JP2021030705A - スプレー式湿し水供給装置、印刷ユニット及びオフセット輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】紙幅変更に応じて湿し水の供給範囲の変更を容易に実現でき、連続紙に供給する水量分布の均一化と余剰湿し水の削減を可能とする。【解決手段】湿し水を噴射するスプレー式湿し水供給装置のスプレーユニットは、スプレーバーと、スプレーバーの長手方向に沿い所定間隔をあけて配置された複数の主スプレーノズルと、この主スプレーノズルのうち特定の第１の主スプレーノズルの近傍位置において、スプレーバーに配置された第１の補助スプレーノズルを有し、第１の補助スプレーノズルは、第１の主スプレーノズルに対して、スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、スプレーバーの長手方向に沿い隣接して配置されており、第１の主スプレーノズルと第２の補助スプレーノズルとで湿し水を協働して噴射可能に構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、スプレー式湿し水供給装置、印刷ユニット及びオフセット輪転印刷機に関するものである。

新聞印刷用のオフセット輪転印刷機に用いられる印刷ユニットは、インキを供給するインキ供給装置と、湿し水を供給する湿し水供給装置と、刷版が装着される版胴と、ブランケットが装着されるブランケット胴とを備えている。刷版には、親油性の印刷画線部と、親水性の非画線部とが設けられている。

この印刷ユニットでは、版胴に刷版を装着し、ブランケット胴にブランケットを装着した状態で、印刷動作を開始すると、湿し水供給装置から刷版に対して水が供給されると共に、インキ供給装置から刷版に対してインキが供給される。これにより、刷版の親水性の非画線部には水が供給され、親油性の印刷画線部にはインキが供給される。また、版胴がブランケット胴に接触しつつ回転しているため、刷版の印刷画線部に供給されたインキは、ブランケットに移る。更に、ブランケット胴が、走行する連続紙と接触することにより、ブランケットに移ったインキが、連続紙に転写される。これにより、刷版の印刷画線部の内容（文字や画像等）が、連続紙に印刷される。

このような印刷ユニットにより印刷される新聞紙のサイズは、規格により決まっている。例えば、一般のブロード判と呼ばれる新聞紙は、２ページ分（見開き）の幅が８１３ｍｍ（３２インチ）、上下方向の寸法は、５４６ｍｍ（２１．５インチ）が主流ではあるが、５４１ｍｍも存在する。このようなブロード判と呼ばれる新聞紙を印刷するオフセット輪転印刷機に通される連続紙（巻取紙）は、その幅が４ページ幅である１６２６ｍｍとなっているものが基本である。このように、４ページ幅である１６２６ｍｍのものを「Ａ巻」と呼んでいる。なお、３ページ幅である１２１９ｍｍのものを「Ｃ巻」、２ページ幅である８１３ｍｍのものを「Ｄ巻」、１ページ幅である４０６ｍｍのものを「Ｆ巻」と呼んでいる。このような、Ｃ巻、Ｄ巻、Ｆ巻の連続紙（巻取紙）を用いて、新聞の印刷を行う場合もある。

新聞紙の規格サイズとしては、多種のサイズのものがあり、上述したブロード判のサイズのみならず、例えば、ベルリナー判と呼ばれる新聞判型もある。ベルリナー判の新聞紙を印刷するオフセット輪転印刷機に通される連続紙（巻取紙）は、その４ページ幅が、例えば、１２６０ｍｍとなっている。なお、ベルリナー判においても、４ページ幅のものを「Ａ巻」、３ページ幅のものを「Ｃ巻」、２ページ幅のものを「Ｄ巻」、１ページ幅のものを「Ｆ巻」と呼んでいる。

ベルリナー判の新聞紙は、ブロード判の新聞紙に比べて、コンパクトである。このため、ベルリナー判の新聞紙を用いると、巻取紙の使用量が減るだけでなく、諸資材のインキ、湿し水等の使用量や費用を削減することができる。また読者にとっても、混んだ通勤電車内などにおいて、読みやすいという利点がある。

近年では、同一のオフセット輪転印刷機により、複数種類の紙幅の連続紙に対して、印刷できることが要望されることがある。例えば、紙幅が１６２６ｍｍであるブロード判のＡ巻の連続紙に対しても、紙幅がそれよりも狭い１２６０ｍｍであるベルリナー判のＡ巻の連続紙に対しても、同一のオフセット輪転印刷機により、印刷が可能であることが要望されることがある。このように、紙幅を変更して印刷をする際には、オフセット輪転印刷機の印刷ユニットに組み込まれている湿し水供給装置も、紙幅変更に応じて、湿し水の供給幅を変更する必要がある。

紙幅変更に応じて湿し水の供給幅を変更する湿し水供給装置としては、例えば、特許文献１に示されている、印刷機用スプレーダンプナ装置がある。この特許文献１に示されている装置では、ハウジング内に、第１のノズル配列と第２のノズル配列を備えている。第１のノズル配列では、第１の紙幅の規格用紙に対応するように、第１の間隔で、かつ、第１のスプレーパターンで複数のスプレーノズルが配置されている。第２のノズル配列では、第２の紙幅の規格用紙に対応するように、第２の間隔で、かつ、第２のスプレーパターンで複数のスプレーノズルが配置されている。そして、第１の紙幅の規格用紙に印刷をするときには、第１のノズル配列のスプレーノズルから湿し水を噴射し、第２の紙幅の規格用紙に印刷をするときには、第２のノズル配列のスプレーノズルから湿し水を噴射するようにしている。

また、特許文献１に示されている装置では、第１及び第２のノズル配列のスプレーノズルを、移動及び回転させる手段を備えている。スプレーノズルを移動させることにより、スプレーノズルの間隔を変更可能とし、スプレーノズルを回転させることにより、スプレーパターンの角度を変更可能としている。更に、スプレーパターンの一部を遮蔽して、スプレーパターンの整形を行う遮蔽板を設けている。

特開２０１０−１９４８３０号公報

ところで、特許文献１の装置では、第１と第２の紙幅の変更に対応するため、第１のノズル配列と第２のノズル配列という、２系統のスプレーノズルの配列を有している。このように、スプレーノズルを２系統分の数だけ設置しなければならないため、スプレーノズルの設置数が多くなり、装置構成が複雑であった。つまり、１系統に必要なスプレーノズル数をＮとした場合、一部のスプレーノズルを両系統で共用できたとしても、約２Ｎ個のスプレーノズルを設置しなければならず、装置構成が複雑になっていた。

