JP2002145210A

JP2002145210A - 真空包装装置

Info

Publication number: JP2002145210A
Application number: JP2001265271A
Authority: JP
Inventors: Itaru Ishikawa; 格石川; Shoichi Yoshizawa; 正一吉沢; Harumi Nakayama; 春巳中山; Mikiyasu Konishi; 幹康小西; Isao Fujita; 勲藤田; Yoshifumi Okuya; 佳史奥谷
Original assignee: Knorr Foods Co Ltd
Current assignee: Knorr Foods Co Ltd
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2001-09-03
Publication date: 2002-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】袋の開口部を確実にシールすることができる
真空包装装置を提供する。【解決手段】本発明は、充填材料を充填した袋(B)の
開口部(BU)をシールする真空包装装置(1)である。本発
明の装置は、袋(B)を収容するための開閉可能な真空チ
ャンバー(28)と、この真空チャンバー(28)内に設けられ
た袋把持把持手段(40)と、真空チャンバー(28)内をその
所定箇所を介して真空状態にする真空手段(46)と、真空
チャンバー(28)内に設けられ袋(B)の開口部(BU)を溶着
シールするシール手段とを有する。このシール手段は、
インパルスヒータ部(42)と、それに対向するヒータ押え
部(44)とを備え、インパルスヒータ部(42)は、ヒーター
線を備えている。本発明の装置は、更に、ヒーター線に
接触した温度センサーと、温度測定値判断手段と、信号
出力制御手段とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真空包装装置に係
り、特に、充填材料を充填した袋の開口部をシールする
真空包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】レトルト製品は、サラダのような生材料
又は調理した加熱材料を、殺菌後、熱可塑性の袋に充填
し、真空包装して、販売されている。このような真空包
装のレトルト製品は、一般的には、充填材料を袋に充填
する充填装置と、充填材料を充填した袋を真空チャンバ
ー内に収容し、真空チャンバー内の空気を抜いて、袋の
開口部を溶着によってシールする真空包装装置とによっ
て自動的に生産されている。

【０００３】この真空包装装置には、袋の開口部を溶着
するためのヒーターとして、インパルスヒーターが一般
的に使用されており、このインパルスヒーターは、所定
電圧を所定時間印加することによって、そのヒーター線
を瞬間的に加熱させるようにしたヒーターである。印加
時間は、通常、約１乃至約１．５秒であり、電圧を印加
している間、ヒーター線温度は急激に上昇し、ヒーター
線温度が袋を溶融するのに十分な温度まで上昇すると、
袋の開口部は溶着される。電圧の印加を止めた後、ヒー
ター線は周囲空気によって冷却され、ヒーター線温度は
徐々に下がる。

【０００４】しかしながら、インパルスヒーターを使用
した場合、袋の開口部をうまく溶着できないことがあ
る。例えば、機械を一時停止させた後は冷却時間が長い
ので、ヒーター線の加熱開始温度は前回の加熱開始温度
よりも低くなり、ヒーター線に前回と同じ電圧を同じ時
間印加すると、ヒーター線の加熱温度は前回の加熱温度
よりも低くなる。その結果、袋を完全に溶着することが
できずに、シールが不完全な不良品を生じさせることが
ある。また、機械の起動時には、ヒーター線が十分に冷
えているため、加熱後、十分に冷える前に次の加熱が行
われる。従って、ヒーター線の加熱開始温度は前回の加
熱開始温度よりも高くなり、ヒーター線に前回と同じ電
圧を同じ時間印加すると、ヒーター線の加熱温度は前回
よりも高くなる。その結果、袋を溶かしすぎてしまい、
不良品を生じさせることがある。

