CN103909727A - 用于减少浪费的卷筒纸控制及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种方法，该方法在调整印刷参数以获得满意的图像的同时减少了基底浪费。所述方法包括以下步骤：向印刷机供应卷筒纸；在所述卷筒纸上在相应的印刷位置处印刷多个第一图像；检查所述卷筒纸上的所述第一图像其中之一；重绕所述卷筒纸至所述印刷位置其中之一；以及在所述卷筒纸上的所述第一图像其中之一之上印刷进一步的图像。也提供了一种印刷机，该印刷机被配置和布置成根据该方法印刷。

Description

用于减少浪费的卷筒纸控制及其方法

技术领域

本申请要求2012年12月31日提交的美国临时申请序列No.61/747,774的优先权，通过参考将该申请全部公开内容并入于此。 

本发明总体涉及印刷机。 

背景技术

美国专利No.6,053，107据称公开了一种具有多个第一重复图像的预印刷卷筒纸(web)，该预印刷卷筒纸可以再次印刷有与第一图像对齐的多个第二重复图像。对于每一个第一图像，在卷筒纸上印刷对齐标记。当印刷卷筒纸时，感测对齐标记的位置并将该位置与第二图像的位置进行比较，调整卷筒纸的释放(unwind)拉力以保持相对位置为基本恒定。 

美国专利No.8,240,843据称公开了一种用于卷筒纸印刷机的双层卷筒纸卷绕装置，其包括一对驱动马达和一对轴。每一个轴耦合至驱动马达其中之一，且被配置成携带一卷卷筒纸介质。轴和驱动马达同步，以便从一个轴上释放第一卷卷筒纸介质的同时在另一轴上重绕第二卷卷筒纸介质。 

发明内容

在印刷领域，印刷基底，例如，纸幅(paper web)，的成本是很高的。可以通过减少浪费的卷筒纸材料来实现成本节约。在印刷机启动期间、打印作业之间的改变期间或当需要更换或调换印刷机的部件时，可能浪费卷筒纸材料。 

根据本发明第一实施例，提供了一种印刷机，所述印刷机包括：卷筒纸供应物，向所述印刷机供应卷筒纸；至少一个印刷单元(优选地多个印刷单元)，被配置和布置成在所述卷筒纸上印刷图像；检查单元，被配置和布置成检查所述卷筒纸上的所述图像；重绕装置，被配置和布置成将所述卷筒纸重绕至所述印刷位置其中之一；以及控制器。所述控制器耦合至至 少一个印刷单元(或至所述多个印刷单元)和所述重绕装置，并且所述控制器被配置和布置成控制所述至少一个印刷单元(或所述多个印刷单元)以在在相应的印刷位置处的所述卷筒纸上印刷第一图像，并且在所述检查单元检查所述卷筒纸上的所述图像之后，控制所述重绕装置将所述卷筒纸重绕至所述印刷位置其中之一，并且其后，控制所述至少一个印刷单元(或所述多个印刷单元)以在所述卷筒纸上的至少一个所述第一图像之上印刷至少一个进一步的图像。 

根据第一实施例的另一方面，所述印刷位置是所述卷筒纸相对于所述印刷单元其中之一的位置。 

根据第一实施例的另一方面，所述控制器被配置成记录或确定印刷在所述卷筒纸上的第一图像的数量，并且基于印刷在所述卷筒纸上的第一图像的所述数量来控制待重绕的卷筒纸的量。 

根据第一实施例的另一方面，所述控制器进一步控制印刷所述至少一个进一步的图像，以便在所述卷筒纸的未印刷区上印刷至少一个所述进一步的图像。 

根据第一实施例的另一方面，每一个印刷单元包括：印版滚筒和胶印滚筒；除墨装置，被配置和布置成选择性地接触所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中之一；以及脱离机构，被配置和布置成选择性地将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开。所述控制器被配置和布置成控制所述脱离机构来将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开，并且在所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开时，控制所述除墨装置接触所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中之一。 

