JP2020151864A - 樹脂シート - Google Patents
樹脂シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020151864A JP2020151864A JP2019050133A JP2019050133A JP2020151864A JP 2020151864 A JP2020151864 A JP 2020151864A JP 2019050133 A JP2019050133 A JP 2019050133A JP 2019050133 A JP2019050133 A JP 2019050133A JP 2020151864 A JP2020151864 A JP 2020151864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- thermoplastic resin
- resin
- sheet
- synthetic paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 90
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 151
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 140
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 69
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 33
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 33
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 70
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 43
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 19
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 19
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- -1 for example Polymers 0.000 description 7
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 7
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920005674 ethylene-propylene random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 2
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、反りの発生を抑制することが可能な樹脂シートを提供することを目的とする。
以下、図1を参照して、樹脂シート10の構成について説明する。
樹脂シート10は、図1に示すように、基材シート1と、第一接着剤層2と、第二接着剤層4と、第一熱可塑性樹脂合成紙6と、第二熱可塑性樹脂合成紙8を備える。
基材シート1(原反層とも呼称する場合がある)は、熱可塑性樹脂に無機質材料を含有して形成されている。
基材シート1の厚さは、50[μm]以上250[μm]以下の範囲内である。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂等を用いることが可能であるが、特に、ポリオレフィン系樹脂が好適である。
第1実施形態では、一例として、熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン系樹脂である場合について説明する。
ポリオレフィン系樹脂は、1種のみを用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、また、再生品も用いることが可能であるが、樹脂シート10の用途に応じて、適宜選択して用いるのが好ましい。
炭酸カルシウムとしては、特に制限は無く、沈降性炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム等を用いることが可能である。
炭酸カルシウムの平均粒径は、1[μm]以上3[μm]以下の範囲内である。
また、基材シート1には、要求される性能等により、各種の添加成分、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、塩素捕捉剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、離型剤、着色剤、さらには、可塑剤やプロセスオイルや流動パラフィン等の軟化剤、他の熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマー等を適宜含有させることが可能である。
