JP2021109090A - 化粧料繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄される部品の数を減らすことができる化粧料繰出容器を提供する。【解決手段】一実施形態に係る化粧料繰出容器１００は、化粧料を収容可能な筒状のパイプ材１と、パイプ材１を着脱自在に内部に収容可能とし、化粧料が露出する開口を有する先筒と、先筒を着脱自在に係合する容器本体３と、容器本体３の内部において容器本体３に同期回転可能とされており、内面に雌螺子８ｃを有する雌螺子部材８と、雌螺子部材８の雌螺子８ｃと螺合する雄螺子５ｄを有し、パイプ材１に収容されている化粧料をパイプ材１の外部に押し出す押棒５と、先筒の内部に設けられる押棒５の周方向への回転を規制する回転止め部材６と、を備え、先筒が容器本体３から外された状態でパイプ材１を交換可能とされている。【選択図】図１３

Description

本開示は、内部に収容した化粧料を繰り出す化粧料繰出容器に関する。

従来から、化粧料を繰り出す化粧料繰出容器としては種々のものが知られている。特開２０１０−１７８８２８号公報には、カートリッジ式化粧料収納容器が記載されている。このカートリッジ式化粧料収納容器の容器本体は、袴筒と、袴筒の内部に設けられる身筒と、身筒の開口部に設けられる中具と、を備える。容器本体は、更に、カートリッジ体を備えており、カートリッジ体は中筒を備える。身筒は、カートリッジ体の中筒の下端部が当接する有底状の止め部を有する。カートリッジ体は、上記の中筒の他に、化粧料を充填する充填ケース、作動爪体、押し出し駒、及びスライダーを備える。カートリッジ体は、容器本体の身筒及び中具に対して交換可能とされている。

特開２０１０−１７８８２８号公報

前述したカートリッジ式化粧料収納容器では、充填ケースの内部の化粧料を使い切った場合に、当該充填ケースを有するカートリッジ体を外して新しいカートリッジ体を装着することにより、容器本体を廃棄しなくても済むので経済的で且つ地球環境に優しい容器とされている。

しかしながら、前述したカートリッジ体は中筒、充填ケース、作動爪体、押し出し駒、及びスライダーを備える。従って、充填ケースの内部の化粧料がなくなった後には、充填ケースだけなく、複数の部品を含むカートリッジ体ごと廃棄される。このように、複数の部品が廃棄されている現状があるので、化粧料の使用後に廃棄される部品の数を更に低減させることが求められる。

本開示は、廃棄される部品の数を減らすことができる化粧料繰出容器を提供することを目的とする。

本開示に係る化粧料繰出容器は、化粧料を収容可能な筒状のパイプ材と、パイプ材を着脱自在に内部に収容可能とし、化粧料が露出する開口を有する先筒と、先筒を着脱自在に係合する容器本体と、容器本体の内部において容器本体に同期回転可能とされており、内面に雌螺子を有する筒状の雌螺子部材と、雌螺子部材の雌螺子と螺合する雄螺子を有し、パイプ材に収容されている化粧料をパイプ材の外部に押し出す押棒と、先筒の内部に設けられる押棒の周方向への回転を規制する回転止め部材と、を備え、先筒が容器本体から取り外された状態でパイプ材が交換可能とされている。

この化粧料繰出容器では、化粧料を収容するパイプ材が先筒の内部に設けられ、先筒は容器本体に着脱自在に係合する。容器本体の内部には筒状の雌螺子部材が設けられており、雌螺子部材は押棒の雄螺子が螺合する雌螺子を有する。押棒は、パイプ材の内部に収容された化粧料から見て先筒の開口の反対側に設けられる。押棒は、回転止め部材によって周方向への回転が規制されると共に、前述した雄螺子と雌螺子との螺合作用によって前進する。このとき、パイプ材に収容されている化粧料は、前進する押棒に押されることにより、先筒の開口から露出して使用に供される。先筒は容器本体に対して着脱自在とされており、パイプ材は先筒が容器本体から取り外された状態で交換可能とされている。従って、容器本体から先筒を外した状態でパイプ材のみを取り替えることが可能となるので、廃棄する部品の数を低減させることができる。よって、化粧料の使用後に廃棄される部品の数を減らすことができる。

回転止め部材は、外周面に突起を有し、パイプ材は、パイプ材の回転止め部材側の端部から突起が引っ掛かる溝を有してもよい。この場合、回転止め部材の突起がパイプ材の溝に引っ掛かることにより、回転止め部材にパイプ材を係合可能となる。従って、先筒が容器本体から外された状態において、パイプ材が回転止め突起及び押棒から意図せず外れることを抑制することができる。

押棒は、容器本体の一方向への回転に伴って前進し、容器本体の内部に設けられると共に、一方向の反対方向への容器本体の回転を規制するラチェット部材を備え、ラチェット部材は、雌螺子部材に形成された第１ラチェット歯に係合する第２ラチェット歯を有してもよい。この場合、容器本体の一方向への回転に伴って押棒が前進し、一方向の反対方向への容器本体の回転はラチェット部材によって規制される。従って、容器本体の反対方向への回転、並びに、化粧料及び押棒の意図しない後退を規制することができる。

回転止め部材は、ラチェット部材と同期回転可能に係合すると共に筒状とされており、回転止め部材は、先筒が容器本体から取り外されたときに、前進すると共にラチェット部材との係合が解除され、ラチェット部材に対する周方向への回転が可能となってもよい。この場合、先筒が容器本体から取り外されたときに、回転止め部材は、前進してラチェット部材との係合が解除され、ラチェット部材に対して回転可能となる。従って、ラチェット部材に対する回転止め部材の回転によって押棒も回転することにより、先筒が容器本体から取り外された状態において押棒を後退させることができる。

容器本体の先筒との反対側に位置する尾栓を備え、尾栓は、容器本体の先筒との反対側に位置する開口を封止してもよい。この場合、尾栓が容器本体の開口を封止することによって化粧料繰出容器の気密を確保することができる。

パイプ材は、押棒にパイプ材の軸線方向に沿って係合可能とされており、パイプ材は、押棒から外されることによって交換可能とされており、パイプ材が押棒から外されたときに押棒を後退させるように押棒を付勢するバネ部材を備えてもよい。この場合、パイプ材が押棒に係合しているときには、当該係合によって押棒が前進した状態が維持される。そして、パイプ材が押棒から外されたときには、押棒に対するパイプ材の係合が解除されるので、押棒はバネ部材の付勢力によって自動的に後退する。従って、パイプ材の交換時に押棒を自動的に初期位置に戻すことができるので、新たなパイプ材の装着を容易に行うことができ、化粧料繰出容器の使い勝手を良好にすることができる。

