JP2020507665A

JP2020507665A - 感圧接着剤及びその製造方法

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Publication number: JP2020507665A
Application number: JP2019545274A
Authority: JP
Inventors: 澤登　純一; 純一澤登; 哲也岡▲ザキ▼; 維陳; 云姜; 田安陳; 昂高; 春強楊; 華江; 学良鄒; 玉波周
Original assignee: 蘇州凡賽特材料科技有限公司
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2018-03-27
Publication date: 2020-03-12
Anticipated expiration: 2038-03-27
Also published as: CN106928868B; WO2018177288A1; JP6830281B2; CN106928868A

Abstract

本発明は、光学アクリレート感圧接着剤及びその製造方法を提供する。本発明の感圧接着剤は、１ｋＨｚ〜１ＭＨｚの条件下で誘電率が低く、剥離強度が高く、透過率が高いという利点を有しており、幅広い用途が見込まれる。光開始剤の作用下で１つまたは複数のアクリレートモノマーおよびオリゴマーを重合することによって得られ、前記アクリレートモノマーは飽和アルコールアクリレートまたは飽和アルコールアルキルアクリレートであり、前記アクリレートモノマーの重量比が１０％以上、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上であり、前記オリゴマーの分子量が２００００以上であり、アクリレート系プレポリマー、エポキシプレポリマー、シリコーンプレポリマー、ポリウレタンプレポリマー、ポリエーテルプレポリマー、ポリヒドロキシポリオレフィンオリゴマー、ポリブタジエンプレポリマー、フッ素変性プレポリマー中から選ばれた１種または複数種類である感圧接着剤。【選択図】図１

Description

本発明は、光学表示分野に属し、特にディスプレイ貼り合せ用光学感圧接着剤及びその製造方法に関する。

光学ディスプレイの幅広い応用や高速発展に伴い、光学感圧接着剤に対する要求が益々高まっている。アクリル樹脂は感圧接着剤の１つとしてよく用いられ、それは以下のような様々な利点を有するので幅広く応用される。
１、ＰＥＴ光学フィルムまたはガラス等の透明材料に対して高い接着力を示す。
２、外観が無色透明で良い耐候性を有する。
３、添加剤を必要とせず、レシピが簡単である。
４、共重合および架橋により各種異なる性能要求を満たす感圧接着剤を製造できる。

しかしながら、電子製品の高速発展に伴い、アクリル樹脂接着剤には一定の制限がある。例えば、所定の用途に応用されると低い誘電率（一般に１ｋＨｚ〜１ＭＨｚ条件下でＤｋが２〜３）を有する接着剤を使用する必要があり、従来のアクリル樹脂は二重結合及び高誘電率を有するので、この要求を満たすことは困難である。

このようなことを考慮して本発明を提案する。

本発明の第１の目的は、１ｋＨｚ〜１ＭＨｚ条件下で低い誘電率を有し、且つ高い剥離強度、高い透過率等の利点を有するので、広い応用前景が期待される感圧接着剤を提供する。

本発明の第２の目的は、前記感圧接着剤の製造方法を提供し、前記の方法はプロセスが簡単で、容易に製造されるので、新製品の宣伝が容易である。

以上のような目的を達成するために、本発明では、以下のような技術手段を提供する。

光開始剤の作用下で１つまたは複数のアクリレートモノマーおよびオリゴマーを重合することによって得られ、
前記アクリレートモノマーは飽和アルコールアクリレートまたは飽和アルコールアルキルアクリレートであり、
前記ポリマーにおいて、前記アクリレートモノマーの重量比が１０％以上、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上であり、
前記オリゴマーの分子量が２００００以上であり、アクリレート系プレポリマー、エポキシプレポリマー、シリコーンプレポリマー、ポリウレタンプレポリマー、ポリエーテルプレポリマー、ポリヒドロキシポリオレフィンオリゴマー、ポリブタジエンプレポリマー及びフッ素変性プレポリマー中から選ばれた１種または複数種類である感圧接着剤。

本発明は、誘電率が新しい技術製品に適応できないという技術的問題を解決し、この問題の解決原理は主に接着剤中の二重結合数を減少することにより誘電率を低減することである。

実際の検討を重ねて、他の要素を考慮せず二重結合数を減少するだけでは十分な効果を得ることができず、主に剥離強度が非常に低く実用価値がなく、または透過率等の他の性能が大幅に低減することを発見した。実用価値のある接着剤を得るために、二重結合数を減少することの上に、所定種類、所定含有量のアクリレートモノマーと所定種類のプレポリマーを共重合する必要がある。

