JP2021104866A - 容器の蓋体、及び容器の蓋体の組付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】摘まみ部を備えたスライド蓋を容易に組付けることが出来る容器の蓋体、及び容器の蓋体の組付け方法を提供する。【解決手段】容器４００の蓋体３００であって、開口部１２０を備えた上蓋１００と、摘まみ部２２０を備えたスライド蓋２００と、を備え、上蓋１００には、スライド蓋２００が上蓋１００の開口部１２０を開閉するようにスライド可能に取り付けられるレール１３０が設けられ、上蓋１００のレール１３０には、スライド蓋２００を挿通可能な切欠部１４０が設けられ、上蓋１００のレール１３０の切欠部１４０の少なくとも一部は、上蓋１００の開口部１２０と上下方向に重なることを特徴とする。【選択図】図４

Description

本願発明は、容器の蓋体、及び容器の蓋体の組付け方法に関する。

従来から、ごみや小物等を収容する容器に取り付ける、様々な種類の容器の蓋体が知られているが、例えば、特許文献１に開示されている容器の蓋体は、容器の開口部の周囲に取り付けられるガイド溝と、このガイド溝に沿ってスライド可能に取り付けられるスライド蓋（開閉蓋）とを備えている。そして、スライド蓋をガイド溝に取り付ける際は、スライド蓋を撓ませてガイド溝に差し込んでいた。特に、スライド蓋に摘まみ部が設けられているので、スライド蓋を撓ませるのには大きな力が必要となる。そのため、スライド蓋の変形や破損につながり、更に、スライド蓋をガイド溝に取り付ける作業負担は大きく、組付けが困難であった。

特開２０１０−１４３７０３

そこで、上記問題に鑑み、本願発明は、摘まみ部を備えたスライド蓋を容易に組付けることが出来る容器の蓋体、及び容器の蓋体の組付け方法を提供する。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に容器の蓋体は、容器の蓋体であって、開口部を備えた上蓋と、摘まみ部を備えたスライド蓋と、を備え、前記上蓋には、前記スライド蓋が前記上蓋の開口部を開閉するようにスライド可能に取り付けられるレールが設けられ、前記上蓋のレールには、前記スライド蓋を挿通可能な切欠部が設けられ、前記上蓋のレールの切欠部の少なくとも一部は、前記上蓋の開口部と上下方向に重なることを特徴とする。

上記特徴によれば、スライド蓋を上蓋に組付ける際に、スライド蓋の摘まみ部を上蓋の開口部の外へ位置させながら、レールの切欠部からスライド蓋をレールに差し込んで容易に取り付けることができる。そのため、従来のように、スライド蓋をレールに差し込むために、剛性の高い摘まみ部付近を撓ませる必要がなく、スライド蓋をレールに取り付ける作業負担が軽減されるのである。

更に、本願発明の請求項２に係る容器の蓋体は、前記上蓋のレールの切欠部の少なくとも一部は、前記上蓋の開口部の端部と上下方向に重なることを特徴とする。

上記特徴によれば、スライド蓋を上蓋に組付ける際に、スライド蓋の摘まみ部を開口部の端部に当接させて、スライド蓋の摘まみ部の位置決めを行うことが出来るため、スライド蓋を切欠部からレールに取り付けやすい。

更に、本願発明の請求項３に係る容器の蓋体は、前記上蓋のレールにおいて、前記上蓋のレールの切欠部から前記スライド蓋を閉める方向に延出する部分は、前記上蓋のレールの切欠部から前記スライド蓋を開ける方向に延出する部分よりも肉厚に形成されていることを特徴とする。

上記特徴によれば、スライド蓋によって上蓋の開口部を閉じた際に、開口部とスライド蓋の被閉部との間に隙間が出来にくくなる。また、レールの強度を向上させることが出来る。

更に、本願発明の請求項４に係る容器の蓋体の組付け方法は、開口部を備えた上蓋と、摘まみ部を備えたスライド蓋と、前記スライド蓋が前記上蓋の開口部を開閉するようにスライド可能に取り付けられるレールと、を備えた容器の蓋体の組付け方法であって、前記上蓋のレールに設けられ、少なくとも一部が前記上蓋の開口部と上下方向に重なった切欠部から、前記スライド蓋を挿通させて、前記スライド蓋を前記上蓋のレールに取り付けると共に、前記取り付けの過程において、前記スライド蓋の摘まみ部を、前記上蓋の開口部内に位置させることを特徴とする。

上記特徴によれば、スライド蓋のレールへの取付け過程において、スライド蓋の摘まみ部を開口部内に位置させると共に、スライド蓋をレールに差し込んで容易に取り付けることが出来る。そのため、従来のように、スライド蓋をレールに差し込むために、剛性の高い摘まみ部付近を撓ませる必要がなく、スライド蓋をレールに取り付ける作業負担が軽減されるのである。

