JP2021109126A - 洗剤供給装置、及び製氷機 - Google Patents

Abstract

【課題】洗剤を作業効率よく自動供給可能な洗剤供給装置を提供する。また、作業効率よく自動供給される洗剤を用いて洗浄運転可能な製氷機を提供する。【解決手段】洗剤供給装置９０ａは、洗剤を収容する洗剤容器９１ａと、前記洗剤容器９１ａから前記洗剤を供給するための洗剤供給管９２ａと、前記洗剤供給管９２ａの経路上に設けられ、前記洗剤供給管９２ａ内の液体を搬送するための洗剤搬送ポンプ９４ａと、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、洗剤供給装置、及び製氷機に関する。

従来、製氷機において、所定の製氷運転時間後には洗浄運転が行われることが知られており、その一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の製氷機では、ユーザが製氷機の制御パネルの「掃除」ボタンを押すと、自動脱スケール及び消毒プロセスが開始される。当該プロセスには、ユーザが脱スケールを行う洗浄剤（洗剤）を水だめ（水タンク）の主貯水槽に加えるために、当該プロセスを一次中断するステップが含まれている。洗剤が投入された後に、ユーザが制御パネルのボタン等を押すと、当該プロセスが再開される。また、特許文献１には、主貯水槽の水位が消毒水位に達すると、消毒剤槽内の消毒剤が主貯水槽内に自動投入される技術が記載されている。

特許第６５０６４０８号公報

特許文献１の製氷機によれば、ユーザは洗剤を加える作業を手動で行い、作業終了後にはボタンを押して当該プロセスを進行させる必要がある。また、消毒剤はその全量が主貯水槽に投入されるため、ユーザは投入毎に消毒剤槽に消毒剤を補充しなければならない。このため、洗浄運転の作業効率が低く、洗浄運転の頻度を増やしにくいのが実情である。

本願明細書に記載の技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、洗剤を作業効率よく自動供給可能な洗剤供給装置を提供することを目的とする。また、作業効率よく自動供給される洗剤を用いて洗浄運転可能な製氷機を提供することを目的とする。

本願明細書に記載の技術に関わる洗剤供給装置は、洗剤を収容する洗剤容器と、前記洗剤容器から前記洗剤を供給するための洗剤供給管と、前記洗剤供給管の経路上に設けられ、前記洗剤供給管内の液体を搬送するための洗剤搬送ポンプと、を備える。

上記構成の洗剤供給装置によれば、洗剤搬送ポンプを制御することで、洗剤の供給量（投入量）を調整しつつ、被供給体（製氷機）に対して、洗剤供給管を通して洗剤容器内の洗剤を自動供給できるようになる。その結果、洗剤を作業効率よく自動供給可能となる。

また、前記洗剤供給装置は、前記洗剤供給管と接続されて前記洗剤供給管内の液体を外部に排出するための洗剤排出管を備える。このようにすれば、洗剤投入後に、洗剤供給管内に残留した洗剤を洗剤排出管を通じて外部に排出できるようになる。また、当該洗剤のすすぎに用いた製氷水も排出できるようになる。

また、前記洗剤供給管における前記洗剤排出管との接続部は、前記洗剤容器と前記洗剤搬送ポンプとの間に位置しており、前記洗剤供給管には、前記接続部と前記洗剤容器との間に、前記洗剤供給管内の液体の流れを所定の方向に規制する第１逆止弁が設けられ、前記洗剤排出管には、その管内の液体の流れを所定の方向に規制する第２逆止弁が設けられている。このようにすれば、洗剤供給管内の洗剤が逆流することなく洗剤排出管を通じて外部に排出されるようになる。また万が一、周囲温度等の変化によって搬送ポンプ不使用時に洗剤が洗剤供給管に漏れ出てしまった場合でも、漏れた洗剤、及び当該洗剤のすすぎに用いた製氷水を排出できるようになる。

また、前記洗剤搬送ポンプは、チューブローラ式のポンプである。このようにすれば、洗剤供給管内の液体の搬送方向をローラの移動方向により容易に変更可能となる。

また、前記洗剤搬送ポンプは、駆動手段としてＤＣモータを有する。このようにすれば、ＤＣモータに印加される電圧の極性変更により、洗剤供給管内の液体の搬送方向の切り替えが容易にできるようになる。

また、前記洗剤容器は、前記洗剤供給管の先端に設けられたカップリング部を接続するためのジョイント部を有し、前記ジョイント部は、前記カップリング部が挿入可能に前記洗剤容器内に延在し、弾性を有する容器内ホースと、前記容器内ホースが挿入される貫通孔を有するキャップと、を具備し、前記容器内ホースの外面は、前記貫通孔を構成する前記キャップの内面と弾性的に密着している。このようにすれば、洗剤供給管と洗剤容器とをシール性良く接続可能となる。

また、前記洗剤供給装置は、前記洗剤容器及び前記洗剤搬送ポンプを収容する筐体を備える。このようにすれば、洗剤容器及び洗剤搬送ポンプを筐体内にまとめて収容できるようになり、製氷機の外装部材等に省スペースで取付可能となる。

また、前記筐体は、前記洗剤容器を収容するための箱体を有し、前記箱体は、前記洗剤容器を着脱するための開口を有する。このようにすれば、開口を介して洗剤容器の着脱が容易になるため、洗剤の補充が容易になる。

また、前記洗剤供給装置は、前記洗剤容器内の前記洗剤の重量を検出するための荷重センサを、前記箱体の底部に備える。このようにすれば、洗剤容器内の洗剤の重量（残量）、ひいては製氷機に供給された洗剤の供給量を検出できるようになる。

また、前記荷重センサは、荷重変化を抵抗値変化で検出する感圧センサである。このようにすれば、低コストに洗剤容器内の洗剤の質量を検出できるようになる。

また、前記洗剤供給装置は、アルカリ性の第１洗剤を供給する第１洗剤供給装置と、酸性の第２洗剤を供給する第２洗剤供給装置と、を有する。このようにすれば、製氷機において、アルカリ性洗剤による洗浄と、酸性洗剤による洗浄（殺菌）とを行えるようになる。

上記構成の洗剤供給装置を備える製氷機によれば、洗浄運転において、洗剤が作業効率よく自動供給されるようになる。

また、前記製氷機は、製氷水を貯留するための水タンクを備え、前記洗剤供給管の先端は、前記水タンク内に挿入されている。このようにすれば、洗剤は洗剤供給管の先端から水タンク内に供給される。水タンク内の製氷水で洗剤が希釈され、希釈された洗剤によって製氷水流路を洗浄できるようになる。

また、前記洗剤供給管は、前記先端が前記水タンク内の所定の位置に配されるように、前記水タンクの蓋体に固定されている。このようにすれば、洗剤供給管の先端を水タンクの所定の位置に固定できるようになる。

