JP2020151996A - テーブル移動機構およびそれを備えたインクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】比較的大きなテーブルを有するテーブルユニットにおいて、テーブルユニットをスムーズに移動させることができるテーブル移動機構を提供する。【解決手段】テーブル移動機構３８は、副走査方向Ｘに延びる第１側壁７２に固定され、副走査方向Ｘに延びる第１スライドレール８１と、副走査方向Ｘに延びる第２側壁７３に固定され、副走査方向Ｘに延びる第２スライドレール９１と、記録媒体５が載置されるテーブル４８を有し、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に支持され、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に沿って副走査方向Ｘに移動可能なテーブルユニット４８と、を備え、第１側壁７２は、支持部材５９に対して主走査方向Ｙに弾性変形不能に構成され、第２側壁７３は、支持部材５９に対して主走査方向Ｙに弾性変形可能に構成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、テーブル移動機構およびそれを備えたインクジェットプリンタに関する。

例えば、特許文献１には、主走査方向に延びるガイドレールと、ガイドレールに摺動自在に設けられたキャリッジと、キャリッジに搭載されたインクヘッドと、媒体が載置されるテーブルと、テーブルを主走査方向と平面視において直交する副走査方向に移動させるテーブルユニットとを備えたプリンタが開示されている。特許文献１のプリンタでは、インクヘッドは、主走査方向に移動しながらテーブルに載置された媒体にインクを吐出する。その後、テーブルに載置された媒体がテーブルユニットによって副走査方向に移動する。これを繰り返し行うことによって、媒体に所定の画像が印刷される。

特開２０１７−１２１７１２号公報

ところで、特許文献１に開示されているテーブルユニットでは、副走査方向に延びる一対のシャフトに搬送部材が摺動自在に設けられている。搬送部材には、媒体が載置されるテーブルが設けられている。一対のシャフトはそれぞれ、両端がベース部に固定されている。ここで、高品質な印刷を行うためには、テーブルユニットは一対のシャフトに対してスムーズに移動する必要がある。特許文献１に記載されているように、テーブルが比較的小さい（即ち印刷領域が小さい）場合には、テーブルが設けられた搬送部材が一対のシャフトに沿って副走査方向に移動しても、シャフトには撓みが生じず、テーブルユニットは一対のシャフトに対してスムーズに移動することができる。

しかしながら、テーブルが比較的大きなものになると、テーブル自体の重量も大きくなりかつ、シャフトの副走査方向の長さも長くなる。このため、比較的大きなテーブルが設けられた搬送部材が一対のシャフトに沿って副走査方向に移動すると、シャフトに撓みが生じてしまい、テーブルユニットは一対のシャフトに対してスムーズに移動することができなくなる虞がある。シャフトの剛性を高めることによって撓みの発生を抑制し得るが、この場合にはシャフト自体の重量が大きくなったり、シャフト自体の大型化によってプリンタ全体が大型化してしまったりする虞がある。また、一対のシャフトの平行度が適切でない場合には、テーブルユニットが一対のシャフトを移動する際の抵抗が大きくなってしまい、テーブルユニットは一対のシャフトに対してスムーズに移動することができなくなってしまう。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、比較的大きなテーブルを有するテーブルユニットにおいて、テーブルユニットをスムーズに移動させることができるテーブル移動機構を提供することである。

本発明に係るテーブル移動機構は、支持部材と、前記支持部材に設けられ、第１方向に延びる第１側壁と、前記支持部材に設けられ、前記第１方向と平面視で直交する第２方向に関して前記第１側壁から離隔した位置に配置され、前記第１方向に延びる第２側壁と、前記第１側壁に固定され、前記第１方向に延びる第１スライドレールと、前記第２側壁に固定され、前記第１方向に延びる第２スライドレールと、媒体が載置されるテーブルを有し、前記第１スライドレールおよび前記第２スライドレールに支持され、前記第１スライドレールおよび前記第２スライドレールに沿って前記第１方向に移動可能なテーブルユニットと、を備え、前記第１側壁は、前記支持部材に対して前記第２方向に弾性変形不能に構成され、前記第２側壁は、前記支持部材に対して前記第２方向に弾性変形可能に構成されている。

本発明に係るテーブル移動機構によると、第１方向に延びる第１スライドレールは支持部材に設けられた第１方向に延びる第１側壁に固定され、第１方向に延びる第２スライドレールは支持部材に設けられた第１方向に延びる第２側壁に固定されている。このように、第１スライドレールおよび第２スライドレールは、その全体が第１側壁および第２側壁にそれぞれ固定されている。このため、第１スライドレールおよび第２スライドレールは、縦方向の剛性に優れる。これにより、第１スライドレールおよび第２スライドレールに沿ってテーブルユニットが移動しても、第１スライドレールおよび第２スライドレールに撓みが生じることを抑制することができる。即ち、テーブルを有するテーブルユニットが第１方向に移動するときに、テーブルユニットは、第１スライドレールおよび第２スライドレールに対してスムーズに移動することができる。また、第１側壁は支持部材に対して第２方向に弾性変形不能に構成されている。このため、第１側壁に固定された第１スライドレールは第２方向に移動しない。これにより、テーブルユニットは第１スライドレールを基準にして第１方向に移動することができる。さらに、第１スライドレールと第２スライドレールとの平行度が適切でない場合（即ち第１スライドレールと第２スライドレールとに平行度のズレが生じている場合）であっても、テーブルユニットが第１スライドレールおよび第２スライドレールに沿って移動する際に第２側壁が弾性変形するため、テーブルユニットの摺動抵抗が大きくならず、テーブルユニットは第１スライドレールおよび第２スライドレールに対してスムーズに移動することができる。

本発明によれば、比較的大きなテーブルを有するテーブルユニットにおいて、テーブルユニットをスムーズに移動させることができるテーブル移動機構を提供することができる。

一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 一実施形態に係るヘッドキャリッジの記録媒体と対向する側の面の構成を示す模式図である。 一実施形態に係るプリンタの一部を示す側面図である。 一実施形態に係るテーブル移動機構の一部を示す分解斜視図である。 一実施形態に係るテーブル移動機構の一部を示す分解斜視図である。 一実施形態に係るテーブル移動機構の一部を示す断面斜視図である。 一実施形態に係る第２側壁の周辺の構造を示す側面図である。 一実施形態に係るテーブル移動機構の断面図である。 一実施形態に係る第１板部材の斜視図である。 一実施形態に係るテーブルキャリッジの一部を示す斜視図である。 一実施形態に係るテーブルキャリッジの一部を示す斜視図である。 一実施形態に係るテーブル移動機構の一部を示す平面図である。 一実施形態に係る第１カバー部材および第２カバー部材の平面図である。 一実施形態に係るテーブル移動機構の一部を示す斜視図である。 一実施形態に係る第２板部材の斜視図である。 一実施形態に係る角度調整機構を示す平面図である。 一実施形態に係る角度調整治具の底面図である。 一実施形態に係る角度調整治具の側面図である。 一実施形態に係る目盛り部材の平面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るテーブル移動機構と、テーブル移動機構を備えたインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」という。）について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の斜視図である。以下の説明では、プリンタ１０を正面から見たときに、プリンタ１０から遠ざかる方を前方、プリンタ１０に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、プリンタ１０を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。また、図面中の符号Ｙは主走査方向を示している。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向である。主走査方向Ｙは、第２方向の一例である。符号Ｘは副走査方向を示している。ここでは、副走査方向Ｘは前後方向であり、平面視において主走査方向Ｙと直交している。副走査方向Ｘは、第１方向の一例である。符号Ｚは、上下方向を示している。また、プリンタ１０の後側を上流側と称し、プリンタ１０の前側を下流側と称する。ただし、上記方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではなく、本発明を何ら限定するものでもない。

