JP2021053831A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で搬送ベルトに洗浄液を付与できる記録装置を提供すること。【解決手段】記録装置は、液体を吐出することによりメディアに記録する記録部と、メディアが貼り付けられる粘着層を有し、メディアを搬送する搬送ベルトと、粘着層に接触することによって粘着層を清掃する清掃部材４２と、粘着層を洗浄するための洗浄液を貯留する貯留部４１と、貯留部に貯留される洗浄液に一部分が浸かるように設けられ、回転軸を中心に回転可能な回転体４３と、回転体を回転させる駆動部と、を備え、回転体は、回転軸を中心に放射状に延びる複数のベーン５８を有し、搬送ベルトに洗浄液を付与可能である。【選択図】図２

Description

本発明は、記録装置に関する。

特許文献１には、液体を吐出することによってメディアに記録する記録部と、粘着層を有し、粘着層に貼り付けられたメディアを搬送する搬送ベルトとを備える記録装置が記載されている。この記録装置は、粘着層に接触することによって粘着層を清掃する清掃部材と、粘着層を洗浄するための洗浄液を貯留する貯留部と、貯留部に貯留される洗浄液を搬送ベルトに噴射する噴射筒と、噴射筒に洗浄液を送るポンプとを有する。ポンプが駆動することによって、噴射筒から洗浄液が噴射される。搬送ベルトに洗浄液が付与されることによって、清掃部材により粘着層が効果的に清掃される。

特開２００９−２４１２８５号公報

こうした記録装置においては、簡易に洗浄液を搬送ベルトに付与するための構成が望まれている。

上記課題を解決する記録装置は、液体を吐出することによりメディアに記録する記録部と、メディアが貼り付けられる粘着層を有し、メディアを搬送する搬送ベルトと、前記粘着層に接触することによって前記粘着層を清掃する清掃部材と、前記粘着層を洗浄するための洗浄液を貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留される前記洗浄液に一部分が浸かるように設けられ、回転軸を中心に回転可能な回転体と、前記回転体を回転させる駆動部と、を備え、前記回転体は、前記回転軸を中心に放射状に延びる複数のベーンを有し、前記搬送ベルトに前記洗浄液を付与可能である。

記録システムが備える記録装置の一実施形態を模式的に示す側面図。 清掃部の断面図。 清掃部の上面図。

以下、記録装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。記録装置は、例えば、用紙、布帛などのメディアに液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を記録するインクジェット式のプリンターである。本実施形態において、記録装置は、複数の装置とともに、記録システムを構成する。

図１に示すように、記録システム１１は、例えば、保持装置１２と、テンション調整装置１３と、回収装置１４と、記録装置１５とを備える。
保持装置１２は、メディア９９が巻き重ねられたロール体を保持する。保持装置１２は、ロール体を回転可能に保持する。保持装置１２が保持するロール体は、記録前のメディア９９が巻き重ねられた第１ロール体Ｒ１である。第１ロール体Ｒ１から巻き出されたメディア９９は、保持装置１２から記録装置１５に向けて搬送される。すなわち、保持装置１２は、記録装置１５にメディア９９を供給する。

テンション調整装置１３は、例えば、接触部材１７と、弾性部材１８とを備える。接触部材１７は、保持装置１２と記録装置１５との間において、メディア９９に接触する。本実施形態の接触部材１７は、メディア９９に対して、記録装置１５によって記録される面に接触する。接触部材１７は、例えば、円柱状のロッドでもよいし、ローラーでもよい。

弾性部材１８は、弾性を有する。弾性部材１８は、接触部材１７に取り付けられる。弾性部材１８は、例えば、バネである。保持装置１２と記録装置１５との間のメディア９９にかかるテンションの大きさに応じて、弾性部材１８が伸び縮みする。すなわち、メディア９９にかかるテンションが大きい場合には、弾性部材１８が縮む。メディア９９にかかるテンションが小さい場合には、弾性部材１８が伸びる。このようにして、テンション調整装置１３は、保持装置１２と記録装置１５との間において、メディア９９のテンションが一定となるように調整する。

