JP2021034512A - リアクトルおよびコイルケース - Google Patents

Abstract

【課題】リアクトルのコイルの温度を正確に求める。【解決手段】リアクトル６は、外周部鉄心２０と、少なくとも三つの鉄心コイル３１〜３３とを含む。鉄心コイルは、鉄心４１〜４３とコイル５１〜５３とを含む。コイルは、少なくとも一回巻回された平角線より構成されている。リアクトルは、コイルを構成する平角線の幅広面に面接触するよう設けられた温度検出部Ｔを含む。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は、リアクトルおよびコイルケースに関する。

近年では、外周部鉄心と該外周部鉄心の内部に配置された複数の鉄心とを含むコア本体を備えたリアクトルが開発されている。複数の鉄心のそれぞれには、コイルが装着されている。例えば特許文献１参照。

さらに、特許文献２には、リアクトルが、コア本体の一方の端面の中心に配置された温度検出部を含むことが開示されている。

特開2017-139438号公報 特開2019-004066号公報

ところで、リアクトルの或る相のコイルにおいて層間短絡が発生した場合には、他の相のコイルよりも大きい電流が流れる。この状態が継続されると、コイルの温度が想定よりも上昇するため、コイルの温度がコイルの周囲の絶縁部材の耐熱温度を越え、絶縁部材の性能が早期に劣化して、地絡が発生する可能性がある。このため、コイルの温度を迅速に検出することにより、層間短絡を早期に発見し、コイル周辺の絶縁部材が熱により劣化する前に、リアクトルを保護することが要求されている。

通常リアクトルはコイルと鉄心が発熱するが、電源周波数が低い場合にはコイルの発熱の割合が大きく、電源周波数が高い場合には鉄心の発熱の割合が大きくなる傾向にある。50Hzや60Hzの商用電源周波数においては、コイルの発熱の割合が高い。そして、コイルの温度上昇に伴ってリアクトルの温度が上昇する傾向にある。よって、電源周波数が低い場合には、特にコイルの温度変化を監視することが重要である。しかしながら、特許文献２の温度検出部はリアクトルにおけるコア本体の端面の中心に設けられているので、コイルの温度を直接検出していない。言い換えれば、特許文献２の場合には、検出されたコア本体の端面の温度が正常範囲内であったとしても、コイルの温度が正常範囲よりも高くなっている可能性があり、層間短絡が生じている可能性を排除できない。

それゆえ、コイルの温度を正確に求めることのできるリアクトル、およびそのようなリアクトルで使用されるコイルケースが望まれている。

本開示の１番目の態様によれば、外周部鉄心と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に装着されたコイルとから構成されており、前記コイルは、少なくとも一回巻回された平角線より構成されており、前記少なくとも三つの鉄心のそれぞれの半径方向内側端部は前記外周部鉄心の中心に向かって収斂しており、前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、前記少なくとも三つの鉄心の前記半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップを介して互いに離間しており、さらに、前記少なくとも三つのコイルのうちの少なくとも一つのコイルを構成する前記平角線の幅広面に面接触するよう設けられた温度検出部を具備する、リアクトルが提供される。

１番目の態様においては、温度検出部がコイルを構成する平角線の幅広面に面接触しているので、温度検出部とコイル間の熱抵抗が小さくなるため、コイルの温度変化を迅速に検出することができる。このため、コイルに層間短絡が生じたか否かを迅速に把握できる。温度検出部とコイル間に、シリコンや接着剤などの熱伝導性物質を挟み、空気層が生じないようにすることで、温度検出部とコイル間の熱抵抗を小さくして、コイルの温度変化をより迅速に検出することも可能である。

