JP2021090974A - 加工状態検査装置 - Google Patents
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Abstract
Description
上記課題を解決する加工状態検査装置は、ワークをパンチとダイとでプレスするプレス加工装置によって加工された前記ワークの加工状態を、前記ワークが加工された位置に前記ワークがある状態で前記ワークに反射した反射光を受光することによって検出する検出部と、前記検出部の検出結果に基づいて前記ワークの加工状態を検査する検査部と、を備え、前記検出部は、前記ワークよりも前記パンチ側の位置に前記反射光の受光方向が前記パンチの移動方向と交差するように配置されていることを要旨とする。
この構成によれば、検出部がワークに近い位置でワークの加工状態を検出するため、検出部によるワークの加工状態の検出精度を高めることができる。
この構成によれば、支持台に複数のプレス加工装置を支持させる場合に、支持台における検査したいプレス加工装置のワークの加工状態を検出部が検出できる位置に基材を取り付けることで、複数のプレス加工装置によるワークの加工状態の検査を選択的に行うことができる。
図1に示すように、プレス加工システム11は、平面視で略矩形状の機台12と、機台12上に設けられてワークWを移動させるワーク移動機構13と、ワークWにプレス加工を行うプレス加工装置14と、プレス加工装置14によってプレス加工されたワークWの加工状態を検出する検出装置15とを備えている。
図5に示すように、プレス加工システム11は、プレス加工システム11を統括的に制御する制御部48を備えている。制御部48は、例えばマイクロコンピュータなどを含んで構成される。制御部48の入力側インターフェースには、各種の操作を行うための操作部49及び検出部30がそれぞれ電気的に接続されている。一方、制御部48の出力側インターフェースには、ワーク移動機構13、パンチ移動機構25、及び表示部50がそれぞれ電気的に接続されている。制御部48は、操作部49の操作に基づいてワーク移動機構13及びパンチ移動機構25の駆動を制御する。
次に、プレス加工システム11によってワークWにプレス加工の一種である孔あけ加工を行うときの作用について説明する。
以上詳述した実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。また、上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・検出部30は、デジタルカメラによって構成してもよい。この場合、デジタルカメラの撮像素子(センサ)は、CCD(charge coupled device)であってもよいし、CMOS(complementary metal-oxide semiconductor)であってもよい。
・プレス加工装置14は、孔あけ加工でなく、ワークWに対して凹凸を形成するプレス加工を行うようにしてもよい。このようにしても、上記実施形態のワークWの孔あけ加工状態の検査と同様に、ワークWの凹凸を形成するプレス加工状態の検査を加工状態検査装置によって検査することができる。
15…加工状態検査装置を構成する検出装置
16…支持台
23…パンチ
24…ダイ
28…基材
30…検出部
48…加工状態検査装置及び検査部を構成する制御部
W…ワーク
Claims (3)
- ワークをパンチとダイとでプレスするプレス加工装置によって加工された前記ワークの加工状態を、前記ワークが加工された位置に前記ワークがある状態で前記ワークに反射した反射光を受光することによって検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて前記ワークの加工状態を検査する検査部と、
を備え、
前記検出部は、前記ワークよりも前記パンチ側の位置に前記反射光の受光方向が前記パンチの移動方向と交差するように配置されていることを特徴とする加工状態検査装置。 - 前記検出部は、前記プレス加工装置に対して隣り合うように並んで配置されることを特徴とする請求項1に記載の加工状態検査装置。
- 前記検出部は、基材に設けられ、
前記基材は、前記プレス加工装置が支持される支持台に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の加工状態検査装置。
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2019
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CN116532578B (zh) * | 2023-04-11 | 2024-05-07 | 深圳恒佳精密模具注塑有限公司 | 一种带缓冲机构的无痕折弯精密模具 |
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