JP2021013733A - クリーニング管理方法およびクリーニング管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】重量測定器および／または計数器により、クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することができるクリーニング管理方法およびクリーニング管理システムを提供する。【解決手段】本発明のクリーニング管理システム１は、クリーニング対象品Ａの管理を行うクリーニング管理システム１であって、クリーニング対象品Ａの重量を測定する重量測定器１３および／または点数を計数する計数器を有する。また、本発明のクリーニング管理システム１は、クリーニング対象品Ａを収納体に密閉して収納する収納手段を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、クリーニング管理方法およびクリーニング管理システムに関し、特に重量測定器および／または計数器により、クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数するクリーニング管理方法およびクリーニング管理システムに関する。

従来からクリーニング業者においては、クリーニングコストの削減の観点から無人店舗（セルフサービスの店舗）の実現が期待されており、例えば特許文献１に開示されるクリーニング管理システムが提案されている。

特開２００５−０２８０６６号公報

しかしながら、無人店舗においては、クリーニング後にクリーニング対象品を顧客に受け渡す際にクリーニング対象品の点数が顧客の申告と一致しない等のトラブルが危惧されるため、無人店舗の実現に向けてかかる問題を解決したクリーニング管理方法およびクリーニング管理システムの提案が期待されている。

本願発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することができるクリーニング管理方法およびクリーニング管理システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１のクリーニング管理方法に係る発明は、クリーニング対象品の管理を行うクリーニング管理方法であって、重量測定器および／または計数器により、前記クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数するステップを含むことを特徴とする。
本発明によれば、重量測定器および／または計数器により、前記クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することができる。

すなわち、重量測定器および／または計数器により、前記クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することにより、顧客との間で生じるクリーニング対象品の点数を巡るトラブルを防止し、無人店舗におけるトラブルを少なくすることが可能となる。
前記クリーニング対象品を収納体に密閉して収納するステップを含むこととすれば、クリーニング対象品の湿度等による重量変化を少なくすることができ、時間差や環境の変化がある場合にあっても、顧客側が把握する重量とクリーニング業者側が把握する重量が相違することを少なくすることが可能となる。

前記重量測定器により測定された重量を補正するステップを含むこととすれば、時間差や環境の変化により、顧客側が把握する重量とクリーニング業者側が把握する重量が相違する場合にあっても補正して比較することが可能となる。
前記重量の補正は、湿度に基づいて行うこととすれば、時間差や環境の変化に対応して重量の補正を行うことが可能となる。

上記目的を達成するために、請求項５のクリーニング管理システムに係る発明は、クリーニング対象品の管理を行うクリーニング管理システムであって、前記クリーニング対象品の重量を測定する重量測定器および／または点数を計数する計数器を有することを特徴とする。
本発明によれば、前記クリーニング対象品の重量を測定する重量測定器および／または点数を計数する計数器を有することとしたので、重量測定器および／または計数器により、前記クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することができる。

すなわち、重量測定器および／または計数器により、前記クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することにより、顧客との間で生じるクリーニング対象品の点数を巡るトラブルを防止し、無人店舗におけるトラブルを少なくすることが可能となる。

前記計数器により計数された前記クリーニング対象品の点数が所定の点数以上であるか否かを判断する点数判断部を有することとすれば、クリーニング対象品の点数が所定の点数以上であるときに、顧客に対し所定に報知することによりクリーニング対象品の点数を制限することができる。すなわち、クリーニング対象品の点数が相対的に多い場合にあっては、湿気等による重量の変化量も多くなり、顧客側と店舗側との重量の認識が相違する場合があるが、クリーニング対象品の点数を制限することにより、このような顧客側と店側との重量の認識の相違を少なくすることができる。
前記クリーニング対象品を収納体に密閉して収納する収納手段を有することとすれば、クリーニング対象品の湿度等による重量変化を少なくすることができ、時間差や環境の変化がある場合にあっても、顧客側が把握する重量とクリーニング業者側が把握する重量が相違することを少なくすることが可能となる。

前記クリーニング対象品を移送するための移送手段を有するとともに、前記移送手段の移送経路上に供給した前記収納体に前記クリーニング対象品が収納された状態で前記収納体の供給口を密閉して閉塞し収納する収納手段を有することとすることができる。

前記重量測定器により測定された重量を補正する重量補正部を有することとすれば、時間差や環境の変化により、顧客側が把握する重量とクリーニング業者側が把握する重量が相違する場合にあっても補正して比較することが可能となる。

前記重量補正部による重量の補正は、湿度に基づいて行うこととすれば、時間差や環境の変化に対応して重量の補正を行うことが可能となる。

前記重量測定器は、前記顧客のクリーニングの申し込みを受け付ける受け付けカウンターに備えることができる。

前記受け付けカウンターと前記受け付けカウンターの奥側とを仕切る仕切りを有することとすれば、無人店舗においても顧客が受け付けカウンターの奥側に侵入することを防止することが可能となる。

前記仕切りは、開閉可能なシャッター構造とすることとすれば、シャッターを閉塞することにより受け付けカウンターを無人カウンターとし、シャッターを開放することにより受け付けカウンターを有人カウンターとする等、受け付けカウンターを無人および有人のいずれにも利用可能とすることができる。

前記受け付けカウンターは、前記重量測定器および／または前記計数器を所定の昇降台に載置し、前記昇降台により、前記受け付けカウンターの上面に出没するように前記重量測定器および／または前記計数器を昇降可能に設けることとすれば、受け付けカウンターを無人および有人のいずれにも利用可能とすることができる。

前記収納手段は、保持手段と、繰り出し手段と、干渉手段と、第１の密閉手段と、第２の密閉手段と、切断手段と、を有し、前記保持手段は、前記筒状の収納体を閉塞した状態で保持し、前記繰り出し手段は、前記保持手段からの前記筒状の収納体の繰り出し経路上に備えられ、前記保持手段から前記クリーニング対象品を収納する収納位置に前記筒状の収納体を繰り出し、前記干渉手段は、前記繰り出し経路上に、かつ、前記繰り出し手段により繰り出された筒状の収納体の内側に備えられ、前記繰り出される筒状の収納体の内側の面と干渉することにより前記収納体を閉塞した状態から開口した状態とし、前記第１の密閉手段は、前記干渉手段に対し前記繰り出し経路上の下流側に備えられるとともに、前記収納体の前記繰り出し経路の上流側を密閉し、前記第２の密閉手段は、前記第１の密閉手段に対し前記繰り出し経路の下流側に備えられるとともに、前記収納体の前記繰り出し経路の下流側における前記クリーニング対象品を供給するための供給口を密閉し、前記一対の切断手段は、前記第１の密閉手段に対し前記繰り出し経路の上流側に備えられるとともに、前記収納体を挟んで切断し、前記繰り出し手段により前記保持手段から前記収納体を繰り出しつつ前記干渉手段により前記収納体を閉塞した状態から開口した状態として、前記第１の密閉手段により前記収納体の上流側を密閉しつつ前記供給口から前記クリーニング対象品を供給し、該供給後に前記第２の密閉手段により前記供給口を密閉して前記収納体を袋状とし、更に前記切断手段により前記袋状とした収納体を切断して前記保持手段から繰り出された筒状の収納体と前記袋状の収納体とを分離することができる。