また、スプレーノズルを移動及び回転させる手段を、各スプレーノズルに備えたり、遮蔽板を設けたりすると、更に装置構成が複雑になっていた。また、多数のスプレーノズルのそれぞれを、移動や回転させて調整する作業は、煩雑であった。更に、特許文献１の装置では、第１と第２の紙幅の変更にのみ対応が可能であり、第１,第２の紙幅以外の他の紙幅に変更された場合には対応ができなかった。

本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置構成が簡単でありながら、紙幅変更に応じて湿し水の供給範囲の変更を容易に実現でき、しかも、連続紙に供給する水量分布の均一化と余剰湿し水の削減を可能とする、スプレー式湿し水供給装置、印刷ユニット及びオフセット輪転印刷機を提供することにある。

本発明に係るスプレー式湿し水供給装置は、湿し水を噴射するスプレーユニットを備えたスプレー式湿し水供給装置であって、前記スプレーユニットは、スプレーバーと、前記スプレーバーの長手方向に沿い所定間隔をあけて配置された複数の主スプレーノズルと、複数の前記主スプレーノズルのうち特定の第１の主スプレーノズルの近傍位置において、前記スプレーバーに配置された第１の補助スプレーノズルとを有し、前記第１の補助スプレーノズルは、前記第１の主スプレーノズルに対して、前記スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、前記スプレーバーの長手方向に沿い隣接して配置されており、前記第１の主スプレーノズルと前記第１の補助スプレーノズルとで前記湿し水を協働して噴射可能に構成されていることを特徴とする。

本発明に係るスプレー式湿し水供給装置において、前記スプレーユニットは、複数の前記主スプレーノズルのうち特定の第２の主スプレーノズルの近傍位置において、前記スプレーバーに配置された第２の補助スプレーノズルを更に有し、前記第２の補助スプレーノズルは、前記第２の主スプレーノズルに対して、前記スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、前記スプレーバーの長手方向に沿い隣接して配置されており、前記第２の主スプレーノズルと前記第２の補助スプレーノズルとで前記湿し水を協働して噴射可能に構成されているとしても良い。

本発明に係るスプレー式湿し水供給装置において、前記第１の主スプレーノズルは、前記スプレーバーの長手方向の中央位置から見て一方側に配置されており、前記第２の主スプレーノズルは、前記スプレーバーの長手方向の中央位置から見て他方側に配置されているとしても良い。

本発明に係るスプレー式湿し水供給装置において、前記第１の補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量は、前記第１の主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも多いとしても良い。

本発明に係るスプレー式湿し水供給装置において、前記第１の補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量は、前記第１の主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも多く、前記第２の補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量は、前記第２の主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも多いとしても良い。

本発明に係るスプレー式湿し水供給装置において、前記スプレーバーには、前記主スプレーノズルの配置位置の近傍位置であって、前記主スプレーノズルの配置位置に対して、前記スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、前記スプレーバーの長手方向に沿う隣接位置に、補助スプレーノズル取付用のノズル孔が予め形成されているとしても良い。

本発明に係る印刷ユニットは、上述したスプレー式湿し水供給装置と、刷版が装着される版胴と、ブランケットが装着されるブランケット胴と、前記版胴にインキを供給するインキ供給装置とを備えることを特徴とする。

本発明に係るオフセット輪転印刷機は、上述した印刷ユニットと、連続紙をロール状に巻いた巻取紙を装着する給紙ユニットと、前記印刷ユニットで印刷された前記連続紙を裁断し折り畳んで折丁を形成する折部とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、装置構成が簡単でありながら、紙幅変更に応じて湿し水の供給範囲の変更を容易に実現でき、しかも、連続紙に供給する水量分布の均一化と余剰湿し水の削減を可能とする、スプレー式湿し水供給装置、印刷ユニット及びオフセット輪転印刷機を提供することができる。

本実施形態に係る印刷ユニットを備えた印刷部を示す構成図である。 本実施形態に係るスプレー式湿し水供給装置の全体システムを示す構成図である。 本実施形態に係るスプレーユニットを示す構成図である。 本実施形態に係るスプレーユニットを示す模式的な断面図である。 連続紙の紙幅方向位置に対して、スプレーノズルの配置位置を対応付けて示す説明図である。 連続紙の紙幅方向位置に対して、スプレーノズルの配置位置を対応付けて示す説明図である。 連続紙の紙幅方向位置に対して、スプレーノズルの配置位置を対応付けて示す説明図である。 連続紙の紙幅方向位置に対して、スプレーノズルの配置位置を対応付けて示す説明図である。 連続紙の紙幅方向位置に対して、スプレーノズルの配置位置を対応付けて示す説明図である。 連続紙の紙幅方向位置に対して、スプレーノズルの配置位置を対応付けて示す説明図である。 スプレーノズルの配置位置及び各噴射状態に応じた、湿し水の噴射量の特性曲線を示す図である。 操作盤の画面の一例を示す図である。 操作盤の画面の一例を示す図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

［オフセット輪転印刷機の説明］
本実施形態に係るオフセット輪転印刷機は、給紙ユニット（図示せず）と、複数の印刷ユニット（その構成は後述する）と、折部（図示せず）と、レールフレーム部（図示せず）と、後処理機構（図示せず）と、制御部（図示せず）と、設定入力部（図示せず）とを備えている。

給紙ユニットは、連続紙をロール状に巻いた巻取紙を装着する。印刷ユニットは、給紙ユニットから供給される連続紙の両面にオフセット印刷を施す。折部は、オフセット印刷後の連続紙を断裁して、一枚の枚葉状シート又は複数の枚葉状シートからなる枚葉状シート群を折り畳んで折丁を形成する。レールフレーム部は、印刷ユニットから折部に至る連続紙の走行経路を形成する。後処理機構は、折部により形成された折丁に所定の処理を行い集積する。制御部は、各構成の各種制御を実行する。設定入力部は、各種設定情報を入力する。本実施形態に係るオフセット輪転印刷機において、給紙ユニット、折部、レールフレーム部、後処理機構、制御部及び設定入力部は、種々の公知のものを任意に用いることができるため、その説明を省略する。

［印刷ユニットの説明］
次に、図１を参照して、本実施形態に係る印刷ユニットの一例について説明する。図１は、印刷ユニット１Ｐと印刷ユニット２Ｐを上下に配置した、いわゆるＨ型の印刷部を示している。印刷ユニット１Ｐ，２Ｐは、対向した一対のブランケット胴を中心に、左右対称に印刷機構を配置した印刷ユニットである。