発明者らの研究により、上記のレシピで製造された接着剤は優れた総合性能を示し、剥離強度が８Ｎ／２５ｍｍ以上（１８０°）に保持され、１ｋＨｚ〜１ＭＨｚ時の誘電率が２〜３に保持され、波長５５０ｎｍの透過率が９９％以上である。

以上の発明はさらに以下のように様々な改良を加えて、より多い技術効果をえることができる。

好ましくは、前記アルキルがＣ１〜Ｃ１０のアルキルから選ばれ、好ましくはＣ１〜Ｃ６のアルキルから選ばれたものである。即ち、アクリル酸の置換基としてメチル、エチル、プロピル、ブチル、イソブチル等であってもよい。

好ましくは、前記飽和アルコールがＣ１〜Ｃ１８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれ、好ましくはＣ２〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコール、より好ましくはＣ４〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれたものである。例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、プロピレングリコール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ブタンジオール、ｎ−オクタノール、イソオクタノール、ヘキサデシルアルコール、ステアリルアルコール等であってもよい。ここで飽和アルコールとは以上使用するすべてのエステル中の飽和アルコールを指すが、それぞれの化合物の飽和アルコールの種類が独立であり、即ち独立して前記いずれか１種の飽和アルコールを選択することに注意を払う必要がある。

最も接着剤の剥離強度に影響を与えるのはモノマー種類であり、次は誘電率である。

高い剥離強度及び低い誘電率を得るために、好ましくは、前記アクリレートモノマーが２−エチルヘキシルアクリレートと４−ヒドロキシブチルアクリレートの混合物であり、且つ両者の重量比が１：１以下で、即ち４−ヒドロキシブチルアクリレートの用量が２−エチルヘキシルアクリレートよりも少ないのは好ましい。

好ましくは、前記オリゴマーがアクリレート系プレポリマー、ポリウレタンプレポリマー中の１つまたは２つの混合物である。

好ましくは、前記オリゴマーの分子量が２００００〜４００００、または３００００〜６００００、または４００００〜７００００である。

最も接着剤の剥離強度に影響を与えるのはオリゴマーの種類及び分子量であり、合理的に選択すれば、従来製品よりもはるかに高い剥離強度を得る。

好ましくは、前記オリゴマーの重量比が２０％以上、好ましくは２５％以上、より好ましくは３０％以上である。

オリゴマーの重量比が接着剤の剥離強度及び誘電率に対して重要な影響を与え、好ましくは２０％以上、例えば２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％等である。

接着剤の安定性を改善するために、重合の場合に架橋剤、接着付与剤、可塑剤、帯電防止剤、柔軟剤、着色剤、酸化防止剤、レベリング剤、光安定剤、消泡剤、安定剤及び防腐剤中から選ばれた１種または複数種類の添加剤を適切な量で導入してもよい。

好ましくは、前記添加剤の含有量が１０〜５０ｗｔ％である。

好ましくは、前記添加剤には接着付与剤を含む。

好ましくは、前記添加剤には接着付与剤、光安定剤、消泡剤を含む。

前記各種の添加剤として通常のものを用いればよく、本発明では、種類及び用量によって剥離強度及び誘電率に対する影響が異なる。

好ましくは、前記接着付与剤がテルペンフェノール樹脂であり、前記接着付与剤の含有量が１５ｗｔ％以上、好ましくは２０ｗｔ％以上、より好ましくは２５ｗｔ％以上である。

接着付与剤用量及び種類が適切でなければ、誘電率が増加し、安定性が低くなり、かつ剥離強度も顕著に向上できない。このようなことを避けるために、以上の種類及び用量を選択する。

好ましくは、前記光安定剤がフェノキシトリアジン系から選ばれたものであり、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％である。

好ましくは、前記消泡剤がポリシロキサンから選ばれ、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％である。

好ましくは、前記架橋剤が多価アルコール多価アクリレート及び／又は多価アルコール多価メタクリレートであり、ここでの酸の前の「多価」が複数のエステル基を有することを示す。

