JP2021025664A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】回転仕切体の結露防止のための結露防止用ヒータへの入力を低減し、省エネ性の高い冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵室１４（貯蔵室）を備えた冷蔵庫本体（図示せず）と、冷蔵室１４の前面開口部（図示せず）の片側に観音開き式の第一扉７１を、反対側に観音開き式の第二扉７２をそれぞれ回動自在に軸支した冷蔵庫において、第一扉７１と第二扉７２の閉塞時に対向する面３２１の内部に外気の熱を搬送する熱輸送手段３７を備えた。【選択図】図５

Description

本開示は、冷蔵庫に関する。

特許文献１は、回転仕切体の表面に発生する結露を防止する冷蔵庫を開示する。この冷蔵庫は、扉によって開閉自在な冷蔵室、冷凍室、野菜室等の貯蔵室を備え、大型の冷蔵庫では、観音開き式の扉と、左右いずれか一方の扉の開閉に連動して回動する回転仕切体を設けている。

特開２０１０−２４９４９１号公報

本開示は、結露防止のためのヒータへの入力を低減し、省エネ性の高い冷蔵庫を提供する。

本開示における冷蔵庫は、貯蔵室を備えた冷蔵庫本体と、貯蔵室の前面開口部の片側に観音開き式の第一扉を、反対側に観音開き式の第二扉をそれぞれ回動自在に軸支した冷蔵庫において、第一扉と第二扉の閉塞時に対向する面の内部に外気の熱を搬送する熱輸送手段を備えた。

本開示における冷蔵庫は、熱輸送手段により外気の熱が、閉鎖時の第一扉と第二扉との間を搬送されるので、回転仕切体の結露を防止するヒータへの入力を低減し、省エネ性を向上させることができる。

実施の形態１における冷蔵庫の斜視図 同、冷蔵庫の縦断面図 同、冷蔵庫の観音開き式扉を開いた状態の斜視図 同、冷蔵庫の観音開き式扉の一つを示す斜視図 同、冷蔵庫の観音開き式扉と回転仕切体の要部断面図 同、冷蔵庫の結露防止用ヒータの構成を示す図 同、冷蔵庫の回転仕切体の外観斜視図 同、冷蔵庫の回転仕切体の背面図 同、冷蔵庫の回転仕切体の断面図 同、冷蔵庫の回転仕切体の分解斜視図 同、冷蔵庫の回転仕切体を示す他の分解斜視図

（本開示の基礎となった知見等）
一般に冷蔵庫は、扉によって開閉自在な冷蔵室、冷凍室、野菜室等の貯蔵室を備えている。それぞれの貯蔵室は扉によって開閉自在となっている。大型の冷蔵庫では、冷蔵室の扉は観音開き式の扉となっている。そして、この観音開き式扉には、その左右いずれか一
方の扉の開閉に連動して回動する回転仕切体を設けている。これにより、扉閉止時に生じる扉端面同士間の隙間を塞いで気密を確保している。また、回転仕切体の内面には、ヒータが貼付され、回転仕切体の表面に発生する結露を防止している（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、上記従来の冷蔵庫の構成では、ヒータの熱の一部が、回転仕切体を介して、冷蔵室内に侵入していた。このため、回転仕切体の表面に発生する結露を防止するためのヒータへの入力が、増大するという課題があった。

発明者らは、以上のような課題があることを発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。

そこで、本開示は、回転仕切体の結露を防止するヒータへの入力を低減し、省エネ性の高い冷蔵庫を提供する。

以下図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明を省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。

なお、添付図面及び以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下図１〜９を用いて、実施の形態１を説明する。

［１−１．構成］
［１−１−１．冷蔵庫の全体構成］
図１〜図３において、本実施の形態に係る冷蔵庫は、前方を開口した冷蔵庫本体１を備えている。この冷蔵庫本体１は金属製の外箱２と、硬質樹脂製の内箱３と、外箱２と内箱３の間に発泡充填した発泡断熱材４とで構成されている。内箱３の内部は、仕切板５、６等によって後述する複数の貯蔵室に仕切られている。また、冷蔵庫本体１の各貯蔵室は、冷蔵庫本体１と同様の断熱構成を採用した扉（後述）を備え、扉は開閉自在である。

