JP2021046212A - 真空包装機、および真空包装機のロギングシステム - Google Patents

Abstract

【課題】包装袋を真空包装する都度、設定値と測定値を含むレコードを内部メモリに記憶すると共に、外付けメモリに保存することが可能な真空包装機、および真空包装機のロギングシステムを提供する。【解決手段】実施形態の真空包装機は、被包装物を真空包装する真空包装機であって、前記真空包装の動作の設定値を入力する入力手段と、前記設定値が入力された前記真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶される内部メモリと、前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを外部メモリに出力するためのメモリ接続部材と、を具備する。【選択図】図１

Description

本発明は、真空包装機、および真空包装機のロギングシステムに関する。

従来から、情報処理装置等の分野においては、例えば、電子装置の動作状況を履歴情報として保存し、故障又はトラブル発生時にはその履歴情報を解析することで、問題解決をスムーズに行うことが実施されている。

また、食品製造分野でも、食品の生産加工全般にわたる温度履歴や使用設備等の食品生産情報を収集して、記録媒体に自動記録し、総合的な管理情報を出力する食品生産情報収集管理システムが提案されている（例えば、特許文献１）。

また、弁当や惣菜等複数の食材を取り扱うラインを有する食品工場で作業する作業者の衛生情報も含めて管理する食品の製造履歴情報管理方法およびシステムが提案されている（例えば、特許文献２）。更に、パン製造工程に組み込まれてパン製造作業においても、各製造工程における複数の処理工程の各々における製造の履歴情報を、各処理工程における処理単位毎に管理して、食品のトレーサビリティー（追跡可能性）を向上させることが提案されている（例えば、特許文献３）。

しかしながら、真空包装機の分野では、大量の包装袋を真空包装する作業であることから、包装袋毎の真空動作に関する履歴情報を保存することは実施されていない。このため、トラブル発生時には、オペレータ（ユーザ）がどのような設定を行ったか、或いは、どのような操作を行ったか等をヒアリングして、真空包装機に対して実施した行為（内容）を把握する必要があり、トラブル解消に多くの時間を要していた。

特開平１１−１６０１６０号公報 特許第４４５７６２１号公報 特許第４３４６５８０号公報

本発明が解決しようとする課題は、包装袋を真空包装する都度、設定値と測定値を含むレコードを内部メモリに記憶すると共に、外付けメモリに保存することが可能な真空包装機、および真空包装機のロギングシステムを提供することにある。

実施形態の真空包装機は、被包装物を真空包装する真空包装機であって、入力手段と、内部メモリと、メモリ接続部材と、を具備する。前記入力手段は、前記真空包装の動作の設定値を入力する。前記内部メモリには、前記設定値が入力された前記真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶される。前記メモリ接続部材は、前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを外部メモリに出力するために設けられる。

実施形態に係る真空包装機の構造を示す図。 実施形態に係るメモリ接続部材の詳細な構造を示す図。 第１実施形態に係るロギング機能を実現する制御ブロックの構成を示す図。 実施形態に係る真空包装機の各種データをＳＲＡＭに格納する動作を示すフローチャート。 実施形態に係るＳＲＡＭに格納する各種データを外付けメモリ（ＳＤメモリカード）に出力する動作を示すフローチャート。 実施形態に係る外付けメモリ（ＳＤメモリカード）への保存動作、並びにデバイス設定での蓄積ファイルの保存動作のタイミング図。 実施形態に係るＳＲＡＭに蓄積したロギングデータを外付けメモリ（ＳＤメモリカード）に出力する際の第１操作画面を示す図。 実施形態に係るＳＲＡＭに蓄積したロギングを外付けメモリ（ＳＤメモリカード）に出力する際の第２操作画面を示す図。 実施形態に係るホットパックのロギングデータの一例を示す図。 実施形態に係るホットパックのロギングデータの一例を示す図。 第２実施形態の係るロギング機能を実現する制御ブロックの構成を示す図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、実施形態に係る真空包装機の構造を示す図である。真空包装機１０は、本体２０と、タッチパネル３０と、メモリ接続部材４０と、外付けメモリ（ＳＤメモリカード）５０と、を有して構成される。タッチパネル３０は、本体２０の正面に設けられ、オペレータ（ユーザ）によって動作メニューの選択、各種データの設定値を入力する時に使用される。メモリ接続部材４０は、本体２０の前側面に設けられ、外付けメモリ（ＳＤメモリカード）５０が挿抜される。外付けメモリ（ＳＤメモリカード）５０は、真空包装機１０の内部メモリ（不揮発性メモリ、例えばＳＲＡＭ）に蓄積記憶した設定値データ、および真空包装動作中の各種測定値データ（例えば、温度、圧力、時間）をロギングデータ（レコードとも言う）として保存する。ここでは、外付けメモリ５０としてＳＤメモリカードを使用する例を示すが、他のメモリ（例えば、ＵＳＢメモリ）であっても良い。なお、以下では内部メモリをＳＲＡＭ、外部メモリをＳＤメモリカードと称して説明する。

