JP2021015263A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原稿を押さえるマットと開閉体との間に設けられる弾性部材の破断を、低コストな手段で抑制する。【解決手段】原稿を載置する原稿載置面を形成する原稿台と、第１軸方向に延設されるとともに第１軸方向と交差する方向である第２軸方向に移動しながら前記原稿載置面に載置された原稿を読み取る読み取り手段と、前記原稿台を開閉可能な開閉体と、閉じた状態の前記開閉体において前記原稿載置面と対向して設けられ、前記原稿載置面に載置された原稿を押さえる原稿押さえ層と、前記原稿押さえ層と前記開閉体との間に位置し、前記原稿押さえ層において前記開閉体と対向する対向面において間隔を空けて複数設けられた弾性層と、前記弾性層を前記開閉体に接合させる接合層と、を備え、前記弾性層の面積が、前記接合層の面積より大きいことを特徴とする。【選択図】図４

Description

本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置に関する。

画像読取装置としてのスキャナー、その中でも特に原稿台ガラスの下を読取センサーが移動しながら画像の読取を行う所謂フラットベッドタイプのスキャナーにおいては、原稿台ガラスを開閉する開閉体において原稿台ガラスと対向する面に、原稿を押さえる原稿押さえ層が設けられている。原稿押さえ層は、例えばスポンジなどの弾性部材を含み、原稿の形に応じて或る程度変形ができる様になっている。

ここで原稿押さえ層は多くの場合、原稿と接する面がマットで構成されており、開閉体を閉じた状態においてマットが原稿台ガラスに密着する。その結果、開閉体を開く際にマットと原稿台ガラスとの間で生じる吸着力が原稿押さえ層を構成する弾性部材に対して引き裂き力を付与し、弾性部材が破断してしまう虞がある。この様な破断は、特に弾性部材の端面を起点にして生じ易い。
この様な課題を解決する為に、特許文献１記載の画像読取装置は、マットと開閉体との間隔が弾性部材を破断させる様な間隔にならない様にフィルム部材を設けている。

特許４７７４６９７号公報

上記特許文献１記載の構成にあっては、フィルム部材を、マットと開閉体との間隔が拡がらない様に工夫して設ける必要があり、従ってフィルム部材の設置に手間が掛かり、装置のコストアップに繋がる。

上記課題を解決する本発明の画像読取装置は、原稿を載置する原稿載置面を形成する原稿台と、第１軸方向に延設されるとともに前記第１軸方向と交差する第２軸方向に移動しながら前記原稿載置面に載置された原稿を読み取る読み取り手段と、前記原稿台を開閉可能な開閉体と、閉じた状態の前記開閉体において前記原稿載置面と対向して設けられ、前記原稿載置面に載置された原稿を押さえる原稿押さえ層と、前記原稿押さえ層と前記開閉体との間に位置し、前記原稿押さえ層において前記開閉体と対向する対向面において間隔を空けて複数設けられた弾性層と、前記弾性層を前記開閉体に接合させる接合層と、を備え、前記弾性層の面積が、前記接合層の面積より大きいことを特徴とする。

スキャナーユニットを含む複合機の外観斜視図。 スキャナーユニットの原稿搬送経路を簡略的に示す図。 スキャナーユニットの下側の斜視図。 原稿押さえ層の平面図。 第１弾性層の断面を示す、図４のＡ−Ａ断面図。 第２弾性層の断面を示す、図４のＢ−Ｂ断面図。 原稿押さえ層の自由端の断面を示す、図４のＣ−Ｃ断面図。 第１弾性層を拡大した平面図。 第２実施形態に係る原稿押さえ層の平面図。 図９のＤ−Ｄ断面図。 第１実施形態に係る原稿押さえ層の変形の様子を示す斜視図。 第２実施形態に係る原稿押さえ層の変形の様子を示す斜視図。 開放部及びその周辺の断面図。 開放部及びその周辺の断面図。

以下、本発明について概略的に説明する。
第１の態様に係る画像読取装置は、原稿を載置する原稿載置面を形成する原稿台と、第１軸方向に延設されるとともに前記第１軸方向と交差する第２軸方向に移動しながら前記原稿載置面に載置された原稿を読み取る読み取り手段と、前記原稿台を開閉可能な開閉体と、閉じた状態の前記開閉体において前記原稿載置面と対向して設けられ、前記原稿載置面に載置された原稿を押さえる原稿押さえ層と、前記原稿押さえ層と前記開閉体との間に位置し、前記原稿押さえ層において前記開閉体と対向する対向面において間隔を空けて複数設けられた弾性層と、前記弾性層を前記開閉体に接合させる接合層と、を備え、前記弾性層の面積が、前記接合層の面積より大きいことを特徴とする。

本態様によれば、前記弾性層の面積が、前記接合層の面積より大きいため、前記開閉体を閉じた状態から開く際に前記接合層が前記弾性層を持ち上げようとする力が前記弾性層の端面に掛かり難くなり、前記弾性層の破断を抑制できる。そしてこの様な破断を抑制する為の専用の部材が不要であるため、装置のコストアップを抑制できる。

