JP2020171160A - 電子制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プリント基板に螺旋状に配線を形成したパターンコイルを用いて構成したとしても放射電磁ノイズを抑制できるようにした電子制御装置を提供する。【解決手段】電子制御装置１００は、プリント基板１１の上にスイッチング電源回路１０１を備える。スイッチング電源回路１０１は、互いに位相が異なる複数相分のパルスを出力するスイッチング部と、スイッチング部の出力パルスを平滑した平滑電圧を電源出力する電源出力部と、を備える。電源出力部は、プリント基板１１にそれぞれ配線パターンが螺旋に形成されると共に、スイッチング部から互いに位相の異なるパルスが印加されるパターンコイルＰ１〜Ｐ１６と、出力される電圧を平滑して電源出力する容量Ｃと、を備える。また、パルスが連続して印加される少なくとも２つ以上のパターンコイルＰ１−Ｐ２、Ｐ２−Ｐ３、…、Ｐ１５−Ｐ１６の螺旋の巻回方向が互いに逆方向になるように配置されている。【選択図】図２

Description

本発明は、スイッチング電源回路を備える電子制御装置に関する。

近年、電源供給対象となるマイコンが高性能化することに伴い、マイコンに電源を供給するためのスイッチング電源回路は多相式のものが採用されている。多相式のスイッチング電源回路は、マルチフェーズ電源回路としても知られており、周波数及び振幅を同一とした位相の異なる多数のパルスを使用して直流電源を生成するように構成されている。

この種の多相式のスイッチング電源回路は、多数の位相の異なるパルスを平滑した平滑電圧を電源出力するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載のスイッチング電源回路によれば、電圧オフセットによる補正をかけることなく、各スイッチング電源の出力電流値を平均化できる。

特開２０１７−１７５７５２号公報

発明者は、スイッチング電源回路に用いられるインダクタとして、プリント基板に螺旋状に配線を形成したパターンコイルを用いて構成することを検討している。しかしパターンコイルが用いられると、当該パターンコイルから放射される電磁ノイズの悪化が懸念される。

本発明の目的は、プリント基板に螺旋状に配線を形成したパターンコイルを用いて構成したとしても放射電磁ノイズを抑制できるようにした電子制御装置を提供することにある。

請求項１記載の発明は、スイッチング部と電源出力部とを備える。スイッチング部は互いに位相が異なる複数相分のパルスを出力する。電源出力部は、スイッチング部の出力パルスを平滑した平滑電圧を電源出力する。電源出力部は、プリント基板にそれぞれ螺旋状に配線が形成されると共にスイッチング部から互いに位相の異なるパルスが印加されるパターンコイルと、複数のパターンコイルを通じて出力される電圧を平滑して電源出力する容量と、を備える。このとき、パルスが連続して印加される少なくとも２つ以上のパターンコイルの螺旋の巻回方向が互いに逆方向になるように配置されている。

パルスが連続して印加される少なくとも２つ以上のパターンコイルの螺旋の巻回方向が互いに逆方向になるように配置されているため、パルスが連続して印加されるパターンコイルの間において磁界が結合しやすくなり、放射電磁ノイズを抑制できる。

第１実施形態について示すスイッチング電源回路の回路図 実装形態を概略的に示す平面図 連続して印加する多相パルスの波形 第２実施形態について実装形態を概略的に示す平面図 第３実施形態について実装形態を概略的に示す平面図

以下、電子制御装置の幾つかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。各実施形態間で同一機能を備える部分には同一符号を付して説明を省略することがある。

（第１実施形態）
図１から図３は、第１実施形態の説明図を示す。図１に示すように、電子制御装置１００は、プリント基板１１の上にスイッチング電源回路１０１を備えている。スイッチング電源回路１０１は、制御回路２と、スイッチング部３と、電源出力部４と、フィードバック部５とを備える。スイッチング部３は、電源電圧Ｖinの入力ノードとグランドとの間にドレインソース間が接続された一対のＭＯＳトランジスタMu1-Md1、Mu2-Md2、…、Mu16-Md16を複数相分備えて構成される。