好ましくは、前記多価アルコールがグリコール、３価アルコール、４価アルコールまたはポリエチレングリコールから選ばれ、好ましくは飽和アルコールまたはシクロアルキルアルコール、より好ましくは１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、トリプロピレングリコール、トリシクロデカンジメタノール、１，１０−デカンジオール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、エトキシル化ペンタエリスリトール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール中から選ばれた１種または複数種類である。

好ましくは、前記ポリマーは、前記架橋剤の重量比が０．１〜３ｗｔ％である。

また、本発明の感圧接着剤は、既存のホットプレスや硬化プロセスを利用することができるので、製品のレベルアップコスト（機器交換、プロセス条件制御、作業者トレーニング等を含む）を大幅に低減できる。

その内に、重合の場合に、前記光開始剤はベンジルジメチルエーテル、ジアルコキシアセトフェノン、メチルベンゾイルホルメート、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−ベンゼン−１−アセトン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリン−１−アセトン、２−フェニルベンジル−２−ジメチルアミン−１−（４−モルホリンベンジル）ブタノン、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、２，４，６−トリエチルメチルベンゾイルフェニルホスホネート、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−イソプロピルチオキサントン、４−ジメチルアミノ−エチルベンゾエート中の１種または２種または２種以上の混合物であり、好ましくは２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンとメチルベンゾイルホルメートの混合物であり、好ましくは両者の重量比が１〜２：１である。

以上のように、従来の技術に比べて、本発明によれば以下のような技術効果を得る。
（１）接着剤の総合性能（剥離強度、誘電率、透過率、誘電率の安定性等）が向上する。
（２）接着剤の応用分野がより広い。
（３）生産プロセスの要求が低い。

以下、本発明の具体的な実施形態または従来技術の技術手段をより明らかに説明するために、具体的な実施形態または従来技術の記述に必要とする図面を簡単に説明するが、以下説明する図面は本発明の幾つかの実施形態に過ぎず、当業者にとっては創造的な労働をせずにこれらの図面に基づき他の図面を想到できることは言うまでもない。

本発明の実施例及び比較例で得られた接着剤の異なる周波数での誘電率の変化を示す図である。

以下、図面及び具体的な実施形態により本発明の技術手段を明らかに説明するが、当業者にとっては、以下説明する実施例は全ての実施例ではなく本発明の一部の実施例に過ぎず、本発明を説明するために用いられ、本発明の範囲を制限するものではないことを理解される。本発明中の実施例に基づき、当業者であれば創造的な労働をせずに得られた全ての他の実施例も本発明の保護範囲に含まれる。実施例では明示的に断らない限り、通常の条件またはメーカの勧める条件を採用する。使用する試薬や機器についてはメーカを明記しない限り市販品である通常製品である。

本発明は、誘電率が新しい技術製品に適応できないという技術的問題を解決し、この問題の解決原理は主に接着剤中の二重結合数を減少することにより誘電率を低減することである。実際の検討を重ねて、他の要素を考慮せず二重結合数を減少するだけでは十分な効果を得ることができず、主に剥離強度が非常に低く実用価値がなく、または透過率等の他の性能が大幅に低減することを発見した。実用価値のある接着剤を得るために、二重結合数を減少することの上、所定種類、所定含有量のアクリレートモノマーと所定種類のプレポリマーを共重合する必要がある。基本方法は以下の通りである。

主に光開始剤の作用下で１つまたは複数のアクリレートモノマーおよびオリゴマーを重合することによって得られ、
前記アクリレートモノマーは飽和アルコールアクリレートまたは飽和アルコールアルキルアクリレートであり、
前記ポリマーにおいて、前記アクリレートモノマーの重量比が１０％以上、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上であり、
前記オリゴマーの分子量が２００００以上であり、アクリレート系プレポリマー、エポキシプレポリマー、シリコーンプレポリマー、ポリウレタンプレポリマー、ポリエーテルプレポリマー、ポリヒドロキシポリオレフィンオリゴマー、ポリブタジエンプレポリマー及びフッ素変性プレポリマー中から選ばれた１種または複数種類である。

このことに基づき、本発明はモノマー、オリゴマーの種類及び用量を最適化にして、同時に添加剤の種類及び添加量を最適化にして導入し、より優れた総合性能を得て、その結果は以下の通りである。

前記アルキルアクリル酸がＣ１〜Ｃ１０のアルキル置換のアクリル酸、好ましくはＣ１〜Ｃ６のアルキル置換のアクリル酸である。

好ましくは、前記飽和アルコールがＣ１〜Ｃ１８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれ、好ましくはＣ２〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコール、好ましくはＣ４〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれたものである。