プリンタ１０は、インクジェット式のプリンタである。プリンタ１０は、家庭用のプリンタと比較すると主走査方向Ｙに長い、いわゆる大型のプリンタである。例えば、プリンタ１０は、業務用のプリンタである。本実施形態では、プリンタ１０は、記録媒体５上に画像を印刷する。

記録媒体５は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体５は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体５には、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシート、アルミや鉄等から形成された金属板、ガラス板、木材板等の比較的厚みを有するものが含まれる。記録媒体５は、被加工物の一例である。記録媒体５は、媒体の一例である。

図２に示すように、プリンタ１０は、本体ケース１２（図１参照）と、キャリッジ移動機構２０と、テーブル移動機構３８と、インクヘッドユニット３０とを備えている。テーブル移動機構３８は、キャリッジ移動機構２０およびインクヘッドユニット３０を支持する支持部材５９と、テーブル移動機構３８の後述するテーブルユニット４０を副走査方向Ｘに移動可能に支持する第１スライドレール８１（図５参照）と、テーブルユニット４０を副走査方向Ｘに移動可能に支持する第２スライドレール９１（図４参照）と、記録媒体５が載置されるテーブルユニット４０と、テーブルユニット４０を副走査方向Ｘに移動させる第１移動機構４１と、テーブルユニット４０の後述するテーブル４８を上下方向Ｚに移動させる第２移動機構４２と、を備えている。支持部材５９は、キャリッジ移動機構２０およびインクヘッドユニット３０を支持するベース部材６０と、ベース部材６０上に配置され、テーブルユニット４０を支持するサブベース部材７０とを備えている。

本体ケース１２は、ベース部材６０に取り付けられている。図１に示すように、本体ケース１２の前部の中央には、フロントカバー１３Ｃが設けられている。本体ケース１２の前部の左方には、左カバー１３Ｌが設けられている。本体ケース１２の前部の右方には、右カバー１３Ｒが設けられている。フロントカバー１３Ｃ、左カバー１３Ｌおよび右カバー１３Ｒは、本体ケース１２に対して開閉可能に構成されている。フロントカバー１３Ｃには、窓１３Ｗが設けられている。窓１３Ｗは、例えば、透明のアクリル板によって形成されている。作業者は、窓１３Ｗから本体ケース１２の内部を視認することができる。ベース部材６０（図２参照）は、本体ケース１２の下部に取り付けられている。ベース部材６０は、本体ケース１２を支持する。インクヘッドユニット３０（図２参照）は、本体ケース１２の内方に配置されている。図２に示すように、インクヘッドユニット３０は、テーブルユニット４０より上方に配置されている。インクヘッドユニット３０は、インクヘッド３４と、ケース３１と、インクヘッド３４が搭載されるヘッドキャリッジ３２とを備えている。ヘッドキャリッジ３２は、キャリッジの一例である。なお、図２では、説明の便宜上本体ケース１２の図示を省略している。

図２に示すように、プリンタ１０は、ベース部材６０に設けられた本体フレーム１４を備えている。本体フレーム１４は、ベース部材６０から上方かつ主走査方向Ｙに延びる。本体フレーム１４には、副走査方向Ｘに貫通する開口１４Ｈが形成されている。テーブルユニット４０は、開口１４Ｈを通過するように構成されている。

図２に示すように、プリンタ１０は、本体フレーム１４に設けられたガイドレール１８を備えている。ガイドレール１８は、本体フレーム１４を介してベース部材６０に支持されている。ガイドレール１８は、主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール１８は、本体フレーム１４の前面に沿って設けられている。ガイドレール１８は、開口１４Ｈより上方に配置されている。ガイドレール１８は、テーブルユニット４０より上方に配置されている。ガイドレール１８には、インクヘッドユニット３０のヘッドキャリッジ３２が摺動可能に設けられている。ガイドレール１８は、ヘッドキャリッジ３２の主走査方向Ｙへの移動をガイドするものである。ケース３１は、ヘッドキャリッジ３２に取り付けられている。

図２に示すように、キャリッジ移動機構２０は、テーブルユニット４０の後述するテーブル４８に載置された記録媒体５に対してヘッドキャリッジ３２を相対的に主走査方向Ｙに移動させる機構である。キャリッジ移動機構２０は、ヘッドキャリッジ３２を主走査方向Ｙに移動させる。なお、キャリッジ移動機構２０の構成は特に限定されない。キャリッジ移動機構２０は、プーリ２１と、プーリ２２と、無端状のベルト２３と、ヘッドキャリッジモータ２４とを備えている。左側のプーリ２１は、ガイドレール１８の左端より左方に設けられている。右側のプーリ２２は、ガイドレール１８の右端より右方に設けられている。ベルト２３は、プーリ２１とプーリ２２とに巻き掛けられている。右側のプーリ２２には、ヘッドキャリッジモータ２４が接続されている。ただし、ヘッドキャリッジモータ２４は、左側のプーリ２１に接続されていてもよい。ここでは、ヘッドキャリッジモータ２４が駆動して、プーリ２２が回転することで、プーリ２１とプーリ２２との間においてベルト２３が走行する。

ヘッドキャリッジ３２は、ベルト２３に取り付けられている。ヘッドキャリッジ３２は、ガイドレール１８に摺動自在に係合している。ヘッドキャリッジ３２は、テーブル４８より上方に配置されている。ヘッドキャリッジ３２には、インクヘッド３４が搭載されている。ヘッドキャリッジモータ２４の駆動によってベルト２３が走行して、ヘッドキャリッジ３２が主走査方向Ｙに移動することに伴い、ヘッドキャリッジ３２に搭載されたインクヘッド３４は主走査方向Ｙに移動する。

図３に示すように、インクヘッド３４は、副走査方向Ｘの長さが主走査方向Ｙの長さよりも長い形状に形成されている。インクヘッド３４は、それぞれ、同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。インクヘッド３４は、副走査方向Ｘに並ぶ複数のノズル３５と、複数のノズル３５が形成されたノズル面３６とを備えている。インクヘッド３４には、複数のノズル３５から構成されたノズル列が２つ設けられている。ノズル３５は、テーブル４８に載置された記録媒体５にインクを吐出する。ノズル３５内は、負圧（大気圧より低い圧力）に設定されている。なお、ノズル３５は微小であるため、図３では複数のノズル３５を直線で表している。本実施形態では、インクヘッドユニット３０は、３つのインクヘッド３４を備えているが、４以上のインクヘッド３４を備えていてもよい。また、インクヘッド３４は、それぞれ２つのノズル列を備えているが、１つのノズル列または３つ以上のノズル列を備えていてもよい。

図４に示すように、テーブル移動機構３８は、テーブルユニット４０のテーブル４８を副走査方向Ｘに移動させる機構である。また、テーブル移動機構３８は、テーブル４８を上下方向Ｚに移動させる機構である。テーブルユニット４０は、テーブル４８と、テーブルキャリッジ４４と、昇降ケース５０とを備えている。テーブルユニット４０は、第１スライドレール８１（図５参照）と第２スライドレール９１とに支持されている。