第２の態様は、第１の態様において、前記弾性層は、弾性材と、前記弾性材において前記接合層と対向する面を覆うシート材と、を含むことを特徴とする。
本態様によれば、前記弾性層は、弾性材と、前記弾性材において前記接合層と対向する面を覆うシート材と、を含むので、前記開閉体を開く際に前記接合層が前記弾性層を持ち上げようとする力が、前記弾性材において前記接合層と対向する面に掛かった際に、前記弾性材の面が局所的に剥がされにくくなり、前記弾性材の破損を抑制できる。

第３の態様は、第２の態様において、前記開閉体は、原稿を載置するトレイ及び前記トレイから送り出された原稿を湾曲反転させる湾曲反転経路を備える原稿送り装置であり、複数の前記弾性層は、前記湾曲反転経路の下を除く領域に位置する第１弾性層と、前記湾曲反転経路の下に位置する第２弾性層と、を含み、前記第２弾性層を構成する前記弾性材の密度が、前記第１弾性層を構成する前記弾性材の密度より大きいことを特徴とする。

前記開閉体が前記原稿送り装置であり、原稿を湾曲反転させる湾曲反転経路を備えている場合、前記原稿送り装置において前記湾曲反転経路が設けられた領域は重量が増加し易く、従ってその下側では前記原稿押さえ層が前記原稿台に密着し易く、前記原稿押さえ層と前記原稿台との間の吸着力も大きくなり易い。従ってその様な領域では前記弾性層の破断が生じ易くなる。
しかしながら本態様によれば、複数の前記弾性層は、前記湾曲反転経路の下を除く領域に位置する第１弾性層と、前記湾曲反転経路の下に位置する第２弾性層と、を含み、前記第２弾性層を構成する前記弾性材の密度が、前記第１弾性層を構成する前記弾性材の密度より大きいので、前記湾曲反転経路の下側での前記弾性層の破断を効果的に抑制できる。

第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記弾性層に前記接合層が設けられた状態で、前記接合層の全周に対し前記弾性層がはみ出していることを特徴とする。
本態様によれば、前記弾性層に前記接合層が設けられた状態で、前記接合層の全周に対し前記弾性層がはみ出しているので、前記弾性層の周囲の全ての端面について破断が生じ難くなる。

第５の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記開閉体は、回転することにより前記原稿台を開閉し、前記弾性層に前記接合層が設けられた状態で、前記接合層に対し、少なくとも前記開閉体の自由端方向に前記弾性層がはみ出していることを特徴とする。

前記開閉体は、回転することにより前記原稿台を開閉する構成であるので、前記開閉体を閉じた状態から開く際に前記接合層が前記弾性層を持ち上げようとする力が、前記弾性層において前記開閉体の自由端方向の端面に掛かり易く、この端面の破断が生じ易い。しかしながら本態様によれば、前記弾性層に前記接合層が設けられた状態で、前記接合層に対し、少なくとも前記開閉体の自由端方向に前記弾性層がはみ出しているので、前記弾性層において前記開閉体の自由端方向の端面の破断を抑制できる。

第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記接合層は、ループ層とフック層とが押し当たることで接合力を発揮する面ファスナーで構成され、前記フック層が前記開閉体に設けられ、前記ループ層が前記弾性層に設けられることを特徴とする。

前記接合層が、ループ層とフック層とが押し当たることで接合力を発揮する面ファスナーで構成される場合、前記ループ層と前記フック層とが繰り返し接合及び離間した際には、前記ループ層のループが破断し易く、接合力の低下を招く原因となる。
そして本態様では、前記ループ層が前記弾性層に設けられ、つまり前記開閉体に対し着脱可能な側に、破断し易い前記ループ層を設けているので、接合力が低下した際の対処作業、具体的には前記ループ層の交換作業が行い易くなる。

第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記原稿押さえ層は、原稿の厚み方向において前記原稿載置面から前記開閉体に向かって順に、原稿と接するマットと、前記マットに接合され、凹凸を吸収する凹凸吸収材と、前記凹凸吸収材に接合されたプレート層と、を含むことを特徴とする。
本態様によれば、前記原稿押さえ層が、前記マットと、前記凹凸吸収材と、前記プレート層と、を含む構成において、上述した第１から第６の態様のいずれかの作用効果が得られる。

第８の態様は、第３の態様において、前記原稿押さえ層は、原稿の厚み方向において前記原稿載置面から前記開閉体に向かって順に、原稿と接するマットと、前記マットに接合され、凹凸を吸収する凹凸吸収材と、前記凹凸吸収材に接合されたプレート層と、を含み、前記開閉体は、下方に開くことで前記湾曲反転経路の一部を露呈させる開放部を有し、前記プレート層は、前記開放部を含む領域から離間して位置する第１プレート層と、前記第１プレート層に対して間隔を空けて位置するとともに前記開放部を含む領域に設けられ、前記開放部の開閉に伴って動く第２プレート層と、を含み、前記凹凸吸収材と前記プレート層との間には、前記第２プレート層から前記第１プレート層に亘って中間シートが設けられ、前記中間シートと前記凹凸吸収材との間の摩擦係数が、前記プレート層と前記凹凸吸収材との間の摩擦係数より小さいことを特徴とする。

