ、１４ｄは延伸されないので厚く、強度が高い。そして肩部１３ｃ、１４ｃから胴部１３ｂ、１４ｂにかけては、延伸して薄くするが、内部容器１４は可撓性や柔軟性が得られ、ガスが透過しやすい肉厚（たとえば０．１〜０．３ｍｍ）になるように、一方で外部容器１３は耐圧性を有する肉厚（たとえば０．４〜１ｍｍ）になるように成形する。

前記蓋体１５は図２Ａに示すように、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａは下方まで延びており、その封止部１５ａの内側に嵌合筒部１５ａ１が同心状に設けられている。嵌合筒部１５ａ１は封止部１５ａの底部１５ｃの中央部から上向きに立ち上がり、上端で開口している。そして封止部１５ａの上部１５ａ２は略円筒状であり、下部１５ａ３は下に向かって細くなるテーパ状である。ただし上部１５ａ２から下部１５ａ３にかけて円筒状であってもよい。

前述のテーパ状の下部１５ａ３の下端１５ａ４と嵌合筒部１５ａ１の下端とが連結部１５ａ６で繋がっている。また、嵌合筒部１５ａ１は、下端よりいくらか上を閉じる底部１５ｃには、前記吐出部材１２によって開封される閉鎖部（被開封部）１５ｄが設けられている。ただし連結部１５ａ６と閉鎖部１５ｄは同じ高さであってもよい。連結部１５ａ６および底部１５ｃは、全体としてカップ状の封止部１５ａの底部と見ることもできる。

この実施形態では封止部１５ａの下部１５ａ３の下端近辺の外周面１５ａ７が内部容器１４の首部１４ｄの円筒部１４ｄ３の内面と嵌合する円筒状にされている。そのため、図２Ｂのように蓋体１５を内部容器１４の首部１４ｄに嵌入したとき、封止部１５ａの下端近辺の円筒状の外周面１５ａ７が首部１４ｄの円筒部１４ｄ３の内面に強く当接されて環状の嵌合部を構成する。この嵌合部により、内部容器１４と蓋体１５との間にシールが形成される。

このように蓋体１５を容器本体１６に被せた際にシールを形成するようにすれば、加圧剤Ｐを充填する際に内部容器１４内への混入を防止することができ、また蓋体１５を溶着する際の超音波振動によって原液Ｃが霧化されても、封止部１５ａの下端近辺の円筒状の外周面１５ａ７と首部１４ｄの円筒部１４ｄ３の内面との隙間から溶着部側へ流出するのが防止され、溶着が阻害されない。なお、蓋体１５を容器本体１６に被せた際に蓋体１５と内部容器１４内の原液Ｃとの間にある空気は、原液Ｃに溶解し、空気だまりがなくなる。また、加圧剤充填時に加圧剤Ｐが内部容器１４内に混入しても、同様に原液Ｃに溶解して気相はできない。

前記閉鎖部１５ｄの上面には、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１が設けられている。閉鎖部１５ｄおよび受圧部１５ｄ１は通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。

閉鎖部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。受圧部１５ｄ１は閉鎖部１５ｄの上面の略全体に設けられ、薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは破断した際に閉鎖部１５ｄが落下しないように一部設けずに不連続にしているが、閉鎖部１５ｄを落下させるために受圧部１５ｄ１の外周全体に連続してもよい。

封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。

嵌合筒部１５ａ１の内周面は、基本的には、閉鎖部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して吐出内容物が漏出しないように滑らかな円筒面にすることが好ましい。下に向かって縮径されるテーパ状としてもよい。ただ、嵌合筒部１５ａ１の上部には、上下方向に延びる凹溝１５ｎが設けられている。この凹溝１５ｎは、原液収容室Ｓｃ内に吐出内容物が残っているにも関わらず使用者が誤って吐出部材１２を取り外そうとしたとき、シールを一部解除して微量の吐出内容物を漏らし、使用者に注意を促すための一部解除機構を構成するものである。

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためである。また、蓋体１５の上面に当接される超音波溶着のホーンからの振動が封止部１５ａの下端から原液Ｃ側に流れ易くなるためである。それにより薄肉部１５ｆの溶解や貫通などが防止される。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの上部の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして吐出部材１２に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端は円筒状でもよいが、嵌合筒部１５ａ１の下端と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように横溝で連通させてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部Ｙを形成し、シールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部Ｙを形成し、シールする部位である。また、蓋体１５の上面外周には切り欠き１５ｈを設けている。この切り欠き１５ｈは、蓋体１５の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、外部容器１３の首部上端の環状突起１３ｇにホーンの振動が集中しやすくするものである。

