JP2021077494A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電線の揺れ等の変位による外力がコネクタ内の端子に伝達されることを抑制ないしは防止できる、新規な構造のコネクタを提供する。【解決手段】端子１２を収容するハウジング１６と、端子１２に接続された電線１８が引き出されるハウジング１６後端部に装着されたバックリテーナ６０と、バックリテーナ６０に設けられた筒状の電線挿通孔９４と、電線挿通孔９４の内周面に突設された電線押圧部７０とを備え、電線挿通孔９４の孔径が電線１８の外径よりも大きく、電線１８が電線押圧部７０により電線挿通孔９４に押圧された状態で保持されているコネクタ１０である。【選択図】図２

Description

本開示は、バックリテーナを備えたコネクタに関するものである。

従来から、車載機器間を電気的に接続するために用いられるコネクタの一種として、特開２０１０−２４６３３９号公報（特許文献１）に記載の如き、端子を収容するハウジングと、端子に接続された電線が引き出されるハウジング後端部に装着されたバックリテーナを備えたものが知られている。バックリテーナは、予め電線に嵌合されてハウジングと電線の間をシールするシールゴムが、ハウジング後端部から離脱することを阻止する機能等を担っている。

特開２０１０−２４６３３９号公報

ところで、電気自動車やハイブリッド車両等では、使用する電力が相対的に高電圧、大電流であることから、電線のサイズが大きくなり重量が増大する傾向にある。その結果、電線の揺れや電線による温度変化に起因した電線の引張などの電線の変化が生じ易いという問題があった。電線の変位がコネクタ内の端子に伝達されると、相手側端子との接点部が動いてめっきが摩耗することにより接触抵抗が増大したり、接点離れによるスパークなどの問題が発生する可能性も考えられる。

本開示は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、電線の揺れ等の変位による外力がコネクタ内の端子に伝達されることを抑制ないしは防止できる、新規な構造のコネクタを提供することにある。

本開示のコネクタは、端子を収容するハウジングと、前記端子に接続された電線が引き出されるハウジング後端部に装着されたバックリテーナと、前記バックリテーナに設けられた筒状の電線挿通孔と、前記電線挿通孔の内周面に突設された電線押圧部とを備え、前記電線挿通孔の孔径が前記電線の外径よりも大きく、前記電線が前記電線押圧部により前記電線挿通孔に押圧された状態で保持されているコネクタである。

本開示によれば、電線の揺れ等の変位による外力がコネクタ内の端子に伝達されることを抑制ないしは防止できるコネクタを提供することができる。

図１は、本開示の実施形態にかかるコネクタを示す分解斜視図である。 図２は、図１における組付け状態のコネクタを示す縦断面図である。 図３は、図２における１つの端子に接続された電線とバックリテーナを示す縦断面図である。 図４は、図１に示すバックリテーナを前方斜め上方から見た状態の分解斜視図である。 図５は、図４に示す分割リテーナの別の方向から見た斜視図である。 図６は、変形例１にかかるバックリテーナを前方斜め上方から見た状態の分解斜視図である。 図７は、図６に示す分割リテーナの別の方向から見た斜視図である。 図８は、変形例２にかかるバックリテーナを前方斜め上方から見た状態の分解斜視図である。 図９は、図８に示す分割リテーナの別の方向から見た斜視図である。

＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）端子を収容するハウジングと、前記端子に接続された電線が引き出されるハウジング後端部に装着されたバックリテーナと、前記バックリテーナに設けられた筒状の電線挿通孔と、前記電線挿通孔の内周面に突設された電線押圧部とを備え、前記電線挿通孔の孔径が前記電線の外径よりも大きく、前記電線が前記電線押圧部により前記電線挿通孔に押圧された状態で保持されているコネクタである。