【０００５】このような不良品を排除するするために、
溶着した後の袋の開口部の温度を測定する温度センサー
として非接触型の温度センサーを使用した真空包装装置
が、例えば、実開平第 4-78110号公報に開示されてい
る。この公報に開示された装置によれば、袋の開口部を
溶着し、溶着手段を移動させた後、袋の開口部の温度を
非接触型の温度センサーで測定するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
真空包装装置に採用されている非接触型の温度センサー
は、その性質上、周囲環境の影響を受けやすく、温度測
定面積が広く、応答が遅い。そのため、袋の開口部のシ
ールに直接関係する袋の開口部の溶着時の温度を正確に
測定することはできない。特に、インパルスヒーターに
よって溶着される袋の開口部は急激に温度が変化するの
で、非接触型温度センサーで測定した温度測定値には大
きな誤差が生じる。また、真空包装装置の場合、真空チ
ャンバーを開いてからでなければ非接触型温度センサー
による温度測定はできないので、測定値の誤差は更に大
きくなる。その結果、たとえ温度測定値が許容温度範囲
内であっても、シールが不完全な不良品を発生させるこ
とがある。

【０００７】又、従来、温度測定機能を備えた真空包装
装置は、出願人の知る限り、製品化されていないので、
従来の真空包装装置に温度測定機能を簡単に追加するこ
とができれば、更に望ましい。

【０００８】従って、本発明の目的は、袋の開口部の加
熱温度を速い応答速度で正確に測定することにより袋の
開口部を確実にシールすることができる真空包装装置を
提供することにある。

【０００９】また、本発明の目的は、既存の装置に対し
て温度測定機能を簡単に追加することができる真空包装
装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、充填材料を充填した袋の開口部をシー
ルする真空包装装置において、内部に前記袋を収容する
と共に開閉可能に設けられた真空チャンバーと、この真
空チャンバー内に設けられ袋を把持する把持手段と、真
空チャンバーの内部をこの真空チャンバーの所定箇所を
介して真空状態とする真空手段と、真空チャンバー内に
設けられ把持手段により把持された袋の開口部を溶着し
てシールするシール手段であって、このシール手段は、
インパルスヒータ部と、このインパルスヒータ部に対向
して設けられたヒータ押え部とを備え、前記インパルス
ヒータ部が、その両側が外側テープ手段と内側テープ手
段により挟まれ且つ外側テープ手段が袋の開口部に押し
当てられるようになっているヒーター線を備えているシ
ール手段と、ヒーター線に接触するように配置された温
度センサーと、この温度センサーにより測定された温度
測定値が所定範囲内に入っているか否かを判断する判断
手段と、温度測定値が所定範囲内に入っていない場合に
は所定の信号を出力する制御手段と、を有することを特
徴としている。

【００１１】このように構成された本発明においては、
加熱されたヒーター線の熱は外側テープ手段を介して袋
の開口部に移送されると同時に、温度センサーに移送さ
れる。このとき、加熱時に外側テープ手段に接触してい
る袋の開口部と、ヒーター線に接触している温度センサ
ーの温度は実質的に等しい。このようにして、袋の開口
部の加熱温度を速い応答で且つ正確に測定することがで
きる。

【００１２】また、本発明において、好ましくは、真空
包装装置は、更に、間欠的に回転移動するように配置さ
れた複数の真空チャンバーを有し、これらの複数のチャ
ンバー内に把持手段、シール手段、温度センサーが設け
られ、判断手段及び制御手段が固定配置され、さらに、
これらの判断手段及び制御手段が、電気接続手段を介し
て、温度センサーに接続されている。

【００１３】また、本発明において、好ましくは、真空
包装装置は、更に、間欠的に回転移動するように配置さ
れた複数の真空チャンバーを有し、これらの複数のチャ
ンバー内に把持手段、シール手段、温度センサーが設け
られ、判断手段及び制御手段が固定配置され、さらに、
これらの判断手段及び制御手段が、無線手段を介して、
温度センサーに接続されている。このように構成された
本発明においては、固定配置された判断手段及び制御手
段と、回転移動する真空チャンバー内に設けられた温度
センサーとは、無線手段を介して接続されるので、既存
の真空包装装置への温度センサーの取付け上の制限を緩
和することができる。それにより、既存の真空包装装置
への温度センサーの有線での取付けができない場合であ
っても、温度センサーの取付けを無線手段によって可能
にし、既存の装置に対して温度測定機能を簡単に追加す
ることができる。

