CN101022953A - 用于印刷机的润湿控制 - Google Patents

Abstract

一种用于润湿印刷机的设备，包括：喷杆(26)，其具有螺线管操纵喷嘴(29)，所述喷嘴用于向印刷机分配润湿液体；控制器(30)，其设置润湿液体通过喷嘴到印刷机的流速；以及工作站(31)，其可操作用于驱动控制器(30)。喷嘴(29)应被设置一对应于初始设置值(IS)的针对印刷运行开始的初始流速，所述初始设置值(IS)取决于默认值(D)和在至少一个在先印刷运行期间得出的存储值(AVOFS)，然后所述设置在印刷运行期间通过与用于开始印刷运行的更新流速相对应的更新数据(AS)而更新。然后基于(IS)和(AS)之间的差来计算偏移值(OFS)。然后基于用于连续印刷运行的(OFS)的移动平均来计算存储值(AVOFS)。

Description

用于印刷机的润湿控制

技术领域

本发明涉及用于润湿印刷机的改进设备和方法，并且具有特定但不排他的针对旋转胶印印刷机的应用。

背景技术

卷筒纸胶印旋转印刷机包括若干印刷单元，所述印刷单元设计用来将材料(matter)印刷到穿过每个印刷单元的诸如纸张之类的印刷介质的连续纸幅上。每个单元包含滚筒组或印刷色组(print couple)对，所述滚筒组或印刷色组对包括一个或多个印版附着到其的可旋转地安装的印版滚筒，以及可旋转地安装的橡皮布滚筒(blanket cylinder)。这种类型的许多印刷机包括无轴驱动系统，其中，每个滚筒组由它自己的驱动马达驱动，所述驱动马达经由带或齿轮传动而直接驱动所述组的滚筒中的一个。每个滚筒组之内的滚筒典型地机械耦合，以便从直接被驱动的滚筒向该组的其他滚筒传送驱动。

输墨系统与每个印刷色组相关，包括一列墨辊，所述墨辊可操作用于当印版滚筒旋转时，将墨馈送到印版上。印刷介质的纸幅在橡皮布滚筒和压印滚筒之间经过。印版和橡皮布滚筒的滚筒表面滚动接触，所以着墨图像被从印版滚筒传送到橡皮布滚筒上，并且从橡皮布滚筒传送到印刷介质。为了能够双面印刷纸幅(paper web)，压印滚筒实际上是另一个印刷色组的橡皮布滚筒，该另一个印刷色组包括印版滚筒，印版滚筒具有印版，墨从另一个输墨系统辊列传送到所述印版。因此，就提供了一对印刷色组，其中每个色组处在纸幅相对侧，所述纸幅在色组之间运行。

每个印刷单元都具有框架，每个印刷色组及其各自的输墨系统安装到所述框架。印刷单元还具有润湿系统，润湿系统与也安装到所述框架的每个输墨单元相关。

印刷单元相互隔开，并且与折叠器单元对准，以便纸幅从分开的卷纸架(reelstand)馈送通过每个印刷单元，所述卷纸架安装到地面水平的每个印刷单元的一侧或一侧以下，然后横向从所述单元离开并进入到折叠器中。分离机构位于印刷单元和折叠器之间，用于将纸幅切成分开的条带。转向杆被提供用于转动条带中的一个或多个，以在它们进入折叠器之前定向它们。

在例如当印刷报纸时所使用的大规模高容量印刷机中，通过以下实现多色印刷：为每个印刷单元提供以堆叠的方式一个在另一个之上垂直地安装的若干印刷色组对，以便纸幅在垂直向上的方向上从卷纸架在印刷色组的每对之间行进。具有四个印刷色组对、亦即八个印刷色组的单元能够在纸幅的每侧印刷高达四种颜色，并且通常被称为“四辊式(four-high)”单元。取决于印刷机将要投入的应用以及要印刷的颜色的质量和数目，也可以是具有不同数目的印刷色组对的单元。例如，具有五个印刷色组对的“五辊式”单元也是已知的。当印刷的纸幅从每个印刷单元的上端显现时，所述纸幅与纸幅行进的方向呈直角地经过具有旋转轴的辊之上。当纸幅在辊之上经过时，它的向上的行进方向被改变，以便它现在沿着印刷机并朝向折叠器横向行进。