冷蔵庫本体１内に形成した貯蔵室は、最上部の冷蔵室１４と、冷蔵室１４の下に設けられ温度帯切り替え可能な切替室１５及びその横に設けた製氷室１６と、切替室１５及び製氷室１６と最下部の野菜室１７との間に設けた冷凍室１８で構成している。

冷蔵室１４は、観音開き式扉７を備えている。切替室１５、製氷室１６、野菜室１７、冷凍室１８のそれぞれは、引出し式の扉８、９、１０、１１を備えている。

また、冷蔵庫本体１は、冷凍室１８の背面に冷却室１９を備えている。冷却室１９には、冷気を生成する冷却器２０と、冷気を各貯蔵室に供給する冷却ファン２１とが設置してある。また、冷却器２０の下方には、ガラス管ヒータ等で構成した防霜手段２２が設けてある。

冷却器２０は、圧縮機２３と、コンデンサ（図示せず）と、放熱用の放熱パイプ（図示せず）と、キャピラリーチューブ（図示せず）とを環状に接続して冷凍サイクルを構成している。圧縮機２３によって圧縮された冷媒を、冷凍サイクル内で循環させることで、冷却器２０は、冷却室１９内の冷却を行う。

また、冷却ファン２１は、冷却器２０の上方に設けてある。冷却ファン２１は、その下流側に連なる冷蔵室ダクト２４、冷凍室ダクト２５、野菜室ダクト（図示せず）を介して、冷蔵室１４、冷凍室１８、野菜室１７のそれぞれに冷却室１９内の冷気を供給する。この冷気によって、これら各貯蔵室は冷却される。

冷蔵室１４は、図２に示すように複数の棚板２７を着脱自在に設けて冷蔵室１４内の空間が上下複数の空間に仕切られている。また、図２に示すように下部に低温貯蔵室、例えばパーシャルフリーザ室２８やチルド室２９が設けてある。

なお、冷蔵室１４は、凍らない程度の１〜５℃に冷却され、冷蔵室１４内のパーシャルフリーザ室２８は、微凍結保存に適した−２〜−３℃、チルド室２９は、冷蔵室１４よりも低くパーシャルフリーザ室２８よりは若干高めの１℃前後の温度に冷却される。

［１−１−２．観音開き式扉の構成］
次に、観音開き式扉７について図３〜６を用いて説明する。図３に示すように、冷蔵室１４の観音開き式扉７は、第一扉７１と第二扉７２からなる。第一扉７１と第二扉７２は、それぞれ冷蔵庫本体１に扉ヒンジ１３で回動自在に軸支されている。

図４は、例として、第一扉７１を示している。第一扉７１は、樹脂製の扉内枠３１と、樹脂製の扉外周枠３２と、回転仕切体３５を備えている。

図５に示すように、扉外周枠３２の内部には熱輸送手段３７が扉外周枠フランジ部３８によって保持されており、扉外周枠３２と扉表面を構成するガラス板等の外装板３３（図５参照）で囲った空間部分に硬質発泡ウレタン等の扉用発泡断熱材３４を充填して構成してある。

観音開き式扉７の一方、本実施の形態では幅の狭い第一扉７１の遊端側に、扉閉止時に生じる第一扉７１と第二扉７２のそれぞれの側面３２１同士間の隙間を閉塞する短冊状の細長い回転仕切体３５が設けてある。もう一方の幅広い第二扉７２には、図１に示すようにその下部に冷蔵庫の運転状態等を表示する表示部３６（図１参照）が設けてある。

図５に示すように、第一扉７１と第二扉７２のそれぞれは、扉内枠３１の周囲にガスケット７１ａ、７２ａを備えている。ガスケット７１ａ、７２ａは、観音開き式扉７と、冷蔵庫本体１または回転仕切体３５との間に生じる隙間を塞ぐための樹脂製の部材である。

ガスケット７１ａ、７２ａの内部には、回転仕切体３５に対向する位置に、マグネット５８が配置されている。また、回転仕切体３５には、第一扉７１と第二扉７２のそれぞれに対向する位置に、マグネット５８を備えている。

