JP2021041937A - 容器及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

【課題】容易にネスティング及びスタッキングが可能な容器を提供する。【解決手段】底壁部３と、底壁部３の周囲から立設されるとともに上端に開口１ａを形成するように設けられた複数の側壁部５と、を備えた容器１であって、底壁部３を挟んで対向する短辺側側壁部５Ｂのそれぞれには、上端５ａから下端５ｂにかけて延在するとともに内側が凹形状となり外側が凸形状となるガイド用リブ７と、上端５ａでかつガイド用リブ７の側方に設けられたスタッキング用凹部８と、が設けられ、ガイド用リブ７は、同一形状とされた他の容器１が上方から重ね合わされた際にガイド用リブ７同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされ、スタッキング用凹部８は、同一形状とされた他の容器１のガイド用リブ７のリブ下端７ｄを収容しつつ側壁部５の上端５ａ側で保持する。【選択図】図１

Description

本開示は、ネスティング及びスタッキングが可能な容器及びその使用方法に関するものである。

上部が開放された箱形とされた同一形状の容器を、上下方向に重ね合わせてネスティングを行うことが知られている。また、容器内に内容物が収容されている場合などには、下方の容器の上端に上方の容器の下端を載置することによって下方の容器の空間を確保するようにスタッキングを行うことが行われている。

特許文献１は、上下の容器の長手方向の向きを一致させた状態でスタッキングを行い、上下の容器の長手方向の向きを反対にした状態でネスティングを行うことが開示されている。

特開２００６−１６０２８３号公報

特許文献１に開示された容器は、ネスティングを行う際とスタッキングを行う際とで容器の長手方向の向きを変更する必要があるので、作業性が悪いという問題がある。また、スタッキングの際に上下の容器が平面視した状態で重なるので、下方の容器の内容物が直接的に視認できないという問題がある。

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、容易にネスティング及びスタッキングが可能な容器及びその使用方法を提供することを目的とする。
また、スタッキングの際であっても下の容器の内容物を確認することができる容器及びその使用方法を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る容器は、底壁部と、前記底壁部の周囲から立設されるとともに上端に開口を形成するように設けられた複数の側壁部と、を備えた容器であって、前記底壁部を挟んで対向する前記側壁部のそれぞれには、前記上端から下端にかけて延在するとともに内側が凹形状となり外側が凸形状となるリブ部と、前記上端でかつ前記リブ部の側方に設けられたスタッキング用凹部と、が設けられ、前記リブ部は、同一形状とされた他の容器が上方から重ね合わされた際に前記リブ部同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされ、前記スタッキング用凹部は、同一形状とされた他の容器の前記リブ部の下端部を収容しつつ前記側壁部の前記上端側で保持する。

側壁部には、上端から下端にかけて延在するとともに内側が凹形状となり外側が凸形状となるリブ部が設けられている。リブ部は、同一形状とされた他の容器が上方から重ね合わされた際にリブ部同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされている。これより、複数の容器のネスティングを容易かつ確実に行うことができる。
側壁部の上端には、リブ部の側方にスタッキング用凹部が設けられている。スタッキング用凹部は、同一形状とされた容器のリブ部の下端部を収容しつつ側壁部の上端部で保持するようになっている。これにより、リブ部の側方にスライドして下端部をスタッキング用凹部に合わせるだけでスタッキングを行うことができる。したがって、容器の長手方向の向きを反転することなく同一方向に維持しつつ側方にスライドするだけで簡便にスタッキングを行うことができる。また、容器を側方にスライドすることによってスタッキングを行うので、容器と容器との間に隙間が形成され、この隙間から容器内の内容物を直接的に視認することができる。
スタッキング用凹部は、好ましくは、底部を有する有底凹部とされている。有底凹部とすることによって、スタッキング時の高さ位置を確実に決定することができる。

さらに、本開示の一態様に係る容器では、前記スタッキング用凹部は、前記リブ部の両側方の対称位置のそれぞれに設けられている。

スタッキング用凹部をリブ部の両側方の対称位置に設けることとしたので、複数の容器をスタッキングする際に、リブ部の両側に設けたスタッキング用凹部を互い違いに用いて容器を積み上げることで、スタッキングされた容器群の重心位置を鉛直方向に定めることができる。これにより、複数の容器を崩れることなく積み上げることができる。

