JP2021105695A - 吸湿シート部材及び吸湿方法 - Google Patents

Abstract

【課題】弦楽器の保管時等における弦の錆びやネックの反り等を抑制し、フレットの保護を図ることができる吸湿シート部材を提供する。【解決手段】ヘッド２０５とボディ２０６との間に張られた複数の弦２０１と、ネック２０４上に長さ方向に沿って配置された指板２０３と、指板２０３上に離間して固定された複数のフレット２０２とを備えた弦楽器２００に、複数の弦２０１と指板２０３との隙間に取付けられる吸湿シート部材１００であって、吸湿シート部材１００は、２枚の基材シートの間にシリカゲルを含有する吸湿層を備えた吸湿シート１と、吸湿シート１の全周に形成された補強部１０と、複数の弦２０１をネック２０４と直交する上下方向から挟んだ状態で着脱可能に取付ける取付手段２０とを備える。【選択図】図４

Description

本発明は、弦楽器の吸湿シート部材及びそれを用いた弦楽器の吸湿方法に関する。

ギターやベース等の弦楽器を楽器ケース内で保管する場合、楽器ケース内に湿気や熱が籠りやすく、弦の錆びやネックの反り等が発生する等の問題があった。

この問題を解決するため、従来より、楽器の調湿部に、楽器用調湿カバーを被せ、楽器と楽器用調湿カバーのとの間の湿気や熱の籠りを楽器用調湿カバーの外部に常時放出するようにして、楽器ケースに入れた楽器の内外において湿度を長期に亘って一様に調整するようした楽器用調湿カバーが提案されている（特許文献１）。

しかしながら、特許文献１に記載の楽器用調湿カバーは、弦の錆びやネックの反り等を抑制できず、弦楽器の吸湿効果が不十分であった。また、弦とフレットが接触して、フレットに傷やへこみが生じる等の問題を解消することができなかった。

特開２００５−３００５９２号公報

本発明は、弦楽器の保管時等における弦の錆びやネックの反り等を抑制し、フレットの保護を図ることができる吸湿シート部材及びそれを用いた吸湿方法を提供することを目的とする。

本発明の吸湿シート部材は、ヘッドとボディとの間に張られた複数の弦と、ネック上に長さ方向に沿って配置された指板と、前記指板上に離間して固定された複数のフレットとを備えた弦楽器に、前記複数の弦と前記指板との隙間に取付けられる吸湿シート部材であって、前記吸湿シート部材は、２枚の基材シートの間にシリカゲルを含有する吸湿層を備えた吸湿シートと、前記吸湿シートの全周に形成された補強部と、前記複数の弦を前記ネックと直交する上下方向から挟んだ状態で着脱可能に取付ける取付手段とを備えることを特徴とする。

また、本発明の吸湿シート方法は、前記弦と前記フレットとが非接触状態になるよう、前記複数の弦と前記指板との隙間に、前記ネックの長さ方向に沿って前記吸湿シート部材を配置し、前記取付手段により前記複数の弦を上下方向から挟んだ状態で前記弦楽器に取付けることを特徴とする。

本発明によれば、弦楽器の保管時等における弦の錆びやネックの反り等の発生を抑制し、フレットの保護を図ることができる。

本発明の一態様に係る吸湿シート部材の構成を示す平面図である。 本発明の一態様に係る吸湿シートの概略構成を示す断面図である。 本発明の一態様に係る吸湿シート部材の使用方法を説明する図である。 本発明の一態様に係る吸湿シート部材の使用方法を説明する図であり、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）は一部を拡大して示す図である。 本発明の一態様に係る吸湿シート部材の使用対象となるギターの斜視図である。 図５に示すギターのネック部分の断面構造を拡大して示す模式図である。

