JP2016007184A - 電動リール用モニタケース - Google Patents

Abstract

【課題】従来より防水性及び生産性が高い電動リール用モニタケースを提供する。【解決手段】本発明のモニタケース３１は、窓部３９を含むケース本体３２全体が透明な樹脂で一体成形されているので、窓部３９からの浸水が完全になくなり、従来より防水性が高くなると共に、従来の溶着工程が不要になって、生産性も高くなる。また、窓部３９はケース本体３２の外面から突出して肉厚になっているので、窓部３９の視認性を妨げずに窓部３９の強化を図ることができる。【選択図】図４

Description

本発明は、電動リールのモニタを収容しかつモニタを透視するための窓部を備えた電動リール用モニタケースに関する。

従来、この種の電動リール用モニタケースとして、ケース本体に形成された貫通窓をモニタ視認用に使用しているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、その貫通窓に、樹脂板を嵌め込んで溶着したものも知られている。

特開平１０−１０８６０１号公報（図３、段落［００１４］）

しかしながら、上記した従来の電動リール用モニタケースでは、モニタと貫通窓の開口縁との隙間から浸水することがあった。一方、貫通窓に樹脂板を嵌め込んで溶着したものでは、防水性は高まるものの、製造に手間がかかる（つまり、生産性が低い）という問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より防水性及び生産性が高い電動リール用モニタケースの提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る電動リール用モニタケース（３１）は、下端が開放した箱形のケース本体（３２）と、ケース本体（３２）の下端開口を閉塞する底蓋（５０）とを備え、電動リール（１０）のモニタ（５７）を収容すると共に、そのモニタ（５７）を透視するための窓部（３９）をケース本体（３２）に備えた電動リール用モニタケース（３１）において、窓部（３９）を含むケース本体（３２）全体が透明な樹脂で一体成形されているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、窓部（３９）は、ケース本体（３２）の外面から突出し、ケース本体（３２）のうち窓部（３９）以外の部分より肉厚になっているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、ケース本体（３２）の外面から突出した窓部（３９）の外側突出部（３９Ｔ）における外縁部に、ケース本体（３２）の外面から徐々に立ち上がった傾斜部（３９Ａ）を設けたところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、ケース本体（３２）の内面のうち窓部（３９）の周囲に設けられ、モニタ（５７）の外縁部に宛がわれるパッキン（５５）が当接するパッキン当接部（４０Ａ）と、パッキン当接部（４０Ａ）の周囲に設けられ、パッキン（５５）を位置決めする位置決め段差部（４０Ｄ）とを備え、パッキン当接部（４０Ａ）と窓部（３９）の内面とが面一になっているところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、窓部（３９）の周りのケース本体（３２）の外面に、半透明にするための表面凹凸が形成されたところに特徴を有する。

請求項６の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、窓部（３９）の周りのケース本体（３２）の外面を、塗料又は加飾フィルムで覆ったところに特徴を有する。

請求項７の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、ケース本体（３２）の外面に重ねて装着されると共に、窓部（３９）の外側突出部（３９Ｔ）が嵌合する貫通孔（２１）を有した装飾カバー（２０）を備えたところに特徴を有する。

請求項８の発明は、請求項７に記載の電動リール用モニタケース（３１）において、複数種類の装飾カバー（２０）を備えて、装飾カバー（２０）を任意に選んでケース本体（３２）に装着可能としたところに特徴を有する。

請求項１の電動リール用モニタケース（３１）は、窓部（３９）を含むケース本体（３２）全体が透明な樹脂で一体成形されているので、窓部（３９）からの浸水が完全になくなり、従来より防水性が高くなると共に、従来の溶着工程が不要になって、生産性も高くなる。

請求項２の電動リール用モニタケース（３１）では、窓部（３９）がケース本体（３２）の外面から突出して肉厚になっているので、窓部（３９）の強化を図ることができる。

請求項３の電動リール用モニタケース（３１）では、ケース本体（３２）の外面から突出した窓部（３９）の外側突出部（３９Ｔ）の外縁部に、ケース本体（３２）の外面から徐々に立ち上がった傾斜部（３９Ａ）を設けたことで、ケース本体（３２）を樹脂成形する際に樹脂の流れがスムーズになる。

請求項４の電動リール用モニタケース（３１）では、ケース本体（３２）の内面のうち窓部（３９）とその周囲のパッキン当接部（４０Ａ）とが面一になっているので、ケース本体（３２）を樹脂成形する際に樹脂の流れがスムーズになる。また、パッキン当接部（４０Ａ）の周囲の位置決め段差部（４０Ｄ）でパッキン（５５）が位置決めされるので、ケース本体（３２）に対するパッキン（５５）の組み付けを容易に行うことができる。

