JP2017214081A

JP2017214081A - 計量包装機

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Publication number: JP2017214081A
Application number: JP2016107801A
Authority: JP
Inventors: 秀昭松島; Hideaki Matsushima; 澄夫田川; Sumio Tagawa; 俊哉野間; Toshiya NOMA; 和則堀岡; Kazunori HORIOKA
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd; Satake Corp
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd; Satake Corp
Priority date: 2016-05-30
Filing date: 2016-05-30
Publication date: 2017-12-07
Anticipated expiration: 2036-05-30
Also published as: JP6860807B2; WO2017208809A1; CN109311551A; CN109311551B

Abstract

【課題】オペレータの作業量を軽減させながら、かつ、包材の装着ミスによって生じる不適格品の生産を皆無にすることのできる計量包装機を提供する。
【解決手段】あらかじめ入力された複数の商品品目データ及びこれに対応する包材データを記憶する第１記憶手段と、外部の携帯端末から送信されたバーコード情報及び写真などの画像情報を一時的に記憶する第２記憶手段と、包材登録Ｗｅｂアプリケーションが格納されたＷｅｂサーバと、オペレータが外部の携帯端末から離れた箇所にある包材のバーコード情報及び画像情報を取得して送信すると、前記指定された特定の商品品目データ及び包材データと照合され、指定した商品品目に適合する正規の包材であるか否かを判別する制御手段と、を備えた。
【選択図】図４

Description

本発明は、計量包装機に関する。

従来、食料品などの流通過程においては、食品の種類や品種、産地などに応じて、これら包装すべき品目別に包材の絵柄や寸法を異ならせて商品品目の特定を行っている。ここで、包材のパッケージに示した表示とその中身（内容物、例えば、米粒などの粒状体や、ポテトチップスなどの薄片体）とは一致するのが当然であるが、例えば、計量包装機のオペレータが機械に装着する包材の絵柄や寸法を誤ったり、商品品目を替える際に包材の切り替えを忘れるなどの確認を怠ると不適格品を生産することになってしまう。

また、不適格品が誤って消費者に届くことになれば、商品の偽装表示にあたるなど法律に抵触することとなり、重大な事故に発展するおそれがある。そこで、人為的なミスをなくすために、計量包装機の機械側では、包材と内容物とが取り違えて包装されることの無いようにデータの照合を行ったり、包材の絵柄をテレビカメラで撮像して画像を照合するなどの工夫を施したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１には、品目ごとに対応して定められた包材についてのデータを格納した記憶手段と、指定した品目、収納部に収納された包材、又は包装機に装着されている包材についての各データを入力し出力するデータ入出力手段と、上記データ入出力手段と上記記憶手段との各データを照合して、前記データ入出力手段により前記品目が指定された場合には、包材を選定し、現在装着されている包材をもとに包材が指定された場合には、適合する品目を選定する手段と、を備えたことを特徴とする製袋包装機が記載されている。

これにより、データ入出力手段によって指定した品目のデータや包装機に装着された包材のデータと、記憶手段に格納されている品目、包材の各データとを照合して、指定した品目に適合する包材、又は指定された包材に適合する品目を選定し、これらの収納場所データ等を表示手段上に表示させることができる。

そして、包材の装着ミスによって生じる不適格品の生産を皆無にするとともに、包材の装着作業を容易にしかも迅速に行わせることを可能となし、かつ、包装機に装着された包材を基にした生産順位の変更を通じて、生産効率を大幅に向上させることができる、というものである。

しかしながら、上記特許文献１では、以下の問題点があった。
１．包装機の適宜位置に装着されたテレビカメラにより包材の絵柄を撮像するものであり、包装機の製造コストが高価になる。
２．テレビカメラにより包材の絵柄を撮像し、さらに画像処理を行うものであるから、包材の絵柄が不鮮明になり、判別が困難となる。
３．タッチパネルなどのデータ入出力手段によって被包装物の呼出番号や包材の品目データを入力する必要があり、オペレータによる入力作業に膨大な時間を要す。
４．包材の絵柄の変更の際に、包装機に固定されたテレビカメラにて新たに装着する予定の包材の絵柄を撮像する必要があり、テレビカメラが固定状であるから取扱いが煩わしく、また、包材の絵柄の変更作業に長時間を要す。

