JP2021069316A - 両軸リール用基板ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】手巻ハンドルが右手用の仕様と左手用の仕様とに兼用可能な両軸リール用基板ユニットを提供する。【解決手段】両軸リール用基板ユニット４０は、釣糸巻取用の手巻ハンドルが右手用か左手用かによって駆動操作部の位置検出用のマグネットの配置が左右反対になる二仕様の両軸リールに兼用される両軸リール用基板ユニット４０であって、回路基板６０Ｂと、回路基板６０Ｂの上面又は下面から左右の少なくとも一方に延び、二仕様のうち一方の仕様と他方の仕様とで、左右反対に延びるように配置が変えられるフラットケーブル７０と、フラットケーブル７０の先端部に取り付けられて表面と裏面とを有し、一方の仕様では、表面がマグネットに対向配置される一方、他方の仕様では、裏面がマグネットに対向配置されて、それぞれマグネットの磁力を検出する磁気センサ１９と、を有する。【選択図】図９

Description

本開示は、両軸リールに用いられる両軸リール用基板ユニットに関する。

従来より、釣糸巻取用の手巻ハンドルを有する両軸リールがある（例えば、特許文献１参照）。また、両軸リールには、可動部の位置を検出する磁気センサを有し、その磁気センサと基板とがケーブルに接続されてなる両軸リール用基板ユニットが備えられる。

特開２０１６−４９０４０号公報（段落［００２３］、図２）

ところで、両軸リールには、手巻ハンドルが右手用か左手用かの何れの仕様かによって、可動部に備えられるマグネット等の配置が左右反対になるものがある。そのため、従来の両軸リール用基板ユニットでは、各仕様ごとの専用の部品を用いて両軸リール用基板ユニットを製造する必要があった。

上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、釣糸巻取用の手巻ハンドル（１３）が右手用か左手用かによって可動部（１１）の位置検出用のマグネット（１８Ｚ）の配置が左右反対になる二仕様の両軸リール（１０）に兼用される両軸リール用基板ユニット（４０）であって、基板（６０Ｂ）と、前記基板（６０Ｂ）の上面又は下面から左右の少なくとも一方に延び、前記二仕様のうち一方の仕様と他方の仕様とで、左右反対に延びるように配置が変えられるケーブル（７０）と、前記ケーブル（７０）の先端部に取り付けられて表面と裏面とを有し、前記一方の仕様では、前記表面が前記マグネット（１８Ｚ）に対向配置される一方、前記他方の仕様では、前記裏面が前記マグネット（１８Ｚ）に対向配置されて、それぞれ前記マグネット（１８Ｚ）の磁力を検出する磁気センサ（１９Ｚ）と、を有する両軸リール用基板ユニット（４０）である。

請求項２の発明は、前記ケーブル（７０）は、前記基板（６０Ｂ）に対して左右の一方に折り曲げられるか否かにより前記一方の仕様と前記他方の仕様とに変更される請求項１に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）である。

請求項３の発明は、前記ケーブル（７０）は、フラットケーブル（７０）であり、 前記フラットケーブル（７０）は、前記基板（６０Ｂ）に固定された固定部（７１）と、前記固定部（７１）から左右の一方に延長されて前後の一方に屈曲したＬ形中継部（７２）と、前記Ｌ形中継部（７２）の先端部から左右両方向に延びて先端部に前記磁気センサ（１９，１９Ｚ）をそれぞれ有する１対の横長直線部（７３）とを有し、前記Ｌ形中継部（７２）のうち前記固定部（７１）から左右の一方に延長された部分が前記基板（６０Ｂ）に対して左右の他方に折り曲げられるか否かにより前記一方の仕様と前記他方の仕様とに変更される請求項２に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）である。

請求項４の発明は、前記磁気センサ（１９）は、前記表面と前記裏面の形状が、それらの中心に対して面対称形状をなしている請求項１から３の何れか１の請求項に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）である。

請求項５の発明は、釣糸巻取用の手巻ハンドル（１３）が右手用か左手用かによって可動部（１１）の位置検出用のマグネット（１８Ｚ）の配置が左右反対になる二仕様の両軸リール（１０）に兼用される両軸リール用基板ユニット（４０Ｖ）であって、基板（６０Ｂ）と、前記基板（６０Ｂ）の上面又は下面に固定されている第１コネクタ（７５）と、上下方向を向く回転中心軸周りに１８０度旋回させた２配置で前記第１コネクタ（７５）に対して結合可能な第２コネクタ（７６）と、前記第２コネクタ（７６）から左右の少なくとも一方に延び、前記第２コネクタ（７６）の前記第１コネクタ（７５）に対する回転位置の変更により前記第２コネクタ（７６）から左右の何れに延びるかが変えられるケーブル（７０Ｖ）と、前記ケーブル（７０Ｖ）の先端部に取り付けられ、前記マグネット（１８Ｚ）の磁力を検出する磁気センサ（１９Ｚ）と、を有する両軸リール用基板ユニット（４０Ｖ）である。

請求項６の発明は、前記ケーブル（７０）は、フラットケーブル（７０）である請求項１，２，４，５の何れか１の請求項に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）である。