本願発明の容器の蓋体、及び容器の蓋体の組付け方法によれば、摘まみ部を備えたスライド蓋を容易に組付けることが出来る。

（ａ）は、本願発明の実施形態１に係る蓋体の上蓋の平面図、（ｂ）は、上蓋の底面図、（ｃ）は、Ａ―Ａ断面図である。 （ａ）は、図１（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ―Ａ断面図であって、切欠部周辺を拡大して示した断面図、（ｃ）は、図２（ｂ）において、金型の配置を示した断面図である。 （ａ）は、本願発明の実施形態１に係る蓋体のスライド蓋の平面図、（ｂ）は、スライド蓋の底面図、（ｃ）は、Ｃ―Ｃ断面図である。 （ａ）から（ｃ）は、本願発明の実施形態１に係る蓋体の組付け方法について説明するもので、上蓋の開口部周辺を拡大した断面図である。 （ａ）から（ｃ）は、本願発明の実施形態１に係る蓋体の他の組付け方法について説明するもので、上蓋の開口部周辺を拡大した断面図である。 本願発明の実施形態１に係る蓋体を容器に取り付けて使用する状態を示した分解斜視図である。 （ａ）は、本願発明の実施形態２に係る蓋体の上蓋のレールに、スライド蓋が組付けられた状態を示した、開口部周辺を拡大した断面図、（ｂ）は、本願発明の実施形態３に係る蓋体のスライド蓋を、レールへ組付け始める状態を示した、開口部周辺を拡大した断面図である。

１００ 上蓋
１２０ 開口部
１３０ レール
１４０ 切欠部
２００ スライド蓋
２２０ 摘まみ部
３００ 蓋体
４００ 容器

以下に、本願発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。

＜実施形態１＞
まず、図１に本願発明の実施形態１に係る蓋体３００の上蓋１００を示す。なお、蓋体３００は、上蓋１００と、後述するスライド蓋２００とを備える。また、図１（ａ）は、上蓋１００の平面図、図１（ｂ）は、上蓋１００の底面図、図１（ｃ）は、Ａ―Ａ断面図、図２（ａ）は、図１（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図、図２（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ―Ａ断面図であって、切欠部１４０周辺を拡大して示した断面図、図２（ｃ）は、図２（ｂ）において、各金型の配置を示した断面図である。なお、各金型は仮想線にて示している。

図１に示すように、上蓋１００は、全体が合成樹脂で出来た平坦な板状部材であり、後述する容器４００の開口部４１０を塞ぐ被閉部１１０と、後述するスライド蓋２００によって開閉される開口部１２０とを備える。開口部１２０は、被閉部１１０から延出する両側の側辺部１１１と、側辺部１１１同士を連結する前辺部１１２によって囲まれるように構成されている。また、上蓋１００の裏面側には、上蓋１００の周方向に一周するように嵌合凸部１０１が形成されており、嵌合凸部１０１は、後述する容器４００の開口部４１０の縁部４１１内側に嵌まるように構成されている。また、開口部１２０の裏面側には、開口部１２０の外周に沿って凸部１２１が形成されており、開口部１２０の端部１２２を補強して強度を向上させている。

また、図１（ｂ）、（ｃ）、及び図２（ａ）に示すように、上蓋１００の裏面側には、開口部１２０の両側に隣接する位置に、直線状に延出するレール１３０が形成されている。レール１３０は、後述するスライド蓋２００を差し込んで取り付けられるように、図２（ａ）に示すように、上蓋１００の裏面側に略コ字状に形成されており、上壁１３１と側壁１３２と底壁１３３とを備える。そして、レール１３０の上壁１３１と側壁１３２と底壁１３３で囲まれたレール溝１３４にスライド蓋２００が差し込まれ、スライド蓋２００はレール溝１３４に沿ってスライドできるようになっている。なお、両側のレール１３０同士の間隔Ｌ１は、スライド蓋２００の両側の側辺部２１３のそれぞれが、各レール１３０に取り付けることが出来るように設定されており、両側のレール１３０同士の間隔Ｌ１は、スライド蓋２００の両側の側辺部２１３の間隔Ｌ２よりも大きくなっている。そして、スライド蓋２００がレール１３０上を円滑にスライドできるように、スライド蓋２００とレール１３０との間には、僅かなクリアランスが設けられており、クリアランスの幅Ｌ３は、両側のレール１３０同士の間隔Ｌ１からスライド蓋２００の両側の側辺部２１３の間隔Ｌ２を差し引いたもの、すなわち、Ｌ３＝Ｌ１−Ｌ２となっている。なお、レール１３０の肉厚は、上蓋１００の平坦な板状部分（例えば、被閉部１１０）の肉厚よりも厚くなっている。また、嵌合凸部１０１の肉厚は、上蓋１００の平坦な板状部分（例えば、被閉部１１０）の肉厚よりも薄くなっている。

