JP2020196776A - 液体洗浄剤組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】洗浄力、及びすすぎ性に優れた液体洗浄剤組成物を提供すること。【解決手段】（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び（Ｃ）成分を含み、前記（Ａ）成分がフェノキシイソプロパノール（ａ１）及び特定の式（ａ２）で表される１，３−ジオキソラン化合物（ａ２）からなる群から選択される少なくとも１種であり、前記（Ｂ）成分がノニオン界面活性剤であり、前記（Ｃ）成分が高級脂肪酸又はその塩であり、前記（Ａ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して２質量％以上であり、前記（Ｂ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して１５質量％以上５０質量％未満であり、前記（Ｃ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して０．２質量％以上であり、２５℃におけるｐＨが６．０超である、液体洗浄剤組成物。【選択図】なし
Description
本発明は、液体洗浄剤組成物に関する。
近年、洗濯に要する時間を短縮するために、一週間分の被洗物を週末にまとめて洗濯するまとめ洗いや、洗濯機に大量の被洗物を詰め込んで洗濯する詰め込み洗いをする家庭が増えている。まとめ洗いは、被洗物を長時間放置することにより、汚れが被洗物に固着しやすい。詰め込み洗いは、洗浄液に対する被洗物の割合が高いため、洗浄中に除去された汚れが再度被洗物に付着するという再汚染が生じやすい。従って、まとめ洗いや詰め込み洗いは、汚れを落としづらい洗濯環境である。
落としづらい汚れに対する洗浄性能を高めるために、被洗物の汚れ部位に液体洗浄剤組成物を直接塗布した後に、通常の洗濯を行う方法（以下、「塗布洗浄」ともいう。）が知られている。しかしながら、被洗物に固着した汚れに対しては、従来の組成では洗浄性能が不十分である。また、洗浄性能の向上のために界面活性剤の配合量を増加させると、すすぎ性が低下してしまうという問題がある。
落としづらい汚れに対する洗浄性能を高めるために、被洗物の汚れ部位に液体洗浄剤組成物を直接塗布した後に、通常の洗濯を行う方法（以下、「塗布洗浄」ともいう。）が知られている。しかしながら、被洗物に固着した汚れに対しては、従来の組成では洗浄性能が不十分である。また、洗浄性能の向上のために界面活性剤の配合量を増加させると、すすぎ性が低下してしまうという問題がある。
特許文献１には、特定のアニオン界面活性剤、及び特定のノニオン界面活性剤を含む液体洗浄剤組成物が提案されている。特許文献１の液体洗浄剤組成物によれば、乳化力、すすぎ性、及び低温安定性に優れる。
しかしながら、特許文献１の液体洗浄剤組成物よりもさらに、洗浄力、及びすすぎ性を向上した組成物が望まれている。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、洗浄力、及びすすぎ性に優れた液体洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、洗浄力、及びすすぎ性に優れた液体洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
本発明は、以下の態様を有する。
［１］ （Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び（Ｃ）成分を含み、
前記（Ａ）成分がフェノキシイソプロパノール（ａ１）及び下記式（ａ２）で表される１，３−ジオキソラン化合物（ａ２）からなる群から選択される少なくとも１種であり、
前記（Ｂ）成分がノニオン界面活性剤であり、
前記（Ｃ）成分が高級脂肪酸又はその塩であり、
前記（Ａ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して２質量％以上であり、
前記（Ｂ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して１５質量％以上５０質量％未満であり、
前記（Ｃ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して０．２質量％以上であり、
２５℃におけるｐＨが６．０超である、液体洗浄剤組成物。
式（ａ２）中、Ｒ１は炭素数１〜１４の直鎖のアルキル基、炭素数１〜１４の分岐鎖のアルキル基、炭素数１〜１４の直鎖のアルケニル基、炭素数１〜１４の分岐鎖のアルケニル基、炭素数１〜１４の直鎖のヒドロキシアルキル基、炭素数１〜１４の分岐鎖のヒドロキシアルキル基、又は水素であり、Ｒ２、及びＲ３はそれぞれ独立に、炭素数１〜５の直鎖のアルキル基、炭素数１〜５の分岐鎖のアルキル基、炭素数１〜５の直鎖のアルケニル基、炭素数１〜５の分岐鎖のアルケニル基、又は水素である。
［２］ 前記（Ａ）成分が、フェノキシイソプロパノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール、及び２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノールからなる群から選択される少なくとも１種である、［１］に記載の液体洗浄剤組成物。
［３］ 前記（Ｂ）成分が、下記一般式（ｂ１）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤、及び下記一般式（ｂ２）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤からなる群から選択される少なくとも１種である、［１］又は［２］に記載の液体洗浄剤組成物。
［４］ 前記（Ｃ）成分が、ヤシ油脂肪酸又はその塩である、［１］〜［３］のいずれか一項に記載の液体洗浄剤組成物。
［５］ （Ａ）成分／（Ｃ）成分で表される質量比が、０．１〜５０である、［１］〜［４］のいずれか一項に記載の液体洗浄剤組成物。
［１］ （Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び（Ｃ）成分を含み、
前記（Ａ）成分がフェノキシイソプロパノール（ａ１）及び下記式（ａ２）で表される１，３−ジオキソラン化合物（ａ２）からなる群から選択される少なくとも１種であり、
前記（Ｂ）成分がノニオン界面活性剤であり、
前記（Ｃ）成分が高級脂肪酸又はその塩であり、
前記（Ａ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して２質量％以上であり、
前記（Ｂ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して１５質量％以上５０質量％未満であり、
前記（Ｃ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して０．２質量％以上であり、
２５℃におけるｐＨが６．０超である、液体洗浄剤組成物。
［２］ 前記（Ａ）成分が、フェノキシイソプロパノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール、及び２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノールからなる群から選択される少なくとも１種である、［１］に記載の液体洗浄剤組成物。
［３］ 前記（Ｂ）成分が、下記一般式（ｂ１）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤、及び下記一般式（ｂ２）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤からなる群から選択される少なくとも１種である、［１］又は［２］に記載の液体洗浄剤組成物。
［４］ 前記（Ｃ）成分が、ヤシ油脂肪酸又はその塩である、［１］〜［３］のいずれか一項に記載の液体洗浄剤組成物。
［５］ （Ａ）成分／（Ｃ）成分で表される質量比が、０．１〜５０である、［１］〜［４］のいずれか一項に記載の液体洗浄剤組成物。
本発明によれば、洗浄力、及びすすぎ性に優れた液体洗浄剤組成物を提供することができる。
≪液体洗浄剤組成物≫
本発明の液体洗浄剤組成物は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する。
本発明の液体洗浄剤組成物は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する。
＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分は、フェノキシイソプロパノール（ａ１）（以下、「（ａ１）成分」ともいう。）、及び下記式（ａ２）で表される１，３−ジオキソラン化合物（ａ２）（以下、「（ａ２）成分」ともいう。）からなる群から選択される少なくとも１種である。
（Ａ）成分は、フェノキシイソプロパノール（ａ１）（以下、「（ａ１）成分」ともいう。）、及び下記式（ａ２）で表される１，３−ジオキソラン化合物（ａ２）（以下、「（ａ２）成分」ともいう。）からなる群から選択される少なくとも１種である。
式（ａ２）中、Ｒ１は炭素数１〜１４の直鎖のアルキル基、炭素数１〜１４の分岐鎖のアルキル基、炭素数１〜１４の直鎖のアルケニル基、炭素数１〜１４の分岐鎖のアルケニル基、炭素数１〜１４の直鎖のヒドロキシアルキル基、炭素数１〜１４の分岐鎖のヒドロキシアルキル基、又は水素であり、Ｒ２、及びＲ３はそれぞれ独立に、炭素数１〜５の直鎖のアルキル基、炭素数１〜５の分岐鎖のアルキル基、炭素数１〜５の直鎖のアルケニル基、炭素数１〜５の分岐鎖のアルケニル基、又は水素である。
式（ａ２）中、Ｒ１としては、炭素数１〜１４の直鎖のヒドロキシアルキル基、又は炭素数１〜１４の分岐鎖のヒドロキシアルキル基が好ましい。
式（ａ２）中、Ｒ２及びＲ３としてはそれぞれ独立に、炭素数１〜５の直鎖のアルキル基、又は炭素数１〜５の分岐鎖のアルキル基が好ましい。
（ａ２）成分としては、Ｒ１が炭素数１〜１４の直鎖のヒドロキシアルキル基、又は炭素数１〜１４の分岐鎖のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ２及びＲ３がそれぞれ独立に、炭素数１〜５の直鎖のアルキル基、又は炭素数１〜５の分岐鎖のアルキル基を表すものであることが好ましい。
式（ａ２）中、Ｒ２及びＲ３としてはそれぞれ独立に、炭素数１〜５の直鎖のアルキル基、又は炭素数１〜５の分岐鎖のアルキル基が好ましい。
（ａ２）成分としては、Ｒ１が炭素数１〜１４の直鎖のヒドロキシアルキル基、又は炭素数１〜１４の分岐鎖のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ２及びＲ３がそれぞれ独立に、炭素数１〜５の直鎖のアルキル基、又は炭素数１〜５の分岐鎖のアルキル基を表すものであることが好ましい。