請求項７の発明は、前記可動部（１１）は、釣糸を巻き取るスプール（１１）である請求項１から６の何れか１の請求項に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）である。

請求項１及び請求項５の発明によれば、両軸リール用基板ユニットを、手巻ハンドルが右手用の仕様と左手用の仕様とで、兼用することができ、右手用と左手用の仕様の両軸リール用基板ユニットを別々の専用部品で製造しなくても良くなる。これにより、両軸リール用基板ユニットの製造コストの削減を図ることが可能となる。

請求項２の発明では、ケーブルを基板に対して左右の一方に折り曲げるか否かにより右手用と左手用の仕様変更を行うことができるので、仕様変更が容易となる。

請求項３の発明では、基板からフラットケーブルが、左右両方に延びて先端部に磁気センサが設けられる構成であっても、Ｌ形中継部のうち固定部から左右の一方に延長された部分を左右に折り曲げることで、仕様変更を容易に行うことができる。

請求項４の発明では、磁気センサの表面と裏面の形状が表面と裏面との中心に対して面対称となっているので、磁気センサの表面と裏面との何れをマグネットに対向させることも可能となる。

請求項６の発明では、ケーブルがフラットケーブルであるので、右手用と左手用の両方の仕様で、基板にフラットケーブルを重ね合わせるように配置することができ、ケーブルの嵩張りを抑制して基板ユニットをコンパクトにすることができる。

手巻ハンドルが右手用か左手用かによって可動部の位置検出用のマグネットの配置が左右反対となる両軸リールにおいて、上記可動部は、釣糸を巻き取るスプールであってもよいし（請求項７の発明）、スプールの駆動を操作する駆動操作部であってもよい。

本開示の第１実施形態に係る基板ユニットを備えた右手用仕様の電動リールの右方斜視図 右手用仕様のときの基板ユニットの斜視図 右手用仕様のときの基板ユニット斜視図 右手用仕様の電動リールの左方斜視図 基板ユニットの分解斜視図 左手用仕様の電動リールの左方斜視図 左手用仕様の電動リールの右方斜視図 左手用仕様のときの基板ユニットの斜視図 （Ａ）右手用仕様のときのケーブルの底面図、（Ｂ）左手用仕様のときの折り曲げられた第４のケーブルの底面図 左手用仕様のときのケーブルの別の例を示す底面図 （Ａ）磁気センサの正断面図、（Ｂ）第２実施形態に係る基板ユニットにおける右手用仕様のときの磁気センサの正断面図 第２実施形態に係る基板ユニットの（Ａ）折り曲げていないフラットケーブルの底面図、（Ｂ）折り曲げたフラットケーブルの底面図 （Ａ）第３実施形態に係る基板ユニットのフラットケーブルの底面図、（Ｂ）コネクタ同士の接続を１８０度変えたときのフラットケーブルの底面図 第３実施形態に係る基板ユニットの（Ａ）右手用仕様のときの第１及び第２コネクタの概念図、（Ｂ）左手用仕様のときの第１及び第２コネクタの概念図

［第１実施形態］
以下、図１〜１１を参照しつつ、本開示の一本実施形態に係る両軸リール用基板ユニット４０（以下、単に「基板ユニット４０」という。）について説明する。基板ユニット４０は、電動リール１０（特許請求の範囲に記載の両軸リールに相当する。）に備えられる。図１に示すように、電動リール１０には、横方向で対向する１対の側壁２１，２１が設けられ、それら側壁２１，２１の間に、スプール１１が差し渡されている。スプール１１の両端部は各側壁２１に備えられた図示しない軸受に支持され、スプール１１は、横方向に延びる回転軸を中心に回転可能となっている。なお、本実施形態では、スプール１１が、特許請求の範囲に記載の「可動部」に相当する。

電動リール１０では、スプール１１に、モータと手巻ハンドル１３（図１の例では、右手用の手巻ハンドル）とが、クラッチ機構９５とギヤとを介して連結されている。また、スプール１１の後側（電動リール１０を使用する釣り人側）では、１対の側壁２１，２１の間に前述のクラッチ機構９５をオンオフするためのクラッチレバー１４が差し渡されている。そして、クラッチ機構９５により、スプール１１が、釣糸９９を巻き取る巻取方向のみに回転可能な状態と、自在回転可能な状態とに切り替えられる。また、スプール１１の巻取方向への回転は、モータ又は手巻ハンドル１３にて行うことができる。一方、スプール１１の巻取方向とは逆の送出方向への回転は、スプール１１が自在回転可能な状態で、釣糸９９が餌や錘等に引っ張られることで行われる。また、クラッチ機構９５により、モータの一方向の回転出力が、スプール１１に対して異なる向きの力に切り替えられて伝達され、スプール１１の送出方向の回転をモータにてアシストすることもできるようになっていてもよい。

手巻ハンドル１３は、１対の側壁２１のうち一方の側壁２１の外側面に取り付けられる。図１に示される右手用仕様の電動リール１０の例では、手巻ハンドル１３は、電動リール１０の後方から見て（使用者側から見て）右側の側壁２１に取り付けられていて、手巻ハンドル１３を使用者が右手で操作し易くなっている。図１に示されるように、上述のクラッチ機構９５や、モータの動力をスプール１１に伝達するためのギヤは、１対の側壁２１のうち、手巻ハンドル１３が取り付けられた側壁２１（図１の例では右側の側壁２１）の内部に設けられている。