また、レール１３０の一部には、切欠部１４０が形成されている。この切欠部１４０は、レール１３０の底壁１３３を切り欠いて形成したもので、スライド蓋２００を挿通できるように構成されている。また、レール１３０は、切欠部１４０によって前後方向に分かれており、前方向、すなわち切欠部１４０からスライド蓋２００を閉める方向に延出する前方部分１３５（図面上左側）と、後方向、すなわち切欠部１４０からスライド蓋２００を開ける方向に延出する後方部分１３６を備える（図面上右側）。そして、図２（ｂ）に示すように、前方部分１３５の先端１３７は下方へ滑らかに傾斜しており、スライド蓋２００を切欠部１４０から差し込みやすくなっている。また、後方部分１３６の先端１３８も下方へ滑らかに傾斜している。

また、図１（ｃ）及び図２（ｂ）に示すように、切欠部１４０の一部である前側１４１は、開口部１２０と上下方向に重なっている。より具体的には、切欠部１４０の前側１４１と後側１４２の中間付近が、開口部１２０の端部１２２と上下方向に重なっている。一方、切欠部１４０の一部である後側１４２は、被閉部１１０と上下に重なっている。なお、切欠部１４０は、図１（ｂ）に示すように、開口部１２０の後側の端部１２２側に設けられているが、これに限定されず、切欠部１４０の一部が開口部１２０と上下方向に重なっていれば、切欠部１４０を、開口部１２０の前側の端部１２２側に設けてもよい。

また、図１（ｂ）及び図２（ａ）に示すように、側辺部１１１の裏面側には、レール１３０の側壁１３２から側方へ延出するように凸状の補強リブ１１３が形成されており、レール１３０が側方へ倒れないように補強されている。また、上蓋１００の裏面の片側には、嵌合凸部１０１に隣接する位置に、容器４００と連結固定するための軸受け１０２が形成されている。なお、補強リブ１１３の両端のそれぞれは、嵌合凸部１０１とレール１３０に連結しているが、これに限定されず、レール１３０周辺を補強できるのであれば、補強リブ１１３は嵌合凸部１０１又はレール１３０と連結していない態様、いわゆる、スパットリブの態様としてもよい。

また、上蓋１００は、金型に溶融した合成樹脂を流し込んで射出成形により製造されており、図１（ｂ）に示すように、開口部１２０の前側と後側の両方の端部１２２において、端部１２２の中央付近がゲート位置となっており、溶融した合成樹脂が金型内に流し込まれている。また、図２（ｃ）に示すように、切欠部１４０周辺においては、複数の金型を利用して射出成形されており、具体的には、上蓋１００の開口部１２０や被閉部１１０を成形する主型の金型（固定側）Ｐ１と、切欠部１４０及びレール１３０の外側を成形する可動側の金型Ｐ２と、レール１３０の前方部分１３５の内側を成形する可動側の金型Ｐ３と、レール１３０の後方部分１３６の内側を成形する可動側の金型Ｐ４とを利用している。そして、図２（ｃ）に示すように、切欠部１４０の一部を開口部１２０と上下方向に重なるように構成したことで、切欠部１４０を成形する可動側の金型Ｐ２が、開口部１２０を成形する主型の金型（固定側）Ｐ１に対して前後にずれるように配置され、金型Ｐ２の端部Ｐ２ａ又は端部Ｐ２ｂが、金型Ｐ１の端部Ｐ１ａと上下に揃わないようになっており、開口部１２０の端部１２２周辺にバリが生じにくくなっている。仮に、金型Ｐ２の端部Ｐ２ａ又は端部Ｐ２ｂが、金型Ｐ１の端部Ｐ１ａと上下に揃うと、開口部１２０の端部１２２周辺にバリが生じやすくなってしまう。

また、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、レール１３０には、レール１３０の前方部分１３５を成形する可動側の金型Ｐ３の端部Ｐ３ａと、切欠部１４０を成形する金型Ｐ２の端部Ｐ２ｂとの境界部分（金型の割位置）において、射出成形時に上下に延びる直線状の細い線（突部）Ｇ１が形成される。同様に、レール１３０の後方部分１３６を成形する可動側の金型Ｐ４の端部Ｐ４ａと、切欠部１４０を成形する金型Ｐ２の端部Ｐ２aとの境界部分（金型の割位置）において、射出成形時に上下に延びる直線状の細い線（突部）Ｇ３が形成される。