酸化法としては、例えば、コロナ放電処理、クロム酸処理、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理等を用いることが可能である。凹凸化法としては、例えば、サンドブラスト法、溶剤処理法等を用いることが可能である。酸化法や凹凸化法は、基材シート1の種類に応じて適宜選択することが可能であるが、効果及び操作性等を考慮すると、コロナ放電処理法が好適である。
第一接着剤層2は、基材シート1に積層されている。具体的に、第一接着剤層2は、図1において、基材シート1の表面に積層されており、基材シート1の表面全体を覆うように形成されている。これにより、第一接着剤層2は、基材シート1に含まれる無機質材料の粉落ちを防止する。
印刷時や樹脂塗工時に基材シート1に含まれる無機質材料が印刷系内、具体的には印刷装置内で粉落ちすると、印刷系内を汚染することがある。また、基材シート1に含まれる無機質材料が粉落ちすると、インキ抜け等の不具合が発生する可能性がある。
第一接着剤層2の塗布量は、0.5[g/m2]以上5.0[g/m2]以下の範囲内である。
第一接着剤層2の厚さは、0.5[μm]以上5.0[μm]以下の範囲内である。
第1実施形態では、一例として、第一接着剤層2の厚さを、0.5[μm]以上3.0[μm]以下の範囲内とした場合について説明する。
また、第一接着剤層2の材料としては、加熱時に粘着性を示す材料、例えば、塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、アイオノマー系樹脂等を主成分とする材料を用いることが可能である。
第二接着剤層4は、基材シート1に積層されている。具体的に、第二接着剤層4は、図1において、基材シート1の裏面に積層されており、基材シート1の裏面全体を覆うように形成されている。これにより、第二接着剤層4は、第一接着剤層2と同様、基材シート1に含まれる無機質材料の粉落ちを防止する。
第二接着剤層4の塗布量は、0.5[g/m2]以上5.0[g/m2]以下の範囲内である。
第二接着剤層4の厚さは、0.5[μm]以上5.0[μm]以下の範囲内である。
第1実施形態では、一例として、第二接着剤層4の厚さを、0.5[μm]以上3.0[μm]以下の範囲内とした場合について説明する。
また、第二接着剤層4は、例えば、第一接着剤層2と同様の材料及び手法を用いて形成する。
第一熱可塑性樹脂合成紙6は、第一接着剤層2に積層されており、第一接着剤層2を間に挟んで、基材シート1の表面と対向している。
また、第一熱可塑性樹脂合成紙6は、フィルム状の熱可塑性樹脂に、無機質材料(例えば、炭酸カルシウム)及び酸化チタンを5質量%以上30質量%以下の範囲内で配合して形成されている。
第一熱可塑性樹脂合成紙6に用いる熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂合成紙等を用いることが可能である。
第一熱可塑性樹脂合成紙6に用いる熱可塑性樹脂の厚さは、20[μm]以上150[μm]以下の範囲内程度である。
第二熱可塑性樹脂合成紙8は、第二接着剤層4に積層されており、第二接着剤層4を間に挟んで、基材シート1の裏面と対向している。
また、第二熱可塑性樹脂合成紙8は、第一熱可塑性樹脂合成紙6と同様、フィルム状の熱可塑性樹脂に、無機質材料(例えば、炭酸カルシウム)及び酸化チタンを5質量%以上30質量%以下の範囲内で配合して形成されている。
第二熱可塑性樹脂合成紙8に用いる熱可塑性樹脂としては、第一熱可塑性樹脂合成紙6と同様、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂合成紙等を用いることが可能である。
第二熱可塑性樹脂合成紙8に用いる熱可塑性樹脂の厚さは、第一熱可塑性樹脂合成紙6と同様、20[μm]以上150[μm]以下の範囲内程度である。
以上により、第一熱可塑性樹脂合成紙6と第二熱可塑性樹脂合成紙8は、共にポリオレフィン系樹脂合成紙である。これに加え、第一熱可塑性樹脂合成紙6の厚さと、第二熱可塑性樹脂合成紙8は等しい。
以下、図1を参照して、第1実施形態の基材シート1及び樹脂シート10の製造方法を説明する。
まず、基材シート1の製造方法を説明する。
上述したポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂と、熱可塑性樹脂に対して15質量%以上90質量%以下の範囲内の無機質材料と、さらに、所望により用いる各種の添加成分とを配合する。そして、タンブラーブレンダーや、ヘンシェルミキサー等で混合するか、又は、混合後、さらに単軸押出機や多軸押出機を用いて溶融混練造粒することにより、基材シート1用の成形材料を調製する。
次に、基材シート1用の成形材料を、公知の方法、例えば、キャスト成形、押出しシート成形、カレンダー成形等の方法によって成形し、基材シート1を製造する。
なお、押出機中で成形材料を延伸させることで、適当な延伸倍率を有する基材シート1を製造してもよい。
まず、基材シート1の表面に、第一接着剤層2を形成するための接着剤を塗布して、第一接着剤層2を形成する。
さらに、第一接着剤層2の基材シート1と対向する面と反対側の面に、第一熱可塑性樹脂合成紙6を積層する。
次に、基材シート1の裏面に、第二接着剤層4を形成するための接着剤を塗布して、第二接着剤層4を形成する。
さらに、第二接着剤層4の基材シート1と対向する面と反対側の面に、第二熱可塑性樹脂合成紙8を積層する。
なお、第二接着剤層4は、第一接着剤層2と同時に形成してもよい。