電動リール１０には、スプール１１よりも上側に配置され、１対の側壁２１の上端部同士を連絡する上側架橋部２２が設けられている。上側架橋部２２の後端部の横方向の中央には、後端凹部２３が形成されている。そして、上側架橋部２２のうち後端凹部２３を挟んで横方向で対向する部分に、駆動操作部１７が差し渡されて回転可能に支持されている。駆動操作部１７は、例えば、１回転未満の回転範囲内で回転可能となっていて、駆動操作部１７を回転範囲の一端側に配置されると、モータへの電圧出力が停止される（スプール１１が回転駆動されない）。そして、駆動操作部１７が回転範囲の他端側に回転されるにつれて、モータへの電圧出力が大きくなり（スプール１１を速く回転可能となり）、駆動操作部１７が回転範囲の他端に配置されると、モータへの電圧出力が最大となる（スプール１１を最大速度で回転可能となる）。

図１及び図３に示すように、本実施形態では、駆動操作部１７は、ローラ形状をなし、横方向に延びるシャフト１７Ｓの中央部に一体回転可能に備えられている。シャフト１７Ｓは、両端部を１対の軸受１７Ｊに支持されている。

図１１（Ａ）に示すように、シャフト１７Ｓの一端部（本実施形態では、手巻ハンドル１３側の端部）には、マグネット１８が一体回転可能に備えられている。本実施形態では、マグネット１８は、シャフト１７Ｓと同軸の環状をなし、シャフト１７Ｓの回転軸回りにＮ極とＳ極とが交互に配置される。詳細には、マグネット１８は、周方向に等分（例えば、２等分や４等分）するようにＮ極とＳ極が配置されている。また、スプール１１の端部にもマグネット１８Ｚ（図１参照）が固定されている。スプール１１のマグネット１８Ｚは、例えば、シャフト１７Ｓのマグネット１８と同様の構成となっていて、本実施形態では、スプール１１のうち手巻ハンドル１３と反対側の端部（図１及び図２の右手用仕様では左端部）にスプール１１と一体回転可能に備えられている。

なお、電動リール１０の上側架橋部２２の上面には、窓部１５が配置され、その窓部１５を通してモニタ６７（図５参照）が視認可能となっている。また、上側架橋部２２の上面には、窓部１５の後側に横並びに配置された複数の設定ボタン１６が備えられている。

電動リール１０の内部には、図２及び図３に示す基板ユニット４０が備えられている。具体的には、基板ユニット４０は、防水ケース４１を有し、防水ケース４１の内部に回路基板を収容して備える。防水ケース４１は、上下方向に扁平な形状をなして、シャフト１７Ｓの周面に前側から対向し、例えば、透明な樹脂からなる。また、本実施形態では、図５に示すように、前述の回路基板としては、上下に対向する１対の回路基板６０Ａ，６０Ｂが設けられ、上側に配置される第１の回路基板６０Ａの上面には、前述のモニタ６７が配置されている。

前述の複数の設定ボタン１６は、防水ケース４１の複数の上面孔３８に防水された状態で支持され、第１の回路基板６０Ａの上面に実装されている図示しない複数の押圧スイッチに突き当てられている。

なお、基板ユニット４０は、上側架橋部２２に組み付けられると、図１に示すように、防水ケース４１のうち窓部１５と複数の設定ボタン１６とを除いた部分が上側架橋部２２の上面カバー４９にて覆われる。

図２に示すように、本実施形態の基板ユニット４０では、防水ケース４１の両側面の前側部分に設けられたケーブル引出口３７Ａからは、それぞれ第１と第２のケーブル４２Ａ，４２Ｂが側方に引き出されている。また、防水ケース４１の両側面の後側部分に設けられたケーブル引出切欠き部３７Ｃからは、それぞれ第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄが側方に引き出されている。第１〜第４のケーブル４２Ａ〜４２Ｄは、１対の回路基板６０Ａ，６０Ｂのうち下側に配置される第２の回路基板６０Ｂに接続される。なお、防水ケース４１のケーブル引出口３７Ａとケーブル引出切欠き部３７Ｃは、防水処理されている。

詳細には、第１のケーブル４２Ａの末端は、直流の外部電源に接続するための電源コネクタの端子に接続される。なお、電源コネクタは、電動リール１０の下面に固定されている。第２のケーブル４２Ｂの末端は、前述のモータに接続される。第３のケーブル４２Ｃの末端には、後述の磁気センサ１９が接続されている。第４のケーブル４２Ｄの末端には、後述の磁気センサ１９Ｚが接続されている。第３のケーブル４２Ｃと第４のケーブル４２Ｄは、フラットケーブルとなっていて、回路基板６０Ａ，６０Ｂと厚み方向で重なっている。第３のケーブル４２Ｃと第４のケーブル４２は、下側に配置される第２の回路基板６０Ｂの下面に固定され、互いに反対側に（左右方向に）延びている。なお、第３のケーブル４２Ｃと第４のケーブル４２Ｄは、フラットケーブルでなくてもよい。

