JP2020196501A - 抜栓キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な構成により、キャップの開栓状態を視覚的に判別できる抜栓キャップを創出することを課題とする。【解決手段】 内容物を注出する注出口１０ａ、注出口１０ａを介して注出される内容物を案内する注出筒１０及び注出口１０ａを封止すると共に切断可能に設けられた栓体１５を有して構成される中栓Ｂと、中栓Ｂに螺合して着脱自在に装着されたオーバーキャップＣと、を有し、中栓Ｂ及びオーバーキャップＣに、オーバーキャップＣの螺脱操作に応じて栓体１５を切断して注出口１０ａを形成して開栓状態に設定する切断機構を備える抜栓キャップであって、中栓Ｂには開栓状態を示すマーク３ｃが設けられ、オーバーキャップＣにはマーク３ｃと重なる位置に配置された窓部Ｓが形成されており、オーバーキャップＣを螺脱方向に回転させたときに、マーク３ｃが窓部Ｓを介して現出する構成とする。【選択図】 図７

Description

本発明は、キャップの開栓状態を視覚的に認識できるようにした抜栓キャップに関する。

プルリングを引き上げて除去壁部を引き千切って開栓する構成に代わりに、ねじキャップの通常の開封操作によって簡単に開栓することのできる抜栓キャップが広く用いられている。このような抜栓キャップにおいては、キャップの回転動作に合わせて音が発生する構成を備えることにより、キャップの開閉状態を、キャップの開閉操作したときに生じる音によって使用者に認識させる技術が採用されている（例えば特許文献１）。

特開２０１８−１７２１５６号公報

しかし、上記特許文献１に記載された発明では、例えば閑静な環境下で使用する場合には有効であるものの、騒音環境下で使用する場合や聴覚障害者等においてはキャップを開閉操作したときに生じる音によって開閉状態を確実に判別することは困難である、という問題がある。

また特許文献１に記載された発明は、開閉操作時にのみ音が発生する構成であることから、一度開栓した後にキャップを戻して再度閉栓状態とした場合にあっては、過去に開栓されたことがあるかを容易に判別することができない、という問題もある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、簡単な構成により、過去に開栓状態に設定されたことを視覚的に判別できるようにした抜栓キャップを創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
内容物を注出する注出口、注出口を介して注出される内容物を案内する注出筒及び注出口を封止すると共に切断可能に設けられた栓体を有して構成される中栓と、中栓に螺合して着脱自在に装着されたオーバーキャップと、を有し、中栓及びオーバーキャップに、オーバーキャップの螺脱操作に応じて栓体を切断して注出口を形成して開栓状態に設定する切断機構を備える抜栓キャップであって、
中栓には開栓状態を示すマークが設けられ、オーバーキャップにはマークと重なる位置に配置された窓部が形成されており、オーバーキャップを螺脱方向に回転させたときに、マークが窓部を介して現出することを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、オ―バーキャップを容器本体に取り付けた直後のセット初期状態からオーバーキャップを回転させると、窓部に例えば「ＯＰＥＮ」の文字から成るマークが現れるため、抜栓キャップの栓体部分における開栓状態を視覚的を通じて容易に判別することができる。

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、上面にマークを表示した起立片が中栓に連結され、起立片の上面と対向するオーバーキャップの頂壁に窓部が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、オーバーキャップの頂壁に形成されている窓部を通じて視認されるマークにより、抜栓キャップの開栓状態を判別することができる。

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、外周面にマークを表示した起立片が中栓に連結され、起立片の外周面と対向するオーバーキャップの外周壁に窓部が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、オーバーキャップの側面である外壁部に形成されている窓部を通じてマークを視認することにより、抜栓キャップの栓体部分の開栓状態を判別することができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、起立片は、中栓に対して薄肉連結部を介して破断可能に連結された状態で、オーバーキャップの、外周壁と頂壁に垂下設されたネジ筒部との間に形成される移動空間内に配置されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、オーバーキャップを回転させると、薄肉連結部が破断して起立片を中栓から分離させることができると共に、分離後の起立片は移動空間内を周方向に移動してオーバーキャップと一緒に回転移動することが可能とし得る。

また本発明の他の手段は、上記手段に、ネジ筒部の外周面に、少なくとも起立片を螺脱方向に押圧する押圧突起と、起立片が螺脱方向に乗り越え可能に形成されると共に反対方向である螺着方向への乗り越えを規制する逆回転防止突起と、が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、分離後の起立片を、押圧突起と逆回転防止突起との間に保持することが可能となり、起立片に表示されているマークとオーバーキャップ側に形成されている窓部とが重なる状態を維持することができるため、常に窓部を介してマークを視認することができるようになる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、マークが、文字、図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合のいずれかにより形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、特徴のあるマークを採用することで、抜栓キャップの栓体部分における開栓状態を容易に判別することができるようになる。