【００１４】また、本発明は、好ましくは、温度センサ
ーが、真空チャンバーの所定箇所の近傍に設けられてい
る。

【００１５】さらに、本発明は、好ましくは、更に、温
度センサーにより測定された温度測定値を記憶する温度
測定値記憶手段を有する。

【００１６】

【発明の実施の形態】最初に、図１乃至図５を参照し
て、本発明の第１の実施形態を説明する。

【００１７】図１は、充填装置と本発明の第１の実施形
態による真空包装装置を示す平面図である。図１に示す
ように、真空包装装置１の上流側（図１において左側）
には、袋に材料を充填するための充填装置２が配置され
ている。この充填装置２は、軸線４を中心に矢印６が示
すように時計回りの方向に間欠的に回転移動する複数の
把持装置８を備え、これらの各把持装置８は、各ステー
ション１０ａ乃至１０ｆにおいて、種々の作業を行うよ
うになっている。具体的には、各把持装置８は、ステー
ション１０ａで、供給され且つ上端に開口を有する袋Ｂ
をその両縁で把持し、ステーション１０ｂで、印字装置
１２によって袋Ｂに印字を施し、ステーション１０ｃ
で、袋Ｂの上端開口ＢＯを開き、ステーション１０ｄ
で、充填材料をフィーダー１４によって袋Ｂに充填し、
ステーション１０ｅで、充填済みの袋Ｂを計量装置１６
によって計量し、ステーション１０ｆで、袋Ｂを真空包
装装置１に引渡すようになっている。

【００１８】さらに、図１に示すように、充填装置２の
下流側（図１において右側）には、真空包装装置１が配
置されている。この真空包装装置１は、軸線２０を持つ
回転シャフト２２を有し、この回転シャフト２２には複
数のアーム２４が外側に延びるように設けられている。
各アーム２４の先端部２６には、真空チャンバー２８が
取り付けられており、これらの各真空チャンバー２８
は、軸線２０を中心に矢印３０が示すように反時計回り
の方向に間欠的に回転移動するようになっている。各真
空チャンバー２８は、真空包装装置１のステーション３
２ａ乃至３２ｆで停止可能であり、ステーション３２ａ
と充填装置２のステーション１０ｆとは共有領域を有す
る。

【００１９】図２及び図３により、真空包装装置１の具
体的構造を説明する。真空包装装置１の各真空チャンバ
ー２８は、チャンバー本体３４とそれに枢動可能に取付
けられたチャンバー蓋３６とを有し、チャンバー蓋３６
が閉じているとき、チャンバー本体３４とチャンバー蓋
３６とはＯリング等のシール材３８を介して整合し、内
部が真空状態となる。図２では、閉位置のチャンバー蓋
３６を実線で、開位置のチャンバー蓋３６を二点鎖線で
示している。

【００２０】真空チャンバー２８の内部には、把持装置
４０、インパルスヒーター４２及びヒーター押え４４が
配置されている。把持装置４０は、ヒーター押え４４の
下方に且つそれと隣接して設けられる。真空チャンバー
２８には、真空チャンバー２８内部の空気を抜いたり、
導入したりするための孔４６が設けられる。一般的に
は、好ましくは、チャンバー本体３４の上部且つ横方向
中央に設けられるが、他の箇所に設けても良い。

【００２１】インパルスヒーター４２は、チャンバー蓋
３６の内側に配置され、シリコンゴムのようなヒーター
押え４４はチャンバー本体３４の内側に配置される。チ
ャンバー蓋３６が閉じているとき、インパルスヒーター
４２とヒーター押え４４とは対向し、それらの間には、
袋Ｂの開口部ＢＵを受入れるための隙間４８が形成され
る。ヒーター押え４４はエアシリンダのような駆動装置
５０によってインパルスヒーター４２に向って移動でき
るようになっている。袋Ｂの開口部ＢＵを溶着すると
き、ヒーター押え４４はインパルスヒーター４２に向っ
て移動し、袋Ｂの開口部ＢＵをインパルスヒーター４２
との間に挟むようになっている。