本開示によれば、廃棄される部品の数を減らすことができる。

本開示の第１実施形態に係る化粧料繰出容器を示す側面図である。 図１の化粧料繰出容器からキャップを外した状態を示す側面図である。 図１の化粧料繰出容器のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は、図１の化粧料繰出容器の先筒を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）の先筒のＢ−Ｂ線断面図である。 （ａ）は、図１の化粧料繰出容器のパイプ材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のパイプ材のＣ−Ｃ線断面図である。 （ａ）は、図１の化粧料繰出容器の押棒を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）の押棒のＤ−Ｄ線断面図である。 図６（ａ）及び図６（ｂ）の押棒の正面図である。 （ａ）は、図１の化粧料繰出容器の回転止め部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）の回転止め部材のＥ−Ｅ線断面図である。 図８（ａ）及び図８（ｂ）の回転止め部材の正面図である。 （ａ）は、図１の化粧料繰出容器のラチェット部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のラチェット部材のＦ−Ｆ線断面図である。 図１１（ａ）は、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）のラチェット部材の正面図である。図１１（ｂ）は、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）のラチェット部材の背面図である。 図３の化粧料繰出容器からキャップを外した状態を示す断面図である。 図１２の化粧料繰出容器から先筒を外した状態を示す断面図である。 図１３の化粧料繰出容器からパイプ材を外した状態を示す断面図である。 新しいパイプ材が装填された先筒を示す断面図である。 図１５の先筒を図１４の化粧料繰出容器に取り付けた状態を示す断面図である。 変形例に係る化粧料繰出容器のパイプ材、化粧料、押棒及び回転止め部材を示す側面図である。 図１７の回転止め部材及び容器本体を拡大した側面図である。 第２実施形態に係る化粧料繰出容器のパイプ材及び回転止め部材を示す側面図である。 図２０（ａ）は、図１９のパイプ材を示す側面図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）とは異なる方向から見たパイプ材を示す側面図である。 第３実施形態に係る化粧料繰出容器の内部構造を示す断面図である。 第４実施形態に係る化粧料繰出容器の内部構造を示す断面図である。 図２３（ａ）は、図２２の化粧料繰出容器の回転止め部材を示す側面図である。図２３（ｂ）は、図２３（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。 第５実施形態に係る化粧料繰出容器のパイプ材及び回転止め部材を示す側面図である。 図２５（ａ）は、図２４のパイプ材を示す側面図である。図２５（ｂ）は、図２５（ａ）とは異なる方向から見たパイプ材を示す側面図である。 図２６（ａ）は、図２４の回転止め部材を示す側面図である。図２６（ｂ）は、図２６（ａ）のＨ−Ｈ線断面図である。 第６実施形態に係る化粧料繰出容器の内部構造を示す断面図である。 第７実施形態に係る化粧料繰出容器を示す側面図である。

以下では、図面を参照しながら、本開示に係る化粧料繰出容器の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る化粧料繰出容器の側面図である。図２は、図１の化粧料繰出容器からキャップを外した状態を示す側面図である。図３は、図１の化粧料繰出容器のＡ−Ａ線断面図である。図１〜図３に示されるように、本実施形態に係る化粧料繰出容器１００は、例えば、パイプ材１の内部に収容された化粧料Ｍを使用者の操作によって繰り出す（押し出す）ペンシルである。

化粧料Ｍは、例えば、リップライナー、リップスティック、リップグロス、アイブロウ、アイライナー、美容スティック又はコンシーラーである。化粧料Ｍは、非常に柔らかい（例えば、半固形状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状又はこれらを含む練り物等の）棒状物であってもよい。更に、化粧料Ｍは、外径が１．５ｍｍ以下の細径棒状物、外径が１．５ｍｍ以上且つ３．０ｍｍ以下である一般棒状物、又は外径が４．０ｍｍ以上である太径棒状物であってもよい。

化粧料繰出容器１００は、化粧料Ｍが収容されるパイプ材１を内部に備える先筒２と、先筒２の後端部に連結されると共に先筒２に係合される筒状の容器本体３と、容器本体３の後端部に連結されると共に容器本体３に相対回転可能に係合する操作筒である尾栓４と、を備える。化粧料繰出容器１００は、更に、先筒２に装着されるキャップ１０を備え、キャップ１０が外されて容器本体３及び尾栓４が一方向に相対回転されて先筒２から化粧料Ｍが押し出されることにより、使用に供される。

キャップ１０は、有底円筒状の外キャップ１１と、外キャップ１１の底部１１ｂに保持される段付き円筒状の内キャップ１２とを含んでいる。外キャップ１１は、内面に環状凹部１１ｃ及び環状凸部１１ｄを有する。外キャップ１１は、先筒２が挿入される部位である。

内キャップ１２は外周面に環状凸部１２ｂを有し、環状凸部１１ｄを乗り越えた環状凸部１２ｂが環状凹部１１ｃに嵌まることによって内キャップ１２が外キャップ１１に固定される。内キャップ１２は、キャップ１０が装着された先筒２の内部に位置する化粧料Ｍの気密を確保するために設けられる。内キャップ１２は先筒２が挿入される筒状の挿入部１２ｄを有し、挿入部１２ｄの内径は先筒２の先端部の外径と同程度とされている。

本開示において、「軸線」とは、筒状体の軸線であって、化粧料繰出容器の長手方向に沿って延びる化粧料繰出容器の中心線を示している。「軸線方向」とは、化粧料繰出容器の長手方向であって、軸線に沿った方向を示している。「前」は軸線方向において容器本体３から先筒２に向かう方向を示しており、「後」は軸線方向において容器本体３から尾栓４に向かう方向を示している。「径方向」は軸線に直交する方向を示しており、「周方向」は軸線を中心とする環に沿う方向を示している。本開示において、化粧料Ｍの繰出方向を前方（前進する方向）とし、その反対方向を後方（後退する方向）とする。

本実施形態に係る化粧料繰出容器１００は、パイプ材１のみが交換される。パイプ材１の内側には化粧料Ｍを外部に押し出す押棒５が挿入される。押棒５は、先筒２の内部に位置する筒状の回転止め部材６、容器本体３の内部に位置する筒状のラチェット部材７、及び尾栓４の内部に位置する筒状の雌螺子部材８、の内部において軸線方向に延びるように配置されている。

押棒５は、ラチェット部材７の内部に配置されたバネ部材９によって後方に付勢される。ラチェット部材７と雌螺子部材８とは、後述するラチェット機構Ｒを構成する。バネ部材９は、例えば、圧縮コイルバネである。ラチェット機構Ｒによって、容器本体３と尾栓４との相対回転は一方向（例えば時計回り）のみ許容され、当該一方向の反対方向（例えば反時計回り）への相対回転は規制される。

図４（ａ）は、先筒２を示す側面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、先筒２は、パイプ材１に収容された化粧料Ｍを出現させるための開口２ｂを有する。先筒２の内部には、化粧料Ｍ、パイプ材１及び回転止め部材６を収容する収容領域２ｃが設けられており、収容領域２ｃにおいてパイプ材１は押棒５の前側に配置される。

