JP2778938B2 - ノズル式ダンプニング装置のノズル移動制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズル式ダンプニ
ング装置のノズル移動制御装置、特に平板印刷機のノズ
ル式ダンプニング装置において、印刷機の稼働速度に応
じ、ダンプニング液を噴出するノズルを、対向するロー
ラーに対して遠近移動させるようにしたノズル式ダンプ
ニング装置のノズル移動制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平板印刷は、画像部を親油性とし、非画
像部を親水性として形成されたほとんど凹凸のない刷版
を使用し、水が主成分であるダンプニング液と油性イン
キとを刷版面に供給し、両者の相互反発性を利用して画
像部のみにインキを供給して印刷するものであり、ダン
プニング液を供給するダンプニング装置として実施され
ている機構には、大別して次の２種類の形式がある。

【０００３】その１つの形式は、ダンプニング液貯留部
から刷版面に至るローラー列が設けられ、ダンプニング
液貯留部のダンプニング液に一部浸漬されて回転するロ
ーラーの周面により、該ダンプニング液を導き出し、更
に、順次隣り合うローラーの周面の接触によって刷版面
に達しさせ、その結果、ダンプニング液を刷版面に付与
するものである。

【０００４】この形式は、ローラーの軸方向全体にわた
る均等な薄膜のダンプニング液の供給が可能であるが、
ローラーの軸方向の部分毎にダンプニング液の供給量を
変えることが難しく、また、連続するローラー列を介し
て刷版面からダンプニング液貯留部にインキが浸入し、
ダンプニング液を汚染してしまう不都合がある。

【０００５】もう１つの形式は、前記の形式の不都合を
解決するべく、ダンプニング液の供給元を刷版面又は刷
版面に至るローラー列とは分断して設けられ、ダンプニ
ング液を刷版面又は刷版面に至るローラー列に向けて飛
翔させて供給するようにして、ローラーの軸方向の部分
毎にダンプニング液の供給量を変えることができるもの
である。この形式のものには、従来の技術として、例え
ば、特開昭５１−５９５１１号公報、特開平１−１１０
１４６号公報、特開平５−３３０００９号公報等に示さ
れたダンプニング液をノズルから噴出させるようにした
ノズル式のダンプニング装置が含まれる。

【０００６】特開昭５１−５９５１１号公報には、複数
のノズルのそれぞれに計量ポンプによって調整された量
のダンプニング液を供給するとともに、ブロアーによっ
て空気を供給し、急速な空気流によってダンプニング液
を霧状に噴出するダンプニング装置が示されており、こ
のダンプニング装置では、計量ポンプを印刷機の速度に
対応する望ましい速度で作動するように、駆動モーター
の作動が制御されている。

【０００７】特開平１−１１０１４６号公報には、ダン
プニング液を供給するポンプユニットと、ポンプユニッ
トから供給されるダンプニング液を噴出するノズルと、
印刷機の印刷速度に応じてノズルからのダンプニング液
の噴出量を制御する制御装置とを有するダンプニング装
置が示されており、ダンプニング液の噴射量は、予め設
定して記憶させた基本値と、各噴射ノズルに対応する画
像に応じて入力設定する調整値と、印刷機の印刷速度毎
に予め設定して記憶させた補正値とから、ダンプニング
液の噴出タイミングを印刷機の版胴の回転数に関連させ
て求め、求めたタイミング毎にノズルを一定時間だけ開
放することによって制御されている。即ち、ダンプニン
グ液の定量噴出を、印刷機の版胴が前記求めた数値だけ
回転する毎に行うように制御されている。

【０００８】なお、特開平１−１１０１４６号公報に
は、具体的な内容は記載されていないが、上記のような
制御の他に、噴出時間、即ちノズルの開放時間の変更又
は噴出圧の変更によってダンプニング液の噴出量を制御
してもよく、更にノズルの前方に設けられたシャッター
部材の開口面積を変更することによってダンプニング液
の噴出量を制御してもよい旨記載されている。

【０００９】特開平５−３３０００９号公報には、印刷
機の印刷速度を検出する速度検出手段と、印刷条件およ
び印刷機の印刷速度に対応して供給すべきダンプニング
液の供給量が記憶されるメモリーと、ダンプニング液源
と空気源とに配管連結され、急速な空気流によって、刷
版又は刷版に接触するローラーの周面に向けてダンプニ
ング液を霧状に連続して噴出する複数のノズルを有する
噴出手段と、ダンプニング液源と噴出手段とを連結する
配管中に設けられ、噴出手段へのダンプニング液の供給
圧力を、メモリーに記憶されているダンプニング液の供
給量に基づいて制御する圧力制御手段とを有するダンプ
ニング装置が示されている。

【００１０】特開平５−３３０００９号公報に示される
ダンプニング装置においては、印刷速度、湿度及び温度
などの印刷条件に対応して、ダンプニング液の供給量が
設定され、この設定されたダンプニング液の供給量と、
圧力制御手段より下流側の配管路の圧力値とを比較し
て、圧力制御手段の下流側に吐出されるダンプニング液
の圧力を一定にすることによって、ダンプニング液の噴
出量が制御されるようになっており、更に、各ノズル毎
に、ノズルの上流にニードル弁が設けられ、このニード
ル弁によってダンプニング液の供給量が微調節され得る
ようになっており、この微調節によって、ダンプニング
液の供給量の定量性が向上され得る旨が記載されてい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】一般的に、ノズルから
噴射される流体の量は、分布域全体で均一でなく、通常
は、分布域の周辺部分では少なめである。