【００２２】図４に示すように、真空包装装置１のイン
パルスヒーター４２はヒータベース７２を備え、このヒ
ーターベース５２は、シールすべき袋Ｂの横方向に長さ
を有し、その上面５４に長手方向に延びる溝５６を有す
る。この溝５６内には、断熱材５８が設けられている。
ヒーターベース５２は、例えば、アルミニウムで形成さ
れ、断熱材５８は、例えば、ガラスクロスで形成され
る。変形例として、断熱材５８は、溝５６を設けていな
いヒーターベース５２の上面５４に配置されても良い。
断熱材５８の上に内側テープ６０が配置され、内側テー
プ６０の上に、ニクロム線のようなヒーター線６２が横
方向に配置される。ヒーター線６２は、袋Ｂをシールす
るのに十分な長さを有する。内側テープ６０と同じ材質
で同じ厚さの外側テープ６４が、ヒーター線６２を挟ん
で、内側テープ６０の上に配置される。内側テープ６０
及び外側テープ６４の表面は非粘着性であるのが好まし
く、内側テープ６０及び外側テープ６４は、例えば、テ
フロン（登録商標）製である。

【００２３】ヒーターベース５２及び断熱材５８に、そ
れらを貫通する孔６６が設けられる。この孔の横方向位
置は、真空チャンバー２８内の空気を抜く孔４６の横方
向位置にあわせて、ヒーターベース５２の横方向のほぼ
中央に設けられる。孔４６の位置が中央にない場合に
は、貫通孔６６を空気抜き孔４６にあわせた位置に設け
るのが良い。この貫通孔６６に温度センサー６８が挿入
されている。温度センサー６８はサーミスタ式又は熱電
対式のような接触式温度センサーであり、応答速度が１
秒以内のものが好ましい。温度センサー６８は、その先
端センサー部分７０が内側テープ６０を貫いてヒーター
線６２に直接接触し、接着剤等で固定されている。変形
例として、温度センサー６８とヒーター線６２とが間接
的に接触していても良い。温度センサー６８の接続用線
７２がチャンバー蓋３６に設けられた密封可能な孔７４
から外に延びている。又、ヒーター線６２も、チャンバ
ー蓋３６に設けられた密封可能な孔(図示せず)から外に
延びている。

【００２４】図５に示すように、各真空チャンバー２８
の温度センサー６８の接続用線７２は、回転軸線２０上
で１本のコード７６としてまとめられ、コネクター７
７、電気接続手段７８を介して、温度センサー６８によ
る温度測定値が所定範囲に入っているか否かを判断する
温度測定値判断手段８０、温度表示手段８２及び温度測
定値を記憶する温度測定値記憶手段８４に接続される。
温度測定値判断手段８０は、更に、温度測定値が所定範
囲に入っていないときに真空包装装置１を停止させた
り、警報を出したり、不良品を真空包装ライン(図示せ
ず)から除去させたりするための信号を出力する制御信
号出力手段８６に接続される。これらの温度測定値判断
手段８０、温度表示手段８２、温度測定値記憶手段８４
及び制御信号出力手段８６は真空包装装置１のフレーム
(図示せず)に固定配置されている。電気接続手段７８
は、回転移動する真空チャンバー２８に連結しているコ
ード７６と真空包装装置１のフレーム(図示せず)に固定
配置されている温度測定値判断手段８０等とを連続的に
電気的に接続しており、例えば、スリップリングで構成
される。

【００２５】次に、上述した第１の実施形態の真空包装
装置１の動作を説明する。図１に示すように、充填装置
２のステーション１０ｆと真空包装装置１のステーショ
ン３２ａとは共有領域を有し、ステーション３２ａに停
止している真空チャンバー２８は開いている。ステーシ
ョン１０ｆで、充填装置２の把持装置８に保持されてい
る充填済みの袋Ｂを、ステーション４１にあるチャンバ
ー本体３４の把持装置４０に上下方向に一致するように
整列させ、チャンバー本体３４の把持装置４０が袋Ｂを
保持した後、充填装置２の把持装置８は袋Ｂを解放す
る。このようにして、袋Ｂは、充填装置２から真空包装
装置１に引渡される。開いた状態の真空チャンバー２８
を回転軸線２０を中心に矢印３０の方向に間欠的に回転
させ、ステーション３２ｂで、チャンバー蓋３６を駆動
部(図示せず)によって閉じる。ステーション３２ｂ及び
３２ｃで、真空チャンバー５１内の空気をポンプ(図示
せず)等によって孔４６から抜く。このとき、袋Ｂ内も
脱気される。ステーション３２ｄで、ヒーター押え４４
を駆動部５０によってインパルスヒーター４２の方に移
動させ、袋Ｂの開口部ＢＵをインパルスヒーター４２と
ヒーター押え４４との間に挟む。インパルスヒーター４
２に所定電圧を所定時間印加し、ヒーター線６２を加熱
させて、袋Ｂの開口部ＢＵを溶着し、シールする。所定
電圧を印加している間、後述するように、温度センサー
６８によってヒーター線６２の温度を測定する。温度測
定値が所定範囲内であれば、通常の動作を行う。通常の
場合、その後、ヒーター押え４４を元の位置に引っ込め
る。袋Ｂとヒーター線６２との間には外側テープ６４が
配置されているので、溶融した袋Ｂとヒーター線６２と
は接着しない。次いで、ステーション３２ｅで、大気を
孔４６から導入し、ステーション３２ｆでチャンバー蓋
３６を開き、把持装置４０を解放して、シールされた袋
Ｂをコンベヤ等(図示せず)に排出する。