ガスケット７１ａ、７２ａが備えるマグネット５８と、回転仕切体３５が備えるマグネット５８とが、磁気的に引き合うことで、ガスケット７１ａ、７２ａと回転仕切体３５とは密着し、冷蔵庫本体１または回転仕切体３５との間に生じる隙間を塞いでいる。

回転仕切体３５には、結露防止用ヒータ５９を備えている。結露防止用ヒータ５９は、扉閉止時に生じる、第一扉７１と第二扉７２のそれぞれの側面３２１と回転仕切体３５とで区画される空間Ｓの空気の温度を上昇させるための加温手段である。

結露防止用ヒータ５９は、回転仕切体３５の貯蔵室（冷蔵室１４）側に設けられており、回転仕切体３５の内面（扉用発泡断熱材３４を充填する空間側）に熱伝導性を有するテ
ープ６１により貼り付け固定されている。テープ６１は、例えば、アルミテープである。

次に、結露防止用ヒータ５９について説明する。図６は、本実施の形態における冷蔵庫の結露防止用ヒータ５９の構成図である。図６において、結露防止用ヒータ５９は、ヒータなどから成る加温部分５９１と、加温部分５９１に電気を供給するリード線５９２と、加温部分５９１とリード線５９２とを電気的に接続する切替え部位５９３ａおよび５９３ｂとを備えている。

切替え部位５９３ａおよび５９３ｂは、回転仕切体３５の中心付近に配置される。加温部分５９１は、回転仕切体３５の長手方向に沿って切替え部位５９３ａの上方に伸び、観音開き式扉７の上端付近で折り返され、観音開き式扉７の長手方向の略全長に亘って配置され、観音開き式扉７の下端付近で折り返され、観音開き式扉７の長手方向に沿って上方に伸び、切替え部位５９３ｂに接続される。

リード線５９２は、切替え部位５９３ａおよび５９３ｂのそれぞれから１本ずつ、観音開き式扉７の長手方向に沿って切替え部位５９３ａの上方に伸びるように配置される。

より詳細には、加温部分５９１は、切替え部位５９３ａのリード線５９２側に配置されるワット密度Ｗ１で長さＬ１の部位ｄと、部位ｄに連接され上方向に伸びるワット密度Ｗ２で長さＬ２の逆Ｕ字状の部位ｅと、部位ｅに連接され部位ｄと平行に下方向に伸びるワット密度Ｗ３で長さＬ３の部位ｆと、部位ｆに連接され切替え部位５９３ａ、５９３ｂに併設されるワット密度Ｗ４で長さＬ４の部位ｇと、部位ｇに連接され下方向に伸びるワット密度Ｗ５で長さＬ５の部位ｈと、部位ｈに連接され最下部に位置するワット密度Ｗ６で長さＬ６のＵ字状の部位ｉと、部位ｉから連接され上方向に伸び切替え部位５９３ｂに接続されるワット密度Ｗ７と長さＬ７の部位ｊとを備えている。

加温部分５９１の部位ｉは、パーシャルフリーザ室２８またはチルド室２９の天面より下方に位置している。回転仕切体３５の長手方向において、加温部分５９１を構成するヒータ（図示せず）の各ワット密度は、回転仕切体３５の下部が最も高くなるようにヒータ線の各ワット密度を設定している。具体的には、少なくとも、ワット密度Ｗ６を、ワット密度Ｗ１〜Ｗ５およびワット密度Ｗ７より大きくする。

結露防止用ヒータ５９に通電されると、加温部分５９１の各部位ｄからｊが発熱し、観音開き式扉７の側面３２１を全長Ｌにおいて所望の温度に加温される。側面３２１の外表面が加温されることで、空間Ｓ付近の空気が加温される。このため、結露を発生させる冷たい空気が、回転仕切体３５に触れることがない。これによって、回転仕切体３５が結露することを抑制できる。

空間Ｓ付近の空気は、冷蔵室１４内の下方に内蔵された、冷蔵室温度より低く設定されたパーシャルフリーザ室２８やチルド室２９の温度影響を受けて、観音開き式扉７の上下方向において、下部が上部より低く冷却される。