前記繰り出し経路は、前記上流側から前記下流側にかけて上昇するように傾斜し、前記供給口は、上方を向くように位置が設定されることができる。
前記収納位置の下方に、前記切断手段による切断後に落下する前記袋状の収納体を受け取る受け取り部を有することができる。

前記受け取り部の下方に前記重量測定器を備えることができる。
前記受け取り部は、開閉可能に構成され、閉塞し状態で前記収納体を受け取り、開放した状態で前記収納体の受け取りを解除して前記収納体を下方の重量測定器に落下させることができる。

本発明によれば、クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数することができる。

本発明の実施形態に係るクリーニング管理システムの構成を示す図である。 同クリーニング管理システムの構成を一部拡大して示す図である。 同クリーニング管理システムの計数器を示す図である。 同クリーニング管理システムの顧客情報を示す図である。 同クリーニング管理システムの受け付け端末の表示画面の一例を示す図で、（ａ）は開始画面を示す図、（ｂ）は確定画面を示す図である。 同クリーニング管理システムにより出力される伝票を示す図である。 同クリーニング管理システムの収納手段を示す図である。 同クリーニング管理システムの収納手段を示す図７に続く図である。 同クリーニング管理システムの管理サーバコンピュータの構成を示すブロック図である。 同クリーニング管理システムの管理サーバコンピュータの表示画面の一例を示す図である。 本発明のクリーニング管理方法を説明するためのフローチャートである。 本発明のクリーニング管理方法を説明するための図１１に続くフローチャートである。 本発明の変形例を示す図である。 本発明の別の変形例を示す図である。 本発明の更に別の変形例を示す図である。 本発明のまた更に別の変形例を示す図である。 本発明の更にまた別の変形例を示す図である。 本発明の更にまた別の変形例を示す図１７に続く図である。 本発明の他の変形例を示す図である。 本発明の更に他の変形例を示す図である。 本発明のまた更に他の変形例を示す図である。 本発明の更にまた他の変形例を示す図である。 本発明の更にまた他の変形例を示す図であり、図２３と異なる補正方法を示す図である。 本発明の別の変形例を示す平面図である。 本発明の別の変形例の把持具の構成を示す側面図である。 本発明の別の変形例の受け取り部の構成を示す図であり、（ａ）は閉塞した状態を示す平面図、（ｂ）は開放した状態を示す平面図である。 本発明の別の変形例の干渉手段の構成を示す側面図である。 本発明の別の変形例の収納体の構成を示す図で、（ａ）は閉塞した状態を示す模式図、（ｂ）は開いた状態を示す模式図である。 本発明の別の変形例を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係るクリーニング管理システムの構成を示す図、図２は、同クリーニング管理システムの構成を一部拡大して示す図、図３は、同クリーニング管理システムの計数器を示す図、図４は、同クリーニング管理システムの顧客情報を示す図、図５は、同クリーニング管理システムの受け付け端末の表示画面の一例を示す図、図６は、同クリーニング管理システムにより出力される伝票を示す図、図７は、同クリーニング管理システムの収納手段を示す図、図８は、同クリーニング管理システムの収納手段を示す図７に続く図、図９は、同クリーニング管理システムの管理サーバコンピュータの構成を示すブロック図、図１０は、同クリーニング管理システムの管理サーバコンピュータの表示画面の一例を示す図である。

これらの図を参照して本発明のクリーニング管理システム１の概要を説明すると、クリーニング管理システム１は、クリーニング対象品Ａの管理を行うシステムであって、店舗１ａ内に顧客のクリーニングの申し込みを受け付ける受付カウンター１０を有している。受け付けカウンター１０は、直方体形状となっており、受け付けカウンター１０の奥側（店舗１ａの奥側）は、クリーニング後のクリーニング対象品Ａがハンガー等に掛けられ保管されるスペースであり、クリーニング業者の作業場となっている。

受け付けカウンター１０は、第１の受け付けカウンター１１と第２の受け付けカウンター１２を有している。

第１の受け付けカウンター１１は、クリーニング業者による有人の受け付けが不要な無人カウンターとしている。第２の受け付けカウンター１２は、クリーニング業者による有人の受け付けが必要な有人カウンターとしており、第２の受け付けカウンター１２の上面１２ａにおいてクリーニング業者と顧客との間でクリーニング対象品Ａの受け渡しが行われる。

顧客は、第１の受け付けカウンター１１と第２の受け付けカウンター１２のいずれかのカウンターにクリーニング対象品Ａを持ち込んでクリーニングの申し込みをすることができる。すなわち、有人の第２の受け付けカウンター１２が混雑しているときは、無人の第１の受け付けカウンター１１への持ち込みを選択することができる。

第１の受け付けカウンター１１の上面１１ａには、重量測定器１３、計数器１４、受け付け端末１５、ＩＣカードリーダー１６、伝票出力器１７、および投入ボックス１８が備えられている。重量測定器１３、計数器１４、受け付け端末１５は、クリーニング業者の作業場に置かれた管理サーバコンピュータ１００と有線または無線で接続されている。

なお、管理サーバコンピュータ１００は、更にクリーニング業者の作業場に備えられる撮影器１９と有線または無線で接続されている。撮影器１９は、クリーニング業者の作業場におけるクリーニング対象品Ａの点数の確認風景を撮影可能なように所定の位置に備えられている（撮影器１９は、カメラまたはビデオとすることができる）。管理サーバコンピュータ１００は、重量測定器１３、計数器１４、受け付け端末１５、ＩＣカードリーダー１６、伝票出力器１７、および撮影器１９と信号の入出力を可能に構成されている。

