JP2020517889A - 空気調和機の室内機 - Google Patents

Abstract

空気調和機の室内機（１００）であって、空気調和機の室内機（１００）は、機体（１）、外側導風板（２）及び内側導風板（３）を備える。機体（１）は吹出口（１１）を有し、外側導風板（２）が吹出口（１１）に設けられて吹出口（１１）を開閉し、外側導風板（２）には厚さ方向に沿って貫通する複数の第１散気孔（２１）が形成され、内側導風板（３）には厚さ方向に沿って貫通する複数の第２散気孔（３１）が形成される。【選択図】図１

Description

本発明は家電製品の技術分野に関し、特に空気調和機の室内機に関する。

生活水準の向上に伴って、消費者は製品のユーザ体験にますます注目している。また、空気調和機の分野では、冷暖房の機能を実現するだけでなく、人々がより快適に感じる必要がある。暑い夏に、ユーザは常に空調の冷房をつけており、人々の体に冷風が吹くと不快に感じる。特に老人や妊婦、子供などは、冷房病に苦しむ可能性が高い。

本発明の目的は少なくとも従来技術に存在している技術的課題の１つを解決することである。そのため、本発明は無風感、微風感効果を実現できる空気調和機の室内機を提供する。

本発明に係る空気調和機の室内機は、吹出口を有する機体と、前記吹出口を開閉するために前記吹出口に設けられ、厚さ方向に沿って貫通する複数の第１散気孔が形成される外側導風板と、前記吹出口に設けられかつ前記外側導風板の内側に位置し、厚さ方向に沿って貫通する複数の第２散気孔が形成される内側導風板と、を備える。

本発明に係る空気調和機の室内機は、外側導風板及び内側導風板上に第１散気孔及び第２散気孔を設けることにより、吹出口の風速及び風量を低減し、微風感効果、無風感効果、様々な風感モードの切り替えを実現し、ユーザ体験を向上させることができる。

いくつかの実施例では、前記第１散気孔と前記第２散気孔のいずれかは吹出方向に沿って順次接続された第１孔セクション及び第２孔セクションを含み、前記第１孔セクションの出口の寸法が前記第２孔セクションの入り口の寸法よりも大きいことで、パーティング面が形成される。

いくつかの実施例では、前記第１孔セクションは吹出方向に沿って徐々に収縮し、前記第２孔セクションは吹出方向に沿って徐々に拡大する。

いくつかの実施例では、前記パーティング面は平面である。

いくつかの実施例では、前記第１散気孔と前記第２散気孔のいずれかの入り口の面積は出口の面積以下である。

いくつかの実施例では、前記第１散気孔のパーティング面と出口端との間隔は前記第１散気孔の全長の半分以下であり、及び／又は、前記第２散気孔のパーティング面と出口端との間隔は前記第２散気孔の全長の半分以下である。

いくつかの実施例では、複数の前記第１散気孔の少なくとも一部は上方から下方に孔径が漸減するか、漸増するか又は変化しないままであり、及び／又は、複数の前記第２散気孔の少なくとも一部は上方から下方に孔径が漸減するか、漸増するか又は変化しないままである。

いくつかの実施例では、複数の前記第１散気孔の少なくとも一部は所定の直線又は曲線に沿って順に配置され、及び／又は、複数の前記第２散気孔の少なくとも一部は所定の直線又は曲線に沿って順に配置される。

いくつかの実施例では、前記第１散気孔の孔径は２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内であり、及び／又は、前記第２散気孔の孔径は４ｍｍ〜８ｍｍの範囲内である。

いくつかの実施例では、前記外側導風板が前記吹出方向に対して垂直である場合、前記第１散気孔の中心軸線と水平面との角度は−１０°〜１０°の範囲内であり、及び／又は、前記内側導風板が前記吹出方向に対して垂直である場合、前記第２散気孔の中心軸線と水平面との角度は−１０°〜１０°の範囲内である。