好ましくは、前記飽和アクリレートモノマーが４−ヒドロキシブチルアクリレートと２−エチルヘキシルアクリレートの混合物であり、且つ両者の重量比が１：１以下であることが好ましい。

好ましくは、前記重合の場合にさらに架橋剤、接着付与剤、可塑剤、帯電防止剤、柔軟剤、着色剤、酸化防止剤、レベリング剤、光安定剤、消泡剤、安定剤和防腐剤中から選ばれた１種または複数種類の添加剤を適切な量で導入する。

好ましくは、前記添加剤が接着付与剤を含む。

好ましくは、前記添加剤が接着付与剤、光安定剤、消泡剤を含む。

好ましくは、前記接着付与剤がテルペンフェノール樹脂から選ばれ、前記接着付与剤の含有量が１５ｗｔ％以上、好ましくは２０ｗｔ％以上、より好ましくは２５ｗｔ％以上である。

好ましくは、前記消泡剤がポリシロキサンから選ばれたものであり、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％である。

好ましくは、前記架橋剤が多価アルコールアクリレート及び／又は多価アルコールメタクリレートである。

好ましくは、前記多価アルコールがグリコール、３価アルコール、４価アルコールまたはポリエチレングリコールから選ばれ、好ましくは飽和アルコールまたはシクロアルキルアルコールであり、より好ましくは１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、トリプロピレングリコール、トリシクロデカンジメタノール、１，１０−デカンジオール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、エトキシル化ペンタエリスリトール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール中から選ばれた１種または複数種類である。

好ましくは、前記ポリマーにおいて、前記架橋剤の重量比が０．１〜３ｗｔ％である。

好ましくは、前記光開始剤が２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン及び／又はメチルベンゾイルホルメートであり、好ましくは両者の混合物であり、好ましくは両者の重量比が１〜２：１である。

以上のことに基づいて、本発明では以下のような実施例を提供する。

実施例１〜６
接着剤を調製する。
レシピが表１に示される。

製造方法は以下の通りである。

前記成分を十分に攪拌・混合し、真空吸引することによって液体感圧粘合剤組成物を得て、そのまま基材に塗布してｕｖ照射方式により硬化することができる。

比較例１
プレポリマーに代えて分子量１５０００のアクリレート系プレポリマーを使用することが実施例１と異なる。

比較例２〜６
比較例２〜６のレシピが表２に示され、製造方法は実施例１と同様である。

以上の実施例及び比較例全体の接着剤の性能を測定して、以下のような表３と４に示され、実施例３〜１６で得られた接着剤の剥離強度が全て８Ｎ以上に保持され、１ｋＨｚ〜１ＭＨｚ時の誘電率が２〜３に保持され、波長５５０ｎｍの透過率が９９％以上である。

また、本発明の接着剤が広い周波数範囲内に誘電率を安定にして、例えば実施例１及び比較例３、５のような変化傾向を有し、図１に示される。

以上のように、本発明の接着剤は優れた総合性能を有する。

最後に、以上の各実施例は本発明を説明する技術手段に過ぎず、発明の範囲を限定するものではない。上記の各実施例により本発明を詳しく説明したが、当業者にとっては本発明の精神を逸脱しない限り、上記の各実施例に記載の技術手段の全体又はその一部の技術特徴に変更や等価置換を加え、それらの変更や置換も本発明の保護範囲に含まれる。

（付記）
（付記１）
光開始剤の作用下で１つまたは複数のアクリレートモノマーおよびオリゴマーを重合することによって得られ、
前記アクリレートモノマーは飽和アルコールアクリレートまたは飽和アルコールアルキルアクリレートであり、
前記ポリマーにおいて、前記アクリレートモノマーの重量比が１０％以上、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上であり、
前記オリゴマーの分子量が２００００以上であり、アクリレート系プレポリマー、エポキシプレポリマー、シリコーンプレポリマー、ポリウレタンプレポリマー、ポリエーテルプレポリマー、ポリヒドロキシポリオレフィンオリゴマー、ポリブタジエンプレポリマー及びフッ素変性プレポリマー中から選ばれた１種または複数種類であることを特徴とする感圧接着剤。