より具体的には、先筒２の収容領域２ｃは、前側収容領域２ｄと中央収容領域２ｆと後側収容領域２ｇとを含んでいる。前側収容領域２ｄにはパイプ材１から突出した化粧料Ｍが収容され、中央収容領域２ｆにはパイプ材１が収容され、後側収容領域２ｇには回転止め部材６が収容される。前側収容領域２ｄの内径は中央収容領域２ｆの内径よりも小さく、前側収容領域２ｄと中央収容領域２ｆとの間には、中央収容領域２ｆから前側収容領域２ｄに向かって径方向内側に突出する段差部２ｈが形成されている。段差部２ｈには、パイプ材１の軸線方向の端部が突き当てられる。

中央収容領域２ｆの内径は、後側収容領域２ｇの内径よりも小さい。後側収容領域２ｇは、前側に中央収容領域２ｆに向かって縮径するテーパ面２ｊを有する。テーパ面２ｊは回転止め部材６の軸線方向の端部が入り込む部位であって、回転止め部材６はテーパ面２ｊよりも前方への移動が規制される。

先筒２の外周の前側には、前方に向かうに従って先細りとなるように傾斜する傾斜面２ｋが形成されている。傾斜面２ｋの後側には、キャップ１０を装着するための複数の突起２ｍ、テーパ面２ｐ、及び複数の突条２ｑが形成されている。複数の突起２ｍ、テーパ面２ｐ、及び複数の突条２ｑは、この順で前方から後方に向かって並んでいる。複数の突起２ｍ、及び複数の突条２ｑは、先筒２の周方向に沿って並ぶように配置されている。

先筒２は、突条２ｑの後側に鍔部２ｒを有し、鍔部２ｒの前面にキャップ１０が当接し、鍔部２ｒの後面に容器本体３が当接する。先筒２は、鍔部２ｒの後方に雄螺子２ｓ及び環状凹部２ｔを有する。雄螺子２ｓは環状凹部２ｔよりも前側に設けられる。雄螺子２ｓは容器本体３が螺合する部位であって、容器本体３への先筒２の螺合によって容器本体３に対する先筒２の装着が行われる。環状凹部２ｔはＯリング２１（図３参照）が入り込む部位であって、先筒２はＯリング２１が環状凹部２ｔに入り込んだ状態で容器本体３に装着される。

図５（ａ）は、化粧料Ｍが収容されるパイプ材１を示す側面図である。図５（ｂ）は、パイプ材１のＣ−Ｃ線断面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、パイプ材１は円筒状を呈する。パイプ材１は化粧料Ｍを収容可能とされている。パイプ材１の材料としては、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）が用いられる。

化粧料Ｍはパイプ材１の内側に予め充填されており、充填された化粧料Ｍが後方から押棒５に押し出されることによって、先筒２から突出した化粧料Ｍが塗布される。パイプ材１の内面１ｂは、例えば、平滑面とされているので、押棒５によるパイプ材１からの化粧料Ｍの押し出しをスムーズに行うことが可能である。

図６（ａ）は、押棒５を示す側面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の押棒５のＤ−Ｄ線断面図である。図７は、押棒５を前側から見た正面図である。図６（ａ）、図６（ｂ）及び図７に示されるように、押棒５は、パイプ材１の内部に収容された化粧料Ｍを前方に押し出す棒状部５ｆを有し、棒状部５ｆの外径の最大値はパイプ材１の内径と同程度である。棒状部５ｆの外周面には軸線方向に延びる突条５ｂが形成されている。押棒５は、棒状部５ｆの後側に位置する拡径部５ｃと、拡径部５ｃの外周に形成された雄螺子５ｄとを有する。

前側から見た押棒５の棒状部５ｆの形状は、縦横に突出する十字状とされている。拡径部５ｃは、例えば、有底円筒状とされている。前側から見たときに、拡径部５ｃの径方向の一方側及び他方側（図７の上側及び下側）のそれぞれに雄螺子５ｄが形成されている。押棒５は、複数の突条５ｂを備えており、複数の突条５ｂは押棒５の周方向に沿って並ぶように配置されている。

棒状部５ｆは回転止め部材６に周方向に係合する部位であり、棒状部５ｆが回転止め部材６に周方向に係合することによって、押棒５は回転止め部材６に対して軸線方向移動可能且つ周方向移動不能とされる。拡径部５ｃは、棒状部５ｆよりも拡径された部位であって、押棒５の後端を構成する。拡径部５ｃの前面はバネ部材９の一端（後端）を支持する部位に相当する。雄螺子５ｄは、雌螺子部材８に螺合する部位であって、押棒５と雌螺子部材８とによって構成される螺合部Ｔの一方を構成する。

図８（ａ）は、回転止め部材６を示す側面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の回転止め部材６のＥ−Ｅ線断面図である。図９は、回転止め部材６を前側から見た正面図である。回転止め部材６は、段付き円筒状を呈する。図３、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図９に示されるように、回転止め部材６は、その内面において、押棒５が挿入される押棒挿入領域６ｆと、押棒挿入領域６ｆの後側に位置する突条６ｇと、突条６ｇの後方において後側に開口する拡径穴部６ｈとを有する。

押棒挿入領域６ｆは、例えば、回転止め部材６の前端から後方に延びる円筒穴形状とされている。回転止め部材６は、複数の突条６ｇを有し、各突条６ｇは回転止め部材６の径方向内側に突出すると共に軸線方向に延在している。複数の突条６ｇは、回転止め部材６の周方向に沿って並ぶように配置されている。

突条６ｇの数は、例えば、４であり、４つの突条６ｇが周方向に沿って等間隔に配置されている。突条６ｇには押棒５の棒状部５ｆが周方向に係合し、突条６ｇに対する棒状部５ｆの係合によって回転止め部材６に対する押棒５の周り止めが実現される。拡径穴部６ｈは、バネ部材９の他端（前端）が入り込む部位である。

拡径穴部６ｈは、バネ部材９の前端を支持する部位である。バネ部材９は、押棒５の拡径部５ｃと回転止め部材６の拡径穴部６ｈとの間において軸線方向に延びるように配置されている。バネ部材９は、押棒５を後方に付勢すると共に回転止め部材６を前方に付勢する。

回転止め部材６は、その外周面において、前側に位置するテーパ面６ｂと、テーパ面６ｂの後方に位置する凸部６ｃと、凸部６ｃの後方に位置する鍔部６ｄとを備える。テーパ面６ｂは、後方から先筒２に挿入される部位である。

凸部６ｃは、回転止め部材６の外周面において軸線方向に延びており、回転止め部材６の周方向に沿って複数の凸部６ｃが配置されている。凸部６ｃの数は、例えば、４であり、４つの凸部６ｃが周方向に等間隔に配置されている。各凸部６ｃの周方向の位置は、例えば、各突条６ｇの周方向の位置と同一であってもよい。凸部６ｃは、先筒２の後端に当接すると共に、先筒２が装着された状態においてラチェット部材７に周方向に係合する部位である。