また、図２（ｃ）に示すように、レール１３０の前方部分１３５の内側を成形する可動側の金型Ｐ３の下端部P３ｂと、レール１３０の前方部分１３５の外側を成形する可動側の金型Ｐ２の上端部P２ｃの境界部分（金型の割位置）は、レール１３０の前方部分１３５の厚さ方向の中央に位置しているので、図２（ｂ）に示すように、射出成形時に、前方部分１３５の厚さ方向の中央に細い線（突部）Ｇ２が形成される。また、前方部分１３５の先端１３７側では、先端１３７の傾斜に沿って、金型Ｐ３の下端部P３ｂと金型Ｐ２の上端部P２ｃの境界部分（金型の割位置）も傾斜している。このように、金型Ｐ３の下端部P３ｂと金型Ｐ２の上端部P２ｃの境界部分（金型の割位置）が、前方部分１３５の厚さ方向の中央に位置することで、境界部分（金型の割位置）がレール１３０の前方部分１３５の内側表面に露出せず、レール１３０の内側表面にバリが生じない。そのため、レール１３０の内側をスライドするスライド蓋２００が、バリによって傷つくことが無いのである。

また、図２（ｃ）に示すように、レール１３０の後方部分１３６の内側を成形する可動側の金型Ｐ４の下端部P４ｂと、レール１３０の後方部分１３６の外側を成形する可動側の金型Ｐ２の上端部P２ｄの境界部分（金型の割位置）は、レール１３０の後方部分１３６の厚さ方向の中央に位置しているので、図２（ｂ）に示すように、射出成形時に、後方部分１３６の厚さ方向の中央に細い線（突部）Ｇ４が形成される。また、後方部分１３６の先端１３８側では、先端１３８の傾斜に沿って、金型Ｐ４の下端部P４ｂと金型Ｐ２の上端部P２ｄの境界部分（金型の割位置）も傾斜している。このように、金型Ｐ４の下端部P４ｂと金型Ｐ２の上端部P２ｄの境界部分（金型の割位置）が、後方部分１３６の厚さ方向の中央に位置することで、境界部分（金型の割位置）がレール１３０の後方部分１３６の内側表面に露出せず、レール１３０の内側表面にバリが生じない。そのため、レール１３０の内側をスライドするスライド蓋２００が、バリによって傷つくことが無いのである。

次に、図３に本願発明の実施形態１に係る蓋体３００のスライド蓋２００を示す。図３（ａ）は、スライド蓋２００の平面図、図３（ｂ）は、スライド蓋２００の底面図、図３（ｃ）は、Ｃ―Ｃ断面図である。

図３に示すように、スライド蓋２００は、全体が合成樹脂で出来た平坦な板状部材であり、図１に示す上蓋１００の開口部１２０を塞ぐ平坦な被閉部２１０と、被閉部２１０の前辺部２１５側において、被閉部２１０の上面２１１から上方へ突出する摘まみ部２２０とを備える。被閉部２１０の下面２１２には、被閉部２１０の周方向に、前辺部２１５、側辺部２１３、及び後辺部２１６を一周するように外周リブ２１４が形成されており、外周リブ２１４は被閉部２１０の外周を補強している。また、被閉部２１０の側辺部２１３は、後述するように、上蓋１００のレール１３０に差し込まれて取り付けられる部分となる。また、摘まみ部２２０は、使用者が指で摘まんでスライド蓋２００をスライドさせ易くするもので、両側の側辺部２１３へ向けて直線状に延出している。なお、摘まみ部２２０の長尺方向の長さは、上蓋１００の開口部１２０の開口幅よりも小さくなっており、後述するように、スライド蓋２００によって上蓋１００の開口部１２０を開閉する際に、摘まみ部２２０が開口部１２０に干渉しないようになっている。

次に、図４を参照して、本願発明の実施形態１に係る蓋体３００の組付け方法について説明する。なお、図４（ａ）から（ｃ）は、上蓋１００のレール１３０に、切欠部１４０を介してスライド蓋２００を組付ける様子を示した、開口部１２０周辺を拡大した断面図であって、上蓋１００は図１のＡ―Ａ断面により、スライド蓋２００は図３のＣ―Ｃ断面により示している。

まず、従来の組付け方法では、図１に示す上蓋１００の開口部１２０の両側のレール１３０に、図３に示すスライド蓋２００の両側の側辺部２１３をそれぞれ差し込むために、スライド蓋２００を撓ませていた。ただ、スライド蓋２００は摘まみ部２２０を備えているため、剛性の高い摘まみ部２２０付近を撓ませるのには大きな力が必要となる。そのため、スライド蓋２００をレール１３０に取り付ける作業負担は大きく、組付けが困難となっていた。

