JP2020146596A - 分離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】分離対象物をドラム４０の中へよりスムーズに引き込むことができ、処理能力をより向上させることができる分離装置を提供する。【解決手段】回転軸１１の両端部１１ａ、１１ｅを除いた部位にインペラブレード１３が固定されることで構成される回転羽根部１２を備えてドラム４０内に水平に配されて回転する羽根車１０によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、ドラム４０の一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口４０ａから、回転羽根部１２における回転軸１１の軸延長方向に係る一方の端部上側１２ａへ投入される分離装置において、回転羽根部１２の一方の端部上側１２ａを構成するインペラブレード１３の一方の端部角部１３ｄに、突起した形状に設けられた掻き込み爪１５を備える。【選択図】図１

Description

この発明は、回転軸の両端部を除いた部位にインペラブレードが固定されることで構成される回転羽根部を備えてドラム内に水平に配されて回転する羽根車によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、前記ドラムの一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口から、前記回転羽根部における前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端部上側へ投入される分離装置に関する。

従来の分離装置としては、例えば、基本構成として、回動自在に保持される回転軸と、分離対象物を破砕するために回転軸に固定された複数の破砕羽根とを備えている分離装置用羽根車において、回転軸は、破砕羽根の固定部位が角棒状に形成され、破砕羽根は、その一端面が回転軸における固定部位の周面に面的接触の状態で固定されているもの（特許文献１参照）が、本出願人によって提案されている。

そして、従来の分離装置としては、例えば、分離対象物を破砕するための複数の破砕羽根が回転軸に固定されると共に分離装置のドラム内に回転自在に保持される分離装置用羽根車において、一方の側端面が回転軸に対してほぼ直交するように形成された第１の破砕羽根と、第１の破砕羽根の一方の側端面と同じ側の一方の側端面が回転軸の固定部位からその先端部に亘って他方の側端面に向けて傾斜するように形成された第２の破砕羽根とを複数の破砕羽根として備え、回転方向において第１および第２の破砕羽根が互いに隣り合うように回転軸に固定されていることで、分離対象物のスムーズな供給を可能としつつ、羽根車の回転軸へのゴミの絡み付きを防止可能なもの（特許文献２参照）が、本出願人によって提案されている。

また、従来の羽根車回転機構の異物絡み防止構造としては、例えば、分離対象物を破砕するための複数の破砕羽根が回転軸に固定された羽根車と、筒状に形成されると共に、その両側壁に回転軸を回転自在に保持する軸受けがそれぞれ配設され、かつ一方の側壁側に分離対象物を供給可能な供給口が形成されたドラムとを備えている分離装置において、一方の側壁に固定されると共に回転軸を回転可能にその回転軸における破砕羽根の固定部位から一方の側壁の内面側までの間を覆うカバー部材を備えていることで、分離対象物のスムーズな供給を可能としつつ、羽根車の回転軸へのゴミの絡み付きを防止可能とすることを目的とする分離装置（特許文献３参照）が、本出願人によって提案されている。

さらに、羽根車回転機構の異物絡み防止構造としては、例えば、筒状に形成し、軸受部に支持される回転部の端部から突出する軸部を覆うことにより、回転部の回転時に異物が絡み付くのを防止する絡み防止部材を備える回転機構の異物絡み防止装置を構成するに際して、回転部に、絡み防止部材の外周面に沿って回転し、少なくとも外周面に付着した異物を除去する一又は二以上の異物除去部材を設けることで、絡み付いた異物が絡み防止部材と軸部間の隙間へ進入するのを確実に防止し、清掃やメンテナンスを容易に行えるようにし、常に回転部の円滑な回転を確保するとともに、異物の進入に伴う軸受部の破損を回避することを目的とする回転機構の異物絡み防止装置（特許文献４参照）が、本出願人によって提案されている。

特開２０００−１６７４２６号公報（第１頁） 特開２００１−３２７８８８号公報（第１頁） 特開２００１−３２７８９３号公報（第１頁） 特開２００６−１３０４１７号公報（第１頁）

分離装置に関して解決しようとする問題点は、分離対象物が羽根車の回転羽根部に当たって撥ねかえり、その分離対象物をドラムの中へスムーズに引き込むことができない場合が生じる点にある。