鍔部６ｄはラチェット部材７に軸線方向に係合する部位であり、鍔部６ｄの前端がラチェット部材７に当接することによって回転止め部材６はラチェット部材７に軸線方向に係合する。このように、ラチェット部材７に回転止め部材６が軸線方向に係合することによって、ラチェット部材７からの回転止め部材６の脱落が阻止される。

図１０（ａ）は、ラチェット部材７を示す側面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のラチェット部材７のＦ−Ｆ線断面図である。図１１（ａ）は、ラチェット部材７を前側から見た正面図である。図１１（ｂ）は、ラチェット部材７を後側から見た背面図である。図３、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示されるように、ラチェット部材７は、その軸線方向の中央部分にスリット７ｂが形成されたバネ部７ｃを有する円筒状を呈する。

ラチェット部材７は、回転止め部材６が係合する前側筒部７ｄと、前述したバネ部７ｃと、雌螺子部材８が係合する後側筒部７ｆとを備える。前側筒部７ｄは外周面において軸線方向に延びる複数の突条７ｇを有し、複数の突条７ｇが周方向に沿って並ぶように配置されている。突条７ｇは、容器本体３の内面に形成されたローレット３ｂに回転方向に係合する部位である。

前側筒部７ｄは、ラチェット部材７の内面において軸線方向に延びる複数の凸部７ｈを有し、複数の凸部７ｈは周方向に沿って並ぶように配置されている。ラチェット部材７に対して回転止め部材６は軸線方向に移動可能とされており、回転止め部材６が後方に位置するときにラチェット部材７の凸部７ｈが回転止め部材６の凸部６ｃに周方向に係合する。そして、回転止め部材６が前方に位置するときにラチェット部材７の凸部７ｈと凸部６ｃとの周方向への係合が解除される。

バネ部７ｃは円筒状に形成されており、例えば、バネ部７ｃの外径は前側筒部７ｄの外径よりも大きい。バネ部７ｃは、軸線方向に伸縮可能とされた樹脂バネを構成する部位である。バネ部７ｃは、本体部７ｊと、本体部７ｊの周面に沿うと共に本体部７ｊの内外を連通する一対のスリット７ｂとを有する。スリット７ｂは、ラチェット部材７の周方向に延びる第１延在部７ｋと、第１延在部７ｋの周方向の端部から斜め後方に延びる傾斜部７ｍと、傾斜部７ｍの後端からラチェット部材７の周方向に延びる第２延在部７ｐとを有する。

後側筒部７ｆは、雌螺子部材８に形成された第１ラチェット歯８ｂに係合する第２ラチェット歯７ｑを有する。第１ラチェット歯８ｂと第２ラチェット歯７ｑによって、前述したラチェット機構Ｒが構成される。第２ラチェット歯７ｑは、ラチェット部材７の後端に形成されている。第２ラチェット歯７ｑは、軸線方向に対して傾斜する傾斜面７ｒと、傾斜面７ｒの後端に向かって軸線方向に延びる壁面７ｓとを含む。傾斜面７ｒ及び壁面７ｓはラチェット部材７の周方向に並んでいる。

雌螺子部材８の第１ラチェット歯８ｂには、傾斜面７ｒ及び壁面７ｓと同様の傾斜面及び壁面が形成されている。第１ラチェット歯８ｂの傾斜面は傾斜面７ｒに周方向に対向し、第１ラチェット歯８ｂの壁面は壁面７ｓに周方向に対向する。ラチェット部材７は、傾斜面７ｒが雌螺子部材８の傾斜面を乗り越えるように雌螺子部材８に対して一方向に回転することが可能である。しかしながら、ラチェット部材７は、雌螺子部材８に対して当該一方向の反対方向に回転しようとするときには、壁面７ｓが雌螺子部材８の壁面に当接して当該反対方向への回転が規制される。

雌螺子部材８は、例えば、第１ラチェット歯８ｂが形成された環状凸部８ｆを有する段付き円筒状を呈する。環状凸部８ｆは、雌螺子部材８の軸線方向中央に形成されている。雌螺子部材８の環状凸部８ｆよりも前側の部分はラチェット部材７に挿入されており、雌螺子部材８の環状凸部８ｆよりも後側の部分は尾栓４に挿入されている。

雌螺子部材８の内周には、押棒５の雄螺子５ｄが螺合する雌螺子８ｃと、雌螺子８ｃの前側に位置する収容領域８ｄとが形成されている。雌螺子８ｃは、雌螺子部材８の後端部から前方に螺旋状に延びており、押棒５の拡径部５ｃに形成された雄螺子５ｄが螺合する。雌螺子８ｃは、前述した螺合部Ｔの他方を構成する。すなわち、雌螺子８ｃと押棒５の雄螺子５ｄとによって螺合部Ｔが構成される。

収容領域８ｄには、押棒５の一部と、バネ部材９の一部とが収容される。前述したように、バネ部材９の一端は押棒５に支持されており、バネ部材９の他端は回転止め部材６に支持されている。バネ部材９は、ラチェット部材７の内側、及び雌螺子部材８の内側において、押棒５の拡径部５ｃと回転止め部材６との間で軸線方向に延在している。

雌螺子部材８の後側には、尾栓４が設けられる。尾栓４は、容器本体３の後端に形成された開口３ｇを塞ぐために設けられる。尾栓４は、容器本体３に挿入される筒状の挿入部４ｂと、挿入部４ｂの後側に位置する筒部４ｃとを備える。挿入部４ｂは筒部４ｃよりも縮径されており、筒部４ｃの外径は容器本体３の外径と同程度である。尾栓４は、容器本体３に対して周方向に相対回転可能とされており、容器本体３に対して相対回転することによって化粧料Ｍの繰り出し操作がなされる操作筒として機能する。

挿入部４ｂの内面には、雌螺子部材８の後側部分を収容する収容領域４ｄが設けられている。挿入部４ｂの外周面には、容器本体３の内面に形成された環状凹部３ｃに軸線方向に係合する環状凸部４ｆと、Ｏリング２２が収容される環状凹部４ｇとが形成されている。環状凹部４ｇに収容されたＯリング２２は、容器本体３の内面に密着し、容器本体３の内部の気密を確保するために設けられる。

以上のように構成された化粧料繰出容器１００の使用手順について説明する。まず、先筒２からキャップ１０を外し、容器本体３及び尾栓４を一方向に相対回転する。容器本体３及び尾栓４を一方向に相対回転すると、尾栓４及び雌螺子部材８が同期回転し、容器本体３、ラチェット部材７、先筒２、パイプ材１及び押棒５が同期回転することにより、螺合部Ｔの螺合作用が働いて雌螺子部材８に対して押棒５が前進する。押棒５の前進に伴って押棒５はパイプ材１の内部の化粧料Ｍを前方に押し出し、先筒２から前方に突出した化粧料Ｍが被塗布部（例えば使用者の皮膚）に塗布されることによって、化粧料Ｍが使用に供される。

