JP2021039248A - 定着器および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】下流側の他のニップ領域の位置が固定の場合に較べ、定着圧力の調整による記録材搬送への影響を抑制する。【解決手段】第１の加圧部材と、未定着の画像が保持された記録材を上記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材３２と、上記記録材の搬送経路において上記第１の加圧部材および上記第２の加圧部材３２の下流側に位置した第１の搬送部材４２と、上記記録材を上記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材４３と、上記第１の加圧部材について上記第２の加圧部材３２に対する相対的な位置を調整することで上記圧力を調整する調整機構５６，５７と、上記第１の搬送部材４２および上記第２の搬送部材４３が上記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、上記第１の加圧部材における位置変化に連動して、上記記録材の面に交わる方向に移動させる第１連動機構５３と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、定着器および画像形成装置に関する。

従来、未定着の画像を保持した記録材をニップ領域で挟み込み、加熱あるいは非加熱で画像を記録材に定着させる定着器、およびこのような定着器を備えた画像形成装置が知られている。また、このような定着器として、ニップ領域における圧力を調整可能な定着器も知られている。

例えば、特許文献１には、加圧ロールを定着ロールに押し付けて定着ニップ部を形成するとともに、定着ニップ部のニップ圧を調整可能なニップ圧調整機構を備えた画像形成装置が開示されている。
また、特許文献２には、定着ニップの下流側にカール矯正装置を備える画像形成装置が開示されている。

特開２００７−０８６４２４号公報 特開２０１８−１５５９４１号公報

定着のニップ領域における圧力が調整された場合、ニップ領域を出て行く記録材の進行方向が変化し、下流に位置する例えば矯正などといった他のニップ領域に向かう記録材の搬送に影響する虞がある。
そこで、本発明は、下流側の他のニップ領域の位置が固定の場合に較べ、定着圧力の調整による記録材搬送への影響を抑制することを目的とする。

請求項１に係る定着器は、
第１の加圧部材と、
未定着の画像が保持された記録材を上記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材と、
上記記録材の搬送経路において上記第１の加圧部材および上記第２の加圧部材の下流側に位置した第１の搬送部材と、
上記記録材を上記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材と、
上記第１の加圧部材について上記第２の加圧部材に対する相対的な位置を調整することで上記圧力を調整する調整機構と、
上記第１の搬送部材および上記第２の搬送部材が上記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、上記第１の加圧部材における位置変化に連動して、上記記録材の面に交わる方向に移動させる第１連動機構と、
を備えることを特徴とする。

請求項２に係る定着器は、請求項１の定着器において、
上記調整機構は、上記第１の加圧部材に接触して移動することで上記圧力を調整する移動部材を備え、
上記第１連動機構は、上記第１の搬送部材を上記移動部材に対して位置決めすることで上記挟込領域の位置を移動させることを特徴とする。

請求項３に係る定着器は、請求項２の定着器において、
上記第１連動機構は、上記移動部材に対する突き当てによって上記第１の搬送部材を位置決めすることを特徴とする。

請求項４に係る定着器は、請求項３の定着器において、
上記挟込領域を通過した上記記録材に接触して当該記録材の搬送方向を案内する案内部材をさらに備え、
上記第１の搬送部材は、上記案内部材に保持されたものであり、
上記第１連動機構は、上記案内部材を上記移動部材側へと向かわせることで上記第１の搬送部材を位置決めすることを特徴とする。

請求項５に係る定着器は、請求項２の定着器において、
上記第１連動機構は、上記移動部材が上記第１の搬送部材を保持したものであることを特徴とする。

請求項６に係る定着器は、請求項２から５の定着器において、
上記第２の搬送部材が、上記第１の搬送部材に対して突き当てによって位置決めされることを特徴とする。

請求項７に係る定着器は、請求項２から６の定着器において、
上記移動部材は、支点の回りに回転移動するものであり、
上記支点と、上記第１の加圧部材および上記第２の加圧部材が上記記録材を挟み込む加圧領域と、上記挟込領域とがこの順で並んでいることを特徴とする。