そこで、本発明の目的は、分離対象物をドラムの中へよりスムーズに引き込むことができ、処理能力をより向上させることができる分離装置を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
本発明に係る分離装置の一形態によれば、回転軸の両端部を除いた部位にインペラブレードが固定されることで構成される回転羽根部を備えてドラム内に水平に配されて回転する羽根車によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、前記ドラムの一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口から、前記回転羽根部における前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端部上側へ投入される分離装置において、前記回転羽根部の前記一方の端部上側を構成する前記インペラブレードの一方の端部角部に、突起した形状に設けられた掻き込み爪を備える。

また、本発明に係る分離装置の一形態によれば、前記掻き込み爪が設けられた前記インペラブレードの一方の端部角部が、矩形ブレード状の角部形状に形成されていることを特徴とすることができる。

また、本発明に係る分離装置の一形態によれば、前記掻き込み爪が、前記インペラブレードの一方の端部角部の角側へ尖ると共に回転方向へ尖った三角錐形状に設けられていることを特徴とすることができる。

また、本発明に係る分離装置の一形態によれば、前記羽根車は、前記インペラブレードが４枚設けられ、そのうちの反対位置に設けられている２枚の前記インペラブレードが、矩形ブレード状に形成されて前記一方の端部角部を備え、該一方の端部角部に前記掻き込み爪が設けられ、他の反対位置に設けられている２枚のインペラブレードが、一方の端側がテーパ状に切り欠かれた状態に形成されたテーパ状端部を備えていることを特徴とすることができる。

また、本発明に係る分離装置の一形態によれば、前記インペラブレードが、前記回転軸に固定されたブレード基体部と、該ブレード基体部の前記回転軸の軸心を中心とする拡径方向の先端である縁辺部に固定された縁ブレード部と、該縁ブレード部を固定するための縁ブレード押え部とによって構成され、該縁ブレード押え部の前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端縁部に前記掻き込み爪が設けられていることを特徴とすることができる。

また、本発明に係る分離装置の一形態によれば、前記分離対象物が内容物と該内容物を収容する収容手段物とで構成され、前記収容手段物が缶詰の缶であって、前記内容物が缶詰の中身であることを特徴とすることができる。

また、本発明に係る分離装置の一形態によれば、前記羽根車の前記回転羽根部が位置する前記ドラムの内側と前記回転軸の軸受が位置する前記ドラムの外側とを区画する側壁部に固定された状態で配される部材であって、前記回転軸の端部が挿通される挿通孔を形成するように設けられた軸挿通部材を備え、前記軸挿通部材には、前記挿通孔を形成する筒状であって、前記側壁部の側から前記装置内側へ向って外径が凸段状に小さくなるように形成された凸段リング部が設けられ、前記羽根車には、前記回転軸の端部の前記回転羽根部に隣接する部位に同軸に固定された状態で配される筒状の部材であって、前記凸段リング部の形状に倣って覆うように嵌る凹段状に形成された凹段リング部が設けられているカバーリング部材を備えることで、羽根車回転機構の異物絡み防止構造が構成されていることを特徴とすることができる。

本発明の分離装置によれば、分離対象物をドラムの中へよりスムーズに引き込むことができ、処理能力をより向上させることができるという特別有利な効果を奏する。

本発明に係る分離装置の形態例を示す断面図である。 図１の形態例の羽根車の形態例を示す斜視図である。 図１の形態例の縁ブレード押え部の形態例を示す斜視図である。 本発明に係る羽根車回転機構の異物絡み防止構造の形態例を示す断面図であって、図８の要部Ｘの拡大図である。 図４の形態例の構成の要部である軸挿通部材及び羽根車の形態例を示す斜視図である。 図４の形態例のＡ−Ａ線断面端面図である。 図４の形態例のＢ−Ｂ線断面端面図である。 図４の形態例を用いた分離装置の形態例を示す断面図である。

以下、本発明に係る分離装置の形態例を、添付図面（図１〜８）に基づいて詳細に説明する。

本発明に係る分離装置は、図１に示すように、基本的に、回転軸１１の両端部１１ａ、１１ｅを除いた部位にインペラブレード１３が固定されることで構成される回転羽根部１２を備えてドラム４０内に水平に配されて回転する羽根車１０によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、ドラム４０の一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口４０ａから、回転羽根部１２における回転軸１１の軸延長方向に係る一方の端部上側１２ａへ投入されるように構成されている。