また、第二熱可塑性樹脂合成紙8は、第一熱可塑性樹脂合成紙6よりも前に積層してもよい。この場合、第二接着剤層4は、第一接着剤層2よりも先に形成してもよい。
なお、上述した第1実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第1実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
第1実施形態の樹脂シート10であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
(1)基材シート1が、熱可塑性樹脂に平均粒径が1[μm]以上3[μm]以下の範囲内である無機質材料を含有して形成され、且つ厚さが50[μm]以上250[μm]以下の範囲内であり、無機質材料の含有量が、15質量%以上90質量%以下の範囲内である。また、第一接着剤層2及び第二接着剤層4の塗布量が、0.5[g/m2]以上5.0[g/m2]以下の範囲内である。これに加え、第一熱可塑性樹脂合成紙6及び第二熱可塑性樹脂合成紙8が、フィルム状の熱可塑性樹脂に無機質材料及び酸化チタンを5質量%以上30質量%以下の範囲内で配合して形成されている。
その結果、接着剤との密着性及び印刷性に優れるとともに、反りの発生を抑制することが可能な樹脂シート10を提供することが可能となる。これにより、床タイルや壁パネル等の化粧板の基材や、各種家具類、台所製品のキャビネット、建築内装材等に装飾又は表面保護等の目的で貼着される化粧シートの基材等として、好適な樹脂シート10を提供することが可能となる。
その結果、第一接着剤層2及び第二接着剤層4の厚さが、0.5[μm]未満又は5.0[μm]を超える場合と比較して、反りの発生を抑制することが可能な樹脂シート10を提供することが可能となる。
(3)基材シート1が含有する無機質材料の含有量が、20質量%以上80質量%以下の範囲内である。
その結果、無機質材料の含有量が、20質量%未満又は80質量%を超える場合と比較して、切削加工性や剛性等を向上させるとともに、シート成形性及び耐衝撃性の低下を抑制することが可能となる。これに加え、質量の増加を抑制することが可能となる。
その結果、樹脂シート10の不燃性を向上させることが可能となる。
(5)熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン系樹脂である。
その結果、入手・加工が容易な材料を用いて樹脂シート10を形成することが可能となるため、樹脂シート10の生産性を向上させることが可能となる。
(6)第一熱可塑性樹脂合成紙6及び第二熱可塑性樹脂合成紙8が、ポリオレフィン系樹脂合成紙である。
その結果、入手・加工が容易な材料を用いて樹脂シート10を形成することが可能となるため、樹脂シート10の生産性を向上させることが可能となる。
その結果、第一熱可塑性樹脂合成紙6と第二熱可塑性樹脂合成紙8の材料が異なる場合と比較して、樹脂シート10に発生する反りを抑制することが可能となるとともに、樹脂シート10の生産性を向上させることが可能となる。
(8)第一熱可塑性樹脂合成紙6の厚さと第二熱可塑性樹脂合成紙8の厚さが等しい。
その結果、第一熱可塑性樹脂合成紙6の厚さと第二熱可塑性樹脂合成紙8の厚さが異なる場合と比較して、樹脂シート10に発生する反りを抑制することが可能となるとともに、樹脂シート10の生産性を向上させることが可能となる。
(1)第1実施形態では、基材シート1の表面に第一接着剤層2を形成し、基材シート1の裏面に第二接着剤層4を形成したが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、基材シート1の表面のみに第一接着剤層2を形成してもよい。また、基材シート1の裏面のみに第二接着剤層4を形成してもよい。
(2)第1実施形態では、樹脂シート10の構成を、基材シート1に第一接着剤層2を積層する構成としたが、これに限定するものではない。すなわち、樹脂シート10の構成を、基材シート1と第一接着剤層2の間に第一アンカー層を形成した構成としてもよい。第一アンカー層は、基材シート1の表面全体を覆うように形成された層であって、基材シート1に含まれる無機質材料の粉落ちを防止するための層である。
また、表面アンカー層の厚さは、裏面アンカー層の厚さよりも厚くてもよいし、薄くてもよい。表面アンカー層の厚さと裏面アンカー層の厚さを異なるものとすることで、光沢差が生じるため、基材シート1の表面側と裏面側とを容易に視認することが可能となる。
(実施例1)
実施例1の樹脂シートは、以下の条件(A)から(G)を満足する構成とした。
(A).基材シートが、熱可塑性樹脂に平均粒径が1[μm]以上3[μm]以下の範囲内である無機質材料を含有して形成され、且つ厚さが50[μm]以上250[μm]以下の範囲内である。
(B).基材シートの表面に第一接着剤層を積層し、基材シートの裏面に第二接着剤層を積層する。
(C).第一接着剤層に積層した第一熱可塑性樹脂合成紙と、第二接着剤層に積層した第二熱可塑性樹脂合成紙を備える。
(D).基材シートが含有する無機質材料の含有量が、15質量%以上90質量%以下の範囲内である。
(E).第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量が、0.5[g/m2]以上3.5[g/m2]以下の範囲内である。