【００２６】以下に、温度センサー６８による温度測定
及び制御に関して説明する。ヒーター線６２を加熱して
いる間、温度センサー６８によってヒーター線６２の温
度を測定する。温度センサー６８の先端センサー部分７
０は、保護管等で覆われず、直接ヒーター線６２と接触
している。このため、前述したように、測定された温度
は袋Ｂの開口部ＢＵの加熱温度と実質的に等しく且つ温
度センサー６８の応答が速いので、温度測定値は極めて
正確である。

【００２７】また、袋Ｂは、非加熱時、チャンバー本体
３４に設けられた孔４６から流入する又は流出する空気
により、この孔４６の近傍の部分の温度が、袋Ｂの他の
部分の温度に比べて低下する。しかしながら、温度セン
サー６８を挿入する孔６６の横方向位置を真空チャンバ
ー２８の空気を抜く孔４６の横方向位置にあわせている
ので、最も温度が低下する袋Ｂの箇所の温度を測定する
ことができる。その結果、袋Ｂの温度管理を信頼性よく
行うことができる。

【００２８】温度センサー６８の信号は、接続用線７
２、コード７６、コネクター７７、電気接続手段７８を
経て温度測定値判断手段８０、温度表示手段８２及び温
度測定値記憶手段８４に送信される。温度測定値判断手
段８０によって温度測定値が所定温度範囲に入っていな
いと判断された場合、袋Ｂの開口部ＢＵのシールが不良
であるので、制御信号出力手段８６は、真空包装装置１
を停止させる信号、警報信号、又は、不良品をライン外
に除去させる信号を真空包装装置１に設けられている装
置制御回路(図示せず)に送信する。その結果、真空包装
装置１は、装置を停止させたり、警報信号を出したり、
不良品を適所でライン外に除去する。又、温度表示手段
８２は袋Ｂの開口部ＢＵの加熱温度をリアルタイムで表
示し、温度測定値記憶手段８４は温度測定値をすべて記
憶する。このように記憶された温度測定値を読み出した
り、外部記憶手段(図示せず)に記憶させたり、外部に出
力することにより、品質管理及び品質保証に役立てるこ
とが可能である。

【００２９】また、真空チャンバー２８の回転の際、コ
ード７６は真空チャンバー２８の回転移動と共に回転軸
線２０を中心に回転するけれども、よじれることはな
い。又、電気接続手段７８は回転軸線２０の上方に設け
られている。このため、従来の真空包装装置で使用して
いないスペースを有効に活用することができ、更に、温
度センサー６８を含む温度測定機能を従来の真空装置に
簡単に追加することができる。

【００３０】次に、図６及び図７を参照して、本発明に
よる真空包装装置の第２の実施形態を説明する。

【００３１】図６は、充填装置と本発明の第２の実施形
態による真空包装装置を示す概略平面図であり、図７
は、第２の実施形態による真空包装装置の側面図であ
る。第２の実施形態による真空包装装置は、温度センサ
ー６８の信号を無線式に温度測定値判断手段８０、温度
表示手段８２及び温度測定値記憶手段８４に送信するこ
とを特徴としており、この点のみが、温度センサー６８
の信号を電気接続手段７８を介して温度測定値判断手段
８０等に送信する第１の実施形態の真空包装装置１と異
なる。このため、この第２の実施形態において、上述の
第１の実施形態と同一の部分には同一符号を付し、それ
らの説明を省略する。