そして、本発明に係る分離装置では、図１及び図２に示すように、回転羽根部１２の一方の端部上側１２ａを構成するインペラブレード１３の一方の端部角部１３ｄに、突起した形状に設けられた掻き込み爪１５を備える。

この掻き込み爪１５によれば、羽根車１０の回転動に伴う旋回動によって分離対象物に当たって食い込み、その分離対象物を、引っ掛けるようにしてドラム４０の中へよりスムーズに引き込むことができ、分離装置の処理能力をより向上できる。すなわち、掻き込み爪１５は、分離対象物が、高速で回転する羽根車１０の回転羽根部１２に当たって撥ねかえることを効果的に防止し、その分離対象物を、ドラム４０の中へ効果的に掻き込むことができる。

また、本形態例では、掻き込み爪１５が設けられたインペラブレード１３の一方の端部角部１３ｄが、矩形ブレード状の角部形状に形成されている。
なお、前述の端部角部とは、角の頂点からその角の近傍の部位を含む一定の広がりを有する部分のことであり、掻き込み爪１５が設けられて、掻き込みの効果が得られる部分のことである。また、矩形ブレード状の角部形状とは、四角い角形状のことであり、本形態例のように、角の端が面取りをされて丸められたように形成されていてもよく、全体として実質的に四角い角形状に形成された形態を含むものである。

これによれば、ドラム４０の一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口４０ａにより近い部位を、掻き込み爪１５が、羽根車１０の回転に伴って旋回移動できるため、分離対象物を、ドラム４０の中へスムーズに効率よく引き込むことができ、分離装置の処理能力を向上できる。

また、本形態例では、図２及び図３に示すように、掻き込み爪１５が、インペラブレード１３の一方の端部角部１３ｄの角側へ尖ると共に回転方向へ尖った三角錐形状に設けられている。

これによれば、掻き込み爪１５が、ドラム４０の投入口４０ａから供給される分離対象物へ、食い込み易い形態となっており、その分離対象物を、ドラム４０の中へスムーズに効率よく引き込むことができ、分離装置の処理能力を向上できる。
なお、この掻き込み爪１５の形状は、分離対象物に食い込んで引き込むことができる形状であれば、例えば、複数の突起が形成されたものであってもよく、その突起の形状も本形態例のようは三角錐に限定されるものではない。

また、本形態例では、図２に示すように、羽根車１０は、インペラブレード１３が４枚（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ）設けられ、そのうちの反対位置に設けられている２枚のインペラブレード１３Ａ、１３Ｃが、矩形ブレード状に形成されて一方の端部角部１３ｄを備え、該一方の端部角部１３ｄに掻き込み爪１５が設けられ、他の反対位置に設けられている２枚のインペラブレード１３Ｂ、１３Ｄが、一方の端側がテーパ状に切り欠かれた状態に形成されたテーパ状端部１３ｅを備えている。すなわち、４枚のインペラブレード１３のうちの周方向において隣り合うインペラブレード１３、１３について、片方が四角い端部角部１３ｄを備えるものであり、他方が傾斜辺状に形成されたテーパ状端部１３ｅを備えるものとなっている。

これによれば、テーパ状端部１３ｅを備えるインペラブレード１３Ｂ、１３Ｄによって、その切り欠かかれた部位が、分離対象物が供給される適切なスペースとなり、四角い端部角部１３ｄを備えるインペラブレード１３Ａ、１３Ｃに設けられた掻き込み爪１５によって、分離対象物をドラム４０内へ効果的に掻き込むことができる構成になっている。従って、本形態例の羽根車１０によれば、分離対象物を、ドラム４０の中へスムーズに効率よく引き込むことができ、分離装置の処理能力を向上できる。

そして、本形態例では、インペラブレード１３が、回転軸１１に固定されたブレード基体部１３ａと、該ブレード基体部１３ａの回転軸１１の軸心を中心とする拡径方向の先端である縁辺部に固定された縁ブレード部１３ｂと、該縁ブレード部１３ｂを固定するための縁ブレード押え部１３ｃとによって構成され、該縁ブレード押え部１３ｃの回転軸１１の軸延長方向に係る一方の端縁部に掻き込み爪１５が設けられている。

