JP6228004B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電線を相手端子と接続するコネクタに関する。

コネクタの従来例として、特許文献１に開示されたものが提案されている。このコネクタ１００は、図２４に示すように、電線１０１に圧接する圧接刃１０２と、複数のガイド部１０３を有するカバー１０４とを備えている。圧接刃１０２は、上方に開口するスロット１０５と、このスロット１０５に電線１０１を誘導する左右一対のテーパ部１０６とを備えている。ガイド部１０３は、電線１０１を外周の両側から保持する。

上記構成において、カバー１０４をハウジング（図示せず）に組み込む際に、カバー１０４のガイド部１０３で各電線１０１を外周の両側から保持することにより、各電線１０１の位置を規制する。次に、この状態でカバー１０４をハウジングに合体させると、各電線１０１が圧接刃１０２のテーパ部１０６によりスロット１０５へ誘導される。これにより、各圧接刃１０２が電線１０１の被覆部１０１ｂを刺し通して導体１０１ａに圧接し、各圧接刃１０２が電線１０１の導体１０１ａと電気的に接続する。

特開２００６‐１７２７３８号公報

しかしながら、前記従来例では、カバー１０４のガイド部１０３間の距離を電線１０１の直径に合わせる必要があるので、ガイド部１０３間の寸法に高い精度が要求される。例えば、ガイド部１０３間が狭い場合には、ガイド部１０３間に電線１０１を挿入することが困難であると共に、ガイド部１０３が圧接刃１０２と干渉するという問題がある。一方、ガイド部１０３間が広い場合、電線１０１の位置を規制する精度が低下するので、電線１０１の位置が圧接刃１０２のスロット１０５の中心からずれてしまい、圧接刃１０２が電線１０１と接触不良となることが懸念される。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、電線と圧接刃の中心を極力一致させることができ、圧接刃の位置ずれによる電線との接触不良を極力防止できるコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、ハウジングに配置された圧接刃と、電線を保持し、前記ハウジングに合体されるカバーとを備え、前記カバーと前記ハウジングの合体過程で前記圧接刃のスロットに前記電線が進入して圧接されるコネクタであって、前記圧接刃の前記電線が挿入される先端部には、前記スロットの外側位置に一対のくさび状突起を設け、前記各くさび状突起は外側テーパ面を有し、前記カバーには、前記電線より前記ハウジング側に突出し、前記合体過程では、正規の位置より幅方向に変位している前記圧接刃の前記外側テーパ面に干渉して前記圧接刃の幅方向の位置を正規の位置に変位させる突起部を設けたことを特徴とするコネクタである。

前記カバーの電線が載置される電線保持部に、前記電線の位置を規制するＶ溝を形成することが好ましい。前記カバーは、前記電線を押える押え治具を有し、前記カバーの電線保持部と前記押え治具により前記電線を保持することが好ましい。圧接刃は、圧接端子に設けられたものを含む。

本発明によれば、カバーをハウジングに合体させる際に、電線よりハウジング側に突出するカバーの突起部がハウジング側の圧接刃に干渉して、圧接刃の幅方向の位置が正規の位置に変位する。これにより、圧接刃が正規の位置に配置されるため、電線と圧接刃の中心を極力一致させることができ、圧接刃の中心ずれによる電線との接触不良を極力防止できる。