本発明の目的、特徴及び利点は、添付図面に関連した以下の実施形態の説明により一層明らかになろう。

第一の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の断面図である。 図１Ａに示されるリアクトルの斜視図である。 第二の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の頂面図である。 リアクトルの半径方向内側からみたコイルケースの斜視図である。 リアクトルの半径方向外側からみたコイルケースの斜視図である。 コイルケースおよびコイルの斜視図である。 コイルケースの部分断面図である。 他の実施形態におけるコイルケースの部分断面図である。 コイルケースの断面図である。 コイルケースの部分斜視図である。 リアクトルの部分斜視図である。 第三の実施形態におけるリアクトルのコア本体の頂面図である。 第四の実施形態におけるリアクトルのコア本体の頂面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。

以下の記載では、三相リアクトルを例として主に説明するが、本開示の適用は、三相リアクトルに限定されず、各相で一定のインダクタンスが求められる多相リアクトルに対して幅広く適用可能である。また、本開示に係るリアクトルは、産業用ロボットや工作機械におけるインバータの一次側および二次側に設けるものに限定されず、様々な機器に対して適用することができる。

図１Ａは第一の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の断面図である。図１Ｂは図１Ａに示されるリアクトルの斜視図である。図１Ａおよび図１Ｂに示されるように、リアクトル６のコア本体５は、外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内側に配置された三つの鉄心コイル３１〜３３とを含んでいる。図１においては、略六角形の外周部鉄心２０の内側に鉄心コイル３１〜３３が配置されている。これら鉄心コイル３１〜３３はコア本体５の周方向に等間隔で配置されている。

なお、外周部鉄心２０が他の回転対称形状、例えば円形であってもよい。また、鉄心コイルの数は３の倍数であればよく、その場合には、リアクトル６を三相リアクトルとして使用できる。

図面から分かるように、それぞれの鉄心コイル３１〜３３は、外周部鉄心２０の半径方向にのみ延びる鉄心４１〜４３と、該鉄心に装着されたコイル５１〜５３とを含んでいる。なお、他の図面においては、簡潔にする目的で、コイル５１〜５３の図示を省略する場合がある。

外周部鉄心２０は周方向に分割された複数、例えば三つの外周部鉄心部分２４〜２６より構成されている。外周部鉄心部分２４〜２６は、それぞれ鉄心４１〜４３に一体的に構成されている。外周部鉄心部分２４〜２６および鉄心４１〜４３は、複数の磁性板、例えば鉄板、炭素鋼板、電磁鋼板を積層するか、または圧粉鉄心から形成される。このように外周部鉄心２０が複数の外周部鉄心部分２４〜２６から構成される場合には、外周部鉄心２０が大型である場合であっても、そのような外周部鉄心２０を容易に製造できる。なお、鉄心４１〜４３の数と、外周部鉄心部分２４〜２６の数とが必ずしも一致していなくてもよい。

さらに、鉄心４１〜４３のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心近傍に位置している。図面においては鉄心４１〜４３のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約１２０度である。そして、鉄心４１〜４３の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０３を介して互いに離間している。

言い換えれば、鉄心４１の半径方向内側端部は、隣接する二つの鉄心４２、４３のそれぞれの半径方向内側端部とギャップ１０１、１０３を介して互いに離間している。他の鉄心４２、４３についても同様である。なお、ギャップ１０１〜１０３の寸法は互いに等しいものとする。

このように、図１Ａに示される構成では、コア本体５の中心部に位置する中心部鉄心が不要であるので、コア本体５を軽量かつ簡易に構成することができる。さらに、三つの鉄心コイル３１〜３３が外周部鉄心２０により取囲まれているので、コイル５１〜５３から発生した磁場が外周部鉄心２０の外部に漏洩することもない。また、ギャップ１０１〜１０３を任意の厚さで低コストで設けることができるので、従来構造のリアクトルと比べて設計上有利である。

さらに、本開示のコア本体５においては、従来構造のリアクトルに比較して、相間の磁路長の差が少なくなる。このため、本開示においては、磁路長の差に起因するインダクタンスのアンバランスを軽減することもできる。

