JP2021057965A - 電気接続箱およびワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】筐体内に電線を通すための開口部から内部の侵入を防止することができる電気接続箱およびワイヤハーネスを提供する。【解決手段】電気接続箱１は、電子部品１００を収容する収容空間部２ａを有する筐体２と、筐体２の側壁部３ｄに設けられた開口部３ｅの周縁から外側に突出して形成され、電子部品１００に電気的に接続された配索材Ｗ１を筐体２の外部に導出する筒状の配索材導出部１０とを備える。配索材導出部１０は、当該配索材導出部１０の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹む凹状部２２ａを有する。【選択図】図６

Description

本発明は、電気接続箱およびワイヤハーネスに関する。

従来、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネス、ヒューズ、リレー等の電子部品を集約して内部に収容する電気接続箱（ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックス等とも呼ばれる）が知られている。

電気接続箱は、矩形枠状部の鉛直方向下端部を塞ぎ、かつ、対向する車体のパネルと並行に設けられた底部と、パネルとの距離が最小となる入口部と、流路形成凹部を備える。流路形成凹部は、入口部よりも鉛直方向下側に設けられ、底部の一部分がロアカバーの内側に向けて湾曲して形成されるとともに、パネルの表面に沿って形成されて底部とパネルとの間に浸入した液体を外部へ流すものである（例えば、特許文献１参照）。

また、電気接続箱は、ロアカバーの鉛直方向下端部に設けられかつ電子部品に電気的に接続される電線を通す開口部を備える。ロアカバーは、開口部の鉛直方向下側の内縁から箱本体の外側に突出し電線を位置決めする位置決め片と、位置決め片の内面の鉛直方向下端部から凹状に形成され、位置決め片によって位置決めされる電線の長手方向に沿った水抜き溝とを備える（特許文献２参照）。

特開２０１６−２０８７６５号公報 特開２０１６−１８１９８４号公報

ところで、従来の電気接続箱は、内部から外部に電線を通す開口部において、開口部と電線との隙間を介して筐体内に水が浸入するおそれがある。そこで、電気接続箱では、仮に内部に水が浸入したとしても、電子部品や電線における電気的な接続部分への水の浸入を抑える必要がある。

本発明は、筐体内に電線を通すための開口部から内部への水の侵入を抑制することができる電気接続箱およびワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、１以上の電子部品を収容する収容空間部を有する筐体と、前記筐体の側壁部に設けられた開口部の周縁から外側に突出して形成され、前記電子部品に電気的に接続された１以上の配索材を前記筐体の外部に導出する筒状の配索材導出部と、を備え、前記配索材導出部は、当該配索材導出部の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹む１以上の凹状部を有することを特徴とする。

また、上記電気接続箱において、前記配索材導出部は、前記凹状部と外部とを連通する水抜き孔を有するものである。

また、上記電気接続箱において、前記筐体は、前記側壁部を挟んで前記凹状部の反対側に配置され、当該側壁部と対向するように前記筐体の内側底面に立設された内壁部を有し、前記内壁部は、鉛直方向上側から視た場合において、対向する前記側壁部との間に前記収容空間部と連通する滞留空間部を形成し、前記筐体は、前記滞留空間部と外部とを連通する水抜き孔を有するものである。

また、上記電気接続箱において、前記配索材導出部は、鉛直方向上側に配置される上側導出部と、前記上側導出部に対向して鉛直方向下側に配置される下側導出部と、前記上側導出部に対して前記配索材と前記下側導出部を固定する締結部材と、を有し、前記下側導出部は、可撓性を有する連結部を介して前記側壁部に連結され、前記連結部を支点として可動自在に形成されるものである。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、１以上の配索材と、１以上の電子部品を収容する収容空間部を有する筐体と、前記筐体の側壁部に設けられた開口部の周縁から外側に突出して形成され、前記電子部品に電気的に接続された１以上の配索材を前記筐体の外部に導出する筒状の配索材導出部とを含む電気接続箱と、を備え、前記配索材導出部は、当該配索材導出部の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹む１以上の第１凹状部を有することを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱およびワイヤハーネスは、筐体内に電線を通すための開口部から内部への水の侵入を抑制することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を示す分解斜視図である。 図３は、実施形態に係る電気接続箱の要部を拡大視した斜視図である。 図４は、実施形態に係る電気接続箱の要部を拡大視した矢視図である。 図５は、実施形態に係る電気接続箱の要部を拡大視した平面図である。 図６は、実施形態に係る電気接続箱の要部の縦断面図である。 図７は、実施形態に係る電気接続箱の要部の縦断面図である。