【００１２】従って、上記のような従来の技術による印
刷機のノズル式ダンプニング装置においては、隣り合う
ノズルから噴射するダンプニング液の分布が噴出先の刷
版の幅方向において、又はローラーの軸方向において、
若干重なり合うように、隣り合うノズルの間隔及びノズ
ルと噴射先との距離を設定してノズルを設け、隣接する
ダンプニング液の少ない領域が互いに不足分を補填し合
うようになっている。

【００１３】しかし、そのようなノズル式のダンプニン
グ装置を使用して種々の印刷試験を行った結果、その理
由は必ずしも明らかではないが、印刷条件に応じてダン
プニング液の供給量を調整制御しているにもかかわら
ず、印刷速度を上昇させると、ダンプニング液の分布域
が重なり合う部位に対応する印刷面部分に、ダンプニン
グ液多過による不具合が発生する事実と、ノズルと噴射
先との間隔を変えてノズルの噴射するダンプニング液の
分布域の重なり合う部位の大きさを変えることによっ
て、前記の不具合を解消することができる事実との実験
結果を得た。

【００１４】本発明は、上記の実験結果に基づいたもの
であり、ノズルと噴射先との間隔を、印刷速度、すなわ
ち印刷機の稼働速度に対応して適宜の間隔に制御するよ
うにしたノズル式ダンプニング装置のノズル移動制御装
置を提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに、本発明のノズル式ダンプニング装置のノズル移動
制御装置は単数又は複数のローラーを備えたローラー手
段、複数のノズルがローラーの軸線に沿ってローラー手
段と対向し、かつローラー手段の対向部位に対して一体
で遠近方向に移動可能なノズル手段、及びノズル手段を
上記遠近方向に移動させる変位手段を有し、ノズル手段
が噴出するダンプニング液をローラー手段によって胴版
の版面に供給するように構成された平版印刷機のダンプ
ニング装置において、変位手段を駆動しノズル手段を移
動させる可逆転モーターと、可逆転モーターによって移
動するノズル手段の、予め定められた基準位置に対する
現在位置を出力するノズル位置信号出力手段と、ノズル
手段の移動すべき移動位置を予め定めた移動位置設定手
段と、印刷機の版胴の回転と同期してパルス信号を出力
する稼動パルス出力手段と、稼動パルス出力手段が出力
するパルス信号から印刷機の稼動速度を検出し、その稼
動速度に応じたデータセレクト信号を出力するデータセ
レクト信号出力手段と、データセレクト信号出力手段が
出力するデータセレクト信号に基づいて、移動位置設定
手段から対応のノズル手段の移動すべき移動位置を選択
し、これをノズル移動信号として出力するノズル移動信
号出力手段と、ノズル移動信号出力手段から選択された
ノズル移動信号とノズル位置信号出力手段の現在位置の
出力とから、可逆転モーターの作動信号を生成する作動
信号出力手段と、作動信号出力手段の作動信号に基づい
て可逆転モーターの回転方向を定めるスイッチ手段とを
備えたことを特徴としている。

【００１６】ノズル位置信号出力手段は、印刷機の稼動
にともなって予め定められた基準位置に対するノズル手
段の現在位置をノズル位置信号として出力する。一方デ
ータセレクト信号出力手段は、稼動パルス出力手段から
のパルス信号を基に印刷機の稼動速度、すなわち印刷速
度を検出し、当該印刷速度に対応したデータセレクト信
号を出力する。

【００１７】ノズル移動信号出力手段は、移動位置設定
手段から当該データセレクト信号に整合するノズル移動
信号を得て、当該ノズル移動信号を作動信号出力手段に
送出する。作動信号出力手段は、このノズル移動信号と
ノズル位置信号出力手段のノズル位置信号とから可逆転
モーターの作動信号を生成し、スイッチ手段を介して可
逆転モーターを作動させる。これによりノズル手段は変
位手段の移動機構を介して移動させられ、対応するロー
ラー手段との間隔が所定間隔となるまで可逆転モーター
が回転し、やがて停止する。

【００１８】このようなフィードバック機構が働き、ノ
ズル手段は、対応するローラー手段との間隔を、印刷機
の稼動速度に対応して自動的に変えることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１の本発明に係るノズル式ダン
プニング装置のノズル移動制御装置の一実施例構成を説
明する前に、図２以降の本発明が用いられるオフセット
印刷機を前以て説明しておく。

【００２０】図２はノズル式ダンプニング装置を有する
オフセット印刷機の概略構成説明斜視図、図３は変位手
段の一実施例構成説明図、図４は図３に示した変位手段
の一方側の部分斜視図、図５はダンプニング装置のノズ
ルが噴出したダンプニング液の上流ローラー周面上の分
布域を示す説明図である。

【００２１】図２に示されたダンプニング装置１を有す
る平板印刷機において、画像部が親油性として、非画像
部が親水性として形成された刷版（図示せず）が版胴Ｐ
Ｃに装着されており、この刷版表面にインキ装置ＩＮ
（図２では上流側を省略して示している）によって適量
のインキが供給されると共に、ダンプニング装置１によ
って適量のダンプニング液が供給されるようになってい
る。

【００２２】その結果、前記刷版面の画像部と非画像部
との相反する物性と、水を主成分としたダンプニング液
と油性インキとの相互に反発する物性を利用して、画像
部のみにインキが着けられ、ブランケット胴ＢＣに装着
されたブランケット（図示せず）の表面を介して、ブラ
ンケット胴ＢＣと圧胴ＩＣとの間に通されたウェブＷ
に、画像が印刷されるようになっている。

【００２３】ダンプニング装置１には、刷版との接触部
を有するローラー手段１０と、該ローラー手段１０の適
宜所定の部位に向けてダンプニング液を噴出して供給す
るノズル手段３０と、ノズル手段３０にダンプニング液
を供給するダンプニング液供給手段５０とが設けられて
いる。

