JP2021050442A - 弾性繊維用処理剤、及び弾性繊維 - Google Patents

Abstract

【課題】弾性繊維用処理剤が吸収されることによる弾性繊維の膨潤を抑制する。【解決手段】弾性繊維用処理剤は、シリコーン油、鉱物油、ポリオレフィン及びエステル油から選ばれる少なくとも一つのベース成分と、分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩と、アルキルリン酸エステル塩と、を含有する。【選択図】なし

Description

本発明は、弾性繊維用処理剤、及び弾性繊維用処理剤が付着している弾性繊維に関する。

ポリウレタン系弾性繊維等の弾性繊維は、ポリエステル系繊維やポリアミド系繊維等の他の合成繊維に比べて、繊維間の粘着性が強い。これにより、例えば、弾性繊維を紡糸し、パッケージに巻き取った後、該パッケージから引き出して加工工程に供する際、パッケージから安定して解舒することが困難という問題がある。こうした問題を解決する方法として、シリコーン油等の平滑剤を含有する弾性繊維用処理剤を弾性繊維に付着させて、弾性繊維の平滑性を向上させる技術が知られている。

例えば、特許文献１には、鉱物油、シリコーン油、及びエステル油から選ばれる少なくとも１種のベース成分と、有機ポリリン酸エステルと、有機リン酸エステルと、脂肪酸金属塩とを含有する弾性繊維用処理剤が開示されている。

特許文献２には、ポリオルガノシロキサン、鉱物油、及びエステル油の少なくとも一種と、分岐アルキル鎖を有するカルボン酸と、少なくとも１つのアルキル基又はオキシアルキレン基を有する窒素化合物とを含有する弾性繊維用処理剤が開示されている。

特許第５８８７０３３号公報 特開２００２−１３８３７３号公報

従来の弾性繊維用処理剤は、当該弾性繊維用処理剤が弾性繊維に吸収されることによる弾性繊維の膨潤を抑制する効果が不十分であった。弾性繊維用処理剤の吸収による弾性繊維の膨潤は、弾性繊維の強度等の物性を低下させる原因になる。

本発明が解決しようとする課題は、弾性繊維用処理剤が吸収されることによる弾性繊維の膨潤を抑制することにある。

上記課題を解決する弾性繊維用処理剤は、シリコーン油、鉱物油、ポリオレフィン、及びエステル油から選ばれる少なくとも一つのベース成分と、分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩と、アルキルリン酸エステル塩とを含有する。

前記アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステル塩を含有することが好ましい。
前記アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステルのアミン塩を含有することが好ましい。

前記脂肪酸金属塩として、炭素数が８〜２０の分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩を含有することが好ましい。
前記アルキルリン酸エステル塩に対する前記脂肪酸金属塩の質量比率が０．３〜５であることが好ましい。

前記ベース成分、前記脂肪酸金属塩、及び前記アルキルリン酸エステル塩の含有割合の合計を１００質量部とすると、前記ベース成分の含有割合が７０〜９９．８質量部であり、前記脂肪酸金属塩の含有割合が０．１〜１５質量部であり、前記アルキルリン酸エステル塩の含有割合が０．１〜１５質量部であることが好ましい。

高級アルコールを含有することが好ましい。
前記高級アルコールとして、分岐アルキル基を有する炭素数６〜２２のアルコールを含有することが好ましい。

前記ベース成分、前記脂肪酸金属、前記アルキルリン酸エステル塩、及び前記高級アルコールの含有割合の合計を１００質量部とすると、前記ベース成分の含有割合が７０〜９９．７質量部であり、前記脂肪酸金属塩の含有割合が０．１〜１０質量部であり、前記アルキルリン酸エステル塩の含有割合が０．１〜１０質量部であり、前記高級アルコールの含有割合が０．１〜１０質量部であることが好ましい。

上記課題を解決する弾性繊維は、上記弾性繊維用処理剤が付着している。

本発明によれば、弾性繊維用処理剤が吸収されることによる弾性繊維の膨潤を抑制できる。

以下、本発明の弾性繊維用処理剤（以下、処理剤という。）を具体化した第１実施形態を説明する。
本実施形態の処理剤は、（Ａ）ベース成分と、（Ｂ）分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩と、（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩とを含有する。また、本実施形態の処理剤は、更に、（Ｄ）高級アルコールを含有することが好ましい。