請求項８に係る定着器は、
第１の加圧部材と、
未定着の画像が保持された記録材を上記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材と、
上記記録材の搬送経路において上記第１の加圧部材および上記第２の加圧部材の下流側に位置した第１の搬送部材と、
上記記録材を上記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材と、
上記第１の加圧部材について上記第２の加圧部材に対する相対的な位置を調整することで上記圧力を調整する調整機構と、
上記第１の搬送部材および上記第２の搬送部材が上記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、上記第１の加圧部材と上記第２の加圧部材との間を抜けた記録材における進行方向の変化に連動して、上記記録材の面に交わる方向に移動させる第２連動機構と、
を備えることを特徴とする。

請求項９に係る画像形成装置は、
画像を保持する記録材上に未定着の画像を形成する画像形成部と、
上記未定着の画像を上記記録材上に定着させる定着器と、を備え、
上記定着器は、
第１の加圧部材と、
未定着の画像が保持された記録材を上記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材と、
上記記録材の搬送経路において上記第１の加圧部材および上記第２の加圧部材の下流側に位置した第１の搬送部材と、
上記記録材を上記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材と、
上記第１の加圧部材について上記第２の加圧部材に対する相対的な位置を調整することで上記圧力を調整する調整機構と、
上記第１の搬送部材および上記第２の搬送部材が上記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、上記第１の加圧部材における位置変化に連動して、上記記録材の面に交わる方向に移動させる第１連動機構と、
を備えることを特徴とする。

請求項１に係る定着器、請求項８に係る定着器および請求項９に係る画像形成装置によれば、下流側の他のニップ領域の位置が固定の場合に較べ、定着圧力の調整による記録材搬送への影響を抑制することができる。
請求項２に係る定着器によれば、第１の搬送部材が移動部材に対して位置決めされない場合に較べ、連動の確実性が高い。
請求項３に係る定着器によれば、突き当てでない場合に較べ、挟込領域の移動の自由度が高い。
請求項４に係る定着器によれば、ジャムなどに際して第１の搬送部材を案内部材と共に開くことができる。
請求項５に係る定着器によれば、移動部材が第１の搬送部材を保持しない場合に較べ、連動の確実性が高い。
請求項６に係る定着器によれば、第１の搬送部材の位置決めに伴って第２の搬送部材が位置決めされる。
請求項７に係る定着器によれば、上記順に並んでいない場合に較べ、矯正領域が望ましい位置に移動する。

画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの概略構成図である。 定着器の構造を示す断面図である。 加圧機構を示す図である。 定着圧を変更する仕組みを示す図である。 対向ロールの位置決め構造を示す図である。 第２実施形態の定着器を示す断面図である。 第２実施形態の定着器を示す斜視図である。

本発明の実施形態について、以下図面を参照して説明する。
図１は、画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの概略構成図である。

図１に示すプリンタ１０はモノクロプリンタであり、プリンタ１０外で作成された、画像を表す画像信号が、不図示の信号ケーブル等を介して入力される。プリンタ１０には、このプリンタ１０内の各構成要素の動作を制御する制御部１１が備えられており、画像信号はこの制御部１１に入力される。そして、プリンタ１０では、この制御部１１の制御の下で画像信号に基づく画像の形成が行われる。

プリンタ１０の下部には用紙トレイ２１が備えられていて、用紙トレイ２１には、用紙Ｐが積み重なった状態に収容されている。用紙トレイ２１は、用紙Ｐの補給のために、プリンタ１０の本体に対して引出し可能となっている。また、用紙トレイ２１としては、互いに異なるサイズの用紙Ｐが収容された複数の用紙トレイ２１が備えられている。

各用紙トレイ２１には、紙の用紙Ｐに替えてＯＨＰシートやプラスチック紙や封筒などが本発明にいう媒体として収容されてもよい。本実施形態では用紙Ｐが本発明にいう媒体として収容されているものとしてプリンタ１０の動作を説明するが、他の媒体が収容される場合であっても基本的な動作は同様となる。

