JP2021003083A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】７条刈り型式のコンバインにおいて、刈幅方向の中央部に位置する複数の中間搬送部に対する動力伝達を効率よく行えるようにすることが要望されていた。【解決手段】７条分の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部に刈取穀稈を後方に搬送する搬送装置が備えられ、搬送装置に、中間部の２つの穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する合流中央搬送部４５と、中間部の１つの穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する単流中央搬送部４６と、が備えられ、刈取支持フレーム１６の内部を通過する状態で動力を刈取部に伝達する刈取伝動軸１１２が備えられ、刈取支持フレーム１６の途中部において、刈取伝動軸１１２から分岐された動力を単流中央搬送部４６及び合流中央搬送部４５に伝達する中央側分岐伝動機構１１９が備えられている。【選択図】図５

Description

本発明は、走行機体の前部に７条分の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部が備えられているコンバインに関する。

この種のコンバインでは、刈り取った刈取穀稈を後方に搬送する搬送装置に、右端から１番目の条の刈取穀稈と２番目の条の刈取穀稈とを合流して後方に搬送する第一の中間搬送部と、右端から３番目の条の刈取穀稈だけを後方に搬送する第二の中間搬送部と、右端から４番目の条の刈取穀稈と５番目の条の刈取穀稈とを合流して後方に搬送する第三の中間搬送部と、右端から６番目の条の刈取穀稈と７番目の条の刈取穀稈とを合流して後方に搬送する第四の中間搬送部とが備えられたものがあった（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−４８４１号公報

このような７条刈りのコンバインでは、上記したように、刈幅方向の中央部に複数の中間搬送部が備えられる。特許文献１では伝動構造について詳述はしていないが、複数の中間搬送部に対して穀稈が通過する空間を迂回しながら長い経路を経由して動力伝達すると、伝動構造が複雑になるとともに、動力ロスが生じる等の不利な面がある。

そこで、７条刈り型式のコンバインにおいて、刈幅方向の中央部に位置する複数の中間搬送部に対する動力伝達を効率よく行えるようにすることが要望されていた。

本発明に係るコンバインの特徴構成は、左右の走行装置と、前記左右の走行装置を備えた走行機体と、前記走行機体の前部に設けられ、７条分の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部と、前記刈取部を前記走行機体に支持する刈取支持フレームとが備えられ、前記刈取部に、左右方向に間隔をあけて設けられ、かつ、７つの穀稈導入経路を区画形成する複数の分草具と、全ての前記穀稈導入経路のそれぞれに対応して設けられ、かつ、植立穀稈を引き起こす７つの穀稈引起し装置と、全ての前記穀稈導入経路に導入される植立穀稈を切断する刈取装置と、刈り取った刈取穀稈を刈幅方向に合流させて後方に搬送する搬送装置とが備えられ、前記搬送装置に、左右方向一方側に位置する２つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する一端側搬送部と、左右方向他方側に位置する２つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する他端側搬送部と、左右方向中間部に位置する２つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する合流中央搬送部と、左右方向中間部に位置する他の１つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する単流中央搬送部と、が備えられ、前記刈取支持フレームの内部を通過する状態で、前記走行機体に備えられたエンジンの動力を前記刈取部に伝達する刈取伝動軸が備えられ、前記刈取支持フレームの途中部において、前記刈取伝動軸から分岐された動力を前記単流中央搬送部及び前記合流中央搬送部に伝達する中央側分岐伝動機構が備えられている点にある。

本発明によれば、７つの穀稈導入経路の刈取穀稈が、一端側搬送部、他端側搬送部、合流中央搬送部、及び、単流中央搬送部の夫々によって後方に搬送される。刈取部を支持する刈取支持フレームの途中部に中央側分岐伝動機構が備えられる。この中央側分岐伝動機構において、刈取支持フレームの内部に備えられた刈取伝動軸から動力が分岐され、分岐した動力が単流中央搬送部及び合流中央搬送部に伝達される。

刈取支持フレームは、運転部等に干渉しない程度に左右方向中央側に寄った箇所に位置するとともに、機体前部側ほど下方に位置する傾斜姿勢で設けられる。単流中央搬送部及び合流中央搬送部は、刈取部の左右方向中央側に位置するとともに、傾斜姿勢の刈取支持フレームにおける途中部の上方側に位置する状態で設けられる。その結果、単流中央搬送部及び合流中央搬送部と、刈取支持フレームにおける途中部とが近い位置に備えられることになる。

そこで、刈取支持フレームの途中部に備えられた中央側分岐伝動機構にて、刈取伝動軸から分岐した動力を単流中央搬送部及び合流中央搬送部に伝達する構成とすることにより、できるだけ短い伝動経路にて効率よく動力を伝達することができる。

従って、７条刈り型式のコンバインにおいて、各装置の配置構成を利用して、刈幅方向の中央部に位置する複数の中間搬送部に対する動力伝達を効率よく行えるようにすることが可能となった。

本発明においては、前記中央側分岐伝動機構は、前記刈取伝動軸の途中部から分岐された動力を、前記単流中央搬送部に伝達する第一分岐伝動軸と、この第一分岐伝動軸の途中部から分岐された動力を前記合流中央搬送部に伝達する第二分岐伝動軸と、が備えられていると好適である。

本構成によれば、刈取伝動軸の途中部から分岐された動力が第一分岐伝動軸を介して単流中央搬送部に伝達される。そして、第一分岐伝動軸の途中部から第二分岐伝動軸に動力が分岐され、分岐された動力が合流中央搬送部に伝達される。

第一分岐伝動軸から単流中央搬送部に動力が伝達されるので、無駄な経路を経由することがなく、効率よく動力伝達を行える。又、単流中央搬送部とは位置が異なる合流中央搬送部に対して、第一分岐伝動軸の途中部から第二分岐伝動軸に分岐する構成とすることで、大型の部材である刈取伝動軸からの動力分岐構造が複雑で大型化することがなく、中央側分岐伝動機構をコンパクトな形状に収めることが可能となる。

本発明においては、前記第一分岐伝動軸は、前記刈取伝動軸からベベルギア機構を介して動力が分岐されて斜め前方に向けて延び、かつ、前記単流中央搬送部における駆動用輪体に動力を伝達するように構成され、前記第二分岐伝動軸からベベルギア機構を介して斜め前方に向けて延びる第三分岐伝動軸に動力が伝達され、この第三分岐伝動軸が前記合流中央搬送部における駆動用輪体に動力を伝達するように構成されていると好適である。

本構成によれば、刈取支持フレームの途中部から斜め前方に向けて第一分岐伝動軸が延びる状態で設けられ、第一分岐伝動軸が単流中央搬送部における駆動用輪体に動力を伝達する。刈取支持フレームは、機体前部側ほど下方に位置する傾斜姿勢であり、このような刈取支持フレームから第一分岐伝動軸をベベルギア機構を介して合理的に配置することで、短い経路で効率よく動力伝達を行うことができる。

又、第二分岐伝動軸からさらに斜め前方に向けて延びる第三分岐伝動軸が設けられ、第三分岐伝動軸が合流中央搬送部における駆動用輪体に動力を伝達するようにしたので、第一分岐伝動軸だけでなく、第二分岐伝動軸も合わせて、合理的に配置することで、単流中央搬送部及び合流中央搬送部に対して、短い経路で効率よく動力伝達を行うことができる。

本発明においては、前記刈取伝動軸における前記中央側分岐伝動機構が備えられる箇所よりも伝動上手側箇所から分岐された動力を、前記一端側搬送部及び前記他端側搬送部の少なくともいずれか一方に伝達する端部側分岐伝動機構が備えられていると好適である。

本構成によれば、刈取伝動軸の中央側分岐伝動機構が備えられる箇所よりも伝動上手側箇所から分岐された動力が、端部側分岐伝動機構を介して一端側搬送部及び他端側搬送部の少なくともいずれか一方に伝達される。

このように、刈取伝動軸から分岐された動力を、単流中央搬送部及び合流中央搬送部だけでなく、一端側搬送部及び他端側搬送部の少なくともいずれか一方にも伝達することができ、短い経路で効率よく動力伝達を行うことができる。

本発明においては、前記搬送装置に、前記刈取装置によって刈り取られた刈取穀稈の株元を後方に掻き込む掻き込み回転体が、７つの前記穀稈導入経路のそれぞれに対応して備えられ、前記中央側分岐伝動機構を介して前記合流中央搬送部に伝達される動力が、前記合流中央搬送部に対応して備えられた合流用の前記掻き込み回転体に伝達され、前記中央側分岐伝動機構を介して前記単流中央搬送部に伝達される動力が、前記単流中央搬送部に対応して備えられた単流用の前記掻き込み回転体に伝達され、前記合流用の前記掻き込み回転体と、前記単流用の前記掻き込み回転体とが、連動して回転可能に噛み合う状態で備えられていると好適である。

本構成によれば、合流中央搬送部に伝達される動力が合流中央搬送部に対応して備えられた合流用の掻き込み回転体に伝達される。又、単流中央搬送部に伝達される動力が、単流中央搬送部に対応して備えられた単流用の掻き込み回転体に伝達される。さらに、合流用の掻き込み回転体と、単流用の掻き込み回転体とが、連動して回転可能に噛み合っている。

その結果、単流用の掻き込み回転体に対しては、単流中央搬送部から動力が伝達されるとともに、合流中央搬送部から合流用の掻き込み回転体を介して噛み合い連動による動力伝達も行われる。

ところで、単流用の掻き込み回転体は、単流中央搬送部から動力が伝達されるので、合流用の掻き込み回転体と噛み合わない構成とすることもできる。しかし、単流中央搬送部は、１つの穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送するものであり、他の穀稈導入経路に比べて穀稈のボリュームが少ない。このようなボリュームが少ない状態であれば、隣接する掻き込み回転体と噛み合わずに、単体の掻き込み回転体だけが作用するものでは、掻き込み作用が受け難くなるおそれがある。

そこで、本構成では、単流用の掻き込み回転体が、単流中央搬送部と同期して駆動されるとともに、合流用の掻き込み回転体と噛み合い連動する構成とすることで、後方への穀稈搬送を良好に行えるとともに、掻き込み作用を適切に発揮させ易いものになる。

コンバインの全体側面図である。 コンバインの全体平面図である。 刈取部の側面図である。 コンバインの正面図である。 伝動構造を示す図である。 搬送装置と運転部とを示す正面図である。 搬送装置を示す平面図である。 クローラ走行装置と刈取作業領域との関係を示す正面図である。 分岐伝動構造を示す平面図である。 分岐伝動構造を示す縦断側面図である。 分岐伝動構造を示す刈取部の一部切り欠き側面図である。 曲がり部付近の刈取穀稈の搬送状態を示す縦断面図である。 第二中間搬送部の縦断側面図である。 搬送装置の穂先側穀稈搬送状態を示す平面図である。 搬送装置の株元側穀稈搬送状態を示す平面図である。 第一中間搬送部の平面図である。 第一中間搬送部の正面図である。 第四中間搬送部の平面図である。 第四中間搬送部の正面図である。 第二中間搬送部と第三中間搬送部との合流箇所の穂先案内状態を示す平面図である。 第二中間搬送部と第三中間搬送部との合流箇所の株元案内状態を示す平面図である。 穀稈搬送状態を示す断面図である。

以下、本発明に係るコンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。

この実施形態では、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。

〔全体構成〕
図１，２に示すように、本発明に係るコンバインは、走行機体１と、７条の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部２とを備えている。刈取部２は、横軸芯Ｐ１まわりで揺動昇降可能に走行機体１に連結され、昇降用油圧シリンダ３により駆動昇降可能に設けられている。

走行機体１は、走行装置としての左右のクローラ走行装置４Ｒ，４Ｌが備えられ、機体前部の右側（左右方向一方側）に運転部５が備えられている。運転部５の後方に、刈取部２にて刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀装置６と、脱穀処理にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク７とを機体横方向に並ぶ状態で備えられている。運転部５はキャビン８にて覆われている。脱穀装置６は、図示はしないが、刈取部２から搬送される刈取穀稈の株元を脱穀フィードチェーン９により挟持して搬送しながら、扱室内部で穂先側を扱き処理し、扱室の下部に備えられた選別部にて穀粒と塵埃に選別処理する。穀粒は穀粒タンク７に貯留し、塵埃は機外に排出する。穀粒タンク７に貯留される穀粒を外部に排出可能な穀粒排出装置１０と、脱穀処理後の排ワラを細断したのちに機外に排出する細断装置１１とが備えられている。

刈取部２には、左右方向に間隔をあけて設けられ、かつ、７つの穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７を区画形成する複数（８個）の分草具１２と、全ての穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７のそれぞれに対応して設けられ、かつ、植立穀稈を引き起こす７つの穀稈引起し装置１３（以下、単に引起し装置という）と、全ての穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７に導入される植立穀稈を切断するバリカン型の刈取装置１４と、刈り取った刈取穀稈を刈幅方向に合流させて後方に搬送する搬送装置１５とが備えられている。

８個の分草具１２のうち、最も機体横外側に位置する２個の分草具１２は、植立穀稈を刈取対象と対象外とに分草し、刈取対象穀稈をその分草具１２に隣接する引起し経路に導入し、対象外の穀稈をその引起し経路の横外側に案内する。その他の分草具１２は、２つの植付条に植立する穀稈をその分草具１２の両横側に分草して分草具１２の両横側の引起し経路に導入する。穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７は、左右両側の分草具１２によって区画された幅を有し、１条分の植立穀稈を導入するためのものである。

〔刈取部のフレーム構造〕
次に、刈取部２のフレーム構造について説明する。
図１に示すように、刈取部２全体を走行機体１に対して昇降可能に支持する前後向きの円筒状の刈取支持フレーム１６が備えられている。この刈取支持フレーム１６は、後上部の基端側に備えられた横向きの枢支部１７が、機体側の支持台１８に横軸芯Ｐ１まわりで回動可能に支持されている。刈取支持フレーム１６は、支持台１８から機体前方下方に向けて延びている。

図２，９に示すように、刈取支持フレーム１６は、７つの穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７のうちの右端から５番目の穀稈導入経路Ｑ５の後方に対応する箇所に位置する状態で備えられている。後述するように、５番目の穀稈導入経路Ｑ５は、１条分の刈取穀稈が搬送される箇所である。

刈取支持フレーム１６の前端部に左右方向すなわち刈幅方向に延びる円筒状の下部側横向きフレーム１９が連結されている。図１に示すように、下部側横向きフレーム１９の機体横幅方向両端部に、機体前方に向けて延びる状態で左右両側の前後向きの分草フレーム２０が連結されている。これら左右両端部の分草フレーム２０の前後途中部同士に亘って架設される状態で、機体横幅方向に延びる角筒状の刈刃支持フレーム２１が連結されている。刈取装置１４は、刈刃支持フレーム２１に支持されている。

図８，９に示すように、下部側横向きフレーム１９は、刈取支持フレーム１６の前端部に一体的に設けられる中間部フレーム体２２と、中間部フレーム体２２の左側部分にフランジ連結される左側フレーム体２３と、中間部フレーム体２２の右側部分にフランジ連結される右側フレーム体２４とを備えている。

左右両端部の分草フレーム２０の間に、間隔をあけて複数の分草フレーム２０が備えられている。それら中間部の分草フレーム２０は、後端部が刈刃支持フレーム２１に連結され、機体前方に向けて片持ち状に延設されている。分草フレーム２０は合計８本備えられ、各分草フレーム２０の前端部には夫々、分草具１２が備えられている。

図１に示すように、下部側横向きフレーム１９の左側端部から上方に向けて円筒状の左側上下向きフレーム２５が延設されている。図示はしていないが、下部側横向きフレーム１９の右側端部からも上方に向けて上下向きフレームが延設されている。そして、左側上下向きフレーム２５の上端部と右側の上下向きフレームの上端部とにわたって上部側横向きフレーム２６が連結されている（図３参照）。この上部側横向きフレーム２６は、７個の引起し装置１３のそれぞれの上端部同士にわたって左右方向に沿って延び且つ各引起し装置１３の上端部に連結されている。

７個の引起し装置１３は夫々、上側が上部側横向きフレーム２６に連結され、下側が分草フレーム２０に連結される。従って、各引起し装置１３は、連結された状態では、上部側横向きフレーム２６と分草フレーム２０とを連結するフレーム部材として機能する。

〔走行装置と刈取作業位置との位置関係〕
図４，６，８に示すように、刈取部２は、左側のクローラ走行装置４Ｌの横外端部ＴＬが、７つの穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７のうちの左側端の穀稈導入経路Ｑ７の幅内に位置し、かつ、右側のクローラ走行装置４Ｒの横外端部ＴＲが、７つの穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７のうちの右端の穀稈導入経路Ｑ１の幅内に位置するように構成されている。

説明を加えると、刈取装置１４によって刈取作業が行われる作業領域である刈取作業領域Ｗの左側の外端部ＫＬが、左側のクローラ走行装置４Ｌの横外端部ＴＬに対して左側外方に位置ずれしている。また、刈取作業領域Ｗの右側の外端部ＫＲが、右側のクローラ走行装置４Ｒの横外端部ＴＲに対して右側外方に位置ずれしている。

刈取部２が上記したように構成されることにより、刈取作業中において、左右のクローラ走行装置４Ｒ，４Ｌが、未刈穀稈を踏み倒すおそれがなく、良好に刈取作業を行うことができる。又、図４に示すように、走行機体１における右側端部（左右方向一方側の一例）の左右方向の位置と、刈取作業領域Ｗの右側の外端部ＫＲの左右方向の位置とが略同じ位置になるように構成されている。

走行機体１と刈取作業位置との位置関係について説明を加えると、図４に示すように、走行機体１の右側の横外端部の左右方向での位置ＥＲが、刈取作業領域Ｗの右側の横外端部の位置ＫＲと略同じ位置に位置するように構成されている。走行機体１の右側の横外端部は、キャビン８の横側に固定状態で設けられている乗降用の手摺８ａの外端部である。尚、キャビン８に備えられているバックミラー８ｂは、通常使用状態では外方に突出するが、基端部の支点部にて揺動可能であり、手摺８ａの外端部より内方側に格納可能である。

走行機体１の左側の横外端部の左右方向での位置ＥＬが、刈取作業領域Ｗの左側の横外端部の位置ＫＬよりも左右方向内方側に位置ずれしている。走行機体１の左側の横外端部は、脱穀装置６の外装ケース６ａ（図２参照）の外端部である。

〔引起し装置〕
図１，３に示すように、引起し装置１３は、下端側が機体前部側に位置し且つ上端側ほど機体後方側に位置する後倒れ傾斜状態の起立姿勢で備えられている。そして、図４に示すように、引起し装置１３は、フレームを兼用する引起しケース２７の内部に、上側に位置する駆動スプロケット２８と緊張用スプロケット２９、及び、下側に位置する従動スプロケット３０の夫々にわたって巻回される無端回動チェーン３１が備えられ、その無端回動チェーン３１には、長手方向に沿って所定間隔をあけて複数の引起し爪３２が備えられている。引起し爪３２は、起立姿勢と倒伏姿勢とに姿勢変更可能に無端回動チェーン３１に支持されている。

図５に示すように、７個の引起し装置１３の上部同士に亘って左右方向に延びる引起し駆動軸３３が備えられている。この引起し駆動軸３３からの動力が中継伝動ケース３４内に備えられた中継伝動軸３５を介して駆動スプロケット２８に動力が伝達される。図示はしないが、引起し駆動軸３３は断面形状が六角形であり、角形嵌合状態で動力を伝達するように構成されている。

引起し装置１３は、無端回動チェーン３１の左右両側の上下移動経路のうちのいずれかが引起し作用経路として設定され、反対側が非作用戻し経路として設定されている。図示はしないが、引起し作用経路においては、無端回動チェーン３１が通過する箇所に引起し爪３２を起立案内するガイド板が備えられている。

図４に示すように、複数の引起し装置１３のうち右側から５番目の引起し装置１３以外の引起し装置１３は、左右に隣り合うもの同士が互いに引起し爪３２が向き合う状態で配置されている。右側から５番目の引起し装置１３は、引起し爪３２が左方向に突出して起立する状態で配置されている。

引起し装置１３は、引起し作用経路においては、横向きに突出する引起し爪３２が穀稈に梳き上げ作用しながら上昇移動し、引起し作用経路の終端に到達すると、穀稈から外れて引起しケース２７の内部に収納されて非作用戻し経路を下降して引起し作用経路側に戻っていく。これにより、各引起し装置１３は、上昇移動する引起し爪３２によって引起し経路に導入された植立穀稈を引起し処理する。

引起し爪３２が互いに向かい合う状態で隣り合う２つの穀稈引起し装置１３は、それぞれの引起し爪３２による引起し作用領域Ｍが重複する状態で備えられている。すなわち、図４に示すように、互いに向かい合う左右の引起し爪３２による引起し作用領域Ｍが、左右方向に設定量ｍだけ重なり合うように位置が設定されている。又、向かい合う左右の引起し爪３２は、上下方向に少しだけ位置がずれた状態で上方に移動するように回動位相が設定されている。このように引起し作用領域Ｍが左右方向に重複する構成とすることにより、刈取部２の左右方向の全幅をできるだけ小さくして、機体全体をトラックの荷台に積載可能なように、刈取部２における左右方向の幅が荷台の左右幅に収まる幅に設定されている。

〔刈取装置〕
刈取装置１４は、全ての刈取対象条（７条）の植立穀稈に作用するように左右方向（刈幅方向に対応する）の全幅にわたる長尺状に形成され、周知構造のバリカン型刈刃にて構成されている。刈取装置１４の左右方向の全長は、刈取部２による左右方向での刈取作業領域Ｗに対応する。

そして、図８に示すように、刈取部２における刈取作業領域Ｗの左側外端部ＫＬの左右方向での位置が、左側のクローラ走行装置４Ｌの横外端部ＴＬの位置よりも、左側外方に位置ずれしている。又、刈取作業領域Ｗの右側外端部ＫＲの左右方向での位置が、右側のクローラ走行装置４Ｒの横外端部ＴＲの位置よりも右側外方に位置ずれしている。

刈取装置１４には、図８に示すように、左右方向に並設した２分割された２組のバリカン型の刈刃３６と、２組の刈刃３６をそれぞれ駆動する左右の刈刃駆動機構３７とが備えられている。詳述はしないが、左右の刈刃３６には、それぞれ左右方向に多数並設された固定刃と、この固定刃の上側に摺接する状態で多数並設された可動刃とが備えられている。左右の刈刃３６の外側寄り近くに備えられた可動刃操作体３８に作用する刈刃駆動機構３７の駆動によって、可動刃を機体横幅方向に沿って左右往復駆動するように構成されている。

刈刃駆動機構３７は、可動刃操作体３８に係合する操作ローラ３９を一端部に備えたアーム４０、このアーム４０の他端部に一端側が連結された連動ロッド４１、この連動ロッド４１の他端側に連結されたクランクアームとして機能する駆動回転体４２を備えている。そして、駆動回転体４２の回転駆動力を往復動力に変換して可動刃を左右往復駆動する。

〔搬送装置〕
次に、搬送装置１５について説明する。
図６に示すように、搬送装置１５は、刈取装置１４により刈り取られた穀稈の株元を後方に掻き込む７つの掻き込み部４３、右側から１番目の条と２番目の条の２条分の刈取穀稈を後方に搬送する一端側搬送部としての第一中間搬送部４４、右側から３番目の条と４番目の条の２条分の刈取穀稈を第一中間搬送部４４への合流箇所に搬送する合流中央搬送部としての第二中間搬送部４５、右側から５番目の条の１条分の刈取穀稈を後方に搬送する単流中央搬送部としての第三中間搬送部４６、右側から６番目の条と７番目の条の２条分の刈取穀稈を第一中間搬送部４４への合流箇所に搬送する他端側搬送部としての第四中間搬送部４７、合流した７条の刈取穀稈を脱穀フィードチェーン９の始端部にまで搬送する供給搬送部４８（図５参照）を備えている。第三中間搬送部４６は、刈取穀稈を第四中間搬送部４７への合流箇所に搬送するように構成されている。

図６，９に示すように、掻き込み部４３は、刈取装置１４の上方近くに機体左右方向に並んで位置して噛み合い回動する穀稈掻き込み用の回転式のパッカー４３Ａ（外形が略星形に形成された掻き込み回転体）と、そのパッカー４３Ａよりも上方に位置する突起付き無端回動ベルト４３Ｂとを備えている。右端から５番目の掻き込み部４３を除く６つの掻き込み部４３は、左右の２条分の刈取穀稈を２条分ずつ寄せ集めながら後方に掻き込むように構成されている。右端から５番目の掻き込み部４３は、右側から５番目の条の１条分の刈取穀稈を後方に掻き込むように構成されている。

右端から５番目の掻き込み部４３（以下、１条用の掻き込み部４３と称する）を除く６つの掻き込み部４３（以下、２条用掻き込み部４３と称する）におけるパッカー４３Ａは、左右方向に並んで互いに噛み合う状態で備えられている。又、１条用の掻き込み部４３におけるパッカー４３Ａは、右端から４番目の２条用掻き込む部のパッカー４３Ａに対して、左右方向に並んで互いに噛み合う状態で備えられている。全てのパッカー４３Ａは、同じ高さで左右に並ぶ状態で備えられ、右端から５番目までの５つのパッカー４３Ａは互いに噛み合う状態であり、５番目のパッカー４３Ａと６番目のパッカー４３Ａとは分離している。

図５，７，９に示すように、第一中間搬送部４４には、刈取穀稈の株元側箇所を挟持搬送する第一株元挟持搬送装置５０と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する第一穂先係止搬送装置５１とが備えられている。図５に示すように、第一株元挟持搬送装置５０は、複数のスプロケット５２にわたって巻回された第一無端回動体としての無端回動チェーン５３を備えている。第一穂先係止搬送装置５１は、複数のスプロケット５４にわたって巻回された係止突起５５付きの無端回動チェーン５６を備えている。係止突起５５は、起伏揺動可能に支持され、搬送作用領域では起立姿勢が維持されるように係止案内される。この係止突起５５の構成は、以下の各穂先係止搬送装置でも同じ構成となっている。

第二中間搬送部４５には、刈取穀稈の株元側箇所を挟持搬送する第二株元挟持搬送装置５７と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する第二穂先係止搬送装置５８とが備えられている。図５に示すように、第二株元挟持搬送装置５７は、複数のスプロケット５９にわたって巻回された第二無端回動体としての無端回動チェーン６０を備えている。第二穂先係止搬送装置５８は、複数のスプロケット６１にわたって巻回された係止突起６２付きの無端回動チェーン６３を備えている。

第三中間搬送部４６には、刈取穀稈の株元側箇所を挟持搬送する第三株元挟持搬送装置６４と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する第三穂先係止搬送装置６５とが備えられている。図５，１２に示すように、第三株元挟持搬送装置６４は、複数のスプロケット６６にわたって巻回された無端回動チェーン６７を備えている。第三穂先係止搬送装置６５は、複数のスプロケット６８にわたって巻回された係止突起６９付きの無端回動チェーン７０を備えている。

第四中間搬送部４７には、刈取穀稈の株元側箇所を挟持搬送する第四株元挟持搬送装置７１と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する第四穂先係止搬送装置７２とが備えられている。第四株元挟持搬送装置７１は、複数のスプロケット７３にわたって巻回された無端回動チェーン７４を備えている。第四穂先係止搬送装置７２は、複数のスプロケット７５にわたって巻回された係止突起７６付きの無端回動チェーン７７を備えている。

図１，５に示すように、供給搬送部４８は、第一中間搬送部４４、第二中間搬送部４５、第三中間搬送部４６、及び、第四中間搬送部４７により搬送されて合流した７条分の刈取穀稈の株元を挟持して脱穀フィードチェーン９に向けて搬送する扱深さ用搬送装置７８と、その扱深さ用搬送装置７８から脱穀フィードチェーン９の始端部に刈取穀稈を受け渡す受け渡し供給装置７９とを備えている。図５に示すように、扱深さ用搬送装置７８及び受け渡し供給装置７９は、共に、複数のスプロケット８０にわたって巻回された無端回動チェーン８１を備えている。図示はしないが、無端回動チェーン８１に対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーン８１と挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して搬送する。

図示はしないが、扱深さ用搬送装置７８は、搬送始端側を支点にして搬送終端側が稈長方向に移動するように揺動可能に支持されている。搬送終端側を移動することで、合流箇所から受け継いだ刈取穀稈を稈長方向（上下方向）に位置変更して、脱穀装置６に対する入り込み深さを変更調整できるように構成されている。

〔第一中間搬送部と第二中間搬送部の合流箇所について〕
図１５，２１に示すように、第一中間搬送部４４のうちの第一株元挟持搬送装置５０は、搬送始端部から第二中間搬送部４５における第二株元挟持搬送装置５７からの合流箇所にわたる領域に、無端回動チェーン５３に対向して第一挟持レール８２を備えている。無端回動チェーン５３と第一挟持レール８２により刈取穀稈の株元を挟持して後方に搬送する。図１５に示すように、第二株元挟持搬送装置５７にも同様に、無端回動チェーン６０に対向して第二挟持レール８３が備えられ、無端回動チェーン６０と第二挟持レール８３により刈取穀稈の株元を挟持して後方に搬送する。

第一株元挟持搬送装置５０と第二株元挟持搬送装置５７とは穀稈搬送経路が向き合っており、かつ、各穀稈搬送経路が交差する状態で、第二株元挟持搬送装置５７にて搬送される刈取穀稈を第一株元挟持搬送装置５０の搬送経路に合流するように構成されている。

第一株元挟持搬送装置５０に、第一挟持レール８２を無端回動チェーン５３に対して押圧付勢並びに退避移動可能に支持する第一支持枠体８４が備えられている。第二株元挟持搬送装置５７に、第二挟持レール８３を無端回動チェーン６０に対して押圧付勢並びに退避移動可能に支持する第二支持枠体８５が備えられている。それぞれの支持枠体８４，８５は、板体を略Ｕ字状に曲げて形成され、対応する無端回動チェーン５３，６０に沿って延びる状態で備えられている。図２２に示すように、各支持枠体８４，８５の内部には挟持レール８２，８３を押圧付勢するためのコイルバネ８６が備えられている。各支持枠体８４，８５は、分草フレーム２０に固定支持された支持部材８７に固定されている。

図２１に示すように、第一株元挟持搬送装置５０の第一挟持レール８２は、穀粒の合流箇所よりも搬送方向上手側の箇所にて挟持終端位置が設定されている。そして、第一挟持レール８２の挟持終端位置よりも第一株元挟持搬送装置５０の搬送下手側において、無端回動チェーン５３に対して経路上側箇所及び経路下側箇所のそれぞれに、補助搬送ガイド８８，８９が備えられている。

図１５，２１，２２に示すように、無端回動チェーン５３に対して経路上側に位置する状態で、板バネにて構成される上側補助搬送ガイド８８が備えられている。又、無端回動チェーン５３に対して経路下側に位置する状態で、ピアノ線にて構成される下側補助搬送ガイド８９が備えられている。

上側補助搬送ガイド８８及び下側補助搬送ガイド８９は、搬送上手側の一端部が第二株元挟持搬送装置５７に対応する第二支持枠体８５に支持され、搬送下手側の他端部が穀稈搬送経路に向けて片持ち状に延ばされている。

第一株元挟持搬送装置５０の第一挟持レール８２による穀稈挟持領域と、上側補助搬送ガイド８８及び下側補助搬送ガイド８９による搬送作用領域とは、穀稈搬送方向に沿って一部重複している。これにより、第一株元挟持搬送装置５０は、右側から１番目の条と２番目の条の２条分の刈取穀稈を良好に搬送できるとともに、第二株元挟持搬送装置５７にて搬送される刈取穀稈が第一挟持レール８２によって合流が邪魔されることなく、良好に合流されて後方に搬送することができる。

図２１に示すように、第一株元挟持搬送装置５０における刈取穀稈が合流された後の搬送経路に、第二株元挟持搬送装置５７の第二支持枠体８５から片持ち状に延設される状態で後部挟持レール９０が備えられている。無端回動チェーン５３と後部挟持レール９０により刈取穀稈の株元を挟持して後方に搬送する。又、合流箇所と同様に、板バネにて構成される上側補助搬送ガイド９１と、ピアノ線にて構成される下側補助搬送ガイド９２とが備えられ、合流した刈取穀稈を扱深さ用搬送装置７８に受け渡すように搬送する。

図１５，２２に示すように、第一株元挟持搬送装置５０に、無端回動チェーン５３の経路に沿って長く延びる状態で、丸パイプ材からなる株元挟持用支持フレーム９３が備えられている。株元挟持用支持フレーム９３には、無端回動チェーン５３の挟持作用領域において背面から受止め支持する背部案内レール９４が備えられている。図示はしないが、株元挟持用支持フレーム９３は、前端部が右端の分草フレーム２０に支持され、後端部は、刈取支持フレーム１６から延設される分岐用伝動ケース９５に支持されている。

図１５，２２に示すように、株元挟持用支持フレーム９３の長手方向の中間部から一体的に連結される状態で、無端回動チェーン５３の戻り経路に対して外面側から摺接する株元側ガイド部材９６が備えられている。株元側ガイド部材９６は、略帯板状に形成され、前後両側が先細状であり、無端回動チェーン５３に対する接触部が緩やかな円弧状に形成されている。この株元側ガイド部材９６により無端回動チェーン５３の戻り経路をキャビン８から離れて移動するように摺動案内する。

〔第一穂先係止搬送装置〕
第一穂先係止搬送装置５１は、無端回動チェーン５６が回動することで、起立姿勢の係止突起５５により刈取穀稈の穂先側を係止しながら左後方に搬送するように構成されている。第一穂先係止搬送装置５１の上側には、刈取穀稈の穂先部を受止めて摺接案内する穂先摺接案内板９７が備えられている。

第一穂先係止搬送装置５１の前半部分は、右側から１番目の条と２番目の条の２条分の刈取穀稈について穂先側の係止搬送を行う。搬送途中部からは、第二中間搬送部４５により搬送された刈取穀稈が合流された状態で係止搬送する。さらに、搬送後半では、第三中間搬送部４６及び第四中間搬送部４７により搬送された刈取穀稈が合流して、７条分の刈取穀稈が全て合流する。その後は、７条分の刈取穀稈を係止搬送して脱穀装置６の入口に向けて案内する。

このように第一穂先係止搬送装置５１は前後方向に長い搬送経路を有しており、しかも、運転部５の前方を通過する。そこで、図３，６，７，１１に示すように、第一穂先係止搬送装置５１は、運転部５の前方を通りつつ機体後方に向けて曲げて機体後方に向けて延びている。

第一穂先係止搬送装置５１は、左側に穀稈の搬送経路が設定され、右側に搬送作用を行わない戻り経路が設定されている。搬送経路及び戻り経路のそれぞれにおいて、運転部５の前方を通りつつ機体後方に向けて曲げて機体後方に向けて延びている。

図１１，２２に示すように、第一穂先係止搬送装置５１には、無端回動チェーン５６を摺動案内する搬送用案内レール９８が備えられている。搬送用案内レール９８は、前端側が分草フレーム２０に支持され、後端側が揺動支点付近の横向きの枢支部１７に支持されている。搬送経路においては、無端回動チェーン５６が搬送用案内レール９８によって摺動案内される。このとき、係止突起５５が起立姿勢になるように起立ガイド部材９９により係止案内される。図７に係止突起５５の先端回動軌跡Ｕを描いており、この図に示すように、搬送経路においては、係止突起５５が起立姿勢のまま移動して、穂先側を係止案内する。図７から明らかなように、第一穂先係止搬送装置５１の搬送経路は、途中部で後側に曲がる形状となっている。

そして、図１１，１６に示すように、搬送用案内レール９８の前端側と後端部とに支持されて、運転部５の前方を通りつつ機体後方に向けて曲げる経路に沿って延びる状態で、かつ、戻り経路の無端回動チェーン５６の外周側（右側）に位置する状態で、戻り路用案内レール１００が備えられている。図２２に示すように、戻り路用案内レール１００は、戻り経路の無端回動チェーン５６を案内可能なように、断面形状が略Ｌ字形あるいは略Ｕ字形となる板体にて構成されている。この戻り路用案内レール１００は、直線状に形成される４個の分割レール体１００ａを、折り曲げた状態で順次、一体的に連結して平面視で曲がり形状の経路を形成している。戻り経路を通過しているときは、係止突起５５は無端回動チェーン５６に沿うように倒伏した姿勢となる。

図７，１６に示すように、第一穂先係止搬送装置５１の上側に備えられる穂先摺接案内板９７は、刈取部２の昇降動作にかかわらず、運転部５のキャビン８に干渉しないように、接触するおそれがある箇所が運転部５から離れるように、平板を波型に折れ曲げた形状になっている。

第二中間搬送部４５、第三中間搬送部４６、第四中間搬送部４７においても、搬送される穀稈の穂先側部分を受止めて摺接案内する穂先摺接案内板１０１，１０２，１０３が備えられている。

〔曲がり部での穂先案内の構成〕
第一穂先係止搬送装置５１のうち後方への曲がり部に対応する箇所において、刈取穀稈における第一穂先係止搬送装置５１による係止作用位置Ｚよりも上側の箇所を運転部５側に向けて押し付けながら案内する上側穂先案内部としての上側ガイド杆１０４が備えられている。

図６，２０に示すように、上側ガイド杆１０４は、丸棒を略Ｕ字形に折り曲げて形成されている。上側ガイド杆１０４の搬送上手側の端部が平坦面状に潰された状態で、第二中間搬送部４５の支持フレーム１０５にボルト連結されている。図２０に示すように、上側ガイド杆１０４の搬送上手側における上下方向に延びる縦向き部分が、第二中間搬送部４５の穂先摺接案内板１０１に形成された挿通孔１０６を挿通する状態で設けられている。

図７，２０に示すように、第四中間搬送部４７には、搬送される刈取穀稈の穂先側部分を案内して第一中間搬送部４４の搬送経路に合流させる合流用穂先案内部としての合流用ガイド杆１０７が備えられている。合流用ガイド杆１０７は、丸棒を略Ｓ字状に曲げて形成されている。合流用ガイド杆１０７の搬送上手側の端部は、第三中間搬送部４６の支持フレーム１０８にボルト連結されている。

合流用ガイド杆１０７の延設途中部から支持ブラケット１０９が固定延設され、支持ブラケット１０９の延設側端部が第三中間搬送部４６の穂先摺接案内板１０２にボルト連結されている。そして、上側ガイド杆１０４の搬送下手側の端部が支持ブラケット１０９にボルト連結されている。穂先摺接案内板１０２は、第三中間搬送部４６の支持フレーム１０８に支持されている。従って、上側ガイド杆１０４は、第二中間搬送部４５の支持フレーム１０５、及び、第三中間搬送部４６の支持フレーム１０８にわたって支持されている。

刈取穀稈における第一穂先係止搬送装置５１による係止作用位置Ｚよりも下側の箇所を運転部５側に向けて押し付けながら案内する下側穂先案内部としての下側ガイド杆１１０が備えられている。下側ガイド杆１１０は、丸棒を略Ｌ字形に折り曲げて形成されている。下側ガイド杆１１０の搬送上手側の端部が平坦面状に潰された状態で、第二中間搬送部４５の支持フレーム１０５にボルト連結されている。

そして、下側ガイド杆１１０の搬送下手側の端部は、合流用ガイド杆１０７の搬送下手側の端部と一体的に連結されている。この構成により、搬送される穀稈を円滑に合流させることができ、しかも、各ガイド杆１０７，１１０が片持ち状に自由状態で設けられる場合に比べて、曲がり変形等が生じ難く、耐久性に優れたものにできる。

〔第三中間搬送部〕
図６，７，９，１４に示すように、第三中間搬送部４６における第三株元挟持搬送装置６４は、右側から５番目の条の１条分の刈取穀稈の株元を挟持して、機体前後方向に沿って搬送して、第四株元挟持搬送装置７１の搬送経路の途中部に合流させるように構成されている。

第四株元挟持搬送装置７１は、右側から６番目の条と７番目の条の２条分の刈取穀稈の株元を挟持して、右後方斜め方向に沿って搬送して、扱深さ用搬送装置７８の始端部に受け渡すように構成されている。第四穂先係止搬送装置７２は、右側から６番目の条と７番目の条の２条分の刈取穀稈の穂先側に係止して、右後方斜め方向に沿って搬送して、第一穂先係止搬送装置５１の搬送途中部に合流させるように構成されている。

第三株元挟持搬送装置６４は、搬送する穀稈を第四株元挟持搬送装置７１における右後方斜め方向に沿って搬送する斜め移送経路の途中部に合流させるように構成されている。第三穂先係止搬送装置６５は、右側から５番目の条の１条分の刈取穀稈の穂先側に係止して、刈取穀稈を機体前後方向に沿って搬送して、第四穂先係止搬送装置７２における右後方斜め方向に沿って搬送する斜め移送経路の途中部に合流させるように構成されている。

〔伝動構造〕
次に、刈取部２に対する伝動構造について説明する。
図５に示すように、走行機体１に搭載されるエンジンＥ（図１参照）の出力を図示しない変速装置により変速した後の動力が、刈取支持フレーム１６の枢支部１７の内部に備えられた横向き伝動軸１１１に伝達される。横向き伝動軸１１１から刈取支持フレーム１６の内部に備えられた前後向きの刈取伝動軸１１２を介して動力が伝達される。

上述した変速後の動力が、前後向きの刈取伝動軸１１２から下部側横向きフレーム１９の内部に備えられた横向きの入力軸１１３に伝達される。その入力軸１１３の両側端部に設けられた分岐部１１４を介して、刈取装置１４に動力が伝達される。

入力軸１１３の左側に備えられた分岐部１１５から縦向き伝動軸１１６に伝達される。縦向き伝動軸１１６の上下途中から動力が分岐されて、第四中間搬送部４７に動力が伝達され、第四中間搬送部４７から最左側の掻き込み部４３に動力が伝達される。隣接する掻き込み部４３（右端から６番目）に対しては、パッカー４３Ａ同士の噛み合いにより動力伝達される。

上部側横向きフレーム２６に沿って左右方向の全幅に亘る状態で、引起し装置１３の上部同士にわたる横向きの引起し駆動軸３３が備えられている。そして、縦向き伝動軸１１６からの動力が、ギア変速機構１１８により変速されたのち、引起し駆動軸３３に伝達される。引起し駆動軸３３から７個の引起し装置１３に動力が伝達される。

一方、前後方向に延びる刈取伝動軸１１２の伝動途中部から、右側に位置する５つの掻き込み部４３、第一株元挟持搬送装置５０、第二中間搬送部４５、第三中間搬送部４６、供給搬送部４８に動力が伝達される。第一穂先係止搬送装置５１に対しては、横向き伝動軸１１１から動力伝達される。

そして、刈取支持フレーム１６の途中部において、刈取伝動軸１１２から分岐された動力を、第二中間搬送部４５及び第三中間搬送部４６に伝達する中央側分岐伝動機構としての第一分岐伝動機構１１９が備えられている。

第一分岐伝動機構１１９について説明する。
図５，１２に示すように、刈取伝動軸１１２の伝動途中部にベベルギア機構１２０を有する第一分岐部１２１が備えられている。第一分岐部１２１にて刈取伝動軸１１２から第一分岐伝動軸１２２に動力が分岐伝達される。第一分岐伝動軸１２２は、刈取伝動軸１１２からベベルギア機構１２０を介して動力が分岐されて前方斜め上方に向けて延びている。第一分岐伝動軸１２２は、刈取支持フレーム１６に一体的に形成された円筒状の第一分岐用ケース１２３に支持されている。第一分岐伝動軸１２２は、第三中間搬送部４６における第三株元挟持搬送装置６４の駆動用輪体としての駆動スプロケット６６と、第三穂先係止搬送装置６５の駆動用輪体としての駆動スプロケット６８とを直接駆動するように構成されている。第三株元挟持搬送装置６４から右端より５番目の掻き込み部４３に動力が伝達される。

図５，１３に示すように、第一分岐伝動軸１２２の途中部から第二分岐伝動軸１２４に動力が分岐されている。第二分岐伝動軸１２４は、第一分岐伝動軸１２２からベベルギア機構１２５を介して動力が分岐されて、横方向に向けて延びている。第二分岐伝動軸１２４は、第一分岐用ケース１２３に一体的に形成された円筒状の第二分岐用ケース１２６に支持されている（図９参照）。

第二分岐伝動軸１２４からベベルギア機構１２７を介して動力が伝達される第三分岐伝動軸１２８が備えられている。第三分岐伝動軸１２８は斜め前方に向けて延びている。第三分岐伝動軸１２８は、第二分岐用ケース１２６に一体的に形成された円筒状の第三分岐用ケース１２９に支持されている。

第三分岐伝動軸１２８は、第二株元挟持搬送装置５７の駆動用輪体としての駆動スプロケット５９と、第二穂先係止搬送装置５８の駆動用輪体としての駆動スプロケット６１とを直接駆動するように構成されている。第二株元挟持搬送装置５７から右端より４番目の掻き込み部４３に動力が伝達される。隣接する掻き込み部４３（右端から３番目）に対しては、パッカー４３Ａ同士の噛み合いにより動力伝達される。

従って、第一分岐部１２１を介して第三中間搬送部４６に伝達される動力が、右端から５番目の掻き込み部４３に伝達され、第一分岐部１２１を介して第二中間搬送部４５に伝達される動力が、右端から４番目の掻き込み部４３に伝達される。そして、右端から５番目の掻き込み部４３のパッカー４３Ａと、右端から４番目の掻き込み部４３のパッカー４３Ａとが連動して回転可能に噛み合う状態で備えられている。

刈取伝動軸１１２における第一分岐伝動機構１１９が備えられる箇所よりも伝動上手側箇所から分岐された動力を、第一株元挟持搬送装置５０に伝達する端部側分岐伝動機構としての第二分岐伝動機構１３０が備えられている。

第二分岐伝動機構１３０について説明する。
図５，１０に示すように、刈取伝動軸１１２における第一分岐部１２１が備えられる箇所よりも伝動上手側箇所に第二分岐部１３１が備えられている。第二分岐部１３１にて刈取伝動軸１１２から第四分岐伝動軸１３２と第五分岐伝動軸１３３に動力が分岐される。第四分岐伝動軸１３２は、分岐伝動ケース１４０により支持され、刈取伝動軸１１２からベベルギア機構１３４を介して動力が分岐されて前方斜め上方に向けて延びている。第五分岐伝動軸１３３は、刈取伝動軸１１２からベベルギア機構１３５を介して動力が分岐されて左前方斜め上方に向けて延びている。

第四分岐伝動軸１３２から第一中間搬送部４４における第一株元挟持搬送装置５０に動力が伝達され、第一株元挟持搬送装置５０の動力が右端の掻き込み部４３に伝達される。右端の掻き込み部４３のパッカー４３Ａと、右端から２番目の掻き込み部４３のパッカー４３Ａとが連動して回転可能に噛み合う状態で備えられ、２番目の掻き込み部４３に動力が伝達される。第五分岐伝動軸１３３から、ベベルギア機構１３６を介して扱深さ用搬送装置７８に動力が伝達される。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、第二分岐伝動軸１２４が第一分岐伝動軸１２２の途中部から動力が分岐される構成としたが、この構成に代えて、第二分岐伝動軸１２４が、刈取伝動軸１１２から直接に動力が分岐される構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、第二分岐伝動機構１３０（端部側分岐伝動機構）が備えられる構成としたが、このような第二分岐伝動機構１３０を備えずに、第二中間搬送部４５に対して、刈取伝動軸１１２の伝動上手側端部あるいは横向き伝動軸１１１から動力が伝達される構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、第二中間搬送部４５と第三中間搬送部４６との夫々に動力が伝達されるとともに、第二中間搬送部４５に対応して備えられたパッカー４３Ａ（合流用の掻き込み回転体）と、第三中間搬送部４６に対応して備えられたパッカー４３Ａ（単流用の掻き込み回転体）とが連動して回転可能に噛み合う状態で備えられる構成としたが、この構成に代えて、次の（３−１）〜（３−３）に記載するような構成にしてもよい。
（３−１）第二中間搬送部４５に動力が伝達され、且つ、夫々のパッカー４３Ａが噛み合い連動して、パッカー４３Ａを介して、第三中間搬送部４６に動力が伝達される構成。
（３−２）第三中間搬送部４６に動力が伝達され、且つ、夫々のパッカー４３Ａが噛み合い連動して、パッカー４３Ａを介して、第二中間搬送部４５に動力が伝達される構成。
（３−３）第二中間搬送部４５と第三中間搬送部４６との夫々に動力が伝達され、夫々のパッカー４３Ａが噛み合わない構成。

（４）上記実施形態では、刈取部２により７条分の植立穀稈を刈り取るようにして、第二中間搬送部４５が合流中央搬送部に対応し、第三中間搬送部４６が単流中央搬送部に対応する構成としたが、この構成に代えて、第二中間搬送部４５が１条分のみ搬送する単流中央搬送部に対応し、第三中間搬送部４６が合流中央搬送部に対応する構成としてもよい。

（５）上記実施形態では、刈取部２により７条分の植立穀稈を刈り取るようにしたが、例えば、右側の穀稈導入経路Ｑ１に２条分の植立穀稈を導入する等、８条の植立穀稈を刈り取るようにしてもよく、少なくとも７条を刈り取ることができるものであればよい。

本発明は、走行機体の前部に７条の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部が備えられているコンバインに適用できる。

１ 走行機体
２ 刈取部
４Ｒ，４Ｌ 走行装置
１２ 分草具
１３ 穀稈引起し装置
１４ 刈取装置
１５ 搬送装置
１６ 刈取支持フレーム
４３Ａ 掻き込み回転体
４４ 第一中間搬送部（一端側搬送部）
４５ 第二中間搬送部（合流中央搬送部）
４６ 第三中間搬送部（単流中央搬送部）
４７ 第四中間搬送部（他端側搬送部）
５９，６１ 駆動スプロケット（駆動用輪体）
６６，６８ 駆動スプロケット（駆動用輪体）
１１２ 刈取伝動軸
１１９ 第一分岐伝動機構（中央側分岐伝動機構）
１２０ ベベルギア機構
１２２ 第一分岐伝動軸
１２４ 第二分岐伝動軸
１２５ ベベルギア機構
１２８ 第三分岐伝動軸
１３０ 第二分岐伝動機構（端部側分岐伝動機構）
Ｑ１〜Ｑ７ 穀稈導入経路

Claims (5)

1. 左右の走行装置と、前記左右の走行装置を備えた走行機体と、前記走行機体の前部に設けられ、７条分の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部と、前記刈取部を前記走行機体に支持する刈取支持フレームとが備えられ、
   前記刈取部に、左右方向に間隔をあけて設けられ、かつ、７つの穀稈導入経路を区画形成する複数の分草具と、全ての前記穀稈導入経路のそれぞれに対応して設けられ、かつ、植立穀稈を引き起こす７つの穀稈引起し装置と、全ての前記穀稈導入経路に導入される植立穀稈を切断する刈取装置と、刈り取った刈取穀稈を刈幅方向に合流させて後方に搬送する搬送装置とが備えられ、
   前記搬送装置に、左右方向一方側に位置する２つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する一端側搬送部と、左右方向他方側に位置する２つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する他端側搬送部と、左右方向中間部に位置する２つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する合流中央搬送部と、左右方向中間部に位置する他の１つの前記穀稈導入経路の刈取穀稈を後方に搬送する単流中央搬送部と、が備えられ、
   前記刈取支持フレームの内部を通過する状態で、前記走行機体に備えられたエンジンの動力を前記刈取部に伝達する刈取伝動軸が備えられ、
   前記刈取支持フレームの途中部において、前記刈取伝動軸から分岐された動力を前記単流中央搬送部及び前記合流中央搬送部に伝達する中央側分岐伝動機構が備えられているコンバイン。
2. 前記中央側分岐伝動機構は、前記刈取伝動軸の途中部から分岐された動力を、前記単流中央搬送部に伝達する第一分岐伝動軸と、この第一分岐伝動軸の途中部から分岐された動力を前記合流中央搬送部に伝達する第二分岐伝動軸と、が備えられている請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記第一分岐伝動軸は、前記刈取伝動軸からベベルギア機構を介して動力が分岐されて斜め前方に向けて延び、かつ、前記単流中央搬送部における駆動用輪体に動力を伝達するように構成され、
   前記第二分岐伝動軸からベベルギア機構を介して斜め前方に向けて延びる第三分岐伝動軸に動力が伝達され、この第三分岐伝動軸が前記合流中央搬送部における駆動用輪体に動力を伝達するように構成されている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記刈取伝動軸における前記中央側分岐伝動機構が備えられる箇所よりも伝動上手側箇所から分岐された動力を、前記一端側搬送部及び前記他端側搬送部の少なくともいずれか一方に伝達する端部側分岐伝動機構が備えられている請求項１から３のいずれか１項に記載のコンバイン。
5. 前記搬送装置に、前記刈取装置によって刈り取られた刈取穀稈の株元を後方に掻き込む掻き込み回転体が、７つの前記穀稈導入経路のそれぞれに対応して備えられ、
   前記中央側分岐伝動機構を介して前記合流中央搬送部に伝達される動力が、前記合流中央搬送部に対応して備えられた合流用の前記掻き込み回転体に伝達され、
   前記中央側分岐伝動機構を介して前記単流中央搬送部に伝達される動力が、前記単流中央搬送部に対応して備えられた単流用の前記掻き込み回転体に伝達され、
   前記合流用の前記掻き込み回転体と、前記単流用の前記掻き込み回転体とが、連動して回転可能に噛み合う状態で備えられている請求項１から４のいずれか１項に記載のコンバイン。

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