なお、防水ケース４１及び防水ケース４１に収容される部品の詳細は、例えば以下のようになっている。図５に示すように、防水ケース４１は、下方が開放した容器状の上側ケース構成体４１Ａと、上側ケース構成体４１Ａの下方開口を閉塞する蓋状の下側ケース構成体４１Ｂとからなる。下側ケース構成体４１Ｂは、平板の外縁部から包囲壁６１を起立させた構成となっていて、下側ケース構成体４１Ｂのうち、上側ケース構成体４１Ａのケーブル引出口３７Ａとケーブル引出切欠き部３７Ｃに対応する部分には、包囲壁６１を内側に凹ませてシール剤受容部６２が形成されている。

モニタ６７は、モニタ受容プレート６８で下側から覆われた状態で第１の回路基板６０Ａに実装されている。第１の回路基板６０Ａのうちモニタ６７よりも前側には、上側ケース構成体４１Ａの上面孔３８に対応する位置に、前述の複数の押圧スイッチが実装されている。また、枠状のパッキン６５が、モニタ６７の外縁部と上側ケース構成体４１Ａの窓部１５を囲む部分との間に挟まれる。第１の回路基板６０Ａと上側ケース構成体４１Ａとは、例えば、ビスＢ１により固定される。

第２の回路基板６０Ｂの下面の両側部には、前述の第１〜第４のケーブル４２Ａ〜４２Ｄが接続される。そして、第１と第２のケーブル４２Ａ，４２Ｂが、上側ケース構成体４１Ａの側面の各ケーブル引出口３７Ａに挿通される。また、第３ケーブル４２Ｃと第４のケーブル４２Ｄが、上側ケース構成体４１Ａの側面の各ケーブル引出切欠き部３７Ｃから引き出される。そして、下側ケース構成体４１Ｂのシール剤受容部６２にシール剤が充填されると共に、第２の回路基板６０Ｂが上側ケース構成体４１Ａと下側ケース構成体４１Ｂの間に配置されて、上側ケース構成体４１Ａと下側ケース構成体４１ＢがビスＢ２により固定される。このとき、上側ケース構成体４１Ａと下側ケース構成体４１Ｂとの間が、図示しないシール部品によりシールされると共に、ケーブル引出口３７Ａ及びケーブル引出切欠き部３７Ｃと第１〜第４のケーブル４２Ａ〜４２Ｄとの間が、前述のシール剤によりシールされる。これにより、回路基板６０Ａ，６０Ｂやモニタ６７等の部品が、防水ケース４１内に水密状態に収容される。

図３及び図１１（Ａ）に示すように、駆動操作部１７の回転位値を検出するために基板ユニット４０には、マグネット１８の磁気を検出する磁気センサ１９が備えられている。磁気センサ１９は、マグネット１８の近傍位置に配置される。詳細には、磁気センサ１９は、マグネット１８に対して、例えば、シャフト１７Ｓ（駆動操作部１７）の回転軸方向の一方側から（手巻ハンドル１３と反対側又は同じ側から）対向する。なお、磁気センサ１９は、駆動操作部１７の回転方向を判別するために、磁力検出部１９Ｓ（センサ素子。図１１参照）をマグネット１８の回転方向に沿った少なくとも２箇所に備える。そして、磁気センサ１９は、駆動操作部１７の回転位置に応じた検出信号を出力する。回路基板６０Ａ又は６０Ｂに備えられた図示しない演算制御回路は、磁気センサ１９からの検出信号に基づいて、駆動操作部１７の回転位置を算出し、その算出結果に応じてモータへの電圧出力を制御し、スプール１１の回転駆動を制御する。

また、基板ユニット４０には、スプール１１の回転を検出するための磁気センサ１９Ｚも備えられている。磁気センサ１９Ｚは、前述の第３のケーブル４２Ｄの末端に接続され、スプール１１に固定されたマグネット１８Ｚと対向配置される。詳細には、磁気センサ１９Ｚは、左側の側壁２１内に設けられ、スプール１１の左端部に一体回転可能に固定されたマグネット１８Ｚに、表面を向けて左方から対向する。

本実施形態では、磁気センサ１９と磁気センサ１９Ｚは、ホール素子で構成されるが、これに限定されるものではなく、ＧＭＲ素子（巨大磁気抵抗効果素子）、ＡＭＲ素子（異方性磁気抵抗効果素子）、ＴＭＲ素子（トンネル磁気抵抗効果素子）等で構成されてもよい。