押棒５の前進に伴ってバネ部材９は徐々に縮んでいく。また、ラチェット機構Ｒにより、当該一方向の反対方向への雌螺子部材８及びラチェット部材７の相対回転が規制されるので、容器本体３及び尾栓４の反対方向への相対回転は規制される。従って、本実施形態では、押棒５は化粧料Ｍが使用されるまでには後退しない。また、先筒２が容器本体３に装着されている状態では、回転止め部材６の凸部６ｃがラチェット部材７の凸部７ｈに周方向に係合しているので、回転止め部材６はラチェット部材７と同期回転する。

化粧料Ｍが使用に供されてパイプ材１の内部の化粧料Ｍが無くなると、図１２、図１３及び図１４に示されるように、押棒５が前進限に達し、押棒５の前端がパイプ材１から前方に突出し、容器本体３から先筒２が外されてパイプ材１の交換が行われる。パイプ材１の交換はパイプ材１単体で行うことが可能とされている。

すなわち、押棒５が挿入されたパイプ材１を押棒５から外すことによってパイプ材１を交換可能である。まず、パイプ材１の交換のために容器本体３から先筒２が外されると、回転止め部材６の凸部６ｃがラチェット部材７の凸部７ｈに対してバネ部材９の付勢力によって前進する。この状態において、回転止め部材６は、ラチェット部材７との周方向への係合が解除され、ラチェット部材７に対する回転が可能となる。

先筒２が容器本体３から外されてパイプ材１が交換される前には、パイプ材１に押棒５が摩擦力によって係合している。しかしながら、パイプ材１が押棒５から外されると、パイプ材１に対する押棒５の係合が解除されると共に、ラチェット部材７に対して回転止め部材６及び押棒５が回転し、バネ部材９の付勢力によって押棒５が回転しながら後退する。このとき、押棒５の後端が雌螺子部材８の底面８ｇに当接して押棒５が図３と同様の初期状態に位置する。

図１５に示されるように、容器本体３から外した先筒２に対して化粧料Ｍが収容された新たなパイプ材１を挿入する。このとき、パイプ材１は先筒２の後側から中央収容領域２ｆに挿入されてパイプ材１の前端が段差部２ｈに接触する。そして、図１５及び図１６に示されるように、パイプ材１が挿入された先筒２を図１４に示される容器本体３に装着することにより、新たなパイプ材１を保持する先筒２が容器本体３に装着されてパイプ材１の交換が完了する。

次に、本実施形態に係る化粧料繰出容器１００から得られる作用効果について詳細に説明する。化粧料繰出容器１００では、化粧料Ｍを収容するパイプ材１が先筒２の内部に設けられ、先筒２は容器本体３に着脱自在に係合する。容器本体３の内部には筒状の雌螺子部材８が設けられており、雌螺子部材８は押棒５の雄螺子５ｄが螺合する雌螺子８ｃを有する。押棒５は、回転止め部材６によって周方向への回転が規制されると共に、雄螺子５ｄと雌螺子８ｃ（螺合部Ｔ）の螺合作用によって前進する。

このとき、パイプ材１に収容されている化粧料Ｍは、前進する押棒５に押されることにより、先筒２の開口２ｂから露出して使用に供される。先筒２は容器本体３に対して着脱自在とされており、図１３に示されるように、パイプ材１は先筒２が容器本体３から取り外された状態で交換可能とされている。従って、容器本体３から先筒２を外した状態でパイプ材１のみを取り替えることが可能となるので、廃棄する部品の数を低減させることができる。従って、化粧料Ｍの使用後に廃棄される部品の数を減らすことができる。

押棒５は、容器本体３の一方向への回転に伴って前進し、容器本体３の内部に設けられると共に、一方向の反対方向への容器本体３の回転を規制するラチェット部材７を備え、ラチェット部材７は、雌螺子部材８に形成された第１ラチェット歯８ｂに係合する第２ラチェット歯７ｑを有する。よって、容器本体３の一方向への回転に伴って押棒５が前進し、一方向の反対方向への容器本体３の回転はラチェット部材７によって規制される。よって、容器本体３の反対方向への回転、並びに、化粧料Ｍ及び押棒５の意図しない後退を規制することができる。

回転止め部材６は、ラチェット部材７と同期回転可能に係合すると共に筒状とされており、回転止め部材６は、先筒２が容器本体３から取り外されたときに、前進すると共にラチェット部材７との係合が解除され、ラチェット部材７に対する周方向への回転が可能となる。よって、先筒２が容器本体３から取り外されたときに、回転止め部材６は、前進してラチェット部材７との係合が解除され、ラチェット部材７に対して回転可能となる。従って、ラチェット部材７に対する回転止め部材６の回転によって押棒５も回転することにより、先筒２が容器本体３から取り外された状態において押棒５を後退させることができる。

化粧料繰出容器１００は、容器本体３の先筒２との反対側に位置する尾栓４を備え、尾栓４は、容器本体３の先筒２との反対側に位置する開口３ｇを封止する。従って、尾栓４が容器本体３の開口３ｇを封止することによって化粧料繰出容器１００の気密を確保することができる。

パイプ材１は、押棒５にパイプ材１の軸線方向に沿って係合可能とされており、パイプ材１は、押棒５から外されることによって交換可能とされており、化粧料繰出容器１００は、パイプ材１が押棒５から外されたときに押棒５を後退させるように押棒５を付勢するバネ部材９を備える。よって、パイプ材１が押棒５に係合しているときには、当該係合によって押棒５が前進した状態が維持される。そして、パイプ材１が押棒５から外されたときには、押棒５に対するパイプ材１の係合が解除されるので、押棒５がバネ部材９の付勢力によって自動的に後退する。従って、パイプ材１の交換時に押棒５を自動的に初期状態に戻すことができるので、新たなパイプ材１の装着を容易に行うことができ、化粧料繰出容器１００の使い勝手を良好にすることができる。

以上、本開示に係る化粧料繰出容器の第１実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、前述した第１実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載された要旨を変更しない範囲において更に変形してもよい。すなわち、化粧料繰出容器を構成する各部品の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

図１７は、変形例に係る化粧料繰出容器２００の容器本体２３、パイプ材２４、ピストン２５、回転止め部材２６、押棒２７及び化粧料Ｍを示す側面図である。図１８は、図１７の容器本体２３及び回転止め部材２６を拡大した側面図である。図１７及び図１８に示されるように、容器本体２３は円筒状とされており、容器本体２３の前端から回転止め部材２６が突出している。なお、容器本体２３の構成は、例えば、容器本体３の構成と同様である。