（ａ２）成分としては、例えば、１，３−ジオキソラン、２−メチル−１，３−ジオキソラン、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−エタノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−プロパノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−ブタノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−ペンタノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−ヘキサノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−ヘプタノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−プロパノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−ブタノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−ペンタノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−ヘキサノール、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−ヘプタノール等が好ましい。
なかでも、本発明の効果が特に得られやすいことから、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノールがより好ましい。
なかでも、本発明の効果が特に得られやすいことから、２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール、２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノールがより好ましい。
（Ａ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ａ）成分の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、２質量％以上であり、２〜１０質量％がより好ましく、２〜６質量％がさらに好ましい。
（Ａ）成分の含有量が上記下限値以上であると、洗浄力、及びすすぎ性を向上しやすい。
（Ａ）成分の含有量が上記上限値以下であると、液体洗浄剤組成物の臭気を抑制しやすい。
（Ａ）成分の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、２質量％以上であり、２〜１０質量％がより好ましく、２〜６質量％がさらに好ましい。
（Ａ）成分の含有量が上記下限値以上であると、洗浄力、及びすすぎ性を向上しやすい。
（Ａ）成分の含有量が上記上限値以下であると、液体洗浄剤組成物の臭気を抑制しやすい。
＜（Ｂ）成分＞
（Ｂ）成分は、ノニオン界面活性剤である。液体洗浄剤組成物は、（Ｂ）成分を含有することで、洗浄力を高められる。
（Ｂ）成分としては、例えば、脂肪酸アルキルエステル、高級アルコール、アルキルフェノール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アルキルエステル又は高級アミン等のアルキレンオキシド付加体；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル、アルキルアミンオキシド、アルケニルアミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、糖脂肪酸エステル、Ｎ−アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグルコシド等が挙げられる。なかでも、下記一般式（ｂ１）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤（以下、「（ｂ１）成分」ともいう。）、下記一般式（ｂ２）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤（以下、「（ｂ２）成分」ともいう。）が好ましい。
（Ｂ）成分は、ノニオン界面活性剤である。液体洗浄剤組成物は、（Ｂ）成分を含有することで、洗浄力を高められる。
（Ｂ）成分としては、例えば、脂肪酸アルキルエステル、高級アルコール、アルキルフェノール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アルキルエステル又は高級アミン等のアルキレンオキシド付加体；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル、アルキルアミンオキシド、アルケニルアミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、糖脂肪酸エステル、Ｎ−アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグルコシド等が挙げられる。なかでも、下記一般式（ｂ１）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤（以下、「（ｂ１）成分」ともいう。）、下記一般式（ｂ２）で表されるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤（以下、「（ｂ２）成分」ともいう。）が好ましい。
Ｒ１１−Ｘ−［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］−Ｒ１２ ・・・（ｂ１）
式（ｂ１）中、Ｒ１１は炭素数８〜１８の炭化水素基である。ＸはＯ、ＣＯＯ又はＣＯＮＨである。Ｒ１２は水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数２〜６のアルケニル基である。ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を表し、ＥＯとＰＯとは混在して配列してもよい。ｓはＥＯの平均繰返し数を表し、３〜２０の数である。ｔはＰＯの平均繰返し数を表し、０〜６の数である。
式（ｂ１）中、Ｒ１１は炭素数８〜１８の炭化水素基である。ＸはＯ、ＣＯＯ又はＣＯＮＨである。Ｒ１２は水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数２〜６のアルケニル基である。ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を表し、ＥＯとＰＯとは混在して配列してもよい。ｓはＥＯの平均繰返し数を表し、３〜２０の数である。ｔはＰＯの平均繰返し数を表し、０〜６の数である。
式（ｂ１）中、Ｒ１１の炭素数は、洗浄力向上の観点から、１０〜１８が好ましい。
Ｒ１１は、アルキル基又はアルケニル基が好ましく、直鎖でも分岐鎖でもよい。
Ｒ１１としては、１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等の原料に由来するアルキル基又はアルケニル基が挙げられる。
Ｒ１２がアルキル基である場合、Ｒ１２の炭素数は１〜３が好ましい。
Ｒ１２がアルケニル基である場合、Ｒ１２の炭素数は２〜３が好ましい。
Ｘは、Ｏ又はＣＯＯが好ましい。
Ｒ１１は、アルキル基又はアルケニル基が好ましく、直鎖でも分岐鎖でもよい。
Ｒ１１としては、１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等の原料に由来するアルキル基又はアルケニル基が挙げられる。
Ｒ１２がアルキル基である場合、Ｒ１２の炭素数は１〜３が好ましい。
Ｒ１２がアルケニル基である場合、Ｒ１２の炭素数は２〜３が好ましい。
Ｘは、Ｏ又はＣＯＯが好ましい。
式（ｂ１）中、ＸがＯの場合、（Ｂ）成分はアルキルエーテル型ノニオン界面活性剤である。
ＸがＯの場合、洗浄力向上の観点から、Ｒ１１は、炭素数１０〜１８のアルキル基、炭素数１０〜１８のアルケニル基が好ましい。ＸがＯの場合、Ｒ１１は不飽和結合を有していてもよい。ＸがＯの場合、Ｒ１２は、水素原子が好ましい。
式（ｂ１）中、ＸがＣＯＯの場合、（Ｂ）成分は脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤である。ＸがＣＯＯの場合、洗浄力向上の観点から、Ｒ１１の炭素数は９〜１８が好ましく、１１〜１８がより好ましい。Ｒ１１は、不飽和結合を有していてもよい。ＸがＣＯＯの場合、Ｒ１２は、炭素数１〜３のアルキル基が好ましい。
ＸがＯの場合、洗浄力向上の観点から、Ｒ１１は、炭素数１０〜１８のアルキル基、炭素数１０〜１８のアルケニル基が好ましい。ＸがＯの場合、Ｒ１１は不飽和結合を有していてもよい。ＸがＯの場合、Ｒ１２は、水素原子が好ましい。
式（ｂ１）中、ＸがＣＯＯの場合、（Ｂ）成分は脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤である。ＸがＣＯＯの場合、洗浄力向上の観点から、Ｒ１１の炭素数は９〜１８が好ましく、１１〜１８がより好ましい。Ｒ１１は、不飽和結合を有していてもよい。ＸがＣＯＯの場合、Ｒ１２は、炭素数１〜３のアルキル基が好ましい。
式（ｂ１）中、ｓは、３〜２０の数であり、５〜１８の数が好ましい。ｓが上記上限値超では、ＨＬＢ値が高くなりすぎて、洗浄力が低下する傾向にある。ｓが上記下限値未満では、（Ｂ）成分自体の原料臭気が劣化しやすくなる傾向にある。
ｔは、０〜６の数であり、０〜３の数が好ましい。ｔが上記上限値超では、液体洗浄剤組成物の高温下での保存安定性が低下する傾向にある。
ＥＯとＰＯとは混在して配列してもよく、（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔは、ＥＯとＰＯとがランダム状に付加していてもよく、ブロック状に付加していてもよい。
（ｂ１）成分において、ＥＯ又はＰＯの付加モル数分布は特に限定されず、（ｂ１）成分を製造する際の反応方法によって変動しやすい。
ＥＯ又はＰＯの付加モル数分布は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の一般的なアルカリ触媒を用いて、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドを原料（１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等）に付加させた際には、比較的広い分布となる傾向にある。
ＥＯ又はＰＯの付加モル数分布は、例えば、特公平６−１５０３８号公報に記載のＡｌ３＋、Ｇａ３＋、Ｉｎ３＋、Ｔｌ３＋、Ｃｏ３＋、Ｓｃ３＋、Ｌａ３＋、Ｍｎ２＋等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いて、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドを原料に付加させた際には、比較的狭い分布となる傾向にある。