【００２４】ローラー手段１０は、刷版と接触して回転
する下流ローラー１１と、該下流ローラー１１と接触し
て回転すると共に、ノズル手段３０から噴出されるダン
プニング液を受け取る受液ローラーとなる上流ローラー
１２とが互いに平行に設けられて構成されている。

【００２５】図示のローラー手段１０は、前記のように
２本のローラー、すなわち下流ローラー１１及び上流ロ
ーラー１２で構成されているが、下流ローラー１１が除
去され、上流ローラー１２が刷版に接触する構成でもよ
く、また他のライダーローラーや中間ローラーが付加さ
れた構成でもよい。更に、ダンプニング液の受取りが、
隣接するローラーの接触部近傍で複数のローラーの外周
面によって行われる構成でもよい。すなわち受液ローラ
ーは１本に限定されるものではない。

【００２６】ノズル手段３０は、上流ローラー１２の軸
線と略平行に設けた管部材３１と、該管部材３１に略等
間隔に取り付けらて設けられた複数（図示の例では８
個）のノズル３２とを具備し、図３，図４で詳しく説明
する変位手段７０を介して長手方向の両側が、フレーム
（図３のＦ）に取り付けられ、管部材３１には、ダンプ
ニング液供給手段５０からダンプニング液が加圧さた状
態で供給されるようになっている。

【００２７】変位手段７０は、図５に示した上流ローラ
ー１２の周面上のダンプニング液分布域３２ａの、上流
ローラー１２の軸方向の重なり量Ｌを調節するもので、
ノズル３２を上流ローラー１２の周面に対して遠近変位
させるように構成されている。

【００２８】ノズル３２は、ダンプニング液を上流ロー
ラー１２の外周面に対し長円形に分布するように噴出す
る噴出口を有し、ダンプニング液の取入れ口が管部材３
１に対して開口し、ダンプニング液の噴出口が上流ロー
ラー１２の外周面に向けられて管部材３１に設けられて
いる。そして各ノズル３２は、図５に示すように、上流
ローラー１２の外周面上における長円形のダンプニング
液分布域３２ａの各長軸線が上流ローラー１２の軸線に
対して傾斜し、かつ互いに略平行であるような姿勢とな
っている。

【００２９】また、ノズル手段３０には、ノズル３２が
噴出したダンプニング液の飛散を防止すると共に、余分
なダンプニング液を回収するカバー８０が設けられてい
る。カバー８０は、上流ローラー１２の軸線方向に伸び
た長方形開口を上下に有する、筒状の内側カバー８１
と、この内側カバー８１の下部に外側から嵌合し、内側
カバー８１の下方開口を塞ぐと共に、内側カバー８１に
嵌合した状態で内側カバー８１に対して上下方向に移動
可能な、長方形の浅い槽状の外側カバー８２とからな
り、内側カバー８１は、後に説明する変位手段７０の第
１ブロック材７１（図３参照）を介してフレームＦ（図
３参照）に取り付けられ、外側カバー８２は、変位手段
７０の第２ブロック材７２（図３参照）の移動に伴って
移動可能であるように、第２ブロック材７２に取り付け
られている。

【００３０】更に、外側カバー８２には、回収した余分
なダンプニング液を排出する排出口が設けられると共
に、ノズル手段３０との接触部分が、水密に設けられて
いる。内側カバー８１の上方開口の端縁は、上流ローラ
ー１２の下側外周面に微小間隔で近接して設けられてい
る。

【００３１】ノズル３２には、後述のノズル作動制御手
段１００の制御に基づくソレノイドの励磁により噴出口
を開き、消磁によりばねの弾性力で噴出口を閉じる電磁
弁機構が設けられている。

【００３２】ダンプニング液供給手段５０は、ダンプニ
ング液を貯留するダンプニング液槽５１、ダンプニング
液槽５１と管部材３１とを接続する管路５２及び該管路
５２中に介在するポンプ５３を具備し、更に必要に応じ
て該管路５２中のポンプ５３の下流側に圧力調整器５４
が設けられる。

【００３３】管路５２は、少なくとも管部材３１との結
合部近傍では、例えば可撓管材が用いられ、後述する変
位手段７０の作動によるノズル手段３０の変位に追従可
能となっている。

【００３４】ノズル作動制御手段１００は、図１で詳細
に説明するノズル手段の移動制御装置２００と共用する
稼動パルス出力手段２０６のロータリーエンコーダー２
０６ａからパルス信号が入力されるように接続され、そ
のパルス信号を計数し、その計数値が所定値に達する毎
にノズル３２のソレノイドに対し励磁電流を出力すると
共に、所定時間における計数値、すなわち印刷速度に応
じた所定時間だけ励磁電流の出力を継続するようになっ
ており、例えばソレノイドドライバー及びＣＰＵを具備
している。そして列設されたノズル３２のソレノイドに
対する励磁電流の出力制御は、個別のノズル３２毎に行
われ得るようになっている。

【００３５】次にノズル手段３０をフレームＦに対して
変位可能に支持する変位手段７０について、図３，図４
を用いて説明する。図３，図４において、フレームＦに
は、ブラケット７３を介して第１のブロック材７１が、
上流ローラー１２（図２参照）の軸線に平行な軸線上
で、他側に設けられる同様の第１のブロック材７１と対
向して取り付けられている。

【００３６】下方に伸びた第１のブロック材７１の下部
には、上流ローラー１２の軸線と平行な軸線上で対向す
る歯車軸７４が、回転自在に軸受けされており、歯車軸
７４の内側端面には、偏心軸部７４ａが、対向する歯車
軸７４の内側端面の偏心軸部７４ａと整合する位相で設
けられ、歯車軸７４の外側端部には、歯車７４ｂが取り
付けられている。偏心軸部７４ａには、コロ７４ｃが回
転可能に装着されている。