パイプ材２４は、化粧料Ｍを収容する筒状の化粧料収容部２４ｂと、化粧料収容部２４ｂの後方に位置する拡径部２４ｃと、化粧料収容部２４ｂ及び拡径部２４ｃの間に位置するテーパ面２４ｄとを有する。ピストン２５は、化粧料Ｍの後側且つ押棒２７の前側に位置しており、化粧料Ｍを前方に押し出すために設けられる。

回転止め部材２６は、容器本体２３から露出すると共に容器本体２３から離れるに従って縮径するテーパ面２６ｃと、テーパ面２６ｃの前側に位置する円筒状の外周面２６ｂとを有する。外周面２６ｂには、外周面２６ｂにおいて径方向外側に突出する突起２６ｄが形成されている。回転止め部材２６の前端からは押棒２７が前方に突出する。

パイプ材２４は、回転止め部材２６側の端部２４ｆから突起２６ｄが引っ掛かる溝２４ｇを有する。溝２４ｇは、端部２４ｆから前側に斜めに延びる第１延在部２４ｈと、第１延在部２４ｈの前端において周方向の両側に延びる第２延在部２４ｊとを有する。第１延在部２４ｈ及び第２延在部２４ｊは、例えば、略Ｔ字状とされている。パイプ材２４は、端部２４ｆから回転止め部材２６の突起２６ｄが第１延在部２４ｈに挿入されると共に回転止め部材２６に対して相対回転して突起２６ｄが第２延在部２４ｊに引っ掛かることにより、回転止め部材２６に軸線方向に係合する。

以上、変形例に係る化粧料繰出容器２００において、回転止め部材２６は、外周面２６ｂに突起２６ｄを有し、パイプ材２４は、パイプ材２４の回転止め部材２６側の端部２４ｆから突起２６ｄが引っ掛かる溝２４ｇを有する。よって、回転止め部材２６の突起２６ｄがパイプ材２４の溝２４ｇに引っ掛かることにより、回転止め部材２６にパイプ材２４を係合可能となる。

従って、先筒２が容器本体２３から外された状態において、パイプ材２４が回転止め部材２６及び押棒２７から意図せず外れることを抑制することができる。また、変形例に係る化粧料繰出容器２００は、押棒２７と化粧料Ｍとの間に介在するピストン２５を備える。従って、押棒２７が化粧料Ｍを直接押し出さないので、押棒２７を汚れにくくすることができると共に押棒２７を保護することができる。

なお、変形例に係る容器本体２３、パイプ材２４、回転止め部材２６及び押棒２７のそれぞれは、前述した第１実施形態の容器本体３、パイプ材１、回転止め部材６及び押棒５のそれぞれに代えて用いることが可能である。更に、前述した第１実施形態に係る化粧料繰出容器１００にピストン２５を組み込むことも可能である。

以上、変形例に係る化粧料繰出容器２００について説明したが、本開示に係る化粧料繰出容器は更に変形することが可能である。以下では、更なる他の実施形態に係る化粧料繰出容器について説明する。

（第２実施形態）
図１９は、第２実施形態に係る化粧料繰出容器２１０の容器本体２１３、パイプ材２１４及び回転止め部材２１６を示す側面図である。図２０（ａ）は、パイプ材２１４の側面図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）とは異なる方向から見たパイプ材２１４の側面図である。容器本体２１３、パイプ材２１４及び回転止め部材２１６の一部の構成は、前述した容器本体２３、パイプ材２４及び回転止め部材２６の一部の構成と重複するため、以下では、前述した内容と重複する説明を適宜省略する。

パイプ材２１４は、後側に位置する拡径部２１４ｃを有する。回転止め部材２１６は、容器本体２１３から露出すると共に容器本体２１３から離れるに従って縮径するテーパ面２１６ｃと、テーパ面２１６ｃの前側に位置する外周面２１６ｂとを有する。外周面２１６ｂには、外周面２１６ｂから径方向外側に突出する突起２１６ｄが形成されている。

パイプ材２１４は、回転止め部材２１６側を向く端面２１４ｆと、端面２１４ｆに形成されており回転止め部材２１６が引っ掛かる係止部２１４ｇとを有する。パイプ材２１４の端面２１４ｆは、軸線方向に直交する平面に対して傾斜している。軸線方向に直交する平面に対する端面２１４ｆの傾斜角度は、一例として、１４°以上且つ４０°以下である。しかしながら、端面２１４ｆの傾斜角度は、上記の値に限られず適宜変更可能である。軸線方向に沿って見た端面２１４ｆの形状は、環状とされている。例えば、後方から端面２１４ｆを見たときに、端面２１４ｆは、反時計回りに向かうに従って後側に向かうにように斜めに傾斜している。

係止部２１４ｇは、例えば、回転止め部材２１６の突起２１６ｄが入り込む凹状部とされている。パイプ材２１４は、例えば、パイプ材２１４の周方向に沿って並ぶ２つの係止部２１４ｇを有する。係止部２１４ｇは、端面２１４ｆから前側に斜めに延びる第１延在部２１４ｈと、第１延在部２１４ｈの前端において周方向の両側に延びる第２延在部２１４ｊとを有する。パイプ材２１４は、端面２１４ｆから回転止め部材２１６の突起２１６ｄが第１延在部２１４ｈに挿入されると共に回転止め部材２１６に対して相対回転して突起２１６ｄが第２延在部２１４ｊに引っ掛かることにより、回転止め部材２１６に軸線方向に係合する。

以上、第２実施形態に係る化粧料繰出容器２１０では、回転止め部材２１６の突起２１６ｄがパイプ材２１４の係止部２１４ｇに引っ掛かることにより、回転止め部材２１６にパイプ材２１４を係合可能となる。また、第２実施形態では、パイプ材２１４の端面２１４ｆは、軸線方向に直交する平面に対して傾斜している。端面２１４ｆは、溝状の係止部２１４ｇに向かって傾斜している。

従って、突起２１６ｄを係止部２１４ｇに係合するときに、突起２１６ｄを端面２１４ｆに当てて傾斜する端面２１４ｆに沿ってスムーズに係止部２１４ｇに係合させることができる。すなわち、端面２１４ｆのどこに突起２１６ｄが当接しても、突起２１６ｄをパイプ材２１４の第２延在部２１４ｊにスムーズに誘導できるので、パイプ材２１４に対する回転止め部材２１６の係合をスムーズに行うことができる。

（第３実施形態）
図２１は、第３実施形態に係る化粧料繰出容器３００の内部構造を示す断面図である。化粧料繰出容器３００は、前述した化粧料繰出容器１００、化粧料繰出容器２００又は化粧料繰出容器２１０と同様、先筒２と、容器本体３と、押棒５と、回転止め部材２６（又は回転止め部材２１６）と、ラチェット部材７と、雌螺子部材８と、バネ部材９とを備える。