図２に示すように、テーブル４８には、記録媒体５が載置される。テーブル４８は、副走査方向Ｘの長さが主走査方向Ｙの長さよりも短い矩形状に形成されている。なお、テーブル４８は、副走査方向Ｘの長さが主走査方向Ｙの長さよりも長くてもよく、副走査方向Ｘの長さと主走査方向Ｙの長さが同一であってもよい。図４に示すように、テーブル４８は、ガイドレール１８より下方に配置されている。テーブル４８は、インクヘッドユニット３０より下方に配置されている。テーブル４８は、後述する第１移動機構４１（図５参照）によって副走査方向Ｘに移動可能に構成されている。テーブル４８は、後述する第２移動機構４２によって上下方向Ｚに移動可能に構成されている。

図５に示すように、第１移動機構４１は、後述するサブベース部材７０上に配置されている。第１移動機構４１は、プーリ４１Ａと、プーリ４１Ｂと、無端状のベルト４１Ｃと、駆動モータ４１Ｄとを備えている。前側のプーリ４１Ａは、サブベース部材７０の前側に設けられている。後側のプーリ４１Ｂは、サブベース部材７０の後側に設けられている。ベルト４１Ｃは、プーリ４１Ａとプーリ４１Ｂとに巻き掛けられている。後側のプーリ４１Ｂには、駆動モータ４１Ｄが接続されている。ただし、駆動モータ４１Ｄは、前側のプーリ４１Ａに接続されていてもよい。ここでは、駆動モータ４１Ｄが駆動して、プーリ４１Ｂが回転することで、プーリ４１Ａとプーリ４１Ｂとの間においてベルト４１Ｃが走行する。テーブルユニット４０のテーブルキャリッジ４４は、ベルト４１Ｃに取り付けられている。このため、駆動モータ４１Ｄの駆動によってベルト４１Ｃが走行すると、テーブルユニット４０は第１スライドレール８１および第２スライドレール９１（図４参照）に沿って、副走査方向Ｘに移動する。第１移動機構４１は、テーブル４８に載置された記録媒体５を副走査方向Ｘに移動させることができる。

図４に示すように、第２移動機構４２は、テーブルユニット４０のテーブルキャリッジ４４に収容されている。テーブルキャリッジ４４は、箱型状に形成されている。テーブルキャリッジ４４には、上方に向けて開口する開口４４Ｈが形成されている。第２移動機構４２は、複数のガイド支柱４３と、昇降用モータ（図示せず）と、を備えている。ガイド支柱４３は、上下方向Ｚに延びる。ガイド支柱４３および昇降用モータは、テーブルキャリッジ４４内に設けられている。ガイド支柱４３は、昇降ケース５０の上下方向Ｚの移動をガイドする。昇降ケース５０は、テーブル４８を支持する。昇降ケース５０の上部には、テーブル４８が固定されている。昇降ケース５０は、ガイド支柱４３に摺動自在に係合している。昇降ケース５０は、箱型状に形成されている。昇降ケース５０は、テーブルキャリッジ４４に形成された開口４４Ｈに挿入されている。昇降ケース５０は、テーブルキャリッジ４４に対して上下方向Ｚに移動可能に構成されている。昇降用モータが回転駆動することによって、ガイド支柱４３に巻き掛けられたベルト（図示せず）が走行し、昇降ケース５０は、ガイド支柱４３に沿って上下方向Ｚに移動する。第２移動機構４２は、テーブル４８を上下方向Ｚに移動させることができる。これにより、第２移動機構４２は、テーブル４８に載置された記録媒体５を上下方向Ｚに移動させることができる。

次に、テーブル移動機構３８の各部材について詳細に説明する。図６に示すように、ベース部材６０は、底面を構成する第１底壁６１と、第１突出壁６２と、第１水平壁６３と、第２突出壁６４と、第２水平壁６５と、前壁６６と、後壁６７とを備えている。第１底壁６１は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに延びる平板状に形成されている。１突出壁６２は、第１底壁６１から上方に向けて突出する。第１突出壁６２は、副走査方向Ｘに延びる。第１水平壁６３は、第１突出壁６２の上端から右方に延びる。第２突出壁６４は、第１底壁６１から上方に向けて突出する。第２突出壁６４は、副走査方向Ｘに延びる。第２突出壁６４は、主走査方向Ｙに関して第１突出壁６２から離隔した位置に配置されている。第２突出壁６４は、第１突出壁６２より左方に位置する。第２水平壁６５は、第２突出壁６４の上端から左方に延びる。前壁６６は、第１底壁６１の前端から上方に向けて伸びる。前壁６６は、第１水平壁６３の前端および第２水平壁６５の前端と接続する。後壁６７は、第１底壁６１の後端から上方に向けて伸びる。後壁６７は、第１水平壁６３の後端および第２水平壁６５の後端と接続する。ベース部材６０には、第１底壁６１と、第１突出壁６２と、第２突出壁６４と、前壁６６と、後壁６７とによって区画された凹状の開口６０Ｈが形成されている。

図６に示すように、ベース部材６０は、棒状部材６８（図１３も参照）を備えている。棒状部材６８は、第１底壁６１から上方に向けて突出する。棒状部材６８は、第１突出壁６２と第２突出壁６４との間に位置する。棒状部材６８は、第１底壁６１の後部に配置されている。

図１３に示すように、サブベース部材７０は、ベース部材６０に形成された開口６０Ｈに配置されている。サブベース部材７０は、ベース部材６０の第１突出壁６２と第２突出壁６４との間かつ第１底壁６１上に配置されている。図９に示すように、サブベース部材７０とベース部材６０とは、締結ねじ９９によって相互に固定されている。締結ねじ９９によって、ベース部材６０に対するサブベース部材７０の位置を調整することができる。図６に示すように、サブベース部材７０は、底面を構成する第２底壁７１と、第１側壁７２と、第２側壁７３と、前壁７４と後壁７５とを備えている。第２底壁７１は、副走査方向Ｘの長さが主走査方向Ｙの長さより長い矩形状に形成されている。第２底壁７１は、ベース部材６０の第１底壁６１上に配置される。第２底壁７１には、第１移動機構４１が配置される。第１側壁７２は、第２底壁７１から上方に向けて突出する。第１側壁７２は、ベース部材６０の下面６１Ｂ（図７参照）より上方に位置する。第１側壁７２は、副走査方向Ｘに延びる。第１側壁７２の副走査方向Ｘの長さは、ベース部材６０の第１突出壁６２の副走査方向Ｘの長さより小さい。図７に示すように、第１側壁７２の上下方向Ｚの長さは、第１突出壁６２の上下方向Ｚの長さより小さい。第１側壁７２は、第２底壁７１やベース部材６０に対して主走査方向Ｙに弾性変形不能に構成されている。図６に示すように、第２側壁７３は、第２底壁７１から上方に向けて突出する。第２側壁７３は、ベース部材６０の下面６１Ｂ（図７参照）より上方に位置する。第２側壁７３は、副走査方向Ｘに延びる。第２側壁７３は、主走査方向Ｙに関して第１側壁７２から離隔した位置に配置されている。第２側壁７３は、第１側壁７２より左方に位置する。第２側壁７３の副走査方向Ｘの長さは、ベース部材６０の第２突出壁６４の副走査方向Ｘの長さより小さい。図７に示すように、第２側壁７３の上下方向Ｚの長さは、第２突出壁６４の上下方向Ｚの長さより小さい。第２側壁７３は、第２底壁７１やベース部材６０に対して主走査方向Ｙに弾性変形可能に構成されている。