いくつかの実施例では、前記内側導風板の総面積は前記吹出口の面積の４５％以上である。

いくつかの実施例では、前記内側導風板における複数の前記第２散気孔の面積の合計は前記内側導風板の総面積の５０％以上である。

いくつかの実施例では、厚さ方向に沿った前記内側導風板の投影面積は前記吹出口の総面積の７０％以上である。

いくつかの実施例では、前記外側導風板は第１風感状態と第１開状態との間で回転可能であり、前記外側導風板が前記第１開状態である場合、前記吹出口を開き、前記外側導風板が前記第１風感状態である場合、前記吹出口を閉じる。

いくつかの実施例では、前記内側導風板は第２風感状態と第２開状態との間で回転可能であり、前記内側導風板が前記第２開状態である場合、前記吹出口内に伸びかつ前記吹出方向に沿って配置され、前記内側導風板が前記第２風感位置である場合、前記機体の外縁の輪郭と面一である。

いくつかの実施例では、前記内側導風板と前記外側導風板はいずれも通常のＡＢＳ、変性ＡＢＳ、ＰＣ及び変性ＰＣのうちの少なくとも１種類の材料で製造される。

いくつかの実施例では、前記第１散気孔と前記第２散気孔のいずれかの横断面は円形、楕円形、三角形又は多角形である。

本発明の追加の態様及び利点は、以下の説明において部分的に説明され、その一部は、以下の説明から明らかになるか、又は本発明を実施することによって把握できる。

本発明の実施例に係る空気調和機の室内機の概略断面図であり、ここで、外側導風板は吹出口を閉じかつ内側導風板は第２風感状態である。 図１におけるＫで示される部分の拡大図である。 図２におけるＬで示される部分の拡大図である。 本発明の実施例に係る空気調和機の室内機の概略断面図であり、ここで、外側導風板は吹出口を閉じかつ内側導風板は第２開状態である。 図４におけるＭで示される部分の拡大図である。 本発明の実施例に係る空気調和機の室内機の概略断面図であり、ここで、外側導風板は吹出口を開きかつ内側導風板は第２開状態である。 図６におけるＮで示される部分の拡大図である。 本発明の実施例に係る空気調和機の室内機の概略断面図であり、ここで、外側導風板は吹出口を開けかつ内側導風板は第２風感状態である。 図８におけるＰで示される部分の拡大図である。 図４に示される空気調和機の室内機の概略図である。 図１０におけるＱで示される部分の拡大図である。 図８に示される空気調和機の室内機の概略図である。 図１２におけるＲで示される部分の拡大図である。

以下、本発明の実施例を詳細に説明し、前記実施例の例は、図面に示され、図面を通じて同じ又は類似した符号は、同じ又は類似した素子又は同じ又は類似した機能を有する素子を示す。以下、図面を参照しながら説明する実施例は、例示的なものであり、本発明を解釈するためのものにすぎず、本発明を制限するものとして理解すべきではない。

以下、図１〜図１３を参照して本発明の実施例に係る空気調和機の室内機１００を説明する。空気調和機の室内機１００は室外機と一緒に空気調和機に組み立てられて室内温度を調節するために用いられる。空気調和機はスプリット型壁掛け式空気調和機であってもよく、かつ空気調和機は冷房専用機又は冷暖機であってもよい。本発明の記述ではいずれも冷暖機を例として空気調和機を説明する。空気調和機の室内機１００は無風感モード、第１微風感モード、第２微風感モード、冷房風感モード及び暖房風感モードを含む。

図１〜図３に示すとおり、本発明の実施例に係る空気調和機の室内機１００は機体１、外側導風板２及び内側導風板３を含む。機体１内に空気調和機の室内機１００のすべての部品が取り付けられ、機体１は内部部品を支持して保護することができ、一方で一定の装飾効果を果たすこともできる。

機体１はベース、トップフレーム及びパネルを備える。トップフレームはベースに設けられ、その前側が開放される。パネルはトップフレームの前側に設けられ、パネルの下端とトップフレームとの間に吹出口１１が限定されている。具体的には、トップフレームはベースに回転可能又は取り外し可能に設けられてもよく、パネルはトップフレームに回転可能又は取り外し可能に設けられてもよい。理解されるように、機体１内に空気を流通させるための吹出フレームを有し、空気調和機の室内機１００は機体１内に設けられた熱交換器、ファン、電気制御ボックスなどの部品をさらに含む。

