JP2021032263A - ハブユニット軸受及びその製造方法、揺動かしめ装置、車両及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
前記ハブは、少なくとも第1ハブ素子と第2ハブ素子とを結合固定してなる。
前記第1ハブ素子は、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの一方の内輪軌道を有する基部と、該基部の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて伸長した嵌合軸部とを備える。
前記第2ハブ素子は、前記嵌合軸部に外嵌されており、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの他方の内輪軌道を有し、かつ、軸方向一方側の側面に、径方向外側に向かうほど軸方向一方側に向かう方向に傾斜した被抑え面を有する。
本発明の車両の製造方法は、本発明のハブユニット軸受の製造方法により、前記ハブユニット軸受を製造する。
前記ハブは、少なくとも第1ハブ素子と第2ハブ素子とを結合固定してなる。
前記第1ハブ素子は、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの一方の内輪軌道を有する基部と、該基部の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて伸長した嵌合軸部とを備える。
前記第2ハブ素子は、前記嵌合軸部に外嵌されており、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの他方の内輪軌道を有し、かつ、軸方向一方側の側面に被抑え面を有する。
前記第1ハブ素子は、前記嵌合軸部の軸方向一方側に隣接する、円環状の軸方向一方側端部をさらに備え、該軸方向一方側端部は、径方向外方に張り出し、かつ、前記被抑え面を抑え付けたかしめ部と、該かしめ部の内径側に位置し、かつ、径方向内方に張り出した内向鍔部とを有する。
特に、本発明の車両では、前記ハブユニット軸受が、本発明のハブユニット軸受である。
本発明の実施の形態の第1例について、図1〜図6を用いて説明する。
図1は、本例の製造対象となるハブユニット軸受1を示している。ハブユニット軸受1は、従動輪用であり、外輪2と、ハブ3と、複数個の転動体4a、4bとを備える。
次に、かしめ部33を形成して、ハブ輪22と軸部材23とを結合固定するための揺動かしめ装置34について、図3を参照しつつ説明する。揺動かしめ装置34は、上下方向の基準軸Cと、基準軸Cを中心とする回転(公転)を可能に支持された押型35とを備える。
次に、ハブユニット軸受1を製造する際に、揺動かしめ装置34を用いてかしめ部33を形成する方法について説明する。
次に、図5及び図6に基づいて、かしめ部33の抑え面42の形状を被抑え面59に沿った形状にすることができる、揺動かしめ装置34の角度α(及びβ=90°−α)の調整方法について説明する。
本発明の実施の形態の第2例について、図7及び図8を用いて説明する。
その他の構成及び作用効果は、実施の形態の第1例と同様である。
本発明の実施の形態の第3例について、図9及び図10を用いて説明する。
その他の構成及び作用効果は、実施の形態の第1例と同様である。
本発明の実施の形態の第4例について、図11及び図12を用いて説明する。
その他の構成及び作用効果は、実施の形態の第1例と同様である。
本発明の実施の形態の第5例について、図13及び図14を用いて説明する。
その他の構成及び作用効果は、実施の形態の第4例と同様である。
また、本発明は、従動輪用のハブユニット軸受に限らず、駆動輪用のハブユニット軸受を製造対象とすることもできる。
また、本発明は、転動体として円すいころを使用したハブユニット軸受に限らず、転動体として玉を使用したハブユニット軸受を製造対象とすることもできる。
また、本発明は、揺動かしめ装置を用いて円筒部をかしめ部に加工する際に、基準軸と自転軸とを含む仮想平面内で、加工面部と円筒部との当接部を、基準軸を中心とする径方向外側に向かうほど軸方向一方側に向かう方向に傾斜した直線上に存在させることもできる。
2 外輪
3、3a ハブ
4a、4b 転動体
5a、5b 外輪軌道
6 静止フランジ
7 支持孔
8 ナックル
9 通孔
10 ボルト
11a、11b 内輪軌道
12 回転フランジ
13 パイロット部
14 取付孔
15 制動用回転体
16 スタッド
17 通孔
18 ホイール
19 通孔
20 ナット
21a、21b 保持器
22、22a、22b ハブ輪
23、23a、23b 軸部材
24、24a 中心孔
25、25a、25b 傾斜面部
26、26a 端面
27 第2フェイススプライン
28 基部
29 嵌合軸部
30、30a 段差面
31 第1フェイススプライン
32、32a、32b 円筒部
33、33a、33b かしめ部
34、34a 揺動かしめ装置
35、35a 押型
36 加工面部
37 試験用組立体
38 支持台
39 支持筒部材
40 試験片
41、41a 内向鍔部
42 抑え面
43 係合スリット
44 係合凸部
45 軸方向スリット
46 係合凹部
47 係合凸部
48、48z 凹溝