図６に示すように、第１側壁７２は、第１縦壁７２Ａと第１横壁７２Ｂとを有する。第１縦壁７２Ａは、第２底壁７１の右端から上方に向けて延びる。第１横壁７２Ｂは、第１縦壁７２Ａの上端から水平方向に延びる。ここでは、第１横壁７２Ｂは、第１縦壁７２Ａの上端から右方に延びる。第１横壁７２Ｂには、後述する第１カバー部材８７（図１３参照）を取り付けるための第１挿入孔７２ＢＨが形成されている。本実施形態では、第１横壁７２Ｂには、副走査方向Ｘに並ぶ３つの第１挿入孔７２ＢＨが形成されている。第１挿入孔７２ＢＨは、上下方向に貫通している。第２側壁７３は、第２縦壁７３Ａと第２横壁７３Ｂとを有する。第２縦壁７３Ａは、第２底壁７１の左端から上方に向けて延びる。第２横壁７３Ｂは、第２縦壁７３Ａの上端から水平方向に延びる。ここでは、第２横壁７３Ｂは、第２縦壁７３Ａの上端から左方に延びる。第２横壁７３Ｂには、後述する第２カバー部材９７（図１３参照）を取り付けるための第２挿入孔７３ＢＨが形成されている。本実施形態では、第２横壁７３Ｂには、副走査方向Ｘに並ぶ３つの第２挿入孔７３ＢＨが形成されている。第２挿入孔７３ＢＨは、上下方向に貫通している。

図８に示すように、第２側壁７３には、主走査方向Ｙに貫通する複数の貫通孔７３Ｈが形成されている。図６に示すように、貫通孔７３Ｈは、第２側壁７３の第２縦壁７３Ａの全体に亘って形成されている。図８に示すように、貫通孔７３Ｈは、第２縦壁７３Ａの上下方向の中間位置ＣＥより下方に形成されている。貫通孔７３Ｈは、後述するビス９１Ａに対して副走査方向Ｘに偏倚した位置に形成されている。即ち、ビス９１Ａの下方には貫通孔７３Ｈは形成されていない。第２側壁７３の第２縦壁７３Ａには、複数の貫通孔が形成されているため、第２側壁７３の主走査方向Ｙの剛性である横剛性は低い。第２側壁７３の横剛性は、第２側壁７３の上下方向Ｚの剛性である縦剛性よりも小さい。一方、第１側壁７２の第１縦壁７２Ａには、第２縦壁７３Ａのように貫通孔が形成されていないため、横剛性が高い。なお、ここでの横剛性および縦剛性は、第２側壁７３の全体における横剛性および縦剛性であり、第２側壁７３の部分的な（局所的な）横剛性および縦剛性ではない。

図５に示すように、第１スライドレール８１は、副走査方向Ｘに延びる。第１スライドレール８１は、第１側壁７２に固定されている。第１スライドレール８１は、第１側壁７２の第１縦壁７２Ａに固定されている。第１スライドレール８１は、ビス８１Ａによって第１縦壁７２Ａに固定されている。ビス８１Ａは、固定部材の一例である。第１スライドレール８１は、第１縦壁７２Ａと面接触している。ここで、「第１スライドレール８１が第１側壁７２に固定される」には、ビス８１Ａ等によって第１スライドレール８１が第１側壁７２に直接的に固定される場合と、図示しないブラケット等によって第１スライドレール８１が第１側壁７２に間接的に固定される場合とを含む。図６に示すように、第２スライドレール９１は、副走査方向Ｘに延びる。第２スライドレール９１は、第２側壁７３に固定されている。第２スライドレール９１は、第２側壁７３の第２縦壁７３Ａに固定されている。第２スライドレール９１は、ビス９１Ａによって第２縦壁７３Ａに固定されている。ビス９１Ａは、固定部材の一例である。第２スライドレール９１は、第２縦壁７３Ａと面接触している。第２スライドレール９１は、貫通孔７３Ｈより上方に位置する。ここで、「第２スライドレール９１が第２側壁７３に固定される」には、ビス９１Ａ等によって第２スライドレール９１が第２側壁７３に直接的に固定される場合と、図示しないブラケット等によって第２スライドレール９１が第２側壁７３に間接的に固定される場合とを含む。第１スライドレール８１および第２スライドレール９１は、テーブルユニット４０を支持する。第１スライドレール８１および第２スライドレール９１は、テーブルユニット４０の副走査方向Ｘへの移動をガイドする。

図５に示すように、テーブル移動機構３８は、テーブルユニット４０の高さを調整する高さ調整機構３９を備えている。高さ調整機構３９は、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に対するテーブルユニット４０の高さ（上下方向Ｚの位置）を調整可能に構成されている。即ち、高さ調整機構３９は、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に対するテーブルユニット４０の高さを調整することによって、ベース部材６０に対するテーブルユニット４０の高さを調整することができる。高さ調整機構３９は、前側に位置する第１係合部材８３Ａと、後側に位置する第１係合部材８３Ｂとを備えている。以下の説明では、第１係合部材８３Ａと第１係合部材８３Ｂとを総称して第１係合部材８３とする。第１係合部材８３は、第１スライドレール８１に摺動可能に係合する。第１係合部材８３は、テーブルユニット４０に固定されている。第１係合部材８３は、第１スライドレール８１に対するテーブルユニット４０の上下方向Ｚの位置を調整可能に構成されている。

図９に示すように、第１係合部材８３は、第１スライド部材８４と、第１板部材８５と、第１締結部材８６（図５も参照）とを有している。第１スライド部材８４は、第１スライドレール８１に摺動可能に係合する。第１スライド部材８４は、断面Ｕ字形状に形成されている。第１スライド部材８４には、４つの第１孔８４Ｂが形成されている。第１スライド部材８４には、第１スライドレール８１と係合する係合溝８４Ａが形成されている。第１板部材８５は、第１スライド部材８４に接続され、テーブルユニット４０に固定されている。第１板部材８５は、第１垂直壁８５Ａと、第１水平壁８５Ｂとを有する。第１垂直壁８５Ａは、第１スライド部材８４に接続されている。第１垂直壁８５Ａは、上下方向に延びる。図１０に示すように、第１板部材８５には、上下方向に延びる４つの第１長孔８５Ｅが形成されている。ここでは、第１長孔８５Ｅは、第１垂直壁８５Ａに形成されている。第１垂直壁８５Ａの上端には、テーブルユニット４０を支持する第１支持面８５Ｔが形成されている。第１支持面８５Ｔは、水平面と平行である。第１水平壁８５Ｂは、第１垂直壁８５Ａの上端から水平方向に延びる。ここでは、第１水平壁８５Ｂは、第１垂直壁８５Ａの上端から右方に延びる。第１水平壁８５Ｂには、第１下孔８５ＢＨが形成されている。第１下孔８５ＢＨは、上下方向に延びる。第１水平壁８５Ｂは、テーブルユニット４０に固定されている。第１板部材８５には、第１支持面８５Ｔと第１下孔８５ＢＨとの間に開口８５Ｈが形成されている。開口８５Ｈは、上下方向に貫通しかつ前後方向に延びる。開口８５Ｈは、第１開口の一例である。第１締結部材８６は、第１板部材８５と第１スライド部材８４とを締結する。より詳細には、第１締結部材８６は、第１長孔８５Ｅおよび第１孔８４Ｂに挿入され、第１垂直壁８５Ａと第１スライド部材８４とを締結する。第１板部材８５は、第１スライド部材８４に対して上下方向の位置調整が可能に構成されている。第１締結部材８６としては、例えば、ビスが挙げられる。ここで、第１長孔８５Ｅは、上下方向に延びる長円形状に形成されているため、第１スライド部材８４に対する第１板部材８５の上下方向の位置を調整することができる。即ち、第１スライドレール８１に対するテーブルユニット４０の上下方向の位置を調整することができる。本実施形態では、インクヘッド３４のノズル面３６と第１支持面８５Ｔとの距離が予め設定した距離となるように、第１板部材８５の上下方向の位置を調整している。