上段の印刷ユニット１Ｐ及び下段の印刷ユニット２Ｐは、それぞれ、連続紙Ｗを間に挟んで、一対のインキ供給装置１、一対のスプレー式湿し水供給装置２、一対の版胴３及び一対のブランケット胴４を備えている。版胴３には刷版が装着され、ブランケット胴４にはブランケットが装着される。

インキ供給装置１は、インキ壺１ａと、インキ受け渡し部を備えている。インキ受け渡し部は、ファウンテンローラー１ｂ、ピックアップローラー１ｃ、インキ渡りローラー１ｄ、インキシリンダー１ｅ及びインキ着けローラー１ｆを有している。インキ壺１ａから供給されたインキは、各種ローラー１ｂ〜１ｆを介して、版胴３に装着された刷版に供給されて印刷画線部に付着する。

スプレー式湿し水供給装置２は、湿し水を噴射するスプレーユニット２０と、水元ローラー２ａと、水着けローラー２ｂ等を備えている。スプレーユニット２０から水元ローラー２ａの周面に噴射された湿し水は、水着けローラー２ｂを介して、版胴３に装着された刷版に供給されて非画線部に付着する。なお、スプレーユニット２０を含むスプレー式湿し水供給装置２の詳細は、図２〜図４を参照して後述する。

以上の構成を備える印刷ユニット１Ｐ，２Ｐでは、まず、版胴３の刷版の印刷画線部に付着したインキが、ブランケット胴４のブランケットに移る。更に、ブランケット胴４のブランケットが、走行する連続紙Ｗに所定の圧力で接触することにより、ブランケットに移ったインキが、連続紙Ｗに転写される。これにより、刷版の印刷画線部の内容（文字や画像等）が、連続紙Ｗに印刷される。

また、上段の印刷ユニット２Ｐ及び下段の印刷ユニット１Ｐは、共通の構成として、各種制御を実行する印刷制御部（図示せず）を備えている。

［スプレー式湿し水供給装置の構成の説明］
図２は、本実施形態に係るスプレー式湿し水供給装置２の全体システム構成を示す。このスプレー式湿し水供給装置２の全体システムは、水元ローラー２ａに湿し水を噴射するスプレーユニット２０と、軟水化装置３０と、湿し水補給装置４０と、基板（制御部）５０と、グラフィックパネル方式の操作盤（操作部）６０などから構成されている。

軟水化装置３０は、原水（水道水）から、スプレーノズルの詰まりの原因となるカルシウムやマグネシウムなどの硬度成分（プラスイオン）をイオン交換樹脂で除去して、印刷に適した軟水を作り、この軟水を湿し水補給装置４０に送るよう構成されている。湿し水補給装置４０は、軟水化装置３０から送られてきた軟水にエッチ液を定量混合し、この混合液である湿し水を加圧してスプレーユニット２０に送るよう構成されている。

基板（制御部）５０は、スプレーユニット２０から噴射される湿し水の噴射量などの制御を行うよう構成されている。この基板（制御部）５０による、湿し水の噴射量などの制御の具体例については後述する。操作盤６０は、操作者により操作され、各種の作動条件などを入力することができるよう構成されている。操作盤６０による、作動条件の入力の具体例や、グラフィック画面の例については、後述する。

図３は、スプレーユニット２０を開口側から見た構成図である。図４は、スプレーユニット２０の模式的な断面図である。両図に示すように、スプレーユニット２０のハウジング２１は、噴射対象である水元ローラー２ａに向かう側に、開口２２が形成されている。なお、スプレーバー２３は、長尺な板材で形成されている。

スプレーユニット２０が、印刷ユニット１Ｐまたは印刷ユニット２Ｐに組み込まれている状態（図１参照）で説明すると、スプレーバー２３の長手方向は、水元ローラー２ａの軸方向に対して、平行な方向になっている。

スプレーバー２３には、その長手方向に沿い所定間隔をあけて、例えば８個の主スプレーノズル１０１〜１０８が配置されている。本例では、主スプレーノズル１０１〜１０８の間隔は、紙幅が１６２６ｍｍであるブロード判のＡ巻の連続紙に対して、最適に湿し水を供給できる間隔にしている。本例では、主スプレーノズル１０１〜１０８は等間隔に配置されている。

更に、スプレーバー２３には、２つの補助スプレーノズル２０１，２０２、即ち、第１の補助スプレーノズル２０１と第２の補助スプレーノズル２０２が配置されている。第１の補助スプレーノズル２０１は、複数の主スプレーノズル１０１〜１０８のうち特定の第１の主スプレーノズル１０３の近傍位置に配置されている。より詳細には、第１の補助スプレーノズル２０１は、第１の主スプレーノズル１０３に対して、スプレーバー２３の長手方向の中央位置側で、かつ、スプレーバー２３の長手方向に沿い隣接して配置されている。第２の補助スプレーノズル２０２は、複数の主スプレーノズル１０１〜１０８のうち特定の第２の主スプレーノズル１０６の近傍位置に配置されている。より詳細には、第２の補助スプレーノズル２０２は、第２の主スプレーノズル１０６に対して、スプレーバー２３の長手方向の中央位置側で、かつ、スプレーバー２３の長手方向に沿い隣接して配置されている。

第１の主スプレーノズル１０３は、スプレーバー２３の長手方向の中央位置から見て、一方側に配置された２番目の主スプレーノズルであり、第２の主スプレーノズル１０６は、スプレーバー２３の長手方向の中央位置から見て、他方側に配置された２番目の主スプレーノズルである。このため、第１の補助スプレーノズル２０１は、スプレーバー２３の長手方向の中央位置から見て一方側に配置されており、第２の補助スプレーノズル２０２は、スプレーバー２３の長手方向の中央位置から見て他方側に配置されている。

本実施形態では、後述するように、紙幅変更に応じて湿し水の供給範囲を変更できるスプレーユニット２０であるが、８つの基本となる主スプレーノズル１０１〜１０８に、２つの補助スプレーノズル２０１,２０２を追加したスプレーノズル構成になっている。このように、配置するスプレーノズル本数は少なく、これに伴い全体の装置構成が簡単になっている。

主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２は、ノズル７０と電磁弁ＳＶとを備えている。主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２は、各ノズル７０が、スプレーバー２３の面のうち開口２２側の面に位置し、電磁弁ＳＶが、スプレーバー２３の面のうち開口２２側とは反対側の面に位置する状態で、スプレーバー２３に配置されている。