前記開閉体は、下方に開くことで前記湾曲反転経路の一部を露呈させる開放部を有しているため、前記開放部を開いた際に前記原稿押さえ層が変形する。このとき、前記凹凸吸収材と前記プレート層との間で滑りが生じないと、前記開放部を開いた際に前記マットと前記凹凸吸収材が自然な湾曲を形成せずに、部分的に屈曲し、前記マットに曲げ癖が形成される虞がある。
しかしながら本態様によれば、前記凹凸吸収材と前記プレート層との間には、前記第２プレート層から前記第１プレート層に亘って中間シートが設けられ、前記中間シートと前記凹凸吸収材との間の摩擦係数が、前記プレート層と前記凹凸吸収材との間の摩擦係数より小さいので、前記開放部を開いた際に前記凹凸吸収材が前記プレート層に対して相対的にずれることができ、前記マットと前記凹凸吸収材が自然な湾曲を形成でき、前記マットに曲げ癖が形成される虞を抑制できる。

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では画像読取装置の一例として、スキャナーユニット１０を例に挙げる。
各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は直交座標系であり、Ｙ軸方向がスキャナーユニット１０における第１読取部１６（後述）の移動方向であり、第２軸方向である。また、Ｘ軸方向はスキャナーユニット１０における第１読取部１６（後述）の延設方向であり、第１軸方向となる。また、Ｚ軸方向が鉛直方向であり、装置高さ方向である。またＺ軸方向は、スキャナーユニット１０における原稿厚み方向となる。＋Ｘ方向を装置前方とし、−Ｘ方向を装置後方とする。

図１に示す複合機１は、記録ユニット２と、記録ユニット２の上部に設けられるスキャナーユニット１０とを有し、記録機能と画像読取機能の双方を備えている。
また、複合機１の前方の上部には、操作部６が設けられている。操作部６には、液晶パネル等の表示手段が設けられている。また、操作部６を操作することにより、複合機１に対して記録ユニット２における記録動作、及びスキャナーユニット１０における画像読取動作の指示を入力できる。

複合機１において記録ユニット２は、記録用紙を収容する用紙収容カセット３を下部に備えている。記録ユニット２の内部には記録部４が設けられ、用紙収容カセット３から送り出された記録用紙に対して記録部４により記録が実行される。記録後の記録用紙は排出部７から排出されて、記録ユニット用排出トレイ５に載置される。

続いてスキャナーユニット１０について説明する。
スキャナーユニット１０は、図２に示す原稿台１４の原稿載置面１４ａに載置された原稿を読み取るスキャナー本体１１と、給送トレイ２０に載置される原稿を自動で搬送して読み取り可能な原稿送り装置１２と、を備えている。図２において符号Ｐは、給送トレイ２０に載置される原稿を示している。

スキャナー本体１１の上部に設けられる原稿送り装置１２は、図３に示す様に−Ｘ方向の端部において２つのトルクヒンジ部１３を備えており、このトルクヒンジ部１３に設けられた不図示の回転軸の軸線Ｒ１まわりに回転可能に設けられている。軸線Ｒ１はＹ軸方向に平行な軸線である。原稿送り装置１２は開閉体の一例であり、回転することにより、図１において実線で示すように閉じた姿勢と、図１において点線で示すように開いた姿勢とを切り換える。図３に示す様に原稿送り装置１２が回転する際の軸線Ｒ１はスキャナー本体１１の後方、即ち−Ｘ方向に設けられており、原稿送り装置１２の＋Ｘ方向の端部が回転に際しての自由端となる。

図２に示す様にスキャナー本体１１には、第１読取部１６が設けられている。第１読取部１６は原稿台１４の下方に設けられ、Ｘ軸方向に延設されるとともに、不図示のモーターによりＹ軸方向に移動する。原稿台１４は無色透明の部材であり、例えばガラスで構成されている。第１読取部１６には、例えばＣＩＳ方式やＣＣＤ方式等の光学式読取部が用いられている。

原稿送り装置１２において原稿台１４と対向する面には、原稿台１４に載置された原稿を押さえる原稿押さえ層３０が設けられている。原稿送り装置１２を開き、原稿台１４に原稿を載置し、原稿送り装置１２を閉じて原稿押さえ層３０によって原稿を押さえた状態で、第１読取部１６をＹ軸方向に移動させることにより原稿の画像を読み取ることができる。

また、第１読取部１６は、原稿台１４に載置された原稿の読み取りだけでなく、原稿送り装置１２によって搬送される原稿の読み取りが可能である。
図２において二点鎖線Ｔは、原稿送り装置１２における原稿Ｐの搬送経路を示している。搬送経路Ｔは、ピックローラー２１によってピックアップされた原稿Ｐが排出トレイ２９に排出されるまでの経路である。
原稿送り装置１２においては、第１読取部１６と後述する第２読取部１８により、原稿Ｐの両面の読み取りが可能に構成されている。

原稿送り装置１２における給送前の原稿Ｐは、給送トレイ２０に載置される。給送トレイ２０に載置された原稿Ｐの＋Ｙ側、すなわち、原稿Ｐの給送方向の先端付近の上方には、ピックローラー２１が設けられている。ピックローラー２１は、給送トレイ２０上の原稿Ｐから離間する離間状態と、給送トレイ２０上の原稿Ｐと接触する接触状態とを切り換え可能に構成されている。ピックローラー２１は接触状態において給送トレイ２０に載置された原稿Ｐをピックアップして下流の給送ローラー２２に送り出す。