本開示のコネクタによれば、バックリテーナに電線挿通孔が設けられ、電線挿通孔の内周面に突設された電線押圧部により、電線挿通孔に挿通された電線が電線挿通孔に押圧された状態で保持されている。すなわち、電線がバックリテーナに強固に固定され、電線の変位がバックリテーナで阻止されるようになっている。これにより、電線の揺れや温度変化による電線の引張等の変位に起因して電線から端子側に及ぼされる外力を、バックリテーナを介してハウジングへ確実に分散させ、コネクタ内の端子に外力が伝達されることを確実に抑制乃至は防止できる。その結果、電線の揺れ等の変位に起因して端子の相手方端子との接点部が動いてめっきが摩耗したり、接触抵抗が増大したり、さらには接点離れによるスパークが発生する等の問題の発生を未然に防止することができる。

特に、電線挿通孔の孔径が電線の外径よりも大きく、電線押圧部が電線の外面よりも内方に突出することにより、電線が電線押圧部に押圧されている。それゆえ、電線挿通孔への電線の配置を容易にしつつ電線押圧部に押圧された電線の絶縁被覆の変形を許容して電線押圧部の電線への確実な食い込みを実現できる。その結果、電線の電線挿通孔内での位置ずれの発生を有利に阻止して、電線を電線挿通孔内に固定的に保持できるのである。

なお、電線挿通孔の内周面には少なくとも１つの電線押圧部が設けられていればよいが、複数の電線押圧部が周方向に分散して設けられていてもよい。

（２）前記バックリテーナが、複数の分割リテーナを含んで構成されており、各前記分割リテーナが前記電線挿通孔の内周面を部分的に構成する分割内周面を有し、前記分割リテーナが相互に組み付けられることにより前記分割内周面が周方向に連結されて前記電線挿通孔が形成されることが好ましい。バックリテーナを複数の分割リテーナに分割した構造とすることにより、電線の端部に接続した端子をコネクタのハウジングに収容する作業に際して、予めバックリテーナの電線挿通孔に対して電線を挿通させる作業を不要にできるからである。バックリテーナは、端子と電線をハウジングに収容した後に、ハウジング後端部に対して、電線を間に挟んだ状態で装着することができ、作業性の向上を図ることができる。特に、電線挿通孔の内周面に電線押圧部が突設されていることから、電線挿通孔への電線の挿通が難しい作業となるところ、分割リレーナを採用することで、電線挿通孔への電線の挿通作業が不要となり、電線押圧部の電線への押圧を分割リレーナの組み付けと同時に確実に達成することができる。さらに、分割内周面が連結されて形成される電線挿通孔の孔径は電線の外径よりも大きいことから、分割リテーナの組み付けに必要な力を低減でき、分割リテーナの組付作業性の向上も図られている。なお、分割リテーナは相互に分離した単品として構成してもよいし、相互にヒンジ等で連結した構成としてもよい。

（３）上記（２）において、前記バックリテーナが一対の前記分割リテーナを含んで構成されており、前記分割リテーナが相互に同じ形状であることが好ましい。一対の分割リテーナとすることで、電線を間に挟んだ径方向両側から分割リレーナを電線に向かって装着することができ、作業性の向上を図ることができるからである。しかも、分割リテーナが相互に同じ形状であることから、金型や部品管理にかかる費用を削減できる。

（４）前記電線挿通孔の内周面には、複数の電線押圧部が周方向に分散して配置されていることが好ましい。電線挿通孔に配置された電線を周方向に相互に離隔して分散配置された複数の電線押圧部で押圧することができ、電線の変位を一層安定して抑制することができるからである。より好ましくは、複数の電線押圧部が周方向で均等に分散配置される。電線押圧部の押圧力を電線の周方向でバランスよく及ぼすことができ、一層安定したバックリテーナによる電線の保持が実現できるからである。なお、複数の電線押圧部の形状は、相互に同一でもよいし、電線の変位状態を考慮して相互に異なる形状にすることも可能である。

