JP2021053903A - 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 - Google Patents
液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021053903A JP2021053903A JP2019178738A JP2019178738A JP2021053903A JP 2021053903 A JP2021053903 A JP 2021053903A JP 2019178738 A JP2019178738 A JP 2019178738A JP 2019178738 A JP2019178738 A JP 2019178738A JP 2021053903 A JP2021053903 A JP 2021053903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- supply
- flow path
- valve
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 890
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 229
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 57
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 48
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 119
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 50
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 50
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 28
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 21
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 18
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 16
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 16
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 9
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
プより上流に設けられる第2接続部を接続する接続流路と、前記接続流路に設けられる第3接続部及び前記液体収容部を接続する分岐流路と、前記分岐流路に設けられる開閉弁と、を備える液体吐出装置の制御方法であって、前記開閉弁を開放した状態で前記供給ポンプを駆動することと、前記供給ポンプを駆動してから第1時間が経過した後、前記開閉弁を閉鎖することと、前記開閉弁を閉鎖してから第2時間が経過した後、前記開閉弁を開放することと、を含む。
画像読取部15と、画像読取部15に原稿を送る自動給送部16と、を備えてもよい。
図2に示すように、液体吐出ヘッド18は、第1水蒸気補給室22aと、液体供給部20により供給される液体を貯留する共通液室31と、共通液室31に連通する複数の圧力室32と、圧力室32と通じるノズル33と、を有する。本実施形態の第1水蒸気補給室22aは、共通液室31に貯留される液体の第1液面34aの上に形成される空間であり、共通液室31と連通する。圧力室32には、液体収容体28から供給される液体が共通液室31を介して供給される。
図2に示すように、液体供給部20は、液体収容体28に収容される液体を液体吐出ヘッド18に供給する液体供給流路39と、液体吐出ヘッド18から液体供給流路39の途中に液体を戻す液体回収流路40と、を備える。液体供給流路39及び液体回収流路40は、液体吐出ヘッド18と共に循環流路41を構成する。
図2に示すように、水蒸気供給部21は、第2装着部27に装着される保湿液収容体29に接続される保湿液流路80と、保湿液収容体29から供給される保湿液を貯留して水蒸気を発生させる水蒸気発生部81と、を備えてもよい。水蒸気供給部21は、水蒸気発生部81に連通する第2連通流路47bと、第2連通流路47bに設けられる第2大気開放弁48bと、を備えてもよい。保湿液は、水であってもよいし、水に保湿剤などを添加した液体であってもよい。水蒸気発生部81は、保湿液を加熱して水蒸気を発生させてもよいし、超音波により水蒸気を発生させてもよい。保湿液流路80は、保湿液収容体29と水蒸気発生部81とを接続する。
液流路80の開閉が可能な保湿液供給弁85を備えてもよい。水蒸気供給部21は、第1水蒸気流路82aの開閉が可能な第1水蒸気供給弁86aと、第2水蒸気流路82bの開閉が可能な第2水蒸気供給弁86bと、第3水蒸気流路82cの開閉が可能な第3水蒸気供給弁86cと、を備えてもよい。
図4に示すように、液体吐出装置11は、液体供給部20及び水蒸気供給部21を制御する制御部90と、制御部90によって制御される検出器群91と、を備える。検出器群91は、圧力室32の振動波形を検出することによって、圧力室32内の状態を検出する検出部92と、液体の濃度を検知する濃度検知部93と、を含む。検出器群91は、液体吐出装置11内の状況を監視する。検出器群91は、検出結果を制御部90に出力する。