給送ローラー２２と対向する位置には給送ローラー２２との間で原稿Ｐをニップして分離する分離ローラー２３が設けられている。給送ローラー２２及び分離ローラー２３の下流には、第１搬送ローラー対２４が設けられている。
搬送経路Ｔは、給送ローラー２２から排出ローラー対２８に至る区間が原稿を湾曲反転させる湾曲反転経路となっている。原稿Ｐは、搬送経路Ｔを搬送される間に湾曲反転される。
そして第３搬送ローラー対２６の下流おいて、第１読取部１６と第２読取部１８による原稿Ｐの読み取りが行われる。第１読取部１６は、給送トレイ２０に載置された状態の原稿Ｐの上面を読み取り、第２読取部１８は、給送トレイ２０に載置された状態の原稿Ｐの下面を読み取る。

搬送経路Ｔにおいて、第１読取部１６と第２読取部１８との間には、原稿Ｐを搬送する第４搬送ローラー対２７が設けられている。また、第２読取部１８の下流には、排出ローラー対２８が設けられている。第１読取部１６或いは第２読取部１８による読み取り後の原稿Ｐは、排出ローラー対２８によって排出トレイ２９に排出される。

尚、原稿送り装置１２には、湾曲反転経路の一部を露呈させる開放部５０が設けられている。開放部５０は、図１３及び図１４において回転軸５０ａを中心に回転可能に設けられており、図１３から図１４への変化で示す様に下方に開くことで、湾曲反転経路の一部を露呈させることができる。これにより、湾曲反転経路でジャムが生じた際のジャム処理が可能となる。
そして排出トレイ２９に排出される原稿Ｐの先端は、開放部５０の−Ｙ方向の壁部５０ｂに当接する。ここで、壁部５０ｂは開放部５０の一部であるので、図１４に示す様に開放部５０を下方に開くと原稿Ｐの先端から離れ、隙間Ｑが形成される。この様に隙間Ｑが形成されると、原稿Ｐの先端が隙間Ｑに入り込もうとする。そして仮に原稿Ｐの先端が隙間Ｑに入り込んでしまうと、開放部５０を閉じる際に、原稿Ｐの先端を、壁部５０ｂの下端部５０ｃと、下端部５０ｃと対向する対向部２９ａとで挟み込んでしまい、開放部５０を閉じることができなくなる上に、原稿Ｐの先端にダメージを与えてしまう。
しかしながら図１３及び図１４に示す様に、排出トレイ２９に排出される原稿Ｐの先端を止めるストッパー５３が開放部５０とは別個に設けられおり、これにより開放部５０を開いても、図１４に示す様に原稿Ｐの先端が隙間Ｑに入り込むことがなく、上述した不具合を回避できる。

続いて原稿押さえ層３０について詳説する。原稿押さえ層３０は、図５に示す様に原稿送り装置１２のフレーム１２ａ、接合層４５を介して設けられる。原稿押さえ層３０は、Ｚ軸方向即ち原稿の厚み方向において−Ｚ方向から＋Ｚ方向に向かって順に、原稿と接するマット３１と、マット３１に接合され、凹凸を吸収する凹凸吸収材３２と、凹凸吸収材３２に接合されたプレート層３３と、を含んでいる。

マット３１は表面に凹凸が少なく滑らかで可撓性を有するシート状部材で構成されており、例えば白色の厚さ０．２ｍｍ程度のＰＰ（ポリプロピレン）シートを用いることができる。凹凸吸収材３２は弾性材で構成されており、例えば厚さ３．０ｍｍ程度のスポンジ材を用いることができる。マット３１と凹凸吸収材３２は、例えば接着材や両面テープにより接合することができ、本実施形態では接着材を用いる。マット３１と凹凸吸収材３２はほぼ同じ面積で形成されており、マット３１と凹凸吸収材３２とを接合する接着材や両面テープは、両部材のほぼ全面に渡って用いることができる。

プレート層３３は弾性を有するプレート材で構成することができ、例えば厚さ１．０ｍｍのポリカーボネート材を用いることができる。プレート層３３は、図４に示す様に第１プレート層３３Ａと、第１プレート層３３Ａに対して＋Ｙ方向に位置する第２プレート層３３Ｂとで構成されており、Ｙ軸方向において第１プレート層３３Ａと第２プレート層３３Ｂとの間には間隔が設けられ、平面視において凹凸吸収材３２の一部が露呈している。また第２プレート層３３Ｂに対して＋Ｙ方向にも、凹凸吸収材３２の一部が露呈している。

この様にプレート層３３が分割された状態となっているのは、図３において原稿送り装置１２内部のメンテナンスの為に開放部５０が設けられている為である。即ち、開放部５０は回転軸５０ａ（図１３、図１４参照）を中心にＸ軸方向に平行な軸線Ｒ２まわりに回転可能であり、開放部５０を開く際に原稿押さえ層３０が符号３０−１で示す様に変形する必要がある。このときにプレート層３３が分割されておらず一体化していると、開放部５０を開く際に原稿押さえ層３０を構成するプレート層３３が変形する必要があり、開放部５０の開放に支障が生じる為である。