回収装置１４は、メディア９９が巻き重ねられたロール体を保持する。回収装置１４は、ロール体を回転可能に保持する。回収装置１４が保持するロール体は、記録装置１５を通過した後のメディア９９が巻き重ねられた第２ロール体Ｒ２である。記録システム１１において、回収装置１４が記録装置１５からメディア９９を巻き取る。すなわち、回収装置１４は、記録装置１５によって記録されたメディア９９を回収する。本実施形態の回収装置１４は、第２ロール体Ｒ２を回転させることによって、メディア９９を回収する。

記録装置１５は、記録部２１と、搬送ベルト２２とを備える。記録装置１５は、第１ローラー２３と、第２ローラー２４と、駆動源２５とを備える。記録装置１５は、押付部２６を備える。記録装置１５は、清掃部２７を備える。記録装置１５は、乾燥部２８を備える。

記録部２１は、液体を吐出することによりメディア９９に記録する、所謂インクジェット方式を採用している。記録部２１は、例えば、ヘッドである。記録部２１は、メディア９９に対して走査するシリアルヘッドでもよいし、メディア９９の幅と略同じ範囲に亘って延在するラインヘッドでもよい。

なお、記録部２１は、インクジェット方式に限らず、固体のトナーを付与したのち種々の感光手段によってメディア９９に画像などを定着させる電子写真方式でもよい。
記録装置１５は、搬送ユニット２を有する。搬送ユニット２は、搬送ベルト２２と第１ローラー２３と第２ローラー２４とを含む。搬送ベルト２２は、基材３１と、粘着層３２とを有する。基材３１は、無端状に設けられる。基材３１は、第１面３３と、第１面３３とは反対の面である第２面３４とを有する。第１面３３は、基材３１において外周面となる面である。第２面３４は、基材３１において内周面となる面である。

粘着層３２は、第１面３３上に設けられる。粘着層３２は、粘着性を有する。粘着層３２は、粘着性を有する粘着剤によって形成される。粘着層３２は、第１面３３上に粘着剤が塗布されることによって形成される。粘着剤は、例えば、熱可塑性の樹脂である。粘着層３２は、第１面３３の全周にわたって形成される。粘着層３２の粘着力は、記録装置１５の使用、時間の経過などに伴って低下する。

粘着層３２は、メディア９９が貼り付けられるための層である。したがって、搬送ベルト２２は、粘着層３２に貼り付けられたメディア９９を搬送する。メディア９９は、搬送ベルト２２により搬送される途中において、記録部２１により記録される。すなわち、記録部２１は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の記録部２１は、搬送ユニット２よりも上方に位置する。

搬送ベルト２２は、無端状に設けられる。搬送ベルト２２は、第１ローラー２３と、第２ローラー２４とに巻きかけられる。そのため、基材３１において第２面３４が、第１ローラー２３と第２ローラー２４とに接触する。

搬送ベルト２２は、第１ローラー２３及び第２ローラー２４が回転することに並行して、第１ローラー２３と第２ローラー２４とを周回する。搬送ベルト２２が周回することによって、第１ロール体Ｒ１からメディア９９が巻き出される。搬送ベルト２２は、周回することによって、メディア９９を搬送する。搬送ベルト２２によって搬送されたメディア９９は、回収装置１４によって回収される。すなわち、回収装置１４は、搬送ベルト２２からメディア９９を剥離する。

第１ローラー２３は、回転可能に構成される。本実施形態において、第１ローラー２３は、駆動源２５と接続される。
第２ローラー２４は、回転可能に構成される。本実施形態において、第２ローラー２４は、搬送ベルト２２の周回に従動する。すなわち、第２ローラー２４は、第１ローラー２３の回転に従動する。

駆動源２５は、例えばモーターである。駆動源２５が駆動すると、第１ローラー２３が回転する。第１ローラー２３が回転すると、搬送ベルト２２が周回する。すなわち、駆動源２５は、第１ローラー２３に駆動力を伝達して搬送ベルト２２を駆動する。本実施形態の駆動源２５は、第１方向と、第１方向とは逆方向である第２方向との双方向に第１ローラー２３を回転させることができる。したがって、搬送ベルト２２は、メディア９９を搬送する搬送方向Ｆ１と、メディア９９を逆搬送する逆搬送方向Ｆ２との双方向に周回できる。