駆動回路98からの信号によりアクチュエーター35に電圧が印加されると、振動板37がたわみ変形する。これにより、圧力室32内で圧力変動が生じる。この変動により、振動板37はしばらく振動する。この振動を残留振動という。残留振動の状態から圧力室32と圧力室32に通じるノズル33との状態を検出することを、ノズル検査という。
駆動回路98がアクチュエーター35に駆動信号を印加すると、アクチュエーター35は駆動信号の電圧に応じて伸縮する。振動板37はアクチュエーター35の伸縮に応じて撓む。これにより、圧力室32の容積は、拡大した後に収縮する。このとき、圧力室32内に発生する圧力により、圧力室32を満たす液体の一部が、ノズル33から液滴として吐出される。
加すると考えられる。ノズル33の出口付近に付着した紙粉の繊維によって流路抵抗rが増大すると考えられる。したがって、ノズル33の開口付近に紙粉が付着した場合には、正常な吐出時に比べて周波数が低く、液体の増粘の場合よりは、残留振動の周波数が高くなる。
図8に示すように、初期状態として、第1装着部26には、液体収容体28が装着されると共に、液体吐出装置11は、全てのポンプの駆動が停止され、全ての弁は閉鎖されている。図面では、停止状態のポンプを網掛け、閉鎖状態の弁を黒塗り、駆動状態のポンプと開放状態の弁を白抜きで示す。図8では図示を省略するが、第4減圧ポンプ84の駆動は停止され、保湿液供給弁85及び第1水蒸気供給弁86a〜第3水蒸気供給弁86cは、閉鎖されている。
要する時間より長い時間である。具体的には、第2時間は、液体供給流路39における第2供給接続部55から第1供給接続部54までの長さと供給側接続流路50の長さとの合計を液体の流速で割った時間よりも長い時間である。
制御部90は、供給ポンプ70及び供給側開閉弁64の動作を制御し、供給ポンプ70の駆動と供給側開閉弁64の開閉動作とを組み合わせることにより、供給側接続流路50及び供給側分岐流路51に液体を充填する。制御部90は、供給ポンプ70の駆動と供給側開閉弁64の開閉動作を繰り返し行う。すなわち、制御部90は、供給側開閉弁64を開放した状態で供給ポンプ70を駆動し、供給側接続流路50の一部に液体を充填する。続いて制御部90は、供給側開閉弁64を閉鎖した状態で供給ポンプ70を駆動して供給側接続流路50に残った気泡を供給側気泡捕捉室61aに集め、再び供給側開閉弁64を開放した状態で供給ポンプ70を駆動して供給側気泡捕捉室61aの気泡を液体収容部39bに移動させる。
まず、制御部90は、保湿液収容体29に収容される保湿液を水蒸気発生部81に供給する。制御部90は、保湿液供給弁85を開放し、第2大気開放弁48bを閉鎖した状態で第4減圧ポンプ84を駆動する。これにより、保湿液は、保湿液収容体29から保湿液流路80を介して水蒸気発生部81に供給される。制御部90は、水蒸気を発生させるために必要な量の保湿液が水蒸気発生部81に供給されると、第4減圧ポンプ84の駆動を停止し、保湿液供給弁85を閉鎖する。
液体吐出ヘッド18を取り外す場合、制御部90は、液体吐出ヘッド18内の液体を液体供給流路39と液体回収流路40のうち少なくとも一方を通して液体収容部39bに回収する。
(1)供給側接続流路50は、液体供給流路39における第1供給接続部54と第2供給接続部55とを接続する。供給側分岐流路51は、供給側接続流路50と液体収容部39bとを接続する。そのため、供給側開閉弁64を開放した状態で供給ポンプ70が駆動
されると、液体収容部39bから液体供給流路39に送られる液体は、第1供給接続部54から供給側接続流路50に流入すると共に、供給側分岐流路51を経由して液体収容部39bに戻る。すなわち、液体は、供給側分岐流路51に充填されると共に、供給側接続流路50の一部に充填される。したがって、供給側分岐流路51への液体の充填と、供給側接続流路50への液体の充填を個別に行う場合に比べ、供給側接続流路50に液体を容易に充填できる。
・制御部90は、空の液体供給部20に液体を充填する場合、図9に示すように液体収容体28から液体収容部39bに液体を供給した後、図18に示すように供給側開閉弁64を閉鎖した状態で供給ポンプ70を駆動してもよい。制御部90は、供給ポンプ70を駆動してから気泡回収時間が経過した後、図12に示すように供給側開閉弁64を開放してもよい。図18に示すように、供給側開閉弁64を閉鎖した状態で供給ポンプ70を駆動すると、液体は、液体供給流路39における第2供給接続部55と第1供給接続部54の間、及び供給側接続流路50に充填され、気泡が供給側気泡捕捉室61aに集まる。気泡回収時間とは、供給側気泡捕捉室61aに気泡を集めるために必要な時間である。その後、図12に示すように、制御部90は、供給側開閉弁64を開放する。供給側気泡捕捉室61aに集められた気泡は、供給側分岐流路51を通って液体収容部39bに送られる。制御部90は、供給側開閉弁64の開閉を繰り返し実行してもよい。
濃度が閾値より低い場合には水蒸気を供給させなくてもよい。
・液体は、温度が高いほど蒸発しやすい。液体吐出装置11は、周囲の温度を計測する温度計を備えてもよい。制御部90は、温度が高い場合に、温度が低い場合よりも循環流路41に供給する水蒸気の量を多くしてもよい。
・液体吐出装置11は、液体収容部39bに収容される液体を撹拌可能な撹拌機を備えてもよい。制御部90は、液体収容部39bへの水蒸気の供給、液体収容部39b内の液体の撹拌、及び液体の循環を順に行ってもよいし、これらを繰り返して行ってもよい。液