＜概要＞
本発明の一態様に係る吸湿シート部材は、ヘッドとボディとの間に張られた複数の弦と、ネック上に長さ方向に沿って配置された指板と、前記指板上に離間して固定された複数のフレットとを備えた弦楽器に、前記複数の弦と前記指板との隙間に取付けられる吸湿シート部材であって、前記吸湿シート部材は、２枚の基材シートの間にシリカゲルを含有する吸湿層を備えた吸湿シートと、前記吸湿シートの全周に形成された補強部と、前記複数の弦を前記ネックと直交する上下方向から挟んだ状態で着脱可能に取付ける取付手段とを備えることを特徴としている。

この態様によれば、弦楽器の保管時等における弦の錆びやネックの反り等の発生を抑制し、フレットの保護を図ることができる。

また、前記吸湿シートは、前記指板の長さよりも長い略矩形状の長尺シートである。

この態様によれば、指板上に離間して固定された複数のフレットを保護できるとともに、吸湿効果が増大する。

また、前記取付手段は、面ファスナーである。

この態様によれば、弦楽器への吸湿シート部材の取付け、取外しがより簡便になる。

また、前記面ファスナーは、前記吸湿シートの長さ方向両端部の少なくとも一方に設けられる。

この態様によれば、吸湿シート部材を弦楽器に取付けた際の吸湿シート部材のずれ、落下等を防止することができる。

本発明の他の態様に係る吸湿方法は、前述の吸湿シート部材を用いた弦楽器の吸湿方法であって、前記吸湿シート部材を前記弦と前記フレットとが非接触状態になるよう、前記複数の弦と前記指板との隙間に前記ネックの長さ方向に沿って配置し、前記取付手段により前記複数の弦を上下方向から挟んだ状態で前記弦楽器に取付けることを特徴としている。

この態様によれば、弦楽器の保管時等における弦の錆びやネックの反り等の発生を抑制し、フレットの保護を図ることができる。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明の一態様に係る吸湿シート部材について、図面を参照して説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１は、本発明の一態様に係る吸湿シート部材の構成を示す平面図である。図２は、本発明の一態様に係る吸湿シートの概略構成を示す断面図である。図３は、本発明の一態様に係る吸湿シート部材の使用方法を説明する図である。図４は、本発明の一態様に係る吸湿シート部材の使用方法を説明する図であり、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）は一部を拡大して示す図である。

１．全体構成
主に図１を用いて説明する。
本実施形態の吸湿シート部材１００は、図１に示すように、略矩形状の長尺の吸湿シート１と、吸湿シート１の全周に形成された補強部１０と、複数の弦を上下方向から挟んだ状態で弦楽器に着脱可能に取付ける取付手段（ここでは、面ファスナー２０）とを備えている。

２．吸湿シート
主に図２を用いて説明する。
吸湿シート１は、図２に示すように、基材シート２と基材シート３とが重ね合わせられ、その重ね合わせられた面４，５同士の間に、多数の粒状をなすシリカゲル６が挟持されて吸湿層９が形成されてなる。

吸湿シート１は、例えば、基材シート２と基材シート３との間に、多数の粒状をなすシリカゲル６を挟み、縫合や熱溶着等により基材シート２，３に固定して吸湿層９を形成することにより作製することができる。

吸湿シート１の大きさ（長さ、幅、厚さなど）は、特に限定はなく、対象とする弦楽器の種類や大きさなどにより異なる。

吸湿シート１の長さは、弦楽器の指板（フィンガーボード）又はネックの長さよりも長いことが好ましく、弦の全長よりも若干短く、ネック側からサウンドホール側を覆う程度の長さがより好ましく、具体的には６００〜７５０ｍｍである。

また、吸湿シート１の幅方向（長さ方向と直交する方向）の大きさは、指板の幅と同程度の大きさが好ましく、具体的には５０〜１１０ｍｍである。なお、吸湿シート１の幅方向（長さ方向と直交する方向）の大きさは、通常、一端１０２側が他端１０１側よりも幅広（通常、１０〜４５ｍｍ）である。これは、後述するように、弦楽器（例えば、ギター２００）の指板２０３の幅が、ヘッド２０５側よりもボディ２０６側の方が幅広になっていることに対応させたものである（図４、図５参照）。