重量測定器１３は、クリーニング対象品Ａの重量を測定する機能を有しており、クリーニング対象品Ａは、第１の移送手段１３ａを介して重量測定器１３に供給される。第１の移送手段１３ａは、シューターであり、始端１３ａ１から終端１３ａ２にかけて斜め下方側に傾斜するように延びる滑り台の如き傾斜台となっている。重量測定器１３は、第１の移送手段１３ａの終端１３ａ２に位置している。

なお、クリーニング対象品Ａの重量を測定する際には、第１の収納体２０より詳しくは専用バック２０（以下、第１の収納体２０は、専用バック２０とする）をあけて重量測定器１３に置いた状態として、第１の移送手段１３ａから供給されるクリーニング対象品Ａを専用バック２０に収納して行う（顧客は、持ち込んだクリーニング対象品Ａの全てを専用バック２０に収納する）。専用バック２０には、ＩＣチップ２１が設けられ、ＩＣチップ２１には、図４に示すように、顧客情報Ｂとして、会員登録された顧客の会員番号、氏名、住所、電話番号、およびメールアドレス等が記憶されている。専用バック２０は、会員登録をした顧客に提供される。

計数器１４は、第１の移送手段１３ａの移送経路の中間位置に備えられている。計数器１４は、光を照射する照射部と光を受光する受光部を有しており、照射部によりクリーニング対象品Ａに光を照射しつつ受光部により光を受光して、点数を計数することができる。すなわち、顧客は、クリーニング対象品Ａを第１の移送手段１３ａの始端１３ａ１から投入することができ、クリーニング対象品Ａが第１の移送手段１３ａの中間位置に達するとその点数が計数器１４により計数される。そして、クリーニング対象品Ａが第１の移送手段１３ａの終端１３ａ２に達すると専用バック２０を介して重量測定器１３に供給され、その重量が測定される。
なお、計数器１４は、計数された点数の情報を点数判断部１４ａに所定に送信することができる。すなわち、点数判断部１４ａは、計数器１４により計数されたクリーニング対象品Ａの点数と所定の閾値とを比較し、計数器１４により計数されたクリーニング対象品Ａの点数が所定の閾値（所定の点数）以上であるか否かを判断する。
そして、点数判断部１４ａが、計数されたクリーニング対象品Ａの点数が所定の閾値（所定の点数）以上であると判断した場合は、報知部１４ｂが顧客に対し所定に報知することによりクリーニング対象品Ａの点数を制限することができる。つまり、クリーニング対象品Ａの点数が相対的に多い場合にあっては、湿気等による重量の変化量も多くなり、顧客側と店舗１ａ側との重量の認識が相違する場合があるが、クリーニング対象品Ａの点数を制限することにより、このような顧客側と店舗１ａ側との重量の認識の相違を少なくすることができる。

受け付け端末１５は、顧客のクリーニングの申し込みを受け付ける機能を有している。すなわち、受け付け端末１５は、タッチパネルにより操作可能となっており、図５に示すように、本クリーニング管理システム１の使用の開始ボタン１５ａ（クリーニング対象品Ａのお預けボタン）が表示される（図５（ａ））他、クリーニング対象品Ａの点数１５ｂ、重量１５ｃ、確定ボタン１５ｄが表示される（図５（ｂ））。

ＩＣカードリーダー１６は、ＩＣカード２２のＩＣチップ２３に記憶されている顧客情報Ｂを読み込む機能を有している。顧客は、会員登録することにより、上記した専用バック２０とともに、ＩＣカード２２が提供される。ＩＣカード２２のＩＣチップ２３に記憶される顧客情報Ｂは、上記と同様に会員登録された顧客の会員番号、氏名、住所、電話番号、およびメールアドレス等である。ＩＣチップ２３に記憶された顧客情報Ｂを所定の方法で照合することにより、顧客は本クリーニング管理システム１を使用することができる。

伝票出力器１７は、図６に示す伝票２００を印字して出力する機能を有している。伝票２００には、伝票２００の番号、顧客の会員番号、受け付けの日時、顧客の氏名、受け取りの日時、クリーニング対象品Ａの点数、クリーニング対象品Ａの重量、引き換え番号、および顧客の情報を読み出すためのＱＲコードが印字して表示されている。伝票出力器１７は、重量測定器１３により測定された重量、計数器１４により計数された点数、およびＩＣチップ２３から読み込まれた顧客情報Ｂに基づいて伝票２００を生成する。伝票出力器１７による伝票２００の出力は、受け付け端末１５に表示される確定ボタン１５ｄを押下することにより行うことができる。

なお、受け付け日時の表示には、その受け付け日における顧客の来店順も含まれている。また、引き換え番号は、月、日、来店順、およびクリーニング対象品Ａの点数を組み合わせて構成されている。

投入ボックス１８は、顧客が持ち込んだクリーニング対象品Ａをクリーニング業者に預けるためのものであり、顧客は、重量を測定した後のクリーニング対象品Ａの全てを専用バック２０に収納した状態で投入ボックス１８に投入する。

投入ボックス１８は、図７に示すように、第２の移送手段１８ａと接続されている。第２の移送手段１８ａは、シューターであり、始端１８ａ１から終端１８ａ２にかけて斜め下方側に傾斜するように延びる滑り台の如き傾斜台となっている。投入ボックス１８は、第２の移送手段１８ａの始端１８ａ１に位置しており、第２の移送手段１８ａの終端１８ａ２は、クリーニング業者の作業場が位置している。すなわち、投入ボックス１８に投入されたクリーニング対象品Ａは、クリーニング業者の作業場に移送される。

ここで、第２の移送手段１８ａの移送経路の中間位置には、収納手段３００が備えられている。収納手段３００は、第２の移送手段１８ａの移送経路上に供給した第２の収納体３０１に専用バック２０を介してクリーニング対象品Ａが収納された状態で第２の収納体３０１の供給口３０１ａを密閉して閉塞し収納することができる（第２の収納体３０１には、顧客が持ち込んだクリーニング対象品Ａの全てが収納される）。

収納手段３００は、対向配置される一対のブロック体３００ａ，３００ｂを有し、ブロック体３００ａ，３００ｂの内面側３００ａ´，３００ｂ´には、加熱手段が設けられている。

これにより、収納手段３００は、第２の収納体３０１の供給口３０１ａを一対のブロック体３００ａ，３００ｂで挟み込み圧着しながら第２の収納体３０１の供給口３０１ａの熱シール（熱溶着）が可能な構成となっており、クリーニング対象品Ａを第２の収納体３０１に密閉して収納することができる。第２の収納体３０１は、フィルム状であり、熱シールが可能なビニール等の材料で形成されている。