（付記２）
前記飽和アルコールアルキルアクリレート中の前記アルキルがＣ１〜Ｃ１０のアルキルから選ばれ、好ましくはＣ１〜Ｃ６のアルキルから選ばれたものであり、
好ましくは、前記飽和アルコールアクリレート及び前記飽和アルコールアルキルアクリレート中の飽和アルコールが独立してＣ１〜Ｃ１８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれ、好ましくはＣ２〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれ、より好ましくはＣ４〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれたものであり、
好ましくは、前記アクリレートモノマーが２−エチルヘキシルアクリレートと４−ヒドロキシブチルアクリレートの混合物であり、且つ両者の重量比が１：１以下であることが好ましいことを特徴とする付記１に記載の感圧接着剤。

（付記３）
前記オリゴマーがアクリレート系プレポリマー及びポリウレタンプレポリマー中の１つまたは２つの混合物であり、
好ましくは、前記オリゴマーの分子量が２００００〜４００００、または３００００〜６００００、または４００００〜７００００であり、
好ましくは、前記オリゴマーの重量比が２０％以上、好ましくは２５％以上、より好ましくは３０％以上であることを特徴とする付記１に記載の感圧接着剤。

（付記４）
前記重合の場合にまた、架橋剤、接着付与剤、可塑剤、帯電防止剤、柔軟剤、着色剤、酸化防止剤、レベリング剤、光安定剤、消泡剤、安定剤及び防腐剤中の１種または複数種類である添加剤を適切な量で導入し、
好ましくは、前記添加剤の含有量が１０〜５０ｗｔ％であることを特徴とする付記１〜３のいずれか１つに記載の感圧接着剤。

（付記５）
前記添加剤は接着付与剤を含むことを特徴とする付記４に記載の感圧接着剤。

（付記６）
前記添加剤は接着付与剤、光安定剤及び消泡剤を含むことを特徴とする付記４に記載の感圧接着剤。

（付記７）
好ましくは前記接着付与剤がテルペンフェノール樹脂から選ばれたものであり、前記接着付与剤の含有量が１５ｗｔ％以上、好ましくは２０ｗｔ％以上、より好ましくは２５ｗｔ％以上であり、
好ましくは、前記光安定剤がフェノキシトリアジン系から選ばれたものであり、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％であり、
好ましくは、前記消泡剤がポリシロキサンから選ばれたものであり、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％であることを特徴とする付記４に記載の感圧接着剤。

（付記８）
前記架橋剤が多価アルコール多価アクリレート、及び／又は多価アルコール多価メタクリレートであり、
好ましくは、前記架橋剤中の多価アルコールがグリコール、３価アルコール、４価アルコールまたはポリエチレングリコールから選ばれたものであり、好ましくは飽和アルコールまたはシクロアルキルアルコールから、より好ましくは１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、トリプロピレングリコール、トリシクロデカンジメタノール、１，１０−デカンジオール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、エトキシル化ペンタエリスリトール、ペンタエリスリトール及びジペンタエリスリトールから選ばれた１種または複数種類であり、
好ましくは、前記ポリマーにおいて、前記架橋剤の重量比が０．１〜３ｗｔ％であることを特徴とする付記４に記載の感圧接着剤。

（付記９）
付記１〜８のいずれか１つに記載の感圧接着剤の製造方法であって、
レシピに従い全ての原料を混合し、光開始剤の作用下で重合させることを特徴とする製造方法。

（付記１０）
前記光開始剤がベンジルジメチルエーテル、ジアルコキシアセトフェノン、メチルベンゾイルホルメート、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−ベンゼン−１−アセトン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリン−１−アセトン、２−フェニルベンジル−２−ジメチルアミン−１−（４−モルホリンベンジル）ブタノン、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、２，４，６−トリエチルメチルベンゾイルフェニルホスホネート、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−イソプロピルチオキサントン、４−ジメチルアミノ−エチルベンゾエート中の１種または２種または２種以上の混合物であり、好ましくは２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンとメチルベンゾイルホルメートの混合物であり、好ましくは両者の重量比が１〜２：１であることを特徴とする付記９に記載の感圧接着剤の製造方法。