図１Ｂを参照して分かるように、鉄心４１〜４３に装着されるコイル５１〜５３のそれぞれは、断面が矩形である単一の導電性線材、つまり平角線を少なくとも一回巻回することにより形成される平角線コイルである。平角線の断面が矩形であるので、平角線は互いに平行な一組の幅広面と互いに平行な一組の幅狭面とを含み、一組の幅広面と一組の幅狭面とは互いに垂直である。従って、コイル５１〜５３のそれぞれの端面には、平角線の幅広面が露出していることになる。

第一の実施形態においては、温度検出部Ｔ、例えば温度センサが、一つのコイル、例えばコイル５２の端面に取付けられている。より正確には、温度検出部Ｔはコイル５２を構成する平角線の幅広面に取付けられている。温度検出部Ｔは有線または無線により外部の制御装置（図示しない）、例えばCNC、コンバータ、インバータ、I/O、コンピュータに接続されているものとする。

リアクトル６の駆動時には、コイル５１〜５３が発熱する。本発明においては、温度検出部Ｔがコイル５２の幅広面に面接触しているので、コイル５２の温度を正確に検出することができる。このため、検出された温度を所定の閾値と比較することにより、コイル５２に層間短絡が生じているか否かを正確に把握することが可能である。温度検出部Ｔとコイル５２間に、シリコンや接着剤などの熱伝導性物質を挟み、空気層が生じないようにすることで、温度検出部Ｔとコイル間の熱抵抗を小さくして、コイルの温度変化をより迅速に検出することも可能である。また、リアクトル６の負荷状態を把握することも可能である。

図１Ａおよび図１Ｂにおいては、温度検出部Ｔは、リアクトル６の半径方向外側に位置するコイル５２の端面に取付けられている。しかしながら、温度検出部Ｔがリアクトル６の半径方向内側に位置するコイル５２の端面に取付けられていてもよい。一般にコイル５２の半径方向外側の端面よりも、空気の籠もり易い半径方向内側の端面の方が温度が高い。このため、温度検出部Ｔがコイル５２の半径方向内側の端面に取付けられている場合には、余裕代をもって、コイル５２に層間短絡が生じるか否かを把握できる。また、他のコイル５１、５３のうちの少なくとも一方にも同様に温度検出部Ｔが設けられていても良い。

図２Ａは第二の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の頂面図である。第一の実施形態に対する第二の実施形態の相違点は、少なくとも三つのコイル５１〜５３のそれぞれがコイルケース６１〜６３に収納されている点にある。コイルケース６１〜６３は非磁性材料、例えば樹脂、絶縁紙から形成されるのが好ましい。

図２Ｂおよび図２Ｃのそれぞれは、リアクトルの半径方向内側および半径方向外側からみたコイルケースの斜視図である。これら図面においては、代表として、コイルケース６１のみを表示するが他のコイルケース６２、６３、（６４）も同様の構成であるものとする。コイルケース６１は上面および半径方向内側の面が開放したハウジング６１ｂと、該ハウジング６１ｂの半径方向外側の端面から半径方向内側に突出する中空突出部６１ｃとを有している。

ハウジング６１ｂと中空突出部６１ｃとの間の空間は、コイル５１を収納するのに適した形状のコイル収容部６１ａである。また、後述するように、中空突出部６１ｃの中空部分は鉄心４１を受容するのに適した形状である。図２Ｃを参照すると、リアクトル６の半径方向外側におけるコイルケース６１の端面には、上端近傍には、温度検出部収容部６１ｄが形成されている。

温度検出部収容部６１ｄには、温度検出部Ｔが収容される。図３はコイルケースおよびコイルの斜視図である。図３に示されるように、ハウジング６１ｂの縁部には温度検出部収容部６１ｄの入口６１ｅが切欠として形成されている。温度検出部Ｔは、入口６１ｅから、リアクトル６の半径方向に対して垂直方向に摺動されて温度検出部収容部６１ｄに収容される。

温度検出部収容部６１ｄは温度検出部Ｔが少なくとも部分的にコイル５１を構成する平角線の幅広面に面接触するように形成されている。従って、そのような温度検出部収容部６１ｄを備えたコイルケース６１を用いることによって、温度検出部Ｔをコイル５１を構成する平角線の幅広面に容易に面接触させられるのが分かるであろう。