（５）前記電線押圧部が半球形状を有していることが好ましい。電線から伝達されるあらゆる方向の外力に対しても、電線の絶縁被覆に対する電線押圧部の係合代を安定して確保できるからである。

（６）前記電線押圧部が、前記電線挿通孔における周方向寸法よりも軸方向寸法が大きくされていることが好ましい。電線押圧部の軸方向寸法を大きくすることで、電線押圧部と電線の絶縁被覆との接触面積を安定して確保することができるからである。しかも、電線押圧部の周方向寸法ではなく軸方向寸法を大きくして絶縁被覆との接触面積の増大を図ることにより、電線押圧部に押圧された絶縁被覆の変形を周方向で容易に吸収することができる。これにより、電線押圧部の周方向寸法が大きくされた場合に比して、分割リテーナの組み付け作業に必要な組み付け力を低減することができ、接触面積の増大と作業性の向上を両立して達成できる。

＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜本実施形態＞
以下、本開示の実施形態について、図１から図５を参照しつつ説明する。本実施形態におけるコネクタ１０は、図１に示すように、端子１２およびばね部材１４を収容するハウジング１６と、端子１２に接続されてハウジング１６の後端部から伸び出す電線１８と、ハウジング１６の後端部に装着されて電線１８を保持するバックリテーナ２０と、を備えて構成されている。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

＜ハウジング１６＞
図１および図２に示すように、端子１２は、ばね部材１４と共にコネクタ１０のハウジング１６内に収容され、コネクタ１０として用いられる。ハウジング１６は合成樹脂製とされており、長さ方向に伸びて前後方向に開口する角筒形状を有している。ハウジング１６の前方側の上下方向に離隔する２箇所には相手側端子２１が挿入される相手側端子挿入孔２２が形成されており、ハウジング１６の後方側の上下方向に離隔する２箇所には端子１２が挿入される端子挿通孔２４が形成されている。なお、理解を容易とするため、相手側端子２１は仮想線で記載している。上記２箇所に形成された相手側端子挿入孔２２と端子挿通孔２４はそれぞれ、矩形断面形状で上下方向に離隔して長さ方向に伸びるキャビティ２６に連通している。キャビティ２６の前端側には、壁部に凹所状のばね部材収容部２８が形成されており、ばね部材収容部２８の後方側の上壁および下壁にはそれぞれ係合孔３０が形成されている。

＜端子１２＞
図１に示すように、端子１２は、平板状の接続端子である。端子１２の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料を適宜用いることができる。端子１２は、その構成金属の種類や使用環境に応じて、銀メッキ、錫メッキやアルミニウムメッキ等の表面処理を施していてもよく、例えば、導電性に優れた金属板をプレス打ち抜き加工することによって形成することができる。端子１２は、先端側（図１中、前方側）に相手側端子２１（図２，３参照）と電気的に接続される相手側端子接続部３２を有しており、基端側（図２中、後方側）には電線１８と接続される芯線圧着部３４を有している。芯線圧着部３４は、矩形平板状の底壁３６と、この底壁３６の幅方向の両側縁部から突出する一対の矩形平板状の圧着片３８，３８を有している。この芯線圧着部３４に対して、電線１８の芯線４０が導通接続されている。電線１８は、導体である銅やアルミニウムその他の金属線の複数を束ね合わせた芯線４０が、エチレン系樹脂やスチレン系樹脂等の電気絶縁性を有する絶縁被覆４２で覆われた構造とされている。そして、電線１８の端末において絶縁被覆４２を剥いで露呈された芯線４０を芯線圧着部３４の底壁３６に載置した後、公知の圧着技術を用いて圧着する。これにより、底壁３６と一対の圧着片３８，３８を備えた芯線圧着部３４が塑性変形して、芯線４０を外周面から包み込むようにして圧着され、電線１８の芯線４０が端子１２に対して導通接続されるようになっている。