本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はコネクタを斜め上方から見た斜視図、（ｂ）はコネクタを斜め下方から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、コネクタを斜め下方から見た分解斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はカバーとハウジングの合体前の状態を示すコネクタの断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はカバーとハウジングの合体途中の状態を示すコネクタの断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はカバーとハウジングの合体後の状態を示すコネクタの断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はカバーの突起部が圧接刃に干渉する前の状態を示す要部断面図、（ｂ）はカバーの突起部が圧接刃に干渉する状態を示す要部断面図、（ｃ）は圧接刃のスロットに電線が進入して圧接される過程を説明する要部断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、ハウジングを斜め下方から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、カバーを斜め上方から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はカバーを斜め下方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ１−Ｄ１線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、圧接端子の斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、フラットケーブルの斜視図である。 本発明の第２実施形態を示し、コネクタを斜め下方から見た斜視図である。 本発明の第２実施形態を示し、（ａ）はカバーを斜め下方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、押え治具をカバーに装着する過程を説明する分解斜視図である。 本発明の第２実施形態を示し、カバーにフラットケーブルを挿入した状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、フラットケーブルに押え治具を当接した状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、押え治具とカバーの電線保持部によりフラットケーブルを保持する状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、カバーの突起部が圧接刃に接触した状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、カバーの突起部が圧接刃に干渉して圧接刃の幅方向の位置を正規の位置に変位させた状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、押え治具が移動下端位置に達し、カバーのみが降下する状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、カバーがさらに下降する状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、カバーが合体完了位置の状態を示す要部断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、押え治具を撤去した状態を示す要部断面図である。 一従来例を示し、（ａ）はコネクタの要部分解斜視図、（ｂ）は圧接刃の斜視図、（ｃ）はコネクタの要部断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１〜図１１は本発明の第１実施形態を示す。コネクタ１Ａは、ハウジング２と、ハウジング２に固定された複数の圧接端子３と、これら圧接端子３に接続される電線であるフラットケーブル（ＦＣ）４と、ハウジング２に合体され、フラットケーブル４を保持するカバー５とを備えている。

ハウジング２は、前方に開口する複数の端子収容室２１を有している。各端子収容室２１には圧接端子３が収容される。ハウジング２の両側端には、一対の係止突壁２６が設けられている。

図１０に示すように、各圧接端子３は、相手端子（図示せず）が挿入される端子接続部３１と、この端子接続部３１の後方に連結されたケーブル接続部３２とを有し、これらが所望形状の導電性金属（図示せず）を折り曲げ加工して一体に形成されている。ケーブル接続部３２は、圧接刃３４を有する。圧接刃３４には、カバー５の方向に向かって開口するＵ字状のスロット３５が設けられている。圧接刃３４の上部には、上方に向かって一対のくさび状突起３６が形成されている。

各くさび状突起３６は、幅方向の外側に向く外側テーパ面３６ａと幅方向の内側に向く内側テーパ面３６ｂを有している。圧接刃３４のスロット３５を形成する内周面が刃形状に形成されており、カバー５とハウジング２の合体過程で、スロット３５の内周部分がフラットケーブル４の後述する導体４１まで食い込むことにより、導体４１がスロット３５に進入して圧接される。

図１１に示すように、フラットケーブル４は、平行に並設され、間隔を置いて配置された複数の導体４１と、これら導体４１を被覆する絶縁性の被覆部４２とから扁平状に形成されている。被覆部４２の端末部で、且つ、圧接端子３のケーブル接続部３２がフラットケーブル４に接続される領域には、導体４１の長手方向に沿って延びるスリット４３が設けられている。スリット４３は、隣り合う導体４１間の被覆部４２の箇所に設けられている。

カバー５には、フラットケーブル４を収容する電線収容室５１と、電線収容室５１に上下方向で開口する貫通孔５３とが設けられている。貫通孔５３内には、電線収容室５１よりハウジング２側（下方）に突出し、カバー５とハウジング２の合体過程で圧接刃３４に干渉して圧接刃３４の幅方向の位置を正規の位置に変位させる突起部５２が間隔を置いて複数配置されている。貫通孔５３内には、突起部５２の間に電線保持部５４が配置されている。カバー５の両側壁には、一対の係止アーム部５６が突設されている。

次に、コネクタ１Ａの組み付け手順を説明する。先ず、図２に示すように、カバー５に後方からフラットケーブル４を挿入し、カバー５の電線収容室５１にフラットケーブル４を収容する。次に、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ハウジング２の上方にカバー５を配置して、各圧接刃３４の上方にカバー５の貫通孔５３を配置する。

次に、図４（ａ），（ｂ）に示すように、カバー５を下降させると、圧接刃３４がカバー５の貫通孔５３に進入すると共に、フラットケーブル４よりハウジング２側に突出する突起部５２が圧接刃３４と干渉することにより、圧接刃３４の幅方向の位置が正規の位置に変位する。これにより、例えば、図６（ａ）に示すように、圧接刃３４のスロット３５の中心Ｃ１がカバー５に対して左側にずれている場合、図６（ｂ）に示すように、カバー５の突起部５２が圧接刃３４の左側くさび状突起３６の外側テーパ面３６ａに当接して、圧接刃３４を右側へ付勢する。その結果、図６（ｃ）に示すように、圧接刃３４のスロット３５の中心Ｃ１が正規の位置へ変位すると共に、フラットケーブル４の導体４１の部分がくさび状突起３６の内側テーパ面３６ｂによって圧接刃３４のスロット３５に誘導される。