この目的のために、コイル５１に隣接する温度検出部収容部６１ｄの壁部には、少なくとも部分的に開口部６１ｆまたは切欠が形成されているのが好ましい。なお、温度検出部収容部６１ｄは、温度検出部Ｔをコイル５１を構成する平角線の幅広面に少なくとも部分的に面接触させられる、ハウジング６１ｂの他の部位に形成されていてもよい。なお、温度検出部Ｔはコイルケース６１にのみ収容されていてもよく、コイルケース６１〜６３のうちの少なくとも一つに収容されていてもよい。さらに、コイルケース６１〜６３自体も本発明の範囲に含まれる。

また、図３を参照して分かるように、中空突出部６１ｃの一部分には、樹脂製であるのが好ましい第一スナップ係合部７１が設けられている。第一スナップ係合部７１は、リアクトル６の半径方向外側に位置するハウジング６１ｂの端面から半径方向内側に片持ち式に延びる第一板バネ部７１ａと、第一板バネ部７１ａの先端に設けられた第一保持部７１ｂとを含む。

図４Ａはコイルケースの部分断面図である。図３および図４Ａを参照して分かるように、コイル５１をリアクトル６の半径方向外側方向（図３の矢印方向）に移動させるときに、第一保持部７１ｂがコイル５１の一方の端面に押されて、第一板バネ部７１ａが下方に湾曲する。そして、コイル５１がコイル収容部６１ａに収容されると、第一板バネ部７１ａが元位置に戻って、第一保持部７１ｂがコイル５１の他方の端面に係合する。つまり、第一スナップ係合部７１によってコイル５１がコイル収容部６１ａにスナップ係合される。このため、コイル５１がコイル収容部６１ａから脱落しないようにできる。

図４Ｂは他の実施形態におけるコイルケースの部分断面図である。図４Ｂにおいては、コイル収容部６１ａに収容されたコイル５１に対面する第一保持部７１ｂの面に、押圧部７１ｃが設けられている。押圧部７１ｃは、コイル５１から第一保持部７１ｂに向かって上方に傾斜する傾斜面でありうる。押圧部７１ｃによって、コイル５１はリアクトル６の半径方向外側に向かって温度検出部Ｔに押付けられる。これにより、温度検出部Ｔがコイル５１の温度を更に正確に検出できるようになる。また、押圧部７１ｃは、コイル５１をリアクトル６の半径方向外側に向かって温度検出部Ｔに押付ける他の形状であってもよい。

図５Ａはコイルケースの断面図であり、図５Ｂはコイルケースの部分斜視図である。前述したように温度検出部Ｔは温度検出部収容部６１ｄに収容される。ハウジング６１ｂの一部分には、樹脂製であるのが好ましい第二スナップ係合部８１が設けられている。第二スナップ係合部８１は、リアクトル６の半径方向外側に位置するハウジング６１ｂの端面に対して平行に片持ち式に延びる第二板バネ部８１ａと、第二板バネ部８１ａの先端に設けられた第二保持部８１ｂとを含む。

温度検出部Ｔを温度検出部収容部６１ｄに向かって移動させるときに、第二保持部８１ｂが温度検出部Ｔの一方の端面に押されて、第二板バネ部８１ａがリアクトル６の半径方向外側に湾曲する。そして、温度検出部Ｔが温度検出部収容部６１ｄに収容されると、第二板バネ部８１ａが元位置に戻って、第二保持部８１ｂが温度検出部Ｔの他方の端面に係合する。つまり、第二スナップ係合部８１によって温度検出部Ｔが温度検出部収容部６１ｄにスナップ係合される。このため、温度検出部Ｔが温度検出部収容部６１ｄから脱落しないようにできる。