根据第一实施例的另一方面，所述除墨装置被配置为选择性地接触所述胶印滚筒，并且所述胶印滚筒包括印刷胶板。所述除墨装置包括辊，并且所述除墨装置被配置和布置成选择性地使所述辊移动成与所述胶印滚筒的所述印刷胶板滚动接触。 

根据第一实施例的另一方面，所述除墨装置被配置为选择性地接触所述印版滚筒，并且所述印版滚筒包括印刷板，并且所述除墨装置被配置和布置成选择性地接触所述印版滚筒的所述印刷板。 

根据本发明的第二实施例，一种用于印刷图像的方法，包括以下步骤：向印刷机供应卷筒纸；在在相应的印刷位置处的所述卷筒纸上印刷多个第 一图像；检查所述卷筒纸上的所述第一图像其中之一；重绕所述卷筒纸至所述印刷位置其中之一；以及在所述卷筒纸上的所述第一图像其中之一之上印刷进一步的图像。 

根据本发明的第三实施例，一种用于印刷图像的方法，包括以下步骤：在第一方向上移动卷筒纸；在在所述第一方向上移动的所述卷筒纸上印刷第一图像；重绕所述卷筒纸；在所述第一方向上移动所述卷筒纸；以及在在所述第一方向上移动的所述卷筒纸上印刷进一步的图像。所述印刷可以由印刷机的印刷单元执行。 

根据第二或第三实施例的另一方面，所述方法可以进一步包括在在所述卷筒纸上印刷所述第一图像之后，调整所印刷的图像或印刷机。 

根据第二或第三实施例的另一方面，所述印刷机可以包括具有印版滚筒和胶印滚筒的印刷单元，所述方法可以进一步包括：在印刷所述多个第一图像的步骤之后且在重绕所述卷筒纸的步骤之前：使用脱离机构将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开；使除墨装置移动成与所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中之一接触；以及使用所述除墨装置从所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中所述之一除去墨；并且在重绕的步骤之后且在印刷所述进一步的图像的步骤之前：使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中所述之一脱离接触，并且使用所述脱离机构使所述胶印滚筒与所述卷筒纸接触。进一步，在检查的步骤之后且在印刷所述进一步的图像的步骤之前，所述方法可以包括调整所述印刷单元中的单独的墨区段。 

根据第二或第三实施例的另一方面，可以使所述除墨装置移动成与所述胶印滚筒的印刷胶板接触或脱离接触，并且移动的步骤可以进一步包括：使所述除墨装置中的辊移动成与所述胶印滚筒的所述印刷胶板滚动接触，以从所述印刷胶板除去墨。 

根据第二或第三实施例的另一方面，可以使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒的印刷板接触或脱离接触，并且移动的步骤可以进一步包括：使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒的所述印刷板接触，以从所述印刷板除去墨。 

本发明能减少印刷机达到可销售副本需要的基底的量。因为在印刷可销售副本之前使用的基底的量被浪费，所以减少该时期使用的基底的量就 减少了浪费。根据本发明，控制基底的运动。能够控制加速、减速和传送方向以最小化达到期望的印刷状态所需的卷筒纸基底的总量。 

附图说明

将参照图样阐述本发明的优选实施例，其中： 

图1出示了根据本发明的印刷机； 

图2A至图2D出示了根据本发明印刷的图像的阵列；以及 

图3出示了根据本发明的流程图。 

具体实施方式

图1出示了根据本发明的印刷机100。印刷机100包括用于向印刷机提供基底以在其上进行印刷的基底供应物10。基底可以是纸幅基底12或其它适合的印刷基底。卷筒纸基底12从卷筒纸供应物和进给机构10供给，通过印刷机100的印刷区域20，然后通到任意后印刷处理台40，该处理台可以包括，例如干燥机和/或冷却辊架。卷筒纸12然后通过检查台50。卷筒纸重绕单元60位于检查台50的下游。 