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａあるいは図２Ｂに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易
に破断できる形状とする。

原液Ｃは、水、界面活性剤、発泡溶剤を含有する。原液Ｃは、加圧剤Ｐの一部を溶解する。この加圧剤Ｐが溶解している原液Ｃは吐出内容物である。

水は、溶媒として用いられる。吐出内容物が加圧容器１１から外部に吐出されると発泡してフォームを形成する。発泡性吐出製品１１ａの用途としては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、洗浄剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。

水としては、たとえば、精製水、イオン交換水、生理食塩水、海洋深層水などがあげられる。水の含有量は、原液中、４０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましい。また、水の含有量は、原液中、９５質量％以下であることが好ましく、９０質量％以下であることがより好ましい。水の含有量が上記範囲内であることにより、吐出内容物は、優れた発泡性を示し、かつ、後述する界面活性剤や発泡溶剤を適切な量となるよう配合しやすい。

界面活性剤は、原液中に発泡溶剤を乳化させ、吐出内容物が加圧容器から外部に吐出されたときに発泡溶剤の気化により吐出内容物を発泡させる。界面活性剤としては、たとえば、石鹸、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などの陰イオン性界面活性剤；グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルエーテル脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミドなどの非イオン性界面活性剤；アルキルアンモニウム塩、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどの陽イオン型界面活性剤；アルキルベタイン、脂肪酸アミドプロピルベタインなどの両性界面活性剤；シリコーン系界面活性剤；Ｎ−アシルグルタミン酸などのアミノ酸系界面活性剤などがあげられる。

これらの中でも、界面活性剤は、発泡溶剤が乳化したときに粘度上昇しやすく、発泡溶剤が分離しにくく、均一な組成で吐出しやすい点から石鹸を含有することが好ましい。

石鹸としては、たとえば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等を含む脂肪酸と、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミンなどの有機アミンや水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの無機アルカリなどのアルカリとの鹸化物（脂肪酸石鹸）、ラウロイルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコシントリエタノールアミンなどのアシルアミノ酸塩；Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウムなどのＮ−アシルグルタミン酸塩；Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシルグリシンカリウム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシルグリシンナトリウムなどのＮ−アシルグリシン塩；Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−ＤＬ−アラニントリエタノールアミンなどのＮ−アシルアラニン塩などのアミノ酸石鹸などがあげられる。

界面活性剤の含有量は、たとえば、原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．５質量％以上であることがより好ましい。また、界面活性剤の含有量は、原液中、２５質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましい。界面活性剤の含有量が上記範囲内であることにより、発泡溶剤を乳化しやすく、吐出内容物は泡立ちやすく、かつ、べたつきにくく使用感がよい。

発泡溶剤は、沸点が５〜４０℃であり、外部に吐出されると気化して吐出内容物を発泡させる。また、発泡溶剤は後述する加圧剤や空気の溶解量を多くして、発泡しやすくする。

発泡溶剤としては、たとえば、トランス−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３３ｚｄ（Ｅ）、沸点１９℃）、シス−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３３ｚｄ（Ｚ）、沸点３９℃）およびこれらの混合物などのハイドロフルオロオレフィン、イソペンタン（沸点２７．８℃）、ノルマルペンタン（沸点３６．１℃）およびこれらの混合物などの炭化水素があげられる。また、ハイドロフルオロオレフィンと炭化水素を混合してもよい。これらの中でも、後述する加圧剤の溶解量が多く、吐出されたときに加圧剤により気化が促進されて発泡しやすい点からハイドロフルオロオレフィンを用いることが好ましい。

発泡溶剤の含有量は、原液中、１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましい。また、発泡溶剤の含有量は、原液中、３０質量％以下であることが好ましく、２５質量％以下であることがより好ましい。発泡溶剤の含有量が１質量％よりも少ない場合は泡立ちにくくなる傾向があり、３０質量％よりも多い場合は安定した泡になりにくい傾向がある。