駆動源２５は、エンコーダー３５を有する。エンコーダー３５は、第１ローラー２３の回転量、回転速度などを検出するための構成である。エンコーダー３５により、第１ローラー２３が精度よく回転できる。

押付部２６は、搬送ユニット２の外方に位置する。そのため、押付部２６は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の押付部２６は、搬送ユニット２よりも上方に位置する。

押付部２６は、メディア９９を搬送ベルト２２に押し付ける。これによって、メディア９９が粘着層３２に貼り付けられる。本実施形態の押付部２６は、搬送ベルト２２に向けてメディア９９を下方に押し付ける。押付部２６は、搬送ベルト２２が周回することによって、粘着層３２にメディア９９を順次貼り付ける。

押付部２６は、例えば、ロッドである。押付部２６は、ローラーであってもよい。押付部２６は、例えば、搬送ベルト２２の周面上において所定の距離を往復移動することによって、効果的にメディア９９を粘着層３２に貼り付ける。

なお、押付部２６は、ファンによって搬送ベルト２２の周面に向かって気流を与えることで、風圧によりメディア９９を粘着層３２に押し付けるものでもよい。
清掃部２７は、搬送ユニット２の外方に位置する。したがって、清掃部２７は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の清掃部２７は、搬送ユニット２よりも下方に位置する。

清掃部２７は、貯留部４１と、清掃部材４２と、回転体４３と、駆動部４４とを有する。本実施形態の清掃部２７は、ワイピング部材４５を有する。本実施形態の清掃部２７は、伝達機構４６を有する。記録装置１５において、記録部２１がメディア９９に記録することに伴い、粘着層３２に液体が付着することがある。清掃部２７は、粘着層３２に付着した液体を除去するために粘着層３２を清掃する。

図２及び図３に示すように、貯留部４１は、洗浄液を貯留可能に構成される。貯留部４１は、粘着層３２を洗浄するための洗浄液を貯留する。洗浄液とは、例えば、水であるが、他の液体でもよい。

本実施形態において、貯留部４１は、収容槽５１と、貯留槽５２とを有する。貯留部４１は、供給口５３と、排出口５４とを有する。また、貯留部４１は、重力方向において搬送ユニット２の下方に設けられる。言い換えれば、貯留部４１は、重力方向において搬送ベルト２２の下方に設けられ、重力方向から見て搬送ベルト２２と重なる。

収容槽５１は、貯留槽５２を収容する。収容槽５１の容積は、貯留槽５２の容積よりも大きい。収容槽５１は、貯留槽５２の他に、清掃部材４２、回転体４３、ワイピング部材４５、伝達機構４６などを収容する。

貯留槽５２は、洗浄液を貯留するための槽である。貯留槽５２は、収容槽５１内に位置する。具体的には、貯留槽５２は、収容槽５１の底面５５上に設けられる。貯留槽５２が収容槽５１に収容されることによって、貯留槽５２に貯留される洗浄液が貯留部４１の周囲に飛び散ることが抑制される。

供給口５３は、洗浄液が供給されるための開口である。本実施形態において、供給口５３は、収容槽５１に形成される。供給口５３を通じて収容槽５１内に供給された洗浄液は、供給口５３から落下することによって貯留槽５２に貯留される。本実施形態において、供給口５３には、貯留部４１の外部から貯留部４１に洗浄液を送るための供給管５６が接続される。

排出口５４は、洗浄液が排出されるための開口である。本実施形態において、排出口５４は、収容槽５１に形成される。排出口５４は、例えば、底面５５に形成されている。排出口５４は、底面５５において、貯留槽５２が設けられる位置とは異なる位置に設けられる。排出口５４は、底面５５において、貯留槽５２と並ぶように設けられる。したがって、貯留槽５２から収容槽５１にこぼれた洗浄液が、排出口５４を通じて排出される。本実施形態において、排出口５４には、貯留部４１から外部へ洗浄液を送るための排出管５７が接続される。

