JP2021024571A

JP2021024571A - 組み立て式容器

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Publication number: JP2021024571A
Application number: JP2019140779A
Authority: JP
Inventors: 直哉鈴木; Naoya Suzuki; 仁志雲岡; Hitoshi Kumooka
Original assignee: Sunprot Co Ltd
Current assignee: Sunprot Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2021-02-22

Abstract

【課題】簡単な構成で、荷重強度を向上することができる組み立て式容器を提供する。【解決手段】組み立て式容器は、四角筒状の本体部２と、前記本体部２の一端側に、前記本体部２に対して折り曲げ可能に連設された第１のフラップ５、第２のフラップ６、第３のフラップ７及び第４のフラップ８を有する底部３と、を備える組み立て式容器１であって、前記第１のフラップ５は、前記底部３の略全面に対応する形状であるとともに差込み口５１が形成されおり、前記第２のフラップ６は、前記第１のフラップ５と隣り合う一辺側に形成されており、前記第３のフラップ７は、前記第１のフラップ５と隣り合う他辺側に形成されており、前記第４のフラップ８は、前記第１のフラップ５と対向して形成されており、前記差込み口５１に差し込み可能に係止される係止片８１を有している。【選択図】図３

Description

本発明は、組み立て式容器に関する。

従来、例えば、段ボール箱や梱包箱等の容器において、箱を形成する底部（底面）にテープや接着剤を使用しないで組み立て可能な組底（通称アメリカンロック（ＪＩＳ規格０２１５）と称する。）タイプが用いられている。軽量物の収納や保管に適するタイプである。

具体的には、図１１乃至図１３に示すように、箱体１０の底部のフラップ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び１０ｄを順に組み込んで、フラップ１０ｄに形成された差込み係止片１０ｄ_１をフラップ１０ａに形成された切欠き１０ａ_１に差し込んで底部を閉鎖するものである。
したがって、組み込んだフラップ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び１０ｄが容易に外れないようになっている。

しかしながら、このような構成において収納物として所定の重量物を収容する場合には、図１３に示すように、その荷重Ｗによりフラップ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び１０ｄの組み込みが外れ、いわゆる底抜けの状態となってしまう虞が生じる。

そこで、図１４に示すように、箱体１０の内底部に底部全面に亘る形状の１枚の底板１０Ｂを設けることが考えられる。この構成によれば、収納物の荷重が直接的にフラップ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び１０ｄの組み込み部分にかからず、荷重強度を向上することが可能となる。

特開昭６０−２４０６３７号公報特開平１１−１１４６９号公報特開２０００−１０３４２２号公報特開２００５−１１９６７８号公報特開２００８−２６５７７３号公報特開２０１３−１６６５５９号公報特開２０１４−１８１０６７号公報特開２０１８−７９９６０号公報実公昭６１−１０５０９号公報実公平７−４２９９４号公報実用新案登録第３０６３８７５号公報実用新案登録第３１１５８９５号公報

しかしながら、上記のような場合、底板１０Ｂを別部品として必要とするため、製造者側にとっては、製造及び部品の管理コストが高くなる可能性がある。また、使用者側にとっては、組み立てや使い方において煩雑さを感じるという課題が生じる。
本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、簡単な構成で、荷重強度を向上することができる組み立て式容器を提供することを目的とする。

本発明の本実施形態による組み立て式容器は、四角筒状の本体部と、前記本体部の一端側に、前記本体部に対して折り曲げ可能に連設された第１のフラップ、第２のフラップ、第３のフラップ及び第４のフラップを有する底部と、を備える組み立て式容器であって、前記第１のフラップは、前記底部の略全面に対応する形状であるとともに差込み口が形成されおり、前記第２のフラップは、前記第１のフラップと隣り合う一辺側に形成されており、前記第３のフラップは、前記第１のフラップと隣り合う他辺側に形成されており、前記第４のフラップは、前記第１のフラップと対向して形成されており、前記差込み口に差し込み可能に係止される係止片を有していることを特徴とする。

第１のフラップ、第２のフラップ、第３のフラップ及び第４のフラップとの表現は、第１のフラップを基準として他のフラップとの関係を示したものに過ぎず、第１、第２、第３及び第４という用語が格別限定的な意味を有するものではない。

また、組立て式容器を構成する材料は、収納物に応じて合成樹脂材料、段ボールや厚紙を用いることができ、その材料が限定されるものではない。さらに、組立て式容器のサイズや用途が格別限定されるものではない。