図６に示すように、高さ調整機構３９は、前側に位置する第２係合部材９３Ａと、後側に位置する第２係合部材９３Ｂとを備えている。以下の説明では、第２係合部材９３Ａと第２係合部材９３Ｂとを総称して第２係合部材９３とする。第２係合部材９３は、第２スライドレール９１に摺動可能に係合する。第２係合部材８３は、テーブルユニット４０に固定されている。第２係合部材９３は、第２スライドレール９１に対するテーブルユニット４０の上下方向Ｚの位置を調整可能に構成されている。

図９に示すように、第２係合部材９３は、第２スライド部材９４と、第２板部材９５と、第２締結部材９６（図６も参照）とを有している。第２スライド部材９４は、第２スライドレール９１に摺動可能に係合する。第２スライド部材９４は、断面Ｕ字形状に形成されている。第２スライド部材９４には、４つの第２孔９４Ｂが形成されている。第２スライド部材９４には、第２スライドレール９１と係合する係合溝９４Ａが形成されている。第２板部材９５は、第２スライド部材９４に接続され、テーブルユニット４０に固定されている。第２板部材９５は、第２垂直壁９５Ａと、第２水平壁９５Ｂとを有する。第２垂直壁９５Ａは、第２スライド部材９４に接続されている。第２垂直壁９５Ａは、上下方向に延びる。第２板部材９５には、第１垂直壁８５Ａに形成された第１長孔８５Ｅと同形状の第２長孔９５Ｅが４つ形成されている。第２長孔９５Ｅは、上下方向に延びる。ここでは、第２長孔９５Ｅは、第２垂直壁９５Ａに形成されている。第２垂直壁９５Ａの上端には、テーブルユニット４０を支持する第２支持面９５Ｔが形成されている。第１支持面９５Ｔは、水平面と平行である。第２水平壁９５Ｂは、第２垂直壁９５Ａの上端から水平方向に延びる。ここでは、第２水平壁９５Ｂは、第２垂直壁９５Ａの上端から左方に延びる。第２水平壁９５Ｂには、第２下孔９５ＢＨが形成されている。第２下孔９５ＢＨは、上下方向に延びる。第２水平壁９５Ｂは、テーブルユニット４０に固定されている。第２板部材９５には、第１支持面９５Ｔと第２下孔９５ＢＨとの間に開口９５Ｈ（図１６参照）が形成されている。開口９５Ｈは、上下方向に貫通しかつ前後方向に延びる。開口９５Ｈは、第２開口の一例である。第２締結部材９６は、第２板部材９５と第２スライド部材９４とを締結する。より詳細には、第２締結部材９６は、第２長孔９５Ｅおよび第２孔９４Ｂに挿入され、第２垂直壁９５Ａと第２スライド部材９４とを締結する。第２板部材９５は、第２スライド部材９４に対して上下方向の位置調整が可能に構成されている。第２締結部材９６としては、例えば、ビスが挙げられる。ここで、第２長孔９は、上下方向に延びる長円形状に形成されているため、第２スライド部材９４に対する第２板部材９５の上下方向の位置を調整することができる。即ち、第２スライドレール９１に対するテーブルユニット４０の上下方向の位置を調整することができる。本実施形態では、インクヘッド３４のノズル面３６と第２支持面９５Ｔとの距離が予め設定した距離となるように、第２板部材９５の上下方向の位置を調整している。

図９に示すように、テーブルユニット４０は、ケースの側面を切り欠いて外側に折り曲げることにより、テーブル移動機構３８との連結部材を形成している。即ち、テーブルユニット４０は、第１板部材８５に突き当てられる第１着座面４５Ａと、第１着座面４５Ａからテーブルキャリッジ４４の外側（図９の右側）に延び、第１板部材８５に締結される第１延伸壁４６Ａと、第２板部材９５に突き当てられる第２着座面４５Ｂ（図１１も参照）と、第２着座面４５Ｂからテーブルキャリッジ４４の外側（図９の左側）に延び第２板部材９５締結される第２延伸壁４６Ｂ（図１２も参照）とを備えている。なお、テーブル移動機構３８との連結部材（即ち第１着座面４５Ａ、第１延伸壁４６Ａ、第２着座面４５Ｂおよび第２延伸壁４６Ｂ等）は、同じ構成であるため、図１１および図１２において、第２着座面４５Ｂおよび第２延伸壁４６Ｂを図示し、第１着座面４５Ａおよび第１延伸壁４６Ａについての図示は省略する。

図９に示すように、第１着座面４５Ａは、第１板部材８５の第１支持面８５Ｔに着座する。第１着座面４５Ａは、テーブルキャリッジ４４（図５参照）に形成されている。第１延伸壁４６Ａには、第１上孔４６ＡＨが形成されている。第１上孔４６ＡＨは、上下方向に貫通する。第１着座面４５Ａが第１支持面８５Ｔに着座したとき、第１上孔４６ＡＨは、平面視で、第１下孔８５ＢＨと重なる。テーブルキャリッジ４４には、第１着座面４５Ａと第１上孔４６ＡＨとの間に開口４４ＲＨ（図９参照）が形成されている。開口４４ＲＨは、上下方向に貫通しかつ前後方向に延びる。開口４４ＲＨは、第１開口の一例である。

図９、図１１および図１２に示すように、第２着座面４５Ｂは、第２板部材９５の第２支持面９５Ｔに着座する。第２着座面４５Ｂは、テーブルキャリッジ４４（図５参照）に形成されている。第２延伸壁４６Ｂには、第２上孔４６ＢＨ（図１１も参照）が形成されている。第２上孔４６ＢＨは、上下方向に貫通する。第２着座面４５Ｂが第２支持面９５Ｔに着座したとき、第２上孔４６ＢＨは、平面視で、第２下孔９５ＢＨと重なる。テーブルキャリッジ４４には、第２着座面４５Ｂと第２上孔４６ＢＨとの間に開口４４ＬＨ（図１２も参照）が形成されている。開口４４ＬＨは、上下方向に貫通しかつ前後方向に延びる。開口４４ＬＨは、第２開口の一例である。

図９に示すように、テーブル移動機構３８は、テーブルユニット４０と第１係合部材８３とを連結する第３締結部材５１Ａと、テーブルユニット４０と第２係合部材９３とを連結する第４締結部材５１Ｂとを備えている。第３締結部材５１Ａは、第１下孔８５ＢＨと第１上孔４６ＡＨとに挿入され、第１水平壁８５Ｂと、第１延伸壁４６Ａとを締結する。第４締結部材５１Ｂは、第２下孔９５ＢＨと第２上孔４６ＢＨとに挿入され、第２水平壁９５Ｂと、第２延伸壁４６Ｂとを締結する。