主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２には、共通の湿し水配管２４を介して、湿し水補給装置４０から、加圧された湿し水が供給される。また、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の各電磁弁ＳＶは、信号線２５を介して、基板（制御部）５０に接続されている。基板（制御部）５０は、信号線２５を介して、各電磁弁ＳＶのＯＮ（開）、ＯＦＦ（閉）制御、即ち、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２のＯＮ（開）、ＯＦＦ（閉）制御をする。

主スプレーノズル１０１〜１０８と補助スプレーノズル２０１，２０２は、異なる型式のものであっても、同じ型式のものであってもよい。本実施形態では、主スプレーノズル１０１〜１０８と補助スプレーノズル２０１，２０２は、異なる型式のスプレーノズルではあるが、供給水量が規定量である場合には、各スプレーノズルから扇状に噴射される湿し水の噴射角度は、どちらも、例えば１１０°で同一である。なお、供給水量が減少してくると、湿し水の噴射角度は狭くなってくる。

ここで、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２を、スプレーバー２３に対して取り付ける態様の一例を説明する。スプレーバー２３には、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２を配置する位置に、ノズル取付用のノズル孔が予め形成されている。そこで、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の各ノズル７０を、スプレーバー２３の面のうち開口２２側の面またはスプレーバー２３のカバーを開け、ノズル孔に挿入して、スプレーバー２３に螺合等の手段により取り付ける。次に、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の各電磁弁ＳＶを、スプレーバー２３の面のうち開口２２側とは反対側の面に配置して、スプレーバー２３に取り付けられているノズル７０と連結する。このようにして、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２は、簡単に、スプレーバー２３に取り付けることができる。また、取り付けとは逆の手順を実施することにより、取り外しも簡単に行うことができる。なお、ノズル７０は、ノズル本体とノズルキャップが一体化されているものを指している。

［スプレー式湿し水供給装置の制御動作の説明］
次に、スプレー式湿し水供給装置２の制御動作について説明する。

基板（制御部）５０は、信号線２５を介して、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２のＯＮ（開）、ＯＦＦ（閉）制御をする。この開閉制御方式としては、例えば、パルス制御方式と、周波数制御方式とがある。パルス制御方式では、電磁弁ＳＶの動作間隔（先行するＯＮ開始時刻と、後行するＯＮ開始時刻との時間間隔）は一定で、ＯＮ状態になっている時間を増減する方式である。周波数制御方式では、ＯＮ状態になっている時間（ＯＮ状態の立ち上がり時刻から立下り時刻までの時間間隔）は一定であるが、単位時間当たりのＯＮの回数を増減する方式である。両制御方式においては、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２から噴射される湿し水の噴射量を制御できることは勿論のこと、各スプレーノズルを全閉状態にすることもできる。本実施形態では、パルス制御方式を使っているが、どちらの制御方式も採用することができるので、以降の説明では、制御方式については言及せず、各スプレーノズルの開閉制御状態について説明する。

基板（制御部）５０には、複数の噴射パターン特性と、複数の水供給カーブ特性が、予め設定されている。噴射パターン特性とは、連続紙の規格サイズ（例えば、ブロード判であるか、ベルリナー判であるか）、連続紙の紙幅（例えば、Ａ巻、Ｃ巻、Ｄ巻、Ｆ巻であるか）、連続紙の紙幅方向に沿う巻き掛け位置（例えば、オペレーターサイド（ОＳ）側に寄った巻き掛け位置［所謂ＯＳ掛け］（以下、適宜「ＯＳ掛け」とする）であるか、ドライブサイド（ＤＳ）側に寄った巻き掛け位置［所謂ＤＳ掛け］（以下、適宜「ＤＳ掛け」とする）であるか、いずれのサイドにもよっていない中央位置の巻き掛け位置［所謂センター掛け］（以下、適宜「センター掛け」とする）であるか）に応じて、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の開閉状態を規定した特性である。水供給カーブ特性とは、上記の噴射パターン特性ごとに、輪転機速度を横軸に、各スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量を縦軸にして表す特性である。この水供給カーブ特性では、輪転機速度が上昇すると、湿し水の噴射量が増加する特性になっている。

操作者は、操作盤６０により手動で各種設定を操作することも可能であり、自動の場合は、印刷される連続紙情報や面付け情報は上位システムからプリセットされる。基板（制御部）５０では、送られてきた、連続紙の規格サイズ、連続紙の紙幅、連続紙の紙幅方向に沿う巻き掛け位置に対応して、複数の噴射パターン特性の中から、送られてきたデータに対応する噴射パターン特性を選択するとともに、選択した噴射パターン特性に合った水供給カーブ特性を選択する。そして、基板（制御部）５０は、選択した噴射パターン特性に応じて、主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の開閉状態を制御すると共に、選択した噴射パターンに合った水供給カーブ特性に応じて、湿し水の噴射量の増減制御をする。

ここで、基板（制御部）５０により、スプレーユニット２０に備えた主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の開閉状態を制御する、各具体例について説明する。なお、ベルリナー判を用いるときの制御は、図５〜図１０を参照して説明する。これら図５〜図１０は、連続紙Ｗの紙幅方向位置に対して、スプレーユニット２０に備えた主スプレーノズル１０１〜１０８及び補助スプレーノズル２０１，２０２の配置位置を対応付けて示す説明図である。また、図５〜図１０において、ОＳはオペレーターサイドを、ＤＳはドライブサイドを示し、〇を付したスプレーノズルは常用（開）状態、×を付したスプレーノズルは版なし（閉）状態であることを意味する。そして、使用方法によっては主スプレーノズル１０１〜１０８は連続紙Ｗがない場所でもゴムローラーや版面を保護するために少量のスプレーを噴射するとしてもよい。

［例１］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはブロード判、連続紙Ｗの紙幅はＡ巻、センター掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、主スプレーノズル１０１〜１０８を開状態にし、第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２を閉状態にする。これにより、主スプレーノズル１０１〜１０８から湿し水が噴射される。また、主スプレーノズル１０１〜１０８から噴射される湿し水の噴射量は、選択した噴射パターン特性に合った水供給カーブ特性に応じて増減する。つまり、輪転機速度の増減に応じて、湿し水の噴射量が増減する。