印刷区域20可以包括多个印刷单元20。印刷单元可以是双面或非双面印刷单元。印刷单元可以是如示出的胶版印刷(offset print)单元。每一个印刷单元20包括印版滚筒(plate cylinder)26和胶印滚筒(blanket cylinder)24。对于双面印刷单元，在卷筒纸下侧提供附加印刷偶。对于非双面印刷单元，可以提供压印滚筒(impression cylinder)以抵抗(counteract)胶印滚筒。每一个印刷单元可以印刷不同颜色，例如，蓝绿色、品红色、黄色或黑色。 

上墨(inking)装置28与每一个印版滚筒26相关联，如本领域已知的。例如，如本领域公知的，在胶版平版印刷机的情况下，上墨装置28可以包括墨轮列(train)和润版轮列(dampening train)。除墨装置30与印版滚筒26或胶印滚筒24相关联。示意性地示出的除墨装置30可以，例如为印刷板提供清洗溶液或润湿溶液，并且除墨装置30可以包括用于施加溶液的喷嘴、用于除去墨和清洗溶液润湿溶液的清洁布或清洁辊、以及可选择地用于干燥板的干燥器。CA2，154,012中描述了这种常规除墨装置的范例，通 过引用将CA2，154，012并入于此。替代地，除墨装置30可以是本领域已知的用于从胶印滚筒或印版滚筒除去墨的去墨辊30’(如点线示出的)。美国专利No.5，235，913中描述了去墨辊的范例，通过引用将其全部公开内容并入于此。本领域技术人员能够理解，除墨装置(30，30’)接触印版滚筒的印刷板或胶印滚筒的印刷胶板，以便从印刷板或印刷胶板除去墨，并且当印刷单元在卷筒纸上印刷时与印版滚筒或胶印滚筒间隔开。 

根据本发明，使印刷区域20的印刷单元22和后处理台40联机以准备印刷第一作业。使印刷单元22和后处理台40达到到操作速度而不运行卷筒纸12。一旦印刷机100的这些部件以操作速度运行，卷筒纸12就从供应物10沿方向A供给到印刷区域20中。从而，卷筒纸12的速度与印刷机部件22、40的速度匹配，并且印刷开始。在卷筒纸12上的初始或第一印刷位置34处印刷第一图像。在卷筒纸12上印刷图像，直到印刷了对于检查可接受的图像；例如，图2A示出的图像B。期望印刷最低数量的图像，以便减少消耗的卷筒纸量和使用的墨量。如图2A中示出的，印刷两个图像，图像A和图像B。优选地，印刷少于五个图像或压印。 

一旦印刷了对于检查可接受的测试图像，则卷筒纸12尽可能快地停止。当卷筒纸停止时，印刷单元22可以继续运行。为实现这种情况，可以使印刷单元22脱离卷筒纸12，以便不干扰停止的卷筒纸12。 

脱离机构在本领域是公知的，并且于此不详细讨论。例如，在非双面印刷机中，使压印滚筒移动来脱离接触胶印滚筒将典型地引起胶印滚筒脱离接触卷筒纸。替代地，胶印滚筒能向上移动来脱离接触压印滚筒，而压印滚筒保持在固定位置或向下移动。这样可以要求或不要求印版滚筒、墨轮列和/或润版轮列的移动。例如，取决于布置，胶印滚筒能在弓形向上的路径中移动，而印版滚筒保持在原地。在双面印刷单元中，较上的胶印滚筒会向上移动，和/或较下的胶印滚筒会向下移动。取决于印版滚筒、墨轮列和润版轮列的布置，当使印刷单元取消压印时，这些部件也可以移动。存在能够用于实现脱离的广泛的各种公知机构。非限制性范例包括在偏心轴承中安装印版滚筒和/或胶印滚筒，在枢轴托架上安装印版滚筒和/或胶印滚筒，在轨道或滑架上安装滚筒，以及上述的组合。这些机构能够由具有广泛的各种致动器的控制器70致动，致动器包括马达、液压缸、气压缸等。 