＜接点部４４＞
図１〜図３に示すように、端子１２には、相手側端子２１と対向する面には、相手側端子２１に向かって曲面状に膨出して形成される接点部４４を有している。接点部４４は、ほぼ平坦面に近い緩やかな曲面状をなしている。本実施形態では、接点部４４は、長さ方向の一部において幅方向の全長に亘って帯状に広がって形成されている。

＜ばね部材１４＞
ばね部材１４は、プレス加工や打抜き加工等が可能な種々の金属材料、例えばばね鋼やステンレス鋼，黄銅，リン青銅，ベリリウム銅等の帯板を用いて形成されている。ばね部材１４は、その構成金属の種類や使用環境に応じて、銀メッキ、錫メッキやアルミニウムメッキ等の表面処理を施されていてもよい。ばね部材１４は、図１および図２に示すように、端子１２の相手側端子接続部３２に相手側端子２１が重ね合わされた状態において、重ね合わせ方向（図１および図２中、上下方向）の両側から相手側端子接続部３２と相手側端子２１を上下から挟持するように押圧片４６ａ，４６ｂがそれぞれ重ね合わされている。押圧片４６ａ，４６ｂの幅方向右端部は矩形平板状の連結部４８によって連結されている。ばね部材１４の相手側端子２１と当接する押圧片４６ａは、相手側端子２１に向かって膨出する球殻状の押圧点５０を有している。

＜ばね部材リテーナ５２＞
図２に示すように、端子１２は、相手側端子接続部３２と芯線圧着部３４との間に係合孔５４を有している。係合孔５４は、端子１２を板厚方向に貫通するように形成されている。ばね部材リテーナ５２は、例えば、耐熱性および剛性に優れた合成樹脂から形成されており、上側ばね部材リテーナ分割体５６と下側ばね部材リテーナ分割体５８を備えている。上側ばね部材リテーナ分割体５６と下側ばね部材リテーナ分割体５８は、図示しない係合機構により相互に組み付けられて固定されている。上側ばね部材リテーナ分割体５６には、下方に向かって矩形断面形状で突出する係合突部５６ａと上方に向かって突出する三角断面形状の係合突起５６ｂが設けられている。下側ばね部材リテーナ分割体５８には、上方に向かって矩形断面形状で突出する係合突部５８ａと下方に向かって突出する三角断面形状の係合突起５８ｂが設けられている。図２に示すように、上側ばね部材リテーナ分割体５６の係合突部５６ａが端子１２の係合孔５４の前方側に係合され、下側ばね部材リテーナ分割体５８の係合突部５８ａが端子１２の係合孔５４の後方側に係合されている。このような状態で上側ばね部材リテーナ分割体５６と下側ばね部材リテーナ分割体５８相互に組み付けられて、端子１２に対して固定されるようになっている。

＜バックリテーナ２０＞
電線１８の端末には、バックリテーナ２０とシール部材６２が装着されている。すなわち、端子１２に接続された電線１８が引き出されるハウジング１６の後端部にバックリテーナ２０とシール部材６２が装着されるようになっている。図４に示すように、本実施形態では、バックリテーナ２０は一対の相互に同じ形状である分割リテーナ６４，６４を含んで構成されている。各分割リテーナ６４は、略ブロック形状を有しており、他方の分割リテーナ６４への対向面の上下に離隔する２箇所においてそれぞれ、正面視で半円状に切り欠かれた２つの分割内周面６６が形成されている。すなわち、各分割リテーナ６４は、後述する電線挿通孔９４の内周面を部分的に構成する２つの分割内周面６６を有している。各分割内周面６６には、径方向内方に突出する３つの電線押圧部７０が均等に周方向に分散して配置されている。各分割リテーナ６４の他方の分割リテーナ６４への対向面には、図５に示すように、２つの分割内周面６６の間に位置して長手方向に延びる突条７１と溝７２が設けられている。また、各分割リテーナ６４の他方の分割リテーナ６４への対向面における幅方向一方には、片持ち梁状に突出して先端部に係合孔７４を有する係合片７６が設けられ、幅方向他方の側面には、係合突起７８が設けられている。さらに、各分割リテーナ６４のハウジング１６に対向する面には、外周縁部に沿って延出するフード部８０が突設されている。このフード部８０には、延出方向に離隔した２箇所において矩形断面形状の係合孔８２が板厚方向に貫設されている。フード部８０の延出方向の一端側には、片持ち梁状に突出して先端部に係合孔８４を有する係合片８６が設けられている。