特許第３３９３５５３号公報

本発明は上記問題点にかんがみ、オペレータの作業量を軽減させながら、かつ、包材の装着ミスによって生じる不適格品の生産を皆無にすることのできる計量包装機を提供することを技術的課題とする。

上記課題を解決するため本発明は、あらかじめ入力された複数の商品品目データ及びこれに対応する包材データを記憶する第１記憶手段と、
該第１記憶手段に記憶されている商品データ及び包材データの中から特定のデータを指定する入出力手段と、
外部の携帯端末から送信されたバーコード情報及び写真などの画像情報を一時的に記憶する第２記憶手段と、
前記外部の携帯端末から専用の包材登録Ｗｅｂアプリケーションに接続できるように当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションが格納されたＷｅｂサーバと、
前記外部の携帯端末から前記包材登録Ｗｅｂアプリケーションをダウンロードするとともに、当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションを利用して離れた箇所にある包材のバーコード情報及び画像情報を取得して送信すると、該送信されたバーコード情報及び画像情報が、前記指定された特定の商品品目データ及び包材データと照合され、指定した商品品目に適合する正規の包材であるか否かを判別する制御手段と、を備える、という技術的手段を講じた。

請求項２記載の発明は、前記制御手段が、前記送信されたバーコード情報及び画像情報の照合の結果、正規の包材であると判別された場合に、前記送信された画像情報を、前記商品品目データと関連付けて前記第１記憶部に保存することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、前記制御手段の判定に基づいた表示を行う表示手段をさらに備え、前記送信されたバーコード情報及び画像情報の照合の結果、正規の包材であると判別された場合に、前記表示手段に機械の運転許可の表示をすることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、前記表示手段が、前記入出力手段を兼用する液晶タッチパネルであることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、あらかじめ入力された複数の商品品目データ及びこれに対応する包材データを記憶する第１記憶手段と、
該第１記憶手段に記憶されている商品データ及び包材データの中から特定のデータを指定する入出力手段と、
外部の携帯端末から送信されたバーコード情報及び写真などの画像情報を一時的に記憶する第２記憶手段と、
前記外部の携帯端末から専用の包材登録Ｗｅｂアプリケーションに接続できるように当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションが格納されたＷｅｂサーバと、
前記外部の携帯端末から前記包材登録Ｗｅｂアプリケーションをダウンロードするとともに、当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションを利用して離れた箇所にある包材のバーコード情報及び画像情報を取得して送信すると、該送信されたバーコード情報及び画像情報が、前記指定された特定の商品品目データ及び包材データと照合され、指定した商品品目に適合する正規の包材であるか否かを判別する制御手段と、を備えた計量包装機であるので、
計量包装機から少し離れた箇所に貯留・保管されている複数の包材について、携帯端末により包材のバーコード情報及び包材の写真など画像情報を収集し、これを計量包装機側に送信するものであるから、計量包装機に装着する予定の包材のバーコード情報及び写真など画像情報を機動性よく的確に収集することができる。そして、計量包装機に付属したカメラでは撮像できない離れた箇所にある包材の情報を収集できる結果、計量包装機周辺でオペレータが行き来する作業量を軽減させながら、かつ、正規の包材であるか否かを判別することで包材の装着ミスによって生じる不適格品の生産を皆無にすることができる。

請求項２記載の発明によれば、前記制御手段が、前記送信されたバーコード情報及び画像情報の照合の結果、正規の包材であると判別された場合に、前記送信された画像情報を、前記商品品目データと関連付けて前記第１記憶部に保存するので、商品品目データ及びこれに対応する包材データに加えて、さらに包材の実際の画像が関連付けて保存されるため、テキスト情報と画像情報とが関連付けられるためにデータの正確性が向上することになる。