（Ａ）ベース成分
ベース成分は、平滑剤として処理剤に配合され、弾性繊維に平滑性を付与する。ベース成分としては、シリコーン油、鉱物油、ポリオレフィン、及びエステル油が挙げられる。ベース成分は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

シリコーン油としては、例えば、ジメチルシリコーン、フェニル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、アミド変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アルキルアラルキル変性シリコーン、アルキルポリエーテル変性シリコーン、エステル変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルビノール変性シリコーン、メルカプト変性シリコーン、ポリオキシアルキレン変性シリコーン等が挙げられる。これらのシリコーン油は、市販品を適宜採用することができる。

鉱物油としては、例えば、芳香族系炭化水素、パラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化水素等が挙げられる。より具体的には、例えば、スピンドル油、流動パラフィン等が挙げられる。これらの鉱物油は、市販品を適宜採用することができる。

ポリオレフィンは、平滑剤として用いられるポリ−α−オレフィンが適用される。ポリオレフィンとしては、例えば、１−ブテン、１−ヘキセン、１−デセン等を重合して得られるポリ−α−オレフィン等が挙げられる。ポリ−α−オレフィンは、市販品を適宜採用することができる。

エステル油としては、特に制限はないが、脂肪酸とアルコールとから製造されるエステル油が挙げられる。エステル油としては、例えば、後述する奇数又は偶数の炭化水素基を有する脂肪酸とアルコールとから製造されるエステル油が例示される。

エステル油の原料である脂肪酸は、その炭素数、分岐の有無、価数等について特に制限はなく、また、例えば、高級脂肪酸であってもよく、環状のシクロ環を有する脂肪酸であってもよく、芳香族環を有する脂肪酸であってもよい。エステル油の原料であるアルコールは、その炭素数、分岐の有無、価数等について特に制限はない。また、高級アルコールであってもよいし、環状のシクロ環を有するアルコールであってもよいし、芳香族環を有するアルコールであってもよい。

エステル油としては、例えば、（１）オクチルパルミテート、オレイルラウレート、オレイルオレート、イソテトラコシルオレート等の、脂肪族モノアルコールと脂肪族モノカルボン酸とのエステル化合物、（２）１，６−ヘキサンジオールジデカネート、グリセリントリオレート、トリメチロールプロパントリラウレート、ペンタエリスリトールテトラオクタネート等の、脂肪族多価アルコールと脂肪族モノカルボン酸とのエステル化合物、（３）ジオレイルアゼレート、チオジプロピオン酸ジオレイル、チオジプロピオン酸ジイソセチル、チオジプロピオン酸ジイソステアリル等の、脂肪族モノアルコールと脂肪族多価カルボン酸とのエステル化合物、（４）ベンジルオレート、ベンジルラウレート等の、芳香族モノアルコールと脂肪族モノカルボン酸とのエステル化合物、（５）ビスフェノールＡジラウレート等の、芳香族多価アルコールと脂肪族モノカルボン酸との完全エステル化合物、（６）ビス２−エチルヘキシルフタレート、ジイソステアリルイソフタレート、トリオクチルトリメリテート等の、脂肪族モノアルコールと芳香族多価カルボン酸との完全エステル化合物、（７）ヤシ油、ナタネ油、ヒマワリ油、大豆油、ヒマシ油、ゴマ油、魚油及び牛脂等の天然油脂等が挙げられる。

（Ｂ）分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩
分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩（以下、分岐脂肪酸金属塩という。）が有する分岐アルキル基は、特に制限はなく、例えば、α位が分岐したアルキル基であってもよいし、β位が分岐したアルキル基であってもよい。分岐脂肪酸金属塩が有する分岐アルキル基の炭素数は、特に制限はないが、例えば、４〜４０であることが好ましく、８〜２０であることがより好ましい。炭素数が８〜２０の分岐アルキル基を有する分岐脂肪酸金属塩を用いた場合には、弾性繊維の解舒性が向上する。

分岐脂肪酸金属塩を構成する脂肪酸としては、例えば、イソブタン酸、イソペンタン酸、イソヘキサン酸、２−エチルヘキシル酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イソトリデカン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸、イソアラキン酸、イソヘキサコ酸が挙げられる。

分岐脂肪酸金属塩を構成する金属としては、例えば、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等の１価の金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、ニッケル、亜鉛の２価の金属、アルミニウム、鉄、セリウム等の３価の金属が挙げられる。