図２は、実施形態に係るメモリ接続部材４０の詳細な構造を示す図である。なお、図２（ａ）はメモリ接続部材４０の組み立て図、図２（ｂ）はメモリ接続部材４０の分解図を示す。メモリ接続部材４０は、コネクタ部４１０と、取付保持部４２０，４３０と、緩衝部材４４０，４５０と、ネジ４６０、接続ケーブル４７０で構成される。コネクタ部４１０は、ＳＤメモリカード５０が挿抜されるコネクタを内蔵している。コネクタ部４１０は、緩衝部材４４０，４５０を介して両側から取付保持部４２０，４３０によって挟んだ状態で、２つのネジ４６０で保持される。コネクタ部４１０は、接続ケーブル４７０によってタッチパネル３０に接続される。メモリ接続部材４０は、取付保持部４２０，４３０のつば部４２０ａ、４３０ａによって本体２０に固定される。

図３は、第１実施形態の係るロギング機能を実現する制御ブロック６００の構成を示す図である。制御ブロック６００は、プロセッサ６１０が実装される制御装置６２０、およびロギングデータを蓄積記憶するＳＲＡＭ６３０等で構成されている。制御装置６２０は、ＣＰＵ基板等で構成され、本体２０に実装されているタイマー（時計）６４０、圧力センサー６５０、温度センサー６６０、タッチパネル３０（図１のタッチパネルと同じ）と接続されている。これらタイマー（時計）６４０、圧力センサー６５０、温度センサー６６０は、蓄積対象デバイスとなる。プロセッサ６１０は、ＲＯＭ６８０に格納されている「ログ取得＆出力プログラム」を実行することで、ロギング機能を実現する。ＳＲＡＭ６３０には、ロギングデータを蓄積記憶するロギング用記録エリア６３０ａが設けられている。ＲＯＭ６８０内には、真空包装機の動作を制御するプログラム等が格納されているが、本発明と直接関係ないのでその説明は省略する。なお、図３では、タッチパネル３０とＳＲＡＭ６３０を離して記載しているが、タッチパネル３０から入力される設定値が簡単に記憶できるように、タッチパネル３０の基板の裏面側にＳＲＡＭ６３０が実装されている。

実施形態では、ＳＲＡＭ６３０のロギング用記録エリア６３０ａに１６種類の蓄積ファイル１〜１６が設定できるようになっている。また、蓄積ファイル１〜１６の蓄積レコード数は、６４レコードとしている。もしもロギングデータが、設定したファイル数を超える場合、最も古いファイルに上書きする構成としている。このように、ロギングデータを多数の蓄積ファイルに分けて格納することが出来るため、故障時のチェック対象のロギングデータを容易に見分けることができる。また、後述するように、内部メモリには、設定値が入力された真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶されるので、トラブル対応時のエラーチェックが容易に行える。

そして、ロギングデータを蓄積してファイルを作成するためには、事前に次のような項目を設定する。
（１）タイマー（時間）設定
（２）蓄積デバイス情報の設定
（３）ロギングデータを蓄積するタイミングの設定
（４）ファイルに記憶するレコード数の設定
（５）同じタイミングで蓄積を実施するデータ数
（６）作成される蓄積ファイル数