49 ハブ輪
50 内輪
51 嵌合軸部
52 中心孔
53 被抑え面
54 段差面
55 円筒部
56 かしめ部
57 内向鍔部
58 段差面部
59 被抑え面
60 抑え面
61 平坦面
62 平坦面
100 ハブ
101 第1ハブ素子
102 嵌合軸部
103 第2ハブ素子
104 円筒部
105 かしめ部
106 揺動かしめ装置
107 押型
108 加工面部
Claims (21)
- 内周面に複列の外輪軌道を有する外輪と、
外周面に複列の内輪軌道を有するハブと、
前記複列の外輪軌道と前記複列の内輪軌道との間に、列ごとに複数個ずつ配置された転動体と、を備え、
前記ハブは、少なくとも第1ハブ素子と第2ハブ素子とを結合固定してなり、
前記第1ハブ素子は、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの一方の内輪軌道を有する基部と、該基部の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて伸長した嵌合軸部とを備え、
前記第2ハブ素子は、前記嵌合軸部に外嵌されており、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの他方の内輪軌道を有し、かつ、軸方向一方側の側面に、径方向外側に向かうほど軸方向一方側に向かう方向に傾斜した被抑え面を有する、
ハブユニット軸受の製造方法であって、
前記嵌合軸部に前記第2ハブ素子を外嵌した状態で、前記嵌合軸部の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて伸長する円筒部の軸方向一方側の端面に、前記第1ハブ素子の中心軸に対して傾斜した自転軸を中心とする回転を自在に支持された押型に備えられた、前記自転軸に対して傾斜した直線状の母線を有する凸曲面状の加工面部の円周方向一部を押し付けつつ、該押型を前記第1ハブ素子の中心軸を中心に回転させることにより、前記円筒部を軸方向に押し潰してかしめ部を形成し、該かしめ部により前記被抑え面を抑え付けることにより、前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子とを結合固定する工程を備える、
ハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子とを結合固定する工程において、前記第1ハブ素子の中心軸と前記自転軸とを含む仮想平面内で、前記円筒部と前記加工面部との当接部が、前記第1ハブ素子の中心軸に対して直交する直線上に存在する、
請求項1に記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子とを結合固定する工程において、前記加工面部を含む仮想円すい面の頂点が、前記第1ハブ素子の中心軸と前記自転軸との交点に存在する、
請求項1又は2に記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第1ハブ素子の中心軸に対する前記自転軸の傾斜角度と前記かしめ部の軸方向他方側の側面の形状との関係を調べる試験を行い、該試験の結果に基づいて、前記かしめ部の軸方向他方側の側面を前記被抑え面に沿う形状とすることができる前記傾斜角度を求め、該求めた傾斜角度を採用して、前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子とを結合固定する工程を行う、
請求項1〜3のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記押型の外周面のうち、前記加工面部の径方向内側に隣接する部分に存在する段差面部により、前記円筒部の肉が前記加工面部に沿って径方向内方へ流動することを抑えながら、前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子とを結合固定する工程を行う、
請求項1〜4のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第2ハブ素子は、前記他方の内輪軌道よりも軸方向一方側に位置する部分から径方向外方に突出した回転フランジをさらに有する、
請求項1〜5のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第2ハブ素子は、前記嵌合軸部に、締め代を有することなく外嵌されている、
請求項1〜6のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子との間に、前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子との相対回転を防止する回り止め係合部が存在している、
請求項1〜7のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記回り止め係合部は、前記第1ハブ素子の前記基部の軸方向一方側の端面に備えられた第1フェイススプラインと、前記第2ハブ素子の軸方向他方側の端面に備えられた第2フェイススプラインとが噛み合うことにより構成されている、