請求項５，６及び７の構成によれば、意匠性が向上すると共に、窓部（３９）の周りのケース本体（３２）の外面における傷が目立ち難くなる。

請求項８の電動リール用モニタケース（３１）では、複数種類の装飾カバー（２０）を備えて、装飾カバー（２０）を任意に選んでケース本体（３２）に装着可能としたので、外観が異なる電動リール（１０）の間で電動リール用モニタケース（３１）の共通化が図られ、生産性が向上する。

本発明の一実施形態に係る電動リールの斜視図 制御ユニットの上面側斜視図 制御ユニットの下面側斜視図 制御ユニットの分解斜視図 ケース本体の平面図 ケース本体の下面図 ケース本体の側断図

以下、本発明の一実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。図１には、本実施形態の電動リール用モニタケース３１（以下、単に「モニタケース３１」という）を一部品として含んだ電動リール１０の一例が示されている。この電動リール１０のリール支持体１１は、左右方向で対向した１対の側壁１２，１２の上縁部同士の間、及び、下縁部同士の間を上側架橋部１３と下側架橋部１４とで連絡した構造をなしている。また、上側架橋部１３と下側架橋部１４との間にリール１５が配置されて両端部を側壁１２，１２に回転可能に支持されている。さらに、側壁１２，１２の内部には、リール１５を駆動するための図示しないモータ、バッテリー、クラッチ機構等が収容されている。そして、一方の側壁１２の外面にハンドル１６が備えられ、そのハンドル１６とモータとがリール１５に対してクラッチ機構を介して接続されるようになっている。さらに、側壁１２，１２の前端部の間には、クラッチ操作部１７が差し渡されて上下動可能に支持され、そのクラッチ操作部１７の操作によりクラッチ機構をオンオフすることができる。

また、上側架橋部１３の前端部中央には凹部１８が形成され、その凹部１８を挟んで左右で対向する対向壁間にモータ操作部１９が差し渡されて回転可能に支持されている。そして、モータ操作部１９を一方に回動操作するか、他方に回動操作するかによって、モータ駆動によるリール１５の回転方向が切り替わる。

上側架橋部１３の上面には、窓部３９が備えられ、その窓部３９を通してモニタ５７（図４参照）を視認することができる。また、上側架橋部１３の上面には、窓部３９より前側（凹部１８側）に３つの操作ボタン６９が横並びに設けられ、これら操作ボタン６９の操作によってモニタ５７における表示内容及び電動リール１０の各種設定を変更することができる。

窓部３９及び操作ボタン６９は、上側架橋部１３に組み付けられた制御ユニット３０の一部として備えられている。図２には、制御ユニット３０の全体構造が示されている。制御ユニット３０は、モニタケース３１に、図４に示したモニタ５７、第１と第２の回路基板５９Ａ，５９Ｂ等を水密状態に収容してなる。具体的には、図３に示すように、モニタケース３１は、下端が開放した箱形のケース本体３２と、ケース本体３２の下端開口を閉塞する底蓋５０とから構成されている。図５に示すように、ケース本体３２の側壁は、前後方向で対向する前側壁３４及び後側壁３５と、左右方向で対向する１対の横側壁３６，３６とからなる。また、前側壁３４及び後側壁３５は、互いに平行で前側壁３４より後側壁３５が左右方向で短くなっている。これに対し、１対の横側壁３６，３６は、前側壁３４側が互いに平行になっていて、途中で屈曲して後側壁３５側に向かって互いに接近するように傾斜した形状になっている。そして、これら横側壁３６，３６、前側壁３４及び後側壁３５に囲まれた平面形状六角形の空間を天井壁３３が上方から覆っている。

また、前側壁３４の外面には１対の取付突部３４Ａ，３４Ａが左右に並べて突出形成され、それら１対の取付突部３４Ａ，３４Ａには上下方向に貫通した取付孔３４Ｂ，３４Ｂが形成されている。また、後側壁３５の外面にも、１対の取付突部３５Ａ，３５Ａが左右に並べて突出形成され、それら１対の取付突部３５Ａ，３５Ａにも上下方向に貫通した取付孔３５Ｂ，３５Ｂが形成され、さらに、それら取付突部３５Ａ，３５Ａの間は連絡バー３５Ｃにて連絡されている。また、図４に示すように、各横側壁３６には、屈曲部分を挟んだ両側にケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂが形成され、それらケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂの開口縁からは開口突部３６Ｔ，３６Ｔがそれぞれ突出している。