更加详细地考虑输墨系统，它包括计量元件，以计量通过墨辊列向印刷滚筒供应的墨膜。输墨系统可以包括喷墨器(fountain inker)，在所述喷墨器中，喷出的墨溅泼在输墨辊上，然后通过输墨系统辊列传送到印版滚筒上的印版。在Goss Colorflow^TM系统中使用可替选的输墨方法，其中，螺旋刷将墨从墨源传送到辊上，以便通过辊列传送到印版滚筒上的印版上。同样，数字输墨技术迄今已广泛使用。墨流需要被小心地控制，以获得在印版上的适当分布，并且墨供应速率需要根据印刷机的操作速度来测量，以便确保印刷纸幅上的足够印刷质量。

润湿系统通过润湿辊列将水润湿液体施加到印版滚筒上的印版上。润湿液体改善了印刷的质量，并且有利于墨从印版滚筒上的印版经由橡皮布滚筒传送到纸幅上。迄今，已使用了喷杆系统，其中，沿着公用液体供应管道所安装的喷嘴将液体喷射到润湿液体辊列中的辊的各个区域上，以便液体通过所述列传送到印版滚筒上的印版上。通过每个喷嘴的流速分别可控，并且需要仔细地调整以实现印刷纸幅的最佳印刷质量。如果施加太多液体，则可能洗掉印刷纸幅上的墨。同样，如果使用喷射系统，则过多的液体可能通过输墨系统返回，以致使墨供应降级。如果没有施加足够的液体，则在纸幅上可能产生斑驳的印刷。迄今，印刷机操作员通过监视印刷纸幅的质量并进行适当的调整，凭经验执行针对各个喷嘴的流速设置。在印刷运行的开始，基于操作员对适当值的最佳判断来进行喷嘴设置。因此，在调整设置时，若干不想要的劣质副本就可能在印刷运行的开始发生，降低了印刷机的生产率。

另一个问题在于，喷嘴可能变得被污物阻碍甚或阻塞，并且喷杆上的各个喷嘴的性能不能容易地确定。因此就需要定期维护，这包括整个喷杆的除去和清洗。

本发明试图克服这些问题。

发明内容

根据本发明，提供了用于润湿印刷机的设备，其包括：出口，用于将润湿液体分配到印刷机；流速设置装置，用于设置润湿液体通过出口到印刷机的流速；以及控制器，可操作用于控制设置装置，所述控制器可操作用于：根据在至少一个在先印刷运行期间得出的存储值，将用于印刷运行开始的初始流速设置为初始设置值；接收更新数据，所述更新数据对应于用于开始印刷运行的更新流速；以及根据初始设置值和更新数据而计算所述存储值。

因此，根据用于一个或多个在先印刷运行的设置来初始地配置用于印刷运行的润湿液体设置，从而提供了自学习系统，所述自学习系统具有在印刷运行开始时极大地减少建立时间和劣质副本的产生的优点。

通过检查在开始印刷运行期间产生的印刷副本并调整设置装置以最优化印刷副本，可以得出更新数据，由此设置装置的结果设置对应于更新数据。可以提供手工操作的输入用于调整设置装置以便提供更新数据，或者利用检测印刷质量的检测器可以自动地执行更新。

计数器可以用于确定何时已产生预定数目的印刷副本，以便能够检查印刷副本并通过调整设置装置而获得更新数据。

计算值可以和默认设置值一起存储在存储中，并且控制器可以操作用于根据默认设置值和计算的存储值来设置初始流速。因此，就可以相对于默认值所设置的基线来执行自学习。

控制器能够被配置以计算偏移值——所述偏移值对应于初始设置值和更新数据之间的差，然后根据偏移值来计算计算的存储值。

用于多个连续印刷运行的偏移值的各个实例，以及计算的存储值，可以被计算作为这些偏移值的平均。平均可以包括用于连续印刷运行的预定数目的偏移值的移动平均(running average)。