【００３７】また、第１のブロック材７１の下部には、
歯車軸７４の軸線と平行な通し軸７５の両端部が、それ
ぞれ回転自在に軸受けされ、通し軸７５の両外端部に
は、歯車７４ｂと噛み合う歯車７５ａが取り付けられて
いる。

【００３８】更に、一方の第１のブロック材７１の下部
には、この変位手段７０の作動を制御する、ノズル手段
の移動制御装置２００のノズル位置信号出力手段２０２
であるポテンショメーター２０２ａが、ブラケット２０
２ｂを介して取り付けられており、ポテンショメーター
２０２ａの操作軸には、歯車２０２ｃが取り付けられて
いる。

【００３９】他方、第１のブロック材７１の上部の内側
面には、それぞれ一対の案内部材７６が取り付けられ、
第２のブロック材７２が、その上下方向に伸びる基部７
２ａの上方を、一対の案内部材７６に挟まれて、上下方
向に移動可能に取り付けられている。

【００４０】この第２のブロック材７２は、前記基部７
２ａと、この基部７２ａに対して直角な突出部を形成す
る突出部７２ｂとからなっており、前記基部７２ａの下
部には、長孔７２ｃが設けられ、この長孔７２ｃには、
前記歯車軸７４の偏心軸部７４ａに装着されたコロ７４
ｃが、長孔７２ｃに沿って移動可能に係合されている。

【００４１】また、第２のブロック材７２の突出部７２
ｂは、上流ローラー１２の軸線に平行な軸線上で互いに
対向して設けられ、両突出部７２ｂの各先端部に、ノズ
ル手段３０の管部材３１の端部を閉塞した閉塞部材３１
ａが取り付けられている。従って、管部材３１は、両端
の閉塞部材３１ａを介して、第２のブロック材７２に両
端が取り付けられ、支持されている。

【００４２】他方、一方のフレームＦには、第１のブロ
ック材７１の下部に対応させて、駆動源用ブラケット７
７ｂを介して、変位手段７０の駆動源７７である可逆転
モーター７７ａが取り付けられ、この可逆転モーター７
７ａ出力軸には、前記歯車軸７４に取り付けられた歯車
７４ｂ及び前記ポテンショメーター２０２ａの操作軸に
取り付けられた歯車２０２ｃの双方と噛み合う歯車７７
ｃが取り付けられている。

【００４３】前記可逆転モーター７７ａは、前述のよう
にノズル手段の移動制御装置２００によって制御され作
動されるべく、ノズル手段の移動制御装置２００に連係
されている。

【００４４】なお、前記カバー８０を形成する内側カバ
ー８１は、前記案内部材７６を介して第１のブロック材
７１に取り付けられ、外側カバー８２は、突出部７２ｂ
または基部７２ａに取り付けることによって、第２のブ
ロック材７２に取り付けられる。この構成により、ノズ
ル手段３０の移動に従って、カバー８０が伸縮する。

【００４５】次にノズル手段の移動制御装置２００を、
図１を参照しながら説明する。ノズル手段の移動制御装
置２００は、基準位置に対するノズル手段３０の現在位
置を検出するノズル位置信号出力手段２０２、ノズル手
段３０の移動ステップを定める移動位置設定手段２０
４、図２で説明したようにノズル作動制御手段１００と
共用の胴版ＰＣの回転に同期したパルスを出力する稼動
パルス出力手段２０６、印刷機の稼動速度に対応したデ
ータセレクト信号を出力するデータセレクト信号出力手
段２０８、ノズル移動信号を出力するノズル移動信号出
力手段２１０、可逆転モーター７７ａの作動信号を出力
する作動信号出力手段２１２、及び可逆転モーター７７
ａの正転又は逆転を選択するスイッチ手段２１４を備え
ている。ノズル位置信号出力手段２０２はポテンショメ
ーター２０２ａでなり、当該ポテンショメーター２０２
ａでローラー手段１０に対して遠近移動するノズル手段
３０の、予め定められた基準位置に対する現在位置を検
出するようになっている。

【００４６】移動位置設定手段２０４は複数（図示の例
では３個）のポテンショメーター２０４ａ，２０４ｂ，
２０４ｃで構成されており、上記ローラー手段１０に対
して遠近移動するノズル手段３０の、予め定められた基
準位置に対する移動ステップの移動位置を、それぞれノ
ズル位置信号と正負が逆である電圧値として設定されて
いるものである。

【００４７】稼動パルス出力手段２０６はロータリーエ
ンコーダー２０６ａでなり、印刷機の稼動状態を、版胴
ＰＣの回転に同期するパルス信号として当該ロータリー
エンコーダ２０６ａから出力するようになっている。

【００４８】データセレクト信号出力手段２０８はＦ／
Ｖ変換器２０８ａ、Ａ／Ｄ変換器２０８ｂ、ＣＰＵ２０
８ｃを備え、稼動パルス出力手段２０６からの版胴ＰＣ
の回転に同期するパルス信号を基に、印刷機の稼動速度
を検知し、その検知した稼動速度に対応したデータセレ
クト信号を出力するようになっている。

【００４９】ノズル移動信号出力手段２１０はアナログ
マルチプレクサー２１０ａでなり、移動位置設定手段２
０４の各ポテンショメーター２０４ａ，２０４ｂ，２０
４ｃに予め設定されている電圧値の中から、データセレ
クト信号出力手段２０８から出力されたデータセレクト
信号に基づいて該当の電圧値を選択し、これをノズル移
動信号として出力するようになっている。