本発明の実施形態によれば、簡単な構成で、荷重強度を向上することができる組み立て式容器を提供することが可能となる。

本発明の実施形態に係る組み立て式容器を示す斜視図である。同組み立て式容器の展開図である。同組み立て式容器の組み立て手順を示す斜視図である（第１段階）。同じく、組み立て式容器の組み立て手順を示す斜視図である（第２段階）。同じく、組み立て式容器の組み立て手順を示す斜視図である（第３段階）。同じく、組み立て式容器の組み立て手順を示す斜視図である（第４段階）。同じく、組み立て式容器の組み立て手順を示す斜視図である（第５段階）。同じく、組み立て式容器の組み立て完了時の底部における内面側を示す斜視図である。同組み立て式容器の変形例を示す斜視図である。同組み立て式容器の変形例において、組み立て完了時の底部における内面側を示す斜視図である。従来の組み立て式容器における組み立て前の状態を示す斜視図である。同組み立て式容器における組み立て完了時の状態を示す斜視図である。同組み立て式容器において、荷重がかかる状態を示す説明図である。従来の組み立て式容器の改良案を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態に係る組み立て式容器について図１乃至図８を参照して説明する。本実施形態の組み立て式容器は、フラップを組み込んで底部を構成するものであり、この底部の構成に特徴があり、容器内に収納物が入れられた場合、収納物による荷重強度を向上できるものである。

図１は、組み立て式容器の概略の斜視図を示し、図２は、組み立て式容器の展開図を示している。図３乃至図８は、組み立て式容器の組み立て手順を示す斜視図である。

図１に示すように組立て式容器１は、略直方体形状をなす箱体であり、本体部２と、底部３と、蓋部４とを備えている。組立て式容器１は、低発泡の合成樹脂材料から形成されていて、そのサイズは長さ寸法が約３３０ｍｍ、幅寸法が約３００ｍｍ、高さ寸法が約３６０ｍｍである。本実施形態の組立て式容器１は、用途として例えば、収納袋に入れられた所定の重量がある粉粒状物を収納し、運搬及び保管する場合を想定している。

なお、組立て式容器を構成する材料は、合成樹脂材料に限らず、収納物に応じて適宜紙の段ボールや厚紙を用いることができる。また、サイズが限定されるものではなく、用途も格別限定されるものではない。

本体部２は、四角筒状であり、略長方形状の４つの側壁面２１を有している。底部３は、詳細を後述するように、本体部２に連設されていて、箱体の一端側である底面を構成する４つフラップ３１を有し、これらフラップ３１が折り曲げられ組み込まれて閉鎖部３２が形成されている。蓋部４は、本体部２に連設されていて、箱体の上面を構成する略長方形状の４つフラップ４１を有し、これらが折り曲げられて形成されるようになっている。

図２に示すように組立て式容器１は、２枚の平板状の弾性変形可能な合成樹脂の切断材料から形成される。この２枚の切断材料を貼着して箱状の容器を作製する。なお、符号Ｆ_１〜Ｆ_１２は、折り目部を示しており、この折り目部に沿って折り曲げ可能になっている。また、本実施形態では、切断材料は２枚用いているが１枚で構成してもよい。適宜選択できる。

展開状態の切断材料において、本体部２は、第１の側壁面２１ａ、第２の側壁面２１ｂ、第３の側壁面２１ｃ及び第４の側壁面２１ｄを有しており、第１の側壁面２１ａ及び第４の側壁面２１ｄの一側には貼着片２２及び２３が設けられている。第１の側壁面２１ａの貼着片２２を第３の側壁面２１ｃに貼着し、第４の側壁面２１ｄの貼着片２３を第２の側壁面２１ｂに貼着することにより、本体部２は、連設された底部３のフラップ３１及び蓋部４のフラップ４１を伴って四角筒状に形成される。なお、貼着には、熱溶着や接着等の手段が適用される。

底部３は、本体部２の一端側（下端側）から延出するように連設された第１のフラップ５、第２のフラップ６、第３のフラップ７及び第４のフラップ８を備えている。第１のフラップ５は、本体部２の第１の側壁面２１ａに、折り目部Ｆ_５を介して折り曲げ可能に連続して延出して設けられており、略長方形状に形成されている。第１のフラップ５は、底部３の略全面に対応する形状であり寸法を有している。