［例２］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＡ巻、センター掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、図５に示すように、主スプレーノズル１０２〜１０７を開状態にし、主スプレーノズル１０１，１０８と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２とを閉状態にする。即ち、連続紙Ｗの紙幅の範囲内に位置する主スプレーノズル１０２〜１０７を開状態にし、連続紙Ｗの紙幅の範囲外に位置する主スプレーノズル１０１，１０８を閉状態にする。また、第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２は、これらに対応する第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接していないため、閉状態にする。これにより、主スプレーノズル１０２〜１０７から湿し水が噴射される。また、主スプレーノズル１０２〜１０７から噴射される湿し水の噴射量は、選択した噴射パターン特性に合った水供給カーブ特性に応じて増減する。つまり、輪転機速度の増減に応じて、湿し水の噴射量が増減する。

なお、図５の例では、主スプレーノズル１０１，１０８を閉としているが、水元ローラー２ａの水膜を維持するために、主スプレーノズル１０１，１０８から少量の湿し水を噴射することもある。これは、水元ローラー２ａのうち、主スプレーノズル１０１，１０８に対向する部分、即ち、連続紙Ｗに対して湿し水を供給する部分ではない部分であっても、ローラー保護の観点から、水膜で覆われていることが要求される場合があるからである。以降の具体例においても、閉とした主スプレーノズルから、水膜維持のために、少量の湿し水を噴射することもあるが、以降ではその説明は省略する。

更に、操作者が操作盤６０を操作して、各スプレーノズル１０１〜１０８、２０１，２０２のうち特定のスプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量を個別に増減する指令を出すと、基板（制御部）５０は、特定のスプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量を、操作者による指令に応じて、スプレーノズル単位で増減することもできる。このように、スプレーノズル単位で噴射量の増減をする際における、操作盤６０の操作画面の一例は、図１２及び図１３を参照して後述する。

［例３］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＣ巻、ОＳ掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、図６に示すように、主スプレーノズル１０２〜１０６及び第２の補助スプレーノズル２０２を開状態にし、主スプレーノズル１０１，１０７，１０８及び第１の補助スプレーノズル２０１を閉状態にする。即ち、連続紙Ｗの紙幅の範囲内に位置する主スプレーノズル１０２〜１０６を開状態にし、連続紙Ｗの紙幅の範囲外に位置する主スプレーノズル１０１，１０７，１０８を閉状態にする。また、第１の補助スプレーノズル２０１は、これに対応する第１の主スプレーノズル１０３が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接していないため、閉状態にする。一方、第２の補助スプレーノズル２０２は、これに対応する第２の主スプレーノズル１０６が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接しているため、開状態にする。これにより、主スプレーノズル１０２〜１０６及び第２の補助スプレーノズル２０２から湿し水が噴射される。

更に、基板（制御部）５０は、選択した噴射パターン特性を基に、第２の主スプレーノズル１０６と第２の補助スプレーノズル２０２から噴射される湿し水の噴射割合を、次のように調整する。即ち、第２の補助スプレーノズル２０２を設けることなく第２の主スプレーノズル１０６のみで湿し水の供給を行うと仮定した場合における最適な湿し水の量を１００％とし、これを基準とする。その上で、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接している第２の主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の量を例えば上記基準の３０％とし、第２の主スプレーノズル１０６の近傍位置に配置された第２の補助スプレーノズル２０２から噴射される湿し水の量を例えば上記基準の６５％としている。つまり、第２の主スプレーノズル１０６と第２の補助スプレーノズル２０２が協働して湿し水を噴射するようにしており、その噴射割合を３０％と６５％に分散している。このように噴射される湿し水の割合を減少させると、噴射される湿し水の水量が減少すると共に、湿し水の噴射角度は狭くなる。

なお、上記基準（１００％）の水量（絶対量）は、選択した噴射パターン特性に合った水供給カーブ特性に応じて増減し、これに応じて、第２の主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の量と、第２の補助スプレーノズル２０２から噴射される湿し水の量も、上述した割合（３０％又は６５％）を維持しつつ増減する。これらの水量の制御は、基板（制御部）５０により実行される。

このように、連続紙Ｗに湿し水を供給する主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量（絶対量）を、水供給カーブ特性に応じて増減しても、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接している主スプレーノズルから噴射される湿し水の割合（例えば３０％）と、この主スプレーノズルの近傍位置に配置された補助スプレーノズルから噴射される湿し水の割合（例えば６５％）を、一定に維持する制御は、図７及び図９を参照して後述する場合であっても行う。ただし、図７及び図９を参照して説明する場合においては、このように水量割合を一定に維持する制御の説明は省略する。

上述したように、第２の主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の割合を例えば３０％とし、第２の補助スプレーノズル２０２から噴射される湿し水の割合を例えば６５％とすることにより、水元ローラー２ａを介して連続紙Ｗに供給される水量が紙幅方向で均一化すると共に、水元ローラー２ａのうち連続紙Ｗに対して湿し水を供給する部分ではない部分に噴射される湿し水である余り水（余剰湿し水）の削減を可能とすることができる。その理由を、図１１を参照して説明する。

図１１において、横軸はスプレーユニット２０に備えたスプレーバー２３の長手方向に沿い配置されたスプレーノズルの配置位置を示しており、縦軸は湿し水の噴射量を示している。この図１１に示す特性曲線は、実験により得た特性曲線である。

図１１において、点線は、主スプレーノズル１０７及び第２の補助スプレーノズル２０２を閉状態として、第２の主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の割合を１００％にしたときの特性曲線（比較例１）である。この点線の特性曲線から分かるように、このときには、水元ローラー２ａのうち連続紙Ｗに対して湿し水を供給する部分ではない部分に噴射される湿し水、つまり余剰湿し水が多くなる。このため、湿し水が無駄に消費されてしまい、コストアップにつながる。

図１１において、一点鎖線は、主スプレーノズル１０７及び第２の補助スプレーノズル２０２を閉状態として、第２の主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の割合を３０％にしたときの特性曲線（比較例２）である。この一点鎖線の特性曲線から分かるように、このときには、水元ローラー２ａを介して連続紙Ｗに供給される湿し水の水量が減少する。特に、紙端の近くにおいて、供給水量が減少する。このように、湿し水の供給量が減少すると、紙端位置において紙面汚れが発生するおそれがある。