以下に、本発明に係る電気接続箱およびワイヤハーネスの実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

［実施形態］
本実施形態に係る電気接続箱およびワイヤハーネスを図１〜図７を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る電気接続箱の外観の一例を示す斜視図である。図２は、電気接続箱を３つのアッセンブリに分解した分解斜視図である。図３は、電気接続箱における配索材導出部を拡大した斜視図である。図４は、配索材導出部を図１中のＡ方向から視た矢視図である。図５は、配索材導出部を上方向から視た平面図である。図６は、径サイズが太い配索材を組み付けた場合の配索材導出部の縦断面図である。図７は、径サイズが細い配索材を組み付けた場合の配索材導出部の縦断面図である。なお、図４〜図６では、配索材、タイバンドを二点鎖線で示す。

各図のＸ方向は、本実施形態における電気接続箱の幅方向である。Ｙ方向は、本実施形態における電気接続箱の奥行方向であり、幅方向と直交する方向である。Ｚ方向は、本実施形態における電気接続箱の上下方向であり、幅方向および奥行方向と直交する方向である。Ｚ１方向は上方向であり、Ｚ２方向は下方向である。本実施形態では、Ｚ方向は鉛直方向と一致する方向である。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられ、電気接続箱が車両に搭載された状態での方向として説明する。

本実施形態における電気接続箱１は、自動車等の車両（不図示）に搭載されて、バッテリ等の電源から供給される電力を各種の電子部品等を介して、車両に搭載される各種の電子機器に分配するものである。電気接続箱１は、図１に示すように、ワイヤハーネスＷＨに組み込まれ、配索材等の接続処理用部品を構成するコネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等の電子部品１００を集約して内部に収容するものである。

ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる１以上の配索材Ｗ１，Ｗ２を、コネクタ等（不図示）で一度に各装置に接続するようにしたものである。なお、ワイヤハーネスＷＨは、不図示のグロメット、プロテクタ、固定具等を含んで構成されてもよい。配索材Ｗ１，Ｗ２は、例えば、導電性を有する導体部（芯線）と、当該導体部の外側を覆う絶縁性の被覆部とを含んで構成されたものである。芯線は、複数の金属素線を撚り合わせた撚線であってもよいし、金属製の単線であってもよい。本実施形態における配索材Ｗ１，Ｗ２は、径サイズが互いに異なるものである。配索材Ｗ１は、配索材Ｗ２の径サイズより大きいものとする。

電気接続箱１は、例えば、車両のエンジンルーム等、外部環境に曝される場所に設置され、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。なお、電気接続箱１は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックス等とも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。本実施形態における電気接続箱１は、筐体２の外側に設けられた車両取り付け部を車両側の取り付けパネル等（不図示）と接触させ、ボルト等の締結部材（不図示）によって車両取り付け部と車両側の取り付けパネルとを締結させることで、車両に設置される。本実施形態における電気接続箱１は、車両のエンジンルームに設置された筐体２の設置状態において、上下方向が鉛直方向と一致する鉛直方向に、車両に設置されている。

筐体２は、図２に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材料等によって箱型形状に形成され、内部に形成された収容空間部２ａに１以上の電子部品１００を収容するものである。ここで、複数の電子部品１００の少なくとも一部は、筐体２に形成された開口（例えば下方側開口部３ｂ）から収容空間部２ａに挿入された配索材Ｗ１が接続されている。筐体２は、フレーム３と、アッパーカバー４と、ロアカバー５とを備え、下方側からロアカバー５、フレーム３、アッパーカバー４の順番に複数の層（３層）が積層された構造、すなわち複数の筐体部材に分割された構造となっている。本実施形態の筐体２は、筒状の配索材導出部１０を有する。