【００５０】作動信号出力手段２１２はオペアンプ２１
２ａ、フォトカプラー２１２ｂ，２１２ｃ、バッファー
２１２ｄ，２１２ｅ等で構成されており、ノズル位置信
号出力手段２０２からのノズル位置検出信号とノズル移
動信号出力手段２１０からのノズル移動信号との両信号
の電圧値の和に基づいて、可逆転モーター７７ａを正逆
いずれかの向きで回転作動させるべく作動信号を出力す
るようになっている。

【００５１】スイッチ手段２１４はソリッドステートリ
レー２１４ａ，２１４ｂで構成されており、作動信号出
力手段２１２からの作動信号に対応して、モーター電源
と可逆転モーター７７ａとの間を正転オン又は逆転オン
にするようになっている。

【００５２】ノズル手段の移動制御装置２００はこのよ
うに構成されているので、印刷機の稼動状態により次の
ように動作する。まず、印刷機の稼動に先立って、又は
稼動後の適宜の時機に、移動位置設定手段２０４のポテ
ンショメーター２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃをそれぞ
れ操作し、ノズル手段３０の基準位置（ローラー手段１
０に対する最遠位置）に対する複数の所望位置が得られ
る電圧値を設定する。図１の場合では、正の電圧値を設
定する。

【００５３】印刷機が稼動されると、これに伴って、ノ
ズル位置信号出力手段２０２のポテンショメーター２０
２ａが、ノズル手段３０の基準位置に対する現在位置を
示すノズル位置信号を、負の電圧値で出力する。なおノ
ズル手段３０が基準位置にあるとき、ポテンショメータ
ー２０２ａが出力するノズル位置信号の出力電圧値は零
である。

【００５４】また、印刷機が稼動されると、稼動パルス
出力手段２０６のロータリーエンコーダー２０６ａは、
版胴ＰＣの回転に同期するパルス信号を出力する。当該
パルス信号はデータセレクト信号出力手段２０８のＦ／
Ｖ変換器２０８ａ、Ａ／Ｄ変換器２０８ｂ、ＣＰＵ２０
８ｃによって処理される。つまり印刷機の稼動速度が演
算され、この演算された印刷機の稼動速度に基づいて、
当該稼動速度に対応したデータセレクト信号を出力す
る。このデータセレクト信号は、例えば、印刷機の稼動
速度Ｘについて、０部／時＜Ｘ＜５万部／時（第１段
階）、５万部／時≦Ｘ＜１０万部／時（第２段階）、１
０万部／時≦Ｘ＜１５万部／時（第３段階）の各段階毎
に、それぞれ相違した信号を出力する。

【００５５】当該データセレクト信号はノズル移動信号
出力手段２１０のアナログマルチプレクサー２１０ａに
入力される。他方、当該アナログマルチプレクサー２１
０ａには、移動位置設定手段２０４の各ポテンショメー
ター２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃに設定された正の電
圧値が入力されている。

【００５６】ノズル移動信号出力手段２１０のアナログ
マルチプレクサー２１０ａは、入力されたデータセレク
ト信号に応じ、上記ポテンショメーター２０４ａ，２０
４ｂ，２０４ｃに設定された正の電圧値の中から、対応
のものを選択して、ノズル移動信号として出力する。す
なわち、例えば印刷機の稼動速度が上記第１段階にある
ときは、第１段階に対応したデータセレクト信号がアナ
ログマルチプレクサー２１０ａに入力され、このデータ
セレクト信号に応じて、アナログマルチプレクサー２１
０ａはポテンショメーター２０４ａに設定された正の電
圧値を選択し、この正の電圧値をノズル移動信号として
出力する。印刷機の稼動速度が上記第２段階にあるとき
は、第２段階に対応したデータセレクト信号がアナログ
マルチプレクサー２１０ａに入力され、このデータセレ
クト信号に応じて、アナログマルチプレクサー２１０ａ
はポテンショメーター２０４ｂに設定された正の電圧値
を選択し、この正の電圧値をノズル移動信号として出力
する。印刷機の稼動速度が上記第３段階にあるときは、
第３段階に対応したデータセレクト信号がアナログマル
チプレクサー２１０ａに入力され、このデータセレクト
信号に応じて、アナログマルチプレクサー２１０ａはポ
テンショメーター２０４ｃに設定された正の電圧値を選
択し、この正の電圧値をノズル移動信号として出力す
る。

【００５７】上記ノズル移動信号は、ノズル位置信号出
力手段２０２のポテンショメーター２０２ａが出力する
ノズル位置信号の負の電圧値と加算され、その和である
電圧値が作動信号出力手段２１２内のオペアンプ２１２
ａに入力される。オペアンプ２１２ａではその和である
電圧値が増幅され、フォトカプラー２１２ｂ又は２１２
ｃを駆動する。すなわちノズル移動信号とノズル位置信
号との和が正の電圧値であるときは、オペアンプ２１２
ａの出力が正の電圧値となり、フォトカプラー２１２ｂ
が駆動され、バッファー２１２ｄによりその出力がＨレ
ベルとなる。ノズル移動信号とノズル位置信号との和が
負の電圧値であるときは、オペアンプ２１２ａの出力が
負の電圧値となり、フォトカプラー２１２ｃが駆動さ
れ、バッファー２１２ｅによりその出力がＨレベルとな
る。そして、フォトカプラー２１２ｂが駆動され、バッ
ファー２１２ｄによりその出力がＨレベルで出力される
信号、又はフォトカプラー２１２ｃが駆動され、バッフ
ァー２１２ｅによりその出力がＨレベルで出力される信
号が、作動信号出力手段２１２から出力される信号であ
る。なお、フォトカプラー２１２ｂ，２１２ｃの発光ダ
イオードが、オペアンプ２１２ａの不感帯の役目をし、
フォトカプラー２１２ｂと２１２ｃとが同時に駆動され
さるのを防止している。