詳しくは、第１のフラップ５は、本体部２が形成する四角筒状の内側であって、その略全面に亘るように形成されている。つまり、組立て式容器１の内底面の略全面に亘るように形成されていて、補強の底板の機能を果たすものである。また、第１のフラップ５の領域内、具体的には略中央部には差込み口５１が形成されている。この差込み口５１は折り目部Ｆ_５と略平行に形成された長方形状の孔であり、長さ寸法が約１５０ｍｍ、幅寸法が約５０ｍｍである。なお、差込み口はスリット状に形成するものであってもよい。

第２のフラップ６は、第２の側壁面２１ｂに、折り目部Ｆ_６を介して折り曲げ可能に連続して延出して設けられており、折り目部Ｆ_６から斜めに延出する辺を有して形成されている。また、自由端側には、自由端から折り目部Ｆ_６方向、すなわち、内側へ向かって拡大して膨出するように係合切欠部６１が形成されている。

続いて、第３のフラップ７は、第３の側壁面２１ｃに、折り目部Ｆ_７を介して折り曲げ可能に連続して延出して設けられており、折り目部Ｆ_７から斜めに延出する辺を有して形成されている。また、自由端側には、外側へ向かって延出する係合片７１が形成されている。係合片７１は、自由端から延出する連結部７１ａと、この連結部７１ａの先端側に形成され、延出方向と交差する方向に拡大して突出する膨出部７１ｂとを有している。この係合片７１は、前述の係合切欠部６１に嵌合されて噛み合って係合するようになっている。

第４のフラップ８は、第４の側壁面２１ｄに、折り目部Ｆ_８を介して折り曲げ可能に連続して延出して設けられており、略台形状をなして形成されている。また、自由端側には、外側へ向かって延出する略長方形状の係止片８１が形成されている。この係止片８１は、前述の差込み口５１に差し込まれて係止されるようになっている。

蓋部４は、本体部２の他端側（上端側）から折り目部Ｆ_９〜Ｆ_１２を介して折り曲げ可能に延出するように連設された第１のフラップ４１ａ、第２のフラップ４１ｂ、第３のフラップ４１ｃ及び第４のフラップ４１ｄを備えている。各フラップ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ及び４１ｄは、略長方形状に形成されている。
次に、図３乃至図８を参照して組み立て式容器１の底部３（組底）の組み立て状態を説明する。

図３に示すように、第１のフラップ５は、底部３の略全面に対応するする形状であるとともに差込み口５１が形成されおり、第２のフラップ６は、第１のフラップ５と隣り合う一辺側に形成されており、第３のフラップ７は、第１のフラップ５と隣り合う他辺側に形成されており、第４のフラップ８は、第１のフラップ５と対向して形成されており、差込み口５１に差し込み可能に係止される係止片８１を有している。

具体的な組み立て手順は、図３に示す状態から、図４に示すように第１のフラップ５を折り目部Ｆ_５を介して内側へ折り曲げる。図５に示すように第２のフラップ６を折り目部Ｆ_６を介して、第１のフラップ５に重ねるように内側へ折り曲げる。

次いで、図６に示すように第３のフラップ７を折り目部Ｆ_７を介して、第１のフラップ５に重ねるように内側へ折り曲げる。このとき、第３のフラップ７の係合片７１が第２のフラップ６の係合切欠部６１に嵌合し係合されるようになる。

図７に示すように第４のフラップ８を折り目部Ｆ_８を介して、第１のフラップ５、第２のフラップ６及び第３のフラップ７に重ねるように内側へ折り曲げるとともに、第４のフラップ８の係止片８１を外側から内側へ押し込むようにして、当該係止片８１を第１のフラップ５の差込み口５１に差し込んで係止する。これにより底部３は各フラップが組み込まれて閉鎖部３２が形成され組底が完成する。

図８は、本体部２を切断して底部３の内面側を示している。図８に示すように第４のフラップ８の係止片８１が外側から第１のフラップ５の差込み口５１に差し込まれて、係止片８１は内面側へ露出するようになる。この状態では、第１のフラップ５、第２のフラップ６と第３のフラップ７は、第４のフラップ８に支えられて三重構造となっている。

また、第４のフラップ８は、底部３の略全面に対応する第１のフラップ５における自由端側の領域Ａｅ（折り目部Ｆ_５側とは反対の領域、図１参照）に対応して支えるような構造となる。したがって、この部分においても三重構造を維持して支えるようになる。
蓋部４は、組立て式容器１に収納物を収容した後にテープ等を用いて閉鎖する。なお、蓋部においても組み込み式の構成としてもよい。