管理サーバコンピュータ１００は、クリーニング業者の作業場に備えられている。管理サーバコンピュータ１００は、コンピュータとしての一般的な構成を備えており、中央処理装置（ＣＰＵ）、記憶装置（メモリ、ハードディスク）、入力装置（キーボード、マウス、タッチパネル）、表示装置（ディスプレー）等を有している。記憶装置は、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体として機能する。

管理サーバコンピュータ１００は、記憶部１０１、入力部１０２、撮影管理部１０３、表示部１０４、および確認部１０５を有している。

記憶部１０１は、重量測定器１３により測定されたクリーニング対象品Ａの重量、計数器１４により計数されたクリーニング対象品Ａの点数、ＩＣカードリーダー１６により読み込まれたＩＣカード２２のＩＣチップ２３に記憶された顧客情報Ｂ（会員登録された顧客の会員番号、氏名、住所、電話番号、およびメールアドレス等）を入力し記憶する機能を有している。記憶部１０１による重量、点数、顧客情報Ｂの記憶は、受け付け端末１５の確定ボタン１５ｄの押下により出力される信号の管理サーバコンピュータ１００への入力に基づいて行われる。記憶部１０１は、クリーニング対象品Ａの重量および点数と顧客情報Ｂを対応させて受け付け情報１０４ａとして記憶する。

入力部１０２は、専用バック２２のＩＣチップ２３に記憶された顧客情報Ｂを入力する機能を有している。顧客情報Ｂ（会員登録された顧客の会員番号、氏名、住所、電話番号、およびメールアドレス等）は、専用バック２２のＩＣチップ２３から所定のリーダー等により読み込んで入力することができる。

撮影管理部１０３は、クリーニング対象品Ａの点数の確認風景の撮影器１９による撮影を開始および終了させる機能を有している。すなわち、撮影の開始は、入力部１０２による専用バック２０のＩＣチップ２１を介しての顧客情報Ｂの入力により行われる。

また、撮影の終了は、確認部１０５により、クリーニング対象品Ａの計数器１４により計数された点数および重量測定器１３により測定された重量が、クリーニング業者側が確認した点数および重量と一致することを確認したときに行われる。

管理サーバコンピュータ１００の表示部１０４には、図９に示すように、点数確認撮影風景１０４ｂおよび確認ボタン１０４ｃが表示される。すなわち、クリーニング業者が、点数確認風景１０４ｂの表示によりクリーニング対象品Ａの点数を目視で確認し、更に作業場に備えられた重量測定器４００によりクリーニング対象品Ａの重量を測定し、これら点数と重量が計数器１４により計数された点数および重量測定器１３により測定された重量と一致したことを確認したときに、確認ボタン１０４ｃを押下する。この確認ボタン１０４ｃの押下により所定の信号が出力され、確認部１０５は、顧客側の点数および重量とクリーニング業者側の点数および重量が一致したことを確認する。

次に、本発明のクリーニング管理方法を図１１および図１２のフローチャートに基づいて説明する。図１１は、顧客側の操作を示し、図１２はクリーニング業者側の操作を示している。

図１１に示すように、ステップＳ１０において、顧客が来店し無人カウンターとなる第１の受け付けカウンター１１を選択する。

次いで、ステップＳ２０において、顧客が受け付け端末１５に表示される開始ボタン１５ａを押下する。

次に、ステップＳ３０において、顧客がＩＣカードリーダー１６を介してＩＣカード２２のＩＣチップ２３に記憶されている顧客情報Ｂの読み込みを行う。

続いて、ステップＳ４０において、顧客が専用バック２０を重量測定器１３に置きつつ第１の移送手段１３ａにクリーニング対象品Ａを投入する。

次いで、ステップＳ５０において、計数器１４がクリーニング対象品Ａの点数を計数する（クリーニング対象品Ａの点数を計数するステップ）。

次に、ステップＳ６０において、重量測定器１３がクリーニング対象品Ａの重量を測定する（クリーニング対象品Ａの重量を測定するステップ）。

続いて、ステップＳ７０において、顧客が確定ボタン１５ｄを押下する。これにより、ステップＳ８０において、伝票出力器１７が伝票２００を出力するとともに、管理サーバコンピュータ１００の記憶部１０１が、クリーニング対象品Ａの点数および重量を顧客情報Ｂと対応させて受け付け情報１０４ａとして記憶する。

次に、ステップＳ９０において、顧客が投入ボックス１８にクリーニング対象品Ａを投入する。

続いて、ステップＳ１００において、収納手段３００が、クリーニング対象品Ａを第２の収納体３０１に密閉して収納し、クリーニング対象品Ａがクリーニング業者の作業場に送られる（クリーニング対象品Ａを第２の収納体３０１に密閉して閉塞し収納するステップ）。これにより、顧客側の操作を終了する。

次に、図１２に示すように、ステップＳ２００において、クリーニング業者が所定のリーダーを介して専用バック２０のＩＣチップ２１の顧客情報Ｂを読み込む。

続いて、ステップＳ２１０において、管理サーバコンピュータ１００の撮影管理部１０３が撮影器１９による点数確認風景１０４ｂの撮影を開始する。

次いで、ステップＳ２２０において、管理サーバコンピュータ１００の表示部１０４がステップＳ２００で読み込まれた顧客情報Ｂと対応するクリーニング対象品Ａの受け付け情報１０４ａおよび点数確認風景１０４ｂを表示する。

次に、ステップＳ２３０において、クリーニング業者が表示部１０４における点数確認風景１０４ｂの表示によりクリーニング対象品Ａの点数を目視で確認する。

次に、ステップＳ２４０において、クリーニング業者が作業場に備えられる重量測定器４００によりクリーニング対象品Ａの重量を測定する。

続いて、ステップＳ２５０において、クリーニング業者が受け付け情報１０４ａの点数および重量と点数確認風景１０４ｂの表示により確認した点数および重量測定器４００により測定された重量が一致することを確認したときは、確認ボタン１０４ｃを押下する。これにより、確認部１０５が顧客側の点数および重量とクリーニング業者側の点数および重量が一致したことを確認し、ステップＳ２６０において、撮影管理部１０３が撮影器１９による撮影を終了する。