可以提供报警检测器，以便当流速设置采用了与报警阈值水平的预定关系时提供报警信号。这使得能够早早识别例如由阻塞引起的出口性能的降级。

出口可以包括喷嘴，并且流速设置装置可以包括相关联的阀，所述相关联的阀选择性地可操作用于在设置范围内调整润湿液体通过喷嘴的流速。阀可以包括螺线管操纵阀，其在打开和关闭位置之间周期性地可操作，并且控制器可以改变阀打开和关闭的相对时段，以便提供流速设置的范围。

例如在喷杆上可以提供多个出口，每个出口用于以各个设置装置分配润湿液体，并且控制器可以操作用于在多个分别可控的润湿区域中分别控制设置装置。

本发明还包括通过具有相关联流速设置装置的出口在印刷机中分配润湿液体的方法，所述方法包括：将装置设置到用于印刷运行开始的初始设置值，初始设置值取决于在至少一个在先印刷运行期间得出的存储值；接收更新数据，所述更新数据对应于用于开始印刷运行的更新流速；根据所述初始设置值和更新数据来计算所述存储值；以及存储所述计算值，以便用于设置用于随后印刷运行的初始设置值。

附图说明

为了更加充分地理解本发明，现在将参考附图通过例子描述其实施例，其中：

图1是通过多色卷筒纸胶印印刷机的辊的截面图；

图2是沿着图1中的线A-A’截取的截面图；

图3是喷杆喷嘴的示意性截面图；

图4是用于为喷杆的喷嘴设置流速的自学习系统的流程图；以及

图5是用于当喷嘴没有最佳执行时进行指示的报警系统的流程图。

具体实施方式

参考图1，卷筒纸胶印印刷机包括垂直堆叠的若干印刷单元1a、1b、1c和1d，它们将材料印刷到纸幅2上，所述纸幅2在箭头B的方向上垂直向上行进通过印刷单元。

每个印刷单元可操作用于将不同颜色的墨印刷到纸幅2上，并且在图1的例子中，显示了全色印刷机，其中，印刷单元1中的一个以黑色墨印刷，而其他的则可以印刷普通三原色。详细地显示了用于印刷单元1a的滚筒和辊，并且印刷单元1b-1d的构造是相同的，但是为了简化附图起见，对于这些印刷单元只显示了接合纸幅的滚筒。

更加详细地考虑单元1a，它包括滚筒组3，所述滚筒组3包括：可旋转地安装的印版滚筒4，一个或多个印版附着到所述印版滚筒4(未显示)；以及可旋转地安装的橡皮布滚筒5。滚筒组3的滚筒被安装用于在图2中显示的框架6中旋转，并且由马达7通过齿轮系列8驱动。

当印版滚筒4旋转时，与滚筒组3相关联的输墨系统9将墨馈送到印版滚筒4上的印版上。贮存器10中包含的墨被传送到橡皮布墨辊11上，然后通过辊12-21传送到印版滚筒4上的印版表面上。贮存器10和墨辊11的布置可以包括喷墨器，其中，喷出的墨溅泼在墨辊11上。可替选地，布置10、11可以包括Goss Colourflow^TM系统，其中，旋转螺旋刷将墨从贮存器10传送到墨辊11上。可选择地，可以使用数字输墨技术。

印刷单元1a还包括润湿系统22，所述润湿系统22用于将润湿液体施加到滚筒4上的印版上。润湿系统包括：润湿液体辊列，其包括辊23、24、25；以及喷杆26，其包含在槽27之内。如图2所示，喷杆26包括管道，所述管道在压力下将润湿液体从泵运源28供应到一系列喷杆喷嘴29-1到29-8——所述喷杆喷嘴将所述液体喷射到辊23上，以便所述液体借助于辊24、25传送到滚筒4上的印版的表面上。

喷嘴29中的每一个将液体喷射到辊23的各个区域上，以便传送到印版滚筒4的相应区域。辊23、25可以包括橡胶辊，而辊24可以包括表面用铬处理的辊，用铬处理的表面具有亲水性，以有助于沿着辊列传送润湿液体。