この内、ＳＲＡＭ６３０にロギングデータを蓄積するタイミングとしては、一定周期、時刻設定、条件設定が用意されている。一定周期は、決まった時間間隔でデータを蓄積したい用途に使用する。時刻設定は、１日の決まった期間のデータを蓄積する用途に使用する。条件設定は、条件が成立したときに、そのデータを蓄積する場合に使用する。また、同じタイミングで蓄積を実施するデータ数は、最大で１２８点まで設定できる。蓄積できるデータには、瞬時値と差分値のどちらかが選択できる。瞬時値は、蓄積周期ごとに、現在の値が記録される。差分値は、蓄積周期ごとに前回値を引いた値が記録される。

図４は、実施形態の係る設定値データ、および真空包装動作中の各種測定値データをロギングデータとしてＳＲＡＭ６３０に格納する動作を示すフローチャートを示す。真空包装機に実装されるロギング機能は、一定周期又は条件が成立したときに、制御装置６２０に接続される各種センサー等からのデバイス値をＳＲＡＭ６３０に収集して、蓄積するものである。そして、ＳＲＡＭ６３０に蓄積されたデータは、本体２０に設けられるメモリ接続部材４０に装着したＳＤメモリカード５０に、例えばＣＳＶ形式で保存することができる。このロギング機能は、本体２０のタイマー（時計）６４０が正しく設定されていなければ、動作しない構成となっている。なお、タイマー（時計）６４０は、常時動作可能なように図示しないバックアップ電池が接続されている。

図４のフローにおいて、オペレータは、被包装物に応じた真空包装のための設定条件を、タッチパネル３０を用いて設定した後、本体２０のチャンバーに当該真空包装袋をセットする（Ｓ１００）。そして、オペレータは、タッチパネル３０のスタートボタンを押して、真空包装を開始する（Ｓ１１０）。すると、プロセッサ１１０は、パネル操作した設定値と、真空包装機の真空包装動作の流れに従って各種センサーから読み取ったデータ（測定値）と、を含んだロギングデータをＳＲＡＭ６３０のロギング用記録エリア６３０ａに記憶する（Ｓ１２０）。つまり、内部メモリには、設定値が入力された真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位（ロギングデータ）に記憶される。ロギングデータの１つ１つは、ロギング用記録エリア６３０ａのどのアドレスに記憶するかが予め定められている。従って、プロセッサ６１０は、真空包装動作を繰り返す都度（Ｓ１３０のＹｅｓ）、ステップＳ１００〜Ｓ１２０を実行して、同じ測定箇所の測定値をＳＲＡＭ６３０の同じアドレスに順次蓄積記憶することで、蓄積ファイルが構築される。ＳＲＡＭ６３０に６４レコード以上蓄積されると、ＳＤメモリカード用に仮ファイルを生成する。仮ファイルは、設定されたレコード数になるまでデータを蓄積していき、設定された条件に達するとＣＳＶ形式のファイルを生成する。

図５は、実施形態の係るＳＲＡＭ６３０に蓄積記憶するロギングデータをＳＤメモリカード５０に出力する動作を示すフローチャートを示す。この操作は、許可された者（保守又は営業のサービスマン、許可されたオーナー）によって実施される。図５のフローにおいて、サービスマンは、本体２０のメモリ接続部材４０にＳＤメモリカード５０を装着し、タッチパネル３０に表示される「ログ開示ボタン」を押す（Ｓ２００）。その信号（指令）を受けたプロセッサ６１０は、ＳＲＡＭ６３０に蓄積記憶したロギングデータをＳＤメモリカード５０に出力する（Ｓ２１０）。ロギングデータをＳＤメモリカード５０に保存するまで、その動作を繰り返し実行する。そして、プロセッサ６１０は、全てのロギングデータの保存が完了したら（Ｓ２２０のＹｅｓ）、ＳＲＡＭ６３０に格納していたロギングデータを削除して（Ｓ２３０）、終了する。なお、ロギングデータをＳＤメモリカード５０に保存中、タッチパネル３０に保存中のメッセージ「Saving Logging File」が表示される。