２−１．基材シート
基材シート２，３は、特に限定はないが、通気性を備え、空気や湿分を透過可能なものが好ましく、例えば不織布、織布、編物等が用いられる。基材シート２，３の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂、レーヨン等が使用できる。基材シート２はウェブ７の集合体であり、同じく基材シート３はウェブ８の集合体である。

２−２．吸湿層
吸湿層９の材質は、吸湿機能や消臭機能に優れ、即効性がある点でシリカゲルが使用される。シリカゲルは水分の他に空気中に飛散する臭いの元であるアンモニア、トリメチルアミン、硫化水素、メルカプタンや、加齢臭の原因となるノネナールガス等も吸着し消臭機能をも有する。

吸湿層９は、図２に示すように、基材シート２，３間において層状（図では４層）をなし、基材シート２，３の対向面４，５間に全体に亘り均一に分布してなる多数のシリカゲル６の集合体である。シリカゲル６を上下両側から矜持した状態において、基材シート２，３の対向面４，５は、図２において拡大して示すように、基材シート２，３の構成素材であるウェブ７，８により互いに縫合されている。

シリカゲル６を固定するために、基材シート２と基材シート３との重合部分にはシリカゲル６を上下両側から挟持した状態においてニードルパンチが複数箇所に亘って施されている。すなわち各ニードルパンチの箇所において基材シート２と基材シート３のウェブ７，８同士が機械的に絡み合うことにより、その絡み合った各箇所付近に基材シート２と基材シート３とが接合され固定されている。これにより、ウェブ７，８により対向面４と対向面５との間が縫合された基材シート２と基材シート３にてシリカゲル６は層状をなしたまま移動不能に挟着保持されている。

シリカゲル６の粒は、多数の微細貫通孔を有しており、高湿度雰囲気下では表面吸着又は毛細管現象により空気中の水分を吸収し、乾燥雰囲気下では吸収した水分を放出し得る機能を有するものが好ましい。そのため、かかる吸湿機能及び放湿機能を良好にするべく、本実施形態におけるシリカゲル６には微細空間容積が０．５〜１．０ｍｌ／ｇ及び表面積が３５０〜６５０ｍ^２／ｇの範囲内にあるものが好ましい。

また、微細貫通孔の孔径は３０〜１２０オングストロームのものが吸湿機能等を良好に発揮する上で好ましい。

このように、多数のシリカゲル６の粒が基材シート２と基材シート３とに挟持されることで、高い吸湿性、防湿性、消臭性を長時間に亘って保つことができる。

吸湿シート１は、吸湿効果が薄れてきたら、風通しの良い場所等で定期的に天日に干したり、ドライヤー等で乾燥させると吸湿機能が再生し、繰り返し使用することができる。

３．補強部
主に図１及び図２を用いて説明する。
吸湿シート１の全周に亘る周縁には、補強部１０が形成されている。これにより、吸湿層９からシリカゲル６が落下するのを防止することができる。

補強部１０の材質や形成方法等は特に限定はないが、例えばウーリー糸を用いたオーバーロック製法により形成することができる。ウーリー糸を使うと縫い目が立体的に強調されるため、補強効果が大きい。また、ヒートプレスで端末処理して補強部１０を形成してもよい。

４．面ファスナー
主に図１及び図４を用いて説明する。
面ファスナー２０は、オス２１とメス２２との一対で使用され、面ファスナー２０のメス２２が、吸湿シート部材１００の長さ方向一端１０２側に幅方向に沿って取付けられている。

ここでは、吸湿シート部材１００側に取付けられている面ファスナー２０をメス２２、他方の面ファスナー２０をオス２１とするが、オス２１とメス２２が逆であっても差し支えない。