プレート層３３と凹凸吸収材３２は、例えば接着材や両面テープにより接合することができ、本実施形態では両面テープを用いる。図４において符号４９Ａ、４９Ｂ、４９Ｃ、４９Ｄはプレート層３３と凹凸吸収材３２とを接合する両面テープを示しており、第１プレート層３３Ａと凹凸吸収材３２とは、Ｙ軸方向に延びるとともに−Ｘ方向の端部に用いられる両面テープ４９Ａと、Ｙ軸方向に延びるとともに＋Ｘ方向の端部に用いられる両面テープ４９Ｃと、Ｘ軸方向に延びるとともにＹ軸方向におけるほぼ中央位置に用いられる両面テープ４９Ｂと、により接合される。

ここで、原稿送り装置１２の回転の際の自由端は図４において下方向つまり＋Ｘ方向の端部である端部３１ａであり、原稿押さえ層３０はこの端部３１ａから原稿載置面１４ａ（図２参照）との離間を開始する。端部３１ａは、マット３１の＋Ｘ方向の端部である。このとき、マット３１と原稿載置面１４ａとの間の吸着力が、原稿押さえ層３０をフレーム１２ａ（図５参照）から引き離すように作用する。しかし後述する第１弾性層３６及び接合層４５の位置を両面テープ４９ＢがＸ軸方向に横断する様に貼り付けられるので、上記の引き離し作用に好適に対抗することができる。同様に、後述する第２弾性層３９の位置を両面テープ４９ＤがＸ軸方向に横断する様に貼り付けられるので、上述の引き離し作用に好適に対抗することができる。

なお、原稿押さえ層３０の＋Ｘ方向の端部には図４、図７に示す様に接続シート４８が設けられている。接続シート４８は、図７に示す様にマット３１の＋Ｚ側の面と原稿押さえ層３０の＋Ｚ側の面との間に掛け渡される様に、マット３１及び原稿押さえ層３０に両面テープ或いは接着材により接合される。接続シート４８は、例えば厚さ０．１ｍｍ程度のＰＰ（ポリプロピレン）シートを用いることができる。
この接続シート４８により、以下の作用効果が生じる。即ち、原稿送り装置１２が閉じた状態でマット３１と原稿載置面１４ａとの間に吸着力が生じていると、原稿送り装置１２を開く際に原稿送り層３０の間で剥離が生じる虞があり、例えば凹凸吸収材３２がマット３１から剥離する虞がある。しかしながら接続シート４８が設けられていることで、上記の不具合を回避できる。尚、図７はマット３１が原稿載置面１４ａから所定量離間した状態を示している。

加えてマット３１の＋Ｘ方向の端部領域には、図４に示す様にＹ軸方向の中央部に、後述する接合層４５を構成するループ層４６が設けられている。そして原稿送り装置１２のフレーム１２ａ（図５参照）には、前記ループ層４６に対応する位置に、図４では図示を省略するフック層４７（図５）が設けられ、フレーム１２ａに対しマット３１が接合される様に構成されている。このことによっても、原稿送り装置１２を開く際の原稿送り層３０での剥離を抑制できる。

尚、図７に示す様にマット３１の＋Ｘ方向の端部３１ａは、原稿載置面１４ａに対し＋Ｘ方向に位置する斜面１５に差し掛かっている。このことにより、原稿送り装置１２を開く際にマット３１と原稿載置面１４ａとの間に空気が入り込み易く、この様な構成によっても、原稿送り装置１２を開く際の原稿送り層３０での剥離を抑制できる。
また、斜面１５が設けられていることにより、原稿載置面１４ａに載置された原稿を＋Ｘ方向に滑らせることで容易に原稿を取り出すことができる。

次に、図４、図５、図６において原稿押さえ層３０とフレーム１２ａとの間には第１弾性層３６及び第２弾性層３９と、これら弾性層をフレーム１２ａに接合させる接合層４５とが設けられている。
第１弾性層３６は、図５に示す様に弾性材３７と、樹脂シート材３８とを含んでいる。弾性材３７は、例えば厚さｔ１＝５．０ｍｍ程度のスポンジ材を用いることができ、図４に示す様に平面視において方形の形状を成す様に形成され、原稿押さえ層３０を構成する第１プレート層３３Ａに対し適宜の間隔を空けて複数設けられる。樹脂シート材３８は、例えば無色透明の厚さ０．１ｍｍ程度のＰＰ（ポリプロピレン）シートを用いることができ、本実施形態では平面視において弾性材３７と同じ形状、大きさに形成される。弾性材３７と樹脂シート材３８とは、接着材や両面テープで接合することができ、本実施形態では平面視において弾性材３７及び樹脂シート材３８と同じ形状、大きさの両面テープにより接合される。

第２弾性層３９は、図６に示す様に弾性材４０と、樹脂シート材３８とを含んでいる。弾性材４０は、例えば厚さｔ２＝３．０ｍｍ程度のスポンジ材を用いることができ、図４に示す様に平面視において方形の形状を成す様に形成され、原稿押さえ層３０を構成する第２プレート層３３Ｂに対し適宜の間隔を空けて複数設けられる。樹脂シート材３８は、例えば無色透明の厚さ０．１ｍｍ程度のＰＰ（ポリプロピレン）シートを用いることができ、本実施形態では平面視において弾性材４０と同じ形状、大きさに形成される。弾性材４０と樹脂シート材３８とは、接着材や両面テープで接合することができ、本実施形態では平面視において弾性材４０及び樹脂シート材３８と同じ形状、大きさの両面テープにより接合される。