(F).第一熱可塑性樹脂合成紙及び第二熱可塑性樹脂合成紙が、フィルム状の熱可塑性樹脂に、無機質材料及び酸化チタンを5質量%以上30質量%以下の範囲内で配合して形成されている。
(G).第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さが、3.0[μm]を超える。
実施例1の具体的な例として、実施例1−1の樹脂シートを作製した。
まず、ポリオレフィン系樹脂と、平均粒径が3[μm]であり、上記ポリオレフィン系樹脂の90質量%含む無機質材料とをヘンシェルミキサーで混合し、基材シート用の成形材料を作製した。
その後、基材シート用の成形材料をキャスト成形によって成形し、厚さ250[μm]の基材シートを作製した。
さらに、第一接着剤層の基材シートと対向する面と反対側の面に、第一熱可塑性樹脂合成紙を積層した。第一熱可塑性樹脂合成紙は、フィルム状の熱可塑性樹脂に無機質材料及び酸化チタンを30質量%含有させて形成されている。
次に、基材シートの裏面に、第二接着剤層を形成するための接着剤を3.5[g/m2]の塗布量で塗布して、第二接着剤層を形成した。第二接着剤層の厚さは4[μm]であった。
その後、このようにして第一熱可塑性樹脂合成紙、第一接着剤層、基材シート、第二接着剤層、第二熱可塑性樹脂合成紙の順で形成された積層体を加熱した。その結果、第一接着剤層及び第二接着剤層の粘着性を発生させ、基材シートの表面に第一熱可塑性樹脂合成紙を密着させるとともに、基材シートの裏面に第二熱可塑性樹脂合成紙を密着させて、実施例1−1の樹脂シートを作製した。
基材シート用の成形材料に含まれる無機質材料の平均粒径を1[μm]、該無機質材料の上記ポリオレフィン系樹脂に対する含有量を15質量%とし、基材シートの厚さを50[μm]とし、第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量を0.5[g/m2]とし、第一熱可塑性樹脂合成紙及び第二熱可塑性樹脂合成紙に含まれる無機質材料及び酸化チタンを5質量%とした以外は、実施例1−1と同様にして実施例1−2の樹脂シートを作製した。第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さは、それぞれ4[μm]であった。
実施例2の樹脂シートは、上述した条件(A)から(F)と、以下の条件(H)を満足する構成とした。
(H).第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さが、0.5[μm]以上3.0[μm]以下の範囲内である。
実施例2の具体的な例として、実施例2−1の樹脂シートを作製した。
まず、ポリオレフィン系樹脂と、平均粒径が3[μm]であり、上記ポリオレフィン系樹脂の90質量%含む無機質材料とをヘンシェルミキサーで混合し、基材シート用の成形材料を作製した。
その後、基材シート用の成形材料をキャスト成形によって成形し、厚さ250[μm]の基材シートを作製した。
さらに、第一接着剤層の基材シートと対向する面と反対側の面に、第一熱可塑性樹脂合成紙を積層した。第一熱可塑性樹脂合成紙は、フィルム状の熱可塑性樹脂に、無機質材料及び酸化チタンを30質量%含有させて形成されている。
次に、基材シートの裏面に、第二接着剤層を形成するための接着剤を3.3[g/m2]の塗布量で塗布して、第二接着剤層を形成した。第二接着剤層の厚さは3[μm]であった。
その後、このようにして第一熱可塑性樹脂合成紙、第一接着剤層、基材シート、第二接着剤層、第二熱可塑性樹脂合成紙の順で形成された積層体を加熱した。その結果、第一接着剤層及び第二接着剤層の粘着性を発生させ、基材シートの表面に第一熱可塑性樹脂合成紙を密着させるとともに、基材シートの裏面に第二熱可塑性樹脂合成紙を密着させて、実施例2−1の樹脂シートを作製した。
基材シート用の成形材料に含まれる無機質材料の平均粒径を1[μm]、該無機質材料の上記ポリオレフィン系樹脂に対する含有量を15質量%とし、基材シートの厚さを50[μm]とし、第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量を0.7[g/m2]とし、第一熱可塑性樹脂合成紙及び第二熱可塑性樹脂合成紙に含まれる無機質材料及び酸化チタンを5質量%とした以外は、実施例1−1と同様にして実施例2−2の樹脂シートを作製した。第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さは、それぞれ0.5[μm]であった。
実施例3の樹脂シートは、上述した条件(A)から(C)及び(E)から(G)と、以下の条件(I)を満足する構成とした。
(I).基材シートが含有する無機質材料の含有量が、20質量%以上80質量%以下の範囲内である。
実施例3の具体的な例として、実施例3−1の樹脂シートを作製した。
まず、ポリオレフィン系樹脂と、平均粒径が3[μm]であり、上記ポリオレフィン系樹脂の80質量%含む無機質材料とをヘンシェルミキサーで混合し、基材シート用の成形材料を作製した。
その後、基材シート用の成形材料をキャスト成形によって成形し、厚さ250[μm]の基材シートを作製した。
さらに、第一接着剤層の基材シートと対向する面と反対側の面に、第一熱可塑性樹脂合成紙を積層した。第一熱可塑性樹脂合成紙は、フィルム状の熱可塑性樹脂に無機質材料及び酸化チタンを30質量%含有させて形成されている。