具体的には、図１、図４、図６、図８に示すとおり、機体１に吹出口１１を有する。外側導風板２は吹出口１１に設けられて吹出口１１を開閉するために用いられる。例えば、外側導風板２と吹出口１１の縁部は枢着可能に接続され、外側導風板２を回転することによって吹出口１１の開閉を実現する。外側導風板２が吹出口１１を開いた場合、気流は吹出口１１から室内に直接吹き込み、この時、外側導風板２は吹き出した気流をガイドすることができる。外側導風板２が吹出口１１を閉じた場合、外側導風板２は機体１の外側縁部と面一である。

当然ながら、空気調和機の室内機１００の運転中、外側導風板２は、外側導風板２の回転軸を中心に回転して旋回風を実現できることが理解される。

好ましくは、外側導風板２に厚さ方向に沿って貫通する複数の第１散気孔２１が形成される。必要に応じて、第１散気孔２１の横断面は円形、楕円形、三角形又は多角形である。

好ましくは、外側導風板２は第１風感状態（例えば、図５に示される外側導風板２の状態）と第１開状態（例えば、図７に示される外側導風板２の状態）との間で回転可能である。外側導風板２が第１開状態である場合、吹出口１１を開く。外側導風板２が第１風感状態である場合、吹出口１１を閉じる。外側導風板２は機体１の外縁の輪郭と面一である。

図５に示すとおり、外側導風板２が第１風感状態で吹出口１１を閉じた場合、機体１内の気流は外側導風板２上の第１散気孔２１から吹き出すことができる。この場合、空気調和機の室内機１００は第１微風感モードであり、外側導風板２は吹き出した気流に対して一定の遮断効果を果たすことができ、気流が第１散気孔２１のみから吹き出すことを可能にする。それによって、風速と風量を低減し、無風になる傾向があり、さらに無風感効果を実現することができる。気流が人々に直接吹き出すことによる冷房病を効果的に回避し、ユーザ体験を向上させる。

図７に示すとおり、外側導風板２が第１開状態で吹出口１１を開いた場合、気流は吹出口１１から直接吹き出す。この場合、空気調和機の室内機１００は風感モードである。

内側導風板３は吹出口１１に設けられかつ外側導風板２の内側に位置する。好ましくは、内側導風板３は吹出口１１に回転可能に設けられる。内側導風板３は特定の角度まで回転する時、吹き出した気流をガイドすることによって、吹き出し角度を調整することができる。当然ながら、空気調和機の室内機１００の運転中、内側導風板３は、内側導風板３の回転軸を中心に回転して旋回風を実現できることが理解される。

さらに、内側導風板３に内側導風板３の厚さ方向に沿って内側導風板３を貫通する複数の第２散気孔３１が形成される。好ましくは、第２散気孔３１の横断面は円形、楕円形、三角形又は多角形である。

好ましくは、内側導風板３は第２風感状態（例えば、図９に示される内側導風板３の状態）と第２開状態（例えば、図７に示される内側導風板３の状態）との間で回転可能である。図７に示すとおり、内側導風板３が第２開状態である場合、内側導風板３は吹出口１１内に伸びかつ吹出方向に沿って設置される（即ち、内側導風板３は吹出方向とほぼ平行である）。この場合、気流は吹出口１１から直接吹き出すことができ、空気調和機の室内機１００は風感モードである。即ち、空気調和機の室内機１００は温風又は冷風を直接吹き出すことによって、室内温度の調節を実現する。

図９に示すとおり、内側導風板３が第２風感状態である場合、内側導風板３は機体１の外縁の輪郭と面一であり（内側導風板３は吹出方向とほぼ垂直である）、この場合、気流は内側導風板３における第２散気孔３１から吹き出し、空気調和機の室内機１００は第２風感モードであり、内側導風板３は吹き出した気流に対して一定の遮断効果を果たすことができ、気流が第２散気孔３１のみから吹き出すことを可能にする。それによって、風速と風量を低減し、無風になる傾向があり、さらに無風感効果を実現することができる。気流が人々に直接吹き出すことによる冷房病を効果的に回避し、ユーザ体験を向上させる。