図６（ａ）は、実施形態に係るＳＤメモリカード５０への保存動作のタイミング図を示し、（ｂ）はデバイス設定での蓄積ファイルの保存動作のタイミング図を示している。図６（ａ）のＳＤメモリカード５０への保存では、ＳＤメモリカード５０の設定で、書き込み中出力で設定したデータをＯＮにする。従って、プロセッサ６１０がＳＤメモリカード５０への蓄積を実行している間、書き込み中ビットがＯＮしている。そのＯＮ期間中にＳＤメモリカード５０への保存動作が実行され、保存動作が完了するとＯＦＦになる。この書き込み中出力をランプ点灯すれば、保存中・完了を確認することができる。

図６（ｂ）のデバイス設定での蓄積ファイルの保存では、プロセッサ６１０はファイル作成デバイス（デバイス＝蓄積データ）のビットをＯＮにして、ＳＲＡＭ６３０に蓄積されているデータをＳＤメモリカードへ保存する。ファイル作成デバイスがＯＮして、プロセッサ６１０がＳＤメモリカード５０への蓄積を実行している間、蓄積ファイル作成中がＯＮとなり、蓄積ファイルをｃｓｖ．ファイルに生成する。そして、ｃｓｖ．ファイルが完了するとＯＦＦになる。蓄積ファイル作成中がＯＮの期間中に、ＳＤメモリカード５０への保存動作が実行される。蓄積ファイル作成中がＯＮにされている時に、保存中を表示する設定を行えば、タッチパネル３０にて蓄積ファイルＮｏ．ごとの保存状態を表示確認することができる。

図７は、実施形態に係るＳＲＡＭ６３０に蓄積したロギングデータをＳＤメモリカード５０に出力する際のタッチパネル３０の第１操作画面を示す図である。この画面操作は、保守又は営業のサービスマンによって操作される画面である。保守又は営業のサービスマンは、本体２０のメモリ接続部材４０にＳＤメモリカード５０を装着して、タッチパネル３０に表示される図７の画面（ａ）の「ＳＤカード無し」ボタン３００を操作して、画面（ｂ）の「ＳＤカード有り」３００に切り替えると、画面（ｃ）に示すログ収集画面が表示される。サービスマン又はオーナーは、タッチパネル３０に表示される画面（ｃ）の「ログデータ収集」ボタン３５０を１秒長押しすると、ＳＲＡＭ６３０に蓄積されているロギングデータがＳＤメモリカード５０に記録される。図７の画面（ａ）（ｂ）は、サービスマンによってのみ操作できる画面であり、記録情報の保存性を高めている。

図８は、実施形態に係るＳＲＡＭに６３０蓄積したロギングデータをＳＤメモリカード５０に出力する際のタッチパネル３０の第２操作画面を示す図である。この第２操作画面は、サービスマンを介さず、許可されたオーナー自らの操作でロギングデータをＳＤメモリカード５０記録する場合に使用する。オーナーが、本体２０のメモリ接続部材４０にＳＤメモリカード５０を装着して、タッチパネル３０に表示される図８の画面（ａ）の「ＳＤカード無し」ボタン４００を操作して、画面（ｂ）の「ＳＤカード有り」４００に切り替えると、自動的に「ログデータ収集」ボタン４５０が表示される。オーナーは、「ログデータ収集」ボタン４５０を１秒長押しすると、ＳＲＡＭ６３０に蓄積されているロギングデータがＳＤメモリカード５０に記録される。このように、ＳＤメモリカード５０への保存は、タッチパネル３０からのボタン操作により簡単に実現することができる。

図９は、実施形態に係るホットパックのロギングデータの一例を示す図である。ホットパックとは、真空包装対象である被包装物が常温よりも高温の液体を含んだもの、例えば、水、スープ、カレー、煮汁を含んだ煮物、加熱された油に漬け込んだ食品などのように、汁気のある温かい料理をビニール等の包装袋に入れて真空包装するものである。なお、ホットパックを対象とした真空包装機の動作については、出願人が保有する特許第５５７５８２７号公報等を参照されたい。