第１弾性層３６は、平面視において第１弾性層３６と同じ形状、大きさの両面テープにより原稿押さえ層３０を構成する第１プレート層３３Ａに接合され、第２弾性層３９は、平面視において第２弾性層３９と同じ形状、大きさの両面テープにより原稿押さえ層３０を構成する第２プレート層３３Ｂに接合される。

尚、第２弾性層３９を構成する弾性材４０の厚さｔ２が、第１弾性層３６を構成する弾性材３７の厚さｔ１より小さいのは、図２に示す様に第２弾性層３９が原稿送り装置１２を構成する開放部５０の下側に位置し、第１弾性層３６が設けられる部位に比して厚み方向の余裕がない為である。

そして第１弾性層３６と第２弾性層３９は、いずれも接合層４５によってフレーム１２ａに接合される。接合層４５は、本実施形態では面ファスナーで構成されており、第１弾性層３６及び第２弾性層３９に対して接合されるループ層４６と、フレーム１２ａに対して接合されるフック層４７とを備えて構成されている。
ループ層４６は、平面視においてループ層４６と同じ形状、大きさの両面テープにより第１弾性層３６及び第２弾性層３９の樹脂シート材３８に接合される。またフック層４７は、平面視においてループ層４６と同じ形状、大きさの両面テープによりフレーム１２ａに接合される。フック層４７のフック（不図示）がループ層４６のループ（不図示）に引っ掛かることでフック層４７とループ層４６とが接合し、或いはフック層４７のフック（不図示）がループ層４６のループ（不図示）から外れることでフック層４７とループ層４６との接合が解消する。この様な構成により、原稿押さえ層３０が原稿送り装置１２に対して着脱可能となる。

尚、平面視におけるループ層４７とフック層４７の大きさは、同じであるか或いはフック層４７をループ層４６より大きく形成することが好適である。フック層４７をループ層４６より大きく形成することで、ループ層４６をフック層４７に接合させる際に多少の位置ずれが生じても、ループ層４６の全領域をフック層４７に接合させることができる。

ここで図４〜図６に示す様に、平面視において第１弾性層３６の面積、及び第２弾性層３９の面積は、接合層４５の面積より大きい。従って開閉体の一例である原稿送り装置１２を閉じた状態から開く際に接合層４５が第１弾性層３６或いは第２弾性層３９を持ち上げようとする力が第１弾性層３６或いは第２弾性層３９の端面に掛かり難くなり、第１弾性層３６或いは第２弾性層３９の破断、より具体的には弾性材３７或いは弾性材４０の破断を抑制できる。そしてこの様な破断を抑制する為の専用の部材が不要であるため、装置のコストアップを抑制できる

また第１弾性層３６は、弾性材３７と、弾性材３７において接合層４５と対向する面を覆う樹脂シート材３８とを含み、第２弾性層３９は、弾性材４０と、弾性材４０において接合層４５と対向する面を覆う樹脂シート材３８とを含む。
これにより原稿送り装置１２を開く際に接合層４５が第１弾性層３６を持ち上げようとする力が、弾性材３７において接合層４５と対向する面に掛かった際に、弾性材３７の面が局所的に剥がされにくくなり、弾性材３７の破損を抑制できる。また同様に原稿送り装置１２を開く際に接合層４５が第２弾性層３９を持ち上げようとする力が、弾性材４０において接合層４５と対向する面に掛かった際に、弾性材４０の面が局所的に剥がされにくくなり、弾性材４０の破損を抑制できる。

また本実施形態において原稿台１４を開閉する開閉体は、図２に示した様に原稿を湾曲反転させる湾曲反転経路を備える原稿送り装置１２であり、原稿押さえ層３０と原稿送り装置１２との間に介在する複数の弾性層は、図２に示す様に湾曲反転経路の下を除く領域に位置する第１弾性層３６と、湾曲反転経路の下に位置する第２弾性層３９と、を含み、第２弾性層３９を構成する弾性材４０の密度が、第１弾性層３６を構成する弾性材３７の密度より大きい。一例として弾性材４０の密度は弾性材３７の密度の１０倍以上であり、更に一例として弾性材４０の密度は２４０ｋｇ／ｍ３、弾性材３７の密度は１６ｋｇ／ｍ３である。

これにより、以下の作用効果が得られる。原稿送り装置１２は原稿を湾曲反転させる湾曲反転経路を備えており、その配置領域はローラーやモーター等の設置によって重量が増加し易く、従ってその下側では原稿押さえ層３０が原稿台１４に密着し易く、マット３１と原稿載置面１４ａとの間の吸着力が大きくなりやすい。従ってその様な領域では、原稿送り装置１２を開く際に第２弾性層３９を構成する弾性材４０の破断が生じ易くなる。しかしながら上述のように第２弾性層３９を構成する弾性材４０の密度が、第１弾性層３６を構成する弾性材３７の密度より大きいので、湾曲反転経路の下側での弾性材４０の破断を効果的に抑制できる。