また、図１及び図２に示すとおり、外側導風板２が第１風感状態でかつ内側導風板３が第２風感状態である場合、即ち、外側導風板２及び内側導風板３がいずれも吹出方向に対してほぼ垂直である場合、気流は内側導風板３における第２散気孔３１及び外側導風板２における第１散気孔２１から順次吹き出し、空気調和機の室内機１００は無風感モードである。この過程において、内側導風板３及び外側導風板２はいずれも吹き出した気流に対して遮断効果を果たすため、風速及び風量を顕著に低減し、無風感効果を実現することができる。

本発明の実施例に係る空気調和機の室内機１００は、外側導風板２及び内側導風板３に第１散気孔２１及び第２散気孔を設けることにより、吹出口１１の風速及び風量を低減し、微風感効果、無風感効果、様々な風感モードの切り替えを実現し、ユーザ体験を向上させる。

以下、図面を参照しながら外側導風板２をさらに説明する。

本発明の一実施例では、外側導風板２における複数の第１散気孔２１の面積の合計は外側導風板２の総面積の５０％以上である。それによって、吹出風速及び風量を低減できるという前提において、室内環境の冷暖房効率を保証することができる。

なお、外側導風板２の総面積は外側導風板２における第１散気孔２１の面積を含む。

本発明のいくつかの実施例では、図３に示すとおり、第１散気孔２１は第１孔セクション及び第２孔セクションを含むことができる。第１孔セクションと第２孔セクションは吹出方向に沿って順次接続され、第１孔セクションの出口の寸法は第２孔セクションの入り口の寸法よりも大きいため、第１孔セクションと第２孔セクションの接続位置にパーティング面が形成される。パーティング面は第１散気孔２１内の気流の風速及び風量をさらに低減し、さらに無風感効果を実現することができる。また、パーティング面を設置することによって第１散気孔２１を容易に成形し、構造を簡略化する。

さらに、第１散気孔２１の第１孔セクションは吹出方向に沿って徐々に収縮し、かつ前記第２孔セクションは吹出方向に沿って徐々に拡大する。つまり、吹出方向において、第１孔セクションの孔径は徐々に小さくなり、第２孔セクションの孔径は徐々に大きくなる。それによって、第１孔セクションである場合、気流の風量を徐々に低減することができ、第２孔セクションである場合、気流の流速を徐々に低減することができ、無風感効果を実現することに役立つ。必要に応じて、図３に示すとおり、パーティング面は平面であってもよい。それによって、構造を簡略化し、加工と製造を容易にすると同時に、風量及び風速を低減するという効果を果たすことができる。

いくつかの実施例では、図２に示すとおり、第１散気孔２１の入り口面積は出口面積以下である。即ち、第１散気孔２１の入り口面積は出口面積に等しくてもよく、出口面積より狭くてもよい。それによって、第１散気孔２１の出口の風速を入り口の風速以下にすることによって、風量及び風速を低減し、吹出時の無風感を実現することができる。当然ながら、本発明はこれに限定されておらず、出口の風量を低減するために、第１散気孔２１の入り口面積は出口面積より大きくてもよい。

いくつかの実施例では、第１散気孔２１のパーティング面と出口端との間隔は第１散気孔２１の全長の半分以下である。それによって、無風感効果を実現することにさらに役立つ。

いくつかの実施例では、図１０及び図１１に示すとおり、複数の第１散気孔２１の少なくとも一部は上方から下方に孔径が漸減するか、漸増するか又は変化しないままである。つまり、上方から下方に向かって、外側導風板２上の複数の第１散気孔２１の少なくとも一部の孔径は漸減してもよく、漸増してもよく、一致して即ち変化しなくてもよい。それによって、異なる吹出ニーズに応じて、外側導風板２の異なる位置の孔径を設定し、適用性を向上させることができる。