用紙トレイ２１内の用紙Ｐは、ピックアップロール２２およびさばきロール２３により取り出され、上方の待機ロール２４へと送られる。待機ロール２４に到達した用紙Ｐは、搬送のタイミングが調整されてさらに上方へと搬送される。

このプリンタ１０には、矢印Ａで示す向きに回転する円柱状の感光体１２が備えられ、この感光体１２の周囲に、帯電器１３、露光器１４、現像器１５、転写器１６、および感光体クリーナ１７が配備されている。感光体１２、帯電器１３、露光器１４、現像器１５、および転写器１６を併せたものが本発明にいう画像形成部の一例に相当する。

帯電器１３は感光体１２の表面を帯電させ、露光器１４は、制御部１１から送られてくる画像信号に従って感光体１２の表面を露光して静電潜像を形成する。静電潜像は現像器１５により現像されてトナー像が形成される。

ここで、上記の待機ロール２４は、転写器１６に対面した転写位置に感光体１２上のトナー像が達するタイミングに合わせて用紙Ｐを送り出すことで、用紙Ｐをトナー像と同時に転写位置に到達させる。そして、感光体１２上のトナー像は、転写器１６の作用を受け、その送り出されてきた用紙Ｐ上に転写される。これにより用紙Ｐ上に未定着なトナー像が形成される。

未定着なトナー像が形成された用紙Ｐは、さらに矢印Ｂ方向（上方向）に進み、定着器１８に送り込まれる。定着器１８で用紙Ｐは加熱および加圧を受けてその用紙Ｐ上にトナー像が定着される。その結果、用紙Ｐ上には定着トナー像からなる画像が形成される。定着器１８で加熱加圧された用紙Ｐは排出器１９へと向かう。排出器１９へと向かった用紙Ｐはその排出器１９によってさらに矢印Ｄ方向に送られて排紙台２０上に排出される。定着器１８が本発明の定着器の第１実施形態に相当する。
以下、定着器１８の構造について更に詳細に説明する。
図２は、定着器の構造を示す断面図である。

定着器１８は、外観が略ロール状で図２の奥行き方向に延びた加熱ロール３１と、図２の奥行き方向に加熱ロール３１と並んで延びた加圧ロール３２とを備えている。加圧ロール３２は、加熱ロール３１との間の定着領域Ｅ（ニップ領域とも称される）に用紙Ｐを挟み込んで加圧し、回転によって用紙Ｐを図２の上方へと搬送する。加圧ロール３２は、金属芯３３の周囲をゴム層３４が取り巻いたいわゆるゴムロールである。一方、加熱ロール３１は、複数の部材によって組み立てられた組立物であり、熱源３５を内蔵し、外周面が過熱ベルト３６で形成されている。加熱ベルト３６は、加熱ロール３１の周囲を循環移動して熱源３５の熱を定着領域Ｅへと運ぶ。加熱ロール３１が、本発明にいう第１の加圧部材の一例に相当し、加圧ロール３２が、本発明にいう第２の加圧部材の一例に相当する。

未定着の画像が形成された用紙Ｐが加熱ロール３１と加圧ロール３２との間を通過することで、画像が用紙Ｐに定着される。この定着に際し用紙Ｐは、加熱および加圧によって巻き癖を生じるので、定着器１８には、この巻き癖を矯正するデカーラ４０が備えられている。

デカーラ４０は、送出ロール４２と、対向ロール４３と、シュート部材４１とを備えている。送出ロール４２は、本発明にいう第１の搬送部材の一例に相当し、対向ロール４３は、本発明にいう第２の搬送部材の一例に相当し、シュート部材３１は、本発明にいう案内部材の一例に相当する。