請求項３記載の発明によれば、前記制御手段の判定に基づいた表示を行う表示手段をさらに備え、前記送信されたバーコード情報及び画像情報の照合の結果、正規の包材であると判別された場合に、前記表示手段に機械の運転許可の表示をするので、オペレータが包材の正規品か否かを判断する必要はなく、表示手段を一目見るだけで計量包装機の運転を開始することができる。

請求項４記載の発明によれば、前記表示手段が、前記入出力手段を兼用する液晶タッチパネルであるから、メニュー形式で表示された商品名を選択して指定品目を入力することができ、また、オペレータに対する画像での確認表示機能や、現在使用中の包材の画像表示機能があり、極めて操作性を向上させることができる。

本発明の計量包装機の内部構造を示す一部破断側面図である。同計量包装機の正面図である。同計量包装機の背面図である。計量包装機側と携帯端末側とのシステム構成を示す概略図である。携帯端末に包材登録アプリを取り込んで包材の情報を取得し、これを計量包装機へ転送する際のフロー図である。携帯端末の表示部に表示された包材登録アプリにおける複数の画面を示した図である。マッチング照合部の照合処理の様子を示すフロー図である。

以下、本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の計量包装機の内部構造を示す一部破断側面図であり、図２は同計量包装機の正面図であり、図３は同計量包装機の背面図である。

図１乃至図３において計量包装機１は、計量・充填部２と、包袋供給部３と、印字部４と、包装部５と、制御部６とから主要部が構成される。

計量・充填部２は、筐体３４の上部に設けた供給ホッパー７と、供給ホッパー７から排出される原料を計量する計量槽８と、該計量槽８に設定された重量になると計量槽８への原料の供給を停止するカットゲート９と、計量槽８で計量された粒状の原料を集合させて袋詰めするための排出ホッパー１０とから構成される。該排出ホッパー１０と前記計量槽８との間には門型シャッター１１が設けられ、計量槽８にて計量された一定量の原料を排出ホッパー１０に供給することができる構成となっている。

包袋供給部３は、重量物である包材ロール１２を昇降させるリフト機構１３と、包材ロール１２から引き出した包材１２ａを計量包装機１に導入する導入ローラ１４とを備えたものであり、印字部４は、導入された包材１２ａの底辺のシールを行って袋の底部を形成する底部シール部１５と、予め包材１２ａに印刷された枠１２ｂ内に、計量された被包装物の精米年月日（製造年月日）、精米工場（製造工場）、品質保持期限（賞味期限）などを印字する印字機１６と、包材ロール１２に印刷されたマークを読み取るマーク読み取りセンサ１７と、包材１２ａを一定長さ分だけ引き出すブレーキロール１８と、包材１２ａを裁断するカッター１９とを備えたものである。

包装部５は、印字部４から包装部５に亘り包材１２ａを受け渡す受け渡し機構２０と、包袋１２ａの左右を掴んで開口させるクランプ部２１と、該クランプ部２１の上方に包袋１２ａの開口部をシールするシール部２２とを備えたものである。シール部２２の上方には、前記排出ホッパー１０下部のゲートを臨ませてある。包装部５の下方では、袋の底部を支えながら製品排出樋２３に包袋１２を移送させる昇降機構２４が配置されている。

制御部６は、生産すべき商品を指定し、包材と商品とがマッチングするものか否かを照合したり、前記計量包装機１の各部の動作制御を行うようなコンピュータ２５とするのがよく、該コンピュータ２５は、筐体３４内上部に配設されるとともに、図２の正面側操作ユニット２６及び図３の背面側操作ユニット２７に設けた液晶タッチパネル２８，２９などと電気的に接続されている。これにより、液晶タッチパネル２８，２９を操作して必要な各種データをコンピュータ２５側に入力でき、また、液晶タッチパネル２８，２９にメニュー形式で表示された商品名を選択して指定品目をコンピュータ２５側に入力することができる構成となっている。また、液晶タッチパネル２８，２９は出力装置としてのディスプレイ機能も有していて、オペレータに対する画像での確認表示機能や、現在使用中の包材を画像表示や、次回使用する予定の包材を画像表示や、現在の計量包装機１の包装能力、計量した原料の総量など稼働状況のデータ表示をすることもできる。