喷嘴29装备有螺线管操纵阀，以控制润湿液体到辊23上的流速。所述阀中的每一个由喷杆控制器30单独地控制，所述喷杆控制器30又由工作站31控制。在图3中显示了通过喷嘴之一的截面图。喷嘴主体32在箭头C的方向上通过入口开口33接收来自管道27的通过激励(spur)(未显示)的润湿液体，并且液体以喷雾35的方式通过喷嘴出口34喷射到辊23。主体32包括入口36，其从开口33延伸到包含阀座38的高压间(plenum)37。中央出口孔39从阀座38延伸到喷嘴出口34。由弹簧41偏置的可移动阀部件40轴向地可滑动地安装在电枢壳体(armature housing)43中的中央孔42中，所述电枢壳体43包含螺线管线圈，所述螺线管线圈具有从喷杆控制器30接收周期性电驱动信号的电气端子44。孔42由轴向螺纹末端件45封闭。阀部件40由金属制成，并且能够通过激励螺线管线圈抵抗弹簧41的力而向着阀座38和从阀座38来回移动，从而打开和关闭所述阀。可以通过改变在每个周期螺线管线圈被激励和去激励的相对时段来控制从喷嘴发射的喷雾35的流速。在一个例子中，螺线管线圈以5Hz的频率被激励，并且激励电流的标间比率(mark to space ratio)由喷杆控制器30改变，以便设置喷雾35的希望流速。将会理解的是，通过喷嘴29-1到29-8中每一个的液体流可由图2中显示的喷杆控制器30分别设置。

因此，在使用时，滚筒4上的印版就既着了墨又被提供有润湿液体，所以，参考图1，着墨和润湿的图像被传送到橡皮布滚筒5上，然后当纸幅2移动通过印刷单元1a时，所述图像被传送到纸幅2的一侧。润湿液体可以是水或常规使用的专有水或其他溶液。润湿液体的适当例子对本领域技术人员是公知的。

如图1所示，印刷单元1a包括用于在纸幅的另一侧进行印刷的对应组的辊和滚筒，所述对应组的辊和滚筒具有对应的滚筒对3’、相关联的输墨系统9’和润湿系统22’，它们以与刚刚描述的那些相同的方式操作。

将会理解的是，橡皮布滚筒5’充当用于橡皮布滚筒5的压印滚筒，反之亦然。纸幅2从卷纸架(未显示)连续地馈送通过印刷单元1，然后以本领域中众所周知的方式到达分离器和折叠器(未显示)。图1中显示的布置适合于报纸的全色印刷，同时每个印版滚筒被配置，以并排同时印刷4页。可以为每页分配喷嘴29中的两个以提供润湿液体。

如以前解释的那样，润湿液体改善了印刷的质量和墨从印版滚筒4上的印版到印刷的纸幅2上的传送。如果施加太多的液体，则可能洗掉印刷纸幅2上的墨。另外，如果使用喷射系统，则过多的液体可能通过输墨系统9返回，以致使贮存器10中的墨供应降级。相反地，如果没有施加足够的润湿液体，则可能在纸幅上产生斑驳的印刷。

根据本发明，利用数据存储47中保持的数据，在工作站31所运行的程序46的控制下，设置用于喷嘴29-1到29-8的流速的设置。将会理解的是，在实践中，控制程序46和数据存储47将处在工作站31的常规存储器之内，并且借助于工作站31的键盘48而被选择用于操作，以便通过工作站31的内部微处理器运行。在工作站31的屏幕49上显示用于程序的各种操作参数。

控制程序46控制喷杆控制器30的操作，以便基于数据存储47中存储的默认设置以及还有从连续的印刷运行中得出的平均化的更新设置，来分别设置喷嘴29-1到29-8的流速。通过改变每个螺线管操纵阀29在工作周期期间接通的时间来控制流速。因此，例如，如果螺线管操纵阀29以例如5Hz的恒定工作周期接通和关断，则这对应于200Ms的阀周期时间。如下面的表1所示，一系列默认设置D被显示用于设置各个喷嘴29-1到29-8的接通时间。因此，对于喷嘴29-1，默认接通时间D为26Ms，这意味着阀29-1的默认打开时间为26Ms，并且在200Ms时段的剩余部分它将被关闭。显示了其他喷嘴29-2到29-8的相应各个默认时间D。当印刷机一开始被设置用于操作时，利用印刷过程操作员的最好的技能和知识，可以得出这些默认设置D。根据本发明，这些默认设置通过参数AVOFS被修改，所述参数AVOFS是根据从连续印刷运行中得出的数据所计算的平均偏移量，这在稍后将更加详细地加以解释。因此，对于每次印刷运行，基于默认设置D和从默认设置的偏移AVOFS的值，确定用于每个喷嘴29的初始设置IS，如通过表1中的例子所示。