ここで、電動リール１０を使用する釣り人によっては手巻ハンドル１３が右側に配置された方が操作し易いという人と、左側に配置された方が操作し易いという人がいるため、電動リール１０には、手巻ハンドル１３の左右の位置が逆になる右手用と左手用の２つの仕様がある。具体的には、手巻ハンドル１３は、図１に示される右手用仕様では、上述のように、後方から見て右側の側壁２１に取り付けられるのに対し、図６に示される左手用仕様では、後方から見て左側の側壁２１に取り付けられる。従って、左手用仕様では、上述のクラッチ機構９５やギヤが、左側の側壁２１の内部に設けられることとなる。このため、右手用仕様において（図４参照）、左側の側壁２１に設けられているスプール１１用の磁気センサ１９Ｚ及びマグネット１８Ｚを、左手用仕様においても同じ位置、即ち左側の側壁２１に設けたままとすると、それらとクラッチ機構９５及び上記ギヤとが、干渉するという問題が生じる。これに対し、本実施形態では、図６及び図７に示されるように、スプール１１用の磁気センサ１９Ｚ及びマグネット１８Ｚを、左手用仕様においては右側の側壁２１内に配置することができる。即ち、本実施形態の基板ユニット４０は、右手用と左手用の２つの仕様において、スプール１１用の磁気センサ１９Ｚ及びマグネット１８Ｚを、手巻ハンドル１３が取り付けられる側壁２１とは反対側の側壁２１に配置するように、左右反対配置とすることが可能となって、２つの仕様で兼用される。なお、これら２つの仕様において、例えば、電動リール１０のうちスプール１１や駆動操作部１７、磁気センサ１９、クラッチレバー１４等も兼用される。また、本実施形態では、右手用と左手用の２つの仕様において、駆動操作部１７用の磁気センサ１９の位置は同じになっている。

詳細には、スプール１１用のマグネット１８Ｚは、左手用仕様では、スプール１１の右端部に固定され、スプール１１用の磁気センサ１９Ｚは、マグネット１８Ｚに右方から裏面を向けて対向する。このように、本実施形態では、磁気センサ１９Ｚは、表面と裏面との何れをマグネット１８Ｚに対向させても、マグネット１８Ｚの磁力を検出することが可能となっている。なお、詳細には、右手用と左手用の２つの仕様で、スプール１１用のマグネット１８Ｚ及び磁気センサ１９Ｚの位置は、スプール１１の左右方向の中央に対して左右対称となっている。また、磁気センサ１９Ｚの内部に配置された磁力検出部（センサ素子）は、磁気センサ１９Ｚの表裏の両面に対して同じ距離となる位置に配置されている。従って、本実施形態では、磁気センサ１９Ｚの前後上下左右の向きを変更せずに、マグネット１８Ｚに対して、右手用仕様では表面を対向させ、左手用仕様では裏面を対向させることで、磁気センサ１９Ｚの磁力検出部とマグネット１８Ｚとの距離を同じにすることができ、磁力の測定精度を同じにすることができる。本実施形態の基盤ユニット４０によれば、右手用仕様と左手用仕様とで別々の専用の磁気センサ１９を用意しなくても良くなる。なお、本実施形態では、このように磁気センサ１９Ｚを固定する図示しないセンサ固定部が設けられている。

図８に示されるように、左手用仕様では、スプール１１用の磁気センサ１９Ｚに接続される第４のケーブル４２Ｄは、駆動操作部１７用の磁気センサ１９に接続される第３のケーブル４２Ｃと同様に、防水ケース４１の右側面のケーブル引出切欠き部３７Ｃから右側に引き出される。これにより、左手用仕様において右側の側壁２１に設けられるスプール１１用の磁気センサ１９Ｚに対して第４のケーブル４２Ｄが連絡し易くなっている。

図９（Ａ）に示されるように、本実施形態の基板ユニット４０では、回路基板６０Ｂの下面から、第３ケーブル４２Ｃと第４ケーブ４２Ｄが左右方向に延びている。具体的には、回路基板６０Ｂに固定された固定部７１と、固定部７１から左右の一方に延長された第３のケーブル４２Ｃと、固定部７１から左右の他方に延長された第４のケーブル４２Ｄと、からなるフラットケーブル７０が設けられている。そして、右手用仕様では、図９（Ａ）のように、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄとは、互いに反対側に延びる一方で、左手用仕様では、図９（Ｂ）のように、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄは、同じ側に延びるように配置される。

ここで、左手用仕様と右手用仕様との仕様変更は、フラットケーブル７０のうち第４のケーブル４２Ｄを左右方向で折返すか否かにより行うことができる。具体的には、図９（Ａ）に示されるように、左手用仕様では第４のケーブル４２Ｄは折り返されない一方で、図９（Ｂ）に示されるように、右手用仕様では、第４のケーブル４２Ｄは第３のケーブル４２Ｃと同じ側に折り返される。このようにフラットケーブル７０が折り返されることで、磁気センサ１９Ｚの表裏もひっくり返るが、本実施形態の基板ユニット４０の磁気センサ１９Ｚは、表裏の両面でマグネット１８Ｚの磁力を検出できるので、仕様変更にあたっての支障はない。

本実施形態の基板ユニット４０の構成についての説明は以上である。本実施形態の基板ユニット４０では、手巻ハンドル１３が右手用の仕様と左手用の仕様とで、兼用することができ、右手用と左手用の仕様の基板ユニットを別々の専用部品で製造しなくても良くなる。これにより、基板ユニット４０の製造コストの削減を図ることが可能となる。なお、詳細には、従来では、例えば図１０に示されるように、左手用仕様の基板ユニットとして、右手用仕様（図９（Ａ））とは異なる専用のケーブル７０Ｘを有する基板ユニット４０Ｘが必要となっていたが、本実施形態の基板ユニット４０によれば、左手用と右手用の仕様でこのような別の基板ユニットを用意しなくて良くなるので、製造コストの削減が容易となる。また、本実施形態の基板ユニット４０では、フラットケーブル７０Ｂを回路基板６０Ｂに対して左右の一方に折り曲げるか否かにより右手用と左手用の仕様変更を行うことができるので、仕様変更が容易となる。