ＥＯとＰＯとは混在して配列してもよく、（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔは、ＥＯとＰＯとがランダム状に付加していてもよく、ブロック状に付加していてもよい。
（ｂ１）成分において、ＥＯ又はＰＯの付加モル数分布は特に限定されず、（ｂ１）成分を製造する際の反応方法によって変動しやすい。
ＥＯ又はＰＯの付加モル数分布は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の一般的なアルカリ触媒を用いて、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドを原料（１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等）に付加させた際には、比較的広い分布となる傾向にある。
ＥＯ又はＰＯの付加モル数分布は、例えば、特公平６−１５０３８号公報に記載のＡｌ３＋、Ｇａ３＋、Ｉｎ３＋、Ｔｌ３＋、Ｃｏ３＋、Ｓｃ３＋、Ｌａ３＋、Ｍｎ２＋等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いて、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドを原料に付加させた際には、比較的狭い分布となる傾向にある。
（ｂ１）成分としては、三菱化学株式会社製のＤｉａｄｏｌ（商品名、Ｃ１３（Ｃは炭素数を示す。以下同様。））、Ｓｈｅｌｌ社製のＮｅｏｄｏｌ（商品名、Ｃ１２とＣ１３との混合物）、Ｓａｓｏｌ社製のＳａｆｏｌ２３（商品名、Ｃ１２とＣ１３との混合物）等のアルコールに対して、１２モル相当、又は１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの；プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ−１２１４又はＣＯ−１２７０（商品名）等の天然アルコールに対して、１２モル相当又は１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの；ブテンを３量化して得られるＣ１２アルケンをオキソ法に供して得られるＣ１３アルコールに対して、７モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（商品名：Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＴＯ７、ＢＡＳＦ社製）；ペンタノールをガーベット反応に供して得られるＣ１０アルコールに対して、９モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（商品名：Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＰ９０、ＢＡＳＦ社製）；ペンタノールをガーベット反応に供して得られるＣ１０アルコールに対して、７モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（商品名：Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＬ７０、ＢＡＳＦ社製）；ペンタノールをガーベット反応に供して得られるＣ１０アルコールに対して、６モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（商品名：Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＡ６０、ＢＡＳＦ社製）；炭素数１２〜１４の第２級アルコールに対して、９モル相当又は１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（商品名：ソフタノール９０、ソフタノール１５０、株式会社日本触媒製）；ヤシ脂肪酸メチル（ラウリン酸／ミリスチン酸＝８／２）に対して、アルコキシル化触媒を用いて、１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（ポリオキシエチレンヤシ脂肪酸メチルエステル（ＥＯ１５モル））等が挙げられる。
Ｒ１３−Ｏ−［（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑ］−（ＥＯ）ｒ−Ｈ ・・・（ｂ２）
式（ｂ２）中、Ｒ１３は炭素数８〜１８の炭化水素基である。ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を表し、（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑにおけるＥＯとＰＯとは混在して配列してもよい。ｐはＥＯの平均繰返し数を表し、ｑはＰＯの平均繰返し数を表し、ｒはＥＯの平均繰返し数を表し、ｐ、ｑ、ｒは、ｐ＞１、ｒ＞１、０＜ｑ≦３、ｐ＋ｒ＝３〜２０を満たす数である。
式（ｂ２）中、Ｒ１３は炭素数８〜１８の炭化水素基である。ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を表し、（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑにおけるＥＯとＰＯとは混在して配列してもよい。ｐはＥＯの平均繰返し数を表し、ｑはＰＯの平均繰返し数を表し、ｒはＥＯの平均繰返し数を表し、ｐ、ｑ、ｒは、ｐ＞１、ｒ＞１、０＜ｑ≦３、ｐ＋ｒ＝３〜２０を満たす数である。
式（ｂ２）中、Ｒ１３は、アルキル基又はアルケニル基が好ましい。Ｒ１３は、直鎖でも分岐鎖でもよい。
式（ｂ２）中、ＥＯとＰＯとの比率は、ｑ／（ｐ＋ｒ）で表される比で０．１〜０．５であることが好ましく、より好ましくは０．１〜０．３である。ｑ／（ｐ＋ｒ）で表される比が上記下限値以上であると、泡が立ちすぎず、泡立ちの適正化を図りやすい。上記上限値以下であると、適度な粘度を得られやすくなり、ゲル化をより良好に抑制できる。
（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑにおけるＥＯとＰＯとは、いずれか一方のみが存在していてもよく、全てが混在して配列してもよい。（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑは、ＥＯとＰＯとがランダム状に付加していてもよく、ブロック状に付加していてもよい。
（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑにおけるＥＯとＰＯとは、いずれか一方のみが存在していてもよく、全てが混在して配列してもよい。（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑは、ＥＯとＰＯとがランダム状に付加していてもよく、ブロック状に付加していてもよい。
（ｂ２）成分は、公知の方法で製造することができる。例えば、天然油脂から誘導されたＲ１３を有するアルコールに対して、エチレンオキシド、プロピレンオキシドの順に付加した後、又はエチレンオキシドとプロピレンオキシドとを混合付加（ランダム付加）した後、再度、エチレンオキシドを付加して、（ｂ２）成分を製造できる。
（Ｂ）成分として（ｂ２）成分を用いることで、液体洗浄剤組成物は適度な粘度になりやすく、ゲル化をより良好に抑制できる。また、泡立ち性が向上し、生分解性もより良好になる。
（Ｂ）成分としては、液体洗浄剤組成物の洗浄力向上の観点から、（ｂ１）成分を使用することが好ましい。（ｂ１）成分の中でも、開放系に放置されても、皮膜形成をより良好に防止できる観点から、ソフタノール９０やソフタノール１５０（商品名、株式会社日本触媒製）等、炭素数１２〜１４の第２級アルコールに対してエチレンオキシドを付加したもの、式（ｂ１）中、ＸがＣＯＯである脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤が好ましく、脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤がより好ましい。
（Ｂ）成分としては、液体洗浄剤組成物の洗浄力向上の観点から、（ｂ１）成分を使用することが好ましい。（ｂ１）成分の中でも、開放系に放置されても、皮膜形成をより良好に防止できる観点から、ソフタノール９０やソフタノール１５０（商品名、株式会社日本触媒製）等、炭素数１２〜１４の第２級アルコールに対してエチレンオキシドを付加したもの、式（ｂ１）中、ＸがＣＯＯである脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤が好ましく、脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤がより好ましい。
（Ｂ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ｂ）成分の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、１５質量％以上５０質量％未満であり、２０〜４０質量％がより好ましい。
（Ｂ）成分の含有量が上記下限値以上であると、洗浄力を向上しやすい。
（Ｂ）成分の含有量が上記上限値以下であると、すすぎ性、及び低温安定性を向上しやすい。なお、組成によっては、５℃程度の低温での保存で析出や粘度が上昇するといった不具合が生じる場合がある。低温安定性とは、このような不具合が生じにくいことを意味する。
（Ｂ）成分の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、１５質量％以上５０質量％未満であり、２０〜４０質量％がより好ましい。
（Ｂ）成分の含有量が上記下限値以上であると、洗浄力を向上しやすい。
（Ｂ）成分の含有量が上記上限値以下であると、すすぎ性、及び低温安定性を向上しやすい。なお、組成によっては、５℃程度の低温での保存で析出や粘度が上昇するといった不具合が生じる場合がある。低温安定性とは、このような不具合が生じにくいことを意味する。
（Ｂ）成分／（Ａ）成分で表される質量比（以下、「Ｂ／Ａ比」ともいう。）は、２．５〜３２．５が好ましく、５〜３０がより好ましく、５〜１０がさらに好ましい。
Ｂ／Ａ比が上記下限値以上（上限値以下）であると、十分な塗布洗浄力が得られる。
Ｂ／Ａ比が上記下限値以上（上限値以下）であると、十分な塗布洗浄力が得られる。
（Ｂ）成分が（ｂ１）成分と（ｂ２）成分とをいずれも含む場合、（ｂ１）成分／（ｂ２）成分で表される質量比（以下、「ｂ１／ｂ２比」ともいう。）は、０．１〜５０が好ましく、１〜９がより好ましい。
ｂ１／ｂ２比が上記下限値以上であると、塗布洗浄力が向上する。
ｂ１／ｂ２比が上記上限値以下であると、低温安定性が向上する。