これによれば、掻き込み爪１５を、インペラブレード１３の適切な位置に容易に配することができる。また、この掻き込み爪１５が設けられた縁ブレード押え部１３ｃは、ボルト・ナットによる締結手段によってブレード基体部１３ａに着脱を容易に行うことができる部品となっており、保守管理を容易に行うことができる。なお、図３に示すように、１６は取付孔であり、装着用のボルトを挿通できる貫通孔になっている。また、縁ブレード部１３ｂは、ゴム板、樹脂板、又はステンレススチールなどの金属板で構成することができる。この縁ブレード部１３ｂによれば、ドラム４０の内面との間隔を適性に設定でき、送風空気の流れを適性に生じさせる構成になっていると共に、分離対象物が衝突して消耗しやすい部位であるため、交換できる構成になっている。

また、本発明によれば、分離対象物が内容物と該内容物を収容する収容手段物とで構成され、前記収容手段物が缶詰の缶であって、前記内容物が缶詰の中身である場合にも、その分離対象物を、ドラム４０の中へ効率よく引き込むことができ、分離装置の処理能力を向上できる。

すなわち、分離対象物が、引き込みにくい缶詰の場合であっても、本発明にかかる掻き込み爪によれば、その缶詰が、ドラム４０の投入口４０ａからそのドラム４０の中へ供給される際、回転羽根部１２を構成する高速で回転するインペラブレード１３に当たって撥ねかえってしまうことを防止できる。従って、缶詰が、ドラム４０の中へ効率よく引き込まれ、缶を破砕して缶とその中身を効率よく分離できる。

また、本形態例では、図１及び図５などに示すように、羽根車回転機構の異物絡み防止構造が設けられることによって、側壁部４１の内面４１ａと、羽根車１０の回転羽根部１２との間に、所定の間隔が生じることになり、この間隔によって、分離対象物がドラム４０内へ供給され易い形態になっている。

本発明に係る羽根車回転機構の異物絡み防止構造は、図４に示すように、基本構成として、回転軸１１の両端部１１ａ、１１ｅ（図８参照）を除いた部位にインペラブレード１３（図５参照）が固定されていることで構成される回転羽根部１２を備える羽根車１０と、回転羽根部１２が位置する装置内側４２と回転軸１１の軸受５０（図８参照）が位置する装置外側４３とを区画する側壁部４１に固定された状態で配される部材であって、回転軸１１の端部１１ａが挿通される挿通孔３１を形成するように設けられた軸挿通部材３０とを備えるものである。

そして、軸挿通部材３０には、図４に示すように、挿通孔３１を形成する筒状であって、側壁部４１の側から装置内側４２へ向って外径が凸段状に小さくなるように形成された凸段リング部３２が設けられている。
なお、この軸挿通部材３０には、図５に示すように、側壁部４１に固定されるように、左右の両側に延長された鍔部３４、３４を備え、ボルト・ナットで固定できるように、取り付け用の貫通孔３５が設けられている。

また、羽根車１０には、図４に示すように、回転軸１１の端部１１ａの回転羽根部１２に隣接する部位に同軸に固定された状態で配される筒状の部材であって、凸段リング部３２の形状に倣って覆うように嵌る凹段状に形成された凹段リング部２２が設けられているカバーリング部材２０を備えている。

この本発明に係る羽根車回転機構の異物絡み防止構造によれば、軸挿通部材３０の凸段リング部３２と、羽根車１０のカバーリング部材２０の凹段リング部２２とで、すり合わせ状態に嵌り合う形態となっており、羽根車１０の回転軸１１の端部１１ａが好適に覆われた形態となっている。このため、軸挿通部材３０と、回転軸１１の端部１１ａとの間に、異物が入りにくい構造になっており、異物の絡みを効果的に防止できると共に、装置内側４２から装置外側４３へ内容物が流出することを効果的に防止することができる。

なお、この軸挿通部材３０の凸段リング部３２とカバーリング部材２０の凹段リング部２２と嵌め合い関係は、実質的に軸受のように荷重を受ける機能を果たすものとはなっていない。すなわち、設計上は全周に渡って僅かな隙間が生じる寸法の取り合い関係になっており、実質的には、分離対象物である食品廃棄物や生ゴミなどから成る内容物の油分によって、潤滑状態でシールされる程度で、羽根車１０の回転に支障を及ぼさない僅かな隙間となっている。