また、前記水タンク内の製氷水の水位を検出する水位センサと、前記水位センサの検出結果に基づき、前記洗剤搬送ポンプを制御する制御部と、を備える。このようにすれば、水タンク内の水位によって、洗剤の供給の有無等を制御できるようになる。

また、前記洗剤供給装置は、前記洗剤容器内の前記洗剤の重量を検出するための荷重センサを備え、前記制御部は、前記水位センサ及び前記荷重センサの検出結果に基づき、前記洗剤搬送ポンプを制御する。このようにすれば、荷重センサにより洗剤容器内の洗剤の重量を検出できるようになるため、洗剤容器内の洗剤の残量、及び水タンク内の水位によって、洗剤の供給量を制御できるようになる。

また、前記洗剤搬送ポンプはチューブローラ式ポンプであり、前記チューブローラ式ポンプは、前記水位センサが所定の基準水位を検出した場合に、前記水タンクから前記洗剤供給管へ液体を搬送可能な方向に駆動される。このようにすれば、基準水位で、水タンク内の製氷水（例えば洗剤が残留した製氷水）を吸引して排出できるようになる。

また、前記水タンクは、製氷水を貯留可能な本体部と、前記本体部内の製氷水の水位がオーバーフロー水位を超えると、前記本体部内の製氷水が越流されるように前記本体部と連通し、越流した製氷水を外部に排出可能な排水部と、を有する。このようにすれば、排水部より製氷水を外部に排出可能となるため、別途の排水流路が不要となる。また、越流する製氷水で排水部を洗浄できるようになる。

また、前記排水部の排水方向下流側に接続される排水管には、通水方向を所定の方向に規制するための逆止弁トラップが設けられている。このようにすれば、排水管を流れる排水の逆流により、製氷水が汚染される事態を回避できるようになる。

本願明細書に記載の技術によれば、洗剤を作業効率よく自動供給可能な洗剤供給装置を提供することができる。また、作業効率よく自動供給される洗剤を用いて洗浄運転可能な製氷機を提供することができる。

第１実施形態に係る流下式製氷機について各構成部の関係を示すブロック図 流下式製氷機の概略図 逆止弁トラップの断面図 洗剤供給装置の概略図 蓋体に対する洗剤供給管の固定構造を示す断面図 図５の分解図 洗剤容器と洗剤供給管との接続構造を示す正面図 洗剤容器と洗剤供給管との接続構造を示す上面図 洗剤容器と洗剤供給管との接続構造を示す側面図 図９のＡ-Ａ線断面図 カップリング部の一部及びジョイント部の正面図 カップリング部の一部及びジョイント部の上面図 カップリング部の一部及びジョイント部の側面図 図１３のＢ‐Ｂ線断面図 図１４の部分拡大図 洗剤搬送ポンプの平面図 カバーを外した状態の洗剤供給装置を示す斜視図 洗剤供給装置の取付態様を示す斜視図 洗剤供給装置の正面図 図１９のＣ‐Ｃ線断面図 図１９のＤ‐Ｄ線断面図 荷重センサの斜視図 他の実施形態に係る洗剤供給装置を示す概略図 他の実施形態に係る水位センサを示す断面図 他の実施形態に係るチューブ継手の形状を示す断面図

＜第１実施形態＞
第１実施形態に係る流下式製氷機１０（製氷機の一例）について、図１から図２２を参照して説明する。流下式製氷機１０は、図１に示すように、製氷部２０と、冷凍装置４０と、製氷水流路５０と、制御部８０と、洗剤供給装置９０と、を備えている。製氷部２０は氷を製氷する。冷凍装置４０は、冷媒を循環し、製氷部２０（具体的には製氷板２１）を冷却する。また、冷凍装置４０の一部は、製氷された氷を除氷させるための高温の冷媒ガス（高温ガス）を製氷板２１に供給する。製氷水流路５０は、製氷水を流通させる。制御部８０は、制御プログラム及び各種センサの検出結果等に基づいて、各部を制御する。洗剤供給装置９０は、製氷水流路５０に対して洗剤を供給する。なお、本明細書において、製氷水とは、製氷に用いられる水に限らず、洗浄に用いられる水等、製氷水流路５０を流通する全ての水を含むものとする。

冷凍装置４０は、図２に示すように、圧縮機４１と、凝縮器４２と、膨張弁４３と、蒸発管４４と、を備え、これらは冷媒管４５によって連結されている。圧縮機４１は、冷媒ガスを圧縮する。凝縮器４２は、圧縮した冷媒ガスをファン４６の送風により冷却して液化させる。膨張弁４３は、液化冷媒を膨張させる。蒸発管４４は中空筒状をなし、対向配置された２つの製氷板２１の間に挟み込まれている。蒸発管４４は、膨張弁４３によって膨張された液化冷媒を気化させて、製氷板２１を冷却する。また、冷凍装置４０は、ファン４６と、ドライヤ４７と、第１温度センサ４８と、をさらに備える。ドライヤ４７は、冷凍装置４０に混入した水分を除去する。第１温度センサ４８は、冷媒管４５における蒸発管４４の出口部分、及び凝縮器４２とドライヤ４７との間に設けられており、冷媒の温度を検出する。

また、冷凍装置４０は、図２に示すように、パイパス管３０と、ホットガス弁３１と、第２温度センサ３２と、を備える。バイパス管３０は、圧縮機４１で圧縮された冷媒ガス（ホットガス）を蒸発管４４に供給する。バイパス管３０は、その一方の端部が、圧縮機４１と凝縮器４２との間に位置する冷媒管４５に接続され、もう一方の端部が、膨張弁４３と製氷板２１との間に位置する冷媒管４５に接続されて、ホットガスの流路となる。ホットガス弁３１は、バイパス管３０上に設けられた電磁弁である。ホットガス弁３１を開くことで、圧縮機４１からホットガスが蒸発管４４に供給され、蒸発管４４が加熱される。これにより、製氷板２１から氷が除氷される。第２温度センサ３２は、後述する製氷板２１のうち蒸発管４４の出口側に設けられており、製氷板２１の温度を検出する。

製氷部２０は、図２に示すように、複数の製氷板２１と、第１散水パイプ２４と、散水ガイド２５と、第２散水パイプ２８と、を備える。各製氷板２１は、垂直姿勢（水平方向に交わる姿勢）で設けられている。対向配置された一対の製氷板２１，２１の間には蒸発管４４が介在している。製氷板２１は、蒸発管４４と反対側の板面（表面）に、上下方向に沿って延びる複数の製氷面２１Ａを有する。複数の製氷面２１Ａは、水平方向に沿って並んでおり、隣り合う製氷面２１Ａは、上下方向に沿って延びる複数の仕切り部によって仕切られている。