いくつかの実施例では、図１０及び図１１に示すとおり、複数の第１散気孔２１の少なくとも一部は所定の直線に沿って配置されもよく、所定の曲線に沿って配置されてもよい。それによって、必要に応じて第１散気孔２１の位置を合理的に設定すると同時に、外観を美しくすることができる。

例えば、外側導風板２に長さ方向（例えば、図１０に示される左右方向）に沿って間隔をあけて配置された数列の第１散気孔組が設けられ、各列の第１散気孔組は上下方向に間隔をあけて配置された複数の第１散気孔２１を含む。ここで、隣接する２列の第１散気孔組のうち複数の第１散気孔２１は上下方向に沿ってずれて配置される。また、隣接する２列の第１散気孔組のうち複数の第１散気孔２１は左右に整列して配置されてもよい。

なお、第１散気孔２１の孔径を変更することによって吹出風速及び風量を変更することができ、無風感効果の実現に役立つ。そのため、いくつかの実施例では、第１散気孔２１の孔径は２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内である。それによって、風速及び風量を効果的に低減すると同時に、冷暖房速度を保証することができる。

図２に示すとおり、いくつかの実施例では、外側導風板２が吹出方向に対して垂直である場合、第１散気孔２１の中心軸線と水平面との角度は−１０°〜１０°の範囲内である。好ましくは、外側導風板２が吹出方向に対して垂直である場合、第１散気孔２１の中心軸線と水平面との角度は−５°〜５°の範囲内である。好ましくは、外側導風板２が吹出方向に対して垂直である場合、第１散気孔２１の中心軸線は水平面とほぼ平行である。それによって、気流は略水平方向に沿って吹き出し、人に直接吹き付けられることを避け、ユーザ体験を向上させることができる。

いくつかの実施例では、外側導風板２は通常のＡＢＳ（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体）、変性ＡＢＳ、ＰＣ（ポリカーボネート）及び変性ＰＣの少なくとも１種類の材料で製造される。

以下、図面を参照しながら内側導風板３をさらに説明する。

本発明のいくつかの実施例では、内側導風板３における複数の第２散気孔３１の面積の合計は内側導風板３の総面積の５０％以上である。それによって、吹出風速及び風量を低減できるという前提において、室内環境の冷暖房効率を保証することができる。

内側導風板の面積が狭すぎる場合、吹出口１１の風速及び風量の低減効果は低い。そのため、好ましくは、本発明の一実施例では、内側導風板３の総面積は吹出口１１の面積の４５％以上である。それによって、内側導風板が吹出方向と垂直である場合、吹出風速及び風量を効果的に低減し、無風感の傾向があることを保証できる。例えば、内側導風板３の総面積は吹出口１１の面積の５５％、６５％又は７５％より大きくてもよい。

なお、内側導風板３の総面積は内側導風板３における第２散気孔３１の面積を含む。

本発明のいくつかの実施例では、厚さ方向に沿った内側導風板３の投影面積は吹出口１１の総面積の７０％以上である。それによって、内側導風板３は吹出口１１の吹出風量及び風速を効果的に低減し、無風感効果を実現し、ユーザ体験を向上させることができる。例えば、厚さ方向に沿った内側導風板３の投影面積は吹出口１１の総面積の８０％、８５％や９０％などであってもよい。

本発明のいくつかの実施例では、図３に示すとおり、第２散気孔３１は第１孔セクション３１１及び第２孔セクション３１２を含む。第１孔セクション３１１と第２孔セクション３１２は吹出方向に沿って順次接続される。第１孔セクション３１１の出口の寸法は第２孔セクション３１２の入り口の寸法よりも小さいため、第１孔セクション３１１と第２孔セクション３１２の接続位置にパーティング面３１３が形成される。パーティング面３１３は第２散気孔３１内の気流の風速及び風量をさらに低減し、さらに無風感効果を実現することができる。さらに、パーティング面３１３を設置することによって第２散気孔３１を容易に成形し、構造を簡略化する。