また、図１及び図８に示すように、回転軸１１の端部１１ａが受けられて羽根車１０を回転自在に保持する軸受５０は、軸挿通部材３０から装置外側４３へ間隔を空けて配されている。本形態例では、軸挿通部材３０と軸受５０との間隔が、回転軸１１の端部１１ａを構成する円形軸部１１ｃの直径よりも広い間隔であって、その円形軸部１１ｃの直径の２倍程度の長さ相当する間隔になっている。

これによれば、回転軸１１に絡んだ異物が、軸受５０まで到達することをより適切に防止でき、軸受５０がその異物によって損傷されることを予防できる。
なお、図４及び図７に示すように、軸挿通部材３０の挿通孔３１の内周面３１ａと、回転軸１１の端部１１ａを構成する円形軸部１１ｃの外周面１１ｄとには、円形リング状の隙間２９が形成されるように取り合い寸法が設定されており、その円形リング状の隙間２９から、絡んだ異物を排出させるように取り除くことができる形態になっている。

また、本形態例では、凸段リング部３２が複数段の凸リング段状に形成され、凹段リング部２２が凸段リング部３２の形状に倣って複数段の凹リング段状に形成されている。
そして、本形態例について具体的には、凸段リング部３２が二段の凸リング段状に形成され、凹段リング部２２が凸段リング部３２の形状に倣って二段の凹リング段状に形成されている。

さらに詳細には、側壁部４１に固定される軸挿通部材３０には、前述のように階段状に縮径する形態の凸段リング部３２が形成されており、該凸段リング部３２は、図５に示すように、第１の固定リング平面３２ａ、第１の固定リング周面３２ｂ、第２の固定リング平面３２ｃ、第２の固定リング周面３２ｄ、及び第３の固定リング平面（円形リング端平面３３）を備えるように形成されている。そして、これに対応して、回転軸１１に固定されて一体となって回転するカバーリング部材２０には、回転羽根部１２の側に向かって階段状に縮径する形態の凹段リング部２２が形成されており、該凹段リング部２２は、図５に示すように、第１の回転リング平面２２ａ、第１の回転リング周面２２ｂ、第２の回転リング平面２２ｃ、第２の回転リング周面２２ｄ、及び第３の回転リング平面（内底平面２３）を備えるように形成されている。

これによれば、固定された軸挿通部材３０と回転するカバーリング部材２０との合せ部が複数の段状になるため、その軸挿通部材３０とカバーリング部材２０の外周面から回転軸１１までの間の距離が、ジグザグの経路となって長く複雑な形態になり、軸挿通部材３０と、羽根車１０の回転軸１１の端部１１ａとの間に、異物がより入りにくい構造になっている。すなわち、樹脂袋のような異物が回転軸１１まで到達しにくい形態であって、それらの異物が巻き込まれにくい形態になっているため、異物が絡むことをより適切に防止することができる。

また、本形態例では、羽根車１０の回転羽根部１２が設けられている部位の回転軸１１が、断面四角の四角軸部１１ｂであり、該四角軸部１１ｂと四枚のインペラブレード１３（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）によって回転羽根部１２が構成されている。そして、本形態例の羽根車１０について、さらに具体的には、角棒状に形成された断面四角の四角軸部１１ｂの外面を構成する四面（長尺に設けられる四つの平面）のそれぞれに、各板状のインペラブレード１３の基部を構成するブレード基体部１３ａの根元側部の平面部分（四角軸部１１ｂの四面の各外面に対応する長尺状の平面部分）が接して重なる形態で、溶接によって固定されて形成されている。

これによれば、分離対象物を破砕して送風の送り効果によって適切に分離させるように機能する羽根車１０を、精度良く且つ高い強度を備えるように、作業性良く製造することができる。なお、図１及び図８に示すように、１４は補強板であり、インペラブレード１３を補強すると共に送風を生じるように設けられている。また、６０は駆動装置部であって羽根車１０を回転駆動させるように設けられており、例えば、本形態例のように駆動モータ（図示せず）とＶベルトによる動力伝達装置によって構成されている。
なお、このような羽根車１０を備える分離装置に係る分離対象物を内容物と収納手段物とに分離する原理や構成及び作用効果は、従来のものと同等であり、説明を省略する。