さらに、本開示の一態様に係る容器では、前記リブ部は、１つの前記側壁部につき２つ設けられている。

１つの側壁部につき２つのリブ部を設けることによって、確実に位置決めをした上でネスティングを行うことができる。また、１つの側壁部につき２つのリブ部が設けられているので、１つの側壁部につき２つのリブ部の下端部がスタッキング用凹部に固定されることになり、安定的にスタッキングを行うことができる。

さらに、本開示の一態様に係る容器では、前記リブ部が設けられていない他の前記側壁部は、主として平面形状をなしている。

リブ部が設けられていない他の側壁部は主として平面形状をなしている。これにより、シンプルな形状の容器を提供することができる。例えば、側壁部が４つとされる場合には、対向する１対の側壁部にはリブ部が形成され、他の対の側壁部はリブ部が形成されていない平面形状とされる。

本開示の一態様に係る容器の使用方法は、底壁部と、底壁部の周囲から立設されるとともに上端に開口を形成するように設けられた複数の側壁部と、を備えた容器の使用方法であって、前記底壁部を挟んで対向する前記側壁部のそれぞれには、前記上端から下端にかけて延在するとともに内側が凹形状となり外側が凸形状となるリブ部と、前記上端でかつ前記リブ部の側方に設けられたスタッキング用凹部と、が設けられ、前記リブ部は、同一形状とされた他の容器が上方から重ね合わされた際に前記リブ部同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされ、前記スタッキング用凹部は、同一形状とされた他の容器の前記リブ部の下端部を収容しつつ前記側壁部の前記上端側で保持し、前記リブ部を用いてネスティングを行い、前記スタッキング用凹部を用いてスタッキングを行う。

ネスティングを行うリブの側方にスタッキング用凹部を設けることとしたので、容易にネスティング及びスタッキングが可能となる。

本開示の容器を示した斜視図である。 図１の容器の長辺側側壁部を容器の内側から見た縦断面図である。 図１の容器の短辺側側壁部の正面図である。 図１の容器の底面図である。 図１の容器を用いたスタッキングを示した斜視図である。 スタッキング時のスタッキング用凹部周りの部分拡大縦断面図である。 図５のスタッキング時の容器を示した縦断面図である。 図１の容器を用いたネスティングを示した斜視図である。

以下に、本開示に係る実施形態について、図面を参照して説明する。
図１には、容器１の斜視図が示されている。
容器１は、樹脂製とされており、例えば射出成形によって製造される。容器１は、底壁部３と、底壁部３の周囲である４辺のそれぞれから立設された側壁部５とを備えている。容器１の上方は矩形状とされた開口１ａとされている。

底壁部３は、平面視した場合に長方形とされた板状体とされている。底壁部３は、長辺３ａと短辺３ｂとを有している。

側壁部５は、４つとされ、対向する一対の長辺側側壁部５Ａと、対向する一対の短辺側側壁部５Ｂとから構成されている。各側壁部５の側部同士は一体的に連結されており、各側壁部５の上端５ａで囲まれた領域が開口１ａとなっている。

側壁部５は、長辺側側壁部５Ａを容器１の内側から見た図２や、短辺側側壁部５Ｂを正面視した図３に示すように、下方から上方に向かって幅広となるように傾斜が設けられている。この傾斜を利用して、後述するようにネスティングが行われる。

図２に示されているように、一対の長辺側側壁部５Ａのそれぞれは、中央の鉛直軸線Ｃ１に対して対称形状とされている。長辺側側壁部５Ａは、内側面も外側面も主として平面形状とされた板状体とされており、中央部には凹凸が形成されていない。

図３に示されているように、短辺側側壁部５Ｂは、中央の鉛直軸線Ｃ２に対して対称形状とされている。一対の短辺側側壁部５Ｂのそれぞれは、中央部は平面形状とされているが、鉛直軸線Ｃ１の左右には上下方向に上端５ａから下端５ｂにかけてガイド用リブ（リブ部）７が設けられている。ガイド用リブ７は、１つの短辺側側壁部５Ｂにつき２つ設けられている。

ガイド用リブ７は、容器１の内側が凹形状とされ、容器１の外側が凸形状とされている。具体的には、ガイド用リブ７は、横断面視するとコの字形状とされており、短辺側側壁部５Ｂの平面部を構成する基準面５Ｂ１から外方に突出する２つの突出側面７ａと、両突出側部７ａの先端同士を接続する突出端面７ｂとを備えている。突出端面７ｂは、上端５ａから下端５ｂに向かって漸次幅が狭くなるように設けられている。これにより、ガイド用リブ７の横断面のコの字形状で囲まれた面積は、上端５ａから下端５ｂに向かって徐々に小さくなっている。