図６に示すように、テーブル移動機構３８は、複数（本実施形態では４つ）の補強リブ６９を備えており、第１側壁７２の剛性が強化されている。補強リブ６９は、副走査方向Ｘに並んで配置されている。補強リブ６９は、第１側壁７２から主走査方向Ｙに延びる。ここでは、補強リブ６９は、第１側壁７２から右方に延びる。補強リブ６９は、三角形状に形成されている。補強リブ６９は、上方から下方に向かうほど主走査方向Ｙの長さが長くなるように形成されている。補強リブ６９は、第１側壁７２に接続されている。補強リブ６９は、ベース部材６０の第１底壁６１に支持されている。図７に示すように、補強リブ６９の上端６９Ｔは、第１スライドレール８１の上端８１Ｔよりも上方に位置する。

図９に示すように、テーブル移動機構３８は、第１脚部５７と第２脚部５８とを備えている。第１脚部５７は、第１突出壁６２と第１側壁７２との間に配置されている。第１脚部５７は、ベース部材６０を支持する。第１脚部５７は、ベース部材６０の上下方向の位置を調整可能に構成されている。第１脚部５７は、ベース部材６０の前側と後側にそれぞれ１つずつ配置されている。第２脚部５８は、第２突出壁６４と第２側壁７３との間に配置されている。第２脚部５８は、ベース部材６０を支持する。第２脚部５８は、ベース部材６０の上下方向の位置を調整可能に構成されている。第２脚部５８は、ベース部材６０の前側と後側にそれぞれ１つずつ配置されている。

図１３に示すように、テーブル移動機構３８は、第１スライドレール８１を保護する第１カバー部材８７と、第１カバー部材８７を第１スライドレール８１に取り付ける第１固定部材８８と、第２スライドレール２８を保護する第２カバー部材９７と、第２カバー部材９７を第２スライドレール９１に取り付ける第２固定部材９８とを備えている。第１カバー部材８７および第２カバー部材９７は、樹脂材料から形成されている。第１カバー部材８７および第２カバー部材９７は、静電気によって埃を吸着することができる材料から形成されている。このような材料として、例えば、フッ素樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。

図１３に示すように、第１カバー部材８７は、副走査方向Ｘに延びる。第１カバー部材８７は、第１スライドレール８１より上方に配置されている。第１カバー部材８７は、平面視で第１スライドレール８１と重なる位置に配置されている。第１カバー部材８７には、第１基準孔８７Ａ（図１４参照）と、第１上流側孔８７Ｂと、第１下流側孔８７Ｃとが形成されている。第１基準孔８７Ａは、円形状に形成されている。第１基準孔８７Ａは、第１カバー部材８７の中央部分に形成されている。第１上流側孔８７Ｂは、第１基準孔８７Ａより副走査方向Ｘの上流側（ここでは後方）に位置する。第１上流側孔８７Ｂは、副走査方向Ｘに延びる。第１上流側孔８７Ｂは、長円形状に形成されている。第１下流側孔８７Ｃは、第１基準孔８７Ａより副走査方向Ｘの下流側（ここでは前方）に位置する。第１下流側孔８７Ｃは、副走査方向Ｘに延びる。第１下流側孔８７Ｃは、長円形状に形成されている。第１固定部材８８は、第１基準孔８７Ａおよび第１挿入孔７２ＢＨ、第１上流側孔８７Ｂおよび第１挿入孔７２ＢＨ（図５参照）、第１下流側孔８７Ｃおよび第１挿入孔７２ＢＨにそれぞれ挿入されている。第１固定部材８８は、第１カバー部材８７を第１側壁７２に固定する。ここでは、第１固定部材８８は、第１カバー部材８７を第１側壁７２の第１横壁７２Ｂに固定する。

第２カバー部材９７は、副走査方向Ｘに延びる。第２カバー部材９７は、第２スライドレール９１より上方に配置されている。第２カバー部材９７は、平面視で第２スライドレール９１と重なる位置に配置されている。第２カバー部材９７には、第２基準孔９７Ａ（図１４参照）と、第２上流側孔９７Ｂと、第２下流側孔９７Ｃとが形成されている。第２基準孔９７Ａは、円形状に形成されている。第２基準孔９７Ａは、第２カバー部材９７の中央部分に形成されている。第２上流側孔９７Ｂは、第２基準孔９７Ａより副走査方向Ｘの上流側（ここでは後方）に位置する。第２上流側孔９７Ｂは、副走査方向Ｘに延びる。第２上流側孔９７Ｂは、長円形状に形成されている。第２下流側孔９７Ｃは、第２基準孔９７Ａより副走査方向Ｘの下流側（ここでは前方）に位置する。第２下流側孔９７Ｃは、副走査方向Ｘに延びる。第２下流側孔９７Ｃは、長円形状に形成されている。第２固定部材９８は、第２基準孔９７Ａおよび第２挿入孔７３ＢＨ（図５参照）、第２上流側孔９７Ｂおよび第２挿入孔７３ＢＨ、第２下流側孔９７Ｃおよび第２挿入孔７３ＢＨにそれぞれ挿入されている。第２固定部材９８は、第２カバー部材９７を第２側壁７３に固定する。ここでは、第２固定部材９８は、第２カバー部材９７を第２側壁７３の第２横壁７３Ｂに固定する。

図５に示すように、サブベース部材７０には、棒状部材６８（図６参照）が挿入される挿通孔７１Ｈが貫通形成されている。挿通孔７１Ｈは、サブベース部材７０の第２底壁７１に形成されている。挿通孔７１Ｈは、第２底壁７１を上下方向に貫通している。サブベース部材７０は、ベース部材６０に対して棒状部材６８を中心に回転可能に構成されている。

図１５に示すように、ベース部材６０の第１底壁６１には、第１調整孔６１Ｍが貫通形成されている。サブベース部材７０の第２底壁７１には、第２調整孔７１Ｍが貫通形成されている。サブベース部材７０がベース部材６０上に配置されたとき、第２調整孔７１Ｍは、平面視で第１調整孔６１Ｍと重なる。第２調整孔７１Ｍは、第１調整孔６１Ｍより大きい。第１調整孔６１Ｍは円形状に形成されている。第２調整孔７１Ｍは長円形状に形成されている。

次に、ベース部材６０に対するサブベース部材７０の角度を調整する方法について説明する。図１７に示すように、角度調整機構１００は、角度調整治具１０２と、目盛り部材１２０とを備えている。角度調整治具１０２および目盛り部材１２０は、ベース部材６０に対するサブベース部材７０の角度を調整する際に、作業者が使用するものである。

角度調整治具１０２は、偏芯カムの構造を有する治具である。角度調整治具１０２は、回転時に他構造と連動する構成を有する。角度調整治具１０２は、回転動作時に外周に接する位置が微量に変化する構成を有する。角度調整治具１０２は、微量な動きが可能な治具である。図１８に示すように、角度調整治具１０２は、本体部１０４と、第１円柱部材１０６と、第２円柱部材１０８とを備えている。本体部１０４は、所定の方向Ｄ１に延びた長板状に形成されている。本体部１０４には、視認孔１０９が形成されている。図１７に示すように、視認孔１０９は、後述する目盛り部材１２０の目盛り線１２５を作業者が視認するための孔である。視認孔１０９は、長円形状に形成されている。