このような組み立て式容器１の底部３の構成によれば、第１のフラップ５は、本体部２に連接されて底部３の略全面に対応するように形成されているので、底部３の荷重強度を向上することができ、組み立て式容器１に所定の重量物を収納した場合に、底部３のいわゆる底抜け状態を回避することが可能となる。これは、収納物の荷重が直接的に第１のフラップ５、第２のフラップ６、第３のフラップ７及び第４のフラップ８の組み込み部分にかからず、第１のフラップ５が底部３の略全面に対応しているので収納物の荷重が分散されるものと考えられる。
また、第４のフラップ８は、第１のフラップ５における自由端側の領域Ａｅに対応しているので、底部３の荷重強度の効果的な確保が可能となる。

さらに、図６に示すように第２のフラップ６の係合切欠部６１に第３のフラップ７の係合片７１に係合されるので、図示矢印Ｐ方向の力がかかった場合にも底部３におけるフラップの組み込み状態を維持することができる。

因みに、合成樹脂材料で作製した組立て式容器の試料において、（１）従来容器（図１１乃至図１３）、（２）底板を設けた容器（図１４）、（３）本実施形態の容器（係合切欠部６１及び係合片７１なし）、（４）本実施形態の容器（係合切欠部６１及び係合片７１あり）について、荷重強度（底抜け荷重強度）試験を行ったところ、（１）は約２８Ｋｇ、（２）は約３２Ｋｇ、（３）は約８０Ｋｇ、（４）は９８Ｋｇ以上との結果を得ている。したがって、本実施形態に該当する試料（３）及び試料（４）によれば、荷重強度の向上が明らかである。

次に、本実施形態に係る組み立て式容器の変形例について図９及び図１０を参照して説明する。図９に示すように本例においては、第２のフラップ６及び第３のフラップ７の斜めに延出する辺側の側部（図示上、下方側）に、第２のフラップ６について補助片６ａ及び第３のフラップ７について補助片７ａを形成したものである。

図１０に示すように組み立て状態では、補助片６ａ及び補助片７ａは、差込み口５１の口縁５１ａにオーバラップして配置されるようになる。したがって、底部３の各フラップの組み込みが強固となり、延いては一層の荷重強度の向上が期待できる。なお、補助片６ａ及び補助片７ａの双方を設けるのが好ましいが、いずれか一方、つまり、補助片６ａ又は補助片７ａの一方のみを設けるようにしてもよく、この場合であっても荷重強度の向上が期待できる。
以上のように本実施形態によれば、簡単な構成で、荷重強度を向上することができる組み立て式容器１を提供することが可能となる。

本発明は、上記実施形態の構成に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。また、上記実施形態は、一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１・・・・・・組み立て式容器
２・・・・・・本体部
２１・・・・・側面壁
３・・・・・・底部
３１・・・・・底部のフラップ
３２・・・・・閉鎖部
４・・・・・・蓋部
４１・・・・・蓋部のフラップ
５・・・・・・第１のフラップ
５１・・・・・差込み口
６・・・・・・第２のフラップ
６１・・・・・係合切欠部
７・・・・・・第３のフラップ
７１・・・・・係合片
８・・・・・・第４のフラップ
８１・・・・・係止片
６ａ、６ｂ・・補助片
Ｆ_１〜Ｆ_１２・・折り目部

Claims

四角筒状の本体部と、
前記本体部の一端側に、前記本体部に対して折り曲げ可能に連設された第１のフラップ、第２のフラップ、第３のフラップ及び第４のフラップを有する底部と、を備える組み立て式容器であって、
前記第１のフラップは、前記底部の略全面に対応する形状であるとともに差込み口が形成されおり、
前記第２のフラップは、前記第１のフラップと隣り合う一辺側に形成されており、
前記第３のフラップは、前記第１のフラップと隣り合う他辺側に形成されており、
前記第４のフラップは、前記第１のフラップと対向して形成されており、前記差込み口に差し込み可能に係止される係止片を有していることを特徴とする組み立て式容器。
前記第４のフラップは、前記第１のフラップにおける自由端側の領域に対応して支える構造であることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式容器。
前記第２のフラップの自由端側には、係合切欠部が形成されており、前記第３のフラップの自由端側には、前記係合切欠部と係合する係合片が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の組み立て式容器。
前記第２のフラップ及び第３のフラップの少なくとも一方に、前記差込み口の口縁にオーバラップして配置される補助片が配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の組み立て式容器。