【００５８】当該作動信号はスイッチ手段２１４のソリ
ッドステートリレー２１４ａ又は２１４ｂに入力され
る。作動信号が入力されたスイッチ手段２１４のソリッ
ドステートリレー２１４ａ又は２１４ｂは、それぞれモ
ーター電源と可逆転モーター７７ａとの間を正転オン又
は逆転オンにし、可逆転モーター７７ａを正回転又は逆
回転させる。すなわちフォトカプラー２１２ｂが駆動さ
れ、バッファー２１２ｄによりその出力がＨレベルで出
力された作動信号は、ソリッドステートリレー２１４ａ
に入力され、モーター電源と可逆転モーター７７ａとの
間を正転オンにし、可逆転モーター７７ａを正回転させ
る。フォトカプラー２１２ｃが駆動され、バッファー２
１２ｅによりその出力がＨレベルで出力された作動信号
は、ソリッドステートリレー２１４ｂに入力され、モー
ター電源と可逆転モーター７７ａとの間を逆転オンに
し、可逆転モーター７７ａを逆回転させる。

【００５９】図１に示されたノズル手段の移動制御装置
２００は、以上の記載のように作動して、可逆転モータ
ー７７ａの回転を制御し、可逆転モーター７７ａを介し
て次に説明するように、ノズル手段３０のローラー手段
１０に対する遠近移動を制御する。ちなみに、図１で
は、可逆転モーター７７ａの正回転でノズル手段３０が
ローラー手段１０に近づき、可逆転モーター７７ａの逆
回転でノズル手段３０がローラー手段１０から遠ざか
る。

【００６０】なお、稼動パルス出力手段２０６のロータ
リーエンコーダー２０６ａは、版胴ＰＣと同期して回転
する回転部、例えば図２に示されているように、主駆動
源１１２によって駆動回転される主駆動軸１１３に連係
して設けられる。

【００６１】このように構成されたノズル手段の移動制
御装置２００を備えた印刷機のダンプニング装置１の作
動を次に説明する。ダンプニング液槽５１に貯留されて
いるダンプニング液がポンプ５３により管路５２を介し
て管部材３１に供給され、その供給圧は圧力調整器５４
により所定圧に維持される。

【００６２】管部材３１に圧送されたダンプニング液
は、ノズル３２の電磁弁機構が開弁状態にあるときにの
み、刷版との接触部を有するローラー手段１０の上流ロ
ーラー１２の外周面適宜所定の部位に向けてノズル３２
から噴出して供給される。

【００６３】そして、上流ローラー１２の外周面から落
下する残余のダンプニング液は、外側カバー８２の底面
の排出口から排出管を介してダンプニング液槽５１に戻
される。

【００６４】そこで、先ず、印刷機の稼動により、すな
わち胴版ＰＣ又は主駆動源１１２によって駆動回転され
る主駆動軸１１３の回転に応じ、稼動パルス出力手段２
０６はそのパルス信号を出力する。このパルス信号がノ
ズル作動制御手段１００に入力されると、ノズル作動制
御手段１００において、当該パルス信号が計数され、そ
の計数値が所定の設定値に達する毎にソレノイドに対す
る励磁信号を出力すると共に、所定時間における計数
値、すなわち印刷速度に応じた所定の設定時間だけ励磁
信号の出力を継続させる。

【００６５】そして、ソレノイドドライバーは、上記の
励磁信号に従ってノズル３２の電磁弁機構のソレノイド
に励磁信号を印加し、電磁弁を開弁させる。その結果、
上流ローラー１２の外周面の適宜所定の部位に対して、
予め設定された条件のダンプニング液の噴出供給が行わ
れる。

【００６６】上記の開弁制御における設定値及び設定時
間の内容は、管部材３１に列設されたノズル３２で個別
に設定され得るので、刷版上の画線の比率や配置により
上流ローラー１２の外周面の適宜所定の部位毎に条件を
変えてのダンプニング液の噴出供給が行われる。

【００６７】各ノズル３２から噴出されたダンプニング
液は、ノズル３２の噴出口の形状から上流ローラー１２
の外周面上に長円形に分布し、ノズル３２からのダンプ
ニング液の分布域３２ａの各長軸線が上流ローラー１２
の軸線に対して傾斜し、且つ互いに略平行である状態に
なる。従って、上流ローラー１２の外周面上の各ダンプ
ニング液の分布域３２ａの上流ローラー１２の軸方向の
重なりが互いに干渉することを避けることができると共
に、噴出されたダンプニング液の衝突等の相互干渉によ
るダンプニング液の供給量の乱れや飛翔の向きが変化す
ることによる損失を防止することができる。

【００６８】上流ローラー１２が受け取ったダンプニン
グ液は、ローラー手段１０の回転動作により、上流ロー
ラー１２と下流ローラー１１との接触部を通過するとき
に、周面方向に均しくされると共に、下流ローラー１１
に移転され、下流ローラー１１を介して刷版に供給され
る。

【００６９】刷版には、別に、インキ装置ＩＮよってイ
ンキが供給され、刷版上の画像部の親油性である物性
と、親水性である非画像部に移転しているダンプニング
液との相互反発性によって、インキは画像部のみに移転
し、その画像部のインキが、ブランケット胴ＢＣのブラ
ンケット面を介してウェブＷに印刷される。

【００７０】他方、印刷機の稼動によって作動する上記
稼動パルス出力手段２０６からのパルス信号は、ノズル
手段の移動制御装置２００内のデータセレクト信号出力
手段２０８に入力される。

【００７１】データセレクト信号出力手段２０８は、入
力されたパルス信号をＦ／Ｖ変換器２０８ａ及びＡ／Ｄ
変換器２０８ｂで変換処理すると共に、処理後の信号に
基づいてＣＰＵ２０８ｃが印刷機の稼動速度を演算し、
その結果に基づいて、ノズル移動信号出力手段２１０の
アナログマルチプレクサー２１０ａにデータセレクト信
号を出力する。