次に、基材シートの裏面に、第二接着剤層を形成するための接着剤を3.3[g/m2]の塗布量で塗布して、第二接着剤層を形成した。第二接着剤層の厚さは3[μm]であった。
その後、このようにして第一熱可塑性樹脂合成紙、第一接着剤層、基材シート、第二接着剤層、第二熱可塑性樹脂合成紙の順で形成された積層体を加熱した。その結果、第一接着剤層及び第二接着剤層の粘着性を発生させ、基材シートの表面に第一熱可塑性樹脂合成紙を密着させるとともに、基材シートの裏面に第二熱可塑性樹脂合成紙を密着させて、実施例3−1の樹脂シートを作製した。
基材シート用の成形材料に含まれる無機質材料の平均粒径を1[μm]、該無機質材料の上記ポリオレフィン系樹脂に対する含有量を20質量%とし、基材シートの厚さを50[μm]とし、第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量を0.7[g/m2]とし、第一熱可塑性樹脂合成紙及び第二熱可塑性樹脂合成紙に含まれる無機質材料及び酸化チタンを5質量%とした以外は、実施例1−1と同様にして実施例1−2の樹脂シートを作製した。第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さは、それぞれ0.5[μm]であった。
実施例4の樹脂シートは、上述した条件(A)から(C)、(E)及び(F)、(H)及び(I)を満足する構成とした。
具体的に、実施例4の樹脂シートは、基材シート用の成形材料に含まれる無機質材料の平均粒径を2[μm]、該無機質材料の上記ポリオレフィン系樹脂に対する含有量を55質量%とし、基材シートの厚さを150[μm]とし、第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量を2[g/m2]とし、第一熱可塑性樹脂合成紙及び第二熱可塑性樹脂合成紙に含まれる無機質材料及び酸化チタンを18質量%とした以外は、実施例1−1と同様にして得た。第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さは、それぞれ1.8[μm]であった。
比較例1の樹脂シートは、上述した条件(B)及び(C)、(F)及び(G)と、以下の条件(J)から(L)を満足する構成とした。
(J).基材シートが、熱可塑性樹脂に平均粒径が1[μm]未満である無機質材料を含有して形成され、且つ厚さが50[μm]未満である。
(K).基材シートが含有する無機質材料の含有量が、15質量%未満である。
(L).第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量が、3.5[g/m2]を超える。
具体的に、比較例1の樹脂シートは、基材シート用の成形材料に含まれる無機質材料の平均粒径を0.5[μm]、無機質材料のポリオレフィン系樹脂に対する含有量を10質量%とし、基材シートの厚さを30[μm]とし、第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量を4[g/m2]とした以外は、実施例1−1と同様にして得た。第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さは、それぞれ5[μm]であった。
比較例2の樹脂シートは、上述した条件(B)及び(C)、(F)及び(G)と、以下の条件(M)から(O)を満足する構成とした。
(M).基材シートが、熱可塑性樹脂に平均粒径が3[μm]を超える無機質材料を含有して形成され、且つ厚さが250[μm]を超える。
(N).基材シートに含まれる無機質材料の含有量が、90質量%を超える。
(O).第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量が、0.5[g/m2]未満である。
具体的に、比較例2の樹脂シートは、基材シート用の成形材料に含まれる無機質材料の平均粒径を4[μm]、無機質材料のポリオレフィン系樹脂に対する含有量を100質量%とし、基材シートの厚さを300[μm]とし、第一接着剤層及び第二接着剤層の塗布量を0.2[g/m2]とした以外は、実施例1−1と同様にして得た。第一接着剤層及び第二接着剤層の厚さはそれぞれ0.2[μm]であった。
実施例1から4の樹脂シートと、比較例1及び2の樹脂シートに対し、それぞれ、反り、接着剤との密着性、印刷性を評価した。評価方法としては、以下に記載した方法を用いた。
縦横100cmの大きさに切り取った試料を、表面を上に向けて平板ガラスの上に載置し、4箇所の角と、隣り合う角の中間に設定した4箇所との、合計8箇所の高さを測定した。次に、試料の裏面を上に向けて平板ガラスの上に載置し、同様に高さを測定した。
<接着剤との密着性の評価>
20[mm]×20[mm]サイズの試料を切り出し、ウレタン系接着剤を用いて、切り出した試料とスチール板とを接着させ、7日間放置した後、平面引張試験を行った。
<印刷性の評価>
1[cm2]内に1[mm2]の基盤目を100個作成し、粘着テープによる剥離試験を実施することで、剥離しなかった数により印刷の密着性を評価した。
Claims (8)
- 熱可塑性樹脂に平均粒径が1μm以上3μm以下の範囲内である無機質材料を含有して形成され、且つ厚さが50μm以上250μm以下の範囲内である基材シートと、