次いで、ステップＳ２７０において、クリーニング業者が料金の入力、クリーニングタグのタグ付け、検品を行い、クリーニング業者側の操作を終了する。

以上説明したように、本発明によれば、重量測定器１３および計数器１４により、クリーニング対象品Ａの重量を測定および点数を計数することにより、顧客との間で生じるクリーニング対象品Ａの点数を巡るトラブルを防止し、無人化におけるトラブルを少なくすることが可能となる。

また、クリーニング対象品Ａを第２の収納体３０１に密閉して閉塞し収納する収納手段３００を有することとしたので、クリーニング対象品Ａの湿度等による重量変化を少なくすることができ、時間差や環境の変化がある場合にあっても、顧客側が把握する重量とクリーニング業者側が把握する重量が相違することを少なくすることが可能となる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されることなく特許請求の範囲を逸脱しない範囲内において種々の変形実施、応用実施が可能であることは勿論である。

すなわち、例えば、上述した実施形態にあっては、受け付けカウンター１０は、第１の受け付けカウンター１１と第２の受け付けカウンター１２を有することとしているが、図１３に示すように、無人の第１の受け付けカウンター１１のみとすることとしてもよい。

かかる場合にあっては、無人店舗が可能となるため、クリーニング対象品Ａの受け取りは、伝票２００により指定することができ、クリーニング後のクリーニング対象品Ａを例えば店舗１ａ内に備えられるロッカー５００に収納して行うことができる（顧客には、クリーニング対象品Ａを引き取る際のロッカー５００の番号や暗証番号等を別途通知する）。

なお、無人店舗とする場合には、防犯上の観点から店舗１ａの入り口側にもＩＣカードリーダー１６´を備え、顧客情報Ｂを所定の方法で照合し、顧客の入店を許可するとともに、店舗１ａ内には、監視カメラ５５０を備えることとするとより好ましい。

また、無人店舗とする場合には、クリーニング対象品Ａの受け取り方法は、ロッカー５００での受け取りの他、図１４の伝票２００に示すように、他の有人の店舗を指定した受け取り（図１４では「新宿支店」となっている）、図１５の伝票２００に示すように、宅配による受け取りを指定することができる。

更に、無人店舗においては、当該無人店舗における無人の第１の受け付けカウンター１１での受け取りも可能である。

すなわち、図１６に示すように、かかる場合にあっては、クリーニング後のクリーニング対象品Ａをコンベア６００により第１の受け付けカウンター１１の位置まで移動させ、顧客による第１の受け付けカウンター１１での受け取りを可能とすることとしてもよい。コンベア６００によるクリーニング対象品Ａの移動は、顧客によるＩＣチップ２３の読み込みや受け付け端末１５における会員番号や伝票番号の入力操作等により行うことができる。なお、無人店舗とする場合は、顧客が、クリーニング対象品Ａの仕上がり日や電子マネー決済、クレジット決済、インターネットバンキング決済等による決済方法を選択可能とすることとしてもよい。また、料金をメールや電話等により顧客に連絡可能なように構成することとしてもよい。

また、図１７および図１８に示すように、店舗１ａ内に第１の受け付けカウンター１１のみを有する場合において、第１の受け付けカウンター１１は、重量測定器１３、計数器１４、受け付け端末１５、ＩＣカードリーダー１６、伝票出力器１７、および投入ボックス１８等を所定の昇降台７００に載置し、昇降台７００により、第１の受け付けカウンター１１の上面１１ａに出没するように重量測定器１３、計数器１４、受け付け端末１５、ＩＣカードリーダー１６、伝票出力器１７、および投入ボックス１８等を昇降可能に設けることとしてもよい。

これにより、第１の受け付けカウンター１１を無人および有人のいずれにも利用可能とすることができる。

すなわち、昇降台７００により重量測定器１３等を上昇させ第１の受け付けカウンター１１の上面１１ａに配置したときは、第１の受け付けカウンター１１を無人カウンターとして使用し、昇降台７００により重量測定器１３等を下降させ第１の受け付けカウンター１１の内部に没した状態としたときは、第１の受け付けカウンター１１を有人カウンターとして使用することができる。

昇降台７００には、重量測定器１３等を載置するテーブル７０１と、テーブル７０１を昇降させ上下動可能に構成されたシャフト７０２と、シャフト７０２を上下動可能に支持しシャフト７０２を出没可能に収納するカバー部材７０３と、を有し、所定の駆動源７０４により駆動力を付与することによりシャフト７０２が上下動し、テーブル７０１を昇降させることができる。駆動源７０４による駆動は、モータ駆動、エア駆動、油圧駆動等、公知または周知の駆動機構を採用することができる。

ここで、第１の受け付けカウンター１１と、第１の受け付けカウンター１１の奥側と、を仕切る仕切り８００を有することとするとより好ましい。

すなわち、仕切り８００は、開閉可能なシャッター構造とすることができ、シャッターを閉塞することにより、顧客が第１の受け付けカウンター１１の奥側のクリーニング業者の作業場に侵入することを防止して、第１の受け付けカウンター１１を無人カウンターとして使用することができる。

一方、シャッターを開放することにより、第１の受け付けカウンター１１の奥側のクリーニング業者の作業場との仕切り８００がない状態となり、第１の受け付けカウンター１１を有人カウンターとして使用することもできる。

また、上述した実施形態にあっては、計数器１４を備えてクリーニング対象品Ａの点数を計数することとしているが、図１９に示す変形例にように、受け付け端末１５に点数を入力する機能を設けて顧客が点数を入力することとしてもよい。ただし、上述した実施形態の如く、計数器１４によりクリーニング対象品Ａの点数を計数することとした方が、正確に計数することができより好ましい。

更に、図２０に示すように、計数器１４とともに、撮影器１９´（ビデオやカメラ）を備えて、第１の移送手段１３ａに投入されたクリーニング対象物Ａを撮影し、撮影した画像を管理サーバコンピュータ１００の記憶部１０１に記憶することとしてもよい。すなわち、計数器１４による顧客側の点数とクリーニング業者が確認した点数が一致しない場合には、管理サーバコンピュータ１００の表示部１０４に撮影器１９´により撮影した画像を表示させ点数を確認することとしてもよい。

更にまた、上述した実施形態にあっては、クリーニング対象品Ａを第２の収納体３０１に密閉して収納することとしているが、図２１に示すように、管理サーバコンピュータ１００に重量補正部１０６を設け重量測定器１３，４００により測定された重量を補正することとしてもよい（かかる場合には、クリーニング管理方法として重量測定器１３により測定された重量を補正するステップを含む）。