図１に示すように、ガイド用リブ７は、上端５ａまで形成されており、横断面がコの字状とされたリブ用開口７ｃが上方へ向けて設けられている。また、ガイド用リブ７は、下端５ｂまで形成されており、リブ下端（下端部）７ｄは、短辺側側壁部５Ｂの外方に向けて突出している。

短辺側側壁部５Ｂの上端５ａには、ガイド用リブ７の側方に、スタッキング用凹部８が形成されている。スタッキング用凹部８は、各ガイド用リブ７の両側方の対称位置に設けられている。したがって、１つの短辺側側壁部５Ｂに対して合計で４つのスタッキング用凹部８が設けられている。各スタッキング用凹部８は、ガイド用リブ７に隣接して設けられている。スタッキング用凹部８の形状は、ガイド用リブ７のリブ下端７ｄの形状に対応している。これにより、リブ下端７ｄがスタッキング用凹部８内に収容可能となっている。スタッキング用凹部８は所定深さとされており、スタッキング用凹部８の底部上にリブ下端７ｄが載置されるようになっている。スタッキング用凹部８の深さは、例えば、後述する枠状リブ１２（図４参照）の突出高さ程度とされる。

図４には、容器１の底面が示されている。同図から分かるように、底壁部３の外面（下面）には、縦横に交差するように複数本設けられた格子状リブ１０が形成されている。格子状リブ１０を囲むように、底壁部３の外周形状を規定する四角形上の枠状リブ１２が設けられている。

図１に示すように、長辺側側壁部５Ａの上端５ａには、枠状リブ１２及び枠状リブ１２に接続された格子状リブ１０の一部に対応した形状の溝部５Ａ１が形成されている。溝部５Ａ１は、スタッキングの際に用いられる。

次に、上記構成の複数の容器１のスタッキング及びネスティングについて説明する。

［スタッキング］
図５に示すように、スタッキングの際には、上側の容器１のリブ下端７ｄが下側の容器１のスタッキング用凹部８に挿入されるように（図６参照）、上下の容器１を長手方向に対して交差する方向にずらして設置する。これと同時に、上側の容器１の底壁部３の底面に設けた枠状リブ１２の長辺側の一辺を、下側の容器１の長辺側側壁部５Ａの上端５ａに設けた溝部５Ａ１に収納するように設置する。これにより、容器１が上下方向に積み上げられる。

図７に示すように、上下の容器１の短辺側側壁部５Ｂの鉛直軸線Ｃ２が互いに容器１の短手方向にオフセットされているので、上側の容器１の底壁部３の枠状リブ１２が下側の容器１の上端５ａに重ね合わせられていない他方の長辺側側壁部５Ａ（図７では左側の長辺側側壁部５Ａ）側には、隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓによって、上方から下側の容器１の内容物が直接的に視認できるようになっている。

さらに上側に容器１を積み上げて３段以上とする場合には、３段目に積み上げる容器１の鉛直軸線Ｃ２が２つ下の一段目の容器１の鉛直軸線Ｃ２と一致するようにスタッキング用凹部８を用いて積み上げる。これにより、３段以上に容器１を積み上げる場合であっても、重心が略鉛直方向に位置することになる。

［ネスティング］
図８に示すように、ネスティングの際には、上側の容器１の底壁部３が下側の容器１の開口１ａ内に収納されるように挿入する。このとき、上側の容器１のガイド用リブ７のリブ下端７ｄを下側の容器１のリブ用開口７ｃに挿入する。そして、上下の容器１の対応する互いのガイド用リブ７が重なるようにスライドさせて上側の容器１を下側の容器１に対して下方へと移動させる。これにより、上側の容器１が下側の容器１に対して収納される。

本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
短辺側側壁部５Ｂには、上端５ａから下端５ｂにかけて延在するとともに容器１の内側が凹形状となり容器１の外側が凸形状となるガイド用リブ７が設けられている。ガイド用リブ７は、同一形状とされた他の容器１が上方から重ね合わされた際にガイド用リブ７同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされている。これより、複数の容器１のネスティングを容易かつ確実に行うことができる。

短辺側側壁部５Ｂの上端５ａには、ガイド用リブ７の側方にスタッキング用凹部８が設けられている。スタッキング用凹部８は、同一形状とされた容器１のガイド用リブ７のリブ下端７ｄを収容しつつ短辺側側壁部５Ｂの上端５ａ側で保持するようになっている。これにより、ガイド用リブ７の側方にスライドしてリブ下端７ｄをスタッキング用凹部８に合わせるだけでスタッキングを行うことができる。したがって、容器１の長手方向の向きを反転することなく同一方向に維持しつつ側方にスライドするだけで簡便にスタッキングを行うことができる。また、容器１を側方にスライドすることによってスタッキングを行うので、容器１と容器１との間に隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓから容器１内の内容物を直接的に視認することができる。