さらに、図３に示すとおり、第１孔セクション３１１は吹出方向に沿って徐々に収縮し、かつ第２孔セクション３１２は吹出方向に沿って徐々に拡大する。つまり、吹出方向において、第１孔セクション３１１の孔径は徐々に小さくなり、第２孔セクション３１２の孔径は徐々に大きくなる。それによって、第１孔セクション３１１である場合、気流の風量を徐々に低減することができ、第２孔セクション３１２である場合、気流の流速を低減することができ、無風感効果を実現することに役立つ。

必要に応じて、図３に示すとおり、第２散気孔３１内のパーティング面３１３は平面であってもよい。それによって、構造を簡略化し、加工と製造を容易にすると同時に、風量及び風速を低減するという効果を果たすことができる。

いくつかの実施例では、第２散気孔３１の入り口面積は出口面積以下である。即ち、第２散気孔３１の入り口面積は出口面積に等しくてもよく、出口面積より狭くてもよい。それによって、第２散気孔３１の出口の風速を入り口の風速以下にすることによって、風量及び風速を低減し、吹出時の無風感を実現することができる。

当然ながら、本発明はそれに限定されておらず、出口の吹出風量を低減するために、第２散気孔３１の入り口面積は出口面積より大きくてもよい。

いくつかの実施例では、第２散気孔３１のパーティング面３１３と出口端との間隔は第２散気孔３１の全長の半分以下である。それによって、無風感効果を実現することにさらに役立つ。

いくつかの実施例では、図１２及び図１３に示すとおり、複数の第２散気孔３１の少なくとも一部は上方から下方に孔径が漸減するか、漸増するか又は変化しないままである。つまり、上方から下方に向かって、内側導風板３上の複数の第２散気孔３１の少なくとも一部の孔径は漸減してもよく、漸増してもよく、一致して即ち変化しなくてもよい。それによって、異なる吹出ニーズに応じて、内側導風板３の異なる位置の孔径を設定し、適用性を向上させることができる。

いくつかの実施例では、複数の第２散気孔３１の少なくとも一部は所定の直線に沿って配置されもよく、所定の曲線に沿って配置されてもよい。それによって、必要に応じて第２散気孔３１の位置を合理的に設定すると同時に、外観を美しくすることができる。

例えば、内側導風板３に長さ方向（例えば、図１３に示される左右方向）に沿って間隔をあけて配置された数列の第２散気孔組が設けられ、各列の第２散気孔組は上下方向に間隔をあけて配置された複数の第２散気孔３１を含む。ここで、隣接する２列の第２散気孔組のうち複数の第２散気孔３１は上下方向に沿ってずれて配置される。また、隣接する２列の第２散気孔組のうち複数の第２散気孔３１は左右に整列して配置されてもよい。

ここで、第２散気孔３１の孔径を変更することによって吹出風速及び風量を変更することができ、無風感効果の実現に役立つ。そのため、いくつかの実施例では、第２散気孔３１の孔径は４ｍｍ〜８ｍｍの範囲内である。それによって、風速及び風量を効果的に低減すると同時に、冷暖房速度を保証することができる。

いくつかの実施例では、図２に示すとおり、内側導風板３が吹出方向に対して垂直である場合、第２散気孔３１の中心軸線と水平面との角度は−１０°〜１０°の範囲内である。好ましくは、内側導風板３が吹出方向に対して垂直である場合、第２散気孔３１の中心軸線と水平面との角度は−５°〜５°の範囲内である。好ましくは、内側導風板３が吹出方向に対して垂直である場合、第２散気孔３１の中心軸線は水平面とほぼ平行である。それによって、気流は略水平方向に沿って吹き出し、人に直接吹き付けられることを避け、ユーザ体験を向上させることができる。

いくつかの実施例では、内側導風板３は通常のＡＢＳ（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体）、変性ＡＢＳ、ＰＣ（ポリカーボネート）及び変性ＰＣの少なくとも１種類の材料で製造される。

以下、本発明の実施例における空気調和機の室内機１００の動作過程を説明する。

本発明の実施例における空気調和機の室内機１００は無風感モード、第１微風感モード、第２微風感モード、冷房風感モード及び暖房風感モードを有する。空気調和機の室内機１００が動作している時、空気調和機の室内機１００を起動して、吹出モードを選択する。