次に、図５（ａ），（ｂ）に示すように、カバー５をさらに下降させると、圧接刃３４がフラットケーブル４に下方より突き刺さり被覆部４２を貫通して導体４１に食い込み、圧接刃３４のスロット３５に、フラットケーブル４の導体４１が進入して圧接される。これにより、圧接端子３とフラットケーブル４が電気的に接続する。カバー５を合体完了位置まで降下すると、係止アーム部５６が係止突壁２６に係止する。

以上説明したように、ハウジング２に配置された圧接刃３４と、フラットケーブル４を保持し、ハウジング２に合体されるカバー５とを備え、カバー５とハウジング２の合体過程で圧接刃３４のスロット３５にフラットケーブル４が進入して圧接されるコネクタであって、カバー５には、フラットケーブル４よりハウジング２側に突出し、合体過程で圧接刃３４に干渉して圧接刃３４の幅方向の位置を正規の位置に変位させる突起部５２を設けた。従って、カバー５のハウジング２への合体過程で、フラットケーブル４よりハウジング２側に突出するカバー５の突起部５２が圧接刃３４に干渉して、圧接刃３４の幅方向の位置を正規の位置に変位させる。これにより、圧接刃３４のスロット３５の中心が正規の位置に配置されるため、フラットケーブル４の導体４１と圧接刃３４のスロット３５の中心を極力一致させることができ、圧接刃３４の中心ずれによる導体４１との接触不良を極力防止できる。

複数の圧接端子３をハウジング２内に収容し、カバー５にフラットケーブル４を挿入した後、カバー５をハウジング２に合体させることにより、複数の導体４１に圧接刃３４を一括して圧接できる。これにより、コネクタ１Ａにフラットケーブル４を効率良く組み込むことができるので、コネクタ１Ａの組立て作業の効率向上を図ることができる。

被覆部４２に設けられたスリット４３は、圧接端子３のケーブル接続部３２がフラットケーブル４に接続される領域に形成されているので、この領域では各導体４１が左右方向へ移動可能であり、各導体４１の左右方向の位置決めが容易となる。これにより、圧接刃３４間のピッチと導体４１間のピッチのずれを吸収し、圧接刃３４に導体４１を確実に圧接して適正な電気的接続ができる。又、フラットケーブル４の先端にはスリット４３が形成されておらず、バラけていないため、フラットケーブル４をカバー５の電線収容室５１に挿入する際に、フラットケーブル４を容易に取り扱うことができる。

（第２実施形態）
図１２〜図２３は本発明の第２実施形態を示す。本実施形態のコネクタ１Ｂは、前記第１実施形態と比べると、カバー５の電線収容室５１の底面に、フラットケーブル４の位置を規制するＶ溝５５が形成されたことと、電線保持部５４上に載置したフラットケーブル４を押える押え治具６を備えたこととが相違する。他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、重複説明は省略する。

図１３（ｂ）などに示すように、カバー５の電線保持部５４は、カバー５の貫通孔５３に設けられている。電線保持部５４の左右両側（幅方向の両側）には、カバー５とハウジング２の合体過程で圧接刃３４に干渉する突起部５２が配置されている。電線保持部５４のＶ溝５５は、フラットケーブル４の正規位置を中心としてＶ字状に形成されている。

次に、コネクタ１Ｂの組み付け手順を説明する。先ず、カバー５に後方からフラットケーブル４を挿入し、カバー５の電線収容室５１にフラットケーブル４を収容する。これにより、フラットケーブル４は、カバー５の電線保持部５４上に載置される。次に、図１５に示すように、ハウジング２の上方にカバー５を配置し、各圧接刃３４の上方にカバー５の貫通孔５３を配置する。

次に、図１４に示すように、押え治具６をカバー５の貫通孔５３に挿入し、図１６に示すように、押え治具６をフラットケーブル４に当接するまで下降させて、電線保持部５４と押え治具６によりフラットケーブル４の導体４１の部分を保持する。これにより、図１７に示すように、フラットケーブル４の導体４１が電線保持部５４のＶ溝５５により案内されて正規の位置へ変位する。