各相の一対のＭＯＳトランジスタMu1-Md1、Mu2-Md2、…、Mu16-Md16の共通接続点と出力端子６との間には、それぞれインダクタＬ１、Ｌ２、…、Ｌ１６が構成されている。また出力端子６とグランドとの間には平滑用の容量Ｃが接続されている。

フィードバック部５は、Ｆ／Ｂ回路５１、５２、…、５１６を複数相分備える。Ｆ／Ｂ回路５１、５２、…、５１６は、図示しないが出力端子６から電流を分流する分流回路を備えて構成され、各相の出力電流を検出し当該検出電流に基づいて制御回路２にフィードバック信号を出力する。
制御回路２は、例えばマイクロコンピュータにより構成され、スイッチング部３の各相のＭＯＳトランジスタMu1-Md1、Mu2-Md2、…、Mu16-Md16をスイッチング制御することでスイッチング部３から複数相分のパルスを出力させる。制御回路２は、各相のＦ／Ｂ回路５１、５２、…、５１６のフィードバック信号を用いてスイッチング部３の各相のＭＯＳトランジスタMu1-Md1、Mu2-Md2、…、Mu16-Md16のゲートに印加するパルスの位相を調整することで各相の出力電流を平均化でき、また容量Ｃにより平滑した平滑電圧を出力端子６の出力電圧Ｖoutとして出力できる。

次に図２を参照し、前述した回路構成の実装形態を説明する。プリント基板１１には、外部接続用コネクタ１２、電源制御用の集積回路１３、及び、電源供給対象となるＳＯＣ（System-On-a-Chip）による集積回路１４が実装されている。

図１に示した制御回路２、スイッチング部３及びフィードバック部５は、図２に示す集積回路１３に内蔵されている。集積回路１３は、図２の上下左右の側部にそれぞれ端子１３ａを突出して構成され、複数の端子１３ａは、プリント基板１１の表層面１１ａの上のランド（図示せず）に対し半田付け実装されている。

電源入力端子１３ｂ及び電源出力端子１３ｃは、集積回路１３の中心部Ｃｅからそれぞれ上下両端に位置して配設されている。電源入力端子１３ｂには電源配線１５が接続されており、電源出力端子１３ｃには電源出力配線１６が接続されている。電源配線１５は、集積回路１３の電源入力端子１３ｂと外部接続用コネクタ１２との間に形成され、外部から直流電源が電源配線１５を通じて集積回路１３に供給される。プリント基板１１の表層面１１ａには、前述の電源配線１５、電源出力配線１６の他、複数のパターンコイルＰ１〜Ｐ１６及びグランド配線１７が形成されている。

電源出力配線１６は、集積回路１３の外方周囲に沿ってパターン形成されている。電源出力配線１６は、パターンコイルＰ１〜Ｐ１６に近接配置されたスルーホールに接触するようにパターン形成されている。電源出力配線１６はこれらのスルーホールを通じて当該パターンコイルＰ１〜Ｐ１６の各一端と容量Ｃとの共通接続点に電気的に導通接続している。接続構造を言及すると、電源出力配線１６は、スルーホールを通じてプリント基板１１の裏面から各パターンコイルＰ１〜Ｐ１６の内端にそれぞれ接続されている（接続状態は図示せず）。

電源出力配線１６は、集積回路１３の電源出力端子１３ｃと集積回路１４の電源入力端子１４ａとの間を導通接続している。グランド配線１７は、容量Ｃの端子と外部接続用コネクタ１２との間に接続されておりグランド電位を規定する。なお、本願の本質に関わらないため図示を省略しているが、グランド配線１７は集積回路１３にも接続されている。

電源出力配線１６とグランド配線１７との間には積層セラミック型の複数のチップコンデンサ１８、１９、２０、２１が実装されている。これらの複数のチップコンデンサ１８〜２１は、図１の容量Ｃに相当する構成である。図１の回路図上では容量Ｃを簡略化して示しており、図２の実装面上では複数のチップコンデンサ１８〜２１を同じ領域に配設した形態を示しているが、複数のチップコンデンサ１８〜２１は各相のパターンコイルＰ１〜Ｐ１６に近接した位置にそれぞれ構成しても良い。

パターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、それぞれ図１に示すインダクタＬ１〜Ｌ１６を構成するもので、プリント基板１１の表層面１１ａに露出するようにパターン形成されている。これらのパターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、集積回路１３の外周囲に沿って互いに均等な距離だけ離間して配置されている。

全てのパターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、それぞれプリント基板１１の表層面１１ａの上に螺旋状の配線により構成され、その外端を集積回路１３の一端子１３ａに接続するように配置されている。個々のパターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、その螺旋状の内端をスルーホール（符号なし）を通じてプリント基板１１の裏面に通じて構成され、プリント基板１１の裏面を通じて一端子１３ａに隣接した端子１３ｄに電気的に導通接続するように配置されている。

本実施形態では、これらのパターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、４つのグループＧＡ、ＧＢ、ＧＣ、ＧＤに分けられている。パターンコイルＰ１、Ｐ５、Ｐ９、Ｐ１３は、ＡグループＧＡに分けられており、集積回路１３の中心部Ｃｅから左上方に配置され、集積回路１３の左上側に配置された端子１３ａ、１３ｄの一群に接続されている。ＡグループＧＡの中の全てのパターンコイルＰ１、Ｐ５、Ｐ９、Ｐ１３は、その内端から外端にかけて右巻きの螺旋状の配線により構成される。

ＢグループＧＢのパターンコイルＰ３、Ｐ７、Ｐ１１、Ｐ１５は、集積回路１３の中心部Ｃｅから右下方に配置され、集積回路１３の右下側に配置された端子１３ａ、１３ｄの一群に接続されている。ＢグループＧＢの中の全てのパターンコイルＰ３、Ｐ７、Ｐ１１、Ｐ１５は、その内端から外端にかけて右巻きの螺旋状の配線により構成される。ＡグループＧＡ及びＢグループＧＢは、螺旋の巻回方向が右巻きで同一の第１方向となるパターンコイルＰ１、Ｐ５、Ｐ９、Ｐ１３、Ｐ３、Ｐ７、Ｐ１１、Ｐ１５から構成されており、本願に係る第１グループを構成する。

ＣグループＧＣのパターンコイルＰ４、Ｐ８、Ｐ１２、Ｐ１６は、集積回路１３の中心部Ｃｅから左下方に配置され、集積回路１３の左下側に配置された端子１３ａ、１３ｄの一群に接続されている。ＤグループＧＤの中の全てのパターンコイルＰ４、Ｐ８、Ｐ１２、Ｐ１６は、その内端から外端にかけて左巻きの螺旋状の配線により構成される。

ＤグループＧＤのパターンコイルＰ２、Ｐ６、Ｐ１０、Ｐ１４は、集積回路１３の中心部Ｃｅから右上方に配置され、集積回路１３の右上側に配置された端子１３ａ、１３ｄの一群に接続されている。ＤグループＧＤの中の全てのパターンコイルＰ２、Ｐ６、Ｐ１０、Ｐ１４は、その内端から外端にかけて左巻きの螺旋状の配線により構成される。ＣグループＧＣ及びＤグループＧＤは、螺旋の巻回方向が前述とは逆方向の左巻きで同一の第２方向となるパターンコイルＰ４、Ｐ８、Ｐ１２、Ｐ１６、Ｐ２、Ｐ６、Ｐ１０、Ｐ１４から構成されており、本願に係る第２グループを構成する。

次に、スイッチング電源回路１０１の動作について、図３を参照して説明する。制御回路２は、スイッチング部３をスイッチング制御するためのパルス制御信号の位相をずらしながら一対のＭＯＳトランジスタMu1−Md1、Mu2−Md2、…、Mu16−Md16の制御端子にそれぞれパルス制御信号を印加することで、グランド側の同期整流用のＭＯＳトランジスタMd1〜Md16をオフに保持したまま、電源入力側のＭＯＳトランジスタMu1〜Mu16をオン制御する。