第１散水パイプ２４は、蒸発管４４を挟む込む一対の製氷板２１，２１毎に設けられている。第１散水パイプ２４は、後述する第１通水管５３からの製氷水を散水する。散水ガイド２５は、第１散水パイプ２４から散水された製氷水を各製氷面２１Ａに案内する。製氷面２１Ａに案内された製氷水のうち、凍結しなかった製氷水は、製氷面２１Ａに沿って製氷板２１の下端まで流下し、後述する水タンク６０（具体的には本体部６１）内に落下する。製氷板２１と本体部６１との間にはスノコが介在しており、製氷板２１から除氷された氷は、スノコを通じて、貯氷庫に貯えられる。

第２散水パイプ２８は、一対の製氷板２１，２１の間に設けられている。第２散水パイプ２８は、後述する給水管５１を通って供給される水道管からの製氷水を、製氷面２１Ａと反対側の面（裏面、蒸発管４４側の面）に散水する。散水された製氷水は、製氷板２１の裏面に沿って流下し、水タンク６０（具体的には本体部６１）内に落下する。

製氷水流路５０は、製氷水を流通させる。製氷水流路５０は、図２に示すように、給水管５１と、給水バルブ５２と、水タンク６０と、送水ポンプ（ポンプモータ）６５と、第１通水管５３と、を有し、その流路上には製氷部２０が含まれている。給水管５１は、水源（水道管）からの製氷水を製氷部２０の第２散水パイプ２８に給水する。給水バルブ５２は、給水管５１上に設けられ、水道管からの製氷水の通水の有無を切り替える。

水タンク６０は、図２に示すように、製氷板２１から落下した製氷水を貯留可能となるように、製氷板２１の下方に設けられている。水タンク６０は、本体部６１と、排水部６２と、蓋体６３と、水位センサ（超音波センサ）６４と、を有する。本体部６１は、上方に開口された略箱形をなし、その内部空間に製氷水を貯留する。排水部６２はオーバーフローパイプであり、本体部６１の外周部に上下に配されている。排水部６２の一端部は、本体部６１の上部と連通し、他端部が後述する第２排水管５５に接続されている。本体部６１内の製氷水の水位が高くなり排水部６２と連通する水位になる（オーバーフロー水位を超える）と、本体部６１内の製氷水が溢れ出て排水部６２に越流する。蓋体６３は、本体部６１の一部（製氷板２１の直下となる領域を少なくとも除く部分）及び排水部６２の上部を覆っている。水位センサ６４は、距離センサであって、蓋体６３に配され、本体部６１内の製氷水の水位を検出する。水位センサ６４として超音波センサを用いることで、水位がリニアに検出される。

本体部６１内の水位については、所定の基準水位（具体的には、図２に示す第１基準水位６１ａ、第２基準水位６１ｂ、第３基準水位６１ｃ、及び第４基準水位６１ｄ）があらかじめ設定されているものとされる。第１基準水位６１ａは、製氷運転を開始するために必要な最低水位である。第２基準水位６１ｂは、第１基準水位６１ａより低く、製氷運転を終了して、除氷運転に移行する水位である。第３基準水位６１ｃは、第１基準水位６１ａより高く、排水部６２のオーバーフロー水位と同一である。第４基準水位６１ｄは、本体部６１の底面（送水ポンプ６５の吸引のための窪み部分を除く底面）の高さと同一である。

送水ポンプ６５は、図２に示すように、その底部の吸引口が本体部６１の底部側に位置するように、本体部６１内に配されている。送水ポンプ６５は、回転速度を変えることが可能なポンプモータを備え、ポンプモータの駆動により本体部６１内の製氷水を吸引し、第１通水管５３に吐出する。第１通水管５３は、送水ポンプ６５と第１散水パイプ２４とを接続するように上下に延びている。ポンプモータは、具体的にはＤＣモータ（ＤＣブラシレスモータ）とされ、その回転速度を変更することで、第１通水管５３への水の供給量を調整可能となっている。送水ポンプ６５により製氷水を汲み上げることで、水タンク６０と製氷部２０との間で製氷水を循環可能となっている。具体的には、本体部６１内の製氷水は、第１通水管５３、第１散水パイプ２４、散水ガイド２５、製氷板２１（製氷面２１Ａ）、本体部６１と循環される。

また、製氷水流路５０は、図２に示すように、第１排水管５４と、第２排水管５５と、排水バルブ５６と、逆止弁トラップ５７と、第２通水管５８と、循環バルブ５９と、を有する。第１排水管５４は、第１通水管５３の中間部と第２排水管５５とを接続して、第１通水管５３内の製氷水を第２排水管５５に排出する。第２排水管５５は、水タンク６０（具体的にはオーバーフローパイプである排水部６２）と連通するように、排水部６２の下部に接続され、製氷水を外部に排出する。排水バルブ５６は、第１排水管５４に設けられる。排水バルブ５６を開いた状態で送水ポンプ６５を駆動すると、本体部６１内の製氷水を第１排水管５４に流入させ、第２排水管５５を通って外部に排出できるようになる。

流下式製氷機１０では、製氷水に含まれる不純物は製氷面２１Ａで凍結し難く、本体部６１に回収されることから、不純物が極めて少ない状態の氷を製氷することができる。言い換えると、製氷運転後は、本体部６１内の製氷水は、不純物濃度が高い濃縮水となっている。排水バルブ５６を有する製氷水流路５０により、このような濃縮水を容易に機外に排出可能となる。

逆止弁トラップ５７は、図２に示すように、第２排水管５５において、第１排水管５４との接続部より排水方向の下流側に設けられる。逆止弁トラップ５７は、図３に示すように、ゴム製の弁５７Ａを有し、弁５７Ａが管内の流路に密着することで通水方向を所定の方向（図２及び図３の場合、右から左）に規制している。これにより、排水の逆流により、水タンク６０内の製氷水が汚染される事態を回避できる。また、弁５７Ａにより空気の逆流を遮断可能となるため、外部からの異臭、細菌等の流入も防止できる。

第２通水管５８は、図２に示すように、第１排水管５４と給水管５１とを接続する。循環バルブ５９は、第２給水管５８に設けられる。循環バルブ５９を開いた状態で送水ポンプ６５を駆動すると、本体部６１内の製氷水は、第１通水管５３、第２通水管５８、給水管５１、第２散水パイプ２８、製氷板２１（裏面）、本体部６１と循環される。第２通水管５８及び循環バルブ５９を有する製氷水流路５０により、製氷板２１,２１間（製氷板２１の底面）を洗浄可能となる。

次に、洗剤供給装置９０について説明する。洗剤供給装置９０は、図４に示すように、第１洗剤供給装置９０ａと、第２洗剤供給装置９０ｂと、を有し、これらは図１７及び図１８に示すように、筐体１００に収容されている。第１洗剤供給装置９０ａは、アルカリ性の第１洗剤ＷＬ１を水タンク６０の本体部６１に供給する。第２洗剤供給装置９０ｂは、酸性の第２洗剤ＷＬ２を水タンク６０の本体部６１に供給する。流下式製氷機１０は、第１洗剤供給装置９０ａから供給されるアルカリ性洗剤による洗浄（洗浄工程）と、第２洗剤供給装置９０ｂから供給される酸性洗剤による洗浄（殺菌工程）とを行うことができる。続いて、洗剤供給装置９０の各部について詳しく説明する。