＜シール部材６２＞
シール部材６２は、ゴム製とされ、図２および図３に示すように、電線１８の端末において、バックリテーナ２０を構成する分割内周面６６に隣接した端子１２側の電線１８の外周面に取り付けられている。

＜本実施形態の組付方法＞
本実施形態の組付方法について以下に簡単に説明する。はじめに、電線１８の端部の絶縁被覆４２にゴム製のシール部材６２を予め挿通させておく。次に、端子１２を準備し、この端子１２の芯線圧着部３４に対して電線１８の芯線４０を圧着し導通接続する。続いて、この端子１２の係合孔５４に対して、上側ばね部材リテーナ分割体５６と下側ばね部材リテーナ分割体５８からなるばね部材リテーナ５２を取り付ける。ばね部材１４を端子１２の相手側端子接続部３２に配置する。このように構成された２本の電線１８をそれぞれ相手側端子接続部３２側からコネクタ１０のハウジング１６の所定の端子挿通孔２４に挿入し、奥まで押し込む。これにより、端子１２の相手側端子接続部３２に配置されたばね部材１４が、図２に示すように、ハウジング１６内の所定のばね部材収容部２８に安定的に収容される。すなわち、端子１２の相手側端子接続部３２の先端部がハウジング１６の先端側に設けられた嵌合孔８８に係合されると共に、ばね部材リテーナ５２の係合突部５６ａ，５８ａがハウジング１６のばね部材収容部２８の後方側に設けられた係合孔３０に嵌合される。その後、シール部材６２を電線１８の所定位置に配置し、一対の分割リテーナ６４，６４をハウジング１６の後方側に取り付ける。この結果、分割リテーナ６４のフード部８０に設けられた係合孔８２がハウジング１６の後方側の側壁の２箇所に設けられた係合突起９０に係合され、分割リテーナ６４のフード部８０に設けられた係合片８６の係合孔８４がハウジング１６の後方側の上壁に設けられた係合突起９２に係合される。併せて、一対の分割リテーナ６４，６４の係合突起７８が係合片７６に設けられた係合孔７４に係合されると共に、突条７１と溝７２が嵌合される。これにより、一対の分割リテーナ６４，６４が相互に組み付けられてバックリテーナ２０が完成されると共に、ハウジング１６の後方側に対して嵌合される。これにより、一対の分割リテーナ６４，６４が相互に組み付けられ分割内周面６６が周方向に連結されて、筒状の電線挿通孔９４が形成される。ここで、図３に示すように、電線挿通孔９４の孔径：Ｒが電線１８の外径：ｒよりも大きく、各分割内周面６６に突設された各電線押圧部７０は、電線１８の外面よりも径方向内方に突出する高さを有している。これにより、電線１８が電線押圧部７０により電線挿通孔９４に押圧された状態で保持されている。また、電線押圧部７０が、電線挿通孔９４における周方向寸法：ａよりも軸方向寸法：ｂが大きくされている。