【００３２】図６に示すように、真空包装装置１００の
各アーム２４には、ブラケット１０２を介してリモート
送信センサー１０４が取付けられている。リモート送信
センサー１０４は、接続用線８８を介して温度センサー
６８に接続されているとともに、温度センサー６８用の
変換器(図示せず)を内蔵している。また、フレーム又は
制御盤１０６には、ブラケット１０８(図７参照)を介し
て、リモート送信センサー１０４から送信された信号を
無線式に受信するためのリモート受信センサー１１０が
取付けられている。このリモート受信センサー１１０
は、リモート送信センサー１０４に内蔵された温度セン
サー６８用変換器に無線式に電力を供給するようにもな
っている。図７に示すように、リモート受信センサー１
１０は、真空チャンバー２８がステーション３２ｄに停
止したときにリモート送信センサー１０４と上下方向に
整列し且つ所定間隔を隔てるように位置決めされてい
る。本実施形態において、無線式の通信は、磁界を利用
して行なっているので、所定間隔は、約１乃至１０ｍｍ
であるのが好ましい。リモート受信センサー１１０は、
制御盤１０６内に固定配置された温度測定値判断手段８
０、温度表示手段８２及び温度測定値記憶手段８４に接
続されている。

【００３３】図６に示すように、各アーム２４の端面１
１２には、真空チャンバー28を特定するためのＩＤタグ
１１４が取付けられ、フレーム又は制御盤１０６には、
ＩＤタグ１１４を読み取るためのＩＤリーダー１１６が
取付けられている。ＩＤリーダー１１６は、真空チャン
バー２８がステーション３２ｄに停止したときにＩＤタ
グ１１４と対向し且つ所定間隔を隔てるように位置決め
されている。ＩＤリーダー１１６も、温度測定値判断手
段８０、温度表示手段８２及び温度測定値記憶手段８４
に接続されている(図示せず)。

【００３４】次に、第２の実施形態による真空包装装置
１００の動作を説明する。真空包装装置１００の動作
は、温度センサー６８の信号を温度測定値判断手段８
０、温度表示手段８２及び温度測定値記憶手段８４に送
信する部分以外、第１の実施形態による真空包装装置１
の動作と同じである。このため、同じ動作部分について
は、その説明を省略し、以下、異なる部分についてのみ
説明する。

【００３５】真空チャンバー２８がステーション３２ｄ
に停止しているとき、リモート送信センサー１０４とリ
モート受信センサー１１０とは、間隔を隔てて上下方向
に整列している。温度センサー６８の信号は、接続用線
８８、リモート送信センサー１０４、リモート受信セン
サー１１０を経て、温度測定値判断手段８０、温度表示
手段８２及び温度測定値記憶手段８４に送信される。回
転移動するアーム２４に取付けられたリモート送信セン
サー１０４と固定配置されたフレーム又は制御盤１０６
に取付けられたリモート受信センサー１１０との間には
有線式の接続がない。また、温度センサー６８用の変換
器がリモート送信センサー１０４に内蔵され、この変換
器用の電力は、リモート受信センサー１１０から無線式
に供給されるので、真空包装装置１００のアーム２４等
の回転部分に電源を設ける必要がない。このため、温度
センサー６８と温度測定値判断手段８０等との間の通信
接続及び温度センサー６８の設置を、第１の実施形態の
真空包装装置１よりも容易に構成することができる。ま
た、従来の真空包装装置に温度センサー６８を追加する
場合、構造上の理由等により、第１の実施形態のような
有線式の通信接続を採用できない場合であっても、本実
施形態のような無線式の通信接続を採用すれば、従来の
真空包装装置に温度測定機能を簡単に追加することがで
きる。