在卷筒纸停止且印刷单元继续运行时，除墨或润湿装置30、30’也可以继续运行，以保持印版滚筒和/或胶印滚筒清洁和/或阻止印版滚筒和/或胶印滚筒携带剩余的墨。当卷筒纸12由检查单元50停止时，检查测试图像B。除墨装置30、30’可以移动来接触印版滚筒或胶印滚筒，以清洁缸，并且可以移动来脱离接触印版滚筒或胶印滚筒，以允许印刷。 

检查单元50可以是本领域已知的任意类型的基底检查装置。例如，检查单元50可以是视觉检查单元，其中印刷机操作员现场视觉检查卷筒纸。检查单元50还可以包括照相机和/或图形用户界面，以便印刷机操作员可以在远程位置复查和检查卷筒纸12。检查单元50可以是数字式的。单元50可以扫描卷筒纸12并将实际的卷筒纸12与存储的度量或已知的期望结果进行比较。许多质量可以影响印刷图像的质量，包括例如，墨的质量，诸如颜色阵列、光学密度、点形状、点增益(dot gain)、墨叠印(ink trapping)、重叠、重像、墨分布的均匀性，印刷图像的其它质量还可以包括：包括锐度和层次的分辨率；包括点/颜色配准和印刷图像配准的配准，其它质量可以包括图像的清晰度。还可以检查表面特征，诸如光泽、色斑和均匀性。可以复查或检查卷筒纸、图像、墨等的任何可能想到的或期望的特性。 

在印刷图像的修整区(trim area)中印刷颜色控制条是复查和实现颜色印刷和准确的期望方式。在多色印刷机上，以每一种颜色施加墨可以需要单独监控和调整。目标调整和单独的墨区段和贮墨器的控制可以基于颜色控制条和与每一个墨区段和贮墨器相关联的印刷区来进行。 

如果图像B的印刷质量通过了检查，则对卷筒纸12进行加速以匹配包括印刷单元22的速度的印刷速度。向后移动印刷单元22到印刷位置，接上(thrown-on)，如本领域已知的，使除墨装置30(或30’)脱开，并且印刷机继续在卷筒纸12上印刷图像。因为卷筒纸12在检查图像B期间停止，所以卷筒纸12不会继续运行，不会多余通过印刷机100。结果，与卷筒纸12继续运行通过印刷机100的常规方法相比较，浪费的卷筒纸12的量由此减少了。 

当图像B不可接受和/或没有通过检查时，必需在卷筒纸12上印刷另一适合用于检查的测试图像。为了减少浪费的卷筒纸量，卷筒纸基底12在方向B上重绕至第一印刷位置34，将在那里在第一图像A之上印刷进一步 的图像。根据本发明，将卷筒纸12加速至印刷机100的匹配速度，并且将由第一印刷单元22印刷卷筒纸12。在卷筒纸12上的第一印刷位置34处的第一图像A之上在卷筒纸12上印刷第二图像A’。参见图2B。在第一图像B之上印刷第二图像B’。在卷筒纸12的未印刷区印刷第三图像C。因为图像C是卷筒纸12的干净、未使用的部分上的唯一印刷图像，所以在此第二轮印刷期间图像C成为适合用于检查的第一图像。 

为了重绕和对准卷筒纸12到用于由印刷单元22印刷的合适位置，可以使用多个方法。例如，印版滚筒26可以包括编码器32，其对印刷在卷筒纸12的给定长度上的图像A、B(参见图2A-D)进行计数。编码器32对印刷在卷筒纸12上的两图像A、B进行计数。然后通过卷筒纸供应物10对卷筒纸12重绕两个图像/压印长度。也可以使用用于对准卷筒纸12的其它方法。例如，配准标记可以用于重绕卷筒纸12到相对于印刷单元22的第一印刷位置34。还可以基于速度设定点或速度指令值，例如估计的卷筒纸加速度和消逝的时间，来估计重绕的卷筒纸的长度。 