フレーム３は、筐体２の一部である。フレーム３は、図１および図２に示すように、設置状態において、上下方向から見た場合に、側壁部３ｄが略矩形状に形成されている。フレーム３は、収容空間部３ａを有する。収容空間部３ａは、筐体２の収容空間部２ａの一部である。フレーム３は、設置状態において、下方側端部に下方側開口部３ｂが、上方側端部に上方側開口部３ｃが形成される。フレーム３は、下方側開口部３ｂと上方側開口部３ｃとが上下方向において収容空間部３ａを介して連通する中空形状に形成される。本実施形態に係るフレーム３は、収容空間部３ａが複数の区画に分割されており、区画された収容空間部３ａに電子部品１００が収容されたボックスや電子部品１００が直接挿入され、保持される。

アッパーカバー４は、筐体２の一部である。アッパーカバー４は、設置状態において、フレーム３の上方側に位置し、かつフレーム３の上方側開口部３ｃを閉塞するものである。アッパーカバー４は、上下方向から見た場合に、外周形状がフレーム３の外周形状と同一（略同一も含む）の略矩形状に形成されている。アッパーカバー４は、収容空間部４ａを有する。収容空間部４ａは、筐体２の収容空間部２ａの一部である。したがって、筐体２の収容空間部２ａは、フレーム３の収容空間部３ａ、アッパーカバー４の収容空間部４ａ、ロアカバー５の収容空間部５ａによって構成されることとなる。アッパーカバー４は、下方側端部に下方側開口部４ｂが形成される。アッパーカバー４は、収容空間部４ａと下方側開口部４ｂとが連通する蓋状に形成される。アッパーカバー４は、フレーム３に対して組み付けた状態において、下方側開口部４ｂを、フレーム３の上方側開口部３ｃと上下方向に対向させた状態で、アッパーカバー４の側面に設けられた係止機構によりフレーム３に係止される。

ロアカバー５は、筐体２の一部である。ロアカバー５は、設置状態において、フレーム３の下方側に位置し、かつフレーム３の下方側開口部３ｂを閉塞するものである。ロアカバー５は、上下方向から見た場合に、外周形状がフレーム３の外周形状と同一（略同一も含む）の略矩形状に形成されている。ロアカバー５は、収容空間部５ａを有する。収容空間部５ａは、筐体２の収容空間部２ａの一部である。ロアカバー５は、上方側端部に上方側開口部５ｂが形成される。ロアカバー５は、収容空間部５ａと上方側開口部５ｂとが連通する皿状（トレイ状）に形成される。ロアカバー５は、フレーム３に対して組み付けた状態において、上方側開口部５ｂを、フレーム３の下方側開口部３ｂと上下方向に対向させた状態で、フレーム３に係止される。

配索材導出部１０は、筐体２の側壁部３ｄに設けられた開口部３ｅの周縁から外側に突出して形成され、電子部品１００に電気的に接続された配索材Ｗ１，Ｗ２を筐体２の外部に導出するものである（図３、図４）。配索材導出部１０は、一方が収容空間部２ａに連通し、他方が挿通孔１１を介して外部と連通し、配索材Ｗ１，Ｗ２の一部が挿通される通線空間部１２を形成する。配索材導出部１０は、鉛直方向上側に配置される上側導出部２１と、上側導出部２１に対向して鉛直方向下側に配置される下側導出部２２と、上側導出部２１に対して配索材Ｗ１（またはＷ２）と下側導出部２２を固定する締結部材ＴＢ１，ＴＢ２とを有する。ここで締結部材ＴＢ１，ＴＢ２は、いわゆる結束バンドであり、複数の配索材を束ね、整える部材である。

上側導出部２１は、フレーム３の側壁部３ｄにおける下方端から配索材導出部１０の突出方向に突出して形成される（図３、図４、図６、図７）。上側導出部２１は、配索材導出部１０の突出方向に沿って内周面から鉛直方向上側に向けて凹む複数の凹状部２１ａ，２１ｂを有する。凹状部２１ａは、ロアカバー５がフレーム３に取り付けられた取付状態において、締結部材ＴＢ２が挿通される部分である。凹状部２１ａは、鉛直方向上側に形成された底面４１と、底面４１を挟んで突出方向に対向する一対の内側面４３とで形成される。凹状部２１ａは、底面４１に形成され凹状部２１ａと外部とを連通する開口を有し、当該開口を介して締結部材ＴＢ２が外部に導出される。凹状部２１ｂは、凹状部２１ａよりもフレーム３側に配置され、かつ上下方向の深さ（高さ）が低く形成されている。凹状部２１ｂは、鉛直方向上側に形成された底面４５と、底面４５を挟んで突出方向に対向する一対の内側面４７とで形成される。

