JP2021089826A5 - - Google Patents
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Description
図1から図5において、第1方向Xは、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の長さ方向を示している。第1方向Xの正方向(第1方向Xを示す矢印によって示される方向)は、第1リード150から第2リード250に向かう方向である。第1方向Xの負方向(第1方向Xを示す矢印によって示される方向の反対方向)は、第2リード250から第1リード150に向かう方向である。第2方向Yは、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の幅方向を示している。第2方向Yの正方向(第2方向Yを示す矢印によって示される方向)は、リチウムイオン二次電池10を第1方向Xの負方向から見て、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の左方向である。第2方向Yの負方向(第2方向Yを示す矢印によって示される方向の反対方向)は、リチウムイオン二次電池10を第1方向Xの負方向から見て、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の右方向である。第3方向Zは、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の厚さ(高さ)方向である。第3方向Zの正方向(第3方向Zを示す矢印によって示される方向)は、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の上方向である。第3方向Zの負方向(第3方向Zを示す矢印によって示される方向の反対方向)は、リチウムイオン二次電池10(積層体12)の下方向である。
合材130に含まれる結着剤は、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリイミド又はポリアミドである。
第3領域112cの第1方向Xにおける長さは、第3領域112c内における第2方向Yの位置によらず実質的に一定であればよく、第3領域112c内における第2方向Yの位置によらず厳密に一定でなくてもよい。例えば、第3領域112cの第1方向Xにおける長さの最小値は、第3領域112cの第1方向Xにおける長さの最大値の95%以上となっている。したがって、第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3は、例えば、第2方向Yの複数位置における第3領域112cの第1方向Xにおける長さの平均にしてもよい。
正極電極100を次のようにして形成した。まず、以下の材料を以下の溶媒に分散させてスラリ(第1スラリ120A)を調製した。
正極活物質:97.97質量部のリチウム-ニッケル複合酸化物(化学式:LiNi0.80Co0.10Mn0.10O2、平均粒径9~13μm、タップ密度2.5~3.0g/cm3)
導電助剤:0.5質量部の球状黒鉛
バインダー樹脂:1.5質量部のポリフッ化ビニリデン(PVDF)
pH調整剤:0.03質量部のシュウ酸
溶媒:N-メチル-2-ピロリドン(NMP)
さらに、以下の材料を以下の溶媒に分散させてスラリ(第2スラリ130A)を調製した。
絶縁性粒子:90質量部のα-アルミナ(平均粒径0.7μm、タップ密度0.8g/cm3)
結着剤:10質量部のポリフッ化ビニリデン(PVDF)
溶媒:N-メチル-2-ピロリドン(NMP)
次いで、図6及び図7において説明した装置500を用いて、第1スラリ120A及び第2スラリ130Aをアルミニウム箔(正極集電体シート110A)の両面上に塗布した。実施形態において説明したように、第1スラリ120A及び第2スラリ130Aは、正極集電体シート110Aの第1面112に沿って濡れ広がる第1スラリ120Aと、正極集電体シート110Aの第1面112に沿って濡れ広がる第2スラリ130Aと、が押し合うように吐出された。次いで、第1スラリ120A及び第2スラリ130Aを乾燥させ、正極合材120及び合材130を形成した。次いで、正極電極シート100Aを分断し、分断された各シート(正極電極100)を得た。正極集電体110及び正極合材120の詳細は、以下のとおりである。
(正極集電体110)
長さ(第1方向X):55mm
幅(第2方向Y):29mm
厚さ(第3方向Z):12μm
(正極合材120)
密度:3.5g/cm3
正極集電体110の第5領域112eにおける厚さ(第3方向Z):59μm(片面)
(合材130)
厚さ(第3方向Z):20μm(片面)
正極電極100の第1領域112aの第1方向Xにおける長さL1(図4及び図5)及び正極電極100の第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3(図4及び図5)は、表1に示すようにした。