如果图像C检查未通过，则卷筒纸12再次重绕至第一图像印刷位置34，以便在图像A和图像A’之上印刷第三图像，图像A’’，如图2C示出的。在图像B和图像B’之上印刷第三图像B”，在图像C之上印刷第二图像C’。适合用于检查的第一新图像是图像D。如果期望，则卷筒纸12可以重绕至第二图像印刷位置36，并且可以在图像B、B’之上开始再次印刷，而不是将卷筒纸12一直重绕回初始或第一图像印刷位置34。例如见图2D，其中第三图像A印刷在第一和第二图像B、B’之上。第二或第三图像正好且精确地与卷筒纸12上先前的图像对准并不是必须的。相反，将放弃再印刷卷筒纸，以便分别在第一和第二图像之上的第二和第三图像的配准不必精确。 

卷筒纸12可以在方向A或反方向B中的任意方向上移动。在印刷操作期间，控制器70可以在A方向上移动卷筒纸12。控制器70可以在反方向B上移动卷筒纸12以便重绕卷筒纸12到先前的印刷位置34、36。控制器70结合编码器32可以记录印刷在卷筒纸12上的压印或图像A、B等的数量，直到印刷了可接受的测试图像B。然后控制器70基于印刷的图像或压印的数量来控制卷筒纸12的重绕。控制器70也可以控制卷筒纸12上的 进一步的印刷以确保第二测试图像印刷在卷筒纸12的干净或未使用部分上。从而，控制器70可以记录卷筒纸上印刷的第一图像的数量，基于第一印刷图像的数量来控制待重绕的卷筒纸的长度，然后控制卷筒纸上印刷的第二图像数量以确保至少一个第二图像印刷在卷筒纸12的干净或未使用区上。也可以由控制器70来控制除墨装置30、30’的移动。上面讨论的脱离机构也能由控制器70来控制。 

如本领域已知的，卷筒纸12能够在正向(A)或反向(B)方向上移动通过印刷机。为了在印刷单元脱离卷筒纸时在正向方向A上移动卷筒纸12，控制器70命令印刷单元下游一个或多个从动辊转动，由此在正向方向A上拉动卷筒纸通过印刷单元并朝向重绕单元60。下游辊可以是，例如冷却辊架中的从动压送辊对或重绕单元本身，或者是重绕单元中或上游的多个压送辊对。为了当印刷单元脱离卷筒纸时在反向方向B上移动卷筒纸，控制器70将命令印刷单元上游的一个或多个从动辊反向(与印刷期间这些辊的转动相比)转动，由此在反向方向B上拉动卷筒纸通过印刷单元并朝向辊架10。上游辊可以是，例如进给机构中的从动压送辊对。 

可以采用图形用户界面70来与用户或印刷机操作员互动。用户输入对于卷筒纸和图像检查是期望的。用户或印刷机操作员可以确定是否需要印刷适合用于检查的进一步的测试图像。 

在图像检查之后且在卷筒纸重绕期间，可以基于检查的结果和与期望的结果的任何偏离来调整印刷单元墨棒和后单元处理器。 

如图1和3中示出的，印刷、检查和重绕过程可以如期望地重复。根据本发明的方法，使印刷机100达到期望的印刷速度210，随后使卷筒纸12达到印刷速度220，并且在卷筒纸230上印刷图像。一旦印刷了测试图像，就就停止240卷筒纸，并检查250图像和/或卷筒纸。如果需要，卷筒纸12重绕260到初始或先前的印刷位置34、36。检查之后可以对任意印刷机部件进行调整。再次使卷筒纸12达到印刷速度270，并且开始280进一步的印刷。将卷筒纸12上印刷的连续图像印刷在卷筒纸12的先前印刷的部分之上，而待检查的新测试图像印刷在卷筒纸12的干净部分上。如果测试图像通过检查，则卷筒纸12就不重绕。使卷筒纸12达到印刷速度270，并且继续印刷280。卷筒纸停止、重绕和印刷循环可以如期望地重复许多次， 直到印刷了可接受的或期望的图像。 