Claims

光開始剤の作用下で１つまたは複数のアクリレートモノマーおよびオリゴマーを重合することによって得られ、
前記アクリレートモノマーは飽和アルコールアクリレートまたは飽和アルコールアルキルアクリレートであり、
前記ポリマーにおいて、前記アクリレートモノマーの重量比が１０％以上、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上であり、
前記オリゴマーの分子量が２００００以上であり、アクリレート系プレポリマー、エポキシプレポリマー、シリコーンプレポリマー、ポリウレタンプレポリマー、ポリエーテルプレポリマー、ポリヒドロキシポリオレフィンオリゴマー、ポリブタジエンプレポリマー及びフッ素変性プレポリマー中から選ばれた１種または複数種類であることを特徴とする感圧接着剤。
前記飽和アルコールアルキルアクリレート中の前記アルキルがＣ１〜Ｃ１０のアルキルから選ばれ、好ましくはＣ１〜Ｃ６のアルキルから選ばれたものであり、
好ましくは、前記飽和アルコールアクリレート及び前記飽和アルコールアルキルアクリレート中の飽和アルコールが独立してＣ１〜Ｃ１８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれ、好ましくはＣ２〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれ、より好ましくはＣ４〜Ｃ８の飽和一価アルコールまたは多価アルコールから選ばれたものであり、
好ましくは、前記アクリレートモノマーが２−エチルヘキシルアクリレートと４−ヒドロキシブチルアクリレートの混合物であり、且つ両者の重量比が１：１以下であることが好ましいことを特徴とする請求項１に記載の感圧接着剤。
前記オリゴマーがアクリレート系プレポリマー及びポリウレタンプレポリマー中の１つまたは２つの混合物であり、
好ましくは、前記オリゴマーの分子量が２００００〜４００００、または３００００〜６００００、または４００００〜７００００であり、
好ましくは、前記オリゴマーの重量比が２０％以上、好ましくは２５％以上、より好ましくは３０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の感圧接着剤。
前記重合の場合にまた、架橋剤、接着付与剤、可塑剤、帯電防止剤、柔軟剤、着色剤、酸化防止剤、レベリング剤、光安定剤、消泡剤、安定剤及び防腐剤中の１種または複数種類である添加剤を適切な量で導入し、
好ましくは、前記添加剤の含有量が１０〜５０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の感圧接着剤。
前記添加剤は接着付与剤を含むことを特徴とする請求項４に記載の感圧接着剤。
前記添加剤は接着付与剤、光安定剤及び消泡剤を含むことを特徴とする請求項４に記載の感圧接着剤。
好ましくは前記接着付与剤がテルペンフェノール樹脂から選ばれたものであり、前記接着付与剤の含有量が１５ｗｔ％以上、好ましくは２０ｗｔ％以上、より好ましくは２５ｗｔ％以上であり、
好ましくは、前記光安定剤がフェノキシトリアジン系から選ばれたものであり、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％であり、
好ましくは、前記消泡剤がポリシロキサンから選ばれたものであり、その含有量が０．１〜０．３ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．２ｗｔ％であることを特徴とする請求項４に記載の感圧接着剤。
前記架橋剤が多価アルコール多価アクリレート、及び／又は多価アルコール多価メタクリレートであり、
好ましくは、前記架橋剤中の多価アルコールがグリコール、３価アルコール、４価アルコールまたはポリエチレングリコールから選ばれたものであり、好ましくは飽和アルコールまたはシクロアルキルアルコールから、より好ましくは１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、トリプロピレングリコール、トリシクロデカンジメタノール、１，１０−デカンジオール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、エトキシル化ペンタエリスリトール、ペンタエリスリトール及びジペンタエリスリトールから選ばれた１種または複数種類であり、
好ましくは、前記ポリマーにおいて、前記架橋剤の重量比が０．１〜３ｗｔ％であることを特徴とする請求項４に記載の感圧接着剤。
請求項１〜８のいずれか１つに記載の感圧接着剤の製造方法であって、
レシピに従い全ての原料を混合し、光開始剤の作用下で重合させることを特徴とする製造方法。
前記光開始剤がベンジルジメチルエーテル、ジアルコキシアセトフェノン、メチルベンゾイルホルメート、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−ベンゼン−１−アセトン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリン−１−アセトン、２−フェニルベンジル−２−ジメチルアミン−１−（４−モルホリンベンジル）ブタノン、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、２，４，６−トリエチルメチルベンゾイルフェニルホスホネート、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−イソプロピルチオキサントン、４−ジメチルアミノ−エチルベンゾエート中の１種または２種または２種以上の混合物であり、好ましくは２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンとメチルベンゾイルホルメートの混合物であり、好ましくは両者の重量比が１〜２：１であることを特徴とする請求項９に記載の感圧接着剤の製造方法。