分岐脂肪酸金属塩の具体例としては、イソブタン酸カルシウム、イソヘキサン酸マグネシム、イソオクタン酸マグネシウム、イソステアリン酸ナトリウム塩、イソステアリン酸マグネシウム、イソステアリン酸カルシウム、イソアラギジン酸バリウム、イソリグノセリン酸マグネシウムが挙げられる。

分岐脂肪酸金属塩は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩
アルキルリン酸エステル塩を構成するアルキル基は、特に制限はなく、例えば、直鎖状のアルキル基、分岐アルキル基が挙げられる。これらの中でも、解舒性及び弾性繊維用処理剤の安定性を向上させる観点から、分岐アルキル基であることが好ましい。分岐アルキル基における分岐位置は、特に制限はなく、例えば、α位が分岐したアルキル基であってもよいし、β位が分岐したアルキル基であってもよい。

また、アルキル基の炭素数は、特に制限はないが、例えば、４〜３０であることが好ましく、６〜２０であることがより好ましい。
直鎖状のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、イコシル基が挙げられる。

分岐アルキル基としては、例えば、イソプロピル基、イソブチル基、イソペンチル基、イソヘキシル基、イソヘプチル基、イソオクチル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、イソテトラデシル基、イソペンタデシル基、イソヘキサデシル基、イソヘプタデシル基、イソオクタデシル基、イソイコシル基が挙げられる。

アルキルリン酸エステル塩を構成するアルキルリン酸エステルは、１価脂肪族アルコールとアルキレンオキサイドとがエーテル結合したポリオキシアルキレンアルキルエーテルと、リン酸とのエステル化合物であってもよい。ポリオキシアルキレンアルキルエーテルに供されるアルキレンオキサイドとしては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等が挙げられる。アルキル基１モルに対するアルキレンオキサイドの付加モル数は、好ましくは１〜５０モル、より好ましくは１〜３０モル、さらに好ましくは１〜１０モルである。

アルキルリン酸エステル塩を構成するリン酸は、特に制限はなく、オルトリン酸であってもよいし、二リン酸等のポリリン酸であってもよい。
アルキルリン酸エステル塩としては、例えば、アミン塩、金属塩が挙げられる。

アミン塩を構成するアミンは、１級アミン、２級アミン、及び３級アミンのいずれであってもよい。アミン塩を構成するアミンとしては、例えば、（１）メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、Ｎ−Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、２−メチルブチルアミン、トリブチルアミン、オクチルアミン、ジメチルラウリルアミン等の脂肪族アミン、（２）アニリン、Ｎ−メチルベンジルアミン、ピリジン、モルホリン、ピペラジン、これらの誘導体等の芳香族アミン類又は複素環アミン、（３）モノエタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジブチルエタノールアミン、ブチルジエタノールアミン、オクチルジエタノールアミン、ラウリルジエタノールアミン等のアルカノールアミン、（４）Ｎ−メチルベンジルアミン等のアリールアミン、（５）ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル、ポリオキシエチレンステリルアミノエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル、（６）アンモニア等が挙げられる。

金属塩としては、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩が挙げられる。アルカリ金属塩を構成するアルカリ金属としては、例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム等が挙げられる。アルカリ土類金属塩を構成するアルカリ土類金属としては、第２族元素に該当する金属、例えば、カルシウム、マグネシウム、ベリリウム、ストロンチウム、バリウム等が挙げられる。

アルキルリン酸エステル塩の具体例としては、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテルのリン酸エステルのジブチルエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンイソオクタデシルエーテルのリン酸エステルのトリエチルアミン塩、ポリオキシプロピレンイソオクチルエーテルのリン酸エステルのブチルモノエタノールアミン塩、イソトリデシルエーテルのリン酸エステルのジブチルエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテルのリン酸エステルのカリウム塩、イソオクタデシルエーテルのリン酸エステルのナトリウム塩、トリデシルエーテルのリン酸エステルのジブチルエタノールアミン塩が挙げられる。

アルキルリン酸エステル塩は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。なお、処理剤は、アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステル塩を含有することが好ましく、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステルのアミン塩を含有することがより好ましい。この場合には、処理剤の安定性、及び弾性繊維の解舒性が向上する。