正極活物質:97.97質量部のリチウム-ニッケル複合酸化物(化学式:LiNi0.80Co0.10Mn0.10O2、平均粒径9~13μm、タップ密度2.5~3.0g/cm3)
導電助剤:0.5質量部の球状黒鉛
バインダー樹脂:1.5質量部のポリフッ化ビニリデン(PVDF)
pH調整剤:0.03質量部のシュウ酸
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さらに、以下の材料を以下の溶媒に分散させてスラリ(第2スラリ130A)を調製した。
絶縁性粒子:90質量部のα-アルミナ(平均粒径0.7μm、タップ密度0.8g/cm3)
結着剤:10質量部のポリフッ化ビニリデン(PVDF)
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次いで、図6及び図7において説明した装置500を用いて、第1スラリ120A及び第2スラリ130Aをアルミニウム箔(正極集電体シート110A)の両面上に塗布した。実施形態において説明したように、第1スラリ120A及び第2スラリ130Aは、正極集電体シート110Aの第1面112に沿って濡れ広がる第1スラリ120Aと、正極集電体シート110Aの第1面112に沿って濡れ広がる第2スラリ130Aと、が押し合うように吐出された。次いで、第1スラリ120A及び第2スラリ130Aを乾燥させ、正極合材120及び合材130を形成した。次いで、正極電極シート100Aを分断し、分断された各シート(正極電極100)を得た。正極集電体110及び正極合材120の詳細は、以下のとおりである。
(正極集電体110)
長さ(第1方向X):55mm
幅(第2方向Y):29mm
厚さ(第3方向Z):12μm
(正極合材120)
密度:3.5g/cm3
正極集電体110の第5領域112eにおける厚さ(第3方向Z):59μm(片面)
(合材130)
厚さ(第3方向Z):20μm(片面)
正極電極100の第1領域112aの第1方向Xにおける長さL1(図4及び図5)及び正極電極100の第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3(図4及び図5)は、表1に示すようにした。
(実施例2及び3)
実施例2及び3の各々に係るリチウムイオン二次電池10は、正極電極100の第1領域112aの第1方向Xにおける長さL1(図4及び図5)及び正極電極100の第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3(図4及び図5)が表1に示すようになったことを除いて、実施例1に係るリチウムイオン二次電池10と同様である。実施例2及び3の各々に係るリチウムイオン二次電池10の比Rは、表1に示すようになった。実施例3、2及び1の順で、正極集電体シート110Aの第1面112に吐出される第1スラリ120Aの圧力に対する、正極集電体シート110Aの第1面112に吐出される第2スラリ130Aの圧力の比を小さくした。
実施例2及び3の各々に係るリチウムイオン二次電池10は、正極電極100の第1領域112aの第1方向Xにおける長さL1(図4及び図5)及び正極電極100の第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3(図4及び図5)が表1に示すようになったことを除いて、実施例1に係るリチウムイオン二次電池10と同様である。実施例2及び3の各々に係るリチウムイオン二次電池10の比Rは、表1に示すようになった。実施例3、2及び1の順で、正極集電体シート110Aの第1面112に吐出される第1スラリ120Aの圧力に対する、正極集電体シート110Aの第1面112に吐出される第2スラリ130Aの圧力の比を小さくした。
(比較例1及び2)
比較例1及び2の各々に係るリチウムイオン二次電池10は、正極電極100の第1領域112aの第1方向Xにおける長さL1(図4及び図5)及び正極電極100の第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3(図4及び図5)が表1に示すようになったことを除いて、実施例1に係るリチウムイオン二次電池10と同様である。比較例1及び2の各々に係るリチウムイオン二次電池10の比Rは、表1に示すようになった。比較例1及び2においては、第1スラリ120Aを塗布し、乾燥させた後、第2スラリ130Aを塗布し、乾燥させた。
比較例1及び2の各々に係るリチウムイオン二次電池10は、正極電極100の第1領域112aの第1方向Xにおける長さL1(図4及び図5)及び正極電極100の第3領域112cの第1方向Xにおける長さL3(図4及び図5)が表1に示すようになったことを除いて、実施例1に係るリチウムイオン二次電池10と同様である。比較例1及び2の各々に係るリチウムイオン二次電池10の比Rは、表1に示すようになった。比較例1及び2においては、第1スラリ120Aを塗布し、乾燥させた後、第2スラリ130Aを塗布し、乾燥させた。
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