また、本形態例では、カバーリング部材２０における回転羽根部１２に隣接する部位が、四角軸部１１ｂが嵌って固定される四角孔２１に設けられ、回転軸１１の端部１１ａには、四角孔２１の軸方向の中途部まで嵌るように四角軸部１１ｂの延長された部位が設けられていると共に、該四角軸部から回転軸１１の端に至るまでの部位の少なくとも四角孔２１に四角軸部１１ｂが嵌っていない部位については、断面円形で四角孔２１の一辺の長さよりも小径の円形軸部１１ｃが四角軸部から延長された部位として設けられている。

そして、カバーリング部材２０の四角孔２１が開口される前記凹段リング部の内底平面２３が、円弧と弦とに囲まれて形成される４つの平面によって構成され、弦の部分が角刃状に形成された切刃部２４（図６参照）として設けられ、軸挿通部材３０の凸段リング部３２の凸先端の平面である円形リング端平面３３が、切刃部２４に対する受刃部３３（図７参照）として設けられている。

これによれば、固定された受刃部３３に対して、切刃部２４が接しながら回転することで、異物を好適に切断できる。すなわち、この切刃部２４と受刃部３３とによれば、もしも、樹脂袋などの絡やすい異物が、固定された軸挿通部材３０と回転するカバーリング部材２０との合せ部である凸段リング部３２と凹段リング部２２との嵌め合い部を通過して進入し、回転軸１１に到達しようとする場合であっても、その進入異物を適宜に切断することができる。そして、切断された進入異物は、円形リング状の隙間２９から排出されることになる。従って、その進入異物が、回転軸１１に絡み付くことをより効果的に防止できる。

また、図８に示す形態例は、以上に説明した羽根車回転機構の異物絡み防止構造を用いる分離装置であって、装置内側４２が分離装置のドラム４０の内側で、装置外側４３がドラム４０の外側として構成され、羽根車１０は、回転軸１１が水平に配されて回転するように設けられている。

そして、ドラム４０の一方の端面の上側部には、羽根車１０によって分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が回転羽根部１２における回転軸１１の軸延長方向に係る一方の端部上側１２ａへ投入されるように開口された投入口４０ａが設けられ、該投入口４０ａが設けられたドラム４０の一方の端面に設けられた側壁部４１に、軸挿通部材３０が配されていることで、分離装置が好適に構成されている。

さらに、一形態例としては、前記分離対象物が内容物と該内容物を収容する収容手段物とで構成され、前記収容手段物が樹脂袋や樹脂容器であり、前記内容物が樹脂袋や樹脂容器に収容された中身である場合でも、その樹脂袋などの樹脂材質の異物が羽根車１０の回転軸１１に係る絡む現象をより効果的に防止することができる。
従って、これによれば、その樹脂材質の異物が回転軸１１に絡まること自体によることや、その異物が摩擦によって溶融することで回転軸１１に付着することなどで、前記羽根車の回転に悪影響を与えること、例えば、モータの消費電力が増大することや、装置が損傷することを未然に防止することができる。

なお、この樹脂袋や樹脂容器とは、一般生ゴミや可燃ゴミなどを収容する袋類や、食品のパッケージとして用いられているプラスチック包装材及び液体を収容するペットボトルを含む樹脂材容器など、樹脂材で形成されるもの全般が含まれる。
但し、分離対象物の収容手段物は、上記形態例のような樹脂袋や樹脂容器に限定されるものではなく、缶詰の缶などのスチールやアルミニウムなどの金属製のものを含み、分離対象物としては、紙が含まれる物、例えば、石膏ボードも含まれる。
すなわち、本発明にかかる分離装置によれば、パッケージされた食品廃棄物などを、その中身である有機物などと、廃プラスチックや金属などとに、異物が回転軸１１に絡まることなく、効率よく分離・分別することができる。

なお、図８に示す形態例の分離装置では、破砕された食品廃棄物などから構成される内容物が、ドラム４０の下部に設けられた多孔部から下方へ排出され、樹脂袋などの収容手段物が、ドラム４０の送風方向の下流の上側から側方へ排出されるようになっており、その原理や構成及び作用効果については、従来の分離装置と同等であり、説明を省略する。