面ファスナーのフック（チクチクする硬い方）面（Ａ面、凸面）を「オス」、面ファスナーのループ（ふわふわした柔らかい方）面（Ｂ面、凹面）を「メス」とする。

後述するように、吸湿シート部材１００の幅狭側である先端１０１はギター２００のヘッド２０５側に、吸湿シート部材１００の幅広側である他端１０２はギター２００のボディ２０６側になるよう配置される。

５．弦楽器（ギター）
図５は、本発明の一態様に係る吸湿シート部材の使用対象となるギターの斜視図である。図６は、図５に示すギターのネック部分の断面構造を拡大して示す模式図である。

弦楽器（ここではギター２００）は、ヘッド２０５とボディ２０６との間に張られた複数の弦２０１と、ネック２０４上に長さ方向に沿って配置された指板（フィンガーボード）２０３と、指板２０３上に離間して固定された複数のフレット２０２とを備えている。図５において、２０７は円形のサウンドホール（共鳴孔）を示す。

６．吸湿方法
本実施形態の吸湿シート部材１００を用いたギター２００の吸湿方法の一例について説明する。
主に図１、図３、図４及び図６を用いて説明する。

まず、複数の弦２０１とフレット２０２とが非接触状態になるように、弦２０１と指板２０３との隙間に、ネック２０４の長さ方向に沿って吸湿シート部材１００を挟む（図３、図６参照）。

ここでは、吸湿シート部材１００の幅狭側である先端１０１はギター２００のヘッド２０５側に、吸湿シート部材１００の幅広側である他端１０２はギター２００のボディ２０６側になるよう挿入する（図４参照）。

これは、ギター２００の指板２０３やネック２０４は、通常、ヘッド２０５側よりもボディ２０６側の方が幅が広くなっていることに対応させたものである。

つぎに、面ファスナー２０のオス２１と、面ファスナー２０のメス２２とで、複数の弦２０１を上下方向（ネック２０４と直交する方向）から挟み、吸湿シート部材１００をギター２００のネック２０４に取付ける（図４参照）。

この状態でギター２００をギターケースで保管すると、吸湿シート１のシリカゲル６の粒がギターケース内の湿気を吸湿し、弦２０１の錆びやネック２０４の反り等の発生を抑制することができる。また、ギター２００をギターケースで収納して移動する際でも、弦２０１とフレット２０２との接触を防止できるため、フレット２０２の変形や破損等を防止し、フレット２０２を保護することもできる。

＜第２の実施形態＞
吸湿シート１は、図２に示すような、基材シート２と基材シート３との間に吸湿層９を形成した３層構造に限定されず、例えばつぎのような態様であってもよい。

１．５層構造
基材シート２又は基材シート３の表面にポリウレタン層を形成し、さらにその表面に表面層を形成した５層構造の吸湿シート。

２．７層構造
基材シート２の表面にポリウレタン層を形成し、さらにその表面に表面層を形するとともに、基材シート３の表面にポリウレタン層を形成し、さらにその表面に表面層を形した７層構造の吸湿シート。

３．ポリウレタン層
ポリウレタン層は、例えばシート状に形成したポリウレタンを、フレームラミネート加工により、基材シート２（又は３）の表面に接着することにより形成することができる。

ポリウレタン層の厚さは、通常１〜１０ｍｍであり、好ましくは２〜５ｍｍである。

このようにポリウレタン層を形成することにより、吸湿性が上がるため、吸湿シート部材の吸湿効果が向上するようになる。また、ポリウレタン層により緩衝性も得られる。

４．表面層
表面層は、例えばポリエステル樹脂等のシート材を、フレームラミネート加工により、ポリウレタン層の表面に接着することにより形成することができる。

表面層の形成材料は、特に限定はないが、通気性を備え、空気や湿分を透過可能なものが好ましく、例えばポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、レーヨン等が使用できる。なかでも、吸水速乾生地を使用すると、吸湿や調湿の即効性が上がるため好ましい。