図１８に示すように、第１円柱部材１０６は、本体部１０４から所定の方向Ｄ２に向けて突出する。ここでは、所定の方向Ｄ２は、所定の方向Ｄ１と直交する方向である。第１円柱部材１０６は、サブベース部材７０に形成された第２調整孔７１Ｍ（図１５参照）に挿入可能に形成されている。第２円柱部材１０８は、第１円柱部材１０６から所定の方向Ｄ２に向けて突出する。第２円柱部材１０８は、ベース部材６０に形成された第１調整孔６１Ｍ（図１５参照）に挿入可能に形成されている。図１９に示すように、第１円柱部材１０６の第１中心軸Ｃ１と、第２円柱部材１０８の第２中心軸Ｃ２とはΔＬだけ離れている。第１中心軸Ｃ１と第２中心軸Ｃ２とは平行である。第１円柱部材１０６の直径は、第２調整孔７１Ｍの短径Ｌ１（図１５参照）と略同一の長さに設定されている。第２円柱部材１０８の直径は、第１調整孔６１Ｍの直径Ｌ２（図１５参照）と略同一の長さに設定されている。

図２０に示すように、目盛り部材１２０は、ベース部材６０に対するサブベース部材７０の角度を決定するために補助的に使用されるものである。目盛り部材１２０は、半円形状に形成されている。目盛り部材１２０には、挿入孔１２３が形成されている。挿入孔１２３は、角度調整治具１０２の第１円柱部材１０６が挿入される孔である。目盛り部材１２０には、目盛りを示す線である目盛り線１２５が複数付されている。ここでは、挿入孔１２３の中心点Ｐ１を中心に放射状に延びるようにして、目盛り部材１２０の表面に複数の目盛り線１２５が付されている。

図１３に示すように、ベース部材６０とサブベース部材７０（図９も参照）とを連結するボルトを緩めた後、角度調整機構１００をテーブル移動機構３８に取り付けた状態で、角度調整治具１０２を図１３の矢印Ｒの方向に回転させることによって、棒状部材６８を中心にサブベース部材７０をベース部材６０に対して回転させることができる。このとき、視認孔１０９内には、目盛り部材１２０の複数の目盛り線１２５のうち何れかの目盛り線１２５が位置する。作業者は、この視認孔１０９内に位置する目盛り線１２５を見ることによって、上記角度を調整することができる。

以上のように、本実施形態のテーブル移動機構３８によると、副走査方向Ｘに延びる第１スライドレール８１はサブベース部材７０に設けられた副走査方向Ｘに延びる第１側壁７２に固定され、副走査方向Ｘに延びる第２スライドレール９１はサブベース部材７０に設けられた副走査方向Ｘに延びる第２側壁７３に固定されている。このように、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１は、その全体が第１側壁７２および第２側壁７３にそれぞれ固定されている。このため、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１は、縦方向の剛性に優れる。これにより、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に沿ってテーブルユニット４０が移動しても、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に撓みが生じることを抑制することができる。即ち、テーブル４８を有するテーブルユニット４０が副走査方向Ｘに移動するときに、テーブルユニット４０は、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に対してスムーズに移動することができる。また、第１側壁７２はサブベース部材７０の第２底壁７１やベース部材６０に対して主走査方向Ｙに弾性変形不能に構成されている。このため、第１側壁７２に固定された第１スライドレール８１は主走査方向Ｙに移動しない。これにより、テーブルユニット４０は第１スライドレール８１を基準にして副走査方向Ｘに移動することができる。さらに、第１スライドレール８１と第２スライドレール９１との平行度が適切でない場合（即ち第１スライドレール８１と第２スライドレール９１とに平行度のズレが生じている場合）であっても、テーブルユニット４８が第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に沿って移動する際に第２側壁７３が弾性変形するため、テーブルユニット４８の摺動抵抗が大きくならず、テーブルユニット４８は第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に対してスムーズに移動することができる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、第２側壁７３の主走査方向Ｙの剛性である横剛性は、第２側壁７３の上下方向の剛性である縦剛性よりも小さい。これにより、テーブルユニット４８を支持する第２スライドレール９１を第２側壁７３によって強固に支持しつつ、第２側壁７３は主走査方向Ｙに変形しやすくなる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、第２側壁７３には、主走査方向Ｙに貫通する貫通孔７３Ｈが形成されている。これにより、第２側壁７３は主走査方向Ｙに変形しやすくなり、第２スライドレール９１の主走査方向Ｙの移動を適度に許容することができる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、貫通孔７３Ｈは、第２スライドレール９１より下方に位置する。これにより、第２側壁７３は主走査方向Ｙにより変形しやすくなる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、貫通孔７３Ｈは、ビス９１Ａに対して副走査方向Ｘに偏倚した位置に形成されている。これにより、第２スライドレール９１の縦剛性がより高くなる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、第１側壁７２から主走査方向Ｙに向けて突出しかつベース部材６０に支持された補強リブ６９を備えている。これにより、第１側壁７２の横剛性がより高くなり、第１スライドレール８１が主走査方向Ｙに変形することを抑制することができる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、補強リブ６９の上端６９Ｔは、第１スライドレール８１の上端８１Ｔよりも上方に位置する。これにより、第１側壁７２の横剛性がより高くなり、第１スライドレール８１が主走査方向Ｙに変形することを抑制することができる。

本実施形態のテーブル移動機構３８は、副走査方向Ｘに延び、第１スライドレール８１より上方かつ平面視で第１スライドレール８１と重なる位置に配置された第１カバー部材８７と、副走査方向Ｘに延び、第２スライドレール９１より上方かつ平面視で第２スライドレール９１と重なる位置に配置された第２カバー部材９７と、を備えている。これにより、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に埃等の異物が堆積されることが抑制され、テーブルユニット４０は第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に対してスムーズに移動することができる。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、第１カバー部材８７および第２カバー部材９７は、樹脂材料から形成されている。樹脂材料は金属材料に比べて柔らかいため、仮に第１カバー部材８７および第２カバー部材９７とテーブルユニット４０とが接触しても、第１カバー部材８７および第２カバー部材９７はテーブルユニット４０の移動を妨げない。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、第１カバー部材８７および第２カバー部材９７は、静電気によって埃を吸着することができる材料から形成されている。これにより、第１カバー部材８７および第２カバー部材９７において埃を吸着させることができ、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に埃が堆積することが抑制される。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、第１固定部材８８は、第１基準孔８７Ａと、第１上流側孔８７Ｂと、第１下流側孔８７Ｃとにそれぞれ挿入され、第１カバー部材８７を第１側壁７２の横壁７２Ｂに固定する。ここで、第１上流側孔８７Ｂおよび第１下流側孔８７Ｃは、副走査方向Ｘに延びる。これにより、第１カバー部材８７が温度変化によって伸縮するような場合であっても、第１基準孔８７Ａに挿入された第１固定部材８８によって第１側壁７２（ここでは横壁７２Ｂ）に対して第１カバー部材８７がずれることが抑制され、かつ、第１カバー部材８７の伸縮を第１上流側孔８７Ａおよび第１下流側孔８７Ｂにおいてそれぞれ吸収することができる。これにより、第１カバー部材８７が第１スライドレール８１から上方に大きく離れること等が抑制される。また、第２固定部材９８は、第２基準孔９７Ａと、第２上流側孔９７Ｂと、第２下流側孔９７Ｃとにそれぞれ挿入され、第２カバー部材９７を第２側壁７３の第２横壁７３Ｂに固定する。ここで、第２上流側孔９７Ｂおよび第２下流側孔９７Ｃは、副走査方向Ｘに延びる。これにより、第２カバー部材９７が温度変化によって伸縮するような場合であっても、第２基準孔９７Ａに挿入された第２固定部材９８によって第２側壁７３（ここでは第２横壁７３Ｂ）に対して第２カバー部材９７がずれることが抑制され、かつ、第２カバー部材９７の伸縮を第２上流側孔９７Ｂおよび第２下流側孔９７Ｃにおいてそれぞれ吸収することができる。これにより、第２カバー部材９７が第２スライドレール９１から上方に大きく離れること等が抑制される。