第１洗剤供給装置９０ａは、図４に示すように、第１洗剤容器９１ａと、第１洗剤供給管９２ａと、第１洗剤搬送ポンプ９４ａと、第１洗剤排出管９５ａと、を有する。第１洗剤容器９１ａは、ポリプロピレン等の耐アルカリ性材料からなる袋状の収容体であって、その内部空間に第１洗剤ＷＬ１を収容する。第１洗剤ＷＬ１は、濃縮洗剤であり、所定の濃度に希釈して使用する。第１洗剤供給管９２ａは、第１洗剤容器９１ａと水タンク６０とを接続する。第１洗剤供給管９２ａの水タンク６０側の先端９２ａ１は、図４に示すように、水タンク６０の本体部６１の内部空間に挿入されている。第１洗剤供給管９２ａは、先端９２ａ１が第１基準水位６１ａより高く、第３基準水位６１ｃより低い位置となるように、蓋体６３に固定されている。

次に、第１洗剤供給管９２ａを蓋体６３に対して固定する構造について説明する。第１洗剤供給管９２ａの蓋体６３との接続部分には、図５に示すように、断面Ｌ字状のチューブ継手２０２ａが設けられている。チューブ継手２０２ａの両端部は、外面がタケノコ状（断面凹凸状）に形成されており、当該外面が、弾性を有する軟質材料からなる第１洗剤供給管９２ａのタケノコ状の内面に嵌合して密着している。また、チューブ継手２０２ａの一方の端部と第１洗剤供給管９２ａとの嵌合部分は、クランプ２０３ａにより締め付け固定されている。

蓋体６３には、図６に示すように、蓋体６３を上下方向に貫通する穴２０４ａが形成されている。穴２０４ａの上部２０４ａ１は、全周に亘ってテーパー状に面取り形成されている。テーパー状の上部２０４ａ１により、第１洗剤供給管９２ａの先端９２ａ１が穴２０４ａにスムースに挿入可能となる。また、蓋体６３において穴２０４ａの上側には、穴２０４ａと内部空洞が連通するリング２０６ａが設けられている。第１洗剤供給管９２ａがリング２０６ａを通って穴２０４ａに挿入されることで、第１洗剤供給管９２ａが蓋体６３に対して垂直に回転自在に保持されるようになる。また、リング２０６ａの上面がチューブ継手２０２ａに設けられた規制部２０２ａ１に当接することで、第１洗剤供給管９２ａの挿入長（ひいては先端９２ａ１の上下方向の位置）を調整可能となる。第１洗剤供給管９２ａは、チューブ継手２０２ａとの嵌合部分の一部９２ａ３の外径が穴２０４aの直径より大きく構成されている。当該部分９２ａ３が穴２０４ａを構成する蓋体６３に引っ掛かることにより、第１洗剤供給管９２ａが穴２０４ａから抜け出ないように蓋体６３に固定されている。

一方、第１洗剤供給管９２ａの第1洗剤容器９１ａ側の先端は、図４に示すように、第１洗剤容器９１ａの内部空間と連通している。より詳しくは、第１洗剤供給管９２ａは、図７から図９に示すように、ジョイント部９８ａ及びカップリング部９９ａを介して、第１洗剤容器９１ａと接続されている。第１洗剤供給管９２ａは、カップリング部９９ａ、及びジョイント部９８ａにより回転自在かつシール性良く第１洗剤容器９１ａと連通されている。ジョイント部９８ａは、第１洗剤容器９１ａの袋状の上部に設けられている。ジョイント部９８ａは、容器内ホース９８ａ１と、キャップ９８ａ２と、ナット９８ａ３と、を有する。容器内ホース９８ａ１は、弾性を有する軟質材料からなるホースであって、第１洗剤容器９１ａ内に上下に延在している。キャップ９８ａ２は、容器内ホース９８ａ１の上側の端部を固定する。ナット９８ａ３は、キャップ９８ａ２の外周側に設けられ、キャップ９８ａ２を締め付けて固定する。

カップリング部９９ａは、図７から図１５に示すように、第１洗剤供給管９２ａの第１洗剤容器９１ａ側の先端に設けられている。カップリング部９９ａは、カップリングボディー９９ａ１と、カップリングインサート９９ａ２と、着脱可能な連結部９９ａ３と、を有する。カップリングインサート９９ａ２は、容器内ホース９８ａ１の上側の端部に挿入されている。カップリングインサート９９ａ２の外面は、図１４及び図１５に示すように、タケノコ状に形成されており、容器内ホース９８ａ１の上側の端部のタケノコ状の内面と嵌合している。連結部９９ａ３がカップリングボディー９９ａ１に接続されると、第１洗剤供給管９２ａとカップリングインサート９９ａ２の内部空間が連通するように構成されている。なお、第１洗剤ＷＬ１の補充又は交換時に第１洗剤供給管９２ａ内からの液漏れと、第１洗剤容器９１ａ内からの液漏れを防止するために、連結部９９ａ３及びカップリングボディー９９ａ１の内部にはバルブ機構が設けてある。このバルブ機構は、連結時に開弁、外した際には閉弁する構造である。

キャップ９８ａ２は、図１４及び図１５に示すように、容器内ホース９８ａ１が上下に挿通される貫通孔を有し、貫通孔を構成する内面がテーパー状をなす上部９８ａ２１と、内面の直径（内径）に段差が生じている段差部９８ａ２２と、を有する。容器内ホース９８ａ１は、テーパー状の上部９８ａ２１によりスムースに貫通孔に挿入される。また、容器内ホース９８ａ１のタケノコ状の外面には、段差部９８ａ２２と係合するように、突起部９８ａ１１が形成されている。段差部９８ａ２２に対して容器内ホース９８ａ１の突起部９８ａ１１が引っ掛かると共に、カップリングインサート９９ａ２のタケノコ状の外面が容器内ホース９８ａ１のタケノコ状の内面と嵌合することにより、容器内ホース９８ａ１がキャップ９８ａ２内に圧縮挿入されて弾性復元力にて密着されつつ、キャップ９８ａ２から抜け出ないようになっている。

第１洗剤搬送ポンプ９４ａは、図４に示すように、第１洗剤供給管９２ａの経路上に設けられている。第１洗剤搬送ポンプ９４ａは、チューブローラ式のポンプであって、図１６に示すように、複数のローラ９４ａ１と、両端が第１洗剤供給管９２ａと連通するチューブ９４ａ２と、駆動手段であるＤＣモータ（ＤＣブラシモータ）と、を有する。第１洗剤搬送ポンプ９４ａは、ローラ９４ａ１により、弾性を有するチューブ９４ａ２を押しつぶして、その管内の液体（第１洗剤ＷＬ１等）を押し出して搬送する。また、第１洗剤搬送ポンプ９４ａは、ＤＣモータに印加される電圧の極性を切り替えることで、回転方向が正回転（図２、図４、及び図１６における時計回り）、又は逆回転回り（図２、図４、及び図１６における反時計回り）に変更可能となっている。