以下では、スイッチング部３、インダクタＬ１、Ｆ／Ｂ回路５１を用いて１相目の回路動作について説明する。
例えば制御回路２が、電源電圧Ｖinとグランドとの間の下側のＭＯＳトランジスタMd1をオフに保持したまま上側のＭＯＳトランジスタMu1をオン制御すると、電源電圧Ｖinに基づくパルス電流が、スイッチング部３のＭＯＳトランジスタMu1からインダクタＬ１を通じて容量Ｃに入力される。これにより、容量Ｃには電荷が蓄積され、出力端子６の出力電圧Ｖoutが上昇する。また制御回路２が、電源供給側のＭＯＳトランジスタMu1をオフにしてからグランド側のＭＯＳトランジスタMd1をオン制御するとインダクタＬ１に流れている通電電流を下側のＭＯＳトランジスタMd1を通じて還流させることにより出力端子６の出力電圧Ｖoutを低下させることができる。

したがって、Ｆ／Ｂ回路５１が、出力端子６のノードを通じて流れる電流を検出し、検出電流に基づくフィードバック信号を制御回路２に出力すると、制御回路２がフィードバック信号に基づいてパルス制御信号のデューティ比等を制御することで出力電圧Ｖoutをフィードバック制御できる。その他、２相目以降の個別の回路動作説明は省略する。

また制御回路２は、パルス制御信号の位相を順にずらしながら全相駆動することで、図３の波形Ａに示すように出力電圧Ｖoutのリプルを最小限にできる。比較例として、全相駆動せず一部の相だけ駆動する場合の出力電圧波形を図３の右側の波形Ｂに示しているが、この場合、出力電圧Ｖoutのリプルは大きくなる。

ところで、放射電磁ノイズを抑制するためには、インダクタＬ１〜Ｌ１６から放射される磁界を各インダクタＬ１〜Ｌ１６の間で結合するように磁気回路を構成することが望ましい。インダクタＬ１〜Ｌ１６を構成するパターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、プリント基板１１の表層面１１ａに対して垂直方向に磁界を放射する。このため、本実施形態のように、プリント基板１１の表層面１１ａの上にパターンコイルＰ１〜Ｐ１６を平面的に構成するときには、同時期に通電されるパターンコイル（例えばＰ１とＰ２等）の巻回方向を互いに逆向きにすることで、放射電磁ノイズを抑制できることが期待できる。

スイッチング電源回路１０１の動作上、スイッチング部３がパルス電流をインダクタＬ１〜Ｌ１６に順に出力する場合、パルス電流が連続して印加される少なくとも２つのパターンコイル（例えばＰ１とＰ２、Ｐ２とＰ３等）の配線パターンの巻回方向が互いに逆方向になるように配置されていることが望ましい。

図３に示したように、スイッチング部３を通じてパルス電流が第１相のインダクタＬ１から第１６相のインダクタＬ１６まで順に連続して出力されるときには、理想的には第１相と第２相のパターンコイルＰ１及びＰ２、第２相と第３相のパターンコイルＰ２及びＰ３、…の螺旋の巻回方向が互いに逆方向になるように配置されていることが望ましい。

第１相のインダクタＬ１を、ＡグループＧＡの中の右巻きのパターンコイルＰ１とした場合、第２相のインダクタＬ２を、左巻きのＣグループＧＣのパターンコイル（例えばＰ４、Ｐ８、Ｐ１２、Ｐ１６）又はＤグループＧＤのパターンコイル（例えばＰ２、Ｐ６、Ｐ１０、Ｐ１４）の中から選択すると良い。

仮に第２相のインダクタＬ２を、ＤグループＧＤの中のパターンコイルＰ２とした場合、第３相のインダクタＬ３を、右巻きのＡグループＧＡのパターンコイル（例えばＰ１、Ｐ５、Ｐ９、Ｐ１３）又はＢグループＧＢのパターンコイル（例えばＰ３、Ｐ７、Ｐ１１、Ｐ１５）の中から選択すると良い。このようにして、順次、第１相から第１６相のインダクタＬ１〜Ｌ１６とパターンコイルＰ１〜Ｐ１６との間の関係を設定すると良い。