ｂ１／ｂ２比が上記下限値以上であると、塗布洗浄力が向上する。
ｂ１／ｂ２比が上記上限値以下であると、低温安定性が向上する。
＜（Ｃ）成分＞
（Ｃ）成分は、高級脂肪酸又はその塩である。
（Ｃ）成分としては、炭素数１２〜１８の脂肪酸又はその塩が挙げられる。
脂肪酸としては飽和であっても不飽和であってもよく、炭素数８〜１８の直鎖または分岐鎖の脂肪酸が好ましい。脂肪酸の具体例としては、例えばカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソステアリン酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、パーム核油脂肪酸などが挙げられる。これらの中でも、すすぎ性の観点から、ラウリン酸、ミリスチン酸またはヤシ油脂肪酸が好ましい。
脂肪酸塩の塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩；アンモニウム塩；モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩などが挙げられる。これらの中でも、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が好ましい。
（Ｃ）成分は、高級脂肪酸又はその塩である。
（Ｃ）成分としては、炭素数１２〜１８の脂肪酸又はその塩が挙げられる。
脂肪酸としては飽和であっても不飽和であってもよく、炭素数８〜１８の直鎖または分岐鎖の脂肪酸が好ましい。脂肪酸の具体例としては、例えばカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソステアリン酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、パーム核油脂肪酸などが挙げられる。これらの中でも、すすぎ性の観点から、ラウリン酸、ミリスチン酸またはヤシ油脂肪酸が好ましい。
脂肪酸塩の塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩；アンモニウム塩；モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩などが挙げられる。これらの中でも、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が好ましい。
（Ｃ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ｃ）成分の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、０．２質量％以上であり、０．２〜４質量％が好ましい。
（Ｃ）成分の含有量が上記下限値以上であると、低温安定性を向上しやすい。
（Ｃ）成分の含有量が上記上限値以下であると、すすぎ性を向上しやすい。
（Ｃ）成分の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、０．２質量％以上であり、０．２〜４質量％が好ましい。
（Ｃ）成分の含有量が上記下限値以上であると、低温安定性を向上しやすい。
（Ｃ）成分の含有量が上記上限値以下であると、すすぎ性を向上しやすい。
（Ａ）成分／（Ｃ）成分で表される質量比（以下、「Ａ／Ｃ比」ともいう。）は、０．１〜５０が好ましく、０．５〜３０がより好ましい。
Ａ／Ｃ比が上記下限値以上であると、すすぎ性を向上しやすい。
Ａ／Ｃ比が上記上限値以下であると、液体洗浄剤組成物の臭気を抑制しやすい。
Ａ／Ｃ比が上記下限値以上であると、すすぎ性を向上しやすい。
Ａ／Ｃ比が上記上限値以下であると、液体洗浄剤組成物の臭気を抑制しやすい。
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分で表される質量比（以下、「Ｂ／Ｃ比」ともいう。）は、４００以下が好ましく、３２５以下がより好ましく、が７．５〜３００がさらに好ましく、１０〜２０が特に好ましい。
Ｂ／Ｃ比が上記下限値以上（上限値以下）であると、十分なすすぎ性が得られる。
Ｂ／Ｃ比が上記下限値以上（上限値以下）であると、十分なすすぎ性が得られる。
＜任意成分＞
本発明の液体洗浄剤組成物は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分以外の成分（任意成分）を含有してもよい。
任意成分としては、液体洗浄剤組成物に通常用いられる成分が挙げられ、例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、水、（Ａ）成分及び水以外の溶剤（他の溶剤）、キレート剤、酵素、ハイドロトロープ剤（例えば、ポリエチレングリコール、芳香族スルホン酸又はその塩など）、洗浄性ビルダー、安定化剤、アルカリ剤（例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン等）、金属イオン捕捉剤、シリコーン等の風合い向上剤、防腐剤、蛍光剤、移染防止剤、パール剤、酸化防止剤、抗菌剤、着色剤として汎用の色素又は顔料、乳濁化剤、香料、ｐＨ調整剤などが挙げられる。
（Ａ）成分及び水以外の溶剤としては、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、フェノキシエタノール、３−メトキシメタノール、３−メトキシ−３−メチルブタノール、３−メトキシ−３−エチルブタノール、３−メトキシ−３−プロピルブタノール、３−メトキシ−２−メチルブタノール、３−メトキシ−２−エチルブタノール、３−メトキシ−２−プロピルブタノール、３−メトキシ−１−メチルブタノール、３−メトキシ−１−エチルブタノール、３−メトキシ−１−プロピルブタノール、３−メトキシブチルアセテート、３−メトキ−３−メチルブチルアセテート、３−メトキシ−３−エチルブチルアセテート、３−メトキシ−３−プロピルブチルアセテート、３−メトキシ−２−メチルブチルアセテート、３−メトキシ−２−エチルブチルアセテート、３−メトキシ−２−プロピルブチルアセテート、３−メトキシ−１−メチルブチルアセテート、３−メトキシ−１−エチルブチルアセテート、３−メトキシ−１−プロピルブチルアセテート等が挙げられる。
着色剤としては、いずれも商品名として、例えば、アシッドレッド１３８、Ｐｏｌａｒ Ｒｅｄ ＲＬＳ、アシッドイエロー２０３、アシッドブルー９、青色１号、青色２０５号、緑色３号、ターコイズＰ−ＧＲ、ＬＩＱＵＩＴＩＮＴ Ｂｌｕｅ ＨＰ等の汎用の色素や顔料が挙げられる。
本発明の液体洗浄剤組成物は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分以外の成分（任意成分）を含有してもよい。
任意成分としては、液体洗浄剤組成物に通常用いられる成分が挙げられ、例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、水、（Ａ）成分及び水以外の溶剤（他の溶剤）、キレート剤、酵素、ハイドロトロープ剤（例えば、ポリエチレングリコール、芳香族スルホン酸又はその塩など）、洗浄性ビルダー、安定化剤、アルカリ剤（例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン等）、金属イオン捕捉剤、シリコーン等の風合い向上剤、防腐剤、蛍光剤、移染防止剤、パール剤、酸化防止剤、抗菌剤、着色剤として汎用の色素又は顔料、乳濁化剤、香料、ｐＨ調整剤などが挙げられる。
（Ａ）成分及び水以外の溶剤としては、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、フェノキシエタノール、３−メトキシメタノール、３−メトキシ−３−メチルブタノール、３−メトキシ−３−エチルブタノール、３−メトキシ−３−プロピルブタノール、３−メトキシ−２−メチルブタノール、３−メトキシ−２−エチルブタノール、３−メトキシ−２−プロピルブタノール、３−メトキシ−１−メチルブタノール、３−メトキシ−１−エチルブタノール、３−メトキシ−１−プロピルブタノール、３−メトキシブチルアセテート、３−メトキ−３−メチルブチルアセテート、３−メトキシ−３−エチルブチルアセテート、３−メトキシ−３−プロピルブチルアセテート、３−メトキシ−２−メチルブチルアセテート、３−メトキシ−２−エチルブチルアセテート、３−メトキシ−２−プロピルブチルアセテート、３−メトキシ−１−メチルブチルアセテート、３−メトキシ−１−エチルブチルアセテート、３−メトキシ−１−プロピルブチルアセテート等が挙げられる。
着色剤としては、いずれも商品名として、例えば、アシッドレッド１３８、Ｐｏｌａｒ Ｒｅｄ ＲＬＳ、アシッドイエロー２０３、アシッドブルー９、青色１号、青色２０５号、緑色３号、ターコイズＰ−ＧＲ、ＬＩＱＵＩＴＩＮＴ Ｂｌｕｅ ＨＰ等の汎用の色素や顔料が挙げられる。
（アニオン界面活性剤）
アニオン界面活性剤としては、例えば以下の（１）〜（１１）が挙げられる。
（１）炭素数８〜２０の飽和又は不飽和α−スルホ脂肪酸のメチル、エチルもしくはプロピルエステル塩。
（２）炭素数８〜１８のアルキル基を有する直鎖状又は分岐鎖状のアルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ又はＡＢＳ）。
（３）炭素数１０〜２０のアルカンスルホン酸塩。
（４）炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸塩（ＡＯＳ）。
（５）炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩又はアルケニル硫酸塩（ＡＳ）。
（６）炭素数２〜４のアルキレンオキシドのいずれか、又はエチレンオキシド（ＥＯ）とプロピレンオキシド（ＰＯ）（モル比ＥＯ／ＰＯ＝０．１／９．９〜９．９／０．１）を、平均０．５〜１０モル付加した炭素数１０〜２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル（又はアルケニル）基を有するポリオキシアルキレンアルキル（又はアルケニル）エーテル硫酸塩（ＡＥＳ）。
（７）炭素数２〜４のアルキレンオキシドのいずれか、又はエチレンオキシドとプロピレンオキシド（モル比ＥＯ／ＰＯ＝０．１／９．９〜９．９／０．１）を、平均３〜３０モル付加した炭素数１０〜２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル（又はアルケニル）基を有するアルキル（又はアルケニル）フェニルエーテル硫酸塩。
（８）炭素数２〜４のアルキレンオキシドのいずれか、又はエチレンオキシドとプロピレンオキシド（モル比ＥＯ／ＰＯ＝０．１／９．９〜９．９／０．１）を、平均０．５〜１０モル付加した炭素数１０〜２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル（又はアルケニル）基を有するアルキル（又はアルケニル）エーテルカルボン酸塩。