そこで、本願発明の実施形態１に係る蓋体３００では、まず、図４（ａ）に示すように、上蓋１００のレール１３０の切欠部１４０から、スライド蓋２００の前辺部２１５側をレール１３０の前方部分１３５へ向けて挿通させる。切欠部１４０の一部である前側１４１は、開口部１２０と上下方向に重なっているので、スライド蓋２００の摘まみ部２２０を開口部１２０の外へ位置させる。

その際、切欠部１４０と開口部１２０の端部１２２とが上下方向に重なっているので、スライド蓋２００の摘まみ部２２０を開口部１２０の端部１２２に当接させて、スライド蓋２００の摘まみ部２２０の位置決めを行うことが出来るため、スライド蓋２００を切欠部１４０からレール１３０に取り付けやすい。なお、スライド蓋２００には、下方へ突出した外周リブ２１４が設けられているので、切欠部１４０からレール１３０の前方部分１３５へスライド蓋２００を差し込む空間Ｘ１が狭くなる。しかし、切欠部１４０に隣接する前方部分１３５の先端１３７が、下方へ湾曲するように傾斜しているので、空間Ｘ１を広くすることができ、スライド蓋２００を切欠部１４０からレール１３０に挿入し易くなっている。

次に、図４（ｂ）に示すように、スライド蓋２００を開口部１２０側へ押し進めれば、スライド蓋２００の側辺部２１３が、レール１３０の上壁１３１と底壁１３３の間のレール溝１３４に差し込まれてゆく。そして、レール１３０の前方部分１３５の先端１３７は傾斜しているので、スライド蓋２００の側辺部２１３が先端１３７に沿って滑らかに乗り上げることができ、スライド蓋２００をレール１３０に容易に差し込んでいくことが出来る。

そして、引き続き、スライド蓋２００を開口部１２０側へ押し進め、スライド蓋２００がレール１３０に完全に差し込まれて取り付けられると、図４（ｃ）に示す状態となる。図４（ｃ）に示すように、上蓋１００の開口部１２０はスライド蓋２００の被閉部２１０によって閉じられている。また、摘まみ部２２０が、開口部１２０の前側の端部１２２に当接して、スライド蓋２００がそれ以上前方へスライドしないようになっている。なお、後述するように、容器４００に取り付けられた蓋体３００が開閉した際、スライド蓋２００が不用意に開かないように、スライド蓋２００の前辺部２１５に凹部を設け、開口部１２０の前側の端部１２２に凸部を設けて、両者を係合させることで、スライド蓋２００を固定してもよい。また、スライド蓋２００が、レール１３０上に設けた突起を乗り越えるようにすることで、スライド蓋２００が開口部１２０の裏面側に押し付けられ、スライド蓋２００が不用意に開かないようにしてもよい。

また、開口部１２０を開ける場合は、使用者は摘まみ部２２０を指で摘まんで、スライド蓋２００をレール１３０上で後方へスライドさせる。その際、レール１３０の後方部分１３６の先端１３８は下方へ傾斜しているので、スライド蓋２００の後辺部２１６の外周リブ２１４が先端１３８に引っ掛かることが防止され、スライド蓋２００がスムーズに後方へスライドできるようになっている。また、スライド蓋２００が後方へスライドした状態から、スライド蓋２００を前方へスライドさせて開口部１２０を閉じる際においても、レール１３０の前方部分１３５の先端１３７が傾斜しているので、スライド蓋２００の前辺部２１５の外周リブ２１４が先端１３７に引っ掛かることが防止され、スライド蓋２００がスムーズに前方へスライドできるようになっている。

このように、本願発明の蓋体３００では、図４（ａ）に示すように、スライド蓋２００を上蓋１００に組付ける際に、スライド蓋２００の摘まみ部２２０を上蓋１００の開口部１２０の外へ位置させながら、レール１３０の切欠部１４０からスライド蓋２００をレール１３０に差し込んで容易に取り付けることができる。そのため、従来のように、スライド蓋２００をレール１３０に差し込むために、剛性の高い摘まみ部２２０付近を撓ませる必要がなく、スライド蓋２００をレール１３０に取り付ける作業負担が軽減されるのである。

また、本願発明の蓋体３００の組付け方法では、図４（ａ）から（ｃ）におけるスライド蓋２００のレール１３０への取付け過程において、図４（ａ）に示した、スライド蓋２００のレール１３０への取付け始めの際に、スライド蓋２００の摘まみ部２２０を開口部１２０内に位置させつつ、スライド蓋２００をレール１３０に差し込んで容易に取り付けることが出来る。そのため、従来のように、スライド蓋２００をレール１３０に差し込むために、剛性の高い摘まみ部２２０付近を撓ませる必要がなく、スライド蓋２００をレール１３０に取り付ける作業負担が軽減されるのである。