また、本発明に係る羽根車回転機構の異物絡み防止構造は、本形態例のように、実質的に異物が絡む現象が生じる回転軸１１の一方の端部１１ａについてのみに設けられていてもよいが、回転軸１１の両端部１１ａ、１１ｅについて設けてもよいのは勿論である。
なお、本形態例の回転軸１１の他方の端部１１ｅは、分離対象物が分離・分別されて排出されるドラムの位置よりも先に位置する部位となるため、異物が絡まる可能性が低いと共に有機物などの分離されたものが溢れ出る可能性も低い部位となっており、図８に示すように、ドラム４０の他方の端面に固定された状態に配された筒状軸挿通部材３６に、遊嵌状態に挿通されている。この筒状軸挿通部材３６には、その挿通孔の軸方向の中途である部位に縮径部が設けられており、その縮径部を構成する段部によって、内容物の流出が防止される構造になっている。

さらに、本発明に係る羽根車回転機構の異物絡み防止構造は、以上に説明したように分離装置に適切に用いられることに限定されるものではなく、破砕装置、洗浄装置、混合装置や撹拌装置などにも、好適に用いられる構成になっている。

以上、本発明につき好適な形態例を挙げて種々説明してきたが、本発明はこの形態例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のことである。

１０ 羽根車
１１ 回転軸
１１ａ 端部
１１ｂ 四角軸部
１１ｃ 円形軸部
１１ｄ 外周面
１１ｅ 端部
１２ 回転羽根部
１２ａ 一方の端部上側
１３ インペラブレード
１３（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ） インペラブレード
１３ａ ブレード基体部
１３ｂ 縁ブレード部
１３ｃ 縁ブレード押え部
１３ｄ 一方の端部角部
１３ｅ テーパ状端部
１４ 補強板
１５ 掻き込み爪
１６ 取付孔
２０ カバーリング部材
２１ 四角孔
２２ 凹段リング部
２２ａ 第１の回転リング平面
２２ｂ 第１の回転リング周面
２２ｃ 第２の回転リング平面
２２ｄ 第２の回転リング周面
２３ 内底平面（第３の回転リング平面）
２４ 切刃部
２９ 円形リング状の隙間
３０ 軸挿通部材
３１ 挿通孔
３１ａ 内周面
３２ 凸段リング部
３２ａ 第１の固定リング平面
３２ｂ 第１の固定リング周面
３２ｃ 第２の固定リング平面
３２ｄ 第２の固定リング周面
３３ 受刃部（円形リング端平面、第３の固定リング平面）
３４ 鍔部
３５ 貫通孔
３６ 筒状軸挿通部材
４０ ドラム
４０ａ 投入口（一方の端面の上側部）
４１ 側壁部
４１ａ 内面
４２ 装置内側
４３ 装置外側
５０ 軸受
６０ 駆動装置部

本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
本発明に係る分離装置の一形態によれば、回転軸の両端部を除いた部位にインペラブレードが固定されることで構成される回転羽根部を備えてドラム内に水平に配されて回転する羽根車によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、前記ドラムの一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口から、回転している状態の前記回転羽根部における前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端部上側へ投入される分離装置において、前記羽根車には、前記インペラブレードが４枚設けられ、該４枚のインペラブレードのうちの回転軸の軸心を中心にして反対位置に設けられている２枚のインペラブレードが、矩形ブレード状に形成され、前記回転羽根部の前記一方の端部上側を構成する一方の端部角部を備えるように設けられていると共に、前記４枚のインペラブレードのうちの前記矩形ブレード状に形成された２枚のインペラ―ブレードを除くインペラブレードであって回転軸の軸心を中心にして反対位置に設けられている２枚のインペラブレードが、前記分離対象物の投入される側である一方の端側がテーパ状に切り欠かれた状態に形成されたテーパ状端部を備えるように設けられ、前記インペラブレードのうち前記矩形ブレード状に形成された２枚のインペラブレードが、前記回転軸に固定されたブレード基体部と、該ブレード基体部の前記回転軸の軸心を中心とする拡径方向の先端である縁辺部に固定された縁ブレード部と、該縁ブレード部を固定するための縁ブレード押え部とによって構成され、前記回転羽根部の前記一方の端部上側を構成する前記一方の端部角部に位置する前記縁ブレード押え部の前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端縁部に、突起した形状の掻き込み爪が設けられ、該掻き込み爪が、前記縁ブレード押え部の前記一方の端縁部の上側角へ尖ると共に回転方向へ尖ることで前記一方の端縁部の上側角で最も尖った三角錐形状に設けられている。