【００７２】アナログマルチプレクサー２１０ａは、入
力されたデータセレクト信号に基づいて、別に入力され
ている移動位置設定手段２０４のポテンショメーター２
０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃが出力する正の電圧値から
入力されたデータセレクト信号に適合する正の電圧値を
選択し、ノズル移動信号として作動信号出力手段２１２
に向けて出力する。なお、移動位置設定手段２０４のポ
テンショメーター２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃの正の
電圧値は、予め適宜に設定されている。

【００７３】作動信号出力手段２１２に向けて出力され
たノズル移動信号は、作動信号出力手段２１２のオペア
ンプ２１２ａに入力される前に、ノズル手段３０の現在
位置に応じた信号を出力するノズル位置信号出力手段２
０２のポテンショメーター２０２ａが出力するノズル位
置信号として出力する負の電圧値と加算され、その和で
ある電圧値がオペアンプ２１２ａに入力される。

【００７４】オペアンプ２１２ａは、入力された電圧値
を増幅して出力し、フォトカプラー２１２ｂ又は２１２
ｃを駆動する。すなわち印刷機の稼動速度があげられ
て、上述の稼動速度の段階が変わると、データセレクト
信号出力手段２０８が出力するデータセレクト信号が変
わり、ノズル移動信号出力手段２１０が移動位置設定手
段２０４の設定電圧値から選択して出力するノズル移動
信号が変えられる。

【００７５】これにより、ノズル移動信号である正の電
圧値とノズル位置信号である負の電圧値との和である電
圧値が正となり、オペアンプ２１２ａの出力が正の電圧
値となって、フォトカプラー２１２ｂが駆動され、バッ
ファー２１２ｄによりその出力がＨレベルとなる。この
Ｈレベルの作動信号がスイッチ手段２１４のソリッドス
テートリレー２１４ａに入力される。

【００７６】この作動信号が入力されると、ソリッドス
テートリレー２１４ａは、モーター電源と可逆転モータ
ー７７ａとの間を正転オンにする。すると、可逆転モー
ター７７ａが正回転作動し、その出力軸に取り付けられ
た歯車７７ｃ、一方の歯車軸７４に取り付けられた歯車
７４ｂを介して、一方の歯車軸７４を回転させ、また上
記歯車７７ｃ，７４ｂ及び通し軸７５の一方端に取り付
けられた歯車７５ａ、通し軸７５、通し軸７５の他方端
に取り付けられた歯車７５ａ、他方の歯車軸７４に取り
付けられた歯車７４ｂを介して、他方の歯車軸７４を回
転させ、両方において、歯車軸７４の偏心軸部７４ａを
介して、コロ７４ｃを第２のブロック材７２の長孔７２
ｃに沿って移動しつつ、第２のブロック材７２に取り付
けられたノズル手段３０をローラー手段１０に近づける
ように、第２のブロック材７２を案内部材７６の案内に
従って移動させる。

【００７７】また、可逆転モーター７７ａが正回転作動
すると、歯車７７ｃ、歯車２０２ｃを介して、ノズル位
置信号出力手段２０２のポテンショメーター２０２ａの
操作軸が操作され、上記ノズル位置信号である電圧値
が、ノズル移動信号との和が小さくなるように変更さ
れ、やがて上記和である電圧値が零になる。

【００７８】ノズル位置信号とノズル移動信号との和が
零になると、オペアンプ２１２ａが出力する電圧値も零
になり、フォトカプラー２１２ｂの駆動が停止されてそ
の出力が停止し、バッファー２１２ｄを介した作動出力
も停止し、ソリッドステートリレー２１４ａは、モータ
ー電源と可逆転モーター７７ａとの間をオフにする。そ
の結果、ノズル手段３０は移動位置設定手段２０４によ
って設定した所定の位置で停止する。

【００７９】印刷機の稼動速度がさげられて、上述の稼
動速度の段階が変わると、データセレクト信号出力手段
２０８が出力するデータセレクト信号が変わり、ノズル
移動信号出力手段２１０が移動位置設定手段２０４の設
定電圧値から選択して出力するノズル移動信号が変えら
れる。

【００８０】これにより、ノズル移動信号である正の電
圧値とノズル位置信号である負の電圧値との和である電
圧値が負となり、オペアンプ２１２ａの出力が負の電圧
値となって、フォトカプラー２１２ｃが駆動され、バッ
ファー２１２ｅによりその出力がＨレベルとなる。この
Ｈレベルの作動信号がスイッチ手段２１４のソリッドス
テートリレー２１４ｂに入力される。

【００８１】この作動信号が入力されると、ソリッドス
テートリレー２１４ｂは、モーター電源と可逆転モータ
ー７７ａとの間を逆転オンにする。すると、可逆転モー
ター７７ａが逆回転作動し、その出力軸に取り付けられ
た歯車７７ｃ、一方の歯車軸７４に取り付けられた歯車
７４ｂを介して、一方の歯車軸７４を回転させ、また上
記歯車７７ｃ，７４ｂ及び通し軸７５の一方端に取り付
けられた歯車７５ａ、通し軸７５、通し軸７５の他方端
に取り付けられた歯車７５ａ、他方の歯車軸７４に取り
付けられた歯車７４ｂを介して、他方の歯車軸７４を回
転させ、両方において、歯車軸７４の偏心軸部７４ａを
介して、コロ７４ｃを第２のブロック材７２の長孔７２
ｃに沿って移動しつつ、第２のブロック材７２に取り付
けられたノズル手段３０をローラー手段１０から遠ざけ
るように、第２のブロック材７２を案内部材７６の案内
に従って移動させる。