通过将卷筒纸重绕至初始或先前的印刷位置，多个图像和过程调整仅仅消耗了最小量的基底卷筒纸。由于检查期间卷筒纸停止，所以在检查过程期间没有消耗额外的基底。检查能够检验所有过程，不限于校正图像、墨覆盖、卷筒纸涂布、图像编号、数字成象等。 

应该注意到以下方式在本领域是公知的，因而在此不再赘述：其中控制器，诸如控制器70，能够被配置成控制印刷单元22脱离卷筒纸，控制除墨装置30、30’并在正向方向A和反向方向B上移动卷筒纸。相比而言，本发明的实施例涉及一种用于在排版调整或启动期间以减少的浪费达到可销售副本的新颖系统。关于这点，控制器70能够，例如是一个或多个可编程逻辑控制器(PLC)，或任何适合的基于硬件或基于软件的单个或多个电子控制器，该控制器包括，例如具有相关支持电路的一个或多个微电脑，一个或多个有限静态机，一个或多个现场可编程门阵列FPGA、或一个或多个专用集成电路ASIC等。 

尽管图1-3在卷筒纸胶平版印刷机（offset lithographic press）的背景中示例了本发明，但是应当理解，本发明能够应用于任何类型的卷筒纸印刷机，包括但不限于柔版印刷机（flexographic press）、凹版印刷机、数字式印刷机和喷墨印刷机。此外，印刷机可以包括单个印刷单元或多个印刷单元。此外，应当理解，卷筒纸本身能够是待印刷的任意连续基底，包括但不限于，纸、塑料、卡板、波纹卡板等。 

在前述说明书中，已经参照具体示范性实施例和其范例描述了本发明。然而，很明显，可以不脱离以下权利要求中提出的本发明的较宽广的精神和范围对其进行各种更改和改变。说明书和附图相应地视为是示例方式的，而不是限制意义的。 

Claims (20)

1.一种印刷机，包括：

卷筒纸供应物，向所述印刷机供应卷筒纸；

至少一个印刷单元，被配置和布置成在所述卷筒纸上印刷图像；

检查单元，被配置和布置成检查所述卷筒纸上的所述图像；

重绕装置，被配置和布置成将所述卷筒纸重绕至所述印刷位置其中之一；

控制器，所述控制器耦合至至少一个印刷单元和所述重绕装置，所述控制器被配置和布置成控制所述至少一个印刷单元以在在相应的印刷位置处的所述卷筒纸上印刷第一图像，并且在所述检查单元检查所述卷筒纸上的所述图像之后，控制所述重绕装置将所述卷筒纸重绕至所述印刷位置其中之一，并且其后，控制所述至少一个印刷单元在所述卷筒纸上的至少一个所述第一图像之上印刷至少一个进一步的图像。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其中，所述至少一个印刷单元是多个印刷单元。

3.根据权利要求2所述的印刷机，其中，所述印刷位置是所述卷筒纸相对于所述印刷单元其中之一的位置。

4.根据权利要求1所述的印刷机，其中，所述控制器被配置成记录或确定印刷在所述卷筒纸上的第一图像的数量，并且基于印刷在所述卷筒纸上的第一图像的所述数量来控制待重绕的卷筒纸的量。

5.根据权利要求3所述的印刷机，其中，所述控制器进一步控制印刷所述至少一个进一步的图像，以便在所述卷筒纸的未印刷区上印刷至少一个所述进一步的图像。

6.根据权利要求2所述的印刷机，

其中，每一个印刷单元包括：

印版滚筒和胶印滚筒；

除墨装置，被配置和布置成选择性地接触所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中之一；以及

脱离机构，被配置和布置成选择性地将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开；并且

其中，所述控制器被配置和布置成控制所述脱离机构来将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开，并且在所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开时，控制所述除墨装置接触所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中之一。