本発明では、オーバーキャップを回して開蓋すると、オーバーキャップに形成されている窓部内に開栓状態を示すマークが表示されるため、視覚を通じて開栓状態にあると判別することができる。
また窓部とマークとに位置関係は、開栓状態に設定された後はその位置関係を維持することが可能となるため、再度閉栓状態に戻しても過去に開栓状態に設定されたことのある抜栓キャップであると判別することができる。
このため、不用意な開栓や不正な開栓を防止することができる。

本発明の抜栓キャップの第１実施例を示し、（ａ）は抜栓キャップを容器本体に装着した状態を正面方向から示す部分断面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＩ部の部分拡大図である。 （ａ）は図１（ａ）のＩＩ−ＩＩ線における断面図、（ｂ）は中栓の縦断面図である。 図２（ａ）中に示すＩＩＩ部の部分拡大図である。 （ａ）は中栓の正面図、（ｂ）は（ａ）のＩＶ−ＩＶ線における矢視方向断面図である。 （ａ）はオーバーキャップの縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線における矢視方向断面図である。 （ａ）は開蓋前の状態を示すオーバーキャップの平面図、（ｂ）は開蓋前の状態を示す、図１（ａ）のＶＩ−ＶＩ線における矢視方向断面図である。 （ａ）は開蓋後の状態を示すオーバーキャップの平面図、（ｂ）は開蓋後の状態を示す、図１（ａ）のＶＩ−ＶＩ線における矢視方向断面図である。 本発明の抜栓キャップの第２実施例を示し、（ａ）は抜栓キャップの側面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図である。 開封前の抜栓キャップを示し、（ａ）は抜栓キャップの横断面図、（ｂ）は抜栓キャップを（ａ）のＩＸ矢視方向から示す正面図である。 開封後の抜栓キャップを示し、（ａ）は抜栓キャップの横断面図、（ｂ）は抜栓キャップを（ａ）のＸ矢視方向から示す正面図である。 切断機構の変形例を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
尚、以下の説明において、軸方向とは図１（ａ）に示すキャップ軸Ｏに沿う方向を、周方向とはキャップ軸Ｏを周回する方向を、螺脱方向とは周方向のうちオーバーキャップが開蓋する方向（以下の実施例では、半時計回り方向）を、螺着方向とは周方向のうちオーバーキャップが閉蓋する方向（以下の実施例では、時計回り方向）を夫々意味する。

図１は本発明の抜栓キャップの第１実施例を示し、（ａ）は抜栓キャップを容器本体に装着した状態を正面方向から示す部分断面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＩ部の部分拡大図、図２（ａ）は図１（ａ）のＩＩ−ＩＩ線における断面図、図２（ｂ）は中栓の縦断面図、図３は図２（ａ）中に示すＩＩＩ部の部分拡大図、図４（ａ）は中栓の正面図、図４（ｂ）は（ａ）のＩＶ−ＩＶ線における矢視方向断面図、図５（ａ）はオーバーキャップの縦断面図、図５（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線における断面図、図６（ａ）は開蓋前の状態を示すオーバーキャップの平面図、図６（ｂ）は開蓋前の状態を示す、図１（ａ）のＶＩ−ＶＩ線における矢視方向断面図である。図７（ａ）は開蓋後の状態を示すオーバーキャップの平面図、図７（ｂ）は開蓋後の状態を示す、図１（ａ）のＶＩ−ＶＩ線における矢視方向断面図である。尚、図６（ｂ）及び図７（ｂ）においては、ネジ筒部４４よりも内側の構成については省略して示している。

図１（ａ）において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体の口部に装着される中栓、Ｃは中栓を覆うオーバーキャップであり、本発明の抜栓キャップは中栓ＢとオーバーキャップＣとを有し、合成樹脂材料を使用したインジェクション成形により形成されている。

図２に示すように、容器本体Ａに設けられた口部１の外周面には、口部１に装着される中栓Ｂの抜け止めを行う係合凹部２が周設されている。

図２及び図３に示すように、中栓Ｂは有頂筒状の部材であり、外周側の外筒５と、内周側の内筒６と、外筒５及び内筒６の上端にリング状に架設された上壁７と、上壁７の内周端から立設されたネジ壁部８と、ネジ壁部８の上端に天壁９を介して起立設された注出筒１０とを有して構成されている。外筒５と内筒６との間には環状溝から成る嵌合凹部４が周設されており、この嵌合凹部４には口部１が嵌入可能となっている。尚、嵌合凹部４を形成する外筒５の下端内周面には、容器本体Ａの口部１の外周面に形成された係合凹部２に係合して中栓Ｂの抜けを防止する係合凸部２７が周設されている。