表1

喷嘴	29-1	29-2	29-3	29-4	29-5	29-6	29-7	29-8
									默认D(Ms)	26	21	21	21	21	21	21	26
AVOFS(Ms)	2	-1	0	0	-3	-2	1	-2
									初始设置IS(Ms)	24	20	21	21	18	19	22	24

图4显示了由控制程序46执行的过程。所述过程在步骤s4.0开始，并且在步骤s4.1将印刷运行数目参数N初始设置为0。参数N对在印刷机上执行的印刷运行的数目进行计数。

在步骤s4.2，基于都保持在数据存储47中的默认设置D和校正AVOFS之和来计算用于喷嘴29的初始设置(IS)。对于第一次印刷运行，AVOFS的每个值典型地为零，但是其后变为由下面描述的过程来更新。

在步骤s4.3，印刷运行开始，并且在步骤s4.4，印刷运行参数N增加1。

印刷机然后例如通过印刷X＝3,000个副本，而被允许达到速度并达到其正常操作温度。印刷数目可以通过计数器功能而被计数，所述计数器功能是由工作站31基于其可从印刷机得到的普通数据而执行的，所述普通数据可以由传感器(未显示)提供。该计数功能在步骤s4.5显示。

然后，在步骤s4.6，操作员直观地检查纸幅2上的印刷副本的质量，如图2中的49处所示的那样，并且如果需要，则使用键盘48以调整用于螺线管操纵阀的设置，以便改善印刷副本的质量。结果，对于各个喷嘴29-1到29-8产生了实际的设置AS。

可替选地，可以使用检测器50以自动检测印刷质量并且将数据提供给工作站31，如图2所示，以便自动产生实际设置AS。

在步骤s4.7，基于分别用于喷嘴29的初始设置IS和实际设置AS之间的差，计算用于印刷运行的偏移OFS。

然后使用实际设置AS，亦即针对特定印刷运行而使印刷质量最优化的设置，来继续印刷运行。

在步骤s4.8和s4.9A或s4.9B，针对连续的印刷运行而计算偏移OFS的平均，亦即AVOFS，并随后在步骤s4.10使用所述AVOFS来更新数据存储47中保持的存储值。一般而言，AVOFS的值被计算作为最后P个偏移值OFS——亦即用于最后P次印刷运行的偏移值——的运行平均(running average)。例如，可以在最后P＝10次印刷运行之上取平均。

对于第一次印刷运行，N小于P，如在步骤s4.8所确定的那样，所以在步骤s4.9A计算平均。事实上，对于第一次印刷运行，OFS的单个计算值用于更新存储47中保持的AVOFS的值，该值初始为零。对于N＝2且因而N＜P的下一次印刷运行，AVOFS在步骤s4.9A被计算为对于前两次印刷运行的平均OFS，并且在步骤s4.10，在存储器47中更新AVOFS的值。所述过程持续直到P＝10次印刷运行已发生为止，其后，AVOFS的值在步骤s4.9B计算为用于对于P＝10次印刷运行的OFS的移动平均。

每个印刷运行在步骤s4.11结束，并且下一个印刷运行在步骤s4.12被发起，此时根据在步骤s4.2计算的值而设置用于各个喷嘴29的初始设置IS。

所述控制例程具有下述优点：可以基于来自在先印刷运行的数据而更加准确地维持用于喷嘴29的各个设置。此外，因为取了平均，所以在一次印刷运行期间产生的伪读数不会对随后印刷运行的初始设置产生剧烈影响。

因此，根据本发明，基于来自在先印刷运行的数据而分别设置并且连续更新针对通过各个喷嘴29-1到29-8的流速的设置。这具有下述优点：在印刷运行开始时，因为初始设置IS更加接近地基于运行所需的可能实际设置AS，而不是只基于印刷机操作员的最好判断，所以需要印刷和丢弃的试验副本的数目显著减少。