第１微風感モードが選択された場合、外側導風板２は吹出口１１を開き、内側導風板３は吹出方向とほぼ垂直な位置に回転し、図８及び図９に示すとおりである。

第２微風感モードが選択された場合、外側導風板２は吹出口１１を閉じ、内側導風板３は吹出方向とほぼ平行な位置に回転し、図４及び図５に示すとおりである。

無風感モードが選択された場合、外側導風板２は閉状態に回転して吹出口１１を閉じ、内側導風板３は吹出方向と垂直な位置に回転し、図１及び図２に示すとおりである。

冷房風感モード又は暖房風感モードが選択された場合、外側導風板２は吹出口１１を開き、内側導風板３は吹出方向とほぼ平行な位置に回転し、図６及び図７に示すとおりである。

ここで、第１微風感モードである場合、内側導風板３を風速と垂直な位置に回転させ、機体１内の風は複数の第２散気孔３１から吹き出し、風速を低減する。しかしながら、第２散気孔３１の孔径が大きいため（第２散気孔３１の孔径は第１散気孔２１の孔径よりも大きい）、依然として微風感があり、図９に示すとおりである。

第２微風感モードである場合、外側導風板２を閉状態に回転させ、機体１内の風は複数の第１散気孔２１から吹き出し、風速を低減する。第１散気孔２１の孔径が第２散気孔３１の孔径よりも小さいため、第１微風感モードよりも弱い微風効果を実現でき、図５に示すとおりである。

無風感モードである場合、外側導風板２を閉状態に回転させ、内側導風板３を風速と垂直な位置に回転させ、機体１内の風は複数の第２散気孔３１及び複数の第１散気孔２１から順次吹き出し、風速と風量を２回低減することによって、無風感効果を実現し、図２に示すとおりである。

本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂部」、「底部」、「内側」、「外側」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語で示される方位又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づくものであり、本明細書の説明及び説明の簡略化のために過ぎず、示される装置又は要素が特定方位を有したり、特定方位で構成又は操作されたりすることを指示又は示唆するものではなく、よって、本発明に対する限定としては理解されない。

また、「第１」、「第２」という用語は説明のみを目的として、相対的な重要性を示すか又は示唆し、又は示される技術的特徴の数を暗示的に示すと理解されるものではない。それにより、「第１」、「第２」により限定される特徴は、１つ以上のこの特徴を明示的に、あるいは黙示的に有してもよい。本発明の説明において、「複数」は、特に明記しない限り２つ又は２つ以上と意味する。

本発明において、明確に指定又は限定しない限り、「取り付け」、「連結」、「接続」、「固定」などの用語は、広義で理解すべきであり、たとえば、固定接続してもよく、取り外し可能に接続してもよく、又は一体にしてもよく、機械的又は電気的に接続してもよく、通信可能に接続してもよく、直接接続してもよく、中間媒体を介して間接的に接続してもよく、２つの要素の内部が連通するか又は２つの要素の相互作用関係により接続してもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて上記用語の本発明における具体的な意味を理解し得る。

本明細書の説明においては、参照用語「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例」、「具体的な例」、又は「いくつかの例」などの説明は、該実施例又は例を参照しながら説明した特定の性質、構造、材料又は特徴が、本発明の少なくとも一実施例又は例に含まれることを意味している。本明細書において、上記用語の模式的な表現は同じ実施例又は例に、必ずしも言及しているというわけではない。また、説明した特定の性質、構造、材料又は特徴は任意の１つ又は複数の実施例又は例において、適切な方法で組み合わせてもよい。また、矛盾しない限り、当業者であれば、本明細書に記載の異なる実施例又は例及び異なる実施例又は例の特徴を組み合わせることができる。

以上、本発明の実施例を例示して説明したが、当業者であれば、本願の原理及び趣旨から逸脱せずに、これらの実施例に対して様々な変更、修正、置換や変形を行うことができ、本発明の範囲が、特許請求の範囲及びその同等物によって定義されると理解されたい。