清掃部材４２は、粘着層３２に接触することによって粘着層３２を清掃する。本実施形態の清掃部材４２は、搬送ユニット２に対して、重力方向において下方から接触する。本実施形態において、清掃部材４２は、回転するブラシローラーである。本実施形態の清掃部材４２は、粘着層３２に接触する状態で回転することにより、粘着層３２を清掃する。清掃部材４２の回転軸Ａ２は、第１ローラー２３及び第２ローラー２４の回転軸と平行である。回転軸Ａ２は、清掃部材４２の軸心である。清掃部材４２は、搬送ベルト２２が周回することによって、粘着層３２に順次接触する。清掃部材４２は、粘着層３２を清掃することによって汚れる。清掃部材４２は、その回転軸Ａ２を中心として放射状に延びる複数の毛を有する。また、清掃部材４２の少なくとも一部は、重力方向から見て搬送ベルト２２と重なる。

本実施形態の清掃部材４２は、貯留部４１に支持される。具体的には、清掃部材４２は、収容槽５１に支持される。したがって、清掃部材４２は、収容槽５１に対して回転する。

清掃部材４２は、収容槽５１内に設けられる。清掃部材４２は、その一部分が貯留槽５２内に延びるように設けられる。したがって、清掃部材４２は、その一部分が貯留槽５２に貯留される洗浄液に浸かるように設けられる。すなわち、清掃部材４２は、貯留部４１に貯留される洗浄液に一部分が浸かるように設けられる。本実施形態において、清掃部材４２の下端を含む一部分が、洗浄液に浸かる。

本実施形態の清掃部材４２は、洗浄液に浸かる状態で回転軸Ａ２を中心に回転することにより、洗浄される。清掃部材４２は、例えば、貯留部４１に貯留される洗浄液に沈むように移動することによって、洗浄されてもよい。清掃部材４２は、洗浄されることによって、洗浄液で濡れた状態となる。清掃部材４２、図２において反時計回りＣ１、或いは、時計回りＣ２に回転可能である。

本実施形態の清掃部２７は、洗浄液で濡れた清掃部材４２を粘着層３２に接触させることによって、粘着層３２を清掃する。洗浄液を用いて粘着層３２が清掃されることによって、粘着層３２に付着した液体が効果的に除去される。すなわち、洗浄液で濡れた清掃部材４２が接触することにより、粘着層３２に付着する液体が効果的に除去される。

回転体４３は、回転軸Ａ１の周りで回転可能である。回転体４３は、例えば、回転軸Ａ１に沿う方向が長手方向である。回転軸Ａ１は、回転体４３の軸心である。本実施形態において、回転軸Ａ１は、清掃部材４２の回転軸Ａ２と平行である。また、回転体４３の少なくとも一部は、重力方向から見て搬送ベルト２２と重なる。

回転体４３は、複数のベーン５８を含む。本実施形態の回転体４３において、８つのベーン５８が設けられる。但し、複数のベーン５８の数は特に限定されない。複数のベーン５８は、回転体４３において、回転軸Ａ１を中心に放射状に延びる。回転体４３は、図２において反時計回りＣ１、或いは、時計回りＣ２に回転可能である。

回転体４３は、貯留部４１内に設けられる。具体的には、回転体４３は、収容槽５１に収容されるように設けられる。本実施形態の回転体４３は、回転軸Ａ１と交差する方向Ｄ１において、供給口５３と排出口５４との間に設けられる。さらに詳しくは、回転体４３は、方向Ｄ１において、供給口５３と清掃部材４２との間に設けられる。本実施形態において、清掃部材４２は、方向Ｄ１において、供給口５３と排出口５４との間に設けられる。すなわち、本実施形態において、供給口５３、回転体４３、清掃部材４２、排出口５４は、この順で方向Ｄ１に並ぶ。方向Ｄ１は、貯留部４１を重力方向において上方から見た場合に、供給口５３から排出口５４に向かう方向である。