また更に、重量補正部１０６による重量の補正は、湿度に基づいて行うことができる。すなわち、湿度は、湿度計により測定するとともに、湿度計と管理サーバコンピュータ１００とを有線または無線で接続し、重量を顧客側が測定した日時における湿度とクリーニング業者が測定した日時における湿度を管理サーバコンピュータ１００に入力して行うことができる。また、湿度を目視により確認し、管理サーバコンピュータ１００に適宜に入力することとしてもよい。

なお、湿度に基づく重量の補正は、より詳しくは、図２２および図２３に示すように、湿度とクリーニング対象品Ａの重量の増加率との相関関係を示すデータを管理サーバコンピュータ１００の記憶部１０１に予め記憶させる。そして、この相関関係を用いて、測定された重量を、上記で管理サーバコンピュータ１００に入力した顧客側が測定した日時における湿度またはクリーニング業者が測定した日時における湿度のいずれか一方の湿度における重量に補正（図２２）若しくは基準湿度を設定して顧客側が測定した日時における湿度およびクリーニング業者が測定した日時における湿度における重量を基準湿度における重量に補正することにより行うことができる。

また、上述した実施形態にあっては、専用バック２０やＩＣカード２２にＩＣチップ２１，２３を設けて顧客情報Ｂを読み込むこととしているが、ＱＲコードやバーコードにより顧客情報Ｂを読み込むこととしてもよい。

更に、上述した実施した実施形態にあっては、クリーニング管理システム１は、重量測定器１３および計数器１４のいずれも備えることとしているが、いずれか一方とすることとしても所定の効果を奏する。すなわち、重量測定器１３および／または計数器１４を有することとすれば所定の効果を奏する。ただし、重量測定器１３および計数器１４のいずれも備えることとする方が、顧客との間で生ずるトラブルをより少なくすることができ好ましい。

更にまた、上述した実施形態にあっては、クリーニング対象品Ａを第２の収納体３０１に密閉して収納する収納手段３００を有することとしているが、例えば、収納手段３００は、以下のような構成とすることもできる。

すなわち、図２４乃至図２９に示すように、収納手段３００は、保持手段３１０、繰り出し手段３２０、干渉手段３３０、第１の一対の狭持手段３４０、第２の一対の狭持手段３５０、第１の一対の密閉手段３６０、第２の一対の密閉手段３７０、一対の切断手段３８０、および受け取り部３９０を有している。

つまり、保持手段３１０は、フィルム状の第２の収納体３０１を所定に保持することができる。より詳しくは、保持手段３１０は、筒状の第２の収納体３０１を閉塞し畳んだ状態（図２８（ａ））で円筒状の軸心３１１に巻き回して保持することができる。保持手段３１０は、軸心３１１を中心として回転可能となっており、繰り出し手段３２０による第２の収納体３０１の繰り出しに対応して回転可能となっている。

繰り出し手段３２０は、保持手段３１０からの筒状の第２の収納体３０１の繰り出し経路Ｘ上に備えられている。繰り出し手段３２０は、所定の繰り出し方向Ｘ´に沿って、保持手段３１０からクリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を収納する収納位置Ｙに筒状の第２の収納体３０１を繰り出すことができる。

すなわち、繰り出し手段３２０は、第２の収納体３０１の先端３０１´を把持する把持具３２１を有している。つまり、把持具３２１は、第２の収納体３０１の先端３０１´を把持しながら第２の収納体３０１を繰り出し経路Ｘの上流側から下流側に繰り出すことができる。把持具３２１は、第１の把持部３２１ａと第２の把持部３２１ｂを有しており、これら第１の把持部３２１ａと第２の把持部３２１ｂとの間に第２の収納体３０１の先端３０１´を挟み込んで把持することができる。

なお、繰り出し手段３２０は、把持具３２１を繰り出し経路Ｘの上流側から下流側に移動させる移動手段３２２を有している。移動手段３２２は、例えばモータにより構成することができ、モータの駆動力を第１のシャフト３２３および第２のシャフト３２４を介して把持具３２１に伝達し該把持具３２１を移動させることができる。

干渉手段３３０は、繰り出し経路Ｘ上に備えられている。また、干渉手段３３０は、繰り出し手段３２０により繰り出された筒状の第２の収納体３０１の内側に主に備えられている。すなわち、干渉手段３３０は、所定の繰り出し方向Ｘ´に沿って連続的に繰り出される筒状の第２の収納体３０１の内側の面と干渉することにより、第２の収納体３０１を、閉塞し畳んだ状態（図２８（ａ））から開いて開口した状態（図２８（ｂ））とすることができる。

干渉手段３３０は、円筒形状のローラ３３１を有しており、該ローラ３３１は、筒状の第２の収納体３０１の繰り出しに対応して回転可能となっている。このローラ３３１は、円筒形状の軸中心を回転中心として回転することができ、繰り出し手段３２０による筒状の第２の収納体３０１の繰り出しに対応して第２の収納体３０１の内面側と接触しながら干渉し連れ回りすることができる。また、干渉手段３３０は、ローラ３３１の上流側に平面視が略台形形状で繰り出し経路Ｘに沿って延びる枠部３３２とローラ３３２の下流側に傾斜部３３３を有している。傾斜部３３３は、上部側と下部側の間隔が上流側から下流側にかけて漸次拡大するように傾斜しており、上部側が上方に傾斜し、下部側が下方に傾斜している。干渉手段３３０は、枠部３３２および傾斜部３３３が更に第２の収納体３０１と接触しながら干渉することにより、第２の収納体３０１をスムーズに開口した状態とすることができる。

第１の一対の狭持手段３４０は、保持手段３１０から繰り出された筒状の第２の収納体３０１の内側の両側方に備えられている。つまり、第１の一対の狭持つ手段３４０は、繰り出される筒状の第２の収納体３０１の内側の両側方を外側に付勢して押圧し所定に狭持することができる。

第１の一対の狭持手段３４０は、円筒形状のローラ３４１を有しており、該ローラ３４１は、筒状の第２の収納体３０１の繰り出しに対応して回転可能となっている。このローラ３４１は、円筒形状の軸中心を回転中心として回転するとともに、繰り出し手段３２０による筒状の第２の収納体３０１の繰り出しに対応して第２の収納体３０１の内面側と接触しながら連れ回りすることができる。また、第１の一対の狭持手段３４０は、コイルバネ等の弾性部材３４２を有しており、弾性部材３４２は、干渉手段３３０における円筒形状のローラ３３１の内側に備えられている。この弾性部材３４２により第１の一対の狭持手段３４０を外側の側方に押圧することができる。