また上壁７の外周端で且つ周方向の少なくとも一ヵ所の位置は、平面視円弧状に形成されてキャップ軸Ｏ方向に沿って延びる起立片３が薄肉連結部３ａを介して破断可能な状態で一体に連結されている。起立片３の一方（螺脱方向）の端部には切欠き形成されて成る係止凹部３ｂが形成され、起立片３の上面にはマーク３ｃが表示されている。マーク３ｃは、例えば「ＯＰＥＮ」又は「開封済」などの文字、あるいは図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合等のいずれかであり、例えば印刷又は刻設などの手段により形成されている。
尚、図２（ｂ）に破線で示すように、起立片３は、成形金型の構成上、略水平姿勢の状態で成形されるが、同図中に実線で示すように、上壁７との薄肉連結部３ａにおいて鉛直方向に略９０度折り曲げて起立姿勢とした状態で使用される。

図１（ｂ）に示すように、注出筒１０は、円筒状の基部１１と、基部１１の上端に向かって拡径して外側に湾曲形成されたリップ部１２とを有して構成され、基部１１の下端には容器本体Ａ内に収容されている内容物を注出させる注出口１０ａを備える。注出筒１０の基部１１の内縁部には、注出口１０ａを形成する薄肉弱化部１４が周設されており、この薄肉弱化部１４の内側には栓体１５が連結されている。

栓体１５は頂部が閉鎖された有頂筒状から成る中空の部材であり、栓体１５の下端には薄肉弱化部１４から連続するリング状の底壁１７を具備して注出口１０ａを閉鎖している。
底壁１７は、栓体１５の下端を拡径筒状に形成して成る拡径部２０と、栓体１５と拡径部２０との境目の段差部分に径方向外側向かって周突設された第１係着突部２１と、拡径部２０の下端にリング状に連設されたフランジ部２２とを有して形成されており、フランジ部２２の外周端と注出筒１０の基部１１の内周端との間がリング状に形成された薄肉弱化部１４を介して一体に連結されている。

図２又は図３に示すように、栓体１５の外周面には縦長状の凹溝から成り、切断機構の一部を構成する切断凹部１８が、周方向６箇所の位置に等間隔で形成されている。６箇所の切断凹部１８のうち、互いに軸対称となる２箇所の位置に配置された一組の切断凹部１８は、他の４箇所の位置に配置された切断凹部１８よりも幅広寸法で形成されている。
尚、本実施例では、切断凹部１８を周方向６箇所の位置に設けた場合を示して説明するが、切断凹部１８の個数は６箇所に限らず、栓体１５の形状や大きさに合わせて適宜変更することができる。

ネジ壁部８は、注出筒１０が起立設された天壁９の外周縁に円筒状に垂下設され、その外周面には雄ネジ２３は螺刻されている。また天壁９の周縁部には、外周側を陥没させた段差部２５が形成されており、この段差部２５上で且つ周方向１８０度異なる２箇所の位置には凸リブからなる音出し突起２６が形成されている。

図２（ａ）（ｂ）又は図４（ａ）に示すように、中栓Ｂの上壁７上の２箇所の位置には、略９０度の範囲に渡ってスロープ状に形成されて成るストッパー２８が設けられている。ストッパー２８の螺脱方向の端部には略垂直な第１当接面２８ａが形成され、この第１当接面２８ａから逆方向となる螺着方向の端部までの間に第１傾斜面２８ｂが形成されている。

図２（ｂ）又は図４（ａ）に示すように、外筒５には、周方向に渡って外周面から径方向に凹設されて成る切欠き凹部２９が形成され、切欠き凹部２９の下端には中栓Ｂを容器本体Ａから分離して分別廃棄をするための分別機構３０が設けられている。

分別機構３０は、外筒５の下部外周面の所定円弧範囲に渡って軸方向に貫通形成されて成るスリット３１を介して周設された帯状の封緘リング３２と、この封緘リング３２の一方の端部近傍に設けられた肉薄状の切断部３３とを有して形成されている。この構成では、切断部３３を切断させて、封緘リング３２の一端を外筒５から切り離すと、封緘リング３２が外方向に展開することから、容器本体Ａの口部１の外周面に形成された係合凹部２と中栓Ｂ側の係合凸部２７との係合を解除することができる。そして、係合凹部２と中栓Ｂ側の係合凸部２７との係合を解除すると、嵌合凹部４内から口部１が容易に離脱できるようになることから、中栓Ｂを容器本体Ａから分離させて分別廃棄することが可能である。

図５（ａ）（ｂ）に示すように、オーバーキャップＣは、円板状の頂壁４０と、頂壁４０の外周縁に垂下設された外周壁４１を有して構成され、頂壁４０と外周壁４１との連結部分には傾斜面４２が周設されている。外周壁４１の表面には滑り止め用のローレット４１ａが刻設されている。また傾斜面４２には、所定円弧範囲に渡って軸方向に略円弧扇形状に貫通形成されて成る窓部Ｓが形成されている。
また頂壁４０の内面には、その中央側に切断筒部４３が、外周側にネジ筒部４４が夫々同心円状に一体に垂下設され、切断筒部４３とネジ筒部４４との間には、音出し部材４５が周方向に１８０度の間隔を有する２箇所の位置に形成されている。