次に、図１８に示すように、カバー５の突起部５２がくさび状突起３６の外側テーパ面３６ａに当接して幅方向に付勢される。これにより、図１９に示すように、圧接刃３４の中心が正規の位置へ変位するので、フラットケーブル４の導体４１と圧接刃３４との中心を極力一致させることができる。

次に、図２０に示すように、押え治具６が移動下端位置に達し、これ以上はカバー５のみが降下する。押え治具６が圧接刃３４と衝突することを防止するためである。図２１に示すように、カバー５をさらに下降させると、圧接刃３４がフラットケーブル４に突き刺さり被覆部４２を貫通して導体４１に食い込み、圧接刃３４のスロット３５に、フラットケーブル４の導体４１が進入して圧接される。これにより、圧接端子３とフラットケーブル４の導体４１が電気的に接続する。

次に、図２２に示すように、カバー５を合体完了位置まで降下すると、係止アーム部５６が係止突壁２６に係止する。これにより、カバー５とハウジング２の合体過程が完了し、図２３に示すように、最後に押え治具６をカバー５から撤去する。

以上説明したように、カバー５には、フラットケーブル４よりハウジング２側に突出し、合体過程で圧接刃３４に干渉して圧接刃３４の幅方向の位置を正規の位置に変位させる突起部５２を設けたので、前記第１実施形態と同様の効果が得られる。また、カバー５の電線保持部５４に形成されたＶ溝５５にフラットケーブル４の導体４１の部分を受け入れることにより、カバー５を基準として圧接刃３４と共に導体４１の位置も規制されて正規の位置に配置されるため、フラットケーブル４の導体４１と圧接刃３４のスロット３５の中心をより高い精度で一致させることができる。

カバー５とハウジング２の合体過程にて電線保持部５４上に載置したフラットケーブル４を押え治具６で押えるので、カバー５の電線保持部５４に形成されたＶ溝５５にフラットケーブル４の導体４１を確実に受け入れて導体４１の位置決めを行なうことができる。

（変形例等）
上記第１及び第２実施形態では、電線はフラットケーブル４であるが、これに限定されるものではなく、通常の丸形状の電線であっても適用可能である。カバーの電線収容室の形状を変更することにより、フラットケーブル以外の電線（例えば、一般の電線）に適用して複数の電線の一括圧接が可能である。

本明細書では、Ｖ溝５５とは、溝形状がＶ字形状であるものものならず、中央底部が最も深くなっており、左右の溝側面が中央底部に向かってフラットケーブル４をガイドするガイド形状になっている溝（例えば、Ｕ字形状の溝）をいう。

１Ａ，１Ｂ コネクタ
２ ハウジング
３ 圧接端子
４ フラットケーブル（電線）
５ カバー
６ 押え治具
３４ 圧接刃
３５ スロット
５２ 突起部
５４ 電線保持部
５５ Ｖ溝

Claims (4)

1. ハウジングに配置された圧接刃と、
   電線を保持し、前記ハウジングに合体されるカバーとを備え、
   前記カバーと前記ハウジングの合体過程で前記圧接刃のスロットに前記電線が進入して圧接されるコネクタであって、
   前記圧接刃の前記電線が挿入される先端部には、前記スロットの外側位置に一対のくさび状突起を設け、前記各くさび状突起は外側テーパ面を有し、
   前記カバーには、前記電線より前記ハウジング側に突出し、前記合体過程では、正規の位置より幅方向に変位している前記圧接刃の前記外側テーパ面に干渉して前記圧接刃の幅方向の位置を正規の位置に変位させる突起部を設けたことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタであって、
   前記カバーの電線が載置される電線保持部には、前記電線の位置を規制するＶ溝が形成されたことを特徴とするコネクタ。
3. 請求項２記載のコネクタであって、
   前記電線を上方から押える押え治具を備え、前記合体過程で前記押え治具で前記電線を前記Ｖ溝に押圧することを特徴とするコネクタ。
4. 請求項１〜請求項３のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記圧接刃は、圧接端子に設けられたものであることを特徴とするコネクタ。

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