原液は、上記水、界面活性剤、発泡溶剤のほかに、適宜、有効成分、アルコール、水溶性高分子、油剤、パウダー等の任意成分を含んでもよい。

有効成分は、薬効ないし化学的作用を奏する成分である。有効成分は、製品の用途や目的などに応じて適宜選択することができる。有効成分としては、たとえば、天然香料、合成香料などの各種香料；ｌ−メントール、カンフル、ハッカ油などの清涼剤；レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール、アスコルビン酸ナトリウム、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸トコフェロール、トコフェロール、ニコチン酸トコフェロールおよびこれらの混合物などのビタミン類；アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエンなどの酸化防止剤；グリシン、アラニン、ロイシン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニンなどのアミノ酸；コラーゲン、ヒアルロン酸、乳酸ナトリウム、ｄｌ−ピロリドンカルボン酸塩、ケラチン、カゼイン、レシチン、尿素などの保湿剤；パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化クロルヘキシジンなどの殺菌消毒剤；ローヤルゼリーエキス、シャクヤクエキス、ヘチマエキス、バラエキス、レモンエキス、アロエエキス、ユーカリエキス、セージエキス、茶エキス、海藻エキス、プラセンタエキス、シルク抽出液などの抽出液；酸化亜鉛、アラントインヒドロキシアルミニウム、クエン酸、乳酸などの収斂剤；アラントイン、グリチルレチン酸、グリチルリチン酸ジカリウム、アズレンなどの抗炎症剤；ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチル、フェニル酢酸メチル、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、緑茶エキスなどの消臭剤；ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、エチルヘキシルトリアゾン、オキシベンゾン、ヒドロキシベンゾフェノンスルホン酸、ジヒドロキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤；酸化亜鉛、酸化チタンなどの紫外線散乱剤；アルブチン、コウジ酸などの美白剤；Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド（ディート）などの害虫
忌避剤；クロロヒドロキシアルミニウム、イソプロピルメチルフェノールなどの制汗剤；サリチル酸メチル、インドメタシン、フェルビナク、ケトプロフェンなどの消炎鎮痛剤；ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体、アクリル酸アルキルアミド−アクリル酸ヒドロキシアルキル−メタクリル酸アルキルアミノアルキル共重合体などの両性型樹脂、ポリクオタニウムなどのカチオン性樹脂、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョン、アクリル酸アルキル−スチレン共重合体エマルジョン、ビニルピロリドン−スチレン共重合体エマルジョン、アクリル酸−アクリル酸ヒドロキシエステル共重合体エマルジョンなどのエマルジョン系樹脂などのスタイリング剤などがあげられる。

有効成分が配合される場合、有効成分の含有量は、たとえば、原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましい。また、有効成分の含有量は、原液中、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましい。有効成分の含有量が上記範囲内であることにより、有効成分を配合することによる効果が得られやすくい。

アルコールは、水に溶解しにくい有効成分の溶媒として好適に配合される。また、アルコールは、発泡性を調整する等の目的で好適に配合される。

アルコールとしては、たとえば、エタノール、イソプロパノール等の炭素数が２〜３個の１価アルコール、グリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリンなどの多価アルコールなどがあげられる。

アルコールが配合される場合、アルコールの含有量は、たとえば、原液中、１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましい。また、アルコールの含有量は、原液中、２５質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましい。アルコールの含有量が上記範囲内であることにより、アルコールを配合することによる効果が得られやすく、かつ、吐出内容物は、アルコールによって発泡性が低下しにくい。

水溶性高分子は、原液の粘度を調整して、発泡溶剤の気化を抑制して発泡速度を調整する、フォームの保持力、硬さ、弾性、伸展性等を調整する等の目的で好適に配合される。

水溶性高分子としては、たとえば、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウムなどのセルロース系高分子；キサンタンガム、カラギーナン、アラビアゴム、トラガントゴム、カチオン化グアガム、グアガム、ジェランガムなどのガム質；デキストラン、カルボキシメチルデキストランナトリウム、デキストリン、ペクチン、アルギン酸ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、カルボキシビニルポリマーなどがあげられる。

水溶性高分子が配合される場合、水溶性高分子の含有量は、たとえば、原液中、０．０１質量％以上であることが好ましく、０．０５質量％以上であることがより好ましい。また、水溶性高分子の含有量は、原液中、５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましい。水溶性高分子の含有量が上記範囲内であることにより、水溶性高分子を配合することによる効果が得られやすく、かつ、吐出内容物の粘度が高くなり過ぎず、発泡性が低下しにくい。