図４に示すように、天井壁３３には、前側壁３４側の縁部に沿って３つの上面孔３８が並べて形成されている。図７に示すように天井壁３３の外面における上面孔３８の開口縁からは開口縁突部３８Ａが突出する一方、天井壁３３の内面における上面孔３８の開口縁からは延長筒部３８Ｂが突出している。

図６に示すように、天井壁３３の内面外縁部のうち１対の横側壁３６，３６の屈曲部分の内側には、１対のメイン固定支柱４３，４３が設けられている。図７に示すように、メイン固定支柱４３は、天井壁３３の内面から横側壁３６の下端寄り位置まで垂下された円柱体の中心部に孔を穿孔してなる。なお、メイン固定支柱４３の下端部は、ケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂの上側開口縁より下方に位置している。また、図６に示すように、天井壁３３の内面外縁部のうち各ケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂの横と、隣り合った上面孔３８，３８同士の間とにはサブ固定支柱４２がそれぞれ設けられている。図７に示すように、サブ固定支柱４２は、天井壁３３の内面から垂下された円柱体の中心部に孔を穿孔してなり、それらサブ固定支柱４２の下端部は、ケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂの上側開口縁より上方かつ延長筒部３８Ｂより下方に位置している。

ケース本体３２の内面のうち左右両側及び後側の外縁部と、隣り合った延長筒部３８Ｂ，３８Ｂの間の後寄り位置とには、位置決突部４０が形成されされている。位置決突部４０は、天井壁３３の内面から突出した突条構造をなしている。なお、前記したメイン固定支柱４３とその後隣のサブ固定支柱４２は、位置決突部４０に重ねて形成されている。

図４に示すように、天井壁３３の外面うち上面孔３８群より後側部分には、モニタ５７を透視するための窓部３９が設けられている。また、図７に示すように、窓部３９は、天井壁３３の外面から突出していて、窓部３９以外の天井壁３３の板厚より厚くなっている（例えば、略２倍の板厚になっている）。さらには、窓部３９のうち天井壁３３の外面から突出した外側突出部３９Ｔにおける外縁部には、ケース本体３２の外面から徐々に立ち上がった傾斜部３９Ａが形成されている。詳細には、傾斜部３９Ａは、外側突出部３９Ｔの側面３９Ｄにおける高さ方向の中間位置と天井壁３３の外面との間を天井壁３３の外面に対して略３０〜４５度の角度となる傾斜面で連絡した形状をなし、傾斜部３９Ａより上方には、天井壁３３の外面に対して垂直になった外側突出部３９Ｔの側面３９Ｄが残されている。また、図５に示すように、外側突出部３９Ｔは、略四角形をなしてかつその四隅の角部が円弧状をなし、これらに対応し、傾斜部３９Ａの四隅の角部も円弧状になっている。また、図６には、窓部３９が破線で示されおり、同図に示されている天井壁３３の内面のうち窓部３９と位置決突部４０との間が本発明に係るパッキン当接部４０Ａになっている。さらに、そのパッキン当接部４０Ａから立ち上がった位置決突部４０の側面が本発明に係る位置決め段差部４０Ｄになっている。

さて、このケース本体３２全体は、図示しない射出成形金型を使用して透明な樹脂（例えば、アクリル）で成形されている。また、射出成形金型のうち窓部３９を成形する部分は鏡面仕上げされる一方、ケース本体３２の外面における窓部３９以外を成形する部分には微細な凹凸（例えば、シボ）が形成されている。これにより、ケース本体３２の外面に図示しない表面凹凸が成形されて窓部３９以外の部分が半透明になり、窓部３９を通してのみケース本体３２の内部を視認することができるようになっている。なお、ケース本体３２の内面においては、ケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂの内面のみに表面凹凸が形成されて、そこに塗布されるシール剤が固着し易くなっている。

図４に示すように、底蓋５０は、平板の外縁部から包囲壁５１を起立させた構造をなし、ケース本体３２のケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂに対応する部分には、包囲壁５１を内側に湾曲させてシール剤受容部５２がそれぞれ形成されている。また、底蓋５０のうち両側部で前後に並んだシール剤受容部５２，５２の間からは、１対の結合筒部５３，５３が上方に突出していて、それら結合筒部５３の中心部に貫通孔が形成されている。