操作ユニット２６，２７には、このほかに、音声出力機能を有するスピーカ３０，３１を配設しており、オペレータに対する注意喚起を音声で出力することができる。一方で、計量包装機１には、包材１２ａの絵柄を撮像するための専用テレビカメラ（例えば、特許文献１など参照）は付設されていない。その代替手段として、例えば、操作ユニット２６側に各種周辺機器を接続するためのＵＳＢ（Universal Serial Bus、登録商標）端子３２や通信部３３を備えるとよい。これにより、用途に応じた簡易的なカメラや、バーコードを読み込むスキャナーなどの周辺機器を選択してＵＳＢ端子３２に差し込んで計量包装機１に対し接続可能に形成されている。

前記通信部３３は、操作ユニット２６側に設けた近距離通信を行うものであって、外部の機器（パソコン、タブレット、スマートフォン）と接続可能となっている。例えば、通信規格としてＷｉ-Ｆｉ（Wireless Fidelity、登録商標）等による無線通信を行う装置や、通信規格として２．４ＧＨｚ帯を使用して無線通信を行うブルートゥース（Bluetooth、登録商標）が使用できる。なお、通信部３３は、携帯電話通信網により無線通信を行う装置であっても、データ通信網により無線通信を行う装置であってもどちらでもよい。

図４は、計量包装機１側と携帯端末１００側とのシステム構成を示す概略図である。前述したように計量包装機１と外部の機器（例えば、スマートフォンなど携帯端末１００）との間は、通信部３３を介して近距離の無線通信を行うように構成されている。

図４に示すように、計量包装機１側には、コンピュータ２５内に記憶部３５と制御部３６と、Ｗｅｂサーバ３９とが備えられている。

記憶部３５は、被包装物の商品品目（「商品アイテム」ともいう。）、これに関するデータ（例えば、商品名、正味重量、製品品質表示）、及びこれらデータに一対一で対応する包材の種類を記憶する第１記憶部３７と、外部のパソコン、タブレット又はスマートフォン１００などの機器から送信されたバーコード情報及び写真などの画像情報を計量包装機１に一時的に記憶する第２記憶部３８とから構成される。

Ｗｅｂサーバ３９は、外部の市販のパソコン、タブレット又はスマートフォン１００を対象としてネットワークを介して包材登録Ｗｅｂアプリケーションに接続するために、該包材登録Ｗｅｂアプリケーションが格納されたサーバである。

また、制御部３６は、データ入出力手段によって指定した商品アイテム、外部の機器から送信され第２記憶部３８に格納された包材のバーコード情報及び画像情報、第１記憶部３７に予め格納されている商品アイテム及び包材情報のそれぞれがマッチングするものか否かを照合するマッチング照合部４０と、前記計量包装機１の各部の動作制御を行うための各部動作制御部４１とを備えて構成される。

一方、外部機器となる携帯端末１００側には、入出力装置としての通信部４２を備えるとともに、アプリケーションを起動するための記憶部４３及び制御部４４を備える。通信部４２は、前記計量包装機１側の通信部３３との間で無線通信を行う通信装置で構成され、例えば、上記同様、通信規格としてＷｉ-Ｆｉ（Wireless Fidelity、登録商標）等による無線通信を行う装置や、通信規格として２．４ＧＨｚ帯を使用して無線通信を行うブルートゥース（Bluetooth、登録商標）が使用できる。