しかし、本実施の形態では、第二扉７２の上下方向において、加温部分５９１のヒータの各ワット密度は観音開き式扉７の下部が最も高くなるようにヒータ線の各ワット密度に設定（ワット密度Ｗ１〜Ｗ５およびワット密度Ｗ７＜ワット密度Ｗ６）しているので、側面３２１の外表面は、略均一な温度となる。

このため、空間Ｓ付近の空気も、上下方向において、略均一な温度となり、空間Ｓ付近の空気を効率的に加温できる。これによって、結露防止用ヒータ５９への電気入力を低減しながら、確実に回転仕切体３５の結露を抑制できる。

［１−１−３．観音開き式扉の構成］
次に、観音開き式扉７に設けた回転仕切体３５について、図７Ａ〜図１０を用いて説明する。

この回転仕切体３５は、既述したように観音開き式扉７の第一扉７１に設けてある。具体的には回転仕切体３５の上下部分をヒンジ部材４６によって第一扉７１の扉内枠３１の内面に軸支してある（図５参照）。回転仕切体３５は、第一扉７１の開閉に連動して回転動作する。

回転仕切体３５は、図８、図９に示すように、外郭として主に、樹脂で形成された貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８とを備えている。回転仕切体３５は、貯蔵室側外郭部材４７の開口部分と外気側外郭部材４８の開口部分とを嵌合させて中空状に構成し、その中空状部の上端部分に発泡スチロールからなる成形断熱部材４９（図９、１０参照）を組み込むとともに、残りの大部分には図８に示すように、発泡ウレタン等の回転仕切体用発泡断熱材５０を充填して構成する。

回転仕切体用発泡断熱材５０は、回転仕切体３５の外郭を構成する貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との間に設けた介在部材である軟質袋部材６４を介して充填されている。

貯蔵室側外郭部材４７には、結露防止用の結露防止用ヒータ５９が設けられている。結露防止用ヒータ５９は、上部から下部にかけて、外郭表面温度にあわせて、ワット密度が設定されている。

貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８は何れも熱伝導性の低い樹脂で形成してある。貯蔵室側外郭部材４７には、図７Ａ〜図１０に示すように、その長手方向の略中央部に発泡ウレタンを注入する注入孔５２と長手方向端部付近に空気抜き孔５３が形成してある。貯蔵室側外郭部材４７の内面には金属製の回転仕切体補強板５５が設けてある。

回転仕切体補強板５５は、その長手方向全域に亘って複数の孔５７が分散して配置されている。回転仕切体補強板５５は、貯蔵室側外郭部材４７に設けた注入孔５２に対向する部分には孔６６を備えている。また、空気抜き孔５３に対向して孔５７を有している。

貯蔵室側外郭部材４７の注入孔５２と回転仕切体補強板５５の孔６６の間にはリング状のシールフォーム６９、および、空気抜き孔５３と孔５７との間には矩形状のシールフォーム７０を有している。

回転仕切体３５の外郭を構成する貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との空間に介在する軟質袋部材６４は、貯蔵室側外郭部材４７の注入孔５２と回転仕切体補強板５５の孔６６に対向して開口孔６５が設けられている。

回転仕切体補強板５５の孔６６と軟質袋部材６４の開口孔６５の間には両面接着剤６７を介して軟質袋部材６４が回転仕切体補強板５５に固定される。また、軟質袋部材６４の端部近傍も両面接着剤６８を介して回転仕切体補強板５５に固定される。

両面接着剤６７の中央部は空隙を有し、注入孔５２から回転仕切体用発泡断熱材５０を充填する際に、確実に軟質袋部材６４内に回転仕切体用発泡断熱材５０が充填される。

なお、軟質袋部材６４の端部には空気抜き用の開口孔（図示せず）を備え、シールフォ
ーム７０を介して貯蔵室側外郭部材４７の空気抜き孔５３から回転仕切体用発泡断熱材５０の充填発泡時の不要な空気が外部に排出される。

回転仕切体３５の上端部は、キャップ６２（図９参照）で覆うとともに、下端部は貯蔵室側外郭部材４７の開口下辺４７ａと外気側外郭部材４８の開口下辺４８ａとの嵌合によって閉塞してある。