このような構造とされた本開示のコネクタ１０によれば、バックリテーナ２０に電線挿通孔９４が形成されており、電線挿通孔９４を構成する分割内周面６６の内周面には、３つの電線押圧部７０が周方向に均等に分散して配置されている（図５参照）。しかも、電線挿通孔９４の孔径：Ｒが電線１８の外径：ｒよりも大きく、電線押圧部７０が電線１８の外面よりも径方向内方に突出している。これにより、電線１８が電線押圧部７０により電線挿通孔９４に押圧された状態で保持されている。その結果、電線１８をバックリテーナ２０に対して強固に固定的に保持できる。それゆえ、電線１８の揺れや温度変化による電線１８の引張等の変位に起因して電線１８から端子１２側に及ぼされる外力をバックリテーナ２０で阻止して、ハウジング１６へ確実に分散させ、コネクタ１０内の端子１２に外力が伝達されることを確実に抑制乃至は防止できる。したがって、端子１２の相手側端子２１との接点部４４が揺動してめっきが摩耗して接触抵抗が増大したり、接点部４４が離れることによるスパークが発生する等の問題の発生を未然に防止することができる。しかも、電線挿通孔９４の孔径：Ｒが電線１８の外径：ｒよりも大きく且つ電線押圧部７０が電線１８の外面よりも径方向内方に突出していることから、電線１８の絶縁被覆４２の電線押圧部７０による変形を許容しつつ電線押圧部７０の電線１８の絶縁被覆４２への確実な食い込みを実現できる。その結果、電線１８が電線挿通孔９４内で位置ずれすることを有利に阻止できる。

また、バックリテーナ２０が一対の分割リテーナ６４，６４に分割した構造とされている。これにより、電線１８の端部に端子１２を接続したり、接続した端子１２をコネクタ１０のハウジング１６に収容する作業に際して、予めバックリテーナ２０の電線挿通孔９４に対して電線１８を挿通させる作業を不要にできることから、作業性の向上を図ることができる。しかも、本実施形態では、分割リテーナが相互に同じ形状であることから、金型や部品管理にかかる費用を削減できる。さらに、分割内周面６６が連結されて形成される電線挿通孔９４の孔径：Ｒは電線１８の外径：ｒよりも大きいことから、一対の分割リテーナ６４，６４の組み付けに必要な力を低減でき、一対の分割リテーナ６４，６４の組付作業性の向上も図られている。

加えて、電線挿通孔９４に６つの電線押圧部７０が周方向に相互に離隔して均等に分散配置されていることから、電線１８をより安定的に保持でき、電線１８の変位を一層安定して抑制することができる。しかも、電線押圧部７０が半球形状を有していることから、電線１８から伝達されるあらゆる方向の外力に対しても、電線１８の絶縁被覆４２に対する電線押圧部７０の係合代を安定して確保できる。

また、電線押圧部７０が、電線挿通孔９４における周方向寸法：ａよりも軸方向寸法：ｂが大きくされていることから、分割リテーナ６４の組み付け作業に必要な組み付け力の増加を抑えつつ、電線１８の絶縁被覆４２に対する保持力を確保することが可能とできる。

＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、バックリテーナ２０は、２つの分割リテーナ６４に分割された場合を例にとって説明を行ったが、これに限定されず、３つ以上に分割されていてもよい。また、２つやそれ以上の分割リテーナ６４がヒンジ連結されていてもよい。この場合でも、同様に作業性の向上の効果が発揮される。

（２）また、電線押圧部７０は少なくとも１つあればよく、例示のものに限定されない。例えば、図６および図７に示す変形例１の各分割リテーナ９６のように、一方の分割内周面９８ａには１つの電線押圧部７０を設け、他方の分割内周面９８ｂには２つの電線押圧部７０を設け、合計３つ電線押圧部７０を設けるようにしてもよい。なお、変形例１の分割リテーナ９６を相互に組み付けて構成される電線挿通孔９４においては、３つの電線押圧部７０が周方向に均等に分散配置されるようになっている。

（３）上記実施形態では、電線押圧部７０の形状は相互に同じとされていたが、これに限定されない。電線１８の変位状態を考慮に入れて電線押圧部７０の形状を相互に異なるようにしてもよい。また、電線押圧部７０は周方向で均等に分散配置されていたが、電線１８の変位状態を考慮に入れて不均等に分散配置されていてもよい。