【００３６】また、ＩＤリーダー１１６によりＩＤタグ
１１４を読み取ることにより、温度測定された袋Ｂと温
度測定値との照合を容易に行なうことができる。

【００３７】本発明は上述した実施形態に限ることな
く、測定した温度測定値をフィードバックさせることに
より、ヒーター線の印加電圧又は印加時間を制御する実
施形態を採用し、より確実なシールを実現することもで
きる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空包装
装置は、袋の開口部の加熱温度を速い応答速度で正確に
測定することにより確実にシールされた袋を排出するこ
とができる。更に、既存の真空包装装置に温度測定機能
を簡単に追加することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】充填装置と本発明の第１の実施形態による真空
包装装置を示す概略平面図である。

【図２】第１の実施形態の真空包装装置の部分横断面図
である。

【図３】第１の実施形態の真空包装装置のチャンバー本
体を示す斜視図である。

【図４】第１の実施形態の真空包装装置のインパルスヒ
ーターを示す断面図である。

【図５】第１の実施形態の真空包装装置の温度センサー
に接続された各構成手段を示す概略的な配線図である。

【図６】充填装置と本発明の第２の実施形態による真空
包装装置を示す概略平面図である。

【図７】第２の実施形態の真空包装装置の側面図であ
る。

【符号の説明】

１，１００真空包装装置２０回転軸線２８真空チャンバー４０把持装置４６孔４２インパルスヒーター６０テープ６２ヒーター線６４テープ６８温度センサー７８電気接続手段８０温度測定値判断手段８２制御信号出力手段８４温度測定値記憶手段１０４リモート送信センサー１１０リモート受信センサーＢ袋

フロントページの続き (72)発明者中山春巳神奈川県川崎市高津区下野毛２丁目12番１号クノール食品株式会社内 (72)発明者小西幹康神奈川県川崎市高津区下野毛２丁目12番１号クノール食品株式会社内 (72)発明者藤田勲神奈川県川崎市高津区下野毛２丁目12番１号クノール食品株式会社内 (72)発明者奥谷佳史神奈川県川崎市高津区下野毛２丁目12番１号クノール食品株式会社内Ｆターム(参考） 3E053 AA06 BA05 CA01 CB01 CB06 FA02 GA02 JA04 3E094 AA12 BA12 CA04 DA06 EA12 GA01 GA10 HA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】充填材料を充填した袋の開口部をシール
する真空包装装置において、内部に前記袋を収容すると共に開閉可能に設けられた真
空チャンバーと、この真空チャンバー内に設けられ前記袋を把持する把持
手段と、前記真空チャンバーの内部をこの真空チャンバーの所定
箇所を介して真空状態とする真空手段と、前記真空チャンバー内に設けられ前記把持手段により把
持された前記袋の開口部を溶着してシールするシール手
段であって、このシール手段は、インパルスヒータ部
と、このインパルスヒータ部に対向して設けられたヒー
タ押え部とを備え、前記インパルスヒータ部が、その両
側が外側テープ手段と内側テープ手段により挟まれ且つ
外側テープ手段が前記袋の開口部に押し当てられるよう
になっているヒーター線を備えている前記シール手段
と、前記ヒーター線に接触するように配置された温度センサ
ーと、この温度センサーにより測定された温度測定値が所定範
囲内に入っているか否かを判断する判断手段と、温度測定値が所定範囲内に入っていない場合には所定の
信号を出力する制御手段と、を有することを特徴とする真空包装装置。
【請求項２】更に、間欠的に回転移動するように配置
された複数の真空チャンバーを有し、これらの複数のチ
ャンバー内に前記把持手段、シール手段、温度センサー
が設けられ、前記判断手段及び制御手段が固定配置さ
れ、さらに、これらの判断手段及び制御手段が、電気接
続手段を介して、前記温度センサーに接続されている請
求項１記載の真空包装装置。
【請求項３】更に、間欠的に回転移動するように配置
された複数の真空チャンバーを有し、これらの複数のチ
ャンバー内に前記把持手段、シール手段、温度センサー
が設けられ、前記判断手段及び制御手段が固定配置さ
れ、さらに、これらの判断手段及び制御手段が、無線手
段を介して、前記温度センサーに接続されている請求項
１記載の真空包装装置。
【請求項４】前記温度センサーは、前記真空チャンバ
ーの所定箇所の近傍に設けられている請求項１記載の真
空包装装置。
【請求項５】更に、前記温度センサーにより測定され
た温度測定値を記憶する温度測定値記憶手段を有する請
求項１記載の真空包装装置。