回転体４３は、搬送ベルト２２と接触しない位置に設けられる。すなわち、回転体４３は、搬送ベルト２２から離れた位置に設けられる。清掃部２７において、清掃部材４２は搬送ベルト２２に接触する一方、回転体４３は搬送ベルト２２に接触しない。回転体４３は、回転する過程で、ベーン５８の先端が搬送ベルト２２と対向するような位置に設けられる。言い換えれば、複数のベーン５８のそれぞれの先端が搬送ベルト２２から所定距離だけ離間した状態で、回転体４３が回転する。本実施形態では、回転軸Ａ１と回転軸Ａ２とを結ぶ直線が重力方向と直交する水平方向と平行となるように、回転軸Ａ１と回転軸Ａ２との位置関係が決められている。また、本実施形態では、回転体４３の中心としての回転軸Ａ１からそれぞれのベーン５８の先端までの距離Ｌ１が、清掃部材４２の中心としての回転軸Ａ２からそれぞれの毛の先端までの距離Ｌ２未満である。これにより、回転軸Ａ１と回転軸Ａ２とを結ぶ直線が水平方向と平行であっても、回転体４３を搬送ベルト２２と接触しない位置に設けることができる。なお、距離Ｌ２は、清掃部材４２が有するそれぞれの毛の先端が、搬送ベルト２２と接触した状態における値である。

本実施形態の回転体４３は、貯留部４１に支持される。具体的には、回転体４３は、収容槽５１に支持される。そのため、回転体４３は、収容槽５１に対して回転する。また、回転体４３は、搬送方向Ｆ１において、記録部２１の下流、且つ、清掃部材４２の上流に設けられる。或いは、回転体４３は、搬送方向Ｆ１において、押付部２６の下流、且つ、清掃部材４２の上流に設けられる。そして、回転体４３が収容される貯留部４１は、本実施形態では重力方向において搬送ユニット２の下方に設けられるので、回転体４３も重力方向において搬送ユニット２（搬送ベルト２２）の下方に設けられる。

回転体４３は、その一部分が貯留槽５２内に延びるように設けられる。したがって、回転体４３は、その一部分が貯留槽５２に貯留される洗浄液に浸かるように設けられる。本実施形態において、回転体４３の下端を含む一部分が、洗浄液に浸かる。これにより、回転体４３は、回転する過程で、ベーン５８が貯留槽５２内に到達する。すなわち、回転体４３は、回転する過程で、ベーン５８が貯留槽５２に貯留される洗浄液に浸かる。このとき、回転体４３は、回転する過程で、ベーン５８の先端を含む一部分が洗浄液に浸かるように設けられていてもよいし、回転する過程で、ベーン５８の基端を含む一部分が洗浄液に浸かるように設けられていてもよい。上記の構造により、回転体４３は、搬送ベルト２２に洗浄液を付与可能である。

本実施形態において、回転体４３は、供給口５３から排出口５４に洗浄液を流すように回転する。すなわち、回転体４３は、回転することによって、貯留槽５２に貯留される洗浄液を方向Ｄ１に向けて送る。そのため、本実施形態において、回転体４３は、図２において反時計回りＣ１に回転する。

駆動部４４は、回転体４３と接続される。駆動部４４は、例えば、モーターである。駆動部４４が駆動すると、回転体４３が回転する。すなわち、駆動部４４は、回転体４３を回転させる。

ワイピング部材４５は、収容槽５１に取り付けられる。ワイピング部材４５は、収容槽５１内から搬送ベルト２２に向けて延びる。ワイピング部材４５は、例えば、ゴム、エラストマーなどの弾性材料で構成される。

ワイピング部材４５は、粘着層３２に接触する。ワイピング部材４５は、粘着層３２に接触することによって、清掃部材４２及び回転体４３によって粘着層３２に付着した洗浄液を掻き取る。したがって、回転体４３、清掃部材４２、ワイピング部材４５は、この順で方向Ｄ１に並ぶ。

ワイピング部材４５によって掻き取られた洗浄液は、ワイピング部材４５を伝うことによって収容槽５１内に流れる。ワイピング部材４５を伝うことによって収容槽５１内に流れた洗浄液は、排出口５４を通じて収容槽５１から排出される。

伝達機構４６は、清掃部材４２と回転体４３とに接続される。伝達機構４６は、駆動部４４の駆動力を清掃部材４２に伝達する。伝達機構４６は、例えば、複数の歯車で構成される輪列である。伝達機構４６により、清掃部材４２は、駆動部４４の駆動力によって回転する。このとき、清掃部材４２は、回転体４３と同じ方向に回転する。すなわち、清掃部材４２は、図２において反時計回りＣ１に回転する。