（Ｄ）高級アルコール
高級アルコールは、炭素数６以上の炭化水素基を有する１価のアルコールである。高級アルコールの炭素数は、６以上であり、６〜２２であることが好ましい。また、高級アルコールは、分岐の有無、及び不飽和結合の有無について特に制限はなく、直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基を有するアルコールであってもよいし、環状のシクロ環を有するアルコールであってもよいし、芳香族環を有するアルコールであってもよい。分岐鎖状の炭化水素基を有するアルコールの場合、その分岐位置は特に制限されるものではなく、例えば、α位が分岐した炭素鎖であってもよいし、β位が分岐した炭素鎖であってもよい。

これらの中でも、高級アルコールは、炭素数６〜２２の分岐アルキル基を有するアルコールであることが好ましい。この場合には、弾性繊維の膨潤を抑制する効果が向上する。
炭素数６〜２２の分岐アルキル基としては、例えば、イソヘキシル基、イソヘプチル基、イソオクチル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、イソテトラデシル基、イソペンタデシル基、イソヘキサデシル基、イソヘプタデシル基、イソオクタデシル基、イソイコシル基が挙げられる。

高級アルコールの具体例としては、ステアリルアルコール、イソデカンアルコール、イソヘキサデシルアルコール、イソステアリルアルコールが挙げられる。
高級アルコールは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

（Ｅ）その他成分
本実施形態の処理剤は、本発明の効果を阻害しない範囲内において、通常処理剤に用いられるその他成分をさらに含有してもよい。その他成分としては、例えば、つなぎ剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の処理剤の品質保持のための安定化剤や制電剤が挙げられる。その他成分は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

次に、本実施形態の処理剤における各成分の含有割合について記載する。本実施形態の処理剤における各成分の含有割合は、特に制限されるものではないが、以下の含有割合であることが好ましい。

（Ａ）ベース成分の含有割合は、（Ａ）ベース成分、（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩、及び（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩の含有割合の合計（以下、第１主成分合計という。）を１００質量部とすると、７０〜９９．８質量部であることが好ましく、８０〜９５質量部であることがより好ましい。

（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩の含有割合は、第１主成分合計を１００質量部とすると、０．１〜１５質量部であることが好ましく、０．２〜５質量部であることがより好ましい。
（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩の含有割合は、第１主成分合計を１００質量部とすると、０．１〜１５質量部であることが好ましく、０．２〜５質量部であることがより好ましい。

（Ａ）ベース成分、（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩、及び（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩の含有割合を上記範囲とした場合には、処理剤の安定性、及び弾性繊維の解舒性が向上する。

また、（Ｄ）高級アルコールの含有を含有する場合、（Ａ）ベース成分の含有割合は、（Ａ）ベース成分、（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩、（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩、及び（Ｄ）高級アルコールの含有割合の合計（以下、第２主成分合計という。）を１００質量部とすると、７０〜９９．７質量部であることが好ましく、８０〜９４質量部であることがより好ましい。

（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩の含有割合は、第２主成分合計を１００質量部とすると、０．１〜１０質量部であることが好ましく、０．２〜５質量部であることがより好ましい。
（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩の含有割合は、第２主成分合計を１００質量部とすると、０．１〜１０質量部であることが好ましく、０．２〜５質量部であることがより好ましい。

（Ｄ）高級アルコールの含有割合は、第２主成分合計を１００質量部とすると、０．１〜１０質量部であることが好ましく、０．２〜５質量部であることがより好ましい。
（Ａ）ベース成分、（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩、（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩、及び（Ｄ）高級アルコールの含有割合を上記範囲とした場合には、弾性繊維の解舒性が向上する。

また、（Ｃ）アルキルリン酸エステル塩に対する（Ｂ）分岐脂肪酸金属塩の質量比率（分岐脂肪酸金属塩／アルキルリン酸エステル塩）は、０．３〜５であることが好ましく、０．５〜２．５であることがより好ましい。この場合には、処理剤の安定性、弾性繊維の膨潤を抑制する効果、弾性繊維の綾落ちの発生を抑制する効果、弾性繊維の解舒性が向上する。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る弾性繊維を具体化した第２実施形態について説明する。本実施形態の弾性繊維は、第１実施形態の処理剤が付着している弾性繊維である。弾性繊維に対する第１実施形態の処理剤（溶媒を含まない）の付着量は、特に制限はないが、本発明の効果をより向上させる観点から０．１〜１０質量％の割合で付着していることが好ましい。