另外，自学习系统具有下述优点：如果喷嘴随着时间的过去而变得局部阻塞，则所存储的平均偏移AVOFS的值调整用于下一次印刷运行的初始设置IS，以便考虑并补偿局部阻塞。

本发明还允许针对通过喷嘴的流速分别设置预定阈值，以便如果喷嘴变得阻塞以致导致喷射流速在预定阈限之下，则能够产生报警信号以通知机器操作员特定的喷嘴29需要维修。参考图5，控制程序46(图2)运行这样的例程，在所述例程中，各个实际设置值AS的值依次在步骤s5.1取得，并且分别与上和下阈限T1、T2相比较。阈限T2对应于单独的喷嘴29的阻塞，因为实际值AS必须增加到这样的水平，以将足够的液体流生成到润湿辊23上。在步骤s5.2针对阈值T1和T2检查AS的值。如果AS的值落在阈限T1和T2之内，则过程返回检查另外的AS值，如在步骤s5.3所示。然而，如果AS的值落在阈限T1、T2外面，则在步骤s5.4生成报警信号，并且可以在图2中所示的工作站31的屏幕49上提供相应的显示。将会理解的是，报警信号能够精确定位单独的阻塞喷嘴29，这使得喷杆的维修能够比迄今更加有效地执行。

屏幕49上的显示还可以包括：报警限制、亦即阈值T1和T2的显示；光标操纵的控制，以允许在实际值AS被设置之前调整副本的数目X；以及还有针对每个喷嘴的当前正在使用的实际值AS和AVOFS的相应值一起的显示。

另外，在印刷机操作员的控制之下，所述设备可以在上述自学习模式和其中默认值D独自地用作设置的模式之间可切换。

进而，所述屏幕可以包括对应于特定印刷机中印刷单元1的物理布置的显示，所述特定印刷机根据特定印刷机安装的体系结构而可配置用于不同的印刷单元。

许多修改和变化落在如权利要求中所阐述的本发明的范围之内。例如，虽然喷射喷嘴29的流速已被描述为通过以可变工作周期在固定频率激励的螺线管线圈来控制，但是将会理解的是，在使用固定的接通时间的同时，频率自身也能够改变，或者工作周期和频率两者都能够改变。可以使用其他流速控制方案，并且例如模拟控制阀可以分配润湿液体，通过模拟控制信号来操作以控制液体流速。

本发明并不限于报纸印刷机，还可以用在利用润湿液体系统的任何印刷机中。

Claims (28)

1.一种用于润湿印刷机的设备，包括：出口，用于向所述印刷机分配润湿液体；流速设置装置，用于设置所述润湿液体通过所述出口到所述印刷机的流速；以及控制器，可操作用于控制所述设置装置，所述控制器可操作用于：根据在至少一次在先印刷运行期间得出的存储值而将用于印刷运行开始的初始流速设置为初始设置值，接收与用于所述开始印刷运行的更新流速相对应的更新数据，以及根据所述初始设置值和所述更新数据来计算所述存储值。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，通过检查在所述开始印刷运行期间所产生的印刷副本以及调整所述设置装置以最优化所述印刷副本，得出所述更新数据，由此所述设置装置的结果设置对应于所述更新数据。

3.根据权利要求2所述的设备，包括手工操作的输入，用于调整所述设置装置，由此提供所述更新数据。

4.根据权利要求2或3所述的设备，包括印刷副本计数器，用于指示何时已产生预定数目的印刷副本，以便能够检查所述印刷副本并通过调整所述设置装置而获得所述更新数据。

5.根据权利要求2到4中任何一项所述的设备，包括检测器，用于检测所述印刷副本的质量，以便设置所述设置装置以获得所述更新数据。

6.根据任一在先权利要求所述的设备，包括数据存储，用于存储所述计算的存储值。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述存储可操作用于存储默认设置值和所述计算的存储值，并且所述控制器可操作用于根据所述默认设置值和所述计算的存储值来设置所述初始流速。

8.根据任一在先权利要求所述的设备，其中，所述控制器被配置成计算与所述初始设置值和所述更新数据之间的差相对应的偏移值，并且所述计算的存储值根据所述偏移值来计算。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述控制器可操作用于针对多次连续印刷运行中的每一次而计算偏移值，并且将所述计算的存储值计算为所述偏移值的平均。