清掃部２７においては、回転体４３が回転することによって、貯留部４１に貯留される洗浄液がベーン５８により持ち上げられる。これにより、粘着層３２に洗浄液が付与される。粘着層３２に洗浄液が付与されることによって、粘着層３２に付着する液体が一層効果的に除去される。回転体４３は、例えば、１秒間に３回転する。回転体４３が粘着層３２に洗浄液を付与すると、搬送ベルト２２は、洗浄液で濡れる。

図１に示すように、乾燥部２８は、搬送ユニット２の外方に位置する。したがって、乾燥部２８は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の乾燥部２８は、搬送ベルト２２よりも重力方向において下方に位置する。

乾燥部２８は、清掃部２７の清掃によって洗浄液で濡れた粘着層３２を乾燥させる。乾燥部２８は、例えば、搬送ベルト２２に温風を吹き付けることによって、粘着層３２を乾燥させる。本実施形態の乾燥部２８は、搬送ベルト２２に対して下方から温風を吹き付ける。乾燥部２８は、搬送ベルト２２が周回することによって、洗浄液で濡れた粘着層３２を順次乾燥させる。このとき、粘着層３２は、乾燥部２８によって温められる。

次に、搬送ベルト２２の周面における特定の領域に注目しながら、記録装置１５の一連の動作について説明する。
まず、搬送ベルト２２の周面における特定の領域に対して、押付部２６がメディア９９を押し付ける。次に、その特定の領域に貼り付けられたメディア９９に対して、記録部２１が記録する。次に、その特定の領域に貼り付けられたメディア９９が、搬送ベルト２２から剥離される。次に、その特定の領域に、回転体４３が洗浄液を付与する。次に、その特定の領域に、清掃部材４２が接触する。次に、その特定の領域に、ワイピング部材４５が接触する。次に、その特定の領域を、乾燥部２８が乾燥させる。次に、その特定の領域に対して、押付部２６が再びメディア９９を押し付ける。このとき、その特定の領域は、乾燥部２８によって温められているため、メディア９９が貼り付けられやすくなる。このように、搬送ベルト２２が周回することによって、メディア９９に画像が順次記録される。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）回転体４３は、回転軸Ａ１を中心に放射状に延びる複数のベーン５８を有する。この場合、回転体４３が回転することによって、貯留部４１に貯留された洗浄液がベーン５８により持ち上げられる。ベーン５８に持ち上げられた洗浄液は、回転体４３が回転することによって搬送ベルト２２に向けて、遠心力により飛ばされる。その結果、洗浄液が搬送ベルト２２に付与される。このように、回転体４３を回転させるだけで、洗浄液が搬送ベルト２２に付与される。したがって、簡易な構成で搬送ベルト２２に洗浄液を付与できる。

（２）記録装置１５は、駆動部４４の駆動力を清掃部材４２に伝達する伝達機構４６を備える。この場合、清掃部材４２と回転体４３とを一の駆動部４４で駆動させることができる。これによって、清掃部材４２と回転体４３とでそれぞれ駆動部４４を備える場合と比べて、記録装置１５の部品点数を削減できる。

（３）回転体４３は、回転軸Ａ１と交差する方向Ｄ１において、供給口５３と清掃部材４２との間に設けられる。この場合、供給口５３から供給された綺麗な洗浄液は、清掃部材４２よりも先に回転体４３に触れやすくなる。そのため、回転体４３が回転すると、綺麗な洗浄液が搬送ベルト２２に付与されやすい。これにより、搬送ベルト２２の清掃効率が一層向上する。

（４）回転体４３は、洗浄液を供給口５３から排出口５４に向けて流すように回転する。この場合、回転体４３が回転することによって、洗浄液が供給口５３から排出口５４に向けて流れるため、貯留部４１内の汚れが効果的に排出される。これにより、貯留部４１のメンテナンス性が向上する。