スタッキング用凹部８をガイド用リブ７の両側方の対称位置に設けることとしたので、複数の容器１をスタッキングする際に、ガイド用リブ７の両側に設けたスタッキング用凹部８を互い違いに用いて容器１を積み上げることで、スタッキングされた容器１群の重心位置を鉛直方向に定めることができる。これにより、複数の容器１を崩れることなく積み上げることができる。

１つの短辺側側壁部５Ｂにつき２つのガイド用リブ７を設けることによって、確実に位置決めをした上でネスティングを行うことができる。また、１つの短辺側側壁部５Ｂにつき２つのガイド用リブ７が設けられているので、１つの短辺側側壁部５Ｂにつき２つのリブ下端７ｄが各スタッキング用凹部８に固定されることになり、安定的にスタッキングを行うことができる。

ガイド用リブ７が設けられていない長辺側側壁部５Ａは主として平面形状をなしている。これにより、シンプルな形状の容器１を提供することができる。

なお、本実施形態では、短辺側側壁部５Ｂにのみガイド用リブ７を設けることとしたが長辺側側壁部５Ａにもガイド用リブ７を設けても良いし、長辺側側壁部５Ａにのみガイド用リブ７を設けることとしても良い。
また、直方体形状とした容器１を一例として説明したが、容器１を平面視した場合に外径が正方形とされた容器１であっても本発明を適用することができる。

１ 容器
１ａ 開口
３ 底壁部
３ａ 長辺
３ｂ 短辺
５ 側壁部
５ａ 上端
５ｂ 下端
５Ａ 長辺側側壁部
５Ａ１ 溝部
５Ｂ 短辺側側壁部
５Ｂ１ 基準面
７ ガイド用リブ（リブ部）
７ａ 突出側面
７ｂ 突出端面
７ｃ リブ用開口
７ｄ リブ下端（下端部）
８ スタッキング用凹部
１０ 格子状リブ
１２ 枠状リブ
Ｃ１ （長辺側側壁部の）鉛直軸線
Ｃ２ （短辺側側壁部の）鉛直軸線
Ｓ 隙間

Claims (5)

1. 底壁部と、
   前記底壁部の周囲から立設されるとともに上端に開口を形成するように設けられた複数の側壁部と、
   を備えた容器であって、
   前記底壁部を挟んで対向する前記側壁部のそれぞれには、前記上端から下端にかけて延在するとともに内側が凹形状となり外側が凸形状となるリブ部と、
   前記上端でかつ前記リブ部の側方に設けられたスタッキング用凹部と、
   が設けられ、
   前記リブ部は、同一形状とされた他の容器が上方から重ね合わされた際に前記リブ部同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされ、
   前記スタッキング用凹部は、同一形状とされた他の容器の前記リブ部の下端部を収容しつつ前記側壁部の前記上端側で保持する容器。
2. 前記スタッキング用凹部は、前記リブ部の両側方の対称位置のそれぞれに設けられている請求項１に記載の容器。
3. 前記リブ部は、１つの前記側壁部につき２つ設けられている請求項１又は２に記載の容器。
4. 前記リブ部が設けられていない他の前記側壁部は、主として平面形状をなしている請求項１から３のいずれかに記載の容器。
5. 底壁部と、
   前記底壁部の周囲から立設されるとともに上端に開口を形成するように設けられた複数の側壁部と、
   を備えた容器の使用方法であって、
   前記底壁部を挟んで対向する前記側壁部のそれぞれには、前記上端から下端にかけて延在するとともに内側が凹形状となり外側が凸形状となるリブ部と、
   前記上端でかつ前記リブ部の側方に設けられたスタッキング用凹部と、
   が設けられ、
   前記リブ部は、同一形状とされた他の容器が上方から重ね合わされた際に前記リブ部同士が相対的にスライドしつつ収容可能な形状とされ、
   前記スタッキング用凹部は、同一形状とされた他の容器の前記リブ部の下端部を収容しつつ前記側壁部の前記上端側で保持し、
   前記リブ部を用いてネスティングを行い、
   前記スタッキング用凹部を用いてスタッキングを行う容器の使用方法。

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