図１１において、実線は、主スプレーノズル１０７を閉状態として、第２の主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の割合を３５％、第２の補助スプレーノズル２０２から噴射される湿し水の割合を６０％にしたときの特性曲線（実施例）である。この実線の特性曲線から分かるように、このときには、水元ローラー２ａを介して連続紙Ｗに供給される湿し水の水量は、紙幅方向に関してほぼ均一であり、しかも、適切な水量が供給されている。また、水元ローラー２ａのうち連続紙Ｗに対して湿し水を供給する部分ではない部分に噴射される湿し水、つまり余剰湿し水を減少させることができる。この実線で示す特性曲線を根拠に、図６の例において、主スプレーノズル１０６から噴射される湿し水の割合を例えば３０％とし、主スプレーノズル１０６の近傍位置に配置された第２の補助スプレーノズル２０２から噴射される湿し水の割合を例えば６５％としたものである。

なお、後述する図７及び図９に示す例においても、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接している主スプレーノズルから噴射される湿し水の割合を例えば３０％とし、この主スプレーノズルの近傍位置に配置された補助スプレーノズルから噴射される湿し水の割合を例えば６５％としたのも、図１１に示す実線の特性曲線で示す噴射状態を根拠としたものである。

［例４］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＣ巻、ＤＳ掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、図７に示すように、主スプレーノズル１０３〜１０７及び第１の補助スプレーノズル２０１を開状態にし、主スプレーノズル１０１，１０２，１０８及び第２の補助スプレーノズル２０２を閉状態にする。即ち、連続紙Ｗの紙幅の範囲内に位置する主スプレーノズル１０３〜１０７を開状態にし、連続紙Ｗの紙幅の範囲外に位置する主スプレーノズル１０１，１０２，１０８を閉状態にする。また、第１の補助スプレーノズル２０１は、これに対応する第１の主スプレーノズル１０３が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接しているため、開状態にする。一方、第２の補助スプレーノズル２０２は、これに対応する第２の主スプレーノズル１０６が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接していないため、閉状態にする。これにより、主スプレーノズル１０３〜１０７及び第１の補助スプレーノズル２０１から湿し水が噴射される。

更に、基板（制御部）５０は、選択した噴射パターン特性を基に、第１の主スプレーノズル１０３と第１の補助スプレーノズル２０１から噴射される湿し水の噴射割合を、次のように調整する。即ち、第１の補助スプレーノズル２０１を設けることなく第１の主スプレーノズル１０３のみで湿し水の供給を行うと仮定した場合における最適な湿し水の量を１００％とし、これを基準とする。その上で、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接している第１の主スプレーノズル１０３から噴射される湿し水の量を例えば上記基準の３０％とし、第１の主スプレーノズル１０３の近傍位置に配置された第１の補助スプレーノズル２０１から噴射される湿し水の量を例えば上記基準の６５％としている。つまり、第１の主スプレーノズル１０３と第１の補助スプレーノズル２０１が協働して湿し水を噴射するようにしており、その噴射割合を３０％と６５％に分散している。

［例５］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＤ巻、ОＳ掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、図８に示すように、主スプレーノズル１０２〜１０４を開状態にし、主スプレーノズル１０１，１０５〜１０８と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２とを閉状態にする。即ち、連続紙Ｗの紙幅の範囲内に位置する主スプレーノズル１０２〜１０４を開状態にし、連続紙Ｗの紙幅の範囲外に位置する主スプレーノズル１０１，１０５〜１０８を閉状態にする。また、第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２は、これらに対応する第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接していないため、閉状態にする。これにより、主スプレーノズル１０２〜１０４から湿し水が噴射される。

［例６］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＤ巻、センター掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、図９に示すように、主スプレーノズル１０３〜１０６と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２を開状態にし、主スプレーノズル１０１，１０２，１０７，１０８を閉状態にする。即ち、連続紙Ｗの紙幅の範囲内に位置する主スプレーノズル１０３〜１０６を開状態にし、連続紙Ｗの紙幅の範囲外に位置する主スプレーノズル１０１，１０２，１０７，１０８を閉状態にする。また、第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２は、これらに対応する第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接しているため、開状態にする。これにより、主スプレーノズル１０３〜１０６と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２から湿し水が噴射される。

更に、基板（制御部）５０は、選択した噴射パターン特性を基に、第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２から噴射される湿し水の噴射割合を、例３及び例４と同様に調整する。これにより、第１の主スプレーノズル１０３と第１の補助スプレーノズル２０１が協働して湿し水を噴射すると共に、第２の主スプレーノズル１０６と第２の補助スプレーノズル２０２が協働して湿し水を噴射する。

［例７］
操作者が、操作盤６０を介して、または自動で上位システムより、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＤ巻、ＤＳ掛けであることを、基板（制御部）５０に送ったとき。

このときには、基板（制御部）５０は、操作盤６０または上位システムから送られてきたデータに対応した噴射パターン特性を選択し、この選択した噴射パターン特性を基に、図１０に示すように、主スプレーノズル１０５〜１０７を開状態にし、主スプレーノズル１０１〜１０４，１０８と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２を閉状態にする。即ち、連続紙Ｗの紙幅の範囲内に位置する主スプレーノズル１０５〜１０７を開状態にし、連続紙Ｗの紙幅の範囲外に位置する主スプレーノズル１０１〜１０４，１０８を閉状態にする。また、第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２は、これらに対応する第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６が、連続紙Ｗの紙幅方向の紙端に近接していないため、閉状態にする。これにより、主スプレーノズル１０５〜１０７から湿し水が噴射される。

本実施形態では、上述したように、ブロード判のＡ巻、ベルリナー判のＡ巻、ベルリナー判のＣ巻、ベルリナー判のＤ巻というように、多数種類にわたって紙幅変更があっても、紙幅変更に応じて湿し水の供給範囲の変更を容易に行うことができる。

また、本実施形態では、上述したように、連続紙Ｗの規格サイズ、紙幅、巻き掛け位置が変更された場合には、自動で上位システムからプリセットされるか、手動でも、操作者は、変更された連続紙Ｗの規格サイズ、紙幅、巻き掛け位置を操作盤６０に入力するだけで、基板（制御部）５０が自動的に変更条件に応じた最適な噴射パターン特性を選択して、各スプレーノズルの開閉制御を迅速かつ適切に行う。つまり、噴射パターン特性の変更をするだけで、紙幅変更等に応じて、湿し水の供給範囲の変更ができる。このため、短時間で、紙幅変更等に応じて、湿し水の供給範囲の変更を迅速かつ容易に実施することができ、しかも、連続紙Ｗに供給する水量分布の均一化と余剰湿し水の削減が可能となる。