（５）回転体４３は、貯留部４１に支持される。この場合、回転体４３を支持する部材を別途設ける場合と比べて、記録装置１５の部品点数を削減できる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・回転体４３は、供給口５３から供給される洗浄液が直接降り注ぐような位置に設けられていてもよい。すなわち、回転体４３は、供給口５３の直下に位置するように設けられていてもよい。

・清掃部材４２の回転方向は、回転体４３の回転方向と逆でもよい。
・清掃部材４２は、ブラシローラーに限らず、回転しないブラシでもよいし、ワイパーでもよい。清掃部材４２がワイパーである場合、清掃部２７において、ワイピング部材４５は設けられなくともよい。

・清掃部材４２の回転軸Ａ２は、第１ローラー２３及び第２ローラー２４の回転軸と平行でなくてもよい。
・回転体４３の回転軸Ａ１は、清掃部材４２の回転軸Ａ２と平行でなくてもよい。

・記録装置１５には、複数の貯留部４１が設けられていてもよい。具体的には、清掃部材４２が収容される貯留部４１（第１の貯留部）と、回転体４３が収容される貯留部４１（第２の貯留部）とが互いに独立していてもよい。この場合、第１の貯留部と第２の貯留部それぞれに供給口５３と排出口５４とが個別に設けられていてもよい。或いは、第１の貯留部の排出口５４を第２の貯留部の供給口５３へ接続し、第１の貯留部と第２の貯留部との間で洗浄液が移動可能となるように構成してもよい。

・伝達機構４６は、ギアとチェーンとを組み合わせたものでもよい。
・清掃部材４２は、時計回りＣ２に回転してもよい。この場合、搬送ベルト２２の周回速度よりも清掃部材４２の回転速度が大きいことが好ましい。これにより、搬送ベルト２２と清掃部材４２との間で相対速度が生じ、効果的に清掃部材４２が搬送ベルト２２を清掃できる。

・回転体４３を搬送ベルト２２から離れた位置に設ける態様としては、上記実施形態に限らない。例えば、回転体４３の中心としての回転軸Ａ１からそれぞれのベーン５８の先端までの距離を、清掃部材４２の中心としての回転軸Ａ２からそれぞれの毛の先端までの距離と等しくすると共に、重力方向において回転軸Ａ１を回転軸Ａ２より下に位置するようにしてもよい。

・回転体４３は、搬送ベルト２２に洗浄液を付与可能であれば、その位置は適宜設計変更可能である。すなわち、回転体４３の少なくとも一部は、重力方向から見て搬送ベルト２２と重なっていなくてもよい。例えば、回転体４３の中心と第２ローラー２４の中心と略平行とを結ぶ直線が、重力方向と直交する水平方向と略平行でもよい。すなわち、搬送ユニット２の外方であって、第２ローラー２４の隣に回転体４３が設けられていてもよい。この場合、収容槽５１や貯留槽５２の形状を適宜変更することにより、第２ローラー２４の隣に回転体４３が設けられていても、回転体４３が回転する過程で、ベーン５８が貯留槽５２内に到達できるようにすることが好ましい。

・記録部２１が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、記録部２１が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または画素材料などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射してもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）記録装置は、液体を吐出することによりメディアに記録する記録部と、メディアが貼り付けられる粘着層を有し、メディアを搬送する搬送ベルトと、前記粘着層に接触することによって前記粘着層を清掃する清掃部材と、前記粘着層を洗浄するための洗浄液を貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留される前記洗浄液に一部分が浸かるように設けられ、回転軸を中心に回転可能な回転体と、前記回転体を回転させる駆動部と、を備え、前記回転体は、前記回転軸を中心に放射状に延びる複数のベーンを有し、前記搬送ベルトに前記洗浄液を付与可能である。

この構成によれば、回転体が回転することによって、貯留部に貯留された洗浄液がベーンにより持ち上げられる。ベーンに持ち上げられた洗浄液は、回転体が回転することによって搬送ベルトに向けて飛ばされる。その結果、洗浄液が搬送ベルトに付与される。このように、回転体を回転させるだけで、洗浄液が搬送ベルトに付与される。したがって、簡易な構成で搬送ベルトに洗浄液を付与できる。