定着領域Ｅから搬送されてきた用紙Ｐは、送出ロール４２と対向ロール４３との間の挟込領域Ｆへと向かい、送出ロール４２と対向ロール４３は、挟込領域Ｆで用紙Ｐを挟み込み回転することにより、定着器１８の外に向かって用紙Ｐを送り出す。この挟込領域Ｆもニップ領域と称される場合があるが、本明細書では、定着領域Ｅとの区別のため挟込領域Ｆと称する。

本実施形態では一例として、送出ロール４２は図示が省略された駆動源から駆動力を受けて駆動する駆動ロールであり、対向ロール４３は、送出ロール４２と対向して配置され、送出ロール４２に押し付けられることで送出ロール４２から力を受け、送出ロール４２の回転に従って回転する従動ロールである。

シュート部材４１は、図２の奥行き方向に、用紙Ｐの幅方向以上に亘って延びた部材である。シュート部材４１は、図２の奥行き方向における各所に、図２に示す形状のリブが設けられ、各リブの端縁で用紙Ｐと接触する。シュート部材４１は、図示を省略した押しバネによって図の右方向へと押され、送出ロール４２と対向ロール４３との間を上方へと抜け出てきた用紙Ｐの搬送を図の右方向へと案内すると共に、用紙Ｐを押し曲げて用紙Ｐの巻き癖を矯正する。

このような定着器１８においては、定着領域Ｅにおける圧力は、定着される画像の画質や、用紙Ｐを搬送する搬送能力を決定づける重要なパラメータである。定着領域Ｅにおける圧力は、定着圧やニップ圧などと称される。本実施形態の定着器１８では、例えば加熱ロール３１が加圧ロール３２側に押し付けられることによって定着圧が得られる。定着器１８には、加熱ロール３１を加圧ロール３２側に押し付ける加圧機構が備えられている。

加熱ロール３１には、組立物である加熱ロール３１全体を支える支持部材３７が組み込まれており、この支持部材３７は図２の奥行き方向の両側に突き出している。加圧機構は、このように突き出した支持部材３７の両端それぞれに力を加える。
加圧機構には、バネ５１の力を受けて支点５２を中心として回転するレバーが備えられている。
図３は、加圧機構を示す図である。

加圧機構５０は、支点５２の回りに回転自在なレバー５３と、レバー５３を一端で押すコイルバネ５１と、コイルバネ５１の他端を頭部５４ｂで支えるとともに脚部５４ａのねじが筐体にねじ込まれて筐体に対して固定される支持ねじ５４とを備えている。

支持ねじ５４によって支持されたコイルバネ５１がレバー５３の衝立部５３ａを図の上方へと押すことにより、レバー５３は支点５２の回りに図中で左回りに回転する。レバー５３は凹部５３ｂで加熱ロール３１の支持部材３７と接触し、コイルバネ５１の力による回転で加熱ロール３１を加圧ロール３２側へと押し込む。レバー５３が加熱ロール３１を押し込む力によって上述した定着圧が生じる。定着圧を生じさせるコイルバネ５１のバネ荷重は、生産拠点で製品ごとに支持ねじ５４のねじ込み量が調整されることによって適切なバネ荷重に調整される。

バネ荷重は、定着領域Ｅで求められる最大の定着圧が生じるいわゆるフルニップ状態となるように調整される。但し、定着器１８では、フルニップ状態が常時保たれるとは限らず、例えば用紙Ｐのジャム時における用紙Ｐの除去性を確保するためや、例えば厚手の用紙Ｐの搬送性を得るため等に、必要に応じて加熱ロール３１を、フルニップ状態に較べて加圧ロール３２から遠ざけて定着圧を変更することも必要とされる。
図４は、定着圧を変更する仕組みを示す図である。
加圧機構５０には、定着圧を変更する仕組みとして、カム５６およびカムフォロワ５７が備えられている。

カム５６は定着器１８の筐体側に回転軸が保持されており、図４に示す状態ではカム面がカムフォロワ５７と離れてフルニップ状態となっている。図４に示す状態からカム５６が回転するとカム面がカムフォロワ５７と接触し、カムフォロワ５７を図の右方向へと押す。