切断筒部４３は、閉蓋時に、注出筒１０内に挿入されてその内壁に密着して密封する密封筒５０と、密封筒５０の内周面に縦長状の凸リブから成り、栓体１５の外周面に形成された切断凹部１８に対して係合可能に構成された切断凸部５１が、周方向６箇所の位置に等間隔で形成されている。切断凸部５１は、切断凹部１８と共に切断機構を構成し、６箇所の切断凸部５１のうち、キャップ軸Ｏに対し互いに軸対称となる２箇所の位置に配置された一組の切断凸部５１は、他の４箇所の位置に配置された切断凸部５１よりも幅広寸法で形成されている。この幅広寸法で形成された一組の切断凸部５１は、栓体１５側に幅広寸法で形成された一組の切断凹部１８と共に、周方向における位置決めを行うものである。
尚、本実施例では、切断凸部５１が、栓体１５に形成された切断凹部１８と同数で且つ周方向の計６箇所に設けているが、これらは同数であれば６箇所に限られるものではなく、例えば軸対称となる２箇所の位置に設ける構成であってもよい。

また図１（ｂ）に示すように、切断筒部４３の下端内周には、栓体１５に周突設された第１係着突部２１を乗り越えて、拡径部２０の外周面に嵌合する第２係着突部４８が周設されている。

図５（ａ）に示すように、ネジ筒部４４は、内周に中栓Ｂのネジ壁部８に形成されている雄ネジ２３に螺合可能な雌ネジ５５が刻設されている。またネジ筒部４４の下端面には、中栓Ｂの上壁７に形成されているストッパー２８に係合可能なクサビ状凹部５６が周方向の２箇所に形成されている。クサビ状凹部５６の、螺脱方向の端部には第２当接面５６ａが略垂直に形成され、この第２当接面５６ａから逆方向となる螺着方向の端部までの間に第２傾斜面５６ｂが形成されている。

そして、装着時にネジ筒部４４の下端面が中栓Ｂの上壁７に当接すると共に、第２傾斜面５６ｂが第１傾斜面２８ｂに当接すると、オーバーキャップＣの締め込みが完了する。
尚、本実施例では、ストッパー２８及びクサビ状凹部５６は周方向２箇所の位置に形成した場合を示して説明したが、これらは２箇所に限定されるものではなく、必要に応じて適宜変更することが可能である。

図５（ａ）（ｂ）に示すように、音出し部材４５は、頂壁４０の下面に形成された基部４５ａと、基部４５ａの内径側に垂下設された細板状の振動片４５ｂを有して逆Ｌ字形状に形成され、振動片４５ｂは板厚方向に弾性変形可能に構成されている。音出し部材４５は、オーバーキャップＣの締め込み終了直前に、振動片４５ｂの先端が中栓Ｂの段差部２５上に設けられた音出し突起２６に当接し、振動片４５ｂを湾曲変形させながら締め込みが進み、締め込み終了と同時に振動片４５ｂが音出し突起２６を乗り越えて復元しようとして振動し、この際に例えば「カチッ」という音が発生するように構成されている。

尚、本実施例では、音出し部材４５及び音出し部材４５が、同心円上１８０度の２箇所の位置に夫々配置した構成を示して説明したが、同心円上であればその他１ヵ所又は３箇所以上の位置に配置する構成としても良い。

図５（ｂ）に示すように、外周壁４１とネジ筒部４４とが径方向に対向する部分には、円筒状に形成されて成る移動空間Ｐが設けられており、中栓Ｂに設けられた起立片３はこの移動空間Ｐ内に挿入され、周方向に移動可能に配置される。

ネジ筒部４４の外周面には、縦長状の凸リブからなる押圧突起４４ａ、逆回転防止突起４４ｂ及び保持突起４４ｃが周方向に所定の中心角θ（図６参照）を有して移動空間Ｐ内に突設されている。押圧突起４４ａは窓部Ｓの螺着（時計回り方向）の端部近傍の位置に形成され、逆回転防止突起４４ｂは窓部Ｓの螺着方向（半時計回り方向）の端部近傍の位置に形成されている。
逆回転防止突起４４ｂの上端は、螺着方向の端部は垂直に切立っており、この螺脱方向の端部から螺着方向の端部に向かって傾斜するテーパ面を有して形成されており、移動空間Ｐ内に挿入された起立片３の下端に当接可能な位置に配置されている。