第１洗剤搬送ポンプ９４ａが正回転する場合、図４の実矢線で示すように、第１洗剤容器９１ａ内の第１洗剤ＷＬ１は、第１洗剤搬送ポンプ９４ａにより吸引され、第１洗剤供給管９２ａを通って、水タンク６０の本体部６１内に投入される。第１洗剤ＷＬ１は、本体部６１内の製氷水で希釈され、第１洗剤ＷＬが希釈された製氷水によって製氷水流路を洗浄できるようになる。第１洗剤ＷＬ１の投入量（供給量）は、水位センサ６４により本体部６１内の水量を検出し、制御部８０により所望の希釈度に応じた投入量が設定可能である。なお、第１洗剤搬送ポンプ９４ａが正回転し、第１洗剤供給管９２ａの先端９２ａ１が製氷水に浸されていない場合には、第１洗剤ＷＬ１を本体部６１内の製氷水に触れさせずに投入可能となる。

一方、第１洗剤搬送ポンプ９４ａが逆回転し、第１洗剤供給管９２ａの先端９２ａ１が製氷水に浸されている場合には、図４の白抜き矢線で示すように、本体部６１内の製氷水を第１洗剤供給管９２ａ内に吸引して、当該管内を洗浄できる。また、第１洗剤搬送ポンプ９４ａが逆回転し、第１洗剤供給管９２ａの先端９２ａ１が製氷水に浸されていない場合には、第１洗剤ＷＬ１が本体部６１内に滴下するのを防止できる。さらに、第１洗剤搬送ポンプ９４ａの不使用時には、第１洗剤供給管９２ａ内の液体の流通が停止され、第１洗剤容器９１ａ内の洗剤の漏出を防止できるようになる。

第１洗剤排出管９５ａは、図４に示すように、第１洗剤供給管９２ａと水タンク６０の排水部６２とを連通させる。第１洗剤排出管９５ａは、第１洗剤供給管９２ａの管内の液体（第１洗剤ＷＬ１等）を外部に排出するための流路となる。第１洗剤供給管９２ａにおいて、第１洗剤排出管９５ａとの接続部９２ａ２は、第１洗剤容器９１ａと第１洗剤搬送ポンプ９４ａとの間に位置する。また、第１洗剤供給管９２ａにおいて、接続部９２ａ２と第１洗剤容器９１ａとの間には、第１逆止弁９６ａが設けられている。第１逆止弁９６ａは、第１洗剤供給管９２ａ内の液体の流れを所定の方向に規制する。具体的には、第１洗剤供給管９２ａにおいて、第１洗剤容器９１ａから第１洗剤搬送ポンプ９４ａに向かう流れを許容し、第１洗剤搬送ポンプ９４ａから第１洗剤容器９１ａに向かう流れを規制する。また、第１洗剤排出管９５ａには、図４に示すように、第２逆止弁９７ａが設けられている。第２逆止弁９７ａは、第１洗剤排出管９５ａ内の液体の流れを所定の方向に規制する。具体的には、第１洗剤排出管９５ａにおいて、第１洗剤搬送ポンプ９４ａから第２排水管５５に向かう流れを許容し、第２排水管５５から第１洗剤搬送ポンプ９４ａに向かう流れを規制する。

このような構成によれば、第１洗剤搬送ポンプ９４ａが逆回転し、第１洗剤供給管９２ａの先端９２ａ１が製氷水に浸されている場合には、図４の白抜き矢線で示すように、本体部６１内の製氷水は、第１洗剤搬送ポンプ９４ａにより吸引され、第１洗剤供給管９２ａから分岐する第１洗剤排出管９５ａを通って、排水部６２に排出される。また万が一、第１洗剤搬送ポンプ９４ａ不使用時に、周囲温度等の変化によって第１洗剤容器９１ａ内の洗剤が第１洗剤供給管９２ａに漏れ出てしまった場合でも、漏れた洗剤、及び当該洗剤のすすぎに用いた製氷水を外部に排出できるようになる。また、第１洗剤排出管９５ａ、第１逆止弁９６ａ、及び第２逆止弁９７ａを設けることで、第１洗剤供給管９２ａ内の洗剤が第１洗剤容器９１ａに逆流することがなくなる。さらに、第１洗剤排出管９５ａのうち、排水方向において下流側の端部を図４に示すように排水部６２内に設けることで、排水が排水部６２を通るようになるため、排水部６２も洗浄可能となる。

第２洗剤供給装置９０ｂは、第１洗剤供給装置９０ａの構成と同様であり、図４に示すように、第２洗剤容器９１ｂと、第２洗剤供給管９２ｂと、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂと、第２洗剤排出管９５ｂと、を有する。第２洗剤供給装置９０ｂの各部の構成、作用及び効果はそれぞれ、対応する第１洗剤供給装置９０ａの各部と同様である。

筐体１００は、図１７から図２１に示すように、その内部空間に、洗剤容器９１（第１洗剤容器９１ａ、及び第１洗剤供給管９２ａ）と、洗剤搬送ポンプ９４（第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、及び第２洗剤搬送ポンプ９４ｂ）と、荷重センサ１０６（第１荷重センサ１０６ａ、及び第２荷重センサ１０６ｂ）を収容する。筐体１００は、図１８に示すように、流下式製氷機１０の主要部（製氷部２０等）を収容可能な外装部材１０Ａの側方に、吊り下げて取り付けられる。これにより、洗剤供給装置９０を省スペースで取り付けられるようになると共に、容易に着脱可能となるため、例えばオプションとして後付けすることもできるようになる。

筐体１００は、図１７に示すように、壁体１０１と、カバー体１０２と、第１箱体１０３と、第２箱体１０４と、底部収容庫１０５と、を有する。壁体１０１は、正面方向及び上方に開口された箱型をなす。カバー体１０２は、壁体１０１の開口を覆うように側面視でＬ字状をなす。壁体１０１とカバー体１０２とはネジ止め接続されて、内部空間に収容される収容体を保護する。第１箱体１０３は、正面方向及び上方に開口された箱型をなし、図２０及び図２１に示すように、壁体１０１に対してヒンジ１０１ａにより吊り下げ固定され壁体１０１内に配されている。第１箱体１０３は、内部空間に第１洗剤容器９１ａを収容する。第１箱体１０３は、正面方向及び上方に開口されているため、第１洗剤容器９１ａの着脱が容易に行えるものとなっている。その結果、第１洗剤容器９１ａへの第１洗剤ＷＬ１の補充が容易となる。