以上がケース本体３２と底蓋５０とからなるモニタケース３１の説明である。モニタケース３１に内蔵される部品は以下の通りである。

モニタ５７は、シールド板５８で下方を覆われた状態で第１回路基板５９Ａに実装されている。第１回路基板５９Ａのうちモニタ５７の前隣には、ケース本体３２の上面孔３８に対応した位置に図示しない３つのスイッチが実装されている。また、第１回路基板５９Ａには、ケース本体３２の１対のメイン固定支柱４３，４３（図６参照）との干渉を回避するための１対の切り欠き５９Ｃ，５９Ｃが備えられると共に、ケース本体３２の複数のサブ固定支柱４２（図６参照）に対応した複数の取付孔５９Ｄが形成されている。

第１回路基板５９Ａをケース本体３２に組み付けるには、枠状のパッキン５５をケース本体３２における天井壁３３の内面のうち位置決突部４０（図６参照）の内側に敷設して、ケース本体３２の内側からグロメット５６の３つのキャップ部５６Ａを上面孔３８に挿入する。そして、第１回路基板５９Ａをケース本体３２内に挿入する。すると、モニタ５７の外縁部がパッキン５５に押し付けられた状態でモニタ５７が窓部３９と対向し、３つのスイッチがキャップ部５６Ａ内に突入して、前述の操作ボタン６９（図１参照）が構成される。この状態で、取付孔５９Ｄに通したビスＢ１をケース本体３２のサブ固定支柱４２に締め付け、第１回路基板５９Ａがケース本体３２に固定される。

次いで、第２回路基板５９Ｂの下面の両側部にそれぞれ信号ケーブル６０及び電力ケーブル６３を接続し、第２回路基板５９Ｂをケース本体３２内に挿入する。そして、シール剤受容部５２内と包囲壁５１の外周とにシール剤を塗布してから包囲壁５１をケース本体３２内に嵌合する。すると、第２回路基板５９Ｂにおける１対ずつの信号ケーブル６０及び電力ケーブル６３がケース本体３２の左右のケーブル引出口３７Ａ，３７Ｂに収まった状態でシール剤受容部５２のシール剤に埋没すると共に、ケース本体３２におけるメイン固定支柱４３，４３の下端部が、底蓋５０の結合筒部５３，５３内に嵌合される。そこで、結合筒部５３，５３に下方から挿入したビスＢ２をメイン固定支柱４３にねじ込むことで底蓋５０がケース本体３２の下面開口を閉塞した状態に固定される。これにより、制御ユニット３０が完成する。

制御ユニット３０は、リール支持体１１の上側架橋部１３に備えた上面凹部１１Ａ（図１参照）に受容されて取付孔３４Ｂ，３５Ｂ（図５参照）に通した図示しないビスによってリール支持体１１に固定される。その制御ユニット３０の固定前に、制御ユニット３０の一方の電力ケーブル６３が前記モータに接続され、他方の電力ケーブル６３がリール支持体１１に備えた外部電源用のコネクタ端子に接続される。また、一方の信号ケーブル６０の先端に備えた磁気センサ６１は、上側架橋部１３内においてモータ操作部１９（図１参照）の端部に備えたマグネットに対向配置される。これによりモータ操作部１９の検出角度が制御ユニット３０内に取り込まれる。また、他方の信号ケーブル６０の先端に備えた所定のセンサ６２は、リール支持体１１内の図示しない可動部に対向配置され、これにより所定の情報が制御ユニット３０に取り込まれる。

そして、制御ユニット３０の上面（即ち、モニタケース３１におけるケース本体３２の上面）に、樹脂製の装飾カバー２０が重ねて装着され、リール支持体１１の上面凹部１１Ａが閉塞される。すると、装飾カバー２０に形成された３つの丸孔２２を通して操作ボタン６９群が装飾カバー２０の上方に突出し、装飾カバー２０に形成された貫通窓２１に外側突出部３９Ｔが嵌合されて窓部３９の外面と装飾カバー２０の外面とが略面一な状態になる。

なお、装飾カバー２０には、色違いの複数種類が用意されていて、任意の装飾カバー２０を選んでケース本体３２に装着することで、ユーザーの好みに応えることができるようになっている。また、図１に示した電動リール１０と異なるサイズの電動リールにおいても、前記した装飾カバー２０と同じ大きさ及び配置の貫通窓２１及び丸孔２２を有した装飾カバーが備えられている。これにより、異なるサイズの電動リールの間で本実施形態のモニタケース３１を兼用することができるようになっている。