緩衝シート５４は、少なくとも、注入孔５２と空気抜き孔５３とを覆うように貯蔵室側外郭部材４７に貼り付けられている。緩衝シート５４は、回転仕切体３５の内部に回転仕切体用発泡断熱材５０を充填発泡後、貯蔵室側外郭部材４７の貯蔵室側面に注入孔５２と空気抜き孔５３を閉塞する如く貼り付けられる。

［１−２．動作］
以上のように構成された実施の形態１の冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。

冷凍サイクルを構成する圧縮機２３で圧縮された冷媒は、コンデンサで放熱し、キャピラリーチューブで減圧され、冷却器２０で吸熱し、再び、圧縮機２３に戻ってくる。冷却器２０で生成された冷気は、冷却ファン２１から冷蔵室ダクト２４、冷凍室ダクト２５を介して冷蔵庫本体１内の冷蔵室１４、切替室１５、製氷室１６、野菜室１７、冷凍室１８に供給され、各貯蔵室を所定の温度に冷却する。

本実施の形態では、回転仕切体３５にはガスケット７１ａ，７２ａ、観音開き式扉７を加温する結露防止用ヒータ５９を備えている。このため、観音開き式扉７の閉止時に生じる第一扉７１と第二扉７２のそれぞれの扉端面同士間の隙間の空気が加温される。このため、回転仕切体３５に冷たい空気が触れることがなくなり、回転仕切体３５が結露することを抑制できる。

図５に示すように、回転仕切体３５を備えない側の第二扉７２と回転仕切体３５との隙間は、回転仕切体３５を備える側の第一扉７１と回転仕切体３５との隙間より大きい。このため、第二扉７２の側面３２１は、第一扉７１の側面３２１より、低い温度となりやすい。

このため、本実施の形態では、低い温度となりやすい第二扉７２に結露防止用ヒータ５９を備えていることで、効果的に、回転仕切体３５に触れる冷たい空気を加温できる。

また、第二扉７２は、その側面３２１のうち、庫内側の略半分の領域を加温する結露防止用ヒータ５９を備えている。このため、第一扉７１と第二扉７２のそれぞれの側面３２１と回転仕切体３５とで区画される空間Ｓのうち、回転仕切体３５に近い領域の空気を効果的に加温できる。

また、加温部分５９１を複数の部位に分割し、それぞれの部位のワット密度を異ならせている。このため、冷蔵室１４内の温度分布に応じて、効率的に第一扉７１と第二扉７２の端面同士間の隙間の空気を加温できる。これによって、結露防止用ヒータ５９の電気入力を低減できる。

なお、本実施の形態では、回転仕切体３５の長手方向のほぼ全長に亘って、結露防止用ヒータ５９を設け、回転仕切体３５の下部が最も高くなるようにヒータ線の各ワット密度を設定している。

しかし、例えば、回転仕切体３５の長手方向の下方のほぼ半分の領域に、結露防止用ヒータ５９を設けてもよい。これによれば、ヒータ線の各ワット密度を細かく設定することなく、回転仕切体３５の下部の加熱量を大きくできる。このため、結露防止用ヒータ５９に、廉価なヒータが使用可能となる。

扉外周枠３２のうち、少なくとも、側面３２１の熱伝導率は、回転仕切体３５の外郭（貯蔵室側外郭部材４７、または、外気側外郭部材４８）、または、断熱材（成形断熱部材４９または、回転仕切体用発泡断熱材５０）の熱伝導率より高い。これによって、結露防止用ヒータ５９の熱を、側面３２１に効率よく伝導させることができる。このため、効果的に回転仕切体３５に触れる空気を加温できる。

また図５に示すように、本実施の形態では、第一扉７１と第二扉７２の閉塞時において扉外周枠３２が対向する側面３２１において、熱輸送手段３７を保持する扉外周枠フランジ部３８が、扉外周枠３２の両端部に各々一体的に設けられている。

そして、一方の扉外周枠フランジ部３８の外側で外装板３３を保持し、熱輸送手段３７を、他方の扉外周枠フランジ部３８近傍まで延在させている。

これにより、冷気漏れを防止するガスケット７１ａ、７２ａの端部を、効率よく加温することができる。また、熱輸送手段３７の熱の一部が、第一扉７１と第二扉７２のそれぞれの側面３２１同士間の隙間を閉塞する回転仕切体３５を介して貯蔵室に伝わることを抑制できる。