なお、連続紙Ｗの各種の規格サイズ、各種の紙幅、各種の巻き掛け位置を、種々に組み合わせた、複数の入力データパターンを設定しておき、これら入力データパターンを操作盤６０に予め設定しておいてもよい。この場合には、特定の入力データパターンを選択するだけで、この選択した入力データパターンで特定された連続紙Ｗの規格サイズ、紙幅、巻き掛け位置を、操作盤６０から基板（制御部）５０に送る指令として出すことができる。

ここで、グラフィックパネル方式の操作盤６０の画面の一例を、図１２及び図１３を参照して説明する。

図１２は、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＡ巻、センター掛けであるときの（図５参照）、操作盤６０の画面の一例である。運転設定表示部６０１〜６０８はスプレーノズルの使用状況（開閉状態）を示している。〇はスプレーノズルが常用（開）となっていることを表し、×はスプレーノズルが版なし（閉）となっていることを表している。各運転設定表示部６０１〜６０８の下側に表示されている数字「２、３、３、４、５、６、６、７」は、「スプレーノズル１０２、１０３、２０１、１０４、１０５、２０２、１０６、１０７」を意味している。ユニットオール増減釦６１１,６１２は、印刷ユニット単位で、噴射状態にあるスプレーノズルから噴射される水量の増減調整を行うものである。胴オール増減釦６２１，６２２は、胴単位で、噴射状態にあるスプレーノズルから噴射される水量の増減調整を行うものである。ノズル単位増減釦６３１〜６４６は、スプレーノズル単位で、噴射状態にあるスプレーノズルから噴射される水量の増減調整を行うものである。水量表示部６５１〜６５８は、水量の表示を行うものである。なお、図示しないが、スプレーノズル１０１〜１０８，２０１，２０２の使用状況は、「△」や「−」等も表示可能であり、例えば「△」は常用使用ではあるが、水量を減らすことを意味し、「−」は完全なる未使用を意味するとしてもよい。

図１３は、連続紙Ｗの規格サイズはベルリナー判、連続紙Ｗの紙幅はＤ巻、センター掛けであるときの（図９参照）、操作盤６０の画面の一例である。各運転設定表示部６０１〜６０８の下側に表示されている数字「２、３、３、４、５、６、６、７」は、「スプレーノズル１０２、１０３、２０１、１０４、１０５、２０２、１０６、１０７」を意味している。他の部分は、図１２と同様である。

操作盤６０の画面としては、図１２及び図１３に示す水量調整画面の他、第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６と第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２から噴射される湿し水の割合を変更する画面や、運転設定画面など、各種の画面があるが、その詳細は省略する。なお、水量調整画面は、主スプレーノズル１０１〜１０８のみの画面と、補助スプレーノズル２０１，２０２のみの画面や、主スプレーノズル１０１〜１０８と補助スプレーノズル２０１，２０２を１画面としてもよく、図１２及び図１３はあくまで一例である。ブロード判のみで使う場合は、各運転設定表示部６０１〜６０８の下側に表示される数字は「１、２、３、４、５、６、７、８」となり、「主スプレーノズル１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８」を意味する。そして、前述した主スプレーノズル１０１〜１０８と補助スプレーノズル２０１，２０２を１画面とした場合は、各運転設定表示部６０１〜６０８（８ノズル分）のスペースに２つ分の表示を追加した（１０ノズル分）画面とし、その下側に表示される数字は「１、２、３、３、４、５、６、６、７、８」となり、「スプレーノズル１０１、１０２、１０３、２０１、１０４、１０５、２０２、１０６、１０７、１０８」を意味する。

以上説明したとおり、本実施形態に係るスプレー式湿し水供給装置２は、湿し水を噴射するスプレーユニット２０を備えたスプレー式湿し水供給装置２であって、スプレーユニット２０は、スプレーバー２３と、スプレーバー２３の長手方向に沿い所定間隔をあけて配置された複数の主スプレーノズル１０１〜１０８と、複数の主スプレーノズル１０１〜１０８のうち特定の第１の主スプレーノズル１０３の近傍位置において、スプレーバー２３に配置された第１の補助スプレーノズル２０１とを有し、第１の補助スプレーノズル２０１は、第１の主スプレーノズル１０３に対して、スプレーバー２３の長手方向の中央位置側で、かつ、スプレーバー２３の長手方向に沿い隣接して配置されており、第１の主スプレーノズル１０３と第１の補助スプレーノズル２０１とで湿し水を協働して噴射可能に構成されている。このようにして、第１の主スプレーノズル１０３から噴射される湿し水の噴射量の割合及び第１の補助スプレーノズル２０１から噴射される湿し水の噴射量の割合が、調整可能に構成されている。

このような構成になっているため、第１の主スプレーノズル１０３が、連続紙の紙幅方向の紙端に近接した状態になったときに、紙端近傍に適切に湿し水が供給されつつ連続紙外に過剰な湿し水が供給されないよう、第１の主スプレーノズル１０３から噴射される湿し水の噴射量の割合及び第１の補助スプレーノズル２０１から噴射される湿し水の噴射量の割合を調整することができる。これにより、紙端位置においても、供給される湿し水は紙幅方向に関して均一となり、また、余剰湿し水を減少させることができる。

また、特許文献１に示されている装置とは異なり、本実施形態では、スプレーノズルの配置本数が少なく、配管等の構造も簡潔である。即ち、本実施形態では、配管を２系統にするのではなく１系統にして補助スプレーノズルを加えただけである。また、スプレーノズルを移動や回転させる手段や、遮蔽板が不要である。この結果、本実施形態では、装置構成が簡単になる。更に、本実施形態では、多数種類にわたって紙幅変更があっても、紙幅変更に応じて湿し水の供給範囲の変更を容易に行うことができる。

本実施形態に係るスプレー式湿し水供給装置２では、上述したスプレーユニット２０は、複数の主スプレーノズル１０１〜１０８のうち特定の第２の主スプレーノズル１０６の近傍位置において、スプレーバー２３に配置された第２の補助スプレーノズル２０２を更に有し、第２の補助スプレーノズル２０２は、第２の主スプレーノズル１０６に対して、スプレーバー２３の長手方向の中央位置側で、かつ、スプレーバー２３の長手方向に沿い隣接して配置されており、第２の主スプレーノズル１０６と第２の補助スプレーノズル２０２とで湿し水を協働して噴射可能に構成されている。このようにして、第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６から噴射される湿し水の噴射量の割合及び第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２から噴射される湿し水の噴射量の割合が、調整可能に構成されている。