弾性繊維としては、特に制限はなく、例えば、ポリエステル系弾性繊維、ポリアミド系弾性繊維、ポリオレフィン系弾性繊維、ポリウレタン系弾性繊維等が挙げられる。これらの中でもポリウレタン系弾性繊維が好ましい。この場合には、本発明の効果がより顕著に得られる。

本実施形態の弾性繊維の製造方法は、第１実施形態の処理剤を弾性繊維に給油することにより得られる。処理剤の給油方法としては、希釈することなくニート給油法により、弾性繊維の紡糸工程において弾性繊維に付着させる方法が好ましい。付着方法としては、例えば、ローラー給油法、ガイド給油法、スプレー給油法等の公知の方法が適用できる。給油ローラーは、通常口金から巻き取りトラバースまでの間に位置することが一般的であり本実施形態の製造方法にも適用できる。これらの中でも延伸ローラーと延伸ローラーの間に位置する給油ローラーにて第１実施形態の処理剤を弾性繊維、例えば、ポリウレタン系弾性繊維に付着させることが効果の発現が顕著であるため好ましい。

本実施形態に適用される弾性繊維自体の製造方法は、特に制限はなく、例えば、湿式紡糸法、溶融紡糸法、乾式紡糸法等の公知の方法で製造できる。これらの中でも、弾性繊維の品質及び製造効率が優れる観点から乾式紡糸法が好ましく適用される。

次に、第１実施形態及び第２実施形態の効果について説明する。
（１）第１実施形態の処理剤は、ベース成分と、分岐脂肪酸金属塩と、アルキルリン酸エステル塩とを含有する。第２実施形態の弾性繊維は、第１実施形態の処理剤が付着されている。

上記構成によれば、処理剤が吸収されることによる弾性繊維の膨潤を抑制できる。また、上記構成によれば、処理剤の安定性が向上する。更に、上記構成によれば、処理剤を付着させた弾性繊維をパッケージに巻き取る際の綾落ちの発生を抑制できるとともに、パッケージからの弾性繊維の解舒性が向上する。

（２）アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステル塩を含有している。
上記構成によれば、処理剤の安定性が更に向上する。また、弾性繊維の解舒性が更に向上する。

（３）アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステルのアミン塩を含有している。
上記構成によれば、弾性繊維の解舒性が更に向上する。

（４）分岐脂肪酸金属塩として、炭素数が８〜２０の分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩を含有している。
上記構成によれば、弾性繊維の解舒性が更に向上する。

（５）アルキルリン酸エステル塩に対する分岐脂肪酸金属塩の質量比率（分岐脂肪酸金属塩／アルキルリン酸エステル塩）が０．３〜５である。
上記構成によれば、弾性繊維の膨潤を抑制する効果が向上する。また、上記構成によれば、処理剤の安定性が更に向上する。更に、上記構成によれば、綾落ちの発生を抑制する効果が向上するとともに、弾性繊維の解舒性が更に向上する。

（６）ベース成分、脂肪酸金属塩、及びアルキルリン酸エステル塩の含有割合の合計を１００質量部とすると、ベース成分の含有割合が７０〜９９．８質量部であり、脂肪酸金属塩の含有割合が０．１〜１５質量部であり、アルキルリン酸エステル塩の含有割合が０．１〜１５質量部である。

上記構成によれば、処理剤の安定性が更に向上する。また、弾性繊維の解舒性が更に向上する。
（７）第１実施形態の処理剤は、高級アルコールを含有する。

上記構成によれば、弾性繊維の膨潤を抑制する効果が向上する。また、綾落ちの発生を抑制する効果が向上する。
（８）高級アルコールとして、炭素数６〜２２の分岐アルキル基を有するアルコールを含有する。

上記構成によれば、弾性繊維の膨潤を抑制する効果が向上する。
（９）ベース成分、分岐脂肪酸金属塩、アルキルリン酸エステル塩、及び高級アルコールの含有割合の合計を１００質量部とすると、ベース成分の含有割合が７０〜９９．７質量部であり、分岐脂肪酸金属塩の含有割合が０．１〜１０質量部であり、アルキルリン酸エステル塩の含有割合が０．１〜１０質量部であり、高級アルコールの含有割合が０．１〜１０質量部である。