１００ 空気調和機の室内機
１ 機体
１１ 吹出口
２ 外側導風板
２１ 第１散気孔
３ 内側導風板
３１ 第２散気孔
３１１ 第１孔セクション
３１２ 第２孔セクション
３１３ パーティング面

Claims (18)

1. 吹出口を有する機体と、
   前記吹出口を開閉するために前記吹出口に設けられ、厚さ方向に沿って貫通する複数の第１散気孔が形成される外側導風板と、
   前記吹出口に設けられかつ前記外側導風板の内側に位置し、厚さ方向に沿って貫通する複数の第２散気孔が形成される内側導風板と、を備える、
   ことを特徴とする空気調和機の室内機。
2. 前記第１散気孔と前記第２散気孔のいずれかは、吹出方向に沿って順次接続された第１孔セクション及び第２孔セクションを含む、
   ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室内機。
3. 前記第１孔セクションは吹出方向に沿って徐々に収縮し、前記第２孔セクションは吹出方向に沿って徐々に拡大する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室内機。
4. 前記第１孔セクションの出口の寸法は前記第２孔セクションの入り口の寸法よりも大きいことで、パーティング面が形成される、
   ことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室内機。
5. 前記パーティング面は平面である、
   ことを特徴とする請求項４に記載の空気調和機の室内機。
6. 前記第１散気孔と前記第２散気孔のいずれかの入り口の面積は、出口の面積以下である、
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
7. 前記第１散気孔のパーティング面と出口端との間隔は前記第１散気孔の全長の半分以下であり、及び／又は、前記第２散気孔のパーティング面と出口端との間隔は前記第２散気孔の全長の半分以下である、
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
8. 複数の前記第１散気孔の少なくとも一部は上方から下方に孔径が漸減するか、漸増するか又は変化しないままであり、及び／又は、複数の前記第２散気孔の少なくとも一部は上方から下方に孔径が漸減するか、漸増するか又は変化しないままである、
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
9. 複数の前記第１散気孔の少なくとも一部は所定の直線又は曲線に沿って順に配置され、及び／又は、複数の前記第２散気孔の少なくとも一部は所定の直線又は曲線に沿って順に配置される、
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
10. 前記第１散気孔の孔径は２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内であり、及び／又は、前記第２散気孔の孔径は４ｍｍ〜８ｍｍの範囲内である、
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
11. 前記外側導風板が前記吹出方向に対して垂直である場合、前記第１散気孔の中心軸線と水平面との角度は−１０°〜１０°の範囲内であり、及び／又は、前記内側導風板が前記吹出方向に対して垂直である場合、前記第２散気孔の中心軸線と水平面との角度は−１０°〜１０°の範囲内である、
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
12. 前記内側導風板の総面積は前記吹出口の面積の４５％以上である、
    ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
13. 前記内側導風板における複数の前記第２散気孔の面積の合計は、前記内側導風板の総面積の５０％以上である、
    ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
14. 厚さ方向に沿った前記内側導風板の投影面積は、前記吹出口の総面積の７０％以上である、
    ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
15. 前記外側導風板は、第１風感状態と第１開状態との間で回転可能であり、前記外側導風板が前記第１開状態である場合、前記吹出口を開き、前記外側導風板が前記第１風感状態である場合、前記吹出口を閉じる、
    ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
16. 前記内側導風板は、第２風感状態と第２開状態との間で回転可能であり、前記内側導風板が前記第２開状態である場合、前記吹出口内に伸びかつ前記吹出方向に沿って配置され、前記内側導風板が前記第２風感位置である場合、前記機体の外縁の輪郭と面一である、
    ことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
17. 前記内側導風板と前記外側導風板はいずれも通常のＡＢＳ、変性ＡＢＳ、ＰＣ及び変性ＰＣのうちの少なくとも１種類の材料で製造される、
    ことを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
18. 前記第１散気孔と前記第２散気孔のいずれかの横断面は、円形、楕円形、三角形又は多角形である、
    ことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
    
    

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