また、図４（ａ）に示した、スライド蓋２００のレール１３０への取付け始めから、図４（ｃ）に示した、スライド蓋２００のレール１３０への取付け終わりまでの取付け過程において、スライド蓋２００の摘まみ部２２０を上蓋１００の開口部１２０の外へ常に位置させることができる。そのため、スライド蓋２００のレール１３０への取付け過程において、摘まみ部２２０が開口部１２０やその他の部分に干渉して邪魔になることはない。

では次に、図５を参照して、本願発明の蓋体３００の他の組付け方について説明する。なお、図５（ａ）から（ｃ）は、上蓋１００のレール１３０に、切欠部１４０を介してスライド蓋２００を組付ける様子を示した、レール１３０周辺を拡大した断面図であって、上蓋１００は図１のＡ―Ａ断面により、スライド蓋２００は図３のＣ―Ｃ断面により示している。

まず、図５（ａ）に示すように、上蓋１００のレール１３０の切欠部１４０から、スライド蓋２００の後辺部２１６側をレール１３０の後方部分１３６へ向けて挿通させる。なお、スライド蓋２００は下方へ突出した外周リブ２１４が設けられているので、切欠部１４０からレール１３０の後方部分１３６へスライド蓋２００を差し込む空間Ｘ２が狭くなる。しかし、レール１３０の後方部分１３６の先端１３８が、下方へ湾曲するように傾斜しているので、空間Ｘ２を広くすることができ、スライド蓋２００を切欠部１４０からレール１３０に挿入し易くなっている。

次に、図５（ｂ）に示すように、スライド蓋２００を上蓋１００の被閉部１１０側へ押し進めれば、スライド蓋２００の側辺部２１３が、レール１３０の後方部分１３６内に差し込まれてゆく。その際、後方部分１３６の先端１３８は傾斜しているので、スライド蓋２００の側辺部２１３が先端１３８に沿って滑らかに乗り上げることができ、スライド蓋２００の側辺部２１３をレール１３０に容易に差し込んでいくことが出来る。なお、スライド蓋２００の後辺部２１６側は、上蓋１００の被閉部１１０の平坦な（リブ等がない）裏面に当接して、下方へ僅かに弾性変形している。

そして、引き続き、スライド蓋２００を被閉部１１０側へ押し進め、図５（ｃ）に示すように、スライド蓋２００をレール１３０に奥まで差し込む。その際、切欠部１４０の一部である前側１４１が開口部１２０と上下方向に重なっているため、摘まみ部２２０を開口部１２０の外へ位置させつつ、スライド蓋２００をレール１３０に完全に差し込むことができるのである。なお、摘まみ部２２０が開口部１２０の端部１２２に当接して、スライド蓋２００がそれ以上後方へスライドしないようになっている。

このように、図５（ａ）から（ｃ）におけるスライド蓋２００のレール１３０への取付け過程において、図５（ｃ）に示した、スライド蓋２００のレール１３０への取付け終わりの際に、スライド蓋２００の摘まみ部２２０を開口部１２０内に位置させつつ、スライド蓋２００をレール１３０に最後まで差し込んで容易に取り付けることができる。そのため、従来のように、スライド蓋２００をレール１３０に差し込むために、剛性の高い摘まみ部２２０付近を撓ませる必要がなく、スライド蓋２００をレール１３０に取り付ける作業負担が軽減されるのである。

次に、図６を参照して、本願発明の蓋体３００の使用態様について説明する。なお、図６は、蓋体３００を容器４００に取り付けて使用する状態を示した分解斜視図である。

図６に示すように、蓋体３００を取り付ける対象の容器４００は、全体が合成樹脂で形成されており、底壁４０１と、底壁４０１の周囲から上方へ立ち上がる前壁４０２、側壁４０３、及び後壁４０４とを備える。容器４００の内部は収容空間４３０となっており、容器４００の上端４０５側の開口部４１０と収容空間４３０は連通している。

また、容器４００の開口部４１０の外側には軸部４２０が設けられており、蓋体３００の上蓋１００の軸受け１０２を軸部４２０に嵌め合わせて取り付けることができる。そして、蓋体３００は、軸部４２０を中心に回動して開口部４１０を開閉することができ、例えば、蓋体３００を開いて、開口部４１０から収容空間４３０内にごみや小物等を収容したり、また、収容空間４３０内に収容されたごみや小物を取り出すことが出来る。