このため、オーバーキャップＣを螺脱方向に回転させると、起立片３の下端を逆回転防止突起４４ｂの上端が摺動しながら螺脱方向に乗り越えて起立片３に形成されている係止凹部３ｂに至ることが可能となっている。他方、一度乗り越えた後にオーバーキャップＣを螺着方向に回転させた場合には、逆回転防止突起４４ｂの螺着方向の切立った端部が起立片３の係止凹部３ｂに当接するため、起立片３は逆回転防止突起４４ｂを螺脱方向に乗り越えることが規制されている。これにより、起立片３の下端を螺脱方向に乗り越えた逆回転防止突起４４ｂを、オーバーキャップＣ内の押圧突起４４ａと逆回転防止突起４４ｂとの間に保持することが可能となっている。
尚、組み立て直後のセット初期状態においては、起立片３は周方向において逆回転防止突起４４ｂと保持突起４４ｃとの間に配置される。
また図５（ｂ）、図６及び図７では、逆回転防止突起４４ｂの平面視形状として矩形状の場合を示しているが、螺合方向の端部をテーパ状に形成し、螺着方向の端部を垂直壁状など種々の形状を採用してもよい。

また図５（ａ）（ｂ）に示すように、外周壁４１の内周面で且つ窓部Ｓ直下となる位置には、円弧状の凸リブから成る支持凸部４４ｄが突設されている。

次に、抜栓キャップの容器本体Ａへの組み付けについて説明する。
抜栓キャップを容器本体Ａの口部１に装着するには、オーバーキャップＣを中栓Ｂに打栓して中栓ＢにオーバーキャップＣを組み付けて一体化した後、さらに口部１に中栓Ｂの嵌合凹部４を打栓して取り付ける。
オーバーキャップＣを中栓Ｂに打栓する際には、図２（ａ）又は図３に示すように、オーバーキャップＣ側の切断筒部４３に形成されている幅広寸法から成る一組の切断凸部５１と、同じく中栓Ｂ側の栓体１５に形成されている幅広寸法から成る一組の切断凹部１８との周方向の位置決めした状態で行う。すると、他の４箇所の位置に設けられた切断凹部１８と同じく他の４箇所の位置に設けられた切断凸部５１同士についても同様に周方向に位置決めされることから、全ての切断凸部５１を全ての切断凹部１８内に嵌入させることができる。

またこの際には、垂直に折り曲げて起立姿勢に設定した起立片３が、移動空間Ｐ内の逆回転防止突起４４ｂと保持突起４４ｃとの間に挿入される。
このような状態に設定した上で打栓を行って、オーバーキャップＣを中栓Ｂに押し込むと、図１（ａ）に示すように、オーバーキャップＣ側のネジ筒部４４に形成されている雌ネジ５５が、中栓Ｂ側のネジ壁部８に形成されている雄ネジ２３を摺接しながら下方に乗り越え、オーバーキャップＣ側のネジ筒部４４を中栓Ｂ側のネジ壁部８に嵌合させることができる。これにより、抜栓キャップをオーバーキャップＣが中栓Ｂに一体的に組み付くセット初期状態に設定することができる。

この際、図１（ｂ）に示すように、オーバーキャップＣ側の切断筒部４３の第２係着突部４８が、中栓Ｂ側の栓体１５に形成されている第１係着突部２１を下方に乗り越えるため、切断筒部４３を拡径部２０に嵌合させることができる。
尚、この際には、ネジ筒部４４の下端に形成されているクサビ状凹部５６が、中栓Ｂの上壁７に形成されているストッパー２８に当接し、雄ネジ２３と雌ネジ５５とは螺合が完了した状態に設定される。尚、本実施例では、雄ネジ２３と雌ネジ５５とが螺合する際の回転角度を少なくするため、雄ねじ２３及び雌ねじ５５を多条ネジで形成している。
オーバーキャップＣが中栓Ｂに組み付いたセット初期状態にある抜栓キャップは、嵌合凹部４を内容物が充填された容器本体Ａの口部１上の載せた状態で打栓することにより取り付けられる。

次に、抜栓キャップの使用について説明する。
オ―バーキャップＣを容器本体Ａに取り付けた直後のセット初期状態にある抜栓キャップは、図６（ａ）（ｂ）に示すように、オーバーキャップＣ側に設けられた窓部Ｓと起立片３の上面に表示されたマーク３ｃとは周方向に位置ずれた位置にあり、窓部Ｓを通じて内部のマーク３ｃを視認することができない状態に設定されている。
抜栓キャップの栓体１５を開栓するには、まず外周壁４１のローレット４１ａを把持した状態で、図６（ａ）（ｂ）のセット初期状態からオーバーキャップＣを螺脱方向（半時計回り方向）に回転させる。
すると、逆回転防止突起４４ｂの上端が起立片３の下端を摺動しながら螺脱方向に乗り越えて起立片３に形成されている係止凹部３ｂに入り込んで係合し、図７（ａ）（ｂ）に示すように、起立片３を押圧突起４４ａと逆回転防止突起４４ｂとの間に保持（ロック）する。

同時に、窓部Ｓが螺脱方向に回転移動し、起立片３の上面と重なる状態に設定される。このため、窓部Ｓを介して起立片３の上面に表示されているマーク３ｃを、視覚を通じて認識することができるようになる。本実施例では、窓部Ｓを介して「ＯＰＥＮ」の文字を認識することができるため、使用者は抜栓キャップは開栓状態にあると容易に認識することがきる。