（９）炭素数１０〜２０のアルキルグリセリルエーテルスルホン酸のようなアルキル多価アルコールエーテル硫酸塩。
（１０）長鎖（炭素数８〜２０の）モノアルキル、ジアルキル又はセスキアルキルリン酸塩。
（１１）ポリオキシエチレンモノアルキル、ジアルキル又はセスキアルキルリン酸塩。
液体洗浄剤中のアニオン界面活性剤は、ノニオン界面活性剤と併用することが好ましい。
アニオン界面活性剤としては、例えば以下の（１）〜（１１）が挙げられる。
（１）炭素数８〜２０の飽和又は不飽和α−スルホ脂肪酸のメチル、エチルもしくはプロピルエステル塩。
（２）炭素数８〜１８のアルキル基を有する直鎖状又は分岐鎖状のアルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ又はＡＢＳ）。
（３）炭素数１０〜２０のアルカンスルホン酸塩。
（４）炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸塩（ＡＯＳ）。
（５）炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩又はアルケニル硫酸塩（ＡＳ）。
（６）炭素数２〜４のアルキレンオキシドのいずれか、又はエチレンオキシド（ＥＯ）とプロピレンオキシド（ＰＯ）（モル比ＥＯ／ＰＯ＝０．１／９．９〜９．９／０．１）を、平均０．５〜１０モル付加した炭素数１０〜２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル（又はアルケニル）基を有するポリオキシアルキレンアルキル（又はアルケニル）エーテル硫酸塩（ＡＥＳ）。
（７）炭素数２〜４のアルキレンオキシドのいずれか、又はエチレンオキシドとプロピレンオキシド（モル比ＥＯ／ＰＯ＝０．１／９．９〜９．９／０．１）を、平均３〜３０モル付加した炭素数１０〜２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル（又はアルケニル）基を有するアルキル（又はアルケニル）フェニルエーテル硫酸塩。
（８）炭素数２〜４のアルキレンオキシドのいずれか、又はエチレンオキシドとプロピレンオキシド（モル比ＥＯ／ＰＯ＝０．１／９．９〜９．９／０．１）を、平均０．５〜１０モル付加した炭素数１０〜２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル（又はアルケニル）基を有するアルキル（又はアルケニル）エーテルカルボン酸塩。
（９）炭素数１０〜２０のアルキルグリセリルエーテルスルホン酸のようなアルキル多価アルコールエーテル硫酸塩。
（１０）長鎖（炭素数８〜２０の）モノアルキル、ジアルキル又はセスキアルキルリン酸塩。
（１１）ポリオキシエチレンモノアルキル、ジアルキル又はセスキアルキルリン酸塩。
液体洗浄剤中のアニオン界面活性剤は、ノニオン界面活性剤と併用することが好ましい。
アニオン界面活性剤の含有量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、１〜３０質量％が好ましく、５〜２５質量％がより好ましく、１０〜２０質量％がさらに好ましい。
アニオン界面活性剤の含有量が上記下限値以上であると、タンパク質汚れに対する洗浄力を向上しやすい。
アニオン界面活性剤の含有量が上記上限値以下であると、液体洗浄剤組成物の安定性、及びすすぎ性を向上しやすい。
アニオン界面活性剤の含有量が上記下限値以上であると、タンパク質汚れに対する洗浄力を向上しやすい。
アニオン界面活性剤の含有量が上記上限値以下であると、液体洗浄剤組成物の安定性、及びすすぎ性を向上しやすい。
（Ｂ）成分／アニオン界面活性剤で表される質量比は、０．５〜５０が好ましく、０．８〜８がより好ましく、１〜４がさらに好ましい。
（Ｂ）成分／アニオン界面活性剤で表される質量比が上記下限値以上であると、塗布洗浄力が向上する。
（Ｂ）成分／アニオン界面活性剤で表される質量比が上記上限値以下であると、タンパク洗浄力が向上する。
（Ｂ）成分／アニオン界面活性剤で表される質量比が上記下限値以上であると、塗布洗浄力が向上する。
（Ｂ）成分／アニオン界面活性剤で表される質量比が上記上限値以下であると、タンパク洗浄力が向上する。
（界面活性剤の総量）
本発明の液体洗浄剤組成物における界面活性剤の総量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、１６〜８０質量％が好ましく、２５〜６５質量％がより好ましく、３０〜６０質量％がさらに好ましい。
界面活性剤の総量が上記下限値以上であると、塗布洗浄力が向上する。
界面活性剤の総量が上記上限値以下であると、低温安定性が向上する。
本発明の液体洗浄剤組成物における界面活性剤の総量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、１６〜８０質量％が好ましく、２５〜６５質量％がより好ましく、３０〜６０質量％がさらに好ましい。
界面活性剤の総量が上記下限値以上であると、塗布洗浄力が向上する。
界面活性剤の総量が上記上限値以下であると、低温安定性が向上する。
（ｐＨ）
液体洗浄剤組成物の２５℃におけるｐＨは６．０超であり、６．５〜８が好ましい。
液体洗浄剤組成物のｐＨが上記範囲内であれば、すすぎ性を向上しやすい。
液体洗浄剤組成物のｐＨは、必要に応じて、ｐＨ調整剤を添加することにより調整できる。
本明細書におけるｐＨは、測定対象を２５℃とし、ｐＨメーター（製品名：ＨＭ−３０Ｇ、東亜ディーケーケー（株）製）により測定される値である。
液体洗浄剤組成物の２５℃におけるｐＨは６．０超であり、６．５〜８が好ましい。
液体洗浄剤組成物のｐＨが上記範囲内であれば、すすぎ性を向上しやすい。
液体洗浄剤組成物のｐＨは、必要に応じて、ｐＨ調整剤を添加することにより調整できる。
本明細書におけるｐＨは、測定対象を２５℃とし、ｐＨメーター（製品名：ＨＭ−３０Ｇ、東亜ディーケーケー（株）製）により測定される値である。
≪液体洗浄剤組成物の製造方法≫
本発明において、液体洗浄剤組成物の製造方法は、特に制限されるものではなく、常法に準じて製造することができる。
例えば、前記（Ａ）〜（Ｃ）成分と任意成分とを、各成分の純分換算量で所望の配合量になるように水（イオン交換水）に溶解して混合し、ｐＨ調整剤を用いて所定のｐＨに調整することで製造することができる。
本発明において、液体洗浄剤組成物の製造方法は、特に制限されるものではなく、常法に準じて製造することができる。
例えば、前記（Ａ）〜（Ｃ）成分と任意成分とを、各成分の純分換算量で所望の配合量になるように水（イオン交換水）に溶解して混合し、ｐＨ調整剤を用いて所定のｐＨに調整することで製造することができる。
≪液体洗浄剤組成物の使用方法≫
本発明の液体洗浄剤組成物の使用方法は、例えば、液体洗浄剤組成物を洗濯時に被洗物と一緒に水に投入する方法；液体洗浄剤組成物を予め水に溶解して調製される洗浄液に被洗物を浸漬する方法；及び液体洗浄剤組成物を被洗物に直接塗布して、例えば、３分〜２４時間放置し、その後、通常の洗濯を行う方法（塗布洗浄）等が挙げられる。
被洗物の例としては、例えば、衣料、布巾、シーツ、カーテン等の繊維製品；食器、陶器製器具、ガラス製器具、プラスチック製器具、義歯等の硬質表面等が挙げられる。中でも、繊維製品が好ましい。繊維製品の素材は特に限定されず、綿、絹、羊毛等の天然繊維；ポリエステル、ポリアミド等の化学繊維等のいずれでもよい。
液体洗浄剤組成物を水に溶解して使用する場合、例えば、５〜５０００倍（体積基準）に希釈することが好ましい。
本発明の液体洗浄剤組成物の使用方法は、例えば、液体洗浄剤組成物を洗濯時に被洗物と一緒に水に投入する方法；液体洗浄剤組成物を予め水に溶解して調製される洗浄液に被洗物を浸漬する方法；及び液体洗浄剤組成物を被洗物に直接塗布して、例えば、３分〜２４時間放置し、その後、通常の洗濯を行う方法（塗布洗浄）等が挙げられる。
被洗物の例としては、例えば、衣料、布巾、シーツ、カーテン等の繊維製品；食器、陶器製器具、ガラス製器具、プラスチック製器具、義歯等の硬質表面等が挙げられる。中でも、繊維製品が好ましい。繊維製品の素材は特に限定されず、綿、絹、羊毛等の天然繊維；ポリエステル、ポリアミド等の化学繊維等のいずれでもよい。
液体洗浄剤組成物を水に溶解して使用する場合、例えば、５〜５０００倍（体積基準）に希釈することが好ましい。
≪容器入り液体洗浄剤製品≫
本発明の液体洗浄剤組成物は、容器に収容して容器入り液体洗浄剤製品として用いることができる。容器としては、ポンプ容器、スクイズ容器、トリガー容器、液を繊維製品に直に塗りつける塗布面を持つ容器（例えば、ロールオン容器）等が挙げられる。これらの中でも、１回の吐出量が一定であり、被洗物の狙った範囲へ塗布可能なポンプ容器が好ましい。
上記ポンプ容器は、キャップ一体式のポンプをボトルに装着し、ポンプを作動させることによってボトル内の内溶液を注出できるポンプ付き容器である。
ポンプに内容液注出用のディップチューブが装着されたポンプ付き容器において、前記ディップチューブの内容液の入り口端部には、ポンプ使用時にポンプの吸入負圧が所定圧以上になったときに開弁してディップチューブ内への内容液の流通を許容し、かつ、ポンプ不使用時に閉弁してディップチューブ内に内容液が浸入するのを防止する浸入防止機構を付加したことを特徴とするポンプ付き容器が好ましい。例えば特開２０１２−１４０１７６号公報などに開示されている公知のポンプ容器を使用できる。
本発明の液体洗浄剤組成物は、容器に収容して容器入り液体洗浄剤製品として用いることができる。容器としては、ポンプ容器、スクイズ容器、トリガー容器、液を繊維製品に直に塗りつける塗布面を持つ容器（例えば、ロールオン容器）等が挙げられる。これらの中でも、１回の吐出量が一定であり、被洗物の狙った範囲へ塗布可能なポンプ容器が好ましい。
上記ポンプ容器は、キャップ一体式のポンプをボトルに装着し、ポンプを作動させることによってボトル内の内溶液を注出できるポンプ付き容器である。
ポンプに内容液注出用のディップチューブが装着されたポンプ付き容器において、前記ディップチューブの内容液の入り口端部には、ポンプ使用時にポンプの吸入負圧が所定圧以上になったときに開弁してディップチューブ内への内容液の流通を許容し、かつ、ポンプ不使用時に閉弁してディップチューブ内に内容液が浸入するのを防止する浸入防止機構を付加したことを特徴とするポンプ付き容器が好ましい。例えば特開２０１２−１４０１７６号公報などに開示されている公知のポンプ容器を使用できる。
図１は、ポンプ容器入り液体洗浄剤製品の一例を示す正面図である。図２は、ノズルヘッドが押し込まれたポンプの部分断面図である。図３は、ポンプ容器の一例を示す部分断面図である。
図１において、ポンプ容器１は、ポンプ１０をボトル１２に装着したものである。ポンプ１０を作動させることにより、ボトル１２内の液体洗浄剤組成物を注出できるようにしたものである。
図１において、ポンプ容器１は、ポンプ１０をボトル１２に装着したものである。ポンプ１０を作動させることにより、ボトル１２内の液体洗浄剤組成物を注出できるようにしたものである。