＜第３の実施形態＞
図４では、吸湿シート部材１００でサウンドホール２０７を覆い、吸湿シート部材１００の一端１０２側の面ファスナー２０でギター２００に取付けたが、これに限定されず、例えば次のような態様で使用することもできる。

すなわち、図４ではサウンドホール２０７よりも右側の位置で面ファスナー２０を取付けているが、サウンドホール２０７よりも左側の位置で面ファスナーを取付けてもよい。例えば、吸湿シート部材１００の一端１０２側をサウンドホール２０７内に挿入して固定せずフリーな状態（垂らした状態）とし、サウンドホール２０７よりも左側の位置に設けた面ファスナーでギター２００に取付けてもよい。

これにより、サウンドホール２０７内の内部に吸湿シート部材１００を挿入できるようになり、吸湿効果をさらに高めることができるようになる。

＜第４の実施形態＞
図４では、吸湿シート部材１００でサウンドホール２０７を覆い、吸湿シート部材１００の一端１０２側の面ファスナー２０でギター２００に取付けたが、これに限定されず、例えば次のような態様で使用することもできる。

すなわち、吸湿シート部材１００でサウンドホール２０７を覆わずに、吸湿シート部材１００の長さを指板２０３の長さと同等の長さとする。この場合、吸湿シート部材１００の一端１０２側はサウンドホール２０７よりも左側の位置になるので、この位置に面ファスナー２０を取付けて、吸湿シート部材１００を指板２０３に取付けてもよい。

＜第５の実施形態＞
本実施形態に係る吸湿シート部材は、主に弦楽器の保管時等における弦の錆びやネックの反り等を抑制するために使用するが、調湿シート部材としても使用することができる。ギター等の弦楽器の胴体部（ボディ）は、木材を箱状に組立てることで形成されているが、この木材は非常に薄いため、保管時等において湿度の影響を受けやすい。弦楽器の胴体部が湿度の影響を受けると、表面板の形状やネックの角度が変わってしまう場合があり、最悪の場合は割れ等の問題が生じ、演奏に支障をきたしてしまう。このような場合には、吸湿シート１に霧吹き等で水分を噴霧すると、吸湿層９のシリカゲル６が水分を吸収するため、この状態で、前記と同様に、複数の弦２０１とフレット２０２とが非接触状態になるように、弦２０１と指板２０３との隙間に、ネック２０４の長さ方向に沿って吸湿シート部材１００を挟むと、弦楽器を調湿することができる。特に湿気が低く乾燥しやすい冬場に使用する場合には、霧吹き等で吸湿シート１に水分を噴霧して、予め湿度を高めた状態で使用することが好ましい。

吸湿センサーを使用する場合は、吸湿シート１に霧吹き等で水分を噴霧して、吸湿センサーが桃色になったのを確認してから使用することが好ましい。変色によって調湿の具合が小さくなったと判断すれば、霧吹き等で水分を噴霧して、色の変化を参考に湿らせることができる。

吸湿センサーは、例えば塩化コバルトを表面に所定量塗布したものである。塩化コバルトが無水の場合は青色であり、雰囲気中の湿度が増して二水和物となると紫色になり、さらに湿度が増えると六水和物となって桃色となる。この変色を人が視認することで調湿の度合いを知ることができる。

＜変形例＞
以上、一実施形態に係る吸湿シート部材を説明したが、本発明はこの実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例とを組み合わせたものでもよいし、変形例同士を組み合わせたものでもよい。また、実施形態や変形例に記載していない例や要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。

１．面ファスナー
実施形態では、面ファスナー２０を吸湿シート部材１００の一端１０２側に設けたが、面ファスナー２０の取り付け場所は特に限定はなく、例えば長手方向反対側の端部１０１側に設けてもよく、１０２側と１０１側の双方に設けてもよい。弦２０１と指板２０３との隙間は、端部１０１側から端部１０２側に向けて大きくなる傾向があるため、吸湿シート部材１００のずれ、落下防止等の観点からは、少なくとも端部１０２側に設けることが好ましい。