さらにオーバーキャップＣを回転させると、切断筒部４３を構成する密封筒５０の内周面に形成されている切断凸部５１を介して、これに嵌合している栓体１５の外周面に形成された切断凹部１８に回転力が伝達するため、栓体１５を一緒に回転させることができる。この回転により、オーバーキャップＣは、雄ネジ２３と雌ネジ５５とのネジ送り作用によって上方に移動するが、切断筒部４３の第２係着突部４８が栓体１５の拡径部２０の外周面に嵌合しているので、オーバーキャップＣの回転に伴って栓体１５を上方に引き上げる。

オーバーキャップＣの回転が進むと、栓体１５に加わる回転力と引き上げ力との相互作用により、栓体１５は薄肉弱化部１４に沿って切断されるため、注出筒１０の下端内側に注出口１０ａを形成することができる。さらにオーバーキャップＣの回転を進めると、薄肉弱化部１４に沿って注出筒１０の基部１１の内周端と栓体１５のフランジ部２２の外周端との間を完全に分離させることができる。分離した栓体１５は、底壁１７の第１係着突部２１と係合する切断筒部４３の第２係着突部４８に係着された状態で引き上げられるため、栓体１５をオーバーキャップＣの切断筒部４３内に移行させた状態で取り除くことができる。

また同時に、オーバーキャップＣ側の押圧突起４４ａが中栓Ｂ側の起立片３を螺脱方向に押圧するため、薄肉連結部３ａが破断し、起立片３を上壁７の外周端から分離させることができる。分離後の起立片３は、押圧突起４４ａと逆回転防止突起４４ｂとの間に保持（ロック）されることから、窓部Ｓとマーク３ｃとが重なる位置関係を維持することができる。このため、一度開栓状態に至った後に再び閉栓状態に戻しても、窓部Ｓを介してマーク３ｃを視認することが可能な状態が継続されることから、使用者は、過去に開栓状態に至ったことがある抜栓キャップであるか否かを視覚的を通じて容易に判別することができる。
尚、上壁７の外周端から分離した起立片３は、外周壁４１の内周面に周突設されている支持凸部４４ｄで支持されるため、分離後の起立片３が抜栓キャップの外部に落下することを防止することが可能となっている。

またオーバーキャップＣの回転が進むと、オーバーキャップＣ側の振動片５８の先端が、中栓Ｂ側の音出し突起２６に当接し、さらに回転が進むと、振動片５８が湾曲変形しながら音出し突起２６を乗り越え、この際に振動片５８が復元して振動することで音を発生させる。よって、使用者は視覚に加えて発生する音によっても抜栓キャップが開封状態に設定されたと判別することが可能となる。

そして、オーバーキャップＣを螺脱させて取り除き、中栓Ｂを完全に露出させることにより、注出口１０ａ及び注出筒１０を介して内容物を注出させることがきる。

内容物を注出した後、再びオーバーキャップＣを中栓Ｂに装着して螺合させると、オーバーキャップＣ側の切断筒部４３を構成する密封筒５０が注出筒１０の内周に密着するため、容器内を再度密封状態に設定することができる。

次に、抜栓キャップの開栓状態を視覚的に判別する窓部及びマークの構成を変更した第２実施例について、図８乃至図１０を用いて説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。
図８は本発明の抜栓キャップの第２実施例を示し、（ａ）は抜栓キャップの側面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図、図９は開封前の抜栓キャップを示し、（ａ）は抜栓キャップの横断面図、（ｂ）は抜栓キャップを（ａ）のＩＸ矢視方向から示す正面図、図１０は開封後の抜栓キャップを示し、（ａ）は抜栓キャップの横断面図、（ｂ）は抜栓キャップを（ａ）のＸ矢視方向から示す正面図である。尚、図９（ａ）及び図１０（ａ）においては、ネジ筒部４４よりも内側の構成については省略して示している。

図８（ａ）（ｂ）に示すように、第２実施例に示す抜栓キャップでは、オーバーキャップＣの外周壁４１上の軸対称となる２箇所の位置に窓部Ｓを夫々設けた点、及び起立片３を中栓Ｂの上壁７の外周端で且つ軸対称となる２箇所の位置に夫々形成し、各起立片３の外周面にマーク３ｃを施した点において、上記第１実施例と異なっている。