また本実施形態では図４に示す様に、第１弾性層３６に接合層４５（ループ層４６）が設けられた状態で、接合層４５（ループ層４６）の全周に対し第１弾性層３６がはみ出している。また第２弾性層３９に接合層４５（ループ層４６）が設けられた状態で、接合層４５（ループ層４６）の全周に対し第２弾性層３９がはみ出している。このことにより、第１弾性層３６の周囲の全ての端面について破断が生じ難くなり、また第２弾性層３９の周囲の全ての端面について破断が生じ難くなる。
本実施形態では、図８に示す様に接合層４５（ループ層４６）に対し−Ｘ方向の第１弾性層３６のはみ出し量Ｘ１と、＋Ｘ方向の第１弾性層３６のはみ出し量Ｘ２とは、設計上同じに設定されており、実際には製造誤差による多少のばらつきが含まれる。同様に接合層４５（ループ層４６）に対し−Ｙ方向の第１弾性層３６のはみ出し量Ｙ１と、＋Ｙ方向の第１弾性層３６のはみ出し量Ｙ２とは、設計上同じに設定されており、実際には製造誤差による多少のばらつきが含まれる。第２弾性層３９についても、同様に接合層４５（ループ層４６）に対するはみ出し量が設定されている。はみ出し量Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２は、いずれも１．０ｍｍ以上確保することが好適である。

尚、原稿送り装置１２は回転することにより原稿台１４を開閉する構成であるので、原稿送り装置１２を閉じた状態から開く際に接合層４５が第１弾性層３６或いは第２弾性層３９を持ち上げようとする力が、各弾性層において原稿送り装置１２の自由端方向つまり＋Ｘ方向の端面に掛かり易く、この端面の破断が生じ易い。従って少なくとも接合層４５（ループ層４６）に対し、少なくとも＋Ｘ方向に各弾性層がはみ出していれば、効果的に各弾性層の＋Ｘ方向の端面の破断を抑制できる。具体的には、図８においてはみ出し量Ｘ２が確保されていれば、効果的に各弾性層の＋Ｘ方向の端面の破断を抑制できる。また一例としてはみ出し量Ｘ２を確保しつつ、他のはみ出し量Ｘ１、Ｙ１、Ｙ２を設計上０ｍｍに設定すれば、各弾性層の体積を抑制でき、コストを抑制できる。

また本実施形態では、接合層４５は、ループ層４６とフック層４７とが押し当たることで接合力を発揮する面ファスナーで構成され、フック層４７がフレーム１２ａに設けられ、ループ層４６が第１弾性層３６及び第２弾性層３９に設けられることにより、以下の作用効果が得られる。ループ層４６とフック層４７とが繰り返し接合及び離間した際には、ループ層４６のループが破断し易く、接合力の低下を招く原因となる。しかしながら上記の通り破断し易いループ層４６が第１弾性層３６及び第２弾性層３９に設けられることで、接合力が低下した際の対処作業、具体的にはループ層４６の交換作業が行い易くなる。

尚、上記実施形態において凹凸吸収材３２、弾性材３７、弾性材４０、のこれらに用いたスポンジ材は、他の弾性材料に代えることができる。またマット３１、プレート層３３、樹脂シート材３８、のこれらに用いた材料は他の弾性変形可能な材料に代えることができる。また上記実施形態では接合層４５に面ファスナーを用いたが、他の接合材料に代えることができ、特に着脱可能な観点を考慮しない場合には両面テープや接着材等に代えることができる。

続いて図９〜図１２を参照して原稿押さえ層の第２実施形態について説明する。図９、図１０、図１２において第２実施形態に係る原稿押さえ層には符号３０Ａを付している。図９〜図１２において既に説明した構成と同一の構成には、同じ符号を付しており、以下ではその説明は省略する。また図１１では、比較例として上述した第１実施形態に係る原稿押さえ層３０を示している。
第２実施形態に係る原稿押さえ層３０Ａでは、プレート層３３と凹凸吸収材３２との間に中間シート５１が設けられている点に特徴がある。
上述したようにプレート層３３は、開放部５０を開く為に、第１プレート層３３Ａと第２プレート層３３Ｂとに分割された状態となっている。即ちプレート層３３は、開放部５０を含む領域から離間して位置する第１プレート層３３Ａと、第１プレート層３３Ａに対して＋Ｙ方向に間隔を空けて位置するとともに開放部５０を含む領域に設けられ、開放部５０の開閉に伴って動く第２プレート層３３Ｂとを含んでいる。

そして開放部５０を開く際には、原稿押さえ層３０を構成する凹凸吸収材３２とマット３１も変形するが、このとき凹凸吸収材３２とプレート層３３との間で滑りが生じないと、開放部５０を開いた際にマット３１と凹凸吸収材３２が自然な湾曲を形成せずに、図１１の符号Ｇで示す様に部分的に屈曲し、特にマット３１に曲げ癖が形成されてしまう虞がある。
そこで凹凸吸収材３２とプレート層３３との間には、図９及び図１０に示す様に第２プレート層３３Ｂから第１プレート層３３Ａに亘って中間シート５１が設けられている。中間シート５１は、第２プレート層３３Ｂの領域では両面テープ４９Ｅによって凹凸吸収材３２に対して貼り付けられており、第１プレート層３３Ａの領域では凹凸吸収材３２に対して固定はされていない。

そして中間シート５１と凹凸吸収材３２との間の摩擦係数が、プレート層３３と凹凸吸収材３２との間の摩擦係数より小さいので、開放部５０を開いた際に凹凸吸収材３２が第１プレート層３３Ａに対して相対的にずれることができ、図１２に示す様にマット３１と凹凸吸収材３２が自然な湾曲を形成でき、マット３１に曲げ癖が形成される虞を抑制できる。尚このとき中間シート５１は、第１プレート層３３Ａに対して滑り、マット３１及び凹凸吸収材３２とともに湾曲する。
中間シート５１としては、例えば厚さ０．０５ｍｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シート材を用いることができる。