カムフォロワ５７はレバー５３に固定されており、カムフォロワ５７がカム面に押されることでレバー５３はバネの力に逆らって加圧ロール３２から遠ざかる方向（即ち図４の右方向）へと動く。この結果、レバー５３に押された加熱ロール３１（図２参照）も加圧ロール３２から遠ざかる方向へと動き、定着圧が低下する。カム５６およびカムフォロワ５７を備えた加圧機構５０は、本発明にいう調整機構の一例に相当する。
なお、カム面がカムフォロワ５７を最大限押した場合には、加熱ロール３１が加圧ロール３２から離間し、ジャムで詰まった用紙Ｐの除去が容易となる。

加熱ロール３１を加圧ロール３２に押し付ける力が変更されると、定着領域Ｅを通過して出てくる用紙Ｐの進行方向が変化する。具体的には、加熱ロール３１が加圧ロール３２から離れる方向（図２の右方向）に移動すると、用紙Ｐの進行方向も、加圧ロール３２から離れる方向へと変化する。このような用紙Ｐの進行方向の変化に連動してデカーラ４０の挟込領域Ｆを移動させるため、本実施形態では、デカーラ４０の送出ロール４２の端部が加圧機構５０のレバー５３に保持されている。

送出ロール４２は、レバー５３に保持されることでレバー５３に対して位置決めされており、加熱ロール３１の移動に連動して送出ロール４２および挟込領域Ｆが移動する。その結果、進行方向が変化した用紙Ｐがデカーラ４０の挟込領域Ｆへと導かれて更に搬送される。つまり、加熱ロール３１の移動に連動した送出ロール４２の移動により、用紙Ｐの進行方向変化に連動した挟込領域Ｆの移動が実現され、挟込領域Ｆにおける用紙Ｐの搬送性は、挟込領域Ｆが固定である場合に較べて安定している。

レバー５３に送出ロール４２が保持された機構は、加熱ロール３１の移動に挟込領域Ｆの移動が連動するという意味で、本発明にいう第１連動機構の一例に相当するとともに、用紙Ｐの進行方向変化に挟込領域Ｆの移動が連動するという意味で、本発明にいう第２連動機構の一例にも相当する。

図２に示すように、レバー５３の支点５２と、定着領域Ｅと、挟込領域Ｆとがこの順で並んでおり、その並びは直線状の並びである。このため、支点５２を中心としたレバー５３の回転に伴い、加熱ロール３１の移動と送出ロール４２および挟込領域Ｆの移動とが適切なバランスで実現される。

デカーラ４０における送出ロール４２の移動に合わせて対向ロール４３を移動させるために、本実施形態では、送出ロール４２に対する突き当て構造によって対向ロール４３を位置決めしている。
図５は、対向ロールの位置決め構造を示す図である。

対向ロール４３が押しバネ４４によって送出ロール４２に突き当てられることで、対向ロール４３は送出ロール４２に対して位置決めされている。このような位置決め構造により、送出ロール４２の移動に連動して対向ロール４３が移動し、その結果、送出ロール４２の移動に連動して挟込領域Ｆも移動することになる。

次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態は、レバー５３に対する送出ロール４２の位置決め構造が異なる点を除いて第１実施形態と同様の実施形態であるので、以下の説明では、相違点に着目して説明し、重複説明は省略する。
図６および図７は、第２実施形態の定着器を示す図である。図６には断面図が示され、図７には斜視図が示されている。

第２実施形態の定着器６０は、第１実施形態と同様に、加熱ロール３１と加圧ロール３２とデカーラ７０とを備え、加熱ロール３１は、支点５２を中心に回転するレバーによって加圧ロール３２側へと押し付けられる。また、第２実施形態におけるデカーラ７０は、第１実施形態と同様に、送出ロール７２と、対向ロール７３と、シュート部材７１とを備えている。