化粧料繰出容器３００は、更に、第２バネ部材３１０を備える。第２バネ部材３１０は、例えば、ＳＵＳ（Steel Use Stainless）によって構成されている。第２バネ部材３１０は、雌螺子部材８と回転止め部材２６との間に介在しており、雌螺子部材８に対して回転止め部材２６を付勢するために設けられる。第２バネ部材３１０は、回転止め部材２６を前方に付勢している。

例えば、第２バネ部材３１０の直径は、バネ部材９の直径よりも大きい。回転止め部材２６（又は回転止め部材２１６）及び雌螺子部材８の間において、第２バネ部材３１０は、バネ部材９を囲むように配置されている。以上のように、第３実施形態に係る化粧料繰出容器３００は、回転止め部材２６を付勢する第２バネ部材３１０を備えることにより、回転止め部材２６をパイプ材２４側（前側）に付勢して第２延在部２４ｊ（又は第２延在部２１４ｊ）への突起２６ｄ（又は突起２１６ｄ）の誘導をスムーズに行うことができる。

（第４実施形態）
図２２は、第４実施形態に係る化粧料繰出容器４００の内部構造を示す断面図である。図２３（ａ）は、化粧料繰出容器４００の回転止め部材４０６を示す側面図である。図２３（ｂ）は、図２３（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。図２２、図２３（ａ）及び図２３（ｂ）に示されるように、化粧料繰出容器４００は、第２バネ部材３１０を有しない点、及び回転止め部材２６とは異なる形状の回転止め部材４０６を備える点、が第３実施形態に係る化粧料繰出容器３００とは異なっている。

回転止め部材４０６は、雌螺子部材８に対向するバネ部４０６ｂを備える。回転止め部材４０６のバネ部４０６ｂ以外の構成は、例えば、前述した回転止め部材２６（又は回転止め部材２１６）の構成と同一である。バネ部４０６ｂは、回転止め部材４０６の後端に位置しており、雌螺子部材８の前端に接触する。

バネ部４０６ｂは、例えば、軸線方向に沿って伸縮可能な樹脂バネ部である。例えば、バネ部４０６ｂは、螺旋状に延びる本体部４０６ｃと、本体部４０６ｃの内外を連通すると共に螺旋状に延びるスリット４０６ｄとによって形成されている。このように、バネ部４０６ｂは、螺旋状の本体部４０６ｃ及びスリット４０６ｄを有することにより、軸線方向に沿って伸縮する。

以上、第４実施形態に係る化粧料繰出容器４００では、バネ部４０６ｂを有する回転止め部材４０６を備えることにより、バネ部４０６ｂによって回転止め部材４０６がパイプ材２４（又はパイプ材２１４）側（前側）に付勢される。従って、パイプ材２４の第２延在部２４ｊ（又は第２延在部２１４ｊ）への突起２６ｄ（又は突起２１６ｄ）の誘導をスムーズに行うことができる。更に、第４実施形態に係る化粧料繰出容器４００は、第２バネ部材３１０に相当する部品を必要としないので、部品点数の増加を抑制できる。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態に係る化粧料繰出容器５００について説明する。図２４は、第５実施形態に係る化粧料繰出容器５００の容器本体５０３、パイプ材５０４及び回転止め部材５０６を示す側面図である。図２５（ａ）は、パイプ材５０４を示す側面図である。図２５（ｂ）は、図２５（ａ）とは異なる方向からパイプ材５０４を見た側面図である。図２６（ａ）は、回転止め部材５０６を示す側面図である。図２６（ｂ）は、回転止め部材５０６のＨ−Ｈ線断面図である。

パイプ材５０４は拡径部５０４ｃを有する。また、パイプ材５０４は、回転止め部材５０６側を向く端面５０４ｆと、端面５０４ｆに形成されており回転止め部材５０６が引っ掛かる係止部５０４ｇとを有する。パイプ材５０４の端面５０４ｆは、前述した端面２１４ｆと同様、軸線方向に直交する平面に対して傾斜している。

係止部５０４ｇは、例えば、第１係止部５０４ｇ１、及び第１係止部５０４ｇ１とは異なる形状の第２係止部５０４ｇ２を含む。パイプ材５０４は、例えば、２つの第１係止部５０４ｇ１、及び２つの第２係止部５０４ｇ２を有する。第１係止部５０４ｇ１及び第２係止部５０４ｇ２は、例えば、パイプ材５０４の周方向に沿って交互に配置されている。第１係止部５０４ｇ１及び第２係止部５０４ｇ２のそれぞれは、回転止め部材５０６の突起５０６ｄが入り込む凹状部とされている。

第１係止部５０４ｇ１は、端面５０４ｆから前方に延びる第１延在部５０４ｈと、第１延在部５０４ｈの端面５０４ｆとの反対側の端部において拡張する拡張部５０４ｊとを有する。第１延在部５０４ｈは、例えば、軸線方向に平行に延びており、拡張部５０４ｊは第１延在部５０４ｈの前端から円弧状に拡張している。

第２係止部５０４ｇ２は、端面５０４ｆから前方に延びる第２延在部５０４ｋと、第２延在部５０４ｋの端面５０４ｆとの反対側の端部に位置する湾曲部５０４ｍとを有する。例えば、第２延在部５０４ｋは、軸線方向に平行に延びており、湾曲部５０４ｍは第２延在部５０４ｋの前端から円弧状に湾曲している。第２延在部５０４ｋの幅は、第１延在部５０４ｈの幅よりも広い。

回転止め部材５０６は、前述と同様、テーパ面５０６ｃと、テーパ面５０６ｃの前側に位置する外周面５０６ｂとを有する。外周面５０６ｂには、４つの突起５０６ｄが形成されている。突起５０６ｄの天面は、例えば、前端から後方に向かうに従って広がる山部５０６ｄ１と、山部５０６ｄ１の後端において膨らむように円弧状に湾曲する湾曲部５０６ｄ２を有する。

４つの突起５０６ｄのうちの２つはパイプ材５０４の第１係止部５０４ｇ１に入り込み、残りの２つはパイプ材５０４の第２係止部５０４ｇ２に入り込む。このとき、第２延在部５０４ｋの幅は第１延在部５０４ｈの幅よりも広いため、第２係止部５０４ｇ２には突起５０６ｄがスムーズに入る。これに対し、第１係止部５０４ｇ１に入り込む突起５０６ｄは第１延在部５０４ｈを押し広げながら拡張部５０４ｊに向かって移動する。そして、拡張部５０４ｊに達した突起５０６ｄは第１延在部５０４ｈに引っ掛かるので、第１係止部５０４ｇ１に突起５０６ｄを強固に取り付けることができる。

以上、第６実施形態に係る化粧料繰出容器５００では、前述した化粧料繰出容器２１０と同様、パイプ材５０４の端面５０４ｆが軸線方向に直交する平面に対して傾斜している。よって、突起５０６ｄを端面５０４ｆに沿ってスムーズに係止部５０４ｇに係合させることができる。また、突起５０６ｄは第１係止部５０４ｇ１（第１延在部５０４ｈ）に引っ掛かった状態で係止されるので、回転止め部材５０６からのパイプ材５０４の抜けをより確実に抑制できる。