油剤は、外部に吐出されたときに吐出物中に発泡溶剤を保持しやすくして気化を抑制し
、発泡性を調整する等の目的で好適に配合される。

油剤としては、たとえば、セテアリルグルコシド、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、ミリスチルグルコシド、アルキル（Ｃ８〜Ｃ１６）グルコシド、アルキル（Ｃ１２−２０）グルコシド、アラキルグルコシド、ヤシ油グルコシド、ＰＯＥメチルグルコシド、ＰＯＥジオレイン酸メチルグルコシド等のアルキルグルコシド；ジメチコン、メチルポリシロキサン、シクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサンなどのシリコーンオイル；流動パラフィン、イソパラフィンなどの炭化水素油；ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール、ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール、ジ−２−エチルへキサン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、トリ２−エチルへキサン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、イソノナン酸イソノニル、コハク酸ジエトキシエチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、イソオクタン酸セチルなどのエステル油；オリーブ油、ツバキ油、トウモロコシ油、ヒマシ油、サフラワー油、ホホバ油、ヤシ油などの油脂；イソステアリン酸、オレイン酸などの脂肪酸；ミリスチルアルコール、セチルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコールなどの高級アルコールなどがあげられる。

油剤が配合される場合、油剤の含有量は、たとえば、原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましい。また、油剤の含有量は、原液中、１５質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましい。油剤の含有量が上記範囲内であることにより、油剤を配合することによる効果が得られやすい。また、発泡性が低下しにくく、かつ、乾燥性が低下しにくく、べたつきを生じにくい。

パウダーは、滑りを良くするなど、使用感を向上させるために好適に配合される。

パウダーとしては、たとえば、タルク、酸化亜鉛、酸化チタン、シリカ、ゼオライト、カオリン、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウムなどがあげられる。

パウダーが配合される場合、パウダーの含有量は、原液中、０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましい。また、パウダーの含有量は、原液中、５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましい。パウダーの含有量が上記範囲内であることにより、パウダーを配合することによる効果が得られやすい。

原液の調製方法は特に限定されない。原液は、従来公知の方法により調製することができる。たとえば、界面活性剤や有効成分などの任意成分を水やアルコール水溶液などの溶媒に添加し、これに発泡溶剤を添加して混合することにより調製することができる。

加圧剤は、一部が原液に溶解して吐出内容物となり、残りが吐出内容物を加圧して加圧容器から外部に吐出できるようにする。加圧剤としては、たとえば、窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素、酸素、水素およびこれらの混合物などの圧縮ガスがあげられる。

加圧剤は、２５℃において加圧容器内の圧力（ゲージ圧）が０．２ＭＰａ以上となるよう充填されることが好ましく、０．３ＭＰａ以上となるよう充填されることがより好ましい。また、加圧容器内の圧力が０．６ＭＰａ以下となるよう充填されることが好ましく、０．５ＭＰａ以下となるよう充填されることがより好ましい。圧力が上記範囲内になるよ
う加圧剤が充填されることにより、加圧剤が原液に適量溶解した吐出内容物が得られやすく、外部に吐出されると発泡溶剤の気化を促進して発泡しやすくなる。

外部容器１３の容量は３０〜５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０〜３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０〜２５０ｍｌ程度が好ましい。

上記のように構成される外部容器１３、内部容器１４および蓋体１５を用いて発泡性吐出製品１１ａを製造するには、まず外部容器１３に内部容器１４を収容し、内部容器１４に原液Ｃを充填し、容器本体１６に蓋体１５を被せる。この状態では、蓋体１５の封止部１５ａの外面と内部容器１４の首部１４ｄの内面とが嵌合し、シールが形成される。なお、原液Ｃにあらかじめ加圧剤Ｐの一部を溶解させてもよい。

この状態では、蓋体１５の外筒部１７ａの下面が外部容器１３の環状突起１３ｇと当接しているが気密状態ではない。次いで、外部容器１３の上端面１３ｆと蓋体１５の外筒部１７ａの下面との隙間から加圧剤Ｐを注入し、内部容器１４の横溝１４ｈおよび縦溝１４ｉを経由して加圧剤収容室Ｓｐ内に充填する。一方、内部容器１４と蓋体１５との間は、蓋体１５の封止部１５ａの外面と内部容器１４の首部１４ｄの内面の嵌合によってシールされているため、前述のように加圧剤Ｐが内部容器１４に入り込むことを防ぐことができる。