実施形態では、面ファスナー２０により吸湿シート部材１００と弦２０１とを固定しているが、これに限定されず、例えばテープやスナップボタン等を使用することもできる。

２．吸湿シート
吸湿シート１は、基材シート２と基材シート３との間に吸湿層９を形成したものに限定されず、基材シート２、３の片面もしくは両面に１層以上の層（表面層）を形成しても差し支えない。

また、吸湿層９を構成するシリカゲル６の固定は、ニードルパンチに限定されず、ホットメルト加工であってもよい。例えば、２枚の基材シートの間に粒状のシリカゲルを挟み込み、２枚の基材シートをエチレン酢酸ビニル等の熱可塑性プラスチックを接着剤としてホットメルト加工することによって形成してもよい。

３．吸湿層
実施形態においては、多数のシリカゲルの粒からなる層は４層であるが、層数は特に限定はなく、２層以上であれば特に限定はない。なお、吸湿効果が十分であれば、１層でもよい。

なお、吸湿層９は、シリカゲルに代えてもしくはシリカゲルとともに、ゼオライト、トルマリン等の天然多孔石、備長炭等の炭材や活性炭、パーライト、ケイ酸ソーダ等を使用することもできる。

４．吸湿センサー
吸湿シート１には、吸湿センサーを設けることができる。

吸湿センサーは、例えば塩化コバルトを表面に所定量塗布したものが使用できる。塩化コバルトが無水の場合は青色であり、雰囲気中の湿度が増して二水和物となると紫色になり、さらに湿度が増えると六水和物となって桃色となる。この変色を人が視認することで吸湿の度合いを知ることができる。吸湿シート１の吸湿効果が薄れてきたら、風通しの良い場所等で定期的に天日に干したり、ドライヤー等で乾燥させるとと吸湿機能が再生し、繰り返し使用することができる。

なお、吸湿センサーを設ける位置については特に限定はないが、吸湿シート１の中央部ではなく、周辺部に設けることが好ましい。

５．弦楽器
実施形態では弦楽器としてギター２００を使用したが、これに限定されずベース、バイオリン、ビオラ、チェロ、マンドリン、ニ胡等であっても差し支えない。

１００ 吸湿シート部材
１ 吸湿シート
１０ 補強部
２０ 取付手段（面ファスナー）

Claims (6)

1. ヘッドとボディとの間に張られた複数の弦と、ネック上に長さ方向に沿って配置された指板と、前記指板上に離間して固定された複数のフレットとを備えた弦楽器に、前記複数の弦と前記指板との隙間に取付けられる吸湿シート部材であって、
   前記吸湿シート部材は、２枚の基材シートの間にシリカゲルを含有する吸湿層を備えた吸湿シートと、
   前記吸湿シートの全周に形成された補強部と、
   前記複数の弦を前記ネックと直交する上下方向から挟んだ状態で着脱可能に取付ける取付手段と、
   を備えることを特徴とする吸湿シート部材。
2. 前記吸湿シートは、前記指板の長さよりも長い略矩形状の長尺シートである
   請求項１に記載の吸湿シート部材。
3. 前記取付手段は、面ファスナーである
   請求項１又は２に記載の吸湿シート部材。
4. 前記面ファスナーは、前記吸湿シートの長さ方向両端部の少なくとも一方に設けられる
   請求項３に記載の吸湿シート部材。
5. 前記弦楽器は、ギターまたはベースである
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸湿シート部材。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸湿シート部材を用いた弦楽器の吸湿方法であって、
   前記弦と前記フレットとが非接触状態になるよう、前記複数の弦と前記指板との隙間に、前記ネックの長さ方向に沿って前記吸湿シート部材を配置し、前記取付手段により前記複数の弦を上下方向から挟んだ状態で前記弦楽器に取付けることを特徴とする吸湿方法。
   
   

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