図２は、ノズルヘッド２０が押し込まれたポンプの説明図である。ポンプ１０は、ノズルヘッド２０、ノズルヘッド２０の側方に延在する吐出ノズル１４、ノズルヘッド２０に中空管が連結して下方に延びる首部２６、首部２６の内部に位置するボールからなる弁体３８、首部２６の外側に位置するシリンダー部２８、シリンダー部内を摺動するため上下可動に設けられたピストン部３０、シリンダー部２８内に位置し、且つ首部２６とシリンダー部２８を連結するスプリング３２、シリンダー部２８の端部に連結されたディップチューブ１６、及びノズルヘッド２０の下方に位置し、且つボトル１２と連結するためのキャップ２２を有する。
キャップ２２は、ノズルヘッド２２との間に肩カバー２４を有し、使用前に肩カバー２４の雄ネジに首部２６の雌ネジを螺合させてノズルヘッド２０を固定している。キャップ２２は、内部にボトル１２の雄ネジと螺合するための雌ネジを有し、雌ネジの上端部にはパッキン７を有している。
首部２６の内側には、弁体３８を係止するための係止部２６ａが形成されている。
ディップチューブ１６の端部には、ポンプ使用時に開弁してディップチューブ１６内に液体洗浄剤組成物が流入することを許容するとともに、ポンプ不使用時にディップチューブ１６内に液体洗浄剤組成物が浸入するのを防止するための浸入防止機構（図示せず）が設けられていることが好ましい。
キャップ２２は、ノズルヘッド２２との間に肩カバー２４を有し、使用前に肩カバー２４の雄ネジに首部２６の雌ネジを螺合させてノズルヘッド２０を固定している。キャップ２２は、内部にボトル１２の雄ネジと螺合するための雌ネジを有し、雌ネジの上端部にはパッキン７を有している。
首部２６の内側には、弁体３８を係止するための係止部２６ａが形成されている。
ディップチューブ１６の端部には、ポンプ使用時に開弁してディップチューブ１６内に液体洗浄剤組成物が流入することを許容するとともに、ポンプ不使用時にディップチューブ１６内に液体洗浄剤組成物が浸入するのを防止するための浸入防止機構（図示せず）が設けられていることが好ましい。
ポンプの作動は、まず、ユーザーがノズルヘッド２０を押圧して下方に移動させ、これによりシリンダー部２８内をピストン部３０が上方に移動する。このとき、弁体３８がピストン部３０により押し上げられて開状態になり、液体洗浄剤組成物が吐出ノズル１４から吐出される。
次いで、ユーザーが押圧を緩めると、首部２６及びノズルヘッド２０が上方に移動するとともに、ピストン部３０が下方向に移動して弁体３８が係止箇所に戻り閉状態になる。シリンダー部２８内は負圧になり、液体洗浄剤組成物が吸い上げられてシリンダー部２８内に流入して弁体３８の手前で止まる。
次いで、ユーザーが押圧を緩めると、首部２６及びノズルヘッド２０が上方に移動するとともに、ピストン部３０が下方向に移動して弁体３８が係止箇所に戻り閉状態になる。シリンダー部２８内は負圧になり、液体洗浄剤組成物が吸い上げられてシリンダー部２８内に流入して弁体３８の手前で止まる。
ポンプ容器の材質は、ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。その中でも、環境負荷低減の観点から、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。また容器は色がついていてもよいし、無色透明でもよい。
ポンプ容器に収容する液体洗浄剤組成物は、Ｂ型粘度計（ブルックフィールド社製）を用いて、測定温度２５℃、回転数６０ｒｐｍの条件で回転開始から３０秒後に測定したときの粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、８００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、７００ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましく、４００ｍＰａ・ｓ以下が特に好ましい。
液体洗浄剤組成物の粘度が上記範囲内であると、ポンプ容器に収容したときに１回の吐出量が安定しやすく、且つ被洗物に塗布しやすい。
液体洗浄剤組成物の粘度が上記範囲内であると、ポンプ容器に収容したときに１回の吐出量が安定しやすく、且つ被洗物に塗布しやすい。
以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
表１〜２に示す組成に従い各成分を混合し、ｐＨ調整剤を加えてｐＨが表１〜２に示す値となるよう調製して各組成物を得た。
表中の配合量の単位は「質量％」であり、いずれの成分も純分換算量を示す。
表中の空欄はその成分が配合されていないことを示す。
「バランス」は、各例の組成物に含まれる全配合成分の合計の配合量（質量％）が１００質量％となるように水が配合されていることを意味する。
以下に、表中に示した成分について説明する。
表１〜２に示す組成に従い各成分を混合し、ｐＨ調整剤を加えてｐＨが表１〜２に示す値となるよう調製して各組成物を得た。
表中の配合量の単位は「質量％」であり、いずれの成分も純分換算量を示す。
表中の空欄はその成分が配合されていないことを示す。
「バランス」は、各例の組成物に含まれる全配合成分の合計の配合量（質量％）が１００質量％となるように水が配合されていることを意味する。
以下に、表中に示した成分について説明する。
＜（Ａ）成分＞
・ａ−１：フェノキシイソプロパノール（ダウケミカル社製、商品名「ＤＯＷＡＮＯＬ ＰＰＨ」）。
・ａ−２：２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール（Ｓｏｌｖｅｙ社製、商品名「Ａｕｇｅｏ Ｃｌｅａｎ Ｍｕｌｔｉ」）。
・ａ−３：２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール（Ｓｏｌｖｅｙ社製、商品名「Ａｕｇｅｏ Ｃｌｅａｎ Ｐｌｕｓ」）。
・ａ−４：エタノール（日本アルコール販売株式会社製、商品名「特定アルコール９５度合成」）。（Ａ）成分の比較品。
・ａ−５：ジエチレングリコールモノブチルエーテル（日本乳化剤社製、商品名「ブチルジグリコール」）。（Ａ）成分の比較品。
・ａ−６：フェノキシエタノール（日本乳化剤株式会社製、商品名「フェニルグリコール」）。（Ａ）成分の比較品。
・ａ−１：フェノキシイソプロパノール（ダウケミカル社製、商品名「ＤＯＷＡＮＯＬ ＰＰＨ」）。
・ａ−２：２−イソブチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール（Ｓｏｌｖｅｙ社製、商品名「Ａｕｇｅｏ Ｃｌｅａｎ Ｍｕｌｔｉ」）。
・ａ−３：２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール（Ｓｏｌｖｅｙ社製、商品名「Ａｕｇｅｏ Ｃｌｅａｎ Ｐｌｕｓ」）。
・ａ−４：エタノール（日本アルコール販売株式会社製、商品名「特定アルコール９５度合成」）。（Ａ）成分の比較品。
・ａ−５：ジエチレングリコールモノブチルエーテル（日本乳化剤社製、商品名「ブチルジグリコール」）。（Ａ）成分の比較品。
・ａ−６：フェノキシエタノール（日本乳化剤株式会社製、商品名「フェニルグリコール」）。（Ａ）成分の比較品。
＜（Ｂ）成分＞
・ｂ−１：ＭＥＥ：脂肪酸メチルエステルエトキシレート（脂肪酸の炭素数１２〜１４、ＥＯの平均付加モル数１５）、一般式（ｂ１）中、Ｒ１１＝炭素数１１のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基、Ｒ１２＝メチル基、ｓ＝１５、ｔ＝０。下記合成方法により合成されたもの。
（ｂ−１の合成）
特開２０００−１４４１７９号公報に記載の合成方法に準じて合成した。
組成が２．５ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・ｚＨ２Ｏである水酸化アルミナ・マグネシウム（キョーワード３００（商品名）、協和化学工業株式会社製）を６００℃で１時間、窒素雰囲気下で焼成して、焼成水酸化アルミナ・マグネシウム（未改質）触媒を得た。焼成水酸化アルミナ・マグネシウム（未改質）触媒２．２ｇと、０．５Ｎ水酸化カリウムエタノール溶液２．９ｍＬと、ラウリン酸メチルエステル２８０ｇと、ミリスチン酸メチルエステル７０ｇとを４Ｌオートクレーブに仕込み、オートクレーブ内で触媒の改質を行った。次いで、オートクレーブ内を窒素で置換した後、温度を１８０℃、圧力を０．３ＭＰａに維持しつつ、エチレンオキシド１０５２ｇを導入し、撹拌しながら反応させた。
得られた反応液を８０℃に冷却し、水１５９ｇと、濾過助剤として活性白土及び珪藻土をそれぞれ５ｇとを添加し混合した後、触媒を濾別してｂ−１を得た。ｂ−１のナロー率は３０質量％であった。
・ｂ−１：ＭＥＥ：脂肪酸メチルエステルエトキシレート（脂肪酸の炭素数１２〜１４、ＥＯの平均付加モル数１５）、一般式（ｂ１）中、Ｒ１１＝炭素数１１のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基、Ｒ１２＝メチル基、ｓ＝１５、ｔ＝０。下記合成方法により合成されたもの。
（ｂ−１の合成）
特開２０００−１４４１７９号公報に記載の合成方法に準じて合成した。
組成が２．５ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・ｚＨ２Ｏである水酸化アルミナ・マグネシウム（キョーワード３００（商品名）、協和化学工業株式会社製）を６００℃で１時間、窒素雰囲気下で焼成して、焼成水酸化アルミナ・マグネシウム（未改質）触媒を得た。焼成水酸化アルミナ・マグネシウム（未改質）触媒２．２ｇと、０．５Ｎ水酸化カリウムエタノール溶液２．９ｍＬと、ラウリン酸メチルエステル２８０ｇと、ミリスチン酸メチルエステル７０ｇとを４Ｌオートクレーブに仕込み、オートクレーブ内で触媒の改質を行った。次いで、オートクレーブ内を窒素で置換した後、温度を１８０℃、圧力を０．３ＭＰａに維持しつつ、エチレンオキシド１０５２ｇを導入し、撹拌しながら反応させた。
得られた反応液を８０℃に冷却し、水１５９ｇと、濾過助剤として活性白土及び珪藻土をそれぞれ５ｇとを添加し混合した後、触媒を濾別してｂ−１を得た。ｂ−１のナロー率は３０質量％であった。
・ｂ−２：ＡＥ（１５ＥＯ）：天然アルコールに１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。一般式（ｂ２）中、Ｒ１３＝炭素数１２のアルキル基及び炭素数１４のアルキル基、ｐ＝１５、ｑ＝０、ｒ＝０。下記合成方法により合成されたもの。
（ｂ−２の合成）
プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ−１２１４（商品名）５６５．７８ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液２．５ｇとを耐圧型反応容器内に仕込み、該反応容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水した後、温度を１６０℃まで昇温した。次いで、反応液を撹拌しながら、エチレンオキシド（ガス状）１９３３．５ｇを反応液中に徐々に加えた。この時、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調節しながら、エチレンオキシドを吹き込み管で加えた。