上記構成によれば、弾性繊維の解舒性が更に向上する。

以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。
試験区分１（弾性繊維用処理剤の調製）
・実施例１：表１に示すように、ベース成分Ａ−１（３０質量部）と、ベース成分Ａ−２（５９質量部）と、分岐脂肪酸金属塩Ｂ−１（５質量部）と、アルキルリン酸エステル塩Ｃ−１（３質量部）と、高級アルコールＤ−１（３質量部）とをよく混合して均一にすることで実施例１の処理剤を調製した。

・実施例２〜２５、比較例１〜５：実施例１と同様にして、表１及び表２に示すベース成分、分岐脂肪酸金属塩、アルキルリン酸エステル塩、及び高級アルコールの全部又は一部をよく混合して均一にすることで、実施例２〜２５及び比較例１〜５の処理剤を調製した。

表１及び表２に記載するＡ−１〜Ａ−３、Ｂ−１〜Ｂ−７、ｒｂ−１、Ｃ−１〜Ｃ−７、ｒｃ−１、Ｄ−１〜Ｄ−４の各成分の詳細は以下のとおりである。

（ベース成分）
Ａ−１：２５℃における粘度が１０ｃｓｔであるジメチルシリコーン
Ａ−２：４０℃におけるレッドウッド粘度計での粘度が６０秒である鉱物油
Ａ−３：４０℃におけるレッドウッド粘度計での粘度が１００秒である鉱物油
（分岐脂肪酸金属塩）
Ｂ−１：イソステアリン酸マグネシウム（炭素数１８の分岐アルキル基）
Ｂ−２：イソステアリン酸カルシウム（炭素数１８の分岐アルキル基）
Ｂ−３：イソステアリン酸ナトリウム（炭素数１８の分岐アルキル基）
Ｂ−４：イソオクタン酸マグネシウム（炭素数８の分岐アルキル基）
Ｂ−５：イソアラギジン酸バリウム（炭素数２０の分岐アルキル基）
Ｂ−６：イソリグノセリン酸マグネシウム（炭素数２４の分岐アルキル基）
Ｂ−７：イソヘキサン酸マグネシム（炭素数６の分岐アルキル基）
Ｂ−８：イソブタン酸カルシウム（炭素数４の分岐アルキル基）
ｒｂ−１：ステアリン酸マグネシウム（炭素数１８の直鎖アルキル基）
（アルキルリン酸エステル塩）
Ｃ−１：ポリオキシエチレン（ｎ＝５）イソトリデシルエーテルのリン酸エステルのジブチルエタノールアミン塩
Ｃ−２：ポリオキシエチレン（ｎ＝２５）イソオクタデシルエーテルのリン酸エステルのトリエチルアミン塩
Ｃ−３：ポリオキシプロピレン（ｎ＝１０）イソオクチルエーテルのリン酸エステルのブチルモノエタノールアミン塩
Ｃ−４：イソトリデシルエーテルのリン酸エステルのジブチルエタノールアミン塩
Ｃ−５：ポリオキシエチレン（ｎ＝５）イソトリデシルエーテルのリン酸エステルのカリウム塩
Ｃ−６：イソオクタデシルエーテルのリン酸エステルのナトリウム塩
Ｃ−７：トリデシルエーテルのリン酸エステルのジブチルエタノールアミン塩
ｒｃ−１：ポリオキシエチレン（ｎ＝５）イソトリデシルエーテルのリン酸エステル
（高級アルコール）
Ｄ−１：イソヘキサデシルアルコール（炭素数１６の分岐アルキル基）
Ｄ−２：イソステアリルアルコール（炭素数１８の分岐アルキル基）
Ｄ−３：イソデカンアルコール（炭素数１０の分岐アルキル基）
Ｄ−４：ステアリルアルコール（炭素数１８の直鎖アルキル基）
試験区分２（弾性繊維の製造）
分子量１０００のポリテトラメチレングリコ−ルとジフェニルメタンジイソシアネ−トとから得たプレポリマ−をジメチルホルムアミド溶液中にてエチレンジアミンにより鎖伸長反応させ、濃度３０％の紡糸ドープを得た。この紡糸ドープを紡糸口金から加熱ガス流中に乾式紡糸し、乾式紡糸したポリウレタン系弾性繊維に、試験区分１で調製した処理剤をローラーオイリング法でニート給油した。引き続いて、処理剤を付与したポリウレタン系弾性繊維をパッケージに巻き取り、４０デニ−ルの処理済みポリウレタン系弾性繊維を得た。