体収容部39b内の液体を撹拌すると、液体収容部39b内の液体の濃度を安定させることができる。液体収容部39b内の液体を撹拌した後、液体を循環させることで、濃度の安定した液体を液体吐出ヘッド18に供給できる。
・半透膜87は、第1水蒸気流路82a〜第3水蒸気流路82cの途中もしくは下流端に設けてもよい。水蒸気供給部21は、半透膜87を備えない構成としてもよい。水蒸気供給部21は、例えば液体吐出装置11が傾いたときに水蒸気発生部81から第1水蒸気補給室22a〜第3水蒸気補給室22cに向かって流れる保湿液を塞き止める塞き止め部を備えてもよい。
・液体収容部39bに収容される液体を循環流路41に充填する場合、液体供給部20は、第1供給差圧弁66、第2供給差圧弁69、第1回収差圧弁67、及び第2回収差圧弁77を備えない構成としてもよい。液体供給部20は、第1供給差圧弁66、第2供給差圧弁69、第1回収差圧弁67、及び第2回収差圧弁77のうち、少なくとも1つを備えない構成としてもよい。液体供給部20は、これらの差圧弁の代わりに、制御部90が開閉制御を行う弁を設けてもよい。
染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体吐出装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する装置であってもよい。液体吐出装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する装置であってもよい。
(A)液体吐出装置は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドへ供給される前記液体を収容する液体収容部を有し、該液体収容部から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給する液体供給流路と、前記液体供給流路に配置され、前記液体収容部から前記液体吐出ヘッドへ向かって前記液体を送る供給ポンプと、前記液体供給流路において前記供給ポンプより下流に設けられる第1接続部及び前記供給ポンプより上流に設けられる第2接続部を接続する接続流路と、前記接続流路に設けられる第3接続部及び前記液体収容部を接続する分岐流路と、前記分岐流路に設けられ、前記分岐流路の開閉が可能な開閉弁と、前記供給ポンプ及び前記開閉弁の動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記供給ポンプの駆動と前記開閉弁の開閉動作とを組み合わせることにより、前記接続流路及び前記分岐流路に前記液体を充填する。
開閉弁が開いた状態で供給ポンプが駆動されると、接続流路において第1接続部と第3接続部との間に位置する気泡が排出されるのに対し、接続流路において第3接続部と第2接続部との間に位置する気泡は残る。開閉弁が閉じた状態で供給ポンプが駆動されると、接続流路に残った気泡は、液体供給流路における第2接続部と第1接続部との間、及び接続流路を循環する。この構成によれば、制御部は、開閉弁の開閉動作を繰り返し行うため、接続流路に残る気泡をより低減することができる。
この構成によれば、接続流路は、気泡捕捉室を有し、分岐流路が接続される第3接続部は、気泡捕捉室に設けられる。開閉弁が閉じた状態で供給ポンプが駆動されると、液体供給流路における第2接続部と第1接続部との間、及び接続流路を循環する気泡は、気泡捕捉室に集まる。したがって、気泡捕捉室に集めた気泡を分岐流路を通して液体収容部に回収できるため、接続流路に残る気泡を効率よく排出できる。
この構成によれば、気泡捕捉室は、第3接続部に向かって上方に傾斜する傾斜部を有する。気泡捕捉室に捕捉された気泡は、傾斜部に誘導されて第3接続部に集まるため、気泡を効率よく排出できる。
この構成によれば、液体収容体が装着される装着部を備え、装着部に装着された液体収容体から液体収容部へ液体を供給する。したがって、液体収容部に対して容易に液体を供給できる。
果を奏することができる。
Claims (9)
- 液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドへ供給される前記液体を収容する液体収容部を有し、該液体収容部から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給する液体供給流路と、
前記液体供給流路に配置され、前記液体収容部から前記液体吐出ヘッドへ向かって前記液体を送る供給ポンプと、
前記液体供給流路において前記供給ポンプより下流に設けられる第1接続部及び前記供給ポンプより上流に設けられる第2接続部を接続する接続流路と、
前記接続流路に設けられる第3接続部及び前記液体収容部を接続する分岐流路と、
前記分岐流路に設けられ、前記分岐流路の開閉が可能な開閉弁と、
前記供給ポンプ及び前記開閉弁の動作を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記供給ポンプの駆動と前記開閉弁の開閉動作とを組み合わせることにより、前記接続流路及び前記分岐流路に前記液体を充填することを特徴とする液体吐出装置。 - 前記制御部は、前記供給ポンプの駆動と前記開閉弁の前記開閉動作とを繰り返し行うことを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。
- 前記接続流路は、気泡捕捉室を有し、