また、図５Ｂに示されるように、第二板バネ部８１ａの内面に凸部８１ｃが設けられていてもよい。凸部８１ｃはリアクトル６の半径方向内側に延びている。温度検出部Ｔが温度検出部収容部６１ｄに収容されたときに、凸部８１ｃは温度検出部Ｔをコイル５１に押圧する役目を果たす。これにより、温度検出部Ｔがコイル５１の温度を更に正確に検出できるのが分かるであろう。

図６はリアクトルの部分斜視図である。図６に示されるように、コイル５１が収容されたコイルケース６１を外周部鉄心部分２４に向かって移動させる。これにより、外周部鉄心部分２４と一体的な鉄心４１がコイルケース６１の中空突出部６１ｃに挿入される。これにより、コイル５１を鉄心４１に装着することができる。他のコイル５２、５３も対応するコイルケース６２、６３に収容された後で、同様に外周部鉄心部分２５、２６の鉄心４２、４３にそれぞれ装着される。その後、外周部鉄心部分２４〜２６を互いに組付け、それにより、図２Ａに示されるリアクトル６が形成される。

図７Ａは第三の実施形態におけるリアクトルのコア本体の頂面図である。図７Ａに示されるコア本体５は、略八角形状の外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内方に配置された、前述したのと同様な四つの鉄心コイル３１〜３４とを含んでいる。これら鉄心コイル３１〜３４はコア本体５の周方向に等間隔で配置されている。また、鉄心の数は４以上の偶数であるのが好ましく、それにより、コア本体５を備えたリアクトルを単相リアクトルとして使用できる。

図面から分かるように、外周部鉄心２０は周方向に分割された四つの外周部鉄心部分２４〜２７より構成されている。それぞれの鉄心コイル３１〜３４は、半径方向に延びる鉄心４１〜４４と該鉄心に装着されたコイル５１〜５４とを含んでいる。そして、鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向外側端部は、外周部鉄心部分２１〜２４のそれぞれと一体的に形成されている。なお、鉄心４１〜４４の数と、外周部鉄心部分２４〜２７の数とが必ずしも一致していなくてもよい。

さらに、鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心近傍に位置している。図７Ａにおいては鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約９０度である。そして、鉄心４１〜４４の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０４を介して互いに離間している。

図７Ａにおいては、温度検出部Ｔ、例えば温度センサが、例えばコイル５２を構成する平角線の幅広面に取付けられている。このため、コイル５２の温度を正確に検出することができる。従って、前述したのと同様の効果を得ることができる。

さらに、図７Ｂは第四の実施形態におけるリアクトルのコア本体の頂面図である。第三の実施形態に対する第四の実施形態の相違点は、少なくとも四つのコイル５１〜５４のそれぞれが前述したのと同様なコイルケース６１〜６４に収納されている点にある。

図７Ｂにおいては、温度検出部Ｔ、例えば温度センサが、一つのコイルケース、例えばコイルケース６２に前述したのと同様に取付けられている。コイルケース６２を用いることによって、温度検出部Ｔをコイル５２の幅広面に容易に面接触させられ、従って、前述したのと同様な効果を得ることができる。