第２の一対の狭持手段３５０は、第１の一対の狭持手段３４０と筒状の第２の収納体３０１を挟んで外側に対向して配置されている。

第２の一対の狭持手段３５０は、繰り出し経路Ｘに沿って設けられる溝３５１を有している。この溝３５１により筒状の第２の収納体３０１を繰り出し経路Ｘに沿って案内することができる。第２の一対の狭持手段３５０は、円筒形状のローラ３５１を有しており、ローラ３５１は、筒状の第２の収納体３０１の繰り出しに対応して回転可能となっている。このローラ３５１は、円筒形状の軸中心を回転中心として回転するとともに、繰り出し手段３２０による筒状の第２の収納体３０１の繰り出しに対応して第２の収納体３０１の外面側と接触しながら連れ回りすることができる。

第１の一対の密閉手段３６０は、干渉手段３３０に対し繰り出し経路Ｘ上の下流側に備えられている。第１の一対の密閉手段３６０は、繰り出し経路Ｘを挟んで上下に対向して配置されている。すなわち、第１の一対の密閉手段３６０は、第２の収納体３０１を挟んで熱シールを行い、第２の収納体３０１の繰り出し経路Ｘの上流側を密閉することができる。第１の一対の密閉手段３６０は、ブロック状の形状となっている。

第２の一対の密閉手段３７０は、第１の一対の密閉手段３５０に対し繰り出し経路Ｘの下流側に備えられている。第２の一対の密閉手段３７０は、繰り出し経路Ｘを挟んで上下に対向して配置されている。第２の一対の密閉手段３７０は、第２の収納体３０１を挟んで熱シールを行い、第２の収納体３０１の繰り出し経路Ｘの下流側における開口する供給口３０１ａ（クリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を供給するための供給口３０１ａ）を密閉することができる。第２の一対の密閉手段３７０は、ブロック状の形状となっている。

一対の切断手段３８０は、第１の密閉手段３６０に対し繰り出し経路Ｘの上流側に備えられている。一対の切断手段３８０は、繰り出し経路Ｘを挟んで上下に対向して配置されて、第２の収納体３０１を挟みながら切断することができる。切断手段３８０は、カッターの如く鋭利な刃先３８１を有している。

受け取り部３９０は、収納位置Ｙの下方に備えられている。受け取り部３９０は、一対の切断手段３８０による切断後に落下するクリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を収納した袋状の第２の収納体３０１を受け取ることができる。この受け取り部３９０の下方には、重量測定器４００が備えられている。

すなわち、受け取り部３９０は、格子状で扉の如き開閉可能な構成となっている。つまり、受け取り部３９０は、閉塞した状態で落下する第２の収納体３０１を受け取り、開放した状態では開口３９１が形成され、第２の収納体３０１の受け取りを解除して第２の収納体３０１を下方の重量測定器４００に落下させることができる。受け取り部３９０の開閉は、モータの駆動力により行うことができる。

このように構成された変形例における動作を説明すると次のようになる。すなわち、まず繰り出し手段３２０の把持具３２１により第２の収納体３０１の先端３０１´を把持しながら把持具３２１を移動手段３２２により移動させて保持手段３１０から第２の収納体３０１を繰り出す。

この繰り出しに対応して、干渉手段３３０が第２の収納体３０１の内面側と接触し、繰り出した第２の収納体３０１を、閉塞し畳んだ状態（図２８（ａ））から開いた開口した状態（図２８（ｂ））とする。

また、この繰り出しは、第１の一対の狭持部材３４０および第２の一対の狭持部材３５０により第２の収納体３０１の側方を狭持しつつ第２の一対の狭持部材３５０の溝３５１により繰り出し方向Ｘ´に沿って第２の収納体３０１を案内しながら行うことができる。

繰り出し手段３２０により、第２の収納体３０１が繰り出し経路Ｘの上流側の所定位置に達すると、第１の一対の密閉手段３６０により第２の収納体３０１の上流側を密閉する。

続いて、第２の収納体３０１の先端３０１´の開口する供給口３０１ａから投入ボックス１８を介してクリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を供給する。

次に、前記供給後に第２の一対の密閉手段３７０により第２の収納体３０１の下流側すなわち供給口３０１を密閉して第１の収納体３０１を袋状としつつクリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を袋状の第２の収納体３０１の内部に収納した状態とする。

次いで、一対の切断手段３８０により袋状とした第２の収納体３０１を切断して保持手段３１０から繰り出された筒状の第２の収納体３０１と袋状に形成された第２の収納体３０１とを分離する。

続いて、受け取り部３９０が、閉塞した状態で第２の収納体３０１を受け取り、次いで、開放した状態として開口３９１を形成し、開口３９１を介して第２の収納体３０１を下方の重量測定器４００に落下させる。これにより、クリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を収納した第２の収納体３０１の重量を測定することができる。

なお、図２９からも明らかなように、繰り出し経路Ｘは、上流側から下流側にかけて上昇するように傾斜し、第２の収納体３０１の供給口３０１ａは、斜め上方を向くように位置が設定されている。これにより、投入ボックス１８から供給されるクリーニング対象品Ａ（より詳しくは専用バック２０に収納された状態のクリーニング対象品Ａ）を確実に第２の収納体３０１の内部に供給することができる。