前記基材シートの少なくとも一方の面に積層した接着剤層と、
前記接着剤層に積層したフィルム状の熱可塑性樹脂合成紙と、を備え、
前記無機質材料の含有量は、15質量%以上90質量%以下の範囲内であり、
前記接着剤層の塗布量は、0.5g/m2以上5.0g/m2以下の範囲内であり、
前記熱可塑性樹脂合成紙は、フィルム状の熱可塑性樹脂に無機質材料及び酸化チタンを5質量%以上30質量%以下の範囲内で配合して形成されていることを特徴とする樹脂シート。 - 前記接着剤層の厚さは、0.5μm以上5.0μm以下の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載した樹脂シート。
- 前記基材シートが含有する前記無機質材料の含有量は、20質量%以上80質量%以下の範囲内であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載した樹脂シート。
- 前記基材シートが含有する前記無機質材料は、炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項1から請求項3のうちいずれか1項に記載した樹脂シート。
- 前記熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とする請求項1から請求項4のうちいずれか1項に記載した樹脂シート。
- 前記熱可塑性樹脂合成紙は、ポリオレフィン系樹脂合成紙であることを特徴とする請求項1から請求項5のうちいずれか1項に記載した樹脂シート。
- 前記基材シートの一方の面に積層した第一接着剤層と、
前記基材シートの他方の面に積層した第二接着剤層と、
前記第一接着剤層に積層した第一熱可塑性樹脂合成紙と、
前記第二接着剤層に積層した第二熱可塑性樹脂合成紙と、を備え、
前記第一熱可塑性樹脂合成紙と前記第二熱可塑性樹脂合成紙は、共にポリオレフィン系樹脂合成紙であることを特徴とする請求項1から請求項6のうちいずれか1項に記載した樹脂シート。 - 前記基材シートの一方の面に積層した第一接着剤層と、
前記基材シートの他方の面に積層した第二接着剤層と、
前記第一接着剤層に積層した第一熱可塑性樹脂合成紙と、
前記第二接着剤層に積層した第二熱可塑性樹脂合成紙と、を備え、
前記第一熱可塑性樹脂合成紙の厚さと前記第二熱可塑性樹脂合成紙の厚さが等しいことを特徴とする請求項1から請求項7のうちいずれか1項に記載した樹脂シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019050133A JP2020151864A (ja) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 樹脂シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019050133A JP2020151864A (ja) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 樹脂シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020151864A true JP2020151864A (ja) | 2020-09-24 |
Family
ID=72557189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019050133A Pending JP2020151864A (ja) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 樹脂シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020151864A (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0361039A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Jujo Paper Co Ltd | 積層シート及びその製造方法 |
JPH09272267A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写受容シートおよびその製造方法 |
JP2000172000A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-23 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 電子写真用紙 |
JP2001232724A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Shinko Kasei Kk | 加飾性熱可塑性樹脂シート |
JP2002258509A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Oji Paper Co Ltd | 電子写真用転写シート |
WO2003010228A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Avery Dennison Corporation | Synthetic paper skins and methods of their manufacture |