図９において、各行は、作業時間（年月日、何時何分何秒）毎に、１つのホットパックの真空包装を行ったときの設定値並びに測定値を示す。先に述べたように１つの蓄積ファイルは６４レコードが記録されている。ホットパックを対象とした真空包装機の設定値としては、以下の要素がある。これらを蓄積記憶するＳＲＡＭ６３０には、それぞれの要素に固定のアドレスが設定され、蓄積された行単位（１レコード）のデータがロギングデータとしてそのままＳＤメモリカード５０に出力されている。
２ 用途
３ コース
１０ 真空安定秒数
１１ 吹きこぼれ防止秒数
１２ 真空圧力微調整値（冷：真空レベル）
１３ 脱泡工程回数（冷：真空時間）
１４ シール秒数
１５ シール冷却秒数

ホットパックを対象とした真空包装機の測定値としては、以下の要素がある。同様にＳＲＡＭ６３０には、それぞれの要素に固定のアドレスが設定され、蓄積された行単位（１レコード）のデータがロギングデータとしてそのままＳＤメモリカード５０に出力されている。
４ フタスイッチ（ＳＷ）ＯＮ時の圧力
５ 脱泡工程袋口閉圧力
６ 脱泡工程袋口開圧力
７ シール時圧力
８ 温度（脱泡工程前）
９ 温度（再測定時）

図１０は、実施形態に係るホットパック以外（常温の液体又は固形物の真空包装）のロギングデータの一例を示す図である。図１０において、各行は、作業時間（年月日、何時何分何秒）毎に、１つの常温の固形物の真空包装を行ったときの設定値並びに測定値を示す。同様に１つの蓄積ファイルは、６４レコードが記録されている。常温の液体又は固形物を対象とする真空包装機の動作については、特願２０１８−１０３８５１号の図１４並びに段落［００６０］〜［００７１］を参照されたい。

常温の液体又は固形物を対象とする真空包装機の設定値としては、以下の要素がある。同様にＳＲＡＭ６３０には、それぞれの要素に固定のアドレスが設定され、蓄積された行単位（１レコード）のデータがロギングデータとしてそのままＳＤメモリカード５０に出力されている。
２ コースＮｏ．
３ アイコン［カナ文字］
４ 真空引き設定
５ 真空安定時間
６ ガス設定
７ ガス設定時間
８ 特殊運転
９ 特殊パラメータ１
１０ 特殊パラメータ２
１１ 特殊回数
１２ シール時間
１３ シール冷却時間
１４ ソフト開放時間

また、測定値としては、以下の要素がある。同様にＳＲＡＭ６３０には、それぞれの要素に固定のアドレスが設定され、蓄積された行単位（１レコード）のデータがロギングデータとしてそのままＳＤメモリカード５０に出力されている。
１５ フタ閉時圧力
１６ シール前圧力

図１０の「３ アイコン［カナ文字］」において、丸数字４−７は、用意されたアイコン画面の中からオーナーによって任意に選択されたコースを示している。また、「９ 特殊パラメータ１」と「１０ 特殊パラメータ２」と「特殊回数」は、特殊運転に対応して、［表１］に示すパラメータが設定される。

図１１は、第２実施形態の係るロギング機能を実現する制御ブロックの構成を示す図である。図１、図２では、ＳＤメモリカード５０は接続ケーブル４７０を介してタッチパネル基板のＳＲＡＭ３０に接続される構成としたが、第２実施形態では、接続ケーブル４７０に代えて近距離無線の通信装置（例えば、ＢＬＵＥＴＯＯＴＨ（登録商標））７００を使用して携帯端末８００にダウンロードする構成を示している。したがって、タッチパネル３０から携帯端末８００の内蔵メモリにＳＲＡＭ６３０の蓄積データをダウンロードする操作が選択された場合、プロセッサ６１０は、近距離無線通信装置７００を介してＳＲＡＭ６３０の蓄積データを携帯端末８００に送信する。携帯端末８００は、内蔵メモリにロギングデータを記録する。なお、第１実施形態で説明した技術は、ＳＤメモリカード５０の接続に係る要素の除き、第２実施形態に適用されることは言うまでもない。第２実施形態によれば、携帯端末８００の画面にて、直ちにロギングデータを表示・確認することができるため、操作性が更に向上する。なお、携帯端末８００としては、市販のスマートフォンを用いても良く、または専用端末を用いても良い。