本開示の態様
１番目の態様によれば、外周部鉄心（２０）と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合された少なくとも三つの鉄心コイル（３１〜３４）と、を具備し、前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心（４１〜４４）と該鉄心に装着されたコイル（５１〜５４）とから構成されており、前記コイルは、少なくとも一回巻回された平角線より構成されており、前記少なくとも三つの鉄心のそれぞれの半径方向内側端部は前記外周部鉄心の中心に向かって収斂しており、前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップ（１０１〜１０４）が形成されており、前記少なくとも三つの鉄心の前記半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップを介して互いに離間しており、さらに、前記少なくとも三つのコイルのうちの少なくとも一つのコイルを構成する前記平角線の幅広面に面接触するよう設けられた温度検出部（Ｔ）を具備する、リアクトルが提供される。
２番目の態様によれば、１番目の態様において、さらに、前記少なくとも三つのコイルのそれぞれを収容するコイル収容部（６１ａ）を備えた少なくとも三つのコイルケース（６１〜６４）を具備し、前記少なくとも三つのコイルケースのそれぞれは、前記温度検出部を収容する温度検出部収容部（６１ｄ）を含む。
３番目の態様によれば、２番目の態様において、前記コイル収容部は、前記コイルを前記コイル収容部にスナップ係合する第一スナップ係合部（７１）を含む。
４番目の態様によれば、３番目の態様において、前記第一スナップ係合部は、前記コイルを前記温度検出部に押圧する押圧部（７１ｃ）を含む。
５番目の態様によれば、２番目から４番目のいずれかの態様において、前記温度検出部収容部は、前記温度検出部を前記温度検出部収容部にスナップ係合する第二スナップ係合部（８１）を含む。
６番目の態様によれば、５番目の態様において、前記第二スナップ係合部は前記温度検出部を前記コイルに押圧する凸部（８１ｃ）を含む。
７番目の態様によれば、１番目から６番目のいずれかの態様において、前記少なくとも三つの鉄心コイルの数は３の倍数である。
８番目の態様によれば、１番目から６番目のいずれかの態様において、前記少なくとも三つの鉄心コイルの数は４以上の偶数である。
９番目の態様によれば、平角線を少なくとも一回巻回することにより構成されるコイルが収容されるべきコイル収容部（６１ａ）と、前記コイルの温度を検出する温度検出部が収容されるべき温度検出部収容部（６１ｄ）とを具備し、該温度検出部収容部は、前記コイル収容部に収容された前記コイルを構成する前記平角線の幅広面に前記温度検出部が面接触するように形成されている、コイルケース（６１〜６４）が提供される。
１０番目の態様によれば、９番目の態様において、前記コイル収容部は、前記コイルを前記コイル収容部にスナップ係合する第一スナップ係合部（７１）を含む。
１１番目の態様によれば、１０番目の態様において、前記第一スナップ係合部は、前記コイルを前記温度検出部に押圧する押圧部（７１ｃ）を含む。
１２番目の態様によれば、９番目から１１番目のいずれかの態様において、前記温度検出部収容部は、前記温度検出部を前記温度検出部収容部にスナップ係合する第二スナップ係合部（８１）を含む。
１３番目の態様によれば、１２番目の態様において、前記第二スナップ係合部は前記温度検出部を前記コイルに押圧する凸部（８１ｃ）を含む。

態様の効果
１番目の態様においては、温度検出部がコイルを構成する平角線の幅広面に面接触しているので、コイルの温度変化を迅速に検出することができる。このため、コイルに層間短絡が生じたか否かを迅速に把握し、コイル周辺の絶縁部材が熱で劣化する前にリアクトルを保護できる。
２番目の態様においては、コイルケースを用いることによって、温度検出部をコイルの幅広面に容易に面接触させられる。
３番目の態様においては、第一スナップ係合部によって、コイルがコイル収容部から脱落しないようにできる。
４番目の態様においては、コイルが温度検出部に押圧されるので、コイルの温度を更に正確に検出できる。
５番目の態様においては、第二スナップ係合部によって、温度検出部が温度検出部収容部から脱落しないようにできる。
６番目の態様においては、温度検出部が凸部によってコイルに押圧されるので、コイルの温度を更に正確に検出できる。
７番目の態様においては、リアクトルを三相リアクトルとして使用できる。
８番目の態様においては、リアクトルを単相リアクトルとして使用できる。
９番目の態様においては、温度検出部収容部に収容されるべき温度検出部が、コイル収容部に収容されるべきコイルを構成する平角線の幅広面に面接触することになる。従って、コイルの温度変化を迅速に検出することができる。このため、コイルに層間短絡が生じたか否かを迅速に把握できる。
１０番目の態様においては、第一スナップ係合部によって、コイルがコイル収容部から脱落しないようにできる。
１１番目の態様においては、コイルが温度検出部に押圧されるので、コイルの温度を更に正確に検出できる。
１２番目の態様においては、第二スナップ係合部によって、温度検出部が温度検出部収容部から脱落しないようにできる。
１３番目の態様においては、温度検出部が凸部によってコイルに押圧されるので、コイルの温度を更に正確に検出できる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、後述する請求の範囲の開示範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更を為し得ることは、当業者に理解されよう。