エチレンオキシドの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応のエチレンオキシドを留去した。
次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、ｂ−２を得た。
（ｂ−２の合成）
プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ−１２１４（商品名）５６５．７８ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液２．５ｇとを耐圧型反応容器内に仕込み、該反応容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水した後、温度を１６０℃まで昇温した。次いで、反応液を撹拌しながら、エチレンオキシド（ガス状）１９３３．５ｇを反応液中に徐々に加えた。この時、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調節しながら、エチレンオキシドを吹き込み管で加えた。
エチレンオキシドの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応のエチレンオキシドを留去した。
次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、ｂ−２を得た。
・ｂ−３：ＡＥ（１０ＥＯ）：天然アルコールに１０モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。一般式（ｂ２）中、Ｒ１３＝炭素数１２のアルキル基及び炭素数１４のアルキル基、ｐ＝１０、ｑ＝０、ｒ＝０。下記合成方法により合成されたもの。
（ｂ−３の合成）
プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ−１２１４（商品名）７６２．３８ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液２．５ｇとを耐圧型反応容器内に仕込み、該反応容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水した後、温度を１６０℃まで昇温した。次いで、反応液を撹拌しながら、エチレンオキシド（ガス状）１７３６．９ｇを反応液中に徐々に加えた。この時、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調節しながら、エチレンオキシドを吹き込み管で加えた。
エチレンオキシドの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応のエチレンオキシドを留去した。
次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、ｂ−３を得た。
（ｂ−３の合成）
プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ−１２１４（商品名）７６２．３８ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液２．５ｇとを耐圧型反応容器内に仕込み、該反応容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水した後、温度を１６０℃まで昇温した。次いで、反応液を撹拌しながら、エチレンオキシド（ガス状）１７３６．９ｇを反応液中に徐々に加えた。この時、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調節しながら、エチレンオキシドを吹き込み管で加えた。
エチレンオキシドの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応のエチレンオキシドを留去した。
次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、ｂ−３を得た。
・ｂ−４：ＡＥ分岐（５ＥＯ）：炭素数１２の第２級アルコール及び炭素数１４の第２級アルコールに、５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。株式会社日本触媒製、商品名「ソフタノール５０」。一般式（ｂ２）中、Ｒ１３＝炭素数１２の第２級アルキル基及び炭素数１４の第２級のアルキル基、ｐ＝５、ｑ＝０、ｒ＝０。
・ｂ−５：ＥＯＰＯ：天然アルコール（質量比で炭素数１２アルコール／炭素数１４アルコール＝７／３）に、８モル相当のエチレンオキシド、２モル相当のプロピレンオキシド、８モル相当のエチレンオキシドを、この順にブロック付加したもの。一般式（ｂ２）中、Ｒ１３＝炭素数１２のアルキル基及び炭素数１４のアルキル基、ｐ＝８、ｑ＝２、ｒ＝８。
＜（Ｃ）成分＞
・ｃ−１：ヤシ油脂肪酸（日油株式会社、商品名「椰子脂肪酸」）。
＜（Ｃ）成分＞
・ｃ−１：ヤシ油脂肪酸（日油株式会社、商品名「椰子脂肪酸」）。
＜任意成分＞
・ＬＡＳ：直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ライオン株式会社製、商品名「ライポンＬＨ−２００」）。
・ＡＥＳ（１ＥＯ）：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ライオン株式会社製）。天然アルコール（Ｐ＆Ｇ社製の商品名「ＣＯ−１２７０」）に１モル相当のエチレンオキシドを付加した化合物）。
・ＡＥＳ（３ＥＯ）：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ライオン株式会社製）。天然アルコール（Ｐ＆Ｇ社製の商品名「ＣＯ−１２７０」）に３モル相当のエチレンオキシドを付加した化合物）。
・ＡＥＰＳ：下記の合成方法によって得られたポリオキシエチレンポリオキシプロパン−１，２−ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩。
（ＡＥＰＳの合成）
撹拌装置、温度制御装置および自動導入装置を備えたオートクレーブ内に、炭素数１２の直鎖の第１級アルコール（東京化成工業株式会社製、商品名「１−ドデカノール」、分子量１８６．３３、純度＞９９％）の６４０ｇと、ＫＯＨの１．０ｇとを仕込み、１１０℃、１．３ｋＰａにて３０分間脱水を行った。脱水後、窒素置換を行い、１２０℃まで昇温した後、プロパン−１，２−ジイルオキシドの１９９ｇを仕込んだ。次いで、１２０℃にて付加反応・熟成を行った後、１４５℃に昇温し、エチレンオキシドの３０３ｇを仕込んだ。次いで、１４５℃にて付加反応・熟成を行った後、８０℃まで冷却し、４．０ｋＰａで未反応のエチレンオキシドを除去した。未反応のエチレンオキシドを除去した後、酢酸の１．０ｇをオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間撹拌した後、抜き出しを行い、アルキル基がドデシル基、ＰＯの平均付加モル数が１．０、ＥＯの平均付加モル数が２．０であるアルコキシレートを得た。得られたアルコキシレートを、ＳＯ３ガスを用いて下降薄膜式反応器により硫酸化した。得られた硫酸化物をモノエタノールアミンにて中和し、ポリオキシエチレンポリオキシプロパン−１，２−ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩（ＡＥＰＳ）を含む組成物を得た。
・ＭＥＡ：モノエタノールアミン（株式会社日本触媒製、商品名「モノエタノールアミン」）。
・ＰＴＳＨ：パラトルエンスルホン酸（協和発酵工業社製、商品名「ＰＴＳ酸」）。
・クエン酸：（磐田化学工業株式会社製、商品名「クエン酸（無水）」）。
・３−メトキシ−３−メチルブタノール（クラレ社製、商品名「ソルフィット」（ファイングレード）。
・香料：特開２００２−１４６３９９号公報の表１１〜１８に記載の香料組成物Ａ。
・色素：癸巳化成株式会社製、商品名「緑色３号」。
・色素：ミリケン社製、商品名「ＬＩＱＵＩＴＩＮＴ Ｂｌｕｅ ＨＰ」。
・水：精製水
・ＬＡＳ：直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ライオン株式会社製、商品名「ライポンＬＨ−２００」）。
・ＡＥＳ（１ＥＯ）：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ライオン株式会社製）。天然アルコール（Ｐ＆Ｇ社製の商品名「ＣＯ−１２７０」）に１モル相当のエチレンオキシドを付加した化合物）。
・ＡＥＳ（３ＥＯ）：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ライオン株式会社製）。天然アルコール（Ｐ＆Ｇ社製の商品名「ＣＯ−１２７０」）に３モル相当のエチレンオキシドを付加した化合物）。
・ＡＥＰＳ：下記の合成方法によって得られたポリオキシエチレンポリオキシプロパン−１，２−ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩。
（ＡＥＰＳの合成）
撹拌装置、温度制御装置および自動導入装置を備えたオートクレーブ内に、炭素数１２の直鎖の第１級アルコール（東京化成工業株式会社製、商品名「１−ドデカノール」、分子量１８６．３３、純度＞９９％）の６４０ｇと、ＫＯＨの１．０ｇとを仕込み、１１０℃、１．３ｋＰａにて３０分間脱水を行った。脱水後、窒素置換を行い、１２０℃まで昇温した後、プロパン−１，２−ジイルオキシドの１９９ｇを仕込んだ。次いで、１２０℃にて付加反応・熟成を行った後、１４５℃に昇温し、エチレンオキシドの３０３ｇを仕込んだ。次いで、１４５℃にて付加反応・熟成を行った後、８０℃まで冷却し、４．０ｋＰａで未反応のエチレンオキシドを除去した。未反応のエチレンオキシドを除去した後、酢酸の１．０ｇをオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間撹拌した後、抜き出しを行い、アルキル基がドデシル基、ＰＯの平均付加モル数が１．０、ＥＯの平均付加モル数が２．０であるアルコキシレートを得た。得られたアルコキシレートを、ＳＯ３ガスを用いて下降薄膜式反応器により硫酸化した。得られた硫酸化物をモノエタノールアミンにて中和し、ポリオキシエチレンポリオキシプロパン−１，２−ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩（ＡＥＰＳ）を含む組成物を得た。
・ＭＥＡ：モノエタノールアミン（株式会社日本触媒製、商品名「モノエタノールアミン」）。