また、第１箱体１０３の側壁間には、図１７に示すように、正面方向の開口の一部を覆うように、識別テープ１０３ａが装着されている。識別テープ１０３ａにより、第１洗剤容器９１ａが第１箱体１０３から落下する事態等を回避できると共に、識別テープ１０３ａの色等により、収容される洗剤の種類を容易に識別可能となっている。第２箱体１０４は、第１箱体１０３と同様の構成を有し、識別テープ１０４ａが設けられており、第２洗剤容器９１ｂを収容する。壁体１０１内において、第１箱体１０３と、第２箱体１０４とは水平方向に並んで配列されている。

底部収容庫１０５は、図１７に示すように、壁体１０１の底部に配される箱体であって、内部空間に第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、及び第２洗剤搬送ポンプ９４ｂを収容する。

筐体１００において、図２０及び図２１に示すように、第１箱体１０３及び第２箱体１０４の背面側であって、第１箱体１０３及び第２箱体１０４と、壁体１０１との間には、各種配管（第１洗剤供給管９２ａ、第２洗剤供給管９２ｂ等）の一部が収容されている。壁体１０１を構成する一方の側壁には、図１９に示すように、収容された各種配管とそれぞれ接続される複数のジョイント１０１ｂが設けられている。

第１荷重センサ１０６ａは、図２０に示すように、第１箱体１０３の底部に設けられ、第１箱体１０３に加わる荷重を検出する。第１荷重センサ１０６ａにより、第１洗剤容器９１ａ内の第１洗剤ＷＬ１の重量（残量）を検出できるようになるため、第１洗剤ＷＬ１の本体部６１への投入量を確認できるようになる。これにより、例えば第１洗剤ＷＬを本体部６１内に投入中に、第１洗剤容器９１ａ内の第１洗剤ＷＬ１の残量が不足した場合、ユーザが第１洗剤容器９１ａに対して第１洗剤ＷＬ１を補充すれば、残りの分の投入量を追投入可能となる。第１荷重センサ１０６ａは、図２２に示すように、薄いフィルム状の感圧センサであって、検知部１０６ａ１と、配線部１０６ａ２と、を有し、検知部１０６ａ１に荷重が加わると、配線部１０６ａ２間の電気抵抗が増大する。感圧センサを用いることで、低コストで重量変化を検出できるようになる。

第２荷重センサ１０６ｂは、図２１に示すように、第２箱体１０４の底部に設けられ、第２箱体１０４に係る荷重を検出する。第２荷重センサ１０６ｂは、第１荷重センサ１０６ａと同様の構成を有する。第１荷重センサ１０６ａ、及び第２荷重センサ１０６ｂにより、洗剤毎に重量（残量）を検出できるようになり、ひいては洗剤毎に水タンク６０に対して適正量の洗剤を投入できるようになる。

制御部８０は、コントローラＩＣ（ＣＰＵを含む）を主体に構成されている。制御部８０は、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶部に記録された制御プログラムを実行することで、使用者による操作、及び各センサ（水位センサ６４、第１温度センサ４８、第２温度センサ３２、第１荷重センサ１０６ａ、第２荷重センサ１０６ｂ）の検出結果に基づいて、各機器（冷凍装置４０、送水ポンプ６５、給水バルブ５２、排水バルブ５６、循環バルブ５９、第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂ）の動作を制御する。また、記憶部には、製氷機の動作に係る各設定値が記憶可能となっている。

次に、上記した流下式製氷機１０の運転方法について説明する。流下式製氷機１０は、製氷運転、除氷運転、排水運転、及び洗浄運転を制御部８０により自動的に切り替えて実行する。製氷運転、洗浄運転、及び排水運転の順番、回数、及び組み合わせは制御プログラムにより適宜設定可能であるが、以下ではその一例を説明する。

最初に、製氷運転について説明する。製氷運転が開始されると、水位センサ６４で水タンク６０の本体部６１内の水位が検出される。その水位が第１基準水位６１ａ未満の場合、本体部６１内に製氷水が補充される。また、送水ポンプ６５が駆動される。製氷運転中は、第２温度センサ３２により製氷板２１の流下水温度を検出し、必要に応じて、制御部８０により送水ポンプ６５の回転速度を変更して製氷水の冷却効率を調整する。また、製氷面２１Ａに氷が成長するにつれて、本体部６１内の水位が降下するため、水位の降下を水位センサ６４によりリアルタイムに検出して、制御部８０により送水ポンプ６５の回転速度を調整する。水位センサ６４により第２基準水位６１ｂが検出されると、所定の時間が設定されたタイマを起動し、タイマの設定時間が終了すると、製氷完了と判断し、排水運転、及び除氷運転に移行する。

排水運転について説明する。製氷運転において製氷完了後、制御部８０は、排水バルブ５６を開いた状態で送水ポンプ６５を駆動させる。これにより、本体部６１内の製氷水は、第１排水管５４、排水部６２、第２排水管５５を順に通って外部に排出される。水位センサ６４により第４基準水位６１ｄが検出されると、所定の時間（例えば数分間）を経過後に、送水ポンプ６５が停止されて、排水完了となる。

除氷運転について説明する。製氷運転において製氷完了後、制御部８０は、ホットガス弁を開いて製氷板２１を温める。また、排水運転の完了と共に、制御部８０は、給水バルブ５２を開き、第２散水パイプ２８により製氷板２１,２１間に製氷水を流すことで、製氷板２１を温める。これにより、製氷面２１Ａに付着した氷を溶かして脱氷させる。第２温度センサ３２によりあらかじめ設定した脱氷温度（例えば９℃）が検出されると、除氷運転を終了する。より詳しくは、脱氷温度を検出後に、所定の時間が設定されたタイマを起動し、タイマの設定時間が終了すると、除氷完了と判断し、再び製氷運転に移行する。なお、除氷運転において、第２散水パイプ２８から製氷板２１を流下した水は本体部６１内に回収されて、水位センサ６４により第１基準水位６１ａが検出されると満水とされる。本体部６１内の製氷水は、次回の製氷運転に用いられる。