本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
本発明に係る分離装置の一形態によれば、回転軸の両端部を除いた部位にインペラブレードが固定されることで構成される回転羽根部を備えてドラム内に水平に配されて回転する羽根車によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、前記ドラムの一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口から、回転している状態の前記回転羽根部における前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端部上側へ投入される分離装置において、前記羽根車には、前記インペラブレードが４枚設けられ、該４枚のインペラブレードのうちの回転軸の軸心を中心にして反対位置に設けられている２枚のインペラブレードが、矩形ブレード状に形成され、前記回転羽根部の前記一方の端部上側を構成する一方の端部角部を備えるように設けられていると共に、前記４枚のインペラブレードのうちの前記矩形ブレード状に形成された２枚のインペラ―ブレードを除くインペラブレードであって回転軸の軸心を中心にして反対位置に設けられている２枚のインペラブレードが、前記分離対象物の投入される側である一方の端側がテーパ状に切り欠かれた状態に形成されたテーパ状端部を備えるように設けられ、前記インペラブレードのうち前記矩形ブレード状に形成された２枚のインペラブレードが、前記回転軸に固定されたブレード基体部と、該ブレード基体部の前記回転軸の軸心を中心とする拡径方向の先端である縁辺部に固定された縁ブレード部と、該縁ブレード部を固定するための縁ブレード押え部とによって構成され、前記回転羽根部の前記一方の端部上側を構成する前記一方の端部角部に位置する前記縁ブレード押え部の前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端縁部に、突起した形状の掻き込み爪が設けられ、該掻き込み爪が、前記縁ブレード押え部の前記一方の端縁部の上側角へ尖ると共に回転方向へ尖ることで三角錐形状に設けられている。

Claims (7)

1. 回転軸の両端部を除いた部位にインペラブレードが固定されることで構成される回転羽根部を備えてドラム内に水平に配されて回転する羽根車によって、分離対象物が粉砕されて分離されるように、該分離対象物が、前記ドラムの一方の端面の上側部に開口されて設けられた投入口から、前記回転羽根部における前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端部上側へ投入される分離装置において、
   前記回転羽根部の前記一方の端部上側を構成する前記インペラブレードの一方の端部角部に、突起した形状に設けられた掻き込み爪を備えることを特徴とする分離装置。
2. 前記掻き込み爪が設けられた前記インペラブレードの一方の端部角部が、矩形ブレード状の角部形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の分離装置。
3. 前記掻き込み爪が、前記インペラブレードの一方の端部角部の角側へ尖ると共に回転方向へ尖った三角錐形状に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の分離装置。
4. 前記羽根車は、前記インペラブレードが４枚設けられ、そのうちの反対位置に設けられている２枚の前記インペラブレードが、矩形ブレード状に形成されて前記一方の端部角部を備え、該一方の端部角部に前記掻き込み爪が設けられ、他の反対位置に設けられている２枚のインペラブレードが、一方の端側がテーパ状に切り欠かれた状態に形成されたテーパ状端部を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の分離装置。
5. 前記インペラブレードが、前記回転軸に固定されたブレード基体部と、該ブレード基体部の前記回転軸の軸心を中心とする拡径方向の先端である縁辺部に固定された縁ブレード部と、該縁ブレード部を固定するための縁ブレード押え部とによって構成され、該縁ブレード押え部の前記回転軸の軸延長方向に係る一方の端縁部に前記掻き込み爪が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の分離装置。
6. 前記分離対象物が内容物と該内容物を収容する収容手段物とで構成され、前記収容手段物が缶詰の缶であって、前記内容物が缶詰の中身であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の分離装置。
7. 前記羽根車の前記回転羽根部が位置する前記ドラムの内側と前記回転軸の軸受が位置する前記ドラムの外側とを区画する側壁部に固定された状態で配される部材であって、前記回転軸の端部が挿通される挿通孔を形成するように設けられた軸挿通部材を備え、
   前記軸挿通部材には、前記挿通孔を形成する筒状であって、前記側壁部の側から前記装置内側へ向って外径が凸段状に小さくなるように形成された凸段リング部が設けられ、
   前記羽根車には、前記回転軸の端部の前記回転羽根部に隣接する部位に同軸に固定された状態で配される筒状の部材であって、前記凸段リング部の形状に倣って覆うように嵌る凹段状に形成された凹段リング部が設けられているカバーリング部材を備えることで、
   羽根車回転機構の異物絡み防止構造が構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の分離装置。

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