扉外周枠３２内側に設置された熱輸送手段３７が扉外周枠フランジ部３８近傍まで延在する事により、冷蔵庫本体１の設置外気の熱をガスケット７１ａ、ガスケット７２ａまで輸送する事が可能となり、結露防止用ヒータ５９の入力を低減する事が出来る。

また、回転仕切体３５は、貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との間に介在部材である軟質袋部材６４を介して回転仕切体用発泡断熱材５０を充填して構成しているので、回転仕切体３５の断熱材を発泡スチロールとするものに比べて、その断熱性は格段に高いものとなる。よって、回転仕切体３５を介して冷蔵室１４内に侵入しようとする外気熱を効果的に抑制することができる。

なお、本実施の形態では、回転仕切体３５は、外郭（貯蔵室側外郭部材４７、または、外気側外郭部材４８）の内部に軟質袋部材６４を介して回転仕切体用発泡断熱材５０を充填するものとして説明したが、外郭の内部に軟質袋部材６４に発泡スチロールを設けた回転仕切体３５としてもよい。

また、回転仕切体３５は上下に細長く回転仕切体用発泡断熱材５０を充填した際、従来の構成では、その発泡圧によって貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８とが嵌合している部分から回転仕切体用発泡断熱材５０が漏出しやすい。

しかし、本実施の形態では、回転仕切体３５は、貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との間に介在部材である軟質袋部材６４を介して回転仕切体用発泡断熱材５０を充填して構成しているので、貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８とが嵌合している部分からの回転仕切体用発泡断熱材５０の漏れを確実に抑制することができ、断熱性を高めた回転仕切体３５を得ることができる。

さらに、貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との間に備えた介在部材である軟質袋部材６４により、回転仕切体用発泡断熱材５０と、回転仕切体３５を構成する貯蔵室
側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との接着強度を緩和し、回転仕切体３５の冷熱温度差によるソリや変形を抑制することができる。

また、貯蔵室側外郭部材４７の注入孔５２と回転仕切体補強板５５の孔６６の間には、リング状のシールフォーム６９、および、空気抜き孔５３と孔５７との間には矩形状のシールフォーム７０を有して、貯蔵室側外郭部材４７と回転仕切体補強板５５とは、爪５６によって固定されるので、軟質袋部材６４を介して、より確実に回転仕切体３５内部へ回転仕切体用発泡断熱材５０の充填性を高めることができる。

また、回転仕切体３５の外郭を構成する貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との空間に介在する軟質袋部材６４は、貯蔵室側外郭部材４７の注入孔５２と回転仕切体補強板５５の孔６６に対向して開口孔６５が設けられ、回転仕切体補強板５５の孔６６と軟質袋部材６４の開口孔６５の間には両面接着剤６７を介して軟質袋部材６４が回転仕切体補強板５５に固定されるので、軟質袋部材６４を介して、より確実に回転仕切体３５内部へ回転仕切体用発泡断熱材５０の充填性を高めることができる。

また、回転仕切体３５はその上下部分をヒンジ部材４６で第一扉７１に枢結するとともに、ヒンジ部材４６の設置部分には、発泡スチロールからなる成形断熱部材４９を設けてあるので、複雑な構造となるヒンジ部材４６の軸支部４６ａなどの近傍を成形断熱部材４９で構成することで、貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との空間を簡素な構造にでき、軟質袋部材６４を簡素な矩形形状としたものとすることができ、ヒンジ部材４６近傍の回転仕切体用発泡断熱材５０の漏れや、充填不足を解消することができる。これにより、回転仕切体３５の回転動作を安定したものとすることができる。

また、回転仕切体３５は、貯蔵室側外郭部材４７の内面に金属製の回転仕切体補強板５５を設けた構成としてあるから、回転仕切体用発泡断熱材５０の熱収縮によって生じる変形を防止でき、第一扉７１、第二扉７２の閉止時における密閉性をより高いものとして省エネ性を更に向上させることができる。