次に、洗浄運転について説明する。洗浄運転は、製氷運転が所定の回数、又は所定の時間実行されると、製氷完了後に自動的に実行される。最初に、第１洗剤供給装置９０ａを用いた洗浄工程について説明する。洗浄工程では、本体部６１内の水位が第３基準水位６１ｃ未満の場合、給水バルブ５２を開いて、本体部６１内に製氷水が補充される。これにより、水タンク６０において第１基準水位６１ａの水面ライン付近も洗浄できるようになる。また、循環バルブ５９を開いて送水ポンプ６５を駆動し、さらに第１洗剤搬送ポンプ９４ａを正回転で駆動して、第１洗剤ＷＬ１を第１洗剤供給管９２ａから本体部６１内に投入する。その後、既述したように、製氷水が製氷板２１の製氷面２１Ａ（表面）を流下する循環路（本体部６１内、第１通水管５３、第１散水パイプ２４、散水ガイド２５、製氷面２１Ａ、本体部６１内と循環される製氷水流路５０）、及び製氷水が製氷板２１の裏面を流下する循環路（本体部６１内、第１通水管５３、第２通水管５８、給水管５１、第２散水パイプ２８、製氷板２１の裏面、本体部６１内と循環される製氷水流路５０）について、製氷水をそれぞれ循環させ、これらの各循環路をアルカリ性洗剤により洗剤洗浄する。循環洗浄は所定の時間行われ、送水ポンプ６５の回転速度を変更したり、送水ポンプ６５の駆動と停止を繰り返したりすることで、洗浄効果が高められる。例えば、送水ポンプ６５の高速回転駆動と中速回転駆動を間欠的に切り替えたり、送水ポンプ６５を数十分停止した後に、再度駆動したりすることで、汚れの除去効果が高まる。

制御部８０は、第１洗剤搬送ポンプ９４ａの駆動時間及び第１荷重センサ１０６ａの検出結果から所定の投入量の第１洗剤ＷＬ１が投入されたことを確認し、第１洗剤搬送ポンプ９４ａを停止させ、投入を終了させる。なお、第1洗剤ＷＬ１の所定の投入量は、例えば本体部６１の容量（水量）の５％程度と設定される。洗浄工程終了後は、排水運転を行う。

次に、第２洗剤供給装置９０ｂを用いた殺菌工程について説明する。殺菌工程は、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂを正回転で駆動して、第２洗剤ＷＬ２を第２洗剤供給管９２ｂから本体部６１内に投入する点で、上記した洗浄工程と異なる。それ以外については洗浄工程と同様に行われるため、重複する説明は省略する。殺菌工程により、製氷水が製氷板２１の製氷面２１Ａ（表面）を流下する循環路、及び製氷水が製氷板２１の裏面を流下する循環路が酸性洗剤により殺菌洗浄される。

制御部８０は、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂの駆動時間及び第２荷重センサ１０６ｂの検出結果から所定の投入量の投入が確認されると、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂを停止させ、投入を終了させる。なお、第２洗剤ＷＬ２の所定の投入量は、例えば本体部６１の容量（水量）の３％程度と設定される。殺菌工程終了後は、排水運転を行う。

続いて、第１洗剤供給管９２ａ及び第２洗剤供給管９２ｂのすすぎを行うリンス工程について説明する。洗浄運転において殺菌工程、及び殺菌工程終了後の排水運転が終了すると、リンス工程が開始される。制御部８０は、給水バルブ５２を開いて本体部６１内に製氷水を供給し続ける。これにより、製氷水は本体部６１内から溢れ、排水部６２に越流し続けるようになる。水位センサ６４により第３基準水位６１ｃが検出されると制御部８０は第１洗剤搬送ポンプ９４ａを逆回転駆動させる。これにより、水タンク６０（本体部６１）内の製氷水が第１洗剤供給管９２ａを通って第１洗剤排出管９５ａに流入し、第２排水管５５に排出される。その結果、第１洗剤供給管９２ａを製氷水ですすぎ、第１洗剤供給管９２ａ内に残留している第１洗剤ＷＬ１を外部に排出できるようになる。第１洗剤搬送ポンプ９４ａの逆回転駆動が所定の時間行われると、第１洗剤搬送ポンプ９４ａが停止され、次に、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂが逆回転駆動される。これにより、水タンク６０（本体部６１）内の製氷水が第２洗剤供給管９２ｂを通って第２洗剤排出管９５ｂに流入し、第２排水管５５に排出される。その結果、第２洗剤供給管９２ｂを製氷水ですすぎ、第２洗剤供給管９２ｂ内に残留している第２洗剤ＷＬ２を外部に排出できるようになる。第２洗剤搬送ポンプ９４ｂの逆回転駆動が所定の時間行われると、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂが停止され、給水バルブ５２を閉じて本体部６１内への給水を終了する。

すすぎ終了後は、排水運転を行う。なお、排水の過程において、水位センサ６４により第１基準水位６１ａが検出されると、第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、及び第２洗剤搬送ポンプ９４ｂが逆回転駆動される。これにより、第１洗剤供給管９２ａ、第２洗剤供給管９２ｂ、第１洗剤排出管９５ａ、第２洗剤排出管９５ｂ、チューブ９４ａ２、９４ｂ２内の製氷水を水抜きすることができる。水位センサ６４により第４基準水位６１ｄが検出されると、所定の時間（例えば数分間）を経過後に、送水ポンプ６５、第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、及び第２洗剤搬送ポンプ９４ｂが停止される。リンス工程は、以上の動作を複数回繰り返して終了となる。洗浄運転の終了時には、第１洗剤供給管９２ａ、第２洗剤供給管９２ｂ、第１洗剤排出管９５ａ、第２洗剤排出管９５ｂ、チューブ９４ａ２、９４ｂ２内の製氷水は水抜き状態となっている。

上記した構成の洗剤供給装置９０は、第１洗剤ＷＬ１を収容する第１洗剤容器９１ａと、第１洗剤容器９１ａから第１洗剤ＷＬ１を供給するための第１洗剤供給管９２ａと、第１洗剤供給管９２ａの経路上に設けられ、第１洗剤供給管９２ａ内の液体を搬送するための第１洗剤搬送ポンプ９４ａと、を備える。このようにすれば、第１洗剤搬送ポンプ９４ａが制御されることで、第１洗剤ＷＬ１の供給量（投入量）を調整しつつ、被供給体（水タンク６０）に対して洗剤を自動供給できるようになる。その結果、洗剤を作業効率よく自動供給可能となる。また、流下式製氷機１０は、洗剤供給装置９０により作業効率よく自動供給される第１洗剤ＷＬ１を用いて洗浄運転が可能となる。

＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。

（１）第１洗剤排出管９５ａのうち、排水方向において下流側の端部は、図２３に示すように、排水部６２を介さずに第２排水管５５に接続されていても構わない。

（２）水位センサ６４は、超音波センサ以外の水位センサであっても構わない。例えば、水タンク６０の側壁内面に電極や静電容量を複数設けたり、また例えば、図２４に示すように、赤外線距離センサ１６４の反射光を水面に浮かべたフロート１６４Ａで反射させて水位変動をリニア水位検知する構造を用いたりして、当該水位を検出しても構わない。

（３）製氷板２１の数は、図示された数に限らず、１枚以上あればよく、仕様に合わせて適宜変更可能である。

（４）水タンク６０の形状は、製氷水を貯留可能な他の形状であっても構わない。また、水タンク６０において、排水部６２は本体部６１の角部以外に配されていても構わない。

（５）逆止弁トラップ５７は、排水方向において第２排水管５５より下流側の別の排水管に設けられても構わず、水平方向と交わる方向に延在する配管に設けられていても構わない。また、水平方向、水平方向と交わる方向に延在するいずれの配管に対しても兼用可能に構成されていても構わない。