したがって、計量包装機１側の通信部３３と、携帯端末１００側の通信部４２とを接続すれば、携帯端末１００で取得したデータを計量包装機１側に取得させることができる。

記億部４３は、携帯端末１００のカメラ４７により取得するバーコードを記憶するバーコード取得アプリ４５と、携帯端末１００により取得した写真の画像情報を記憶する写真撮影取得アプリ４６とを備えている。すなわち、近年の携帯端末１００に付属したカメラは、画素数が５００万画素以上のものを有しており、コンパクトカメラに匹敵する高レベルの写真撮影が可能となっていて、データ収集用としては十分な実用性・機能性を備えたものとなっている。

制御部４４は、携帯端末１００の携帯カメラ４７を使用して包材に印刷されたバーコードを読み込むとともに、包材に印刷された絵柄を撮像して計量包装機１側に送信するＷｅｂブラウザ４８を格納したものである。

次に、携帯端末１００から計量包装機１に対し包材の情報を送信することについて、詳しく説明する。図５は携帯端末に包材登録アプリを取り込んで包材の情報を取得し、これを計量包装機１へ転送する際のフロー図であり、図６は携帯端末１００の表示部に表示された包材登録Ｗｅｂアプリにおける複数の画面を示し、図６（ａ）はＪＡＮコード登録画面、図６（ｂ）は包材の写真撮影準備画面、図６（ｃ）は包材の写真登録画面、図６（ｄ）は送信準備画面をそれぞれ示す。

図５において、まず最初に、携帯端末１００と計量包装機１との接続を行うことになる。ステップＳ１では、計量包装機１をＷｅｂサーバとみなし、携帯端末１００を計量包装機１にネットワーク（例えば、Ｗｉ−ｆｉ）を介して接続する。次に、ステップＳ２では、携帯端末１００のＷｅｂブラウザを起動し、ＵＲＬ（ウェブアドレス）を直接入力するか、又は、計量包装機１側に貼着したＱＲコード５０（二次元バーコード、登録商標）を読み込んで計量包装機１のＷｅｂサーバ３９にアクセスする。そして、ステップＳ３では携帯端末１００において包材登録Ｗｅｂアプリケーションを実行する。

携帯端末１００から包材登録Ｗｅｂアプリを起動すると、図６（ａ）に示すように、携帯端末１００の表示部５１に包材登録Ｗｅｂアプリのメイン画面Ｍが表示される。メイン画面Ｍには、商品管理用のバーコード情報であるＪＡＮコード（Japanese Article Number Code、日本の共通商品コードとして流通情報システムの重要な基盤となっている。）を携帯カメラ４７を利用してバーコードから読み込むＪＡＮコード読み込みボタン５２と、ＪＡＮコードを手入力するＪＡＮコード手入力ボタン５３とが表示される。オペレータが、上記ＪＡＮコード読み込みボタン５２又はＪＡＮコード手入力ボタン５３を押して包材に印刷されたＪＡＮコードを読み込むと、携帯端末側にＪＡＮコード情報が取り込まれることになる（図５のステップＳ４）。

ＪＡＮコード情報が取り込まれると、携帯端末の表示部５１が切り替わって、包材写真登録画面Ｎが表示される（図６（ｂ））。包材写真登録画面Ｎには、ＪＡＮコード確認画面５４と、写真撮影ボタン５５と、前の画面に戻る戻るボタン５６とが表示される。オペレータが、写真撮影ボタン５５を押して包材の絵柄を撮影する準備をすると、携帯端末の表示部５１が画面が切り替わって、写真撮影待機画面Ｏが表示される（図６（ｃ））。そして、シャッター等を押して包材に印刷された絵柄を撮像すると（図５のＳ５）、携帯端末の表示部５１が画面が切り替わって、送信前確認画面Ｐが表示される（図６（ｄ））。送信前確認画面Ｐには、ＪＡＮコード確認画面５７と、写真確認画面５８と、送信ボタン５９と、戻るボタン６０とが表示される。そして、オペレータが、ＪＡＮコードと写真画像とを確認し（図５のＳ６）、送信ボタン５９を押下すると、これらのデータが計量包装機１側に送信するようになる（図５のＳ７）。