前記第3接続部は、前記気泡捕捉室における上部に設けられることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液体吐出装置。 - 前記気泡捕捉室は、前記第3接続部に向かって上方に傾斜する傾斜部を有することを特徴とする請求項3に記載の液体吐出装置。
- 前記液体収容部内を減圧する減圧ポンプと、
前記接続流路に設けられる第1差圧弁と、
前記液体供給流路に設けられる第2差圧弁と、
前記液体吐出ヘッドが着脱可能に装填される装填部と、
をさらに備え、
前記第1差圧弁は、前記第3接続部と前記第2接続部との間に設けられ、前記第3接続部から前記第2接続部に向かう前記液体の流れを許容すると共に、前記第2接続部から前記第3接続部に向かう前記液体の流れを制限し、
前記第2差圧弁は、前記液体収容部と前記第2接続部との間に設けられ、前記液体収容部から前記第2接続部に向かう前記液体の流れを許容すると共に、前記第2接続部から前記液体収容部に向かう前記液体の流れを制限することを特徴とする請求項1〜請求項4のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。 - 前記液体吐出ヘッドから前記液体収容部に前記液体を回収する液体回収流路と、
前記液体回収流路に配置され、前記液体吐出ヘッドから前記液体収容部へ向かって前記液体を送る回収ポンプと、
をさらに備えることを特徴とする請求項1〜請求項5のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。 - 前記液体収容部へ供給する前記液体を収容する液体収容体が装着される装着部をさらに備えることを特徴とする請求項1〜請求項6のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。
- 液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドへ供給される前記液体を収容する液体収容部を有し、該液体収容部から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給する液体供給流路と、
前記液体供給流路に配置され、前記液体収容部から前記液体吐出ヘッドへ向かって前記液体を送る供給ポンプと、
前記液体供給流路において前記供給ポンプより下流に設けられる第1接続部及び前記供給ポンプより上流に設けられる第2接続部を接続する接続流路と、
前記接続流路に設けられる第3接続部及び前記液体収容部を接続する分岐流路と、
前記分岐流路に設けられる開閉弁と、
を備える液体吐出装置の制御方法であって、
前記開閉弁を開放した状態で前記供給ポンプを駆動することと、
前記供給ポンプを駆動してから第1時間が経過した後、前記開閉弁を閉鎖することと、
前記開閉弁を閉鎖してから第2時間が経過した後、前記開閉弁を開放することと、
を含むことを特徴とする液体吐出装置の制御方法。 - 前記接続流路は、気泡捕捉室を有し、
前記第3接続部は、前記気泡捕捉室における上部に設けられ、
前記開閉弁を閉鎖してから前記第2時間が経過するまでの間に前記気泡捕捉室に気泡を捕捉し、
前記第2時間が経過した後、前記開閉弁を開放することで前記気泡捕捉室に捕捉された前記気泡を前記分岐流路を通して前記液体収容部に回収することを特徴とする請求項8に記載の液体吐出装置の制御方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019178738A JP7310505B2 (ja) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 |
CN202011033978.XA CN112571958B (zh) | 2019-09-30 | 2020-09-27 | 液体喷出装置和液体喷出装置的控制方法 |
US17/034,331 US11179947B2 (en) | 2019-09-30 | 2020-09-28 | Liquid ejecting apparatus and method of controlling liquid ejecting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019178738A JP7310505B2 (ja) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021053903A true JP2021053903A (ja) | 2021-04-08 |
JP7310505B2 JP7310505B2 (ja) | 2023-07-19 |
Family
ID=75269383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019178738A Active JP7310505B2 (ja) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7310505B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7388993B2 (ja) | 2020-08-06 | 2023-11-29 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービンの起動方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016041516A (ja) * | 2015-11-27 | 2016-03-31 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