加圧剤収容室Ｓｐが所定の圧力になると、ホーンから超音波振動を発振しながら蓋体１５をさらに押し下げる。このとき、超音波振動により環状突起１３ｇ、１４ｇが溶解して、蓋体１５と外部容器１３および内部容器１４が溶着する。この溶着のとき、蓋体１５の封止部１５ａの外面と内部容器１４の首部１４ｄの内面の嵌合によるシール作用により、前述したように、超音波振動により霧化した原液Ｃが溶着部に上昇して溶着を妨げるおそれがない。また、溶着後は、容器１１を上下逆にしても、原液Ｃが嵌合部によって遮られるので、溶着部に浸透することが避けられる。

上記のように、発泡性吐出製品１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないため安価に製造することができる。そしてステムラバーなどのゴム部品と吐出内容物とが接しないため、吐出内容物や発泡したフォームに変臭がない。吐出部材１２のバルブ２１には、ステムラバー２６やシール部材２８などのゴム部品を使用しているが、発泡性吐出製品１１ａに取り付ける前は、吐出内容物がゴム部品と接触しないため、長期間保管しても変臭しない。さらにこの発泡性吐出製品１１ａは、加圧剤Ｐの圧力が低く、炭酸飲料などと同程度であるので、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の吐出内容物は漏れない。そのため一層安全である。

また、この発泡性吐出製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｐで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、発泡性吐出製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、閉鎖部１５ｄが内部にあるので、誤って閉鎖部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０に覆われたバルブ２１と、バルブ２１のステム２２に装着される、吐出用ノズルを備えた操作部材（アクチュエータ、図１Ａの符号２３）とからなる。操作部材としては、押しボタンのほか、操作レバーなどを用いることができる。図３Ａに示すように、キャップ２０は有底筒状で、内周面に雌ねじが形成された、いわゆるネジキャップである。キャップ２０とバルブ２１とは一体化されており、バルブ２１は
、キャップ２０の締め具合に連動して嵌合筒部１５ａ１内を移動する。すなわち、キャップ２０を締めれば、バルブ２１は嵌合筒部１５ａ１内に押し込まれ、キャップ２０を緩めれば、バルブ２１は嵌合筒部１５ａ１から抜き出される方向に移動する。キャップ２０の上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、操作部材２３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。操作部材２３を装着していないキャップ２０とバルブ２１とは、バルブユニットないしバルブアッセンブリとして扱われる。

バルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、その内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ステムラバー２６と、ハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８とからなり、吐出内容物の吐出通路を構成する。ステム２２と、バネ２５と、ステムラバー２６とで、吐出内容物の吐出状態と非吐出状態とを切り替えるバルブ機構が構成され、ハウジング２４と、バルブホルダ１８とでこのバルブ機構を収容する収容空間を構成している。

この実施形態では、ハウジング２４の下端に、下向きに突出する円柱状の開封部２７が設けられており、ハウジング２４の下部外周にＯリングなどのシール部材２８が装着されている。このシール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。このシール部材２８は、上下方向において間隔がほぼ等しい嵌合筒部１５ａ１の内面とハウジング２４の外面との間で圧縮されているため、多少上下方向に移動したとしてもシールを維持することができる。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。

この実施形態では、開封部２７の径は受圧部１５ｄ１よりいくらか小さい。また、薄肉部１５ｆで囲む範囲の径よりいくらか小さい。それにより破断時は開封部２７の底面２７ａが底部１５ｃの薄肉部１５ｆより外周部分に当接して受圧部１５ｄ１の押し込みを妨げたりすることがない（図３Ｂ参照）。また、破断した後は、開封部２７の底面２７ａを開封により形成した開口より下方に突出させることができ、吐出内容物の通路の確保が容易になる（図３Ｂ参照）。円柱状の開封部２７とハウジング２４の下面２４ａの間には複数枚の補強板２７ｄが放射状に設けられている。補強板２７ｄの数は３〜５枚であることが好ましい。補強板２７ｄは側面視で略三角形であり、その下端は開封部２７の下端までは達しておらず、開封部２７の下端近辺は円柱状のままである。

ハウジング２４には、ハウジング２４の内部と内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路として、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃが設けられている。縦孔２４ｃは隣接する補強板２７ｄの間に形成されている。そのため補強板２７ｄは吐出内容物の吐出を妨げない。縦孔２４ｃは補強板２７ｄと同じ数だけ形成されている。ただし１〜２つなど、それより少なくてもよい。縦孔２４ｃの平面形状は、例えば略扇状とすることができる。縦孔２４ｃは複数個設けるのが好ましい。それにより仮に１個の縦孔２４ｃが塞がっても他の縦孔２４ｃで連通できる。

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅに１〜２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて閉鎖部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる（図３Ａ参照）。

バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。

使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが閉鎖部１５ｄを押し下げる。それにより薄肉部１５ｆが破断され、発泡性吐出製品１１ａが開封される。閉鎖部１５ｄは、一部が底部１５ｃと繋がったままとなる（図３Ｂ参照）か、もしくは嵌合筒部１５ａ１からちぎり取られ、底部１５ｃから分離されて脱落する。そして開封部２７が嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通させる（図３Ｂ参照）。脱落した閉鎖部１５ｄは、内部容器１４の底に落ち込む。

なお、キャップ２０は外部容器１３に螺着されるため、キャップ２０の操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは閉鎖部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により閉鎖部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかしこの実施形態では、閉鎖部１５ｄが環状の薄肉部１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、薄肉部１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材１２を繰り返し使用することができる。

閉鎖部１５ｄは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、閉鎖部１５ｄはまっすぐ押し込まれ、薄肉部１５ｆに沿って破断する。ただし受圧部１５ｄ１または開封部２７の底面２７ａを傾斜させ、薄肉部１５ｆが一方から他方に向かって順に破断されていくようにしてもよい。

閉鎖部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの開口の内周と開封部２７の外周の隙間から吐出内容物が漏れる場合がある。しかし、閉鎖部１５ｄよりも下流において、嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、吐出内容物は嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。この状態は、キャップ２０によってバルブ２１が取り付けられているといえる。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けた操作部材２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の吐出内容物は内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、開封部２７、ハウジング２４、ステム２２および操作部材２３を経由して外部に吐出される。操作部材２３から指を離すとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

吐出内容物を全量吐出した後は、キャップ２０を回し、吐出部材１２を発泡性吐出製品１１ａから取り外す。そして取り外した吐出部材１２は新しい発泡性吐出製品１１ａに取り付ける。吐出内容物が全量吐出された発泡性吐出製品１１ａは加圧剤収容室Ｓｐに加圧剤Ｐが残っているが、この加圧剤Ｐは内部容器１４を透過して蓋体１５の開封された閉鎖部１５ｄから徐々に外部に放出される。加圧剤Ｐが外部に放出されると加圧容器１１は容易に変形するため消費者にわかりやすく、加圧容器１１を安全にリサイクルすることができる。また、加圧容器１１は蓋体１５と容器本体１６とを単一素材にすることができるため、リサイクルする際には分別しなくてもよく、リサイクルしやすい。

図１Ａ、図３Ｂの二重加圧容器１１は、内部容器１４の首部１４ｄにテーパ部１４ｄ２および円筒部１４ｄ３からなるくびれ部を形成し、そのくびれ部が蓋体１５の封止部１５ａと密接しているので、内部容器１４に原液Ｃを充填したとき、気相部Ｇｐ（ヘッドスペース、図２Ｂ参照）が小さくなる。さらに、原液中に１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンなどの沸点が５〜４０℃である発泡剤を含有しているので、気相部Ｇｐの空気を溶解しやすく、気相部をなくす、もしくは極めて小さくすることができる。したがって、消費者が使用を開始する際に気相部Ｇｐで圧縮されている気体により吐出内容物が勢いよく吐出されて飛び散る、また吐出時に吐出内容物に気体が混じり、吐出内容物が不連続で吐出されるなどの問題が生じにくく、吐出がスムーズになる。さらに吐出内容物が後発泡性ゲル組成物もしくは後発泡性クリーム組成物であっても、気相部Ｇｐが小さいことにより充填直後の発泡を防止して、ゲル状やクリーム状に吐出することができる。

図１Ａの二重加圧容器１１においては、内部容器１４の首部１４ｄおよび蓋体１５の封止部１５ａの下部１５ａ３をストレートの円筒状とすることもできる。しかし内部容器１４の首部１４ｄにくびれ部を設け、蓋体１５の封止部１５ａの下部１５ａ３をテーパ状にするほうが、気相部Ｇｐの径および容積を小さくすることができるので好ましい。

つぎに図４Ａ、Ｂを参照して本発明の他の実施形態を説明する。図１Ａの発泡性吐出製品１１ａでは、外部容器１３と内部容器１４からなる二重の容器本体１６を採用しているが、図４Ａの発泡性吐出製品１１ａでは内部容器１４を用いず、前述の外部容器だけで容器本体１６としている。そして容器本体１６に原液Ｇと加圧剤Ｐを同じ収容室に充填している。蓋体１５で開口部を密閉すること、吐出部材１２で蓋体１５を開封する点など、他の点は図１Ａの発泡性吐出製品１１ａと同様である。

容器本体１６は図４Ｂに示すように、底部１６ａと、胴部１６ｂと、肩部１６ｃと首部１６ｄとを有する合成樹脂製である。蓋体１５は図５Ａに示すように、容器本体１６の首部１３ｄの上端に直接被せられ、図５Ｂに示すように溶着される。蓋体１５は容器本体１６の上端開口に嵌合される封止部１５ａと、フランジ１５ｂとを有し、内部に嵌合筒部１５ａ１を有する。封止部１５ａの上部１５ａ２は容器本体１６の首部１６ｄの内面と嵌合しており、下部１５ａ３は上部１５ａとほぼ同径の円筒状になっている。

この発泡性吐出製品１１ａの上端に装着する吐出部材１２は、図６Ａ、図６Ｂに示すように、実質的に図３Ａ、図３Ｂに示すものと同様である。そのため同一部分に同一の符号を付して説明を省略する。そして消費者が吐出部材１２で蓋体１５を開封して使用すること、全量の使用後は吐出部材１２を取り外し、新しい発泡性吐出製品に取り付けて再利用できる点も、図３Ａ、図３Ｂのものと同様である。

この発泡性吐出製品１１ａに用いる原液Ｃおよび加圧剤Ｐは、図１Ａの発泡性吐出製品に用いたものと同様のものを使用しうる。原液Ｃは水、界面活性剤および発泡溶剤を有する。発泡溶剤は沸点が５〜４０℃であり、原液中に１〜３０重量％含有する。発泡溶剤を含有することにより、加圧剤Ｐが原液Ｃに溶解しやすくなる。また、この発泡性吐出製品１１ａは原液Ｃと加圧剤Ｐを同じ収容室に充填しているため、振ることにより原液Ｃと加圧剤Ｐを撹拌しやすく、加圧剤の溶解が速くなる。吐出部材１２が下側に向くように発泡性吐出製品１１ａを下向きすることで吐出内容物を外部に吐出することができる。吐出内容物が外部に吐出されると、溶解していた加圧剤により発泡溶剤が気化しやすくなり、気化した加圧剤と共にスムーズに発泡する。

（実施例１）
以下の処方（単位：質量％）に従って下記の原液１を調製した。図１Ｂに示す容器本体
１６の内部容器１４に原液１を充填し、外部容器１３と内部容器１４の開口部に蓋体１５を被せ、蓋体１５を内部容器１４と嵌合させた。外部容器１３と内部容器１４の間の空間（加圧剤収容室Ｓｐ）に加圧剤Ｐとして窒素を充填し、蓋体１５を超音波溶着にて外部容器１３と内部容器１４に溶着して密封し、発泡性吐出製品１１ａを製造した。なお、加圧剤収容室Ｓｐ内の窒素はその一部が経時的に内部容器１４を透過して原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃに溶解して平衡状態となった。そのときの加圧容器１１内の圧力は、０．５ＭＰａ（２５℃）であった。なお、外部容器１３、内部容器１４、蓋体１５は、ポリエチレンテレフタレート製のものを用いた。

図３Ｂに示すように発泡性吐出製品１１ａにバルブ２１を備えた吐出部材１２を取り付けて蓋体１５の閉鎖部（被開封部）１５ｄを開封し、操作部材２３を押し下げるとクリーム状の吐出物が吐出され、その後、ゆっくりと発泡した。また、この発泡性吐出製品１１ａを４０℃の恒温室内に３ヵ月間保存し、発泡した吐出物の臭いを比較したが、変臭していなかった。

＜原液１＞
精製水 ５２．１
ＰＯＥ（２）セチルエーテル（＊１） １．０
コカミドＤＥＡ（＊２） ４．５
パルミチン酸（＊３） ６．０
ミリスチン酸（＊４） １．０
グリセリン（＊５） ９．０
ソルビトール（＊６） ４．５
メチルパラベン（＊７） ０．１
トリエタノールアミン ３．８
流動パラフィン（＊８） ３．０
トランス−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン（＊９）１５．０
合計 １００．０（質量％）