以上のように、計量包装機１から少し離れた箇所に貯留・保管されている複数の包材ロール１２について、計量包装機１に装着する予定の包材ロール１２のＪＡＮコード及び包材の絵柄などのデータを携帯端末１００で収集し、これを計量包装機１側に送信するものであるから、計量包装機１に装着する予定の包材１２ａのデータを携帯端末の携帯カメラにより機動性よく的確に収集することができる。そして、計量包装機１に付属したカメラでは撮像できない離れた箇所にある包材１２ａのデータを収集できる結果、計量包装機１周辺でオペレータが行き来する作業量を軽減させながら、かつ、包材の装着ミスによって生じる不適格品の生産を皆無にすることができる。

次に、計量包装機１の制御部３６のマッチング照合部４０では、指定された商品アイテムと、携帯端末１００から送信された包材のＪＡＮコード及び包材の写真画像とがマッチングするものか否かの照合が行われる。図７はマッチング照合部の照合処理の様子を示すフロー図である。

まず、ステップＳ２０〜Ｓ２３において、計量包装機１側に登録された商品アイテムと、その商品アイテムに対応する包材情報と、携帯端末１００側で取得した包材のＪＡＮコードと、包材写真とがマッチング照合部４０（図４参照）に取り込まれる。

次に、ステップＳ２４において、商品アイテムとＪＡＮコードとが一致するか否かの確認が行われ、一致しない場合は、ステップＳ２５に至り、不適格品発生のおそれが高いので、スピーカ３０，３１、液晶タッチパネル２８，２９など出力装置に警報を発する。

一方、商品アイテムとＪＡＮコードが一致した場合は、ステップ２６に至り、登録されている包材情報と実際の包材の写真とが一致するか否かの確認が行われる。この包材情報と実際の包材の写真とが一致するか否かは、オペレータの目視確認でもかまわないが、例えば、登録済の包材の画像と、実際の画像とが相関するか否かを公知の正規化相関マッチング手法（例えば、特開２００４−１６７１５８の段落００６３など）を利用して照合作業を自動化するとよい。登録されている包材情報と実際の包材の写真とが一致しない場合は、ステップＳ２７に至り、包材が新しく更新された可能性もあるため、包材の絵柄を更新するか否かの確認が行われる。

包材の絵柄を更新する場合は、ステップ２８に至り、第１記憶部３７に更新する一方、包材の絵柄を更新しない場合は、新旧の包材が混在してしまい、不適格品発生のおそれが高いので、ステップ２５に至って上記同様に出力装置に警報を発するようにする。

上記の確認の結果、登録された包材情報と実際の包材の写真とが一致した場合、あるいは、包材の絵柄の更新登録作業が終わると、正規な包材であると判断され、通常の計量包装作業が開始される（又は、計量包装機の機械の運転を許可する。図７のステップＳ２９）。オペレータは、離れた箇所から図６（ｄ）の写真確認画面５８に表示される絵柄を参照して包材の選択を行い、この包材を計量包装機１付近まで運んで図３のように装着する。

以上のように、本発明によれば、あらかじめ入力された複数の商品品目データ及びこれに対応する包材データを記憶する第１記憶手段と、該第１記憶手段に記憶されている商品データ及び包材データの中から特定のデータを指定する入出力手段と、外部の携帯端末から送信されたバーコード情報及び写真などの画像情報を一時的に記憶する第２記憶手段と、前記外部の携帯端末から専用の包材登録Ｗｅｂアプリケーションに接続できるように当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションが格納されたＷｅｂサーバと、前記外部の携帯端末から前記包材登録Ｗｅｂアプリケーションをダウンロードするとともに、当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションを利用して離れた箇所にある包材のバーコード情報及び画像情報を取得して送信すると、該送信されたバーコード情報及び画像情報が、前記指定された特定の商品品目データ及び包材データと照合され、指定した商品品目に適合する正規の包材であるか否かを判別する制御手段と、を備えた計量包装機であるので、