このような構成になっているため、第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６が、連続紙の紙幅方向の紙端に近接した状態になったときに、紙端近傍に適切に湿し水が供給されつつ連続紙外に過剰な湿し水が供給されないよう、第１及び第２の主スプレーノズル１０３，１０６から噴射される湿し水の噴射量の割合及び第１及び第２の補助スプレーノズル２０１，２０２から噴射される湿し水の噴射量の割合を調整することができる。これにより、紙端位置においても、供給される湿し水は紙幅方向に関して均一となり、また、余剰湿し水を減少させることができる。更に、連続紙Ｗの巻き掛け位置として、ОＳ掛け及びＤＳ掛けの双方に対応可能である。

［変形例など］
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

前述した実施形態では、スプレーバー２３のうち、主スプレーノズル１０３，１０６の近傍位置に、補助スプレーノズルを取り付けるためのノズル孔を予め形成しておき、このノズル孔に補助スプレーノズル２０１，２０２を配置して取り付けていた（図３及び図４参照）。これだけに限らず、スプレーバー２３の長手方向に沿って多数のノズル孔を形成しておき、紙幅に応じて任意に補助スプレーノズルを付け替え可能としてもよい。例えば、主スプレーノズル１０１，１０２，１０４，１０５，１０７，１０８の近傍位置で、これら主スプレーノズル１０１，１０２，１０４，１０５，１０７，１０８に対して、スプレーバー２３の長手方向の中央位置側で、かつ、スプレーバー２３の長手方向に沿い隣接する位置に、補助スプレーノズルを取り付けるためのノズル孔を、スプレーバー２３に予め形成していてもよい。このようにしておけば、紙幅が特殊な各種の連続紙に対しても、適切な位置に補助スプレーノズルを迅速に取り付けることができる。

また、連続紙の紙端に近接する主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量の割合と、補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量の割合は、適宜に変更することができる。このとき、補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量を、連続紙の紙端に近接する主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも、多くしてもよいし、少なくしてもよい。例えば、主スプレーノズルから噴射される湿し水の割合は、上記基準に対して２５％〜３５％に設定することができ、好ましくは上記のとおり３０％である。また、補助スプレーノズルから噴射される湿し水の割合は、上記基準に対して６０％〜７０％に設定することができ、好ましくは上記のとおり６５％である。

また、主スプレーノズルの配置数は８つに限定されず、任意に設定可能である。更に、補助スプレーノズルの配置数は、２つに限定されず、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

また、主スプレーノズルと補助スプレーノズルに、異なる色を付したり、異なる印（罫書線など）を付したりすることで、両者の区別が容易になるようにしてもよい。

また、使用しない主スプレーノズル及び補助スプレーノズルにキャップをして、使用しないスプレーノズルの詰まりを防止するようにしてもよい。

上記のような変形例が本発明の範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ インキ供給装置
１Ｐ，２Ｐ 印刷ユニット
２ スプレー式湿し水供給装置
３ 版胴
４ ブランケット胴
２０ スプレーユニット
２１ ハウジング
２２ 開口
２３ スプレーバー
２４ 湿し水配管
２５ 信号線
３０ 軟水化装置
４０ 湿し水補給装置
５０ 基板（制御部）
６０ 操作盤
７０ ノズル
１０１〜１０８ 主スプレーノズル
２０１，２０２ 補助スプレーノズル
Ｗ 連続紙
ＳＶ 電磁弁

Claims (8)

1. 湿し水を噴射するスプレーユニットを備えたスプレー式湿し水供給装置であって、
   前記スプレーユニットは、
   スプレーバーと、
   前記スプレーバーの長手方向に沿い所定間隔をあけて配置された複数の主スプレーノズルと、
   複数の前記主スプレーノズルのうち特定の第１の主スプレーノズルの近傍位置において、前記スプレーバーに配置された第１の補助スプレーノズルと
   を有し、
   前記第１の補助スプレーノズルは、前記第１の主スプレーノズルに対して、前記スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、前記スプレーバーの長手方向に沿い隣接して配置されており、
   前記第１の主スプレーノズルと前記第１の補助スプレーノズルとで前記湿し水を協働して噴射可能に構成されている
   ことを特徴とするスプレー式湿し水供給装置。
2. 前記スプレーユニットは、複数の前記主スプレーノズルのうち特定の第２の主スプレーノズルの近傍位置において、前記スプレーバーに配置された第２の補助スプレーノズルを更に有し、
   前記第２の補助スプレーノズルは、前記第２の主スプレーノズルに対して、前記スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、前記スプレーバーの長手方向に沿い隣接して配置されており、
   前記第２の主スプレーノズルと前記第２の補助スプレーノズルとで前記湿し水を協働して噴射可能に構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー式湿し水供給装置。
3. 前記第１の主スプレーノズルは、前記スプレーバーの長手方向の中央位置から見て一方側に配置されており、前記第２の主スプレーノズルは、前記スプレーバーの長手方向の中央位置から見て他方側に配置されている
   ことを特徴とする請求項２に記載のスプレー式湿し水供給装置。
4. 前記第１の補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量は、前記第１の主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも多い
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスプレー式湿し水供給装置。
5. 前記第１の補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量は、前記第１の主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも多く、
   前記第２の補助スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量は、前記第２の主スプレーノズルから噴射される湿し水の噴射量よりも多い
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスプレー式湿し水供給装置。
6. 前記スプレーバーには、前記主スプレーノズルの配置位置の近傍位置であって、前記主スプレーノズルの配置位置に対して、前記スプレーバーの長手方向の中央位置側で、かつ、前記スプレーバーの長手方向に沿う隣接位置に、補助スプレーノズル取付用のノズル孔が予め形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスプレー式湿し水供給装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のスプレー式湿し水供給装置と、
   刷版が装着される版胴と、
   ブランケットが装着されるブランケット胴と、
   前記版胴にインキを供給するインキ供給装置と
   を備える
   ことを特徴とする印刷ユニット。
8. 請求項７に記載の印刷ユニットと、
   連続紙をロール状に巻いた巻取紙を装着する給紙ユニットと、
   前記印刷ユニットで印刷された前記連続紙を裁断し折り畳んで折丁を形成する折部と
   を備える
   ことを特徴とするオフセット輪転印刷機。

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