（６）第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂは、ＤＣブラシレスモータを駆動手段として用いても構わない。モータの回転速度を変更することで、チューブ９４ａ２,９４ｂ２の管内の液体の搬送速度を調整可能となる。

（７）第１荷重センサ１０６ａ、第２荷重センサ１０６ｂは、荷重変化を抵抗値変化で検出する感圧センサ以外荷重センサであっても構わない。

（８）チューブ継手２０２ａの外面のタケノコ状の形状、及びこれと嵌合する第１洗剤供給管９２ａの内面のタケノコ状の形状は、例えば図２５で示されるような他の形状であっても構わない。

（９）第１洗剤ＷＬ１、及び第２洗剤ＷＬ２の投入量は、それぞれ第１洗剤搬送ポンプ９４ａ、第２洗剤搬送ポンプ９４ｂの駆動時間のみ、又は第１荷重センサ１０６ａ、第２荷重センサ１０６ｂの検出結果のみに基づいて制御されても構わない。

（１０）流下式製氷機１０は、製氷運転、除氷運転、排水運転、及び洗浄運転を使用者の操作により手動で切り替えて実行しても構わない。

（１１）本明細書に記載の技術は、水タンクを有する他の方式の製氷機（例えばオーガ式製氷機、ドラム式製氷機、貯水式製氷機）に対しても適用可能である。

１０：流下式製氷機（製氷機）、５７：逆止弁トラップ、６０：水タンク、６１：本体部、６２：排水部、６３：蓋体、６４、１６４：水位センサ、８０：制御部、９０：洗剤供給装置、９０ａ,９０ｂ：第１、第２洗剤供給装置（洗剤供給装置）、９１ａ,９１ｂ：第１、第２洗剤容器（洗剤容器）、９２ａ,９２ｂ：第１、第２洗剤供給管（洗剤供給管）、９４ａ,９４ｂ：第１、第２洗剤搬送ポンプ（洗剤搬送ポンプ）、９５ａ,９５ｂ：第１、第２洗剤排出管（洗剤排出管）、９６ａ,９６ｂ：第１逆止弁、９７ａ,９７ｂ：第２逆止弁、９７ａ,９７ｂ：第２逆止弁、９８ａ,９８ｂ：ジョイント部、９８ａ１：容器内ホース、９８ａ２：キャップ、９９ａ,９９ｂ：カップリング部、１００：筐体、１０３,１０４：第１、第２箱体（箱体）、１０６ａ,１０６ｂ：第１、第２荷重センサ（荷重センサ）、ＷＬ１,ＷＬ２：第１、第２洗剤（洗剤）

Claims (19)

1. 洗剤を収容する洗剤容器と、
   前記洗剤容器から前記洗剤を供給するための洗剤供給管と、
   前記洗剤供給管の経路上に設けられ、前記洗剤供給管内の液体を搬送するための洗剤搬送ポンプと、を備える洗剤供給装置。
2. 前記洗剤供給装置は、前記洗剤供給管と接続されて前記洗剤供給管内の液体を外部に排出するための洗剤排出管を備える請求項１に記載の洗剤供給装置。
3. 前記洗剤供給管における前記洗剤排出管との接続部は、前記洗剤容器と前記洗剤搬送ポンプとの間に位置しており、
   前記洗剤供給管には、前記接続部と前記洗剤容器との間に、前記洗剤供給管内の液体の流れを所定の方向に規制する第１逆止弁が設けられ、
   前記洗剤排出管には、その管内の液体の流れを所定の方向に規制する第２逆止弁が設けられている請求項２に記載の洗剤供給装置。
4. 前記洗剤搬送ポンプは、チューブローラ式のポンプである請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の洗剤供給装置。
5. 前記洗剤搬送ポンプは、駆動手段としてＤＣモータを有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の洗剤供給装置。
6. 前記洗剤容器は、前記洗剤供給管の先端に設けられたカップリング部を接続するためのジョイント部を有し、
   前記ジョイント部は、
   前記カップリング部を挿入可能に前記洗剤容器内に延在し、弾性を有する容器内ホースと、
   前記容器内ホースが挿入される貫通孔を有するキャップと、を具備し、
   前記容器内ホースの外面は、前記貫通孔を構成する前記キャップの内面と弾性的に密着している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の洗剤供給装置。
7. 前記洗剤容器及び前記洗剤搬送ポンプを収容する筐体を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の洗剤供給装置。
8. 前記筐体は、前記洗剤容器を収容するための箱体を有し、
   前記箱体は、前記洗剤容器を着脱するための開口を有する請求項７に記載の洗剤供給装置。
9. 前記洗剤容器内の前記洗剤の重量を検出するための荷重センサを、前記箱体の底部に備える請求項８に記載の洗剤供給装置。
10. 前記荷重センサは、荷重変化を抵抗値変化で検出する感圧センサである請求項９に記載の洗剤供給装置。
11. 前記洗剤供給装置は、アルカリ性の第１洗剤を供給する第１洗剤供給装置と、酸性の第２洗剤を供給する第２洗剤供給装置と、を有する請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の洗剤供給装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の洗剤供給装置を備える製氷機。
13. 製氷水を貯留するための水タンクを備え、
    前記洗剤供給管の先端は、前記水タンク内に挿入されている請求項１２に記載の製氷機。
14. 前記洗剤供給管は、前記先端が前記水タンク内の所定の位置に配されるように、前記水タンクの蓋体に固定されている請求項１３に記載の製氷機。
15. 前記水タンク内の製氷水の水位を検出する水位センサと、
    前記水位センサの検出結果に基づき、前記洗剤搬送ポンプを制御する制御部と、を備える請求項１３または請求項１４に記載の製氷機。
16. 前記洗剤供給装置は、前記洗剤容器内の前記洗剤の重量を検出するための荷重センサを備え、
    前記制御部は、前記水位センサ及び前記荷重センサの検出結果に基づき、前記洗剤搬送ポンプを制御する請求項１５に記載の製氷機。
17. 前記洗剤搬送ポンプは、チューブローラ式ポンプであり、
    前記チューブローラ式ポンプは、前記水位センサが所定の基準水位を検出した場合に、前記水タンクから前記洗剤供給管へ液体を搬送可能な回転方向に駆動される請求項１５又は請求項１６に記載の製氷機。
18. 前記水タンクは、
    製氷水を貯留可能な本体部と、
    前記本体部内の製氷水の水位がオーバーフロー水位を超えると、前記本体部内の製氷水が越流されるように前記本体部と連通し、越流した製氷水を外部に排出可能な排水部と、を有する請求項１３から請求項１７のいずれか１項に記載の製氷機。
19. 前記排水部の排水方向下流側に接続される排水管には、通水方向を所定の方向に規制するための逆止弁トラップが設けられている請求項１８に記載の製氷機。

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