＊１：ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−２（商品名）、日光ケミカルズ（株）製
＊２：アミゾール ＣＤＥ（商品名）、川研ファインケミカル（株）製
＊３：ルナックＰ−９５（商品名）、花王（株）製
＊４：ルナックＭＹ−９８（商品名）、花王（株）製
＊５：濃グリセリン（商品名）、花王（株）製
＊６：ソルビトール花王（商品名）、花王（株）製
＊７：メッキンスＭ（商品名）、上野製薬（株）製
＊８：ハイコールＫ−３５０（商品名）、カネダ(株)製
＊９：ＨＦＯ−１２３３ｚｄ（Ｅ）、沸点１９℃、ハネウェル製

（実施例２）
以下の処方（単位：質量％）に従って、原液２を調整した。図４Ｂに示す容器本体１６に下記の原液２を充填し、容器本体１６の開口部に蓋体１５を被せた。容器本体１６内に窒素を充填し、図５Ｂに示すように蓋体１５を超音波溶着にて容器本体１６に溶着して密封し、発泡性吐出製品１１ａを製造した。なお、容器本体１６内の窒素はその一部が経時的に原液Ｃに溶解して平衡状態となった。そのとき加圧容器１１内の圧力は、０．５ＭＰａ（２５℃）であった。なお、容器本体１６と蓋体１５は、ポリエチレンテレフタレート製のものを用いた。

発泡性吐出製品１１ａにバルブ２１を備えた吐出部材１２を取り付けて蓋体１５の閉鎖部（被開封部）１５ｄを開封し、操作部材２３を押し下げると泡状の吐出物が吐出された
。また、この発泡性吐出製品１１ａを４０℃の恒温室内に３ヵ月間保存し、泡状の吐出物の臭いを比較したが、変臭していなかった。

＜原液２＞
精製水 ６５．８
ミリスチン酸（＊４） ３．７
ステアリン酸（＊１０） ２．０
メチルパラベン ０．１
ＰＯＥ（２）セチルエーテル（＊１） １．０
ソルビトール（＊６） ４．０
トリエタノールアミン ３．４
トランス−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン（＊９）２０．０
合計 １００．０（質量％）

＊１０：精製ステアリン酸 ５５０Ｖ（商品名）、花王（株）製

１０ 吐出装置
１１ 二重加圧容器、加圧容器
１１ａ 発泡性吐出製品（吐出製品）
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ａ１ 接地面
１３ａ２ ドーム部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
Ｇｐ 気相部
１４ａ 底部
１４ａ１ くぼみ部
１４ａ２ ドーム部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｄ１ 円筒状の上部
１４ｄ２ テーパ部
１４ｄ３ 円筒部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 嵌合筒部
１５ａ２ 封止部の上部
１５ａ３ 封止部の下部
１５ａ４ 下端
１５ａ６ 連結部
１５ａ７ 下端近辺の外周面
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 閉鎖部（被開封部）
１５ｄ１ 受圧部
１５ｆ 薄肉部（破断部）
１５ｈ 切り欠き
１５ｎ 凹溝
１６ 容器本体
１７ 環状円板部
１７ａ 外筒部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作部材
２４ ハウジング
２４ａ （ハウジングの）下面
２４ｂ （ハウジングの）底板
２４ｃ 縦孔
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２７ｄ 補強板
２８ シール部材

Claims (4)

1. 合成樹脂製の容器本体と、容器本体に溶着可能でありバルブがない合成樹脂製の蓋体とからなる加圧容器に、原液と加圧剤が充填された吐出製品であって、
   前記原液が、水、界面活性剤、発泡溶剤を含有しており、
   前記発泡溶剤の沸点が５〜４０℃である、
   発泡性吐出製品。
2. 前記発泡溶剤が、ハイドロフルオロオレフィンである、請求項１記載の発泡性吐出製品。
3. 前記発泡溶剤の含有量が、原液中１〜３０質量％である、請求項１または２記載の発泡性吐出製品。
4. 前記容器本体が、外部容器と、その内部に収容されるガス透過性を有する内部容器とからなり、
   外部容器と内部容器の間の空間に加圧剤が充填されており、
   内部容器内に原液が充填されている、請求項１〜３いずれかに記載の発泡性吐出製品。

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