7.根据权利要求6所述的印刷机，

其中，所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中所述之一是所述胶印滚筒；

其中，所述胶印滚筒包括印刷胶板；并且

其中，所述除墨装置包括辊，并且其中，所述除墨装置被配置和布置成选择性地使所述辊移动成与所述胶印滚筒的所述印刷胶板滚动接触。

8.根据权利要求6所述的方法，

其中，所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中所述之一是所述印版滚筒；

其中，所述印版滚筒包括印刷板；并且

其中，所述除墨装置被配置和布置成选择性地接触所述印版滚筒的所述印刷板。

9.一种用于印刷图像的方法，包括以下步骤：

向印刷机供应卷筒纸；

在在相应的印刷位置处的所述卷筒纸上印刷多个第一图像；

检查所述卷筒纸上的所述第一图像其中之一；

重绕所述卷筒纸至所述印刷位置其中之一；以及

在所述卷筒纸上的所述第一图像其中之一之上印刷进一步的图像。

10.根据权利要求9所述的方法，进一步包括在在所述卷筒纸上印刷所述第一图像之后，调整所印刷的图像或所述印刷机。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述印刷机包括具有印版滚筒和胶印滚筒的印刷单元，所述方法进一步包括：

在印刷所述多个第一图像的步骤之后且在重绕所述卷筒纸的步骤之前：

使用脱离机构将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开；

使除墨装置移动成与所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中之一接触；以及

使用所述除墨装置从所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中所述之一除去墨；并且

在重绕的步骤之后且在印刷所述进一步的图像的步骤之前：

使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中所述之一脱离接触；以及

使用所述脱离机构使所述胶印滚筒与所述卷筒纸接触。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括，在检查的步骤之后且在印刷所述进一步的图像的步骤之前，调整所述印刷单元中的单独的墨区段。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中所述之一是所述胶印滚筒，所述胶印滚筒包括印刷胶板，并且其中，移动的步骤包括：

使所述除墨装置中的辊移动成与所述胶印滚筒的所述印刷胶板滚动接触，以从所述印刷胶板除去墨。

14.根据权利要求11所述的方法，其中，所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中所述之一是所述印版滚筒，所述印版滚筒包括印刷板，并且其中，移动的步骤包括：

使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒的所述印刷板接触，以从所述印刷板除去墨。

15.一种用于印刷图像的方法，包括以下步骤：

在第一方向上移动卷筒纸；

在在所述第一方向上移动的所述卷筒纸上印刷第一图像；

重绕所述卷筒纸；

在所述第一方向上移动所述卷筒纸；以及

在在所述第一方向上移动的所述卷筒纸上印刷进一步的图像。

16.根据权利要求15所述的方法，进一步包括在在所述卷筒纸上印刷所述第一图像之后调整所印刷的图像或所述印刷机。

17.根据权利要求15所述的方法，其中，印刷所述第一图像和印刷所述进一步的图像的步骤由印刷单元执行，所述印刷单元包括印版滚筒和胶印滚筒，并且其中，所述方法进一步包括：

在印刷所述第一图像的步骤之后且在重绕所述卷筒纸的步骤之前：

使用脱离机构将所述胶印滚筒与所述卷筒纸分开；

使除墨装置移动成与所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中之一接触；以及利用所述除墨装置从所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中所述之一除去墨；并且

在重绕的步骤之后且在印刷所述进一步的图像的步骤之前：

使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒或所述胶印滚筒其中所述之一脱离接触；以及

使用所述脱离机构使所述胶印滚筒与所述卷筒纸接触。

18.根据权利要求17所述的方法，进一步包括，

在检查的步骤之后且在印刷所述进一步的图像的步骤之前，

调整所述印刷单元中的单独的墨区段。

19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中所述之一是所述胶印滚筒，所述胶印滚筒包括印刷胶板，并且其中，移动的步骤包括：

使所述除墨装置中的辊移动成与所述胶印滚筒的所述印刷胶板滚动接触，以从所述印刷胶板除去墨。

20.根据权利要求17所述的方法，其中，所述印版滚筒和所述胶印滚筒其中所述之一是所述印版滚筒，所述印版滚筒包括印刷板，并且其中，移动的步骤包括：

使所述除墨装置移动成与所述印版滚筒的所述印刷板接触，以从所述印刷板除去墨。