（４）上記実施形態では、電線押圧部が半球形状を有していたが、これに限定されず、任意の形状が採用可能である。例えば図８および図９に示す変形例２の分割リテーナ１００のように、分割内周面１０２に円弧断面形状で長さ方向に向かって延び、平面視で矩形状を有する電線押圧部１０４を採用してもよい。なお、各電線押圧部１０４は、電線保護の目的から、角部が設けられないようにされている。

（５）上記実施形態では、バックリテーナ２０に２つの電線挿通孔９４を設けた例を示したが、電線挿通孔９４の数はこれに限定されず、１つあるいは３つ以上の電線挿通孔９４を有するバックリテーナにも本開示の技術は同様に適用可能である。また、複数の電線挿通孔９４を有するバックリテーナを備えたコネクタにおいて、少なくとも１つの電線挿通孔９４が本開示の構成を備えていれば本開示の範囲に含まれる。

（６）上記実施形態では、バックリテーナ２０がシール部材６２の電線１８からの抜け止めを担っていたが、シール部材６２を有さないバックリテーナを備えたコネクタに対しても本開示の技術は同様に適用可能である。

１０ コネクタ
１２ 端子
１４ ばね部材
１６ ハウジング
１８ 電線
２０ バックリテーナ
２１ 相手側端子
２２ 相手側端子挿入孔
２４ 端子挿通孔
２６ キャビティ
２８ ばね部材収容部
３０ 係合孔
３２ 相手側端子接続部
３４ 芯線圧着部
３６ 底壁
３８ 圧着片
４０ 芯線
４２ 絶縁被覆
４４ 接点部
４６ａ，ｂ 押圧片
４８ 連結部
５０ 押圧点
５２ ばね部材リテーナ
５４ 係合孔
５６ 上側ばね部材リテーナ分割体
５６ａ 係合突部
５６ｂ 係合突起
５８ 下側ばね部材リテーナ分割体
５８ａ 係合突部
５８ｂ 係合突起
６２ シール部材
６４ 分割リテーナ
６６ 分割内周面
７０ 電線押圧部
７１ 突条
７２ 溝
７４ 係合孔
７６ 係合片
７８ 係合突起
８０ フード部
８２ 係合孔
８４ 係合孔
８６ 係合片
８８ 嵌合孔
９０ 係合突起
９２ 係合突起
９４ 電線挿通孔
９６ 分割リテーナ（変形例１）
９８ａ，ｂ 分割内周面
１００ 分割リテーナ（変形例２）
１０２ 分割内周面
１０４ 電線押圧部

Claims (6)

1. 端子を収容するハウジングと、
   前記端子に接続された電線が引き出されるハウジング後端部に装着されたバックリテーナと、
   前記バックリテーナに設けられた筒状の電線挿通孔と、
   前記電線挿通孔の内周面に突設された電線押圧部とを備え、
   前記電線挿通孔の孔径が前記電線の外径よりも大きく、前記電線が前記電線押圧部により前記電線挿通孔に押圧された状態で保持されているコネクタ。
2. 前記バックリテーナが、複数の分割リテーナを含んで構成されており、
   各前記分割リテーナが前記電線挿通孔の内周面を部分的に構成する分割内周面を有し、
   前記分割リテーナが相互に組み付けられることにより前記分割内周面が周方向に連結されて前記電線挿通孔が形成される請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記バックリテーナが一対の前記分割リテーナを含んで構成されており、前記分割リテーナが相互に同じ形状である請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記電線挿通孔の内周面には、複数の電線押圧部が周方向に分散して配置されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記電線押圧部が半球形状を有している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記電線押圧部が、前記電線挿通孔における周方向寸法よりも軸方向寸法が大きくされている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。

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