また、蓋体３００によって容器４００の開口部４１０を閉じた状態では、開口部４１０の枠状の縁部４１１の内側に、蓋体３００の嵌合凸部１０１が嵌め合わせられる。そのため、蓋体３００が容器４００の開口部４１０に確実に固定されると共に、蓋体３００が開口部４１０を隙間無く閉じることができる。

また、蓋体３００が容器４００の開口部４１０を閉じた状態で、比較的小さなごみや小物等を収容又は取り出す場合は、スライド蓋２００をスライドさせて上蓋１００の開口部１２０を開く。そして、開かれた開口部１２０を介して、ごみや小物等を容器４００の収容空間４３０内に収容する、又は、収容空間４３０から取り出すことが出来る。なお、図６に示すように、容器４００は略直方体形状をしているが、これに限定されず、蓋体３００を取り付けることができれば、容器４００は任意の形状でよい。

＜実施形態２＞
次に、本願発明の実施形態２に係る蓋体３００Ａを図７（ａ）に示す。なお、本実施形態２に係る蓋体３００Ａは、図１から図６に示す実施形態１に係る蓋体３００と、レール１３０Ａの前方部分１３５Ａの厚さが異なるだけで、他の構成は実施形態１に係る蓋体３００と基本的に同一なので、詳細な説明は省略する。また、図７（ａ）は、上蓋１００Ａのレール１３０Ａに、スライド蓋２００Ａが組付けられた状態を示した、開口部１２０Ａ周辺を拡大した断面図であって、上蓋１００Ａは図１と同様のＡ―Ａ断面により、スライド蓋２００Ａは図３と同様のＣ―Ｃ断面により示している。

図７（ａ）に示すように、蓋体３００Ａの上蓋１００Ａのレール１３０Ａでは、切欠部１４０Ａからスライド蓋２００Ａを閉める方向に延出する前方部分１３５Ａの厚さＨ１が、切欠部１４０Ａからスライド蓋２００Ａを閉める方向に延出する後方部分１３６Ａの厚さＨ２よりも肉厚に形成されている。そのため、スライド蓋２００Ａによって上蓋１００Ａの開口部１２０Ａを閉じた際に、開口部１２０Ａとスライド蓋２００Ａの被閉部２１０Ａとの間に隙間が出来にくくなる。また、レール１３０Ａの強度を向上させることが出来る。

なお、図７（ａ）に示すように、スライド蓋２００Ａによって開口部１２０Ａを閉じた際、上蓋１００Ａとレール１３０Ａ上のスライド蓋２００Ａとの間の隙間の幅はＬ４となっている。また、スライド蓋２００Ａによって開口部１２０Ａを閉じた際、上蓋１００Ａの中央付近とスライド蓋２００Ａの後側付近の間の隙間の幅はＬ５となっている。そして、上蓋１００Ａの中央付近とスライド蓋２００Ａの後側付近の間の隙間の幅Ｌ５、上蓋１００Ａとレール１３０Ａ上のスライド蓋２００Ａとの間の隙間の幅Ｌ４、スライド蓋２００とレール１３０との間のクリアランスの幅Ｌ３の順番で、幅が小さくなっている。つまり、幅Ｌ３＜幅Ｌ４＜幅Ｌ５となっているのである。

なお、図７（ａ）に示すレール１３０Ａの前方部分１３５Ａでは、切欠部１４０Ａに隣接する先端１３７Ａから約５０ｍｍ（ミリメートル）までの長さの部分の厚さＨ１を肉厚にしているが、これに限定されず、先端１３７Ａから任意の長さの部分の厚さＨ１を肉厚にしてもよい。また、先端１３７Ａから任意の長さの部分を肉厚にすることに限られず、レール１３０Ａの前方部分１３５Ａの任意の箇所を、約３０ｍｍ、約５０ｍｍなど、部分的に肉厚に形成してもよい。また、レール１３０Ａの前方部分１３５Ａの肉厚部分を切欠部１４０Ａに隣接する側に設けることに限られず、切欠部１４０Ａから離れた位置に設けてもよい。更に、任意の部分を肉厚に形成することに限られず、レール１３０Ａの前方部分１３５Ａの任意の箇所に、１本又は複数本のリブ、又は、凸部を設けてもよい。また、前方部分１３５Ａの厚さＨ１と後方部分１３６Ａの厚さＨ２を同じ肉厚にしてもよい。