（第６実施形態）
続いて、第６実施形態に係る化粧料繰出容器６００について図２７を参照しながら説明する。図２７に示されるように、化粧料繰出容器６００は、前述した先筒２とは異なる先筒６０２を備える。先筒６０２は、その先端に径方向内側に突出する段差部６０２ｈを有する。段差部６０２ｈの軸線方向の長さは、例えば、前述した段差部２ｈ（図４参照）の軸線方向の長さよりも短い。一例として、段差部６０２ｈの軸線方向の長さは、段差部６０２ｈの根元に位置する部分の先筒６０２の径方向の厚さと同程度である。

以上、第６実施形態に係る化粧料繰出容器６００では、先筒６０２の先端において先筒６０２の径方向内側に突出する段差部６０２ｈの軸線方向の長さが先筒６０２の先端部分の厚さと同程度である。よって、先筒６０２の段差部６０２ｈの軸線方向の長さを短くすることにより、段差部６０２ｈと化粧料Ｍとの接触領域を小さくすることができるので、この接触領域における化粧料Ｍの折れを抑制することができる。

（第７実施形態）
次に、第７実施形態に係る化粧料繰出容器７０１について図２８を参照しながら説明する。図２８に示されるように、化粧料繰出容器７０１は、先筒２に対するパイプ材７０４の位置が前述した各実施形態と異なっている。パイプ材７０４は、先筒２の開口２ｂから突出した状態で固定されている。

以上、第７実施形態に係る化粧料繰出容器７０１では、先筒２の内部において化粧料Ｍが充填されたパイプ材７０４が先筒２の開口２ｂから突出した状態で固定されている。従って、繰り出し等のときに化粧料Ｍが先筒２に当接しないので、先筒２に当接することに伴う化粧料Ｍの折れを防止することができる。

以上、種々の実施形態に係る化粧料繰出容器について説明したが、本開示に係る化粧料繰出容器は更に変形することが可能である。例えば、前述の実施形態では、一方向のみの繰り出しを可能とするラチェット部材７を備えた化粧料繰出容器１００について説明した。しかしながら、一方向、及び当該一方向の反対方向、の双方への相対回転が可能な化粧料繰出容器であってもよい。この場合、ラチェット部材７を省略することも可能となり、部品点数を低減させて構成を簡易にすることも可能となる。また、前述の実施形態では、パイプ材１のみが交換可能な化粧料繰出容器１００について説明した。しかしながら、交換可能な部品は、パイプ材１のみに限られず、適宜変更可能である。例えば、パイプ材１と共に他の部品も交換可能とされていてもよい。

また、前述の実施形態では、容器本体３と尾栓４とが相対回転することによって化粧料Ｍが前進する化粧料繰出容器１００について説明した。しかしながら、先筒と容器本体とが相対回転することによって化粧料が前進する化粧料繰出容器であってもよく、化粧料を繰り出す繰り出し機構の構成は適宜変更可能である。更に、化粧料繰出容器は、化粧料を繰り出す繰り出し機構に代えて、ノック式等の押出機構を備えていてもよい。

また、前述の実施形態では、先筒２が容器本体３から外されて、パイプ材１が押棒５から外されたときに、回転止め部材６及び押棒５が回転すると共にバネ部材９の付勢力によって押棒５が後退する化粧料繰出容器１００について説明した。しかしながら、バネ部材の付勢力ではなく、手動（例えば相対回転）によって押棒が後退する化粧料繰出容器であってもよい。

１，２４，２１４，５０４，７０４…パイプ材、２…先筒、２ｂ，３ｇ…開口、２ｈ，６０２ｈ…段差部、２ｍ，２６ｄ…突起、２ｓ，５ｄ…雄螺子、４…尾栓、５，２７…押棒、６，２６，２１６，４０６，５０６…回転止め部材、７…ラチェット部材、７ｑ…第２ラチェット歯、８…雌螺子部材、８ｂ…第１ラチェット歯、８ｃ…雌螺子（螺合部Ｔ）、９…バネ部材、２４ｆ…端部、２４ｇ…溝、２６ｂ…外周面、２６ｄ，２１６ｄ，５０６ｄ…突起、１００，２００，３００，４００，５００，６００，７０１…化粧料繰出容器、２１４ｆ，５０４ｆ…端面、２１４ｇ…係止部、３１０…第２バネ部材、４０６ｂ…バネ部、Ｍ…化粧料。

Claims (6)

1. 化粧料を収容可能な筒状のパイプ材と、
   前記パイプ材を着脱自在に内部に収容可能とし、前記化粧料が露出する開口を有する先筒と、
   前記先筒を着脱自在に係合する容器本体と、
   前記容器本体の内部において前記容器本体に同期回転可能とされており、内面に雌螺子を有する筒状の雌螺子部材と、
   前記雌螺子部材の前記雌螺子と螺合する雄螺子を有し、前記パイプ材に収容されている前記化粧料を前記パイプ材の外部に押し出す押棒と、
   前記先筒の内部に設けられる前記押棒の周方向への回転を規制する回転止め部材と、
   を備え、
   前記先筒が前記容器本体から取り外された状態で前記パイプ材が交換可能とされている、
   化粧料繰出容器。
2. 前記回転止め部材は、外周面に突起を有し、
   前記パイプ材は、前記パイプ材の前記回転止め部材側の端部から前記突起が引っ掛かる溝を有する、
   請求項１に記載の化粧料繰出容器。
3. 前記押棒は、前記容器本体の一方向への回転に伴って前進し、
   前記容器本体の内部に設けられると共に、前記一方向の反対方向への前記容器本体の回転を規制するラチェット部材を備え、
   前記ラチェット部材は、前記雌螺子部材に形成された第１ラチェット歯に係合する第２ラチェット歯を有する、
   請求項１又は２に記載の化粧料繰出容器。
4. 前記回転止め部材は、前記ラチェット部材と同期回転可能に係合すると共に筒状とされており、
   前記回転止め部材は、前記先筒が前記容器本体から取り外されたときに、前進すると共に前記ラチェット部材との係合が解除され、前記ラチェット部材に対する前記周方向への回転が可能となる、
   請求項３に記載の化粧料繰出容器。
5. 前記容器本体の前記先筒との反対側に位置する尾栓を備え、
   前記尾栓は、前記容器本体の前記先筒との反対側に位置する開口を封止する、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の化粧料繰出容器。
6. 前記パイプ材は、前記押棒に前記パイプ材の軸線方向に沿って係合可能とされており、
   前記パイプ材は、前記押棒から外されることによって交換可能とされており、
   前記パイプ材が前記押棒から外されたときに前記押棒を後退させるように前記押棒を付勢するバネ部材を備える、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の化粧料繰出容器。

Images