窓部Ｓは、外周壁４１の一部を径方向に四角形状に貫通させて形成した構成であるが、窓部Ｓの形状は四角形状に限られるものではなく、円形や楕円形などその他の形状であっても良いことは勿論である。
またマーク３ｃは、オーバーキャップＣの外周壁４１の見分けがつく態様であればどのようなものでもよく、第２実施例ではマーク３ｃとしてオーバーキャップＣの外周面とは異なる色彩で着色した構成を採用している。
マーク３ｃの他の例としては、上記同様、起立片３の外周面に「ＯＰＥＮ」、「開封済」などの文字を表示させてもよいし、他の図形又は記号を表示させてもよい。あるいは起立片３の外周面に、オーバーキャップＣのローレット４１ａとは異なる模様のローレットを施した構成、あるいは文字、図形、記号又は色彩等を任意に結合させて成る構成などであってもよく、これらは例えば印刷又は刻設などの手段により形成することができる。
尚、本実施例では、窓部Ｓ及び起立片３を軸対称となる周方向２箇所の位置に形成した場合を示して説明するが、これらは２箇所に限定されるものではなく、少なくとも１箇所に設けた構成であれば良い。

オーバーキャップＣを中栓Ｂに組み付けた直後のセット初期状態では、第１実施例同様に、垂直姿勢に折り曲げた起立片３は外周壁４１とネジ筒部４４との間に形成される移動空間Ｐ内の、逆回転防止突起４４ｂと保持突起４４ｃとの間に挿入されている。尚、このような構成は軸対称となる２箇所の位置において同様である。

図９（ａ）（ｂ）に示すように、セット初期状態では、起立片３は窓部Ｓから起立片３を視認することのできない外壁部４１の背後の隠れた位置にあり、窓部Ｓからはネジ筒部４４の外周面のみが現出している。
次に、セット初期状態からオーバーキャップＣを螺脱方向（反時計回り方向）に回転させると、図１０（ａ）に示すように、逆回転防止突起４４ｂの上端が起立片３の下端を摺動しながら螺脱方向に乗り越えて起立片３に形成されている係止凹部３ｂに入り込んで係合し、起立片３を押圧突起４４ａと逆回転防止突起４４ｂとの間に保持（ロック）する。

同時に、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、窓部Ｓが螺脱方向に回転移動し、起立片３の外周面と径方向において重なる状態に設定される。このため、窓部Ｓを介して起立片３の外周面に表示されているマーク３ｃを、視覚を通じて認識することができるようになる。第２実施例においては、窓部ＳからオーバーキャップＣの外周面の色彩とは異なる色彩を視認することができるため、上記第１実施例同様に、使用者は一見して抜栓キャップが開栓状態にあると容易に認識することが可能である。

次に、切断機構の変形例について説明する。
図１１は切断機構の変形例を示す平面図である。
尚、以下においては、第１、第２実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点である切断機構を中心に説明する。

図１１に示す変形例では、切断機構が栓体１５の外周面上の軸対称となる周方向２箇所の位置に突設された第１係合突起８１と、オーバーキャップＣ側の密封筒５０の内周面上の軸対称となる周方向２箇所の位置に形成された第２係合突起８５とを有して構成されている。

第１係合突起８１は、平面視略円弧状に形成され、螺着方向の端部に略径方向に沿って形成された第１係合面８２と、その反対方向である螺脱方向の端部に傾斜状に形成された第１非係合面８３とを有して形成されている。
他方、第２係合突起８５は、螺脱方向の端部に略径方向に沿って形成された第２係合面８６と、その反対方向である螺着方向の端部に傾斜状に形成された第２非係合面８７とを有して構成される。
オーバーキャップＣを容器本体Ａに取り付けた直後のセット初期状態では、第２係合突起８５の第２非係合面８７が、第１係合突起８１の第１非係合面８３に当接する状態又は近接して対向する状態に設定されている。

この状態から、オーバーキャップＣを螺脱方向（半時計回り方向）に回転させると、回転開始時は、第２係合突起８５の第２係合面８６は、螺脱方向下流側に位置する隣の第１係合突起８１の第１係合面８２から周方向に離れた位置にあるため、なめらかな回転が始まる。そして、オーバーキャップＣが螺脱方向に回転し、第２係合突起８５の第２係合面８６が、第１係合突起８１の第１係合面８２に当接して係合することにより、オーバーキャップＣの回転力が、第１係合突起８１及び第２係合突起８５から構成される破断機構を介して栓体１５に加わることになる。

よって、上記第１実施例同様に、さらにオーバーキャップＣを螺脱方向（半時計回り方向）に回転させることにより、栓体１５が切断されて注出口１０ａを形成すること、切断された栓体１５をオーバーキャップＣの回転に伴って上方に引き上げること、窓部Ｓにマーク３ｃを現出させること等が可能となる。

尚、上記変形例では、切断機構を構成する第１係合突起８１及び第２係合突起８５を、共に周方向２箇所の位置に形成した場合を示して説明したが、第１係合突起８１及び第２係合突起８５の形成位置は２箇所に限定されるものではなく、第１係合突起８１及び第２係合突起８５の大きさ等に合わせて適宜変更可能である。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、閉蓋終了後の回転を止めるために、中栓Ｂ及びオーバーキャップＣにストッパー２８及びクサビ状凹部５６を設けた構成、及び音出し突部２６と音出し部材４５による音出し機構を有する構成を示して説明したが、使用者は、マーク３ｃによってオーバーキャップＣの閉蓋状態に至ったことを知ることができるため、ストッパー２８及びクサビ状凹部５６を有しない構成とすることもできるし、あるいは音出し機構を有しない構成とすることもできる。