下側導出部２２は、可撓性を有する連結部２５を介して側壁部３ｄに連結され、連結部２５を支点として可動自在に形成される（図５〜図７）。下側導出部２２が連結されている側壁部３ｄは、取付状態におけるロアカバー５の側壁である。下側導出部２２は、凹状部２２ａと、水抜き孔２３とを有する。凹状部２２ａは、配索材導出部１０の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹むように形成される。凹状部２２ａは、下側導出部２２において、突出方向と交差する奥行方向に延在して形成された溝である。凹状部２２ａは、鉛直方向下側に形成された底面４２と、底面４２を挟んで突出方向に対向する一対の内側面４４とで形成される。水抜き孔２３は、底面４２に形成され凹状部２２ａと外部とを連通する貫通孔である。水抜き孔２３は、底面４２の奥行方向の略中央に形成される。

筐体２は、側壁部３ｄを挟んで凹状部２２ａの反対側に配置され、当該側壁部３ｄと対向するように筐体２の内側底面５ｃに立設された内壁部３１を有する（図５〜図７）。内側底面５ｃは、ロアカバー５の内側底面である。内壁部３１は、鉛直方向上側から視た場合において、対向する側壁部３ｄとの間に収容空間部２ａと連通する滞留空間部３２を形成する。内壁部３１は、配索材導出部１０の突出方向と直交する奥行方向に延在して形成される。内壁部３１は、奥行方向の両端部のうち、一方の端部が側壁部３ｄに連結され、他方の端部が側壁部３ｄに固定されることなく終端を構成する。内壁部３１は、他方の端部が突出方向に屈曲した屈曲部３１ａを有する。屈曲部３１ａは、鉛直方向上側から視た場合において、側壁部３ｄとの間に滞留空間部３２と収容空間部５ａとを連通する隙間を形成する。滞留空間部３２の鉛直方向下側に接する内側底面１３は、ロアカバー５の内側底面５ｃと同一面を構成する。筐体２は、滞留空間部３２と外部とを連通する水抜き孔３３を有する。水抜き孔３３は、内側底面１３において、奥行方向の一方の端部に内壁部３１に沿うように形成される。

次に、本実施形態に係る電気接続箱１およびワイヤハーネスＷＨの組立て手順について説明する。なお、本実施形態では、配索材Ｗ１を組み付ける場合について説明する。

まず、作業者は、フレーム３の収容空間部３ａに収容するサブブロックに配索材Ｗ１をそれぞれ組み付け、サブハーネスを作製する。次に、作業者は、フレーム３の下方側から上記サブハーネスごと上記サブブロックを収容空間部３ａに挿入し、フレーム３のブロック取り付け部材等と嵌合して固定させる。次に、作業者は、フレーム３の上方側から各ブロックに対し電子部品１００を搭載し、電子部品１００と配索材Ｗ１とを電気的に接続する。

次に、作業者は、ロアカバー５をフレーム３の下方側に位置させ、ロアカバー５を、フレーム３に対し下方側から上方側に向けて挿入する。このとき、作業者は、配索材Ｗ１またはＷ２のうち、筐体２の内部から外部に導出部分を上側導出部２１と下側導出部２２との間に配置する。作業者が、フレーム３に対しロアカバー５を上方側に向かって挿入し続け、それ以上ロアカバー５を上方側に向かって移動させることができなくなったとき、フレーム３に対するロアカバー５の組み付けが完了する。このとき、作業者は、配索材Ｗ１またはＷ２を挟んだ状態の上側導出部２１と下側導出部２２に対して締結部材ＴＢ１，ＴＢ２を取り付け、当該締結部材ＴＢ１，ＴＢ２により上側導出部２１に対して配索材Ｗ１と下側導出部２２を固定する。