一例として、スイッチング部３によりパルスが順次連続して印加されるパターンコイルＰ１〜Ｐ１６の順序は、集積回路１３の外周囲を周回するように決定しても良い。なお図２には、前述の関係を満たすようにしたパターンコイルＰ１〜Ｐ１６の配置位置を示しており、各インダクタＬ１〜Ｌ１６がそれぞれパターンコイルＰ１〜Ｐ１６により構成される形態を示している。

グループＧＡ〜ＧＤの配置関係が図２に示すように設定されている場合、パターンコイルＰ１〜Ｐ１６に対するパルスの印加順序は以下のようになる。「ＡグループＧＡの中の右巻きのパターンコイルＰ１」→「ＤグループＧＤの中の左巻きのパターンコイルＰ２」→「ＢグループＧＢの中の右巻きのパターンコイルＰ３」→「ＣグループＧＣの中の左巻きのパターンコイルＰ４」→「ＡグループＧＡの中の右巻きのパターンコイルＰ５」→…となる。

制御回路２が、図３に示すようにスイッチング部３を通じて第１相から第１６相までインダクタＬ１→インダクタＬ２→インダクタＬ３→…→インダクタＬ１６→インダクタＬ１→…の順序にてパルス電流を印加制御すると、前述のように、パルス電流の印加対象となるパターンコイルＰ１〜Ｐ１６を構成するグループＧＡ、ＧＤ、ＧＢ、ＧＣが右回りに周回する。

電磁ノイズは、パルス電流が印加されたインダクタＬ１〜Ｌ１６を通じて順に放射される。図３に示すように、インダクタＬ１〜Ｌ１６に対し順次印加されるパルス電流の通電期間が重なっており、パルス電流が右巻きのパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５、左巻きのパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６に対し交互に印加されるため、これらのパターンコイルＰ１−Ｐ２、Ｐ２−Ｐ３、…、Ｐ１５−Ｐ１６、Ｐ１６−Ｐ１の間で磁界結合しやすくなり、外界への電磁ノイズ放射を抑制できる。なお、グループＧＡ、ＧＣ、ＧＢ、ＧＤを図２中の左回りに周回するようにパターンコイルＰ１〜Ｐ１６の配置を変更しても良いが、説明を省略する。

本実施形態によれば、パルスが連続して印加されるパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５と、パターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６との螺旋の巻回方向が互いに逆方向になるように配置されているため、パルスが連続して印加されるパターンコイルＰ１−Ｐ２、Ｐ２−Ｐ３、…、Ｐ１５−Ｐ１６、Ｐ１６−Ｐ１の間にて磁界が結合しやすくなり、放射電磁ノイズを抑制できる。またパターンコイルＰ１〜Ｐ１６が、集積回路１３の外周を周回するように配置されているため、パターンコイルＰ１〜Ｐ１６の配置場所を小面積にできる。

（第２実施形態）
図４は、第２実施形態の説明図を示している。図４に示す電子制御装置２００は、プリント基板１１の上にスイッチング電源回路２０１を備えている。第２実施形態のスイッチング電源回路２０１が第１実施形態のスイッチング電源回路１０１と異なるところは、螺旋の巻回方向がそれぞれ同一となる２つのグループＧ１１、Ｇ１２にパターンコイルＰ１〜Ｐ１６を分けたところにある。第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を説明する。

第１グループＧ１１のパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５は、集積回路１３の中心部Ｃｅから左方に配置され、集積回路１３の中心から左側の端子１３ａ、１３ｄの一群に接続されている。パターンコイルＰ１は、パターンコイルＰ１６の隣りに設置されており、パターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５は、この順で集積回路１３の左外側周囲に沿って右回りに設置されている。第１グループＧ１１の中の全てのパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５は、その内端から外端にかけて右巻きの螺旋状の配線により構成される。