第２実施形態におけるデカーラ７０では、送出ロール７２の軸受７２ａがシュート部材７１の端部に設けられた長穴７１ａに保持され、軸受７２ａは長穴７１ａの中で、図６の左右方向に移動自在となっている。また、シュート部材７１はバネ７４によって図６の右方向へと押されている。シュート部材７１がバネで押されることで送出ロール７２は、長穴７１ａ中での移動の自由度を残しながらも、図６の右方向へと押されることになる。

一方、レバーには突き当て部材５８が固定されており、この突き当て部材５８に送出ロール７２の軸受７２ａが突き当てられる。この結果、送出ロール７２はレバーに対して位置決めされることになる。また、対向ロール７３は第１実施形態と同様に、突き当て構造で送出ロール７２に対して位置決めされている。

第２実施形態でも、送出ロール７２がレバーに対して位置決めされているため、支点５２を中心としたレバーの回転で加熱ロール３１が移動した場合に、加熱ロール３１の移動に連動して送出ロール７２が移動する。この結果、加熱ロール３１の移動に伴う用紙Ｐの進行方向変化に連動してデカーラ７０の挟込領域Ｆが移動することになり、搬送性が安定する。

第２実施形態の場合、送出ロール７２がシュート部材７１に保持されているので、ジャム発生時などには、送出ロール７２がシュート部材７１とともに、図示が省略された回転軸回りに開かれて図６の左方向へと移動し、用紙Ｐの除去などが容易となる。

なお、上記説明では、本発明の定着器の実施形態として、加熱加圧方式の定着器が例示されるが、本発明の定着器は、非加熱で加圧する方式の定着器であってもよい。

また、上記説明では、本発明にいう第１連動機構および第２連動機構として、機械的な構造で連動するものが例示されているが、本発明にいう第１連動機構および第２連動機構は、電気的な構造で連動するものであってもよい。例えば第１連動機構では、加熱ロールの移動がセンサなどで検出されてモータの駆動などで送出ロールが移動されてもよい。また、例えば第２連動機構では、用紙Ｐの進行方向がセンサなどで検出されてモータの駆動などで送出ロールが移動されてもよい。

また、上記説明では、本発明にいう第１の加圧部材および第２の加圧部材の組み合わせとして、ベルト部材とロール部材との組み合わせが例示されているが、本発明にいう第１の加圧部材および第２の加圧部材の組み合わせとしては、ロール部材とベルト部材であってもよく、ベルト部材とベルト部材であってもよく、ロール部材とロール部材であってもよい。

また、上記説明では、本発明にいう第１の搬送部材および第２の搬送部材として、デカーラを構成した部材が例示されているが、本発明にいう第１の搬送部材および第２の搬送部材は、デカーラに組み込まれずに、単に用紙を搬送する部材であってもよい。

また、上記説明では、本発明の画像形成装置の一実施形態として、モノクロプリンタが例示されているが、本発明の画像形成装置は、カラープリンタであってもよいし、複写機であってもよいし、ファクシミリであってもよいし、複合機であってもよい。

また、上記説明では、本発明の画像形成装置の一実施形態として、電子写真方式のプリンタが例示されているが、本発明の画像形成装置は、電子写真方式以外の方式の装置であってもよい。

また、本発明は、「発明が解決しようとする課題」欄に記載された課題を解決する目的で発明されたものであるが、本発明の構成は、この課題を解決しない形での他の目的への転用が妨げられるものではなく、そのように本発明の構成が転用された形態も本発明の一実施形態である。

１０……プリンタ、 １２……感光体、 １３……帯電器、 １４……露光器、
１５……現像器、１６……転写器、１７……感光体クリーナ、１８，６０……定着器、
３１……加熱ロール、 ３２……加圧ロール、 ３３……金属芯、 ３４……ゴム層、
３５……熱源、３６……加熱ベルト、３７……支持部材、４０，７０……デカーラ、
４１……シュート部材、 ４２……送出ロール、 ４３……対向ロール、
５０……加圧機構、 ５３……レバー、 ５１……コイルバネ、 ５４……支持ねじ、
５６……カム、 ５７……カムフォロワ、 ５８……突き当て部材、Ｅ……定着領域、 Ｆ……挟込領域、 ７１……シュート部材、 ７１ａ……長穴、７２……送出ロール、 ７２ａ……軸受、 ７３……対向ロール、 ７４……バネ