JP2015116730A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート用表面基材、及び熱転写受像シート |
-
2019
- 2019-03-18 JP JP2019050133A patent/JP2020151864A/ja active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0361039A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Jujo Paper Co Ltd | 積層シート及びその製造方法 |
JPH09272267A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写受容シートおよびその製造方法 |
JP2000172000A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-23 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 電子写真用紙 |
JP2001232724A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Shinko Kasei Kk | 加飾性熱可塑性樹脂シート |
JP2002258509A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Oji Paper Co Ltd | 電子写真用転写シート |
WO2003010228A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Avery Dennison Corporation | Synthetic paper skins and methods of their manufacture |
CN1537138A (zh) * | 2001-07-25 | 2004-10-13 | ���������ɭ��˾ | 合成纸皮层和它们的制造方法 |
JP2004536921A (ja) * | 2001-07-25 | 2004-12-09 | エーブリー デニソン コーポレイション | 合成紙外皮およびそれらの製造方法 |
JP2015116730A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート用表面基材、及び熱転写受像シート |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101816875B1 (ko) | 폴리프로필렌 친환경 바닥재 및 이의 시공방법 | |
GB2376916A (en) | Decorative laminate comprising synthetic paper | |
US20190323244A1 (en) | Multilayer or monolayer flooring | |
JP2017159537A (ja) | 多層樹脂シート、積層シート、多層樹脂シートの製造方法、積層シートの製造方法及び発泡壁紙の製造方法 | |
JP7375270B2 (ja) | 樹脂シート | |
JP2020151864A (ja) | 樹脂シート | |
KR100337805B1 (ko) | 플라스틱시트제조장치 및 그것을 사용한 플라스틱시트의 제조방법 | |
JP3359017B2 (ja) | 加飾性熱可塑性樹脂シート | |
JPH1158643A (ja) | 抗菌性化粧シート | |
JP2003246037A (ja) | 化粧ボード | |
JP3366883B2 (ja) | 化粧板 | |
JP2001181413A (ja) | 化粧シート | |
JP2005041130A (ja) | 化粧パネル及びその製造方法 | |
JPH11291423A (ja) | 化粧シート及び化粧板 | |
JP2001096689A (ja) | 建材用シート | |
JP2018127797A (ja) | オレフィン系合成樹脂タイル | |
JP2001181414A (ja) | 化粧シート | |
JP3400759B2 (ja) | 床タイル | |
JP2001301073A (ja) | ハニカムコア材を芯材とする積層構造体 | |
JP2003118042A (ja) | 接着性床材 | |
JP2004114428A (ja) | 化粧板 | |
JP2005009237A (ja) | 枠材料、枠体及びそれを用いたパネル | |
JP2005336382A (ja) | 建材のための保護シートおよび建材の保護方法 | |
JP2000246845A (ja) | アクリル系樹脂積層体とその製造方法、および積層構造体 | |
JPH11262980A (ja) | 化粧シートおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230306 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230606 |