また、回転仕切体３５内の回転仕切体用発泡断熱材５０は、軟質袋部材６４を介して回転仕切体補強板５５に接しているので、回転仕切体用発泡断熱材５０と回転仕切体補強板５５とは間接的な接触となり、回転仕切体用発泡断熱材５０の熱収縮によって生じる回転仕切体補強板５５の直接的な変形を抑制できる。

また、回転仕切体補強板５５は、貯蔵室側外郭部材４７に設けた回転仕切体用発泡断熱材５０を注入するための注入孔５２と空気抜き孔５３に対向する孔を含めその長手方向に複数の孔５７を形成してあるから、貯蔵室側外郭部材４７に設けた注入孔５２から軟質袋部材６４内に充填する回転仕切体用発泡断熱材５０の注入を可能としつつ回転仕切体補強板５５の軽量化を図ることができる。

その結果、回転仕切体３５自体も軽量化でき、回転仕切体３５の回転動作が安定するとともに、回転時に生じる回転仕切体３５の慣性力が軽減するので衝突音等もより少ないものになる。

また、本実施の形態では、回転仕切体３５の形状を方形状としている。これにより、その左右全域に渡って良好な断熱効果を発揮するようになり、断熱効果を高めることができる。

なお、本実施の形態では、回転仕切体３５の外郭を構成する貯蔵室側外郭部材４７と外気側外郭部材４８との間に介在する介在部材を軟質袋部材６４で説明したが、介在部材は
これに限定されるものではなく、例えば、ブロー成形部材や離型材塗布、離型テープ等の貼付でも可能である。

また、本実施の形態では、貯蔵室側外郭部材４７および外気側外郭部材４８を熱伝導性の低い樹脂で形成し、回転仕切体３５の内部にマグネット５８を埋設したもので説明したが、これに限定されることなく、回転仕切体３５の内部にマグネット５８に代えて着磁性のある金属板を設けても良い。また、外気側外郭部材４８を金属板で構成してもよい。

この場合、回転仕切体３５内部のマグネット５８の配置空間部分を、軟質袋部材６４を介して回転仕切体用発泡断熱材５０で充填することができ、断熱性の向上と回転仕切体３５の強度を高めることができる。

この場合、貯蔵室側外郭部材４７に鉄板を用いることで貯蔵室側外郭部材４７に設けた回転仕切体補強板５５も不要、あるいは薄肉化することができ、断熱性と強度とコストの最適バランスを図ることができる。

また、本実施の形態では、回転仕切体３５の上端部のヒンジ部材４６近傍には発泡スチロールからなる成形断熱部材４９を設けたもので説明したが、これに限定されるものではなく、回転仕切体３５の上下端部のヒンジ部材４６近傍も含めて回転仕切体３５内部のほぼ全域に軟質袋部材６４を介して回転仕切体用発泡断熱材５０を充填してもよい。

この場合、発泡ウレタンの充填率向上による断熱性能向上、強度向上、発泡スチロールからなる成形断熱部材４９の不要によるコストダウン等の効果を得ることができる。なお、本実施の形態では、成形断熱部材４９を回転仕切体用発泡断熱材５０としたがその限りではない。

［１−３．効果等］
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室１４（貯蔵室）を備えた冷蔵庫本体１と、観音開き式の第一扉７１と、第二扉７２を備えている。貯蔵室の前面開口部１ａの片側に第一扉７１が、反対側に第二扉７２がそれぞれ回動自在に軸支されている。

第一扉７１と第二扉７２の閉塞時に対向する側面３２１（面）の内部に外気の熱を搬送する熱輸送手段３７を備えている。これにより、高温外気の熱を低温部へ熱輸送できるので、回転仕切体３５、ガスケット７１ａ、７２ａが結露することを抑制できる。また、結露防止用ヒータ５９の入力を低減する事ができる。

また、第一扉７１と第二扉７２の各々は、外装板３３と、扉内枠３１と、第一扉７１と第二扉７２の各々の外周を形成する扉外周枠３２と、内部に設けた扉用発泡断熱材３４（断熱材）とを備え、第一扉７１と第二扉７２の閉塞時において扉外周枠３２が対向する側面３２１の内部に、熱輸送手段３７が設けられ、扉外周枠３２は樹脂部材で形成されている。これにより、外気熱が輸送される際、第一扉７１と第二扉７２間の隙間での熱ロスを少なくする事ができる。