Claims (9)

1. 第１の加圧部材と、
   未定着の画像が保持された記録材を前記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材と、
   前記記録材の搬送経路において前記第１の加圧部材および前記第２の加圧部材の下流側に位置した第１の搬送部材と、
   前記記録材を前記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材と、
   前記第１の加圧部材について前記第２の加圧部材に対する相対的な位置を調整することで前記圧力を調整する調整機構と、
   前記第１の搬送部材および前記第２の搬送部材が前記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、前記第１の加圧部材における位置変化に連動して、前記記録材の面に交わる方向に移動させる第１連動機構と、
   を備えることを特徴とする定着器。
2. 前記調整機構は、前記第１の加圧部材に接触して移動することで前記圧力を調整する移動部材を備え、
   前記第１連動機構は、前記第１の搬送部材を前記移動部材に対して位置決めすることで前記挟込領域の位置を移動させることを特徴とする請求項１に記載の定着器。
3. 前記第１連動機構は、前記移動部材に対する突き当てによって前記第１の搬送部材を位置決めすることを特徴とする請求項２に記載の定着器。
4. 前記挟込領域を通過した前記記録材に接触して当該記録材の搬送方向を案内する案内部材をさらに備え、
   前記第１の搬送部材は、前記案内部材に保持されたものであり、
   前記第１連動機構は、前記案内部材を前記移動部材側へと向かわせることで前記第１の搬送部材を位置決めすることを特徴とする請求項３に記載の定着器。
5. 前記第１連動機構は、前記移動部材が前記第１の搬送部材を保持したものであることを特徴とする請求項２に記載の定着器。
6. 前記第２の搬送部材が、前記第１の搬送部材に対して突き当てによって位置決めされることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の定着器。
7. 前記移動部材は、支点の回りに回転移動するものであり、
   前記支点と、前記第１の加圧部材および前記第２の加圧部材が前記記録材を挟み込む加圧領域と、前記挟込領域とがこの順で並んでいることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の定着器。
8. 第１の加圧部材と、
   未定着の画像が保持された記録材を前記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材と、
   前記記録材の搬送経路において前記第１の加圧部材および前記第２の加圧部材の下流側に位置した第１の搬送部材と、
   前記記録材を前記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材と、
   前記第１の加圧部材について前記第２の加圧部材に対する相対的な位置を調整することで前記圧力を調整する調整機構と、
   前記第１の搬送部材および前記第２の搬送部材が前記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、前記第１の加圧部材と前記第２の加圧部材との間を抜けた記録材における進行方向の変化に連動して、前記記録材の面に交わる方向に移動させる第２連動機構と、
   を備えることを特徴とする定着器。
9. 画像を保持する記録材上に未定着の画像を形成する画像形成部と、
   前記未定着の画像を前記記録材上に定着させる定着器と、を備え、
   前記定着器は、
   第１の加圧部材と、
   未定着の画像が保持された記録材を前記第１の加圧部材との間に挟み込んで圧力を掛ける第２の加圧部材と、
   前記記録材の搬送経路において前記第１の加圧部材および前記第２の加圧部材の下流側に位置した第１の搬送部材と、
   前記記録材を前記第１の搬送部材との間に挟み込んで当該記録材を更に下流側へと搬送する第２の搬送部材と、
   前記第１の加圧部材について前記第２の加圧部材に対する相対的な位置を調整することで前記圧力を調整する調整機構と、
   前記第１の搬送部材および前記第２の搬送部材が前記記録材を挟み込む挟込領域の位置を、前記第１の加圧部材における位置変化に連動して、前記記録材の面に交わる方向に移動させる第１連動機構と、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。

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