５ コア本体
６ リアクトル
２０ 外周部鉄心
２４〜２７ 外周部鉄心部分
３１〜３３ 鉄心コイル
４１〜４４ 鉄心
５１〜５４ コイル
６１〜６４ コイルケース
６１ａ コイル収容部
６１ｂ ハウジング
６１ｃ 中空突出部
６１ｄ 温度検出部収容部
６１ｅ 入口
６１ｆ 開口部
７１ 第一スナップ係合部
７１ａ 第一板バネ部
７１ｂ 第一保持部
７１ｃ 押圧部
８１ 第二スナップ係合部
８１ａ 第二板バネ部
８１ｂ 第二保持部
８１ｃ 凸部
１０１〜１０４ ギャップ
Ｔ 温度検出部

Claims (13)

1. 外周部鉄心と、
   前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、
   前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に装着されたコイルとから構成されており、前記コイルは、少なくとも一回巻回された平角線より構成されており、
   前記少なくとも三つの鉄心のそれぞれの半径方向内側端部は前記外周部鉄心の中心に向かって収斂しており、
   前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、前記少なくとも三つの鉄心の前記半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップを介して互いに離間しており、
   さらに、
   前記少なくとも三つのコイルのうちの少なくとも一つのコイルを構成する前記平角線の幅広面に面接触するよう設けられた温度検出部を具備する、リアクトル。
2. さらに、前記少なくとも三つのコイルのそれぞれを収容するコイル収容部を備えた少なくとも三つのコイルケースを具備し、
   前記少なくとも三つのコイルケースのそれぞれは、前記温度検出部を収容する温度検出部収容部を含む、請求項１に記載のリアクトル。
3. 前記コイル収容部は、前記コイルを前記コイル収容部にスナップ係合する第一スナップ係合部を含む、請求項２に記載のリアクトル。
4. 前記第一スナップ係合部は、前記コイルを前記温度検出部に押圧する押圧部を含む、請求項３に記載のリアクトル。
5. 前記温度検出部収容部は、前記温度検出部を前記温度検出部収容部にスナップ係合する第二スナップ係合部を含む、請求項２から４のいずれか一項に記載のリアクトル。
6. 前記第二スナップ係合部は前記温度検出部を前記コイルに押圧する凸部を含む、請求項５に記載のリアクトル。
7. 前記少なくとも三つの鉄心コイルの数は３の倍数である、請求項１から６のいずれか一項に記載のリアクトル。
8. 前記少なくとも三つの鉄心コイルの数は４以上の偶数である、請求項１から６のいずれか一項に記載のリアクトル。
9. 平角線を少なくとも一回巻回することにより構成されるコイルが収容されるべきコイル収容部と、
   前記コイルの温度を検出する温度検出部が収容されるべき温度検出部収容部とを具備し、
   該温度検出部収容部は、前記コイル収容部に収容された前記コイルを構成する前記平角線の幅広面に前記温度検出部が面接触するように形成されている、コイルケース。
10. 前記コイル収容部は、前記コイルを前記コイル収容部にスナップ係合する第一スナップ係合部を含む、請求項９に記載のコイルケース。
11. 前記第一スナップ係合部は、前記コイルを前記温度検出部に押圧する押圧部を含む、請求項１０に記載のコイルケース。
12. 前記温度検出部収容部は、前記温度検出部を前記温度検出部収容部にスナップ係合する第二スナップ係合部を含む、請求項９から１１のいずれか一項に記載のコイルケース。
13. 前記第二スナップ係合部は前記温度検出部を前記コイルに押圧する凸部を含む、請求項１２に記載のコイルケース。

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