＜実施形態３＞
次に、本願発明の実施形態３に係る蓋体３００Ｂを図７（ｂ）に示す。なお、本実施形態３に係る蓋体３００Ｂは、図１から図６に示す実施形態１に係る蓋体３００と、切欠部１４０Ｂの位置、並びに、スライド蓋２００Ｂの前辺部２１５Ｂ側及び後辺部２１６Ｂ側の長さが異なるだけで、他の構成は実施形態１に係る蓋体３００と基本的に同一なので、詳細な説明は省略する。また、図７（ｂ）は、スライド蓋２００Ｂのレール１３０Ｂへの組付け始めの状態を示した、開口部１２０Ｂ周辺を拡大した断面図であって、上蓋１００Ｂは図１と同様のＡ―Ａ断面により、スライド蓋２００Ｂは図３と同様のＣ―Ｃ断面により示している。

図７（ｂ）に示すように、レール１３０Ｂの切欠部１４０Ｂは、切欠部１４０Ｂ全体が開口部１２０Ｂと上下方向に重なるように構成されている。そのため、スライド蓋２００Ｂを上蓋１００Ｂに組付ける際に、スライド蓋２００Ｂの摘まみ部２２０Ｂを上蓋１００Ｂの開口部１２０Ｂの外へ位置させつつ、スライド蓋２００Ｂの前辺部２１５Ｂ側から切欠部１４０Ｂを介して、スライド蓋２００Ｂをレール１３０Ｂに差し込んで容易に取り付けることができる。そのため、従来のように、スライド蓋２００Ｂをレール１３０Ｂに差し込むために、剛性の高い摘まみ部２２０Ｂ付近を撓ませる必要がなく、スライド蓋２００Ｂをレール１３０Ｂに取り付ける作業負担が軽減されるのである。また、切欠部１４０Ｂの位置がレール１３０Ｂの前側に移動したことで、スライド蓋２００Ｂを切欠部１４０Ｂからレール１３０Ｂ内へ差し込める長さが短くなる。そのため、スライド蓋２００Ｂの後辺部２１６Ｂまで、確実にレール１３０Ｂ内へ差し込むために、スライド蓋２００Ｂの摘まみ部２２０Ｂから後辺部２１６Ｂまでの長さを短くしている。すると、スライド蓋２００Ｂによって開口部１２０Ｂを閉じた際に、スライド蓋２００Ｂの摘まみ部２２０Ｂから後辺部２１６Ｂまでの長さを短くした分、開口部１２０Ｂとスライド蓋２００Ｂとの間に隙間が空いてしまう。そこで、スライド蓋２００Ｂの前辺部２１５Ｂ側の長さを伸ばし、開口部１２０Ｂとスライド蓋２００Ｂとの間に隙間が空かないようにしている。

なお、図５で説明した組付け方法と同様に、スライド蓋２００Ｂの後辺部２１６Ｂ側から切欠部１４０Ｂを介して、スライド蓋２００Ｂをレール１３０Ｂに差し込んで取り付ける場合であっても、切欠部１４０Ｂ全体が開口部１２０Ｂと上下方向に重なっているので、スライド蓋２００Ｂの取付け終わりの際に、スライド蓋２００Ｂの摘まみ部２２０Ｂを開口部１２０Ｂの外へ位置させると共に、スライド蓋２００Ｂをレール１３０Ｂに最後まで差し込んで容易に取り付けることができる。

なお、本願発明の容器の蓋体は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (4)

1. 容器の蓋体であって、
   開口部を備えた上蓋と、
   摘まみ部を備えたスライド蓋と、を備え、
   前記上蓋には、前記スライド蓋が前記上蓋の開口部を開閉するようにスライド可能に取り付けられるレールが設けられ、
   前記上蓋のレールには、前記スライド蓋を挿通可能な切欠部が設けられ、
   前記上蓋のレールの切欠部の少なくとも一部は、前記上蓋の開口部と上下方向に重なることを特徴とする容器の蓋体。
   
2. 前記上蓋のレールの切欠部の少なくとも一部は、前記上蓋の開口部の端部と上下方向に重なることを特徴とする請求項１に記載の容器の蓋体。
   
3. 前記上蓋のレールにおいて、前記上蓋のレールの切欠部から前記スライド蓋を閉める方向に延出する部分は、前記上蓋のレールの切欠部から前記スライド蓋を開ける方向に延出する部分よりも肉厚に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器の蓋体。
   
4. 開口部を備えた上蓋と、摘まみ部を備えたスライド蓋と、前記スライド蓋が前記上蓋の開口部を開閉するようにスライド可能に取り付けられるレールと、を備えた容器の蓋体の組付け方法であって、
   前記上蓋のレールに設けられ、少なくとも一部が前記上蓋の開口部と上下方向に重なった切欠部から、前記スライド蓋を挿通させて、前記スライド蓋を前記上蓋のレールに取り付けると共に、前記取り付けの過程において、前記スライド蓋の摘まみ部を、前記上蓋の開口部内に位置させることを特徴とする容器の蓋体の組付け方法。

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