［第２実施形態］
本実施形態では、右手用と左手用の２つの仕様で、駆動操作部１７用のマグネット１８の左右の位置が反対になる（本実施形態の例では、駆動操作部１７の左右方向の中央に対して左右対称な位置に変更になる）。本実施形態のように、電動リール１０では、スペース等の構造上の理由で、２つの仕様において駆動操作部１７用のマグネット１８の左右位置が反対になることもある。図１１（Ａ）には、右手用の手巻ハンドル１３の仕様の例が示されている。この例では、マグネット１８は、シャフト１７Ｓ（本実施形態では、特許請求の範囲に記載の「可動部」に相当する。）の右端面に固定され、磁気センサ１９は、マグネット１８に右方から対向する。なお、左手用の手巻ハンドル１３の仕様の場合には、図１１（Ｂ）に示されるように、右手用仕様とは左右の配置が逆になる。左手用仕様では、磁気センサ１９は、図３及び図８に２点鎖線で示される位置に配置される。なお、マグネット１８及び磁気センサ１９は、右手用仕様においてシャフト１７Ｓの左側に、左手用仕様においてシャフト１７Ｓの右側に配置されてもよい。

本実施形態では、磁気センサ１９は、表面１９Ａと裏面１９Ｂとの何れをマグネット１８に対向させても、マグネット１８の磁力を検出することが可能となっている。また、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示されるように、磁気センサ１９の表面１９Ａと裏面１９Ｂとは、それら面の中心となる仮想平面Ｓに対して面対称形状をなしている。また、磁気センサ１９の内部に配置された磁力検出部（センサ素子）１９Ｓは、磁気センサ１９の表裏の両面１９Ａ，１９Ｂに対して同じ距離となる位置に配置されている。従って、本実施形態では、磁気センサ１９の前後上下左右の向きを変更せずに、マグネット１８に対して、一方の仕様では表面１９Ａを対向させ、他方の仕様では裏面１９Ｂを対向させることで、磁気センサ１９の磁力検出部１９Ｓとマグネット１８との距離を同じにすることができ、磁力の測定精度を同じにすることができる。なお、本実施形態では、このように磁気センサ１９を固定する図示しない第２のセンサ固定部が設けられている。また、本実施形態では、左右の軸受１７Ｊの形状が同じになっているので、磁気センサ１９を軸受１７Ｊに宛がうことで、両仕様においてマグネット１８と磁力検出部１９Ｓの距離を同じにし易くなる。なお、本開示では、磁気センサ１９において、表面１９Ａと裏面１９Ｂが面対称形状であるとは、厳密に面対称形状である場合だけでなく、略面対称形状であることも含まれる。また、磁気センサ１９の磁力検出部１９Ｓが、磁気センサ１９の表裏の両面１９Ａ，１９Ｂに対して同じ距離となる位置に配置されているとは、厳密に同じ距離となる位置に配置される場合だけでなく、ほぼ同じ距離となる位置に配置される場合も含まれる。磁気センサ１９についても同様である。

ここで、本実施形態の基板ユニット４０では、回路基板６０Ｂの下面から、第３ケーブル４２Ｃと第４ケーブ４２Ｄが左右に延びている。具体的には、回路基板６０Ｂに固定された固定部７１と、固定部７１から左右の一方に延長されて前後の一方（例えば後方）に屈曲したＬ形中継部７２と、Ｌ形中継部７２の先端部から左右両方に延びた横長直線部７３（第３のケーブル４２Ｃ及び第４のケーブル４２Ｄ）とからなるフラットケーブル７０が設けられている。そして、左手用の仕様と右手用の仕様との仕様変更は、フラットケーブル７０を左右に折返すか否かにより行うことができる。具体的には、図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）に示されるように、フラットケーブル７０のＬ形中継部７２のうち固定部７１から左右の一方に延長された部分が左右の他方に折り曲げられるか否かにより２つの仕様の仕様変更を行うことができる。これにより、互いに反対側に延びた第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄのそれぞれの左右位置を一度に逆転させることができる。このようにフラットケーブル７０が折り返されることで、磁気センサ１９の表裏もひっくり返るが、本実施形態の基板ユニット４０の磁気センサ１９は、表裏の両面でマグネット１８の磁力を検出できるので、仕様変更にあたっての支障はない。なお、本実施形態では、スプール１１用のマグネット１８Ｚと磁気センサ１９Ｚの左右位置も上記第１実施形態と同様に逆転するが、逆転しなくてもよい。

本実施形態の基板ユニット４０の構成についての説明は以上である。本実施形態の基板ユニット４０では、手巻ハンドル１３が右手用の仕様と左手用の仕様とで、兼用することができ、右手用と左手用の基板ユニットを別々に製造しなくて良くなる。これにより、基板ユニット４０の製造コストの削減を図ることが可能となる。