以上の説明の通り、実施形態によれば、真空包装機において、真空包装時の設定値データ、および真空包装動作中の各種測定値データをロギングデータとしてＳＲＡＭに収集して、蓄積することができる。そして、ＳＲＡＭに蓄積されたデータは、本体に設けられるメモリ接続部材に装着したＳＤメモリカードに、例えばＣＳＶ形式で保存することができる。これにより、真空包装機の故障又はトラブル発生時の保守対応を著しく向上させることができる。また、ＳＤメモリカードへの保存は、タッチパネルからのボタン操作により簡単に実現することができる。ロギングデータを多数の蓄積ファイルに分けて格納することが出来るため、故障対象のロギングデータを容易に見分けることができる。

本発明の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０…真空包装機、 ２０…本体、 ３０…タッチパネル、 ４０…メモリ接続部材、
５０…外部メモリ（ＳＤメモリカード）、 ４１０…コネクタ部、
４２０，４３０…取付保持部、 ４２０ａ，４３０ａ…つば部、
４４０，４５０…緩衝部材、 ４６０…ネジ４６０、 ４７０…接続ケーブル、
６００…制御ブロック、 ６１０…プロセッサ、 ６２０…制御装置、
６３０…内部メモリ（ＳＲＡＭ）、 ６３０ａ…ロギング用記録エリア、
６４０…タイマー（時計）、 ６５０…圧力センサー、 ６６０…温度センサー、
７００…通信装置、 ８００…携帯端末

Claims (11)

1. 被包装物を真空包装する真空包装機であって、
   前記真空包装の動作の設定値を入力する入力手段と、
   前記設定値が入力された前記真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶される内部メモリと、
   前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを外部メモリに出力するためのメモリ接続部材と、
   を具備する真空包装機。
2. 前記内部メモリは、前記入力手段の基板に実装され、
   前記メモリ接続部材は、前記入力手段の基板にケーブル接続されている請求項１に記載の真空包装機。
3. 被包装物を真空包装する真空包装機であって、
   前記真空包装の動作の設定値を入力する入力手段と、
   前記設定値が入力された前記真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶される内部メモリと、
   前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを外部メモリに無線通信する通信装置と、
   を具備する真空包装機。
4. 前記設定値および前記測定値の１つ１つは、前記内部メモリの固定のアドレスが予め固められている請求項１又は請求項３に記載の真空包装機。
5. 前記入力手段には、許可された者が前記ファイル単位の前記レコードを前記外部メモリに保存する時、保存動作を指示するスイッチを含む画面が表示される請求項１又は請求項３に記載の真空包装機。
6. 前記被包装物として常温よりも高温の液体が入った包装袋を真空包装した時の前記レコードの前記測定値には、少なくともフタスイッチＯＮ時の圧力、脱泡工程袋口閉圧力、脱泡工程袋口開圧力、シール時圧力、脱泡工程前温度を含む請求項１又は請求項３に記載の真空包装機。
7. 前記被包装物として常温の液体又は固形物が入った包装袋を真空包装した時の前記レコードの前記測定値には、少なくともフタ閉時の圧力、シール時圧力を含む請求項１又は請求項３に記載の真空包装機。
8. 前記内部メモリの前記ファイル単位のレコードは、前記外部メモリに保存された後に消去される請求項１又は請求項３に記載の真空包装機。
9. 前記真空包装の動作の設定値を入力する入力手段と、
   前記設定値が入力された前記真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶される内部メモリと、
   前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを外部メモリに出力するためのメモリ接続部材と、
   を有する真空包装機と、
   前記メモリ接続部材に挿入され、前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを保存する外部メモリと、
   を具備する真空包装機のロギングシステム。
10. 前記内部メモリはＳＲＡＭで構成され、前記外部メモリはＳＤメモリカードで構成されている請求項９に記載の真空包装機のロギングシステム。
11. 前記真空包装の動作の設定値を入力する入力手段と、
    前記設定値が入力された前記真空包装機の真空包装動作中の測定値と、当該設定値が１つのレコードとしてファイル単位に記憶される内部メモリと、
    前記内部メモリに記憶される前記ファイル単位のレコードを外部メモリに無線通信する通信装置と、
    を有する真空包装機と、
    前記通信装置を介して送信された前記ファイル単位のレコードを保存する携帯端末と、
    を具備する真空包装機のロギングシステム。

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