10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述平均包括针对在先印刷运行的预定数目的偏移值的移动平均。

11.根据任一在先权利要求所述的设备，包括报警检测器，所述报警检测器可操作用于当所述流速设置采用了与报警阈值水平的预定关系时提供报警信号。

12.根据任一在先权利要求所述的设备，其中，所述出口包括喷嘴，并且所述流速设置装置包括相关联的阀，所述阀选择性地可操作用于在设置范围内调整润湿液体通过所述喷嘴的润湿液体的所述流速。

13.根据权利要求12所述的设备，其中，所述阀包括可在打开和关闭位置之间周期性地操作的螺线管操纵阀，并且所述控制器可操作用于改变所述阀为打开和关闭的相对时段，由此提供流速设置的范围。

14.根据任一在先权利要求所述的设备，包括多个所述出口，每个所述出口用于以各个设置装置分配所述润湿液体，并且所述控制器可操作用于分别控制所述设置装置。

15.根据权利要求14所述的设备，包括喷杆，所述喷杆具有多个喷嘴，所述喷嘴用于在多个单独可控的润湿区域分配所述润湿液体。

16.一种印刷机，包括如任一在先权利要求中所述的润湿设备。

17.根据权利要求16所述的印刷机，包括印版滚筒和橡皮布滚筒，所述润湿设备可操作用于将润湿液体施加到所述印版滚筒。

18.如权利要求17所述的印刷机，包括：墨辊列，用于将墨施加到所述印版滚筒；以及润湿辊列，用于将所述润湿液体施加到所述印版滚筒，所述或每个所述出口被配置成将所述润湿液体分配到所述润湿辊列中的辊上的至少一个润湿区域上，以便通过所述列传送到所述印版滚筒上。

19.一种通过具有相关联的流速设置装置的出口而在印刷机中分配润湿液体的方法，包括：将所述装置设置到用于印刷运行开始的初始设置值，所述初始设置值取决于在至少一个在先印刷运行期间得出的存储值；接收更新数据，所述更新数据对应于用于所述开始印刷运行的更新流速；根据所述初始设置值和所述更新数据而计算所述存储值；以及存储所述计算值，以便用于设置用于随后印刷运行的初始设置值。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，通过检查在所述开始印刷运行期间所产生的印刷副本以及调整所述设置装置以最优化所述印刷副本，来得出所述更新数据，由此所述设置装置的结果设置对应于所述更新数据。

21.根据权利要求20所述的方法，包括：对已产生的印刷副本的数目进行计数直到预定阈值，以便能够检查所述印刷副本并且通过调整所述设置装置而获得所述更新数据。

22.根据权利要求19到21中任何一项所述的方法，包括：存储默认设置值，并根据所述默认设置值和所述计算的存储值而设置所述初始流速。

23.根据权利要求19到22中任何一项所述的方法，包括：计算与所述初始设置值和所述更新数据之间的差相对应的偏移值，并且根据所述偏移值来计算所述计算的存储值。

24.根据权利要求23所述的方法，包括：计算用于多次连续印刷运行中的每一个的所述偏移值，并且将所述计算的存储值计算为所述偏移值的平均。

25.根据权利要求24所述的方法，包括：将所述平均计算为用于在先印刷运行的预定数目的所述偏移值的移动平均。

26.根据权利要求19到25中任何一项所述的方法，包括：当所述流速设置采用了与报警阈值水平的预定关系时发信号报警。

27.根据权利要求19到26中任何一项所述的方法，其中所述出口包括喷嘴，并且所述流速设置装置包括相关联的螺线管操纵阀，所述螺线管操纵阀选择性地可操作用于在设置范围内调整润湿液体通过所述喷嘴的所述流速，并且所述方法包括：在打开和关闭位置之间周期性地操作所述阀，并且改变所述阀打开和关闭的相对时段，由此提供流速设置的范围。

28.根据权利要求19到28中任何一项所述的方法，包括多个所述出口，每个所述出口用于以各个设置装置分配所述润湿液体，并且分别控制所述设置装置。

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