試験区分３（弾性繊維用処理剤及び弾性繊維の評価）
・膨潤防止性
厚さ１ｍｍ、１辺２０ｍｍの正方形のポリウレタンフィルムからなる試料を作製し、その質量（処理前質量Ａ）を測定した。試験区分１で調製した処理剤１００ｍｌ中に試料を４０℃で１週間、浸漬した。その後、試料を取り出し、試料に付着する処理剤を拭き取った後、その質量（処理前質量Ｂ）を測定した。処理剤に浸漬させる処理の前後における試料の質量変化率を下記式（１）により求めた。そして、以下の基準で膨潤防止性を評価した。その結果を表１及び表２に示す。

質量変化率（％）＝｛（Ｂ−Ａ）／Ａ｝×１００ …（１）
◎：質量変化率が２．５％未満である。
○：質量変化率が２．５％以上５％未満である。

×：質量変化率が５％以上である。
・解舒性の評価
片側に第１駆動ローラーとこれに常時接する第１遊離ローラーとで送り出し部を構成し、また反対側に第２駆動ローラーとこれに常時接する第２遊離ローラーとで巻き取り部を構成して、該送り出し部に対し該巻き取り部を水平方向で２０ｃｍ離して設置した。第１駆動ローラーに、試験区分２で得られた紡糸直後の乾式紡糸ポリウレタン系弾性繊維のパッケージを装着し、糸巻の厚さが２ｍｍになるまで解舒して、第２駆動ローラーに巻き取った。第１駆動ローラーからのポリウレタン系弾性繊維の送り出し速度を５０ｍ／分で固定する一方、第２駆動ローラーへのポリウレタン系弾性繊維の巻き取り速度を５０ｍ／分より徐々に上げて、ポリウレタン系弾性繊維をパッケージから強制解舒した。この強制解舒時において、送り出し部分と巻き取り部分との間でポリウレタン系弾性繊維の踊りがなくなる時点での巻き取り速度Ｖ（ｍ／分）を測定した。下記式（２）により解舒性（％）を求め、次の基準で評価した。その結果を表１及び表２に示す。

解舒性（％）＝（Ｖ−５０）×２ …（２）
◎：解舒性が１２０％未満である（全く問題なく、安定に解舒できる）。
○：解舒性が１２０％以上１８０％未満である（糸の引き出しにやや抵抗があるものの、糸切れの発生は無く、安定に解舒できる）。

×：解舒性が１８０％以上である（糸の引き出しに抵抗があり、糸切れもあって、操業に問題がある）。
・綾落ち
試験区分２で得られた紡糸直後の乾式紡糸ポリウレタン系弾性繊維パッケージ（５００ｇ巻き）を送り出し２０ｍ／分、巻き取り４０ｍ／分で１０００ｍ巻き取った場合のパッケージの綾落ちによる断糸の回数を次の基準で評価した。その結果を表１及び表２に示す。

◎：綾落ちによる断糸が０回である。
○：綾落ちによる断糸が１回以上３回未満である。
×：綾落ちによる断糸が３回以上である。

・処理剤安定性
試験区分１で調製した処理剤を２５℃で３ヶ月静置して、以下の基準で安定性を評価した。その結果を表１及び表２に示す。

◎：沈殿、分離が無く、調製時と同様に均一な状態である。
○：ごくわずかに潤みが生じるが、攪拌すると調製時と同様の均一な状態に復元する。
×：沈殿、分離が生じ、攪拌しても均一な状態に復元しない。

表１及び表２に示すように、分岐脂肪酸金属塩及びアルキルリン酸エステル塩の一方又は両方を含有しない比較例１〜５の処理剤を用いた場合と比較して、アルキルリン酸エステル塩及び分岐脂肪酸金属塩を含有する実施例１〜２５の処理剤を用いた場合には、膨潤防止性の評価が向上した。また、実施例１〜２５の処理剤を用いた場合には、膨潤防止性の評価に加えて、処理剤安定性、解舒性、及び綾落ちの各評価についても優れた結果が得られた。これらの結果から、実施例１〜２５の処理剤は、弾性繊維用処理剤として有用であることが分かる。

実施例１６〜１８の処理剤を用いた場合と実施例２５の処理剤を用いた場合との比較から、アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステル塩を含有する処理剤を用いることにより、処理剤安定性の評価及び解舒性の評価が向上することが分かる。