JP2017202572A (ja) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | 株式会社リコー | 充填液交換装置 |
JP2019014253A (ja) * | 2017-07-07 | 2019-01-31 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及び該インクジェット記録装置の制御方法 |
-
2019
- 2019-09-30 JP JP2019178738A patent/JP7310505B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016041516A (ja) * | 2015-11-27 | 2016-03-31 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
JP2017202572A (ja) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | 株式会社リコー | 充填液交換装置 |
JP2019014253A (ja) * | 2017-07-07 | 2019-01-31 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及び該インクジェット記録装置の制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7310505B2 (ja) | 2023-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5652915B2 (ja) | 液体貯蔵及び小出し用容器及び方法 | |
CN108372724B (zh) | 液体容器的制造方法以及液体容器 | |
CN103302990A (zh) | 液体消耗装置以及液体余量的判断方法 | |
CN105799331A (zh) | 液体容器以及液体消耗装置 | |
CN114055944A (zh) | 盖装置 | |
JP2021053903A (ja) | 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 | |
JP6450969B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
JP2010099855A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP6915415B2 (ja) | 液滴吐出装置及び液滴吐出装置のメンテナンス方法 | |
CN112571958B (zh) | 液体喷出装置和液体喷出装置的控制方法 | |
JP2021053908A (ja) | 液体吐出装置 | |
JP2018118478A (ja) | 液体噴射システム、および、コンピュータープログラム | |
JP7326939B2 (ja) | 液体噴射装置、液体噴射装置のメンテナンス方法 | |
EP3354466A1 (en) | Liquid discharge apparatus and driving method of liquid discharge apparatus | |
CN109291646B (zh) | 液体喷出装置 | |
US11827031B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and control method of liquid ejecting apparatus | |
JP7501188B2 (ja) | 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法 | |
JP2019051724A (ja) | 液体噴射装置および液体噴射装置のメンテナンス方法 | |
JP2020006583A (ja) | 液体吐出装置、液体吐出装置のメンテナンス方法 | |
JP7388248B2 (ja) | インクジェットプリンタ、及びインクジェットプリンタにおけるインク供給方法 | |
JP2023117586A (ja) | 液体吐出装置及び液体吐出装置の撹拌方法 | |
JP2024020747A (ja) | 液体吐出装置 | |
JP2012171313A (ja) | 液体容器 | |
JP4321601B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2017052109A (ja) | 液体吐出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220729 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230601 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230606 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230619 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7310505 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |