JP2020529551A - ポンプ特に高圧燃料ポンプのためのカムシャフト、およびカムシャフトを備えたポンプ - Google Patents

ポンプ特に高圧燃料ポンプのためのカムシャフト、およびカムシャフトを備えたポンプ Download PDF

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Abstract

特にポンプ(10)のためのカムシャフト(24)が提案される。前記カムシャフト(24)は、前記カムシャフト(24)の縦軸線(25)の方向に並んで配置された少なくとも2つのカム(26,28)を有しており、これらのカム(26,28)のカム隆起部が前記カムシャフト(24)の縦軸線(25)を中心にして互いにずらして配置されている。隣接し合う2つのカム(26,28)の間に中間領域(30)が設けられていて、少なくとも1つの軸受領域(32)が前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)の方向で前記カム(26,28)の隣に配置されている。前記中間領域(30)が、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を含む軸方向の縦断面内に、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)から半径方向間隔(r1,r2)を保って延在しており、前記半径方向間隔(r1,r2)が、それぞれの軸方向の縦断面でより小さいカム隆起部(h1)を有する隣接するカム(26)から出発して、それぞれの軸方向の縦断面でより大きいカム隆起部(h2)を有する隣接するカム(28)に向かって次第に増大している。【選択図】 図1

Description

本発明は、請求項1の前提部に記載した、ポンプ特に高圧燃料ポンプのためのカムシャフト、および請求項7の前提部に記載した、カムシャフトを備えたポンプに関する。
このようなカムシャフトおよび、高圧燃料ポンプとして構成されたこのようなポンプは、特許文献1により公知である。このポンプは、それぞれ1つのポンププランジャを備えた2つのポンプエレメントと1つのカムシャフトとを有しており、このカムシャフトによって、ポンププランジャがそれぞれ1つのローラタペットを介してストローク運動で駆動される。カムシャフトは、その縦軸線の方向で並んで配置された2つのカムを有しており、これらのカムのカム隆起部は、カムシャフトの縦軸線を中心にして互いにずらして配置されている。カムは、例えば180°ツインカムであってよく、これらのカムのカム隆起部は、カムシャフトの縦軸線を中心にして互いに90°ずらして配置されているかまたは回転して配置されていてよい。カムの隣に、カムシャフトは少なくとも1つの軸受領域を有しており、この軸受領域を介してカムシャフトは例えばポンプのハウジング内でその縦軸線を中心にして回転可能に支承されている。カムシャフトの縦軸線の方向におけるこれらのカムの間隔は、2つのポンプエレメントを互いに並んで収容できるようにするために必要である。これによって、2つのカムの間に中間領域が存在するが、この中間領域は、公知のカムシャフトでは、外周面回転切削によって、軸受領域の直径とほぼ同じ大きさの直径に製作される。ポンプの運転中に、ポンププランジャの駆動によってカムシャフトのカムの負荷が発生し、この負荷は、カムシャフトの中間領域に曲げ負荷を加える。カムシャフトの中間領域が曲がることによって、ポンププランジャの傾斜に基づいてポンププランジャに対するカムの位置合わせも変化する。これによって、ポンププランジャの運転中に大きい負荷が発生し、例えばローラタペットとカムとの間の傾きが発生し、これにより、カム並びにローラタペットおよびローラの摩耗が増大する。しかも、カムシャフトの中間領域が曲がることによって、少なくとも軸受領域も傾き、これにより高い負荷、特にカムシャフトの軸受領域の縁部に片寄った負荷が発生する。
ドイツ連邦共和国特許公開第102009002014号明細書
これに対して、請求項1に記載した特徴を有する本発明によるカムシャフトは、中間領域内のカムシャフトの曲がりが小さく維持されるので、カムおよび少なくとも1つの軸受領域は、運転中におけるカムシャフトの負荷時に全く傾くことがないかまたはわずかに傾くだけであり、カムと少なくとも1つの軸受領域との整列は十分に維持され、それによって、カム並びにローラタペットおよびローラの摩耗は少なく維持され得る、という利点を有している。
従属請求項には、本発明によるカムシャフトの好適な実施形態および変化実施態様が記載されている。請求項2の構成によれば、カムの加工が中間領域によって妨げられることがないように保証されている。請求項3の構成によって、中間領域の簡単な製造が可能であり、また切欠効果に基づく応力増大は避けることができる。
ポンプエレメントおよびカムシャフトを備えたポンプの一部の縦断面図である。 第1実施例によるカムシャフトの、図1の符号IIで示した区分の拡大図である。 第1実施例によるカムシャフトの斜視図である。 第2実施例によるカムシャフトの区分IIを示す図である。 負荷を受けて曲がっている、従来技術によるカムシャフトを示す図である 負荷を受けて曲がっている、本発明によるカムシャフトを示す図である。
本発明の複数の実施例が図面に示されていて、以下の説明に詳しく記載されている。
図1〜図6には、特に内燃機関の燃料噴射装置において高圧燃料圧送のために設けられたポンプ10の簡略的な図を示す。ポンプ10は、少なくとも2つのポンプエレメント12を有しており、これらのポンプエレメント12はそれぞれ1つのハウジング部分14を有していて、これらのハウジング部分14内でそれぞれ1つのシリンダ孔16内にポンププランジャ18が可動にガイドされており、これらのポンププランジャ18はそれぞれのシリンダ孔16内でポンプ作業室20を仕切る。ポンププランジャ18は、それぞれ1つのタペット22を介してカムシャフト24によって、カムシャフト24の回転軸線25に関連して少なくとも概ね半径方向にストローク運動で駆動される。カムシャフト24の回転軸線25は、カムシャフト24の縦軸線に対して同軸的である。カムシャフト24は、ポンプ10の部分であってよいか、または選択的に、ポンプ10が固有のカムシャフトを有しているのではなくカムシャフト24が内燃機関の部分であるように構成されていてもよい。
カムシャフト24は、ポンププランジャ18の駆動のために、その縦軸線25の方向で並んで配置された2つのカム26,28を有していて、これらのカム26,28はそれぞれシングルカムまたはマルチカムとして構成されていてよく、例えば180°ツインカムとして構成されていてよい。カム26,28は、カムシャフト24の縦軸線25を中心にした互いにずらして配置されているかまたは回転して配置されており、例えば縦軸線25を中心にして概ね90°ずらされている。カムシャフト24の縦軸線25の方向で、2つのカム26と28との間に、以下に詳しく説明されている中間領域30が設けられている。カムシャフト24の縦軸線25の方向で、中間領域30とは反対側の、少なくとも1つのカム26または28の隣に、好ましくは2つのカム26および28の隣に、カムシャフト24のそれぞれ1つの軸受領域32が設けられている。
軸受領域32は、それぞれ円筒形に構成されていて、この軸受領域32を介してカムシャフト24が例えばそれぞれの滑り軸受内で回転可能に支承されている。このタペット22はそれぞれローラタペットとして構成されていて、このローラタペット内にそれぞれ1つのローラ34が回転可能に支承されており、これらのローラ34はカム26または28上を転動する。タペット22はそれぞれ1つのタペット体36を有していてよく、この場合、ローラ34は、タペット体36内の、またはタペット体36内に配置されたローラシュー38内の切欠内で、ローラ34の外周面を介して滑り軸受の形式に従って回転可能に支承されている。選択的に、ローラ34は中空に構成されていて、タペット体36内に保持された軸受ピン40上に回転可能に支承されていてもよい。タペット22およびポンププランジャ18は、タペットばね42によってカム26または28に向かって付勢される。タペット22は、受け部44内でしゅう動可能にガイドされており、この場合、受け部44は、ポンプ10のハウジング部分46内にまたは内燃機関のハウジング部分内に形成されている。2つのポンプエレメント12のハウジング部分14は、一体的に構成されているかまたは別個の構成部分として構成されていて、ハウジング部分46に接続されていてよい。
以下に、カムシャフト24の中間領域30の構成を詳しく説明する。カム26および28のカム隆起部をカムシャフト24の縦軸線25を中心にして互いにずらして配置したことによって、カムシャフト24の縦軸線25を含む軸方向の縦断面は、縦軸線25からの様々な半径方向間隔h1およびh2を有している。カム26は、その軸方向の縦断面内に、このカム26の上死点を有するその最大カム隆起部を備えており、これに対して他方のカム28は、このカム28の下死点を有するその最小カム隆起部を備えている。縦軸線25を中心にして90°または270°回転された軸方向の縦断面で、カム26は、このカム26の下死点を有するその最小カム隆起部を有していて、これに対して他方のカム28は、このカム28の上死点を有するその最大カム隆起部を備えている。それぞれの軸方向の縦断面で、2つのカム26,28の様々なカム隆起部は、それぞれの軸方向の縦断面の位置に依存して得られる。
中間領域30は、この中間領域30が、カムシャフト24の縦軸線25を含む軸方向の縦断面内に、縦軸線25から半径方向間隔rを保って延在するように構成されており、この半径方向間隔rは、それぞれの軸方向の縦断面でより小さいカム隆起部h1を有する隣接するカム26から出発して、それぞれの軸方向の縦断面でより大きいカム隆起部h2を有する隣接するカム28に向かって次第に増大している。2つの隣接し合うカム26,28の間の中間領域30の延在形状は、好適には無段階である。これによって、中間領域30の製造は簡略化され、応力上昇を引き起こす切欠効果が生じることはない。
隣接し合うカム26,28に面した、中間領域30の縁部領域30a内で、この中間領域30は、縦軸線25から半径方向間隔r1またはr2を保って、縦軸線25を含む軸方向の縦断面内に延在しており、この半径方向間隔r1,r2は、それぞれ隣接するカム26または28のカム隆起部の半径方向間隔h1またはh2と同じで大きさであるかまたはこれよりもやや小さい。従って、中間領域30の縁部領域30aは、縦軸線25を含む軸方向の縦断面内で、縦軸線25を基準にして半径方向に、それぞれの隣接するカム26または28のカム隆起部を超えない程度に突き出している。これによって、工具、例えば研削工具によるカム26,28のカム隆起部の加工時に、カムシャフト24の縦軸線25に向かう方向に工具を侵入させるための十分なスペースが存在することが保証されている。好適な形式で、中間領域30の縁部領域30aの半径方向間隔r1またはr2は、隣接するカム26または28のカム隆起部h1またはh2よりも数ミリメートルだけ小さい。中間領域30の縁部領域30aは、カムシャフト24の縦軸線25を含む軸方向の縦断面内に、例えば縦軸線25に対して概ね平行に延在している。従って、中間領域30の縁部領域30aへのカム26,28の移行部にそれぞれ1つの段部が存在する。
図2および図3に図示された第1実施例において、中間領域30は、この中間領域30の、カムシャフト24の縦軸線25を含む軸方向の縦断面内で縁部領域30a間の中央の領域30bに、湾曲した延在形状を有しており、この湾曲した延在形状は、好ましくは連続的であって、段部および折り曲げ部を有していない。この場合、図3によれば、カムシャフト24の周面に亘って中間領域30の延在形状が、隣接するカム26,28のカム隆起部の延在形状に応じてどのように変化しているかが分かる。
図4に示された第2実施例では、中間領域30はその、カムシャフト24の縦軸線25を含む軸方向の縦断面内で縁部領域30a間の中央の領域30bに、縦軸線25に関連して傾斜した延在形状を有している。中間領域30の、中央の領域30bから縁部領域30aへの移行部は、図4の上に示されているように座屈部を備えて構成されているか、または図4の下に示されているように丸味をつけて構成されていてよい。
カムシャフト24は、例えば鍛造法で製造され、この場合、中間領域30の輪郭は鍛造工具で予め十分に形成され得る。必要であれば、切削加工法によって中間領域30の後加工が行われてよい。選択的に、カムシャフト24は、中間領域30の輪郭が十分に形成され得る鋳造法または3Dプリント法で製造されてもよい。前述した中間領域30の構成によって、カム26,28の加工が不都合な影響を受けることはない。
カムシャフトの著しく簡略化された原理図が示されている図5および図6により、本発明によるカムシャフト24の、負荷時における撓みが、従来技術によるカムシャフト240に対して縮小されていることが明らかである。図5には従来技術によるカムシャフト240が示されており、この場合、2つのカム260,280に加えられる負荷が力矢印Fで示されていてカムシャフトの軸受領域232が示されている。特にカム260と280との間の中間領域230内のカムシャフト240の撓みが、カムシャフト240の縦軸線250の延在形状で確認できる。この撓みは、カム260,280の傾きを生ぜしめ、これによってローラタペットのローラの当接が妨げられ、摩耗が惹き起こされる。図6に示した本発明によるカムシャフト24の構成では、特に中間領域30内でカムシャフト24の著しく小さい撓みが存在し、従ってカム26,28の傾きは生じないかまたはわずかな傾きしか生じないので、タペット22のローラ34の申し分のない当接が十分に維持され、それによって摩耗が避けられることが、縦軸線25の延在形状で確認できる。
10 ポンプ
12 ポンプエレメント
14 ハウジング部分
18 ポンププランジャ
20 ポンプ作業室
22 タペット
24 カムシャフト
25 回転軸線、縦軸線
26,28 カム
30 中間領域
30a 縁部領域
30b 中央の領域
34 ローラ
36 タペット体
38 ローラシュー
40 軸受ピン
42 タペットばね
44 受け部
230 中間領域
232 軸受領域
240 カムシャフト
250 縦軸線
260,280 カム
F 力矢印
h1,h2 半径方向間隔、カム隆起部
r,r1,r2 半径方向間隔

Claims (7)

  1. 特にポンプのためのカムシャフトであって、前記カムシャフト(24)の縦軸線(25)の方向に並んで配置された少なくとも2つのカム(26,28)を有しており、これらのカム(26,28)のカム隆起部が前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を中心にして互いにずらして配置されており、この場合、隣接し合う2つのカム(26,28)の間に中間領域(30)が設けられており、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)の方向で前記カム(26,28)の隣に配置された少なくとも1つの軸受領域(32)を有している形式のものにおいて、
    前記中間領域(30)が、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を含む軸方向の縦断面内に、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)から半径方向間隔(r1,r2)を保って延在しており、前記半径方向間隔(r1,r2)が、それぞれの軸方向の縦断面でより小さいカム隆起部(h1)を有する隣接するカム(26)から出発して、それぞれの軸方向の縦断面でより大きいカム隆起部(h2)を有する隣接するカム(28)に向かって次第に増大していることを特徴とする、カムシャフト。
  2. 前記中間領域(30)が、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を含む軸方向の縦断面内で、隣接する前記カム(26,28)に面した縁部領域(30a)内に、それぞれ前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)から半径方向間隔(r1,r2)を保って延在しており、前記半径方向間隔(r1,r2)が、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)からの、それぞれ隣接する前記カム(24)のカム隆起部の半径方向間隔(h1,h2)と同じ大きさかまたはこれよりもわずかに小さいことを特徴とする、請求項1記載のカムシャフト。
  3. 前記中間領域(30)が、それぞれ隣接する前記カム(26,28)間に無段階の延在形状を有していることを特徴とする、請求項1または2記載のカムシャフト。
  4. 前記中間領域(30)が、該中間領域(30)の、隣接する前記カム(26,28)に面した縁部領域(30a)で、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を含む軸方向の縦断面内に、それぞれ前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)に対して少なくとも概ね平行に延在していることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載のカムシャフト。
  5. 前記中間領域(30)が、該中間領域(30)の、隣接する前記カム(26,28)に面した前記縁部領域(30a)の間に位置する中央の領域(30b)で、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を含む軸方向の縦断面内に、湾曲した延在形状を有していることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項記載のカムシャフト。
  6. 前記中間領域(30)が、該中間領域の、隣接する前記カム(26,28)に面した前記縁部領域(30a)の間に位置する中央の領域(30b)で、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)を含む前記軸方向の縦断面内に、前記カムシャフト(24)の前記縦軸線(25)に関連して傾斜した直線状の延在形状を有していることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項記載のカムシャフト。
  7. ポンプ特に高圧燃料ポンプであって、それぞれ1つのポンププランジャ(18)を有する少なくとも2つのポンプエレメント(12)と、1つのカムシャフト(24)とを有しており、前記カムシャフト(24)によって、前記ポンププランジャ(18)が少なくとも間接的にストローク運動で駆動されるようになっている形式のものにおいて、
    前記カムシャフト(24)が請求項1から6までのいずれか1項に従って構成されていることを特徴とする、ポンプ。
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