JP2021078436A - マシュマロの製造方法及びマシュマロ製造用プレミックスゲル - Google Patents
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〔1〕原料に対して1.3〜3.0質量%のゼラチンと、糖と、水とを含む前記原料からなるゲルであって、50℃で溶解させたときの粘度が150〜3000cPであることを特徴とするマシュマロ製造用プレミックスゲル。
〔2〕大豆タンパク質及び/又は乳タンパク質をさらに含むことを特徴とする上記〔1〕に記載のマシュマロ製造用プレミックスゲル。
〔3〕以下のステップ(A)〜(C)を備えたことを特徴とするマシュマロの製造方法。
(A)上記〔1〕又は〔2〕に記載のマシュマロ製造用プレミックスゲルを、40〜80℃で加熱溶解するステップ;
(B)比重が0.2〜0.6になるよう泡立てるステップ;
(C)成形するステップ;
〔4〕以下のステップ(A)〜(C)を備えたことを特徴とするマシュマロの製造方法。
(A)原料に対して1.3〜3.0質量%のゼラチンと、糖と、水とを含む前記原料を、加熱溶解後に50℃で測定したときの粘度が150〜3000cPになるように配合し、加熱溶解するステップ;
(B)比重が0.2〜0.6になるよう泡立てるステップ;
(C)成形するステップ;
〔5〕原料が、大豆タンパク質及び/又は乳タンパク質をさらに含むことを特徴とする上記〔4〕に記載のマシュマロの製造方法。
〔6〕上記〔3〕〜〔5〕のいずれかに記載の製造方法により製造されたマシュマロ。
以下の方法により、マシュマロ製造用プレミックスゲルを製造した。
(1)下記の表1及び表2の配合にて水、砂糖、果糖ブドウ糖液糖を加熱溶解後、ゼラチン(クイックゼラチンQM−20、ゼライス株式会社製)、並びに任意で大豆タンパク(フジプロCLE、不二製油株式会社製)及び/又は乳タンパク(ダイイチラクトEM−10、第一化成株式会社製)を混合した。ゼラチンは、60〜70℃の温度で投入した。
(2)混合したペーストは冷蔵条件下にて硬化を行い、ゲル状に固めてマシュマロ製造用プレミックスゲルとした。
(3)ゲルの再溶解時粘度としては、ゲルサンプルを50℃(±3℃)にて溶解し、含気させる前の状態で速やかに粘度測定を開始し、粘度測定を開始してから30秒後の数値を採用した。粘度の測定にはB型粘度計(デジタル粘度計LVDVII+、AMETEK Brookfield社製)を使用した。
上記の方法で製造したマシュマロ製造用プレミックスゲルを用い、以下の方法によりマシュマロを製造した。
(1)ゲルを40〜60℃で溶解し、スタンドミキサー(Kitchenaid mixer、キッチンエイド社製)を用いて比重が約0.4になるようホイッパーで含気させた。同時に評価を行う実施例、比較例については、比重の数値幅が0.05の範囲に収まるように含気処理を行った。
(2)含気させたペーストを、絞り袋を使い、星口金で手絞りを行い成形した。
ゼラチン量を2.5質量%に固定した場合における、再溶解時粘度と保形性、絞り適正を評価した結果を以下の表1に示す。
大豆タンパク質や乳タンパク質の有無による、マシュマロの食感改善効果を検討した。食感は、熟練したパネラー4名により、下記の基準に従い評価した。
食感(弾力):噛んだ際、マシュマロらしい弾力のある食感をしているか評価を行った。
5:弾力のある食感をしている
4:やや弾力のある食感をしている
3:ふつう
2:やや弾力がない食感をしている(マシュマロとしての許容ライン)
1:弾力がない食感をしている
食感(滑らかさ):舌触りが滑らかな食感であるか評価を行った。
5:滑らかな食感である
4:やや滑らかな食感である
3:ふつう
2:やや滑らかでない(マシュマロとしての許容ライン)
1:滑らかでなく、ぼそぼそする
実施例1の配合から、ゼラチン量を変化させた場合における、再溶解時粘度と保形性、絞り適正を評価した結果を以下の表3に示す。
Claims (6)
- 原料に対して1.3〜3.0質量%のゼラチンと、糖と、水とを含む前記原料からなるゲルであって、50℃で溶解させたときの粘度が150〜3000cPであることを特徴とするマシュマロ製造用プレミックスゲル。
- 大豆タンパク質及び/又は乳タンパク質をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のマシュマロ製造用プレミックスゲル。
- 以下のステップ(A)〜(C)を備えたことを特徴とするマシュマロの製造方法。
(A)請求項1又は2に記載のマシュマロ製造用プレミックスゲルを、40〜80℃で加熱溶解するステップ;
(B)比重が0.2〜0.6になるよう泡立てるステップ;
(C)成形するステップ; - 以下のステップ(A)〜(C)を備えたことを特徴とするマシュマロの製造方法。
(A)原料に対して1.3〜3.0質量%のゼラチンと、糖と、水とを含む前記原料を、加熱溶解後に50℃で測定したときの粘度が150〜3000cPになるように配合し、加熱溶解するステップ;
(B)比重が0.2〜0.6になるよう泡立てるステップ;
(C)成形するステップ; - 原料が、大豆タンパク質及び/又は乳タンパク質をさらに含むことを特徴とする請求項4に記載のマシュマロの製造方法。
- 請求項3〜5のいずれかに記載の製造方法により製造されたマシュマロ。
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