【００８２】また、可逆転モーター７７ａが逆回転作動
すると、歯車７７ｃ、歯車２０２ｃを介して、ノズル位
置信号出力手段２０２のポテンショメーター２０２ａの
操作軸が操作され、上記ノズル位置信号である電圧値
が、ノズル移動信号との和が小さくなるように変更さ
れ、やがて上記和である電圧値が零になる。ノズル位置
信号とノズル移動信号との和が零になると、オペアンプ
２１２ａが出力する電圧値も零になり、フォトカプラー
２１２ｃの駆動が停止されてその出力が停止し、バッフ
ァー２１２ｅを介した作動出力も停止し、ソリッドステ
ートリレー２１４ｂは、モーター電源と可逆転モーター
７７ａとの間をオフにする。その結果、ノズル手段３０
は移動位置設定手段２０４によって設定した所定の位置
で停止する。

【００８３】以上の記載のように、ノズル手段３０はノ
ズル手段の移動制御装置２００に制御されて、印刷機の
稼動速度が一定の範囲を超えて上まわる、又は下まわる
毎に、ローラー手段１０の上流ローラー１２の外周面に
対して、ノズル３２の噴出口が近づき、又は遠ざかるよ
うに、予め適宜に定められた位置まで移動させられ、該
位置で停止させられる。

【００８４】その結果、隣り合うノズル３２が噴出する
ダンプニング液の上流ローラー１２の外周面上の図５に
示された分布域３２ａの上流ローラー１２の軸方向の重
なりの大きさＬを、適宜の範囲に設定し、調整すること
ができる。

【００８５】なお、本発明にあっては、上述の実施例に
限定されるものではない。すなわち上記可逆転モーター
７７ａを、減速機付可逆可逆転モーターとし、歯車７７
ｃを減速機の出力軸に取り付けた構成であってもよく、
またノズル手段３０の移動位置設定手段２０４のポテン
ショメーターの数を増加又は削減し、ノズル手段３０の
移動停止位置を増加又は削減し、印刷機稼動速度により
細かく対応して、又よりおおまかに対応して、ノズル手
段３０をローラー手段１０に対して遠近移動させるよう
にしてもよい。

【００８６】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、印
刷機の稼動速度の所定の範囲に対応して、ダンプニング
液を噴出するノズルとダンプニング液の噴出先である受
液ローラーとの距離を変更することができ、隣り合うノ
ズルから噴出されるダンプニング液の受液ローラーの外
周面上の分布域の、受液ローラーの軸方向の重なりの大
きさを、自動的に変更することができるようになる。

【００８７】従って、印刷機の稼動速度の上昇に伴っ
て、上記ダンプニング液の分布域の、受液ローラーの軸
方向の重なり部分に対応する印刷面に生じる、ダンプニ
ング液の過多による不具合をなくすことができる。

【００８８】また、本発明では、印刷機の稼動速度の所
定の範囲毎に、ノズルと受液ローラーとの距離を変更す
るようにしたので、ノズル移動において無用のハンチン
グを引き起こすことがなく、ノズルを移動停止位置に安
定して停止させることができきる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るノズル式ダンプニング装置のノズ
ル移動制御装置の一実施例構成である。

【図２】ノズル式ダンプニング装置を有する平板印刷機
の概略構成説明斜視図である。

【図３】変位手段の一実施例構成説明図である。

【図４】図３に示した変位手段の一方側の部分斜視図で
ある。

【図５】ダンプニング装置のノズルが噴出したダンプニ
ング液の上流ローラー周面上の分布域を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ダンプニング装置 １０ ローラー手段 ３０ ノズル手段 ７０ 変位手段 ７７ａ 可逆転モーター １００ ノズル作動制御手段 ２００ ノズル手段の移動制御装置 ２０２ ノズル位置信号出力手段 ２０４ 移動位置設定手段 ２０６ 稼動パルス出力手段 ２０８ データセレクト信号出力手段 ２１０ ノズル移動信号出力手段 ２１２ 作動信号出力手段 ２１４ スイッチ手段

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単数又は複数のローラーを備えたローラ
   ー手段、複数のノズルがローラーの軸線に沿ってローラ
   ー手段と対向し、かつローラー手段の対向部位に対して
   一体で遠近方向に移動可能なノズル手段、及びノズル手
   段を上記遠近方向に移動させる変位手段を有し、ノズル
   手段が噴出するダンプニング液をローラー手段によって
   胴版の版面に供給するように構成された平版印刷機のダ
   ンプニング装置において、 変位手段を駆動しノズル手段を移動させる可逆転モータ
   ーと、 可逆転モーターによって移動するノズル手段の、予め定
   められた基準位置に対する現在位置を出力するノズル位
   置信号出力手段と、 ノズル手段の移動すべき移動位置を予め定めた移動位置
   設定手段と、 印刷機の版胴の回転と同期してパルス信号を出力する稼
   動パルス出力手段と、 稼動パルス出力手段が出力するパルス信号から印刷機の
   稼動速度を検出し、その稼動速度に応じたデータセレク
   ト信号を出力するデータセレクト信号出力手段と、 データセレクト信号出力手段が出力するデータセレクト
   信号に基づいて、移動位置設定手段から対応のノズル手
   段の移動すべき移動位置を選択し、これをノズル移動信
   号として出力するノズル移動信号出力手段と、 ノズル移動信号出力手段から選択されたノズル移動信号
   とノズル位置信号出力手段の現在位置の出力とから、可
   逆転モーターの作動信号を生成する作動信号出力手段
   と、 作動信号出力手段の作動信号に基づいて可逆転モーター
   の回転方向を定めるスイッチ手段とを備えたことを特徴
   とするノズル式ダンプニング装置のノズル移動制御装
   置。