次に、作業者は、アッパーカバー４をフレーム３の上方側に位置させ、アッパーカバー４を、フレーム３に対し上方側から下方側に向けて挿入する。作業者が、フレーム３に対しアッパーカバー４を下方側に向かって挿入し続け、それ以上アッパーカバー４を下方側に向かって移動させることができなくなったとき、フレーム３に対するアッパーカバー４の組み付けが完了し、電気接続箱１の組立てが完了する。

次に、本実施形態に係る電気接続箱１に対して外部から水がかかった場合の水の流れについて図６、図７を参照して説明する。

電気接続箱１に対して外部から高圧の水が下方側から上方側に向けてかかった場合、当該水は、筐体２の下方側、すなわちロアカバー５側に衝突することとなる。フレーム３とロアカバー５との境界部に衝突した水の一部は、挿通孔１１を介して配索材導出部１０と配索材Ｗ１との間の隙間に侵入する可能性がある。隙間に侵入した水は、例えば、凹状部２１ａの内側面４３の一方に衝突し、衝突した水の一部が跳ね返って底面４１に当たり、自重方向、すなわち鉛直方向下側に向けて落ちていく。また、侵入した水が凹状部２１ｂの内側面４７の一方に衝突した場合、衝突した水の一部が跳ね返って底面４５に当たり、鉛直方向下側に向けて落ちていく。鉛直方向下側に向けて落ちた水は、配索材Ｗ１の外周面や配索材導出部１０の内周面を伝って下方向に落ちていく。落ちた水は、凹状部２２ａまたは滞留空間部３２に流れ込み、一時的に滞留するか、水抜き孔２３または３３を介して外部に排出される。

配索材導出部１０と配索材Ｗ１との間の隙間から侵入した水は、一部が、例えば凹状部２２ａの内側面４４の一方に衝突し、衝突した水が鉛直方向下側に落ちて、凹状部２２ａに一時的に滞留するか、水抜き孔２３から外部に排出される。また、侵入した水が内壁部３１に衝突した場合、衝突した水が鉛直方向下側に落ちて、滞留空間部３２に一時的に滞留するか、水抜き孔２４から外部に排出される。

以上のように、本実施形態に係る電気接続箱１およびワイヤハーネスＷＨは、筐体２の側壁部３ｄに設けられた開口部３ｅの周縁から外側に突出して形成され、配索材Ｗ１を筐体２の外部に導出する筒状の配索材導出部１０を備え、配索材導出部１０が、当該配索材導出部１０の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹む凹状部２２ａを有する。これにより、例えば、配索材導出部１０と配索材Ｗ１との隙間から侵入し、配索材Ｗ１等に付着した水が自重により鉛直方向下側に向けて流れ落ちたとしても、収容空間部２ａに移動することなく凹状部２２ａに溜まる。この結果、筐体２内に配索材Ｗ１を通すための開口部３ｅから内部への水の侵入を抑制することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１およびワイヤハーネスＷＨでは、配索材導出部１０は、凹状部２２ａと外部とを連通する水抜き孔２３を有する。これにより、凹状部２２ａに溜まる水を外部に容易に排出することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１およびワイヤハーネスＷＨでは、筐体２は、側壁部３ｄを挟んで凹状部２２ａの反対側に配置され、当該側壁部３ｄと対向するように筐体２の内側底面５ｃに立設された内壁部３１を有する。これにより、例えば、配索材Ｗ１の外周面や配索材導出部１０の内周面を伝って筐体２内に向かおうとする浸水を内壁部３１で堰き止めることができる。また、凹状部２２ａ内に滞留した水が連結部２５を越えて筐体２内に向かおうとする水の侵入を内壁部３１により止めることができる。また、内壁部３１は、鉛直方向上側から視た場合において、対向する側壁部３ｄとの間に収容空間部２ａと連通する滞留空間部３２を形成する。これにより、配索材導出部１０と配索材Ｗ１との隙間から侵入し、自重で鉛直方向下側に流れ落ちた水を滞留空間部３２に留まらせることができる。また、内壁部３１で堰き止めた浸水を滞留空間部３２に留めることが可能となる。また、筐体２は、滞留空間部３２と外部とを連通する水抜き孔３３を有するので、滞留空間部３２に溜まる水を外部に容易に排出することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１およびワイヤハーネスＷＨでは、配索材導出部１０は、上側導出部２１と、上側導出部２１に対向し鉛直方向下側に配置される下側導出部２２と、上側導出部２１に対して配索材Ｗ１と下側導出部２２を固定する締結部材ＴＢ１，ＴＢ２とを有する。下側導出部２２は、可撓性を有する連結部２５を介して側壁部３ｄに連結され、連結部２５を支点として可動自在に形成される。これにより、可動自在に形成された下側導出部２２が、大径の配索材Ｗ１や小径の配索材Ｗ２に追従して移動することによって、配索材導出部１０を図１中のＡ方向から視た場合に、通常であれば配索材Ｗ１と配索材導出部１０との間に隙間ができるところ、当該隙間を小さくすることができる。この結果、水の侵入をさらに抑制することができる。つまり、下側導出部２２が上下方向に可動自在に形成されているので、配索材Ｗ１，Ｗ２の径サイズにかかわらず、隙間を小さくすることができる。