（Ｂ）上記記録装置は、前記駆動部の駆動力を前記清掃部材に伝達する伝達機構を備え、前記清掃部材は、前記駆動部の駆動力によって回転するブラシローラーであってもよい。

この構成によれば、清掃部材と回転体とを一の駆動部で駆動させることができる。これによって、清掃部材と回転体とでそれぞれ駆動部を備える場合と比べて、記録装置の部品点数を削減できる。

（Ｃ）上記記録装置において、前記貯留部は、前記洗浄液が供給される供給口を有し、前記清掃部材は、前記貯留部に貯留される前記洗浄液に一部分が浸かるように設けられ、前記回転体は、前記回転軸と交差する方向において、前記供給口と前記清掃部材との間に設けられてもよい。

この構成によれば、供給口から供給された綺麗な洗浄液は、清掃部材よりも先に回転体に触れやすくなる。そのため、回転体が回転すると、綺麗な洗浄液が搬送ベルトに付与されやすい。これにより、搬送ベルトの清掃効率が一層向上する。

（Ｄ）上記記録装置において、前記貯留部は、前記洗浄液が排出される排出口を有し、前記回転体及び前記清掃部材は、前記方向において、前記供給口と前記排出口との間に設けられ、前記回転体は、前記洗浄液を前記供給口から前記排出口に向けて流すように回転してもよい。

この構成によれば、回転体が回転することによって、洗浄液が供給口から排出口に向けて流れるため、貯留部内の汚れが効果的に排出される。これにより、貯留部のメンテナンス性が向上する。

（Ｅ）上記記録装置において、前記回転体は、前記貯留部に支持されてもよい。
この構成によれば、回転体を支持する部材を別途設ける場合と比べて、記録装置の部品点数を削減できる。

２…搬送ユニット、１１…記録システム、１２…保持装置、１３…テンション調整装置、１４…回収装置、１５…記録装置、１７…接触部材、１８…弾性部材、２１…記録部、２２…搬送ベルト、２３…第１ローラー、２４…第２ローラー、２５…駆動源、２６…押付部、２７…清掃部、２８…乾燥部、３１…基材、３２…粘着層、３３…第１面、３４…第２面、３５…エンコーダー、４１…貯留部、４２…清掃部材、４３…回転体、４４…駆動部、４５…ワイピング部材、４６…伝達機構、５１…収容槽、５２…貯留槽、５３…供給口、５４…排出口、５５…底面、５６…供給管、５７…排出管、５８…ベーン、９９…メディア、Ａ１…回転軸、Ａ２…回転軸、Ｃ１…反時計回り、Ｃ２…時計回り、Ｄ１…方向、Ｆ１…搬送方向、Ｆ２…逆搬送方向、Ｒ１…第１ロール体、Ｒ２…第２ロール体。

Claims (5)

1. 液体を吐出することによりメディアに記録する記録部と、
   メディアが貼り付けられる粘着層を有し、メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記粘着層に接触することによって前記粘着層を清掃する清掃部材と、
   前記粘着層を洗浄するための洗浄液を貯留する貯留部と、
   前記貯留部に貯留される前記洗浄液に一部分が浸かるように設けられ、回転軸を中心に回転可能な回転体と、
   前記回転体を回転させる駆動部と、を備え、
   前記回転体は、前記回転軸を中心に放射状に延びる複数のベーンを有し、前記搬送ベルトに前記洗浄液を付与可能であることを特徴とする記録装置。
2. 前記駆動部の駆動力を前記清掃部材に伝達する伝達機構を備え、
   前記清掃部材は、前記駆動部の駆動力によって回転するブラシローラーであることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記貯留部は、前記洗浄液が供給される供給口を有し、
   前記清掃部材は、前記貯留部に貯留される前記洗浄液に一部分が浸かるように設けられ、
   前記回転体は、前記回転軸と交差する方向において、前記供給口と前記清掃部材との間に設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録装置。
4. 前記貯留部は、前記洗浄液が排出される排出口を有し、
   前記回転体及び前記清掃部材は、前記方向において、前記供給口と前記排出口との間に設けられ、
   前記回転体は、前記洗浄液を前記供給口から前記排出口に向けて流すように回転することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記回転体は、前記貯留部に支持されることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の記録装置。

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