第２グループＧ１２のパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６は、集積回路１３の中心部Ｃｅから右方に配置され、集積回路１３の中心部Ｃｅから右側の端子１３ａ、１３ｄの一群に接続されている。パターンコイルＰ２は、パターンコイルＰ１５の隣りに設置されており、パターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６は、この順で集積回路１３の右外側周囲に沿って右回りに設置されている。第２グループＧ１２の中の全てのパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６は、その内端から外端にかけて左巻きの螺旋状の配線により構成される。
この図４に示すように、連続してパルスが印加されるパターンコイルＰ１−Ｐ２、Ｐ２−Ｐ３、…、Ｐ１５−Ｐ１６、Ｐ１６−Ｐ１を、集積回路１３の中心部Ｃｅを挟んで対向するように配置しても良い。

本実施形態においても、スイッチング部３は第１グループＧ１１のパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５と第２グループＧ１２のパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６とにパルス電流を交互に出力する。このため、螺旋の巻回方向が互いに逆方向に配置された奇数番のパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５と偶数番のパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６とに対し交互にパルス電流が出力されることになり、螺旋の巻回方向が逆方向に配置されたパターンコイルＰ１−Ｐ２、Ｐ２−Ｐ３、…、Ｐ１５−Ｐ１６、Ｐ１６−Ｐ１の間で磁界が結合しやすくなり、放射電磁ノイズを抑制できる。

（第３実施形態）
図５は、第３実施形態の説明図を示している。図５に示す電子制御装置３００は、プリント基板１１の上にスイッチング電源回路３０１を備えている。第３実施形態のスイッチング電源回路３０１が第１実施形態のスイッチング電源回路１０１と異なるところは、パターンコイルＰ１〜Ｐ１６の個々をそれぞれ１グループとして考慮したところにある。第３実施形態でも、第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を説明する。

パターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、それぞれ集積回路１３の端子１３ａ、１３ｄに接続されている。パターンコイルＰ１〜Ｐ１６は、この順で集積回路１３の外側周囲に沿って右回りに設置されており、パターンコイルＰ１はパターンコイルＰ１６の隣りに設置されている。添え字が奇数番のパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５は、その内端から外端にかけて右巻きの螺旋状の配線により構成される。添え字が偶数番のパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６は、その内端から外端にかけて左巻きの螺旋状の配線により構成される。

本実施形態によっても、スイッチング部３は、集積回路１３を周回して隣接配置されたパターンコイルＰ１〜Ｐ１６に対し連続してパルスを出力するため、隣接するパターンコイルＰ１−Ｐ２、Ｐ２−Ｐ３、…、Ｐ１５−Ｐ１６、Ｐ１６−Ｐ１の間で磁界が結合しやすくなり、放射電磁ノイズを抑制できる。

（変形例）
またスイッチング部３が、集積回路１３を周回して配置されたパターンコイルＰ１〜Ｐ１６に対しランダムにパルスを印加しても良い。この場合、例えばパルス電流の通電期間が重なっていれば、ランダムにパルスが印加されたパターンコイルＰ１〜Ｐ１６の間で磁界が結合しやすくなり、放射電磁ノイズを抑制できる。

（他の実施形態）
本開示は、前述した実施形態に限定されるものではなく、種々変形して実施することができ、その要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態に適用可能である。例えば以下に示す変形又は拡張が可能である。

前述実施形態のスイッチング電源回路１０１、２０１、３０１は、１６相の形態を示したが４相でも８相でも良いし、相数は限られるものではない。スイッチング部３としてＭＯＳトランジスタMu1、Md1、Mu2、Md2、…、Mu16、Md16を用いて構成した形態を示したが、これに限定されるものではない。他種類のトランジスタを用いて構成しても良いし、下流側のＭＯＳトランジスタMd1、Md2、…、Md16に代えて還流ダイオードを用いて構成しても良い。