Ａ：クリーニング対象品
Ｂ：顧客情報
Ｘ：繰り出し経路
Ｘ´繰り出し方向
Ｙ：収納位置
１：クリーニング管理システム
１ａ：店舗
１０：受け付けカウンター
１１：第１の受け付けカウンター
１１ａ：上面
１２：第２の受け付けカウンター
１２ａ：上面
１３：重量測定器
１３ａ：第１の移送手段
１３ａ１：始端
１３ａ２：終端
１４：計数器
１５：受け付け端末
１５ａ：開始ボタン
１５ｂ：点数の表示
１５ｃ：重量の表示
１５ｄ：確定ボタン
１６，１６´ＩＣカードリーダー
１７：伝票出力器
１８：投入ボックス
１８ａ：第２の移送手段
１８ａ１：始端
１８ａ２：終端
１９：撮影器
１９´：撮影器
２０：専用バック（第１の収納体）
２１：ＩＣチップ
２２：ＩＣカード
２３：ＩＣチップ
１００：管理サーバコンピュータ
１０１：記憶部
１０２：入力部
１０３：撮影管理部
１０４：表示部
１０４ａ：受け付け情報
１０４ｂ：点数確認風景
１０４ｃ：確認ボタン
１０５：確認部
１０６：重量補正部
２００：伝票
３００：収納手段
３００ａ，３００ｂ：ブロック体
３００ａ´，３００ｂ´：内面側
３０１：第２の収納体
３０１´：先端
３０１ａ：供給口
３１０：保持手段
３１１：軸心
３２０：繰り出し手段
３２１：把持具
３２１ａ：第１の把持片
３２１ｂ：第２の把持片
３２２：移動手段
３２３：第１のシャフト
３２４：第２のシャフト
３３０：干渉手段
３３１：ローラ
３４０：第１の一対の狭持手段
３４１：ローラ
３４２：弾性部材
３５０：第２の一対の狭持手段
３５１：ローラ
３６０：第１の一対の密閉手段
３７０：第２の一対の密閉手段
３８０：一対の切断手段
３８１：刃先
３９０：受け取り部
３９１：開口
４００：重量測定器
５００：ロッカー
５５０：監視カメラ
６００：コンベア
７００：昇降台
８００：仕切り

Claims (19)

1. クリーニング対象品の管理を行うクリーニング管理方法であって、
   重量測定器および／または計数器により、前記クリーニング対象品の重量を測定および／または点数を計数するステップを含むことを特徴とするクリーニング管理方法。
2. 前記クリーニング対象品を収納体に密閉して収納するステップを含むことを特徴とする請求項１に記載のクリーニング管理方法。
3. 前記重量測定器により測定された重量を補正するステップを含むことを特徴とする請求項２に記載のクリーニング管理方法。
4. 前記重量の補正は、湿度に基づいて行うことを特徴とする請求項３に記載のクリーニング管理方法。
5. クリーニング対象品の管理を行うクリーニング管理システムであって、
   前記クリーニング対象品の重量を測定する重量測定器および／または点数を計数する計数器を有することを特徴とするクリーニング管理システム。
6. 前記計数器により計数された前記クリーニング対象品の点数が所定の点数以上であるか否かを判断する点数判断部を有することを特徴とする請求項５に記載のクリーニング管理システム。
7. 前記クリーニング対象品を収納体に密閉して収納する収納手段を有することを特徴とする請求項５に記載のクリーニング管理システム。
8. 前記クリーニング対象品を移送するための移送手段を有するとともに、前記移送手段の移送経路上に供給した前記収納体に前記クリーニング対象品が収納された状態で前記収納体の供給口を密閉して閉塞し収納する収納手段を有することを特徴とする請求項５に記載のクリーニング管理システム。
9. 前記重量測定器により測定された重量を補正する重量補正部を有することを特徴とする請求項５に記載のクリーニング管理システム。
10. 前記重量補正部による重量の補正は、湿度に基づいて行うことを特徴とする請求項９に記載のクリーニング管理システム。
11. 前記重量測定器は、顧客のクリーニングの申し込みを受け付ける受け付けカウンターに備えられることを特徴とする請求項５に記載のクリーニング管理システム。
12. 前記受け付けカウンターと前記受け付けカウンターの奥側とを仕切る仕切りを有することを特徴とする請求項１１に記載のクリーニング管理システム。
13. 前記仕切りは、開閉可能なシャッター構造とすることを特徴とする請求項１２に記載のクリーニング管理システム。
14. 前記受け付けカウンターは、前記重量測定器および／または前記計数器を所定の昇降台に載置し、前記昇降台により、前記受け付けカウンターの上面に出没するように前記重量測定器および／または前記計数器を昇降可能に設けることを特徴とする請求項１１に記載のクリーニング管理システム。
15. 前記収納手段は、保持手段と、繰り出し手段と、干渉手段と、第１の密閉手段と、第２の密閉手段と、切断手段と、を有し、
    前記保持手段は、前記筒状の収納体を閉塞した状態で保持し、
    前記繰り出し手段は、前記保持手段からの前記筒状の収納体の繰り出し経路上に備えられ、前記保持手段から前記クリーニング対象品を収納する収納位置に前記筒状の収納体を繰り出し、
    前記干渉手段は、前記繰り出し経路上に、かつ、前記繰り出し手段により繰り出された筒状の収納体の内側に備えられ、前記繰り出される筒状の収納体の内側の面と干渉することにより前記収納体を閉塞した状態から開口した状態とし、
    前記第１の密閉手段は、前記干渉手段に対し前記繰り出し経路上の下流側に備えられるとともに、前記収納体の前記繰り出し経路の上流側を密閉し、
    前記第２の密閉手段は、前記第１の密閉手段に対し前記繰り出し経路の下流側に備えられるとともに、前記収納体の前記繰り出し経路の下流側における前記クリーニング対象品を供給するための供給口を密閉し、
    前記一対の切断手段は、前記第１の密閉手段に対し前記繰り出し経路の上流側に備えられるとともに、前記収納体を挟んで切断し、
    前記繰り出し手段により前記保持手段から前記収納体を繰り出しつつ前記干渉手段により前記収納体を閉塞した状態から開口した状態として、前記第１の密閉手段により前記収納体の上流側を密閉しつつ前記供給口から前記クリーニング対象品を供給し、該供給後に前記第２の密閉手段により前記供給口を密閉して前記収納体を袋状とし、更に前記切断手段により前記袋状とした収納体を切断して前記保持手段から繰り出された筒状の収納体と前記袋状の収納体とを分離することを特徴とする請求項７に記載のクリーニング管理システム。
16. 前記繰り出し経路は、前記上流側から前記下流側にかけて上昇するように傾斜し、前記供給口は、上方を向くように位置が設定されることを特徴とする請求項１５に記載のクリーニング管理システム。
17. 前記収納位置の下方に、前記切断手段による切断後に落下する前記袋状の収納体を受け取る受け取り部を有することを特徴とする請求項１５に記載のクリーニング管理システム。
18. 前記受け取り部の下方に前記重量測定器を備えることを特徴とする請求項１７に記載のクリーニング管理システム。
19. 前記受け取り部は、開閉可能に構成され、閉塞し状態で前記収納体を受け取り、開放した状態で前記収納体の受け取りを解除して前記収納体を下方の重量測定器に落下させることを特徴とする請求項１８に記載のクリーニング管理システム。