請求項8に記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記回り止め係合部は、前記第1ハブ素子の前記かしめ部に形成された係合スリットと、前記第2ハブ素子に備えられた係合凸部とが係合することにより構成されている、
請求項8に記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記回り止め係合部は、前記第1ハブ素子の前記嵌合軸部の軸方向一方側の端部から径方向外方に突出する係合凸部と、前記第2ハブ素子に備えられた係合凹部とが係合することにより構成されている、
請求項8に記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 前記第1ハブ素子は、前記一方の内輪軌道よりも軸方向他方側に位置する部分から径方向外方に突出した回転フランジをさらに有する、
請求項1〜5のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法。 - 内周面に複列の外輪軌道を有する外輪と、
外周面に複列の内輪軌道を有するハブと、
前記複列の外輪軌道と前記複列の内輪軌道との間に、列ごとに複数個ずつ配置された転動体と、を備え、
前記ハブは、少なくとも第1ハブ素子と第2ハブ素子とを結合固定してなり、
前記第1ハブ素子は、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの一方の内輪軌道を有する基部と、該基部の軸方向一方側の側面から軸方向一方側に向けて伸長した嵌合軸部とを備え、
前記第2ハブ素子は、前記嵌合軸部に外嵌されており、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの他方の内輪軌道を有し、かつ、軸方向一方側の側面に、径方向外側に向かうほど軸方向一方側に向かう方向に傾斜した被抑え面を有しており、
前記嵌合軸部の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて伸長する円筒部を軸方向に押し潰してかしめ部を形成し、該かしめ部により前記被抑え面を抑え付けることにより、前記第1ハブ素子と前記第2ハブ素子とを結合固定している、
ハブユニット軸受を製造するために用いられる揺動かしめ装置であって、
前記第1ハブ素子の中心軸と同軸に配置される基準軸と、
前記基準軸に対して傾斜した自転軸を中心とする回転を自在に支持され、前記基準軸を中心とする回転が可能であり、かつ、前記自転軸に対して傾斜した直線状の母線を有する凸曲面状であって、円周方向一部を前記円筒部の軸方向一方側の端面に押し付けるための加工面部を有する押型と、を備える、
揺動かしめ装置。 - 前記基準軸と前記自転軸とを含む仮想平面内で、前記円筒部と前記加工面部との当接部が、前記基準軸に対して直交する直線上に存在する、
請求項13に記載の揺動かしめ装置。 - 前記加工面部を含む仮想円すい面の頂点が、前記第1ハブ素子の中心軸と前記自転軸との交点に存在する、
請求項13又は14に記載の揺動かしめ装置。 - 前記押型は、外周面のうち、前記加工面部の径方向内側に隣接する部分に、段差面部をさらに有する、
請求項13〜15のうちのいずれかに記載の揺動かしめ装置。 - 前記加工面部が、旋削加工面である、
請求項13〜16のうちのいずれかに記載の揺動かしめ装置。 - ハブユニット軸受を備えた車両の製造方法であって、
請求項1〜12のうちのいずれかに記載のハブユニット軸受の製造方法により、前記ハブユニット軸受を製造する、
車両の製造方法。 - 内周面に複列の外輪軌道を有する外輪と、
外周面に複列の内輪軌道を有するハブと、
前記複列の外輪軌道と前記複列の内輪軌道との間に、列ごとに複数個ずつ配置された転動体と、を備え、
前記ハブは、少なくとも第1ハブ素子と第2ハブ素子とを結合固定してなり、
前記第1ハブ素子は、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの一方の内輪軌道を有する基部と、該基部の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて伸長した嵌合軸部とを備え、
前記第2ハブ素子は、前記嵌合軸部に外嵌されており、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの他方の内輪軌道を有し、かつ、軸方向一方側の側面に被抑え面を有しており、
前記第1ハブ素子は、前記嵌合軸部の軸方向一方側に隣接する、円環状の軸方向一方側端部をさらに備え、該軸方向一方側端部は、径方向外方に張り出し、かつ、前記被抑え面を抑え付けたかしめ部と、該かしめ部の内径側に位置し、かつ、径方向内方に張り出した内向鍔部とを有する、
ハブユニット軸受。 - 前記かしめ部及び前記内向鍔部のそれぞれの軸方向一方側の端部を含む、前記第1ハブ素子が備える前記軸方向一方側端部の軸方向一方側の端面は、前記第1ハブ素子の中心軸に対して直交する平坦面である、
請求項19に記載のハブユニット軸受。 - ハブユニット軸受を備えた車両であって、
前記ハブユニット軸受が、請求項19又は20に記載のハブユニット軸受である、
車両。
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