・ＰＴＳＨ：パラトルエンスルホン酸（協和発酵工業社製、商品名「ＰＴＳ酸」）。
・クエン酸：（磐田化学工業株式会社製、商品名「クエン酸（無水）」）。
・３−メトキシ−３−メチルブタノール（クラレ社製、商品名「ソルフィット」（ファイングレード）。
・香料：特開２００２−１４６３９９号公報の表１１〜１８に記載の香料組成物Ａ。
・色素：癸巳化成株式会社製、商品名「緑色３号」。
・色素：ミリケン社製、商品名「ＬＩＱＵＩＴＩＮＴ Ｂｌｕｅ ＨＰ」。
・水：精製水
［実施例１〜１４、比較例１〜９］
得られた各組成物について下記評価法により、洗浄力、すすぎ性、低温安定性、及び臭気抑制性を評価した。評価結果を表１〜３に示す。
得られた各組成物について下記評価法により、洗浄力、すすぎ性、低温安定性、及び臭気抑制性を評価した。評価結果を表１〜３に示す。
＜洗浄力の評価＞
評価布として５ｃｍ×５ｃｍにカットしたテト綿を用意した。「テト綿」とは、テトロン（登録商標）と綿ブロードの混紡品（ポリエステル５０％／綿５０％）を表す。この評価布に油性ペン（サクラクレパス社製、商品名「マイネーム」）の油性インクを付着させたインク汚染布を作製した。
このインク汚染布を以下の手順で洗浄した。
各例の液体洗浄剤組成物３０μＬを、インク汚染布のインク汚れの中心に塗布し、５分放置した後、洗浄した。洗浄ではＴｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＴＥＳＴＩＮＧ社製）を用いて、浴比２０倍、洗浄１０分を行った。評価布を二槽式洗濯機（三菱電機社製）に移し、すすぎ２分、脱水１分の工程を行った後、風乾させた。浴比とは洗浄液（単位：Ｌ）／被洗物（単位：ｋｇ）で表される比率（単位：倍）である。この所作を３回繰り返した。
洗浄前および洗浄後のインク汚染布の筆記線のＬ値、ａ値、ｂ値から、洗浄率ΔＥ値を下記の式で算出した。
洗浄率ΔＥ＝〔（洗浄前Ｌ値）２＋（洗浄前ａ値）２＋（洗浄前ｂ値）２〕１／２−〔（浄前Ｌ値）２＋（洗浄前ａ値）２＋（洗浄前ｂ値）２〕１／２
洗浄率ΔＥが４０以上であれば洗浄力の向上が見られたと判断した。
（評価基準）
◎：ΔＥ（平均値）が４３以上であった。
○：ΔＥ（平均値）が４０以上４３未満であった。
△：ΔＥ（平均値）が３７以上４０未満であった。
×：ΔＥ（平均値）が３７未満であった。
評価布として５ｃｍ×５ｃｍにカットしたテト綿を用意した。「テト綿」とは、テトロン（登録商標）と綿ブロードの混紡品（ポリエステル５０％／綿５０％）を表す。この評価布に油性ペン（サクラクレパス社製、商品名「マイネーム」）の油性インクを付着させたインク汚染布を作製した。
このインク汚染布を以下の手順で洗浄した。
各例の液体洗浄剤組成物３０μＬを、インク汚染布のインク汚れの中心に塗布し、５分放置した後、洗浄した。洗浄ではＴｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＴＥＳＴＩＮＧ社製）を用いて、浴比２０倍、洗浄１０分を行った。評価布を二槽式洗濯機（三菱電機社製）に移し、すすぎ２分、脱水１分の工程を行った後、風乾させた。浴比とは洗浄液（単位：Ｌ）／被洗物（単位：ｋｇ）で表される比率（単位：倍）である。この所作を３回繰り返した。
洗浄前および洗浄後のインク汚染布の筆記線のＬ値、ａ値、ｂ値から、洗浄率ΔＥ値を下記の式で算出した。
洗浄率ΔＥ＝〔（洗浄前Ｌ値）２＋（洗浄前ａ値）２＋（洗浄前ｂ値）２〕１／２−〔（浄前Ｌ値）２＋（洗浄前ａ値）２＋（洗浄前ｂ値）２〕１／２
洗浄率ΔＥが４０以上であれば洗浄力の向上が見られたと判断した。
（評価基準）
◎：ΔＥ（平均値）が４３以上であった。
○：ΔＥ（平均値）が４０以上４３未満であった。
△：ΔＥ（平均値）が３７以上４０未満であった。
×：ΔＥ（平均値）が３７未満であった。
＜すすぎ性の評価＞
エプトン管（ｉｗａｋｉ社製）に水道水を２０ｍＬ量りとり、各例の液体洗浄剤組成物を１５０μＬ量りとり、栓をした後、１０往復振とうした。その後、振とう直後、振とうから１０秒後、振とうから２０秒後、振とうから３０秒後の泡高を読みとった。
振とうから１０秒後の泡高が２５ｃｍ未満であれば、すすぎ時の水量を少なくできると考えられるため、すすぎ性良好と判断した。
（評価基準）
◎：１０秒後の泡高が２０ｃｍ以下であった。
○：１０秒後の泡高が２０ｃｍを超え２５ｃｍ未満であった。
△：１０秒後の泡高が２５ｃｍを超え３０ｃｍ未満であった。
×：１０秒後の泡高が３０ｃｍ以上であった。
エプトン管（ｉｗａｋｉ社製）に水道水を２０ｍＬ量りとり、各例の液体洗浄剤組成物を１５０μＬ量りとり、栓をした後、１０往復振とうした。その後、振とう直後、振とうから１０秒後、振とうから２０秒後、振とうから３０秒後の泡高を読みとった。
振とうから１０秒後の泡高が２５ｃｍ未満であれば、すすぎ時の水量を少なくできると考えられるため、すすぎ性良好と判断した。
（評価基準）
◎：１０秒後の泡高が２０ｃｍ以下であった。
○：１０秒後の泡高が２０ｃｍを超え２５ｃｍ未満であった。
△：１０秒後の泡高が２５ｃｍを超え３０ｃｍ未満であった。
×：１０秒後の泡高が３０ｃｍ以上であった。
＜低温安定性の評価＞
各例の液体洗浄剤組成物を５℃の恒温室にて１ヶ月間保存し、外観を目視にて評価した。次に保存から回収した各例の液体洗浄剤組成物を３００ｍＬトールビーカーに入れ５℃の恒温槽にて調温した後、Ｂ型粘度計（東京計器社製）でＮｏ．２ローターを用い、５℃における粘度を測定した。
上記方法にて測定した粘度が８００ｍＰａ・ｓ未満であれば、低温安定性良好とした。なお、５℃にて１ヶ月保存後、目視にて析出、濁り、又は固化が確認された場合には、粘度の値に関係なく安定性不良（×）とした。
（評価基準）
◎：５℃での粘度が７００ｍＰａ・ｓ以下であった。
○：５℃での粘度が７００ｍＰａ・ｓを超え８００ｍＰａ・ｓ未満であった。
△：５℃での粘度が８００ｍＰａ・ｓを超え９００ｍＰａ・ｓ未満であった。
×：５℃での粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以上であった、又は５℃にて１ヶ月保存後に目視にて析出、濁り、又は固化を確認した。
各例の液体洗浄剤組成物を５℃の恒温室にて１ヶ月間保存し、外観を目視にて評価した。次に保存から回収した各例の液体洗浄剤組成物を３００ｍＬトールビーカーに入れ５℃の恒温槽にて調温した後、Ｂ型粘度計（東京計器社製）でＮｏ．２ローターを用い、５℃における粘度を測定した。
上記方法にて測定した粘度が８００ｍＰａ・ｓ未満であれば、低温安定性良好とした。なお、５℃にて１ヶ月保存後、目視にて析出、濁り、又は固化が確認された場合には、粘度の値に関係なく安定性不良（×）とした。
（評価基準）
◎：５℃での粘度が７００ｍＰａ・ｓ以下であった。
○：５℃での粘度が７００ｍＰａ・ｓを超え８００ｍＰａ・ｓ未満であった。
△：５℃での粘度が８００ｍＰａ・ｓを超え９００ｍＰａ・ｓ未満であった。
×：５℃での粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以上であった、又は５℃にて１ヶ月保存後に目視にて析出、濁り、又は固化を確認した。
＜臭気抑制性の評価＞
口径３０ｍｍの３０ｍＬガラス容器に、各例の液体洗浄剤組成物を８０容量％充填した後密閉し、５０℃で保存した。２週間経過後にガラス容器の蓋を開け、その臭いを下記評価基準に基づいて官能評価した。
（評価基準）
◎：不快臭を全く感じなかった。
○：不快臭がわずかに感じられた。
△：不快臭が感じられるが許容範囲であった。
×：極めて強く不快臭が感じられた。
口径３０ｍｍの３０ｍＬガラス容器に、各例の液体洗浄剤組成物を８０容量％充填した後密閉し、５０℃で保存した。２週間経過後にガラス容器の蓋を開け、その臭いを下記評価基準に基づいて官能評価した。
（評価基準）
◎：不快臭を全く感じなかった。
○：不快臭がわずかに感じられた。
△：不快臭が感じられるが許容範囲であった。
×：極めて強く不快臭が感じられた。
表１〜３に示す結果から、本発明を適用した液体洗浄剤組成物は、洗浄力、すすぎ性、低温安定性、及び臭気抑制性において優れていた。
一方、（Ａ）成分の含有量が２質量％未満である比較例１〜３は、洗浄力、及び低温安定性において劣っていた。
（Ａ）成分の代わりに、エタノール、又はブチルカルビトールを用いた比較例４及び５は、洗浄力において劣っていた。
（Ｂ）成分の含有量が１５質量％未満である比較例６は、洗浄力において劣っていた。
（Ｂ）成分の含有量が５０質量％超である比較例７は、すすぎ性において劣っていた。
（Ａ）成分の代わりに、フェノキシエタノールを使用した比較例８及び９は、洗浄力において劣っていた。
一方、（Ａ）成分の含有量が２質量％未満である比較例１〜３は、洗浄力、及び低温安定性において劣っていた。
（Ａ）成分の代わりに、エタノール、又はブチルカルビトールを用いた比較例４及び５は、洗浄力において劣っていた。
（Ｂ）成分の含有量が１５質量％未満である比較例６は、洗浄力において劣っていた。
（Ｂ）成分の含有量が５０質量％超である比較例７は、すすぎ性において劣っていた。
（Ａ）成分の代わりに、フェノキシエタノールを使用した比較例８及び９は、洗浄力において劣っていた。
１ ポンプ容器入り液体洗浄剤製品
７ パッキン
１０ ポンプ
１２ ボトル
１４ 吐出ノズル
１６ ディップチューブ
２０ ノズルヘッド
２４ 肩カバー
２６ 首部
２６ａ 係止部
２８ シリンダー部
３０ ピストン部
３２ スプリング
３８ 弁体
７ パッキン
１０ ポンプ
１２ ボトル
１４ 吐出ノズル
１６ ディップチューブ
２０ ノズルヘッド
２４ 肩カバー
２６ 首部
２６ａ 係止部
２８ シリンダー部
３０ ピストン部
３２ スプリング
３８ 弁体
Claims (1)
- （Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び（Ｃ）成分を含み、
前記（Ａ）成分がフェノキシイソプロパノール（ａ１）及び下記式（ａ２）で表される１，３−ジオキソラン化合物（ａ２）からなる群から選択される少なくとも１種であり、
前記（Ｂ）成分がノニオン界面活性剤であり、
前記（Ｃ）成分が高級脂肪酸又はその塩であり、
前記（Ａ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して２質量％以上であり、
前記（Ｂ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して１５質量％以上５０質量％未満であり、
前記（Ｃ）成分の含有量が、液体洗浄剤組成物の総質量に対して０．２質量％以上であり、
２５℃におけるｐＨが６．０超である、液体洗浄剤組成物。
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-
2019
- 2019-05-31 JP JP2019101998A patent/JP7138598B2/ja active Active
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