前述実施形態では、１６相のパターンコイルＰ１〜Ｐ１６を、４個のグループＧＡ〜ＧＤ、２個のグループＧ１１、Ｇ１２に分けた形態を示したが、これに限定されるものではなく、３個、５個などのグループに分けても良いし、グループ分けしなくても良い。
巻回方向が互いに異なるパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５とパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６とに対し交互に連続してパルスを印加する形態を示したが、これに限定されるものではない。
極端な例では、スイッチング部３により巻回方向が同一方向であるパターンコイルＰ１、Ｐ３、…、Ｐ１５に対し連続してパルスを印加し、その後、巻回方向が逆方向で同一方向であるパターンコイルＰ２、Ｐ４、…、Ｐ１６に対して連続してパルスを印加したとしても良い。これは、巻回方向が互いに異なる２つのパターンコイルＰ１５及びＰ２に連続してパルスが印加されるため、放射電磁ノイズを抑制できる効果を期待できるためである。

本開示は、前述した実施形態に準拠して記述したが、本開示は当該実施形態や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範畴や思想範囲に入るものである。

図面中、１００、２００、３００は電子制御装置、１０１、２０１、３０１はスイッチング電源回路、３はスイッチング部、４は電源出力部、１１はプリント基板、１３は集積回路、１８〜２１はコンデンサ（容量）、Ｐ１〜Ｐ１６はパターンコイル、Ｃは容量、ＧＡはＡグループ（第１グループ）、ＧＢはＢグループ（第１グループ）、ＧＣはＣグループ（第２グループ）、ＧＤはＤグループ（第２グループ）、Ｇ１１は第１グループ、Ｇ１２は第２グループ、を示す。

Claims (5)

1. 互いに位相が異なる複数相分のパルスを出力するスイッチング部（３）と、
   前記スイッチング部が出力する前記パルスを平滑した平滑電圧を電源出力する電源出力部（４）と、を備えるスイッチング電源回路（１０１、２０１、３０１）を具備し、
   前記電源出力部は、プリント基板（１１）にそれぞれ螺旋に配線が形成されると共に前記スイッチング部から互いに前記位相の異なる前記パルスが印加される複数のパターンコイル（Ｐ１〜Ｐ１６）と、前記複数のパターンコイルを通じて出力される電圧を平滑して電源出力する容量（Ｃ、１８〜２１）と、を備え、
   前記パルスが連続して印加される少なくとも２つ以上の前記パターンコイルの前記螺旋の巻回方向が互いに逆方向になるように配置されている電子制御装置。
2. 前記スイッチング部をスイッチング制御することで前記スイッチング部から前記複数相分のパルスを出力させる制御回路（２）を内蔵した電源制御用の集積回路（１３）を前記プリント基板に備えると共に、前記パターンコイルは前記プリント基板で前記集積回路を挟んで配置され、
   前記スイッチング部は、前記集積回路を挟んで対向するように配置された前記２つ以上の前記パターンコイルに連続して前記パルスを出力するように構成されている請求項１記載の電子制御装置。
3. 前記スイッチング部をスイッチング制御することで前記スイッチング部から前記複数相分のパルスを出力させる制御回路（２）を内蔵した電源制御用の集積回路（１３）を備えると共に、前記パターンコイルは前記集積回路の外周を周回するように前記プリント基板に配置され、
   前記スイッチング部は、前記集積回路を周回して隣接配置された前記２つ以上のパターンコイルに連続して前記パルスを印加するように構成されている請求項１記載の電子制御装置。
4. 前記螺旋の巻回方向が同一の第１方向に構成される前記パターンコイルの第１グループ（ＧＡ、ＧＢ；Ｇ１１）を１又は複数備えると共に、前記螺旋の巻回方向が逆方向の第２方向に構成される前記パターンコイルの第２グループ（ＧＣ、ＧＤ；Ｇ１２）もまた１又は複数備え、
   前記スイッチング部は、前記第１グループの前記パターンコイルと前記第２グループの前記パターンコイルとに前記パルスを交互に印加するように構成されている請求項１記載の電子制御装置。
5. 前記スイッチング部をスイッチング制御することで前記スイッチング部から前記複数相分のパルスを出力させる制御回路（２）を内蔵した電源制御用の集積回路（１３）を備えると共に、前記パターンコイルは前記集積回路の外周を周回するように前記プリント基板に配置され、
   前記スイッチング部は、前記集積回路を周回して配置された前記パターンコイルに対しランダムに前記パルスを印加するように構成されている請求項１記載の電子制御装置。

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