なお、上記実施形態では、凹状部２２ａは、配索材導出部１０の下側導出部２２に対して１箇所に設けられているが、これに限定されず、例えば、下側導出部２２の突出方向に沿って複数箇所に設けられていてもよい。上記実施形態では、筐体２に水が侵入する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、水以外の液体であってもよい。

１ 電気接続箱
２ 筐体
２ａ，３ａ，４ａ，５ａ 収容空間部
３ フレーム
３ｃ，５ｂ 上方側開口部
３ｂ，４ｂ 下方側開口部
３ｄ 側壁部
３ｅ 開口部
４ アッパーカバー
５ ロアカバー
５ｃ，１３ 内側底面
１０ 配索材導出部
１１ 挿通孔
１２ 通線空間部
２１ 上側導出部
２２ 下側導出部
２２ａ 凹状部
２３，３３ 水抜き孔
２５ 連結部
３１ 内壁部
３２ 滞留空間部
４１
１００ 電子部品
Ｗ１，Ｗ２ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス
ＴＢ１，ＴＢ２ 締結部材

Claims (5)

1. １以上の電子部品を収容する収容空間部を有する筐体と、
   前記筐体の側壁部に設けられた開口部の周縁から外側に突出して形成され、前記電子部品に電気的に接続された１以上の配索材を前記筐体の外部に導出する筒状の配索材導出部と、を備え、
   前記配索材導出部は、
   当該配索材導出部の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹む１以上の凹状部を有する
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記配索材導出部は、
   前記凹状部と外部とを連通する水抜き孔を有する
   請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記筐体は、
   前記側壁部を挟んで前記凹状部の反対側に配置され、当該側壁部と対向するように前記筐体の内側底面に立設された内壁部を有し、
   前記内壁部は、
   鉛直方向上側から視た場合において、対向する前記側壁部との間に前記収容空間部と連通する滞留空間部を形成し、
   前記筐体は、
   前記滞留空間部と外部とを連通する水抜き孔を有する
   請求項１または２に記載の電気接続箱。
4. 前記配索材導出部は、
   鉛直方向上側に配置される上側導出部と、
   前記上側導出部に対向して鉛直方向下側に配置される下側導出部と、
   前記上側導出部に対して前記配索材と前記下側導出部を固定する締結部材と、を有し、
   前記下側導出部は、
   可撓性を有する連結部を介して前記側壁部に連結され、前記連結部を支点として可動自在に形成される
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
5. １以上の配索材と、
   １以上の電子部品を収容する収容空間部を有する筐体と、前記筐体の側壁部に設けられた開口部の周縁から外側に突出して形成され、前記電子部品に電気的に接続された１以上の配索材を前記筐体の外部に導出する筒状の配索材導出部とを含む電気接続箱と、を備え、
   前記配索材導出部は、
   当該配索材導出部の突出方向と交差する方向において、内周面から鉛直方向下側に向けて凹む１以上の第１凹状部を有する
   ことを特徴とするワイヤハーネス。

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