また、本実施形態の基板ユニット４０では、フラットケーブル７０を回路基板６０Ｂに対して左右の一方に折り曲げるか否かにより右手用と左手用の仕様変更を行うことができるので、仕様変更が容易となる。しかも、本実施形態では、回路基板６０Ｂからフラットケーブル７０が、左右両方に延びて先端部に磁気センサ１９，１９Ｚが設けられる構成であっても、Ｌ形中継部７２のうち固定部７１から左右の一方に延長された部分を左右に折り曲げることで、仕様変更を容易に行うことができる。また、本実施形態では、フラットケーブル７０を左右方向で折り曲げるので、折り曲げた場合と折り曲げない場合とで、ケーブル引出口３７Ａ及びケーブル引出切欠き部３７Ｃを、兼用することが可能となる。また、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄがフラットケーブル７０であるので、右手用と左手用の両方の仕様で、回路基板６０Ｂにフラットケーブル７０を重ね合わせるように配置することができ、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄの嵩張りを抑制して基板ユニット４０をコンパクトにすることができる。

［第３実施形態］
本実施形態の基板ユニット４０Ｖには、図１３及び図１４に示されるように、回路基板６０Ｂの下面に実装される第１コネクタ７５と、その第１コネクタ７５に下方から結合される第２コネクタ７６と、が設けられる。そして、第２コネクタ７６から左右の少なくとも一方（本実施形態では両方）にフラットケーブル７０Ｖ（第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄ）がそれぞれ延び、それら各フラットケーブルの先端部には、磁気センサ１９，１９Ｚが取り付けられる。ここで、第２コネクタ７６は、第１コネクタ７５に対して、上下方向を向く回転中心軸周りに１８０度旋回させた２配置で結合可能となっている（図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）参照）。本実施形態の構成によっても、手巻ハンドル１３が左手用と右手用とで基板ユニット４０を兼用することができる。また、本実施形態によっても、互いに反対側に延びた第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄのそれぞれの左右位置を一度に逆転させることができる。また、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄがフラットケーブルであるので、右手用と左手用の両方の仕様で、回路基板６０Ｂにフラットケーブル７０Ｖを重ね合わせるように配置することができ、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄの嵩張りを抑制して基板ユニット４０Ｖをコンパクトにすることができる。

なお、図１４には、第１及び第２コネクタ７５，７６と、スプール１１（左手用仕様と右手用仕様とでマグネット１８Ｚの位置が左右反転するもの）の回転検出用のセンサ１９Ｚの例が示されている。本例では、第１コネクタ７５の差込口に、第２コネクタ７６の差込片が差し込まれて接続される。例えば、第１コネクタ７５の差込口の内面のうち左側面と右側面とには、それぞれ右手仕様用の端子列８５Ｒと、左手仕様用の端子列８５Ｌが設けられている。具体的には、端子列８５Ｒと端子列８５Ｌは、前後反転させた配置となっている。また、第２コネクタ７６の差込片の表裏（左右）の一方の面には、第１コネクタ７５の端子列８５Ｒ又は８５Ｌと接続される端子列８６が備えられている。ここで、第１コネクタ７５の端子列８５Ｒ，８５Ｌと、第２コネクタ７６の端子列８６とにおいて、センサ１９Ｚの１対の磁力検出部１９ＳＡ、１９ＳＢと回路基板６０Ｂの接続用の端子（図１４における検出部１用、検出部２用）は、前後方向で対称な位置に配置されている（例えば、端子列の５つの端子のうち前後から２番目に配置されている）。従って、第１コネクタ７５に対して第２コネクタ７６が上述のように１８０度旋回することで、フラットケーブル７０Ｖの配置が左右逆になって、端子列８６の並びが前後で逆になった場合でも、第１コネクタ７５と第２コネクタ７６とを接続するだけで、スプール１１の回転方向の検出を上記１８０度旋回前と同様に行うことができる。なお、例えば、第２コネクタ７６の端子列８６は、図１４（Ａ）に示す右手用仕様のときには、第１コネクタ７５の端子列８５Ｒと接続され、図１４（Ｂ）に示す左手用仕様のときには、上記１８０度旋回により第２コネクタ７６のうち端子列８６が配置された面が左右逆向きになるため、第１コネクタ７５の端子列８５Ｌと接続される。

［他の実施形態］
（１）上記実施形態では、磁気センサ１９により位置又は動きが検出される可動部として、回転する部品（シャフト１７Ｓ）が設けられていたが、スライドする部品が設けられてよいし、シーソー状に傾動する部品（例えば、駆動操作部）が設けられてもよい。例えば、前者の場合、磁気センサをマグネット付きのスライド部品の移動方向に沿って複数備えることで、スライド部品の位置や動きを検出することができる。

（２）上記実施形態では、本開示の「両軸リール」が、電動リール１０であったが、スプール１１を手動で回転させる手動式のベイトリールであってもよい。

（３）上記実施形態において、フラットケーブル７０は、固定部７１から左右方向の一方側にのみ延びていてもよい。また、フラットケーブル７０は、左右方向の少なくとも一方側に複数延びていてもよい。