さらに、第一扉７１と第二扉７２の閉塞時において扉外周枠３２が対向する側面３２１において、熱輸送手段３７を保持する扉外周枠フランジ部３８を備え、扉外周枠フランジ部３８の外側で外装板３３を保持し、熱輸送手段３７を、扉外周枠フランジ部３８近傍まで延在させている。

これにより、冷気漏れを防止するガスケット７１ａ、７２ａの端部を、効率よく加温することができる。また、熱輸送手段３７の熱の一部が、第一扉７１と第二扉７２のそれぞ
れの側面３２１同士間の隙間を閉塞する回転仕切体３５を介して貯蔵室に伝わることを抑制できる。

本開示は、熱輸送手段で搬送される外気の熱で回転仕切体の結露を抑制することで結露防止用ヒータへの入力を低減し、省エネ性を向上させることができるので、回転仕切体を備えた家庭用および業務用など様々な種類および大きさの冷蔵庫に適用することができる。

１ 冷蔵庫本体
１ａ 前面開口部
２ 外箱
３ 内箱
４ 発泡断熱材
５、６ 仕切板
７ 観音開き式扉
８、９、１０、１１ 扉
１３ 扉ヒンジ
１４ 冷蔵室（貯蔵室）
１５ 切替室（貯蔵室）
１６ 製氷室（貯蔵室）
１７ 野菜室（貯蔵室）
１８ 冷凍室（貯蔵室）
１９ 冷却室
２０ 冷却器
２２ 防霜手段
２１ 冷却ファン
２３ 圧縮機
２４ 冷蔵室ダクト
２５ 冷凍室ダクト
２７ 棚板
２８ パーシャルフリーザ室
２９ チルド室
３１ 扉内枠
３２ 扉外周枠
３３ 外装板
３４ 扉用発泡断熱材（断熱材）
３５ 回転仕切体
３６ 表示部
３７ 熱輸送手段
３８ 扉外周枠フランジ部
４６ ヒンジ部材
４６ａ 軸支部
４７ 貯蔵室側外郭部材
４７ａ、４８ａ 開口下辺
４８ 外気側外郭部材
４９ 成形断熱部材
５０ 回転仕切体用発泡断熱材
５２ 注入孔
５３ 空気抜き孔
５４ 緩衝シート
５５ 回転仕切体補強板
５６ 爪
５７、６６ 孔
５８ マグネット
５９ 結露防止用ヒータ（加温手段）
６１ テープ
６２ キャップ
６４ 軟質袋部材（介在部材）
６５ 開口孔
６７、６８ 両面接着剤
６９、７０ シールフォーム
７１ 第一扉
７２ 第二扉
７１ａ、７２ａ ガスケット
３２１ 側面（面）
５９１ 加温部分（ヒータ）
５９２ リード線（電線）
５９３ａ、５９３ｂ 切替え部位

Claims (3)

1. 貯蔵室を備えた冷蔵庫本体と、
   前記貯蔵室の前面開口部の片側に観音開き式の第一扉を、反対側に観音開き式の第二扉をそれぞれ回動自在に軸支した冷蔵庫において、
   前記第一扉と前記第二扉の閉塞時に対向する面の内部に外気の熱を搬送する熱輸送手段を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記第一扉と前記第二扉の各々は、
   外装板と、扉内枠と、前記第一扉と前記第二扉の各々の外周を形成する扉外周枠と、内部に設けた断熱材とを備え、
   前記第一扉と前記第二扉の閉塞時において前記扉外周枠が対向する面の内部に、前記熱輸送手段が設けられ、
   前記扉外周枠は樹脂部材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第一扉と前記第二扉の閉塞時において前記扉外周枠が対向する面において、
   前記熱輸送手段を保持する扉外周枠フランジ部を備え、
   前記扉外周枠フランジ部の外側で前記外装板を保持し、
   前記熱輸送手段を、前記扉外周枠フランジ部近傍まで延在させることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。

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