本発明は、オーバーキャップを回転させることで中栓側の栓体を切断して注出口を形成する抜栓キャップの分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

Ａ ： 容器本体
Ｂ ： 中栓
Ｃ ： オーバーキャップ
Ｏ ： キャップ軸
Ｐ ： 移動空間
Ｓ ： 窓部
１ ： 口部
２ ： 係合凹部
３ ： 起立片
３ａ ： 薄肉連結部
３ｂ ： 係止凹部
３ｃ ： マーク
４ ： 嵌合凹部
５ ： 外筒
６ ： 内筒
７ ： 上壁
８ ： ネジ壁部
９ ： 天壁
１０ ： 注出筒
１０ａ： 注出口
１１ ： 基部
１２ ： リップ部
１４ ： 薄肉弱化部
１５ ： 栓体
１７ ： 底壁
１８ ： 切断凹部
２０ ： 拡径部
２１ ： 第１係着突部
２２ ： フランジ部
２３ ： 雄ネジ
２５ ： 段差部
２６ ： 音出し突起
２７ ： 係合凸部
２８ ： ストッパー
２８ａ： 第１当接面
２８ｂ： 第１傾斜面
２９ ： 切欠き凹部
３０ ： 分別機構
３１ ： スリット
３２ ： 封緘リング
３３ ： 切断部
４０ ： 頂壁
４１ ： 外周壁
４１ａ： ローレット
４２ ： 傾斜面
４３ ： 切断筒部
４４ ： ネジ筒部
４４ａ： 押圧突起
４４ｂ： 逆回転防止突起
４４ｃ： 保持突起
４４ｄ： 支持凸部
４５ ： 音出し部材
４５ａ： 基部
４５ｂ： 振動片
４８ ： 第２係着突部
５０ ： 密封筒
５１ ： 切断凸部
５５ ： 雌ネジ
５６ ： クサビ状凹部
５６ａ： 第２当接面
５６ｂ： 第２傾斜面
５８ ： 振動片
８１ ： 第１係合突起
８２ ： 第１係合面
８３ ： 第１非係合面
８５ ： 第２係合突起
８６ ： 第２係合面
８７ ： 第２非係合面

Claims (6)

1. 内容物を注出する注出口（１０ａ）、該注出口（１０ａ）を介して注出される内容物を案内する注出筒（１０）及び前記注出口（１０ａ）を封止すると共に切断可能に設けられた栓体（１５）を有して構成される中栓（Ｂ）と、
   該中栓（Ｂ）に螺合して着脱自在に装着されたオーバーキャップ（Ｃ）と、を有し、
   前記中栓（Ｂ）及び前記オーバーキャップ（Ｃ）に、前記オーバーキャップ（Ｃ）の螺脱操作に応じて前記栓体（１５）を切断して前記注出口（１０ａ）を形成して開栓状態に設定する切断機構を備える抜栓キャップであって、
   前記中栓（Ｂ）には開栓状態を示すマーク（３ｃ）が設けられ、前記オーバーキャップ（Ｃ）には前記マーク（３ｃ）と重なる位置に配置された窓部（Ｓ）が形成されており、
   前記オーバーキャップ（Ｃ）を螺脱方向に回転させたときに、前記マーク（３ｃ）が前記窓部（Ｓ）を介して現出することを特徴とする抜栓キャップ。
2. 上面にマーク（３ｃ）を表示した起立片（３）が中栓（Ｂ）に連結され、該起立片（３）の上面と対向するオーバーキャップ（Ｃ）の頂壁（４０）に窓部（Ｓ）が形成されている請求項１記載の抜栓キャップ。
3. 外周面にマーク（３ｃ）を表示した起立片（３）が中栓（Ｂ）に連結され、該起立片（３）の外周面と対向するオーバーキャップ（Ｃ）の外周壁（４１）に窓部（Ｓ）が形成されている請求項１記載の抜栓キャップ。
4. 起立片（３）は、中栓（Ｂ）に対して薄肉連結部（３ａ）を介して破断可能に連結された状態で、オーバーキャップ（Ｃ）の、外周壁（４１）と頂壁（４０）に垂下設されたネジ筒部（４４）との間に形成される移動空間（Ｐ）内に配置されている請求項１又は２記載の抜栓キャップ。
5. ネジ筒部（４４）の外周面に、少なくとも起立片（３）を螺脱方向に押圧する押圧突起（４４ａ）と、前記起立片（３）が螺脱方向に乗り越え可能に形成されると共に反対方向である螺着方向への乗り越えを規制する逆回転防止突起（４４ｂ）と、が設けられている請求項４に記載の抜栓キャップ。
6. マーク（３ｃ）が、文字、図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合のいずれかにより形成されている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の抜栓キャップ。