（４）フラットケーブル７０を、回路基板６０Ｂに半田付けで固定してもよい。

（５）上記実施形態では、フラットケーブル７０が、第２の回路基板６０Ｂの下面に固定されていたが、第２の回路基板６０Ｂの上面に固定されていてもよい。

（６）上記第１実施形態において、駆動操作部１７用のマグネット１８と磁気センサ１９が右手用仕様と左手用仕様とで左右逆の配置となってもよい。この場合、第３のケーブル４２Ｃが左右方向で折り曲げられるか否かにより、２つの仕様の仕様変更が行われてもよい。なお、この場合、フラットケーブル７０のうち回路基板６０Ｂに固定される固定部７１において、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄに連絡する部分が、前後方向でずれた配置となっていれば、第３と第４のケーブル４２Ｃ，４２Ｄを両方、左右方向で折り曲げることが容易となる。

（７）上記実施形態では、磁気センサ１９の表面１９Ａと裏面１９Ｂの形状が、それらの中心に対して面対称形状となっていたが、面対称形状でなくてもよい。また、磁気センサ１９の磁力検出部１９Ｓが、磁気センサ１９の表面１９Ａと裏面１９Ｂに対して異なる距離となる位置に配置されていてもよい。

１０ 電動リールユニット
１３ 手巻ハンドル
１８ マグネット
１８Ｚ マグネット
１９ 磁気センサ
１９Ｚ 磁気センサ
４０ 基板ユニット
６０Ａ 第１の回路基板
６０Ｂ 第２の回路基板
７０ フラットケーブル

Claims (7)

1. 釣糸巻取用の手巻ハンドル（１３）が右手用か左手用かによって可動部（１１）の位置検出用のマグネット（１８Ｚ）の配置が左右反対になる二仕様の両軸リール（１０）に兼用される両軸リール用基板ユニット（４０）であって、
   基板（６０Ｂ）と、
   前記基板（６０Ｂ）の上面又は下面から左右の少なくとも一方に延び、前記二仕様のうち一方の仕様と他方の仕様とで、左右反対に延びるように配置が変えられるケーブル（７０）と、
   前記ケーブル（７０）の先端部に取り付けられて表面と裏面とを有し、前記一方の仕様では、前記表面が前記マグネット（１８Ｚ）に対向配置される一方、前記他方の仕様では、前記裏面が前記マグネット（１８Ｚ）に対向配置されて、それぞれ前記マグネット（１８Ｚ）の磁力を検出する磁気センサ（１９Ｚ）と、を有する両軸リール用基板ユニット（４０）。
2. 前記ケーブル（７０）は、前記基板（６０Ｂ）に対して左右の一方に折り曲げられるか否かにより前記一方の仕様と前記他方の仕様とに変更される請求項１に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）。
3. 前記ケーブル（７０）は、フラットケーブル（７０）であり、
   前記フラットケーブル（７０）は、前記基板（６０Ｂ）に固定された固定部（７１）と、前記固定部（７１）から左右の一方に延長されて前後の一方に屈曲したＬ形中継部（７２）と、前記Ｌ形中継部（７２）の先端部から左右両方向に延びて先端部に前記磁気センサ（１９，１９Ｚ）をそれぞれ有する１対の横長直線部（７３）とを有し、
   前記Ｌ形中継部（７２）のうち前記固定部（７１）から左右の一方に延長された部分が前記基板（６０Ｂ）に対して左右の他方に折り曲げられるか否かにより前記一方の仕様と前記他方の仕様とに変更される請求項２に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）。
4. 前記磁気センサ（１９）は、前記表面と前記裏面の形状が、それらの中心に対して面対称形状をなしている請求項１から３の何れか１の請求項に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）。
5. 釣糸巻取用の手巻ハンドル（１３）が右手用か左手用かによって可動部（１１）の位置検出用のマグネット（１８Ｚ）の配置が左右反対になる二仕様の両軸リール（１０）に兼用される両軸リール用基板ユニット（４０Ｖ）であって、
   基板（６０Ｂ）と、
   前記基板（６０Ｂ）の上面又は下面に固定されている第１コネクタ（７５）と、
   上下方向を向く回転中心軸周りに１８０度旋回させた２配置で前記第１コネクタ（７５）に対して結合可能な第２コネクタ（７６）と、
   前記第２コネクタ（７６）から左右の少なくとも一方に延び、前記第２コネクタ（７６）の前記第１コネクタ（７５）に対する回転位置の変更により前記第２コネクタ（７６）から左右の何れに延びるかが変えられるケーブル（７０Ｖ）と、
   前記ケーブル（７０Ｖ）の先端部に取り付けられ、前記マグネット（１８Ｚ）の磁力を検出する磁気センサ（１９Ｚ）と、を有する両軸リール用基板ユニット（４０Ｖ）。
6. 前記ケーブル（７０）は、フラットケーブル（７０）である請求項１，２，４，５の何れか１の請求項に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）。
7. 前記可動部（１１）は、釣糸を巻き取るスプール（１１）である請求項１から６の何れか１の請求項に記載の両軸リール用基板ユニット（４０）。

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