実施例１〜７の処理剤を用いた場合と実施例１１の処理剤を用いた場合との比較、及び実施例１６〜１８の処理剤を用いた場合と実施例２１の処理剤を用いた場合との比較から、アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステルのアミン塩を含有する処理剤を用いることにより、解舒性の評価が向上することが分かる。

実施例１〜７の処理剤を用いた場合と実施例９〜１０の処理剤を用いた場合との比較、及び実施例１６〜１８の処理剤を用いた場合と実施例２２の処理剤を用いた場合との比較から、分岐脂肪酸金属塩として、炭素数が８〜２０の分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩を含有する処理剤を用いることにより、解舒性の評価が向上することが分かる。

実施例１〜７の処理剤を用いた場合と実施例１４〜１５の処理剤を用いた場合との比較から、アルキルリン酸エステル塩に対する分岐脂肪酸金属塩の質量比率が０．３〜５である処理剤を用いることにより、膨潤防止性、処理剤安定性、解舒性、及び綾落ちの各評価が向上することが分かる。

実施例１６〜１８の処理剤を用いた場合と実施例１９〜２０の処理剤を用いた場合との比較から、ベース成分、脂肪酸金属塩、及びアルキルリン酸エステル塩の各含有割合を、上記（６）の効果欄に示す特定範囲とした処理剤を用いることにより、処理剤安定性及び解舒性の各評価が向上することが分かる。

実施例１〜７の処理剤を用いた場合と実施例１６〜１８の処理剤を用いた場合との比較から、高級アルコールを含有する処理剤を用いることにより、膨潤防止性及び綾落ちの各評価が向上することが分かる。

実施例１〜７の処理剤を用いた場合と実施例１２の処理剤を用いた場合との比較から、高級アルコールとして、炭素数６〜２２の分岐アルキル基を有するアルコールを含有する処理剤を用いることにより、膨潤防止性の評価が向上することが分かる。

実施例１〜７の処理剤を用いた場合と実施例８の処理剤を用いた場合との比較から、ベース成分、脂肪酸金属塩、アルキルリン酸エステル塩、及び高級アルコールの各含有割合を、上記（９）の効果欄に示す特定範囲とした処理剤を用いることにより、解舒性の評価が向上することが分かる。

Claims (10)

1. シリコーン油、鉱物油、ポリオレフィン、及びエステル油から選ばれる少なくとも一つのベース成分と、
   分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩と、
   アルキルリン酸エステル塩とを含有する弾性繊維用処理剤。
2. 前記アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステル塩を含有する請求項１に記載の弾性繊維用処理剤。
3. 前記アルキルリン酸エステル塩として、分岐アルキル基を有するアルキルリン酸エステルのアミン塩を含有する請求項１又は請求項２に記載の弾性繊維用処理剤。
4. 前記脂肪酸金属塩として、炭素数が８〜２０の分岐アルキル基を有する脂肪酸金属塩を含有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の弾性繊維用処理剤。
5. 前記アルキルリン酸エステル塩に対する前記脂肪酸金属塩の質量比率が０．３〜５である請求項１〜４のいずれか一項に記載の弾性繊維用処理剤。
6. 前記ベース成分、前記脂肪酸金属塩、及び前記アルキルリン酸エステル塩の含有割合の合計を１００質量部とすると、
   前記ベース成分の含有割合が７０〜９９．８質量部であり、
   前記脂肪酸金属塩の含有割合が０．１〜１５質量部であり、
   前記アルキルリン酸エステル塩の含有割合が０．１〜１５質量部である請求項１〜５のいずれか一項に記載の弾性繊維用処理剤。
7. 高級アルコールを含有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の弾性繊維用処理剤。
8. 前記高級アルコールとして、分岐アルキル基を有する炭素数６〜２２のアルコールを含有する請求項７に記載の弾性繊維用処理剤。
9. 前記ベース成分、前記脂肪酸金属、前記アルキルリン酸エステル塩、及び前記高級アルコールの含有割合の合計を１００質量部とすると、
   前記ベース成分の含有割合が７０〜９９．７質量部であり、
   前記脂肪酸金属塩の含有割合が０．１〜１０質量部であり、
   前記アルキルリン酸エステル塩の含有割合が０．１〜１０質量部であり、
   前記高級アルコールの含有割合が０．１〜１０質量部である請求項７又は請求項８に記載の弾性繊維用処理剤。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の弾性繊維用処理剤が付着していることを特徴とする弾性繊維。