本実施形態のモニタケース３１の構成に関する説明は以上である。次に、このモニタケース３１の作用効果について説明する。本実施形態のモニタケース３１は、窓部３９を含むケース本体３２全体が透明な樹脂で一体成形されているので、窓部３９からの浸水が完全になくなり、従来より防水性が高くなると共に、従来の溶着工程が不要になって、生産性も高くなる。また、窓部３９はケース本体３２の外面から突出して肉厚になっているので、窓部３９の視認性を妨げずに窓部３９の強化を図ることができる。さらには、ケース本体３２の外面から突出した窓部３９の外側突出部３９Ｔの外縁部に傾斜部３９Ａを設けたこと、及び、ケース本体３２の内面のうち窓部３９とその周囲のパッキン当接部４０Ａとを面一にしたことにより、ケース本体３２を樹脂成形する際に樹脂の流れがスムーズになり、モニタケース３１の形状品質が安定する。また、窓部３９の周りは半透明になっているので傷が目立ち難くなる。さらに、複数種類の装飾カバー２０を任意に選んでケース本体３２に装着可能としたので、外観が異なる電動リール１０の間でモニタケース３１の共通化が図られ、この点においても生産性が向上する。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記実施形態では、モニタケース３１を装飾カバー２０で覆って使用していたが、モニタケースを装飾カバーで覆わずに使用してもよい。

（２）前記実施形態では、ケース本体３２のうち窓部３９以外の部分を半透明にしていたが、ケース本体の全体を透明にしてもよい。また、塗料や加飾シートによってケース本体のうち窓部以外の部分を覆ってもよい。なお、ケース本体のうち窓部以外の部分を半透明にしたり、塗料や加飾シートによってケース本体のうち窓部以外の部分を覆うことで、窓部以外でモニタケース外からモニタケース内に光が入ることや、窓部から入った光やＬＣＤバックライト用ＬＥＤの光などがモニタケース内で乱反射することを防止できるので、モニタの視認性を保つことができる。

１０ 電動リール
２０ 装飾カバー
３１ 電動リール用モニタケース
３２ ケース本体
３９ 窓部
３９Ａ 傾斜部
３９Ｔ 外側突出部
４０Ａ パッキン当接部
４０Ｄ 位置決め段差部
５０ 底蓋
５５ パッキン
５７ モニタ
５９Ａ 第１回路基板
５９Ｂ 第２回路基板

Claims (8)

1. 下端が開放した箱形のケース本体（３２）と、前記ケース本体（３２）の下端開口を閉塞する底蓋（５０）とを備え、電動リール（１０）のモニタ（５７）を収容すると共に、そのモニタ（５７）を透視するための窓部（３９）を前記ケース本体（３２）に備えた電動リール用モニタケース（３１）において、
   前記窓部（３９）を含む前記ケース本体（３２）全体が透明な樹脂で一体成形されていることを特徴とする電動リール用モニタケース（３１）。
2. 前記窓部（３９）は、前記ケース本体（３２）の外面から突出し、前記ケース本体（３２）のうち前記窓部（３９）以外の部分より肉厚になっていることを特徴とする請求項１に記載の電動リール用モニタケース（３１）。
3. 前記ケース本体（３２）の外面から突出した前記窓部（３９）の外側突出部（３９Ｔ）における外縁部に、前記ケース本体（３２）の外面から徐々に立ち上がった傾斜部（３９Ａ）を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電動リール用モニタケース（３１）。
4. 前記ケース本体（３２）の内面のうち前記窓部（３９）の周囲に設けられ、前記モニタ（５７）の外縁部に宛がわれるパッキン（５５）が当接するパッキン当接部（４０Ａ）と、
   前記パッキン当接部（４０Ａ）の周囲に設けられ、前記パッキン（５５）を位置決めする位置決め段差部（４０Ｄ）とを備え、
   前記パッキン当接部（４０Ａ）と前記窓部（３９）の内面とが面一になっていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）。
5. 前記窓部（３９）の周りの前記ケース本体（３２）の外面に、半透明にするための表面凹凸が形成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）。
6. 前記窓部（３９）の周りの前記ケース本体（３２）の外面を、塗料又は加飾フィルムで覆ったことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）。
7. 前記ケース本体（３２）の外面に重ねて装着されると共に、前記窓部（３９）の前記外側突出部（３９Ｔ）が嵌合する貫通孔（２１）を有した装飾カバー（２０）を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電動リール用モニタケース（３１）。
8. 複数種類の前記装飾カバー（２０）を備えて、前記装飾カバー（２０）を任意に選んで前記ケース本体（３２）に装着可能としたことを特徴とする請求項７に記載の電動リール用モニタケース（３１）。