本実施形態のテーブル移動機構３８では、支持部材５９は、ベース部材６０と、ベース部材６０上に配置され、第１側壁７２および第２側壁７３を有するサブベース部材７０とを備えている。これにより、第１スライドレール８１および第２スライドレール９１を介してテーブルユニット４０を支持する第１側壁７２および第２側壁７３の縦剛性を高めることができる。

本実施形態のプリンタ１０では、テーブル移動機構３８と、テーブル４８に載置された記録媒体５にインクを吐出する複数のノズル３５と、複数のノズル３５が形成されたノズル面３６とを有するインクヘッド３４と、を備えている。本実施形態のテーブル移動機構３８では、テーブルユニット４８は第１スライドレール８１および第２スライドレール９１に対してスムーズに移動することができる。これにより、本実施形態のプリンタ１０によると品質に優れた印刷を行うことができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の各実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。

上述した実施形態では、第１支持面８５Ｔと第１下孔８５ＢＨとの間には開口８５Ｈが形成され、第１着座面４５Ａと第１上孔４６ＡＨとの間には開口４４ＲＨが形成されていたが、開口８５Ｈまたは開口４４ＲＨのいずれか一方のみが形成されていてもよい。また、第２支持面９５Ｔと第２下孔９５ＢＨとの間には開口９５Ｈが形成され、第２着座面４５Ｂと第２上孔４６ＢＨとの間には開口４４ＬＨが形成されていたが、開口９５Ｈまたは開口４４ＬＨのいずれか一方のみが形成されていてもよい。

上述した実施形態では、第１側壁７２および第２側壁７３はサブベース部材７０に設けられていたが、これに限定されない。第１側壁７２および第２側壁７３は、ベース部材６０に設けられていてもよい。

上述した実施形態では、第１長孔８５Ｅは、第１板部材８５に形成されていたが、第１スライド部材８４に形成されていてもよい。また、第２長孔９５Ｅは、第２板部材９５に形成されていたが、第２スライド部材９４に形成されていてもよい。

３８ テーブル移動機構
４０ テーブルユニット
４８ テーブル
５９ 支持部材
６０ ベース部材
６９ 補強リブ
７０ サブベース部材
７２ 第１側壁
７３ 第２側壁
７３Ｈ 貫通孔
８１ 第１スライドレール
８７ 第１カバー部材
９１ 第２スライドレール
９７ 第２カバー部材

Claims (14)

1. 支持部材と、
   前記支持部材に設けられ、第１方向に延びる第１側壁と、
   前記支持部材に設けられ、前記第１方向と平面視で直交する第２方向に関して前記第１側壁から離隔した位置に配置され、前記第１方向に延びる第２側壁と、
   前記第１側壁に固定され、前記第１方向に延びる第１スライドレールと、
   前記第２側壁に固定され、前記第１方向に延びる第２スライドレールと、
   媒体が載置されるテーブルを有し、前記第１スライドレールおよび前記第２スライドレールに支持され、前記第１スライドレールおよび前記第２スライドレールに沿って前記第１方向に移動可能なテーブルユニットと、を備え、
   前記第１側壁は、前記支持部材に対して前記第２方向に弾性変形不能に構成され、
   前記第２側壁は、前記支持部材に対して前記第２方向に弾性変形可能に構成されている、テーブル移動機構。
2. 前記第２側壁の前記第２方向の剛性である横剛性は、前記第２側壁の上下方向の剛性である縦剛性よりも小さい、請求項１に記載のテーブル移動機構。
3. 前記第２側壁には、前記第２方向に貫通する貫通孔が形成されている、請求項１または２に記載のテーブル移動機構。
4. 前記貫通孔は、前記第２スライドレールより下方に位置する、請求項３に記載のテーブル移動機構。
5. 前記第２スライドレールを前記第２側壁に固定する固定部材を備え、
   前記貫通孔は、前記固定部材に対して前記第１方向に偏倚した位置に形成されている、請求項４に記載のテーブル移動機構。
6. 前記第１側壁から前記第２方向に向けて突出しかつ前記支持部材に支持された補強リブを備えている、請求項１から５のいずれか一項に記載のテーブル移動機構。
7. 前記補強リブの上端は、前記第１スライドレールの上端よりも上方に位置する、請求項６に記載のテーブル移動機構。
8. 前記第１方向に延び、前記第１スライドレールより上方かつ平面視で前記第１スライドレールと重なる位置に配置された第１カバー部材と、
   前記第１方向に延び、前記第２スライドレールより上方かつ平面視で前記第２スライドレールと重なる位置に配置された第２カバー部材と、を備えている、請求項１から７のいずれか一項に記載のテーブル移動機構。
9. 前記第１カバー部材および前記第２カバー部材は、樹脂材料から形成されている、請求項８に記載のテーブル移動機構。
10. 前記第１カバー部材および前記第２カバー部材は、静電気によって埃を吸着することができる材料から形成されている、請求項８または９に記載のテーブル移動機構。
11. 前記第１カバー部材には、円形状に形成された第１基準孔と、前記第１基準孔より前記第１方向の上流側に位置し、前記第１方向に延びる第１上流側孔と、前記第１基準孔より前記第１方向の下流側に位置し、前記第１方向に延びる第１下流側孔と、が形成され、
    前記第２カバー部材には、円形状に形成された第２基準孔と、前記第２基準孔より前記第２方向の上流側に位置し、前記第２方向に延びる第２上流側孔と、前記第２基準孔より前記第２方向の下流側に位置し、前記第２方向に延びる第２下流側孔と、が形成され、
    前記第１基準孔と、前記第１上流側孔と、前記第１下流側孔とにそれぞれ挿入され、前記第１カバー部材を前記第１側壁に固定する第１固定部材と、
    前記第２基準孔と、前記第２上流側孔と、前記第２下流側孔とにそれぞれ挿入され、前記第２カバー部材を前記第２側壁に固定する第２固定部材とを備えている、請求項８から１０のいずれか一項に記載のテーブル移動機構。
12. 前記第１側壁は、前記第１スライドレールが固定されかつ上下方向に延びる第１縦壁と、前記第１縦壁の上端から水平方向に延びる第１横壁と、を有し、
    前記第２側壁は、前記第２スライドレールが固定されかつ上下方向に延びる第２縦壁と、前記第２縦壁の上端から水平方向に延びる第２横壁と、を有し、
    第１固定部材は、前記第１カバー部材を前記第１横壁に固定し、
    第２固定部材は、前記第２カバー部材を前記第１横壁に固定する、請求項１１に記載のテーブル移動機構。
13. 前記支持部材は、ベース部材と、前記ベース部材上に配置され、前記第１側壁および前記第２側壁を有するサブベース部材と、を備えている、請求項１から１２のいずれか一項に記載のテーブル移動機構。
14. 請求項１から１３のいずれか一項に記載のテーブル移動機構と、
    前記テーブルユニットより上方に配置され、前記第２方向に延びるガイドレールと、
    前記ガイドレールに摺動可能に設けられ、前記第２方向に移動可能なキャリッジと、
    前記テーブルに載置された前記媒体にインクを吐出する複数のノズルと、複数の前記ノズルが形成されたノズル面とを有し、前記キャリッジに搭載されたインクヘッドと、を備えている、インクジェットプリンタ。

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