計量包装機から少し離れた箇所に貯留・保管されている複数個の包材について、携帯端末により包材のバーコード情報及び包材の写真など画像情報を収集し、これを計量包装機側に送信するものであるから、計量包装機に装着する予定の包材のバーコード情報及び写真など画像情報を機動性よく的確に収集することができる。そして、計量包装機に付属したカメラでは撮像できない離れた箇所にある包材の情報を収集できる結果、計量包装機周辺でオペレータが行き来する作業量を軽減させながら、かつ、正規の包材であるか否かを判別することで包材の装着ミスによって生じる不適格品の生産を皆無にすることができる。

また、外部の携帯端末に付属した携帯カメラにより包材の絵柄を撮像するものであるから、計量包装機側にカメラを設置する必要がなく、計量包装機全体の製造コストが安価になる。さらに、携帯カメラであっても、画素数が５００万画素以上のものを利用するものであるから、画像は鮮明であり、包材の判別の際に判別が容易となる。

本発明は、計量包装機に適用することができる。

１計量包装機

２計量・充填部

３包袋供給部

４印字部

５包装部

６制御部

７供給ホッパー

８計量槽

９カットゲート

１０排出ホッパー

１１門型シャッター

１２包材ロール

１３リフト機構

１４導入ローラ

１５底部シール部

１６印字機

１７マーク読み取りセンサ

１８ブレーキロール

１９カッター

２０受け渡し機構

２１クランプ部

２２シール部

２３製品排出樋

２４昇降機構

２５コンピュータ

２６正面側操作ユニット

２７背面側操作ユニット

２８液晶タッチパネル

２９液晶タッチパネル

３０スピーカ

３１スピーカ

３２ＵＳＢ端子

３３通信部
３４筐体
３５記憶部
３６制御部
３７第１記憶部
３８第２記憶部
３９アプリ格納用サーバ
４０マッチング照合部
４１各部動作制御部
４２通信部
４３記憶部
４４制御部
４５バーコード取得アプリ
４６写真撮影取得アプリ
４７カメラ
４８Ｗｅｂブラウザ
５０ＱＲコード
５１表示部
５２ＪＡＮコード読み込みボタン
５３ＪＡＮコード手入力ボタン
５４ＪＡＮコード確認画面
５５写真撮影ボタン
５６戻るボタン
５７ＪＡＮコード確認画面
５８写真確認画面
５９送信ボタン
６０戻るボタン
１００携帯端末

Claims

あらかじめ入力された複数の商品品目データ及びこれに対応する包材データを記憶する第１記憶手段と、
該第１記憶手段に記憶されている商品データ及び包材データの中から特定のデータを指定する入出力手段と、
外部の携帯端末から送信されたバーコード情報及び写真などの画像情報を一時的に記憶する第２記憶手段と、
前記外部の携帯端末から専用の包材登録Ｗｅｂアプリケーションに接続できるように当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションが格納されたＷｅｂサーバと、
前記外部の携帯端末から前記包材登録Ｗｅｂアプリケーションをダウンロードするとともに、当該包材登録Ｗｅｂアプリケーションを利用して離れた箇所にある包材のバーコード情報及び画像情報を取得して送信すると、該送信されたバーコード情報及び画像情報が、前記指定された特定の商品品目データ及び包材データと照合され、指定した商品品目に適合する正規の包材であるか否かを判別する制御手段と、を備えたことを特徴とする計量包装機。
前記制御手段は、前記送信されたバーコード情報及び画像情報の照合の結果、正規の包材であると判別された場合に、前記送信された画像情報を、前記商品品目データと関連付けて前記第１記憶部に保存してなる請求項１記載の計量包装機。
前記制御手段の判定に基づいた表示を行う表示手段をさらに備え、前記送信されたバーコード情報及び画像情報の照合の結果、正規の包材であると判別された場合に、前記表示手段に機械の運転許可の表示をしてなる請求項１又は２記載の計量包装機。
前記表示手段は、前記入出力手段を兼用する液晶タッチパネルである請求項３記載の計量包装機。