その他、本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…複合機、２…記録ユニット、３…用紙収容カセット、４…記録部、５…記録ユニット用排出トレイ、６…操作部、７…排出部、１０…スキャナーユニット（画像読取装置）、１１…スキャナー本体、１２…原稿送り装置、１２ａ…フレーム、１３…トルクヒンジ部、１４…原稿台、１４ａ…原稿載置面、１６…第１読取部、１６ａ…読取センサー、１６ｂ…発光部、１８…第２読取部、２０…給送トレイ、２１…ピックローラー、２２…給送ローラー、２３…分離ローラー、２４…第１搬送ローラー対、２５…第２搬送ローラー対、２６…第３搬送ローラー対、２７…第４搬送ローラー対、２８…排出ローラー対、２９…排出トレイ、３０…原稿押さえ層、３１…マット、３２…凹凸吸収材、３３…プレート層、３３Ａ…第１プレート層、３３Ｂ…第２プレート層、３６…第１弾性層、３７…弾性材、３８…樹脂シート材、３９…第２弾性層、４０…弾性材、４５…接合層、４６…ループ層、４７…フック層、４８…接続シート、４９Ａ、４９Ｂ、４９Ｃ、４９Ｄ、４９Ｅ…両面テープ、５０…開放部、５０ａ…回転軸、５０ｂ…壁部、５１…中間シート、５３…ストッパー

Claims (8)

1. 原稿を載置する原稿載置面を形成する原稿台と、
   第１軸方向に延設されるとともに前記第１軸方向と交差する第２軸方向に移動しながら前記原稿載置面に載置された原稿を読み取る読み取り手段と、
   前記原稿台を開閉可能な開閉体と、
   閉じた状態の前記開閉体において前記原稿載置面と対向して設けられ、前記原稿載置面に載置された原稿を押さえる原稿押さえ層と、
   前記原稿押さえ層と前記開閉体との間に位置し、前記原稿押さえ層において前記開閉体と対向する対向面において間隔を空けて複数設けられた弾性層と、
   前記弾性層を前記開閉体に接合させる接合層と、を備え、
   前記弾性層の面積が、前記接合層の面積より大きい、
   ことを特徴とする画像読取装置。
2. 請求項１に記載の画像読取装置において、前記弾性層は、弾性材と、前記弾性材において前記接合層と対向する面を覆うシート材と、を含む、
   ことを特徴とする画像読取装置。
3. 請求項２に記載の画像読取装置において、前記開閉体は、原稿を載置するトレイ及び前記トレイから送り出された原稿を湾曲反転させる湾曲反転経路を備える原稿送り装置であり、
   複数の前記弾性層は、前記湾曲反転経路の下を除く領域に位置する第１弾性層と、前記湾曲反転経路の下に位置する第２弾性層と、を含み、
   前記第２弾性層を構成する前記弾性材の密度が、前記第１弾性層を構成する前記弾性材の密度より大きい、
   ことを特徴とする画像読取装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像読取装置において、前記弾性層に前記接合層が設けられた状態で、前記接合層の全周に対し前記弾性層がはみ出している、
   ことを特徴とする画像読取装置。
5. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像読取装置において、前記開閉体は、回転することにより前記原稿台を開閉し、
   前記弾性層に前記接合層が設けられた状態で、前記接合層に対し、少なくとも前記開閉体の自由端方向に前記弾性層がはみ出している、
   ことを特徴とする画像読取装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像読取装置において、前記接合層は、ループ層とフック層とが押し当たることで接合力を発揮する面ファスナーで構成され、
   前記フック層が前記開閉体に設けられ、前記ループ層が前記弾性層に設けられる、
   ことを特徴とする画像読取装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の画像読取装置において、前記原稿押さえ層は、原稿の厚み方向において前記原稿載置面から前記開閉体に向かって順に、
   原稿と接するマットと、
   前記マットに接合され、凹凸を吸収する凹凸吸収材と、
   前記凹凸吸収材に接合されたプレート層と、を含む、
   ことを特徴とする画像読取装置。
8. 請求項３に記載の画像読取装置において、前記原稿押さえ層は、原稿の厚み方向において前記原稿載置面から前記開閉体に向かって順に、
   原稿と接するマットと、
   前記マットに接合され、凹凸を吸収する凹凸吸収材と、
   前記凹凸吸収材に接合されたプレート層と、を含み、
   前記開閉体は、下方に開くことで前記湾曲反転経路の一部を露呈させる開放部を有し、
   前記プレート層は、前記開放部を含む領域から離間して位置する第１プレート層と、前記第１プレート層に対して間隔を空けて位置するとともに前記開放部を含む領域に設けられ、前記開放部の開閉に伴って動く第２プレート層と、を含み、
   前記凹凸吸収材と前記プレート層との間には、前記第２プレート層から前記第１プレート層に亘って中間シートが設けられ、
   前記中間シートと前記凹凸吸収材との間の摩擦係数が、前記プレート層と前記凹凸吸収材との間の摩擦係数より小さい、
   ことを特徴とする画像読取装置。

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