JP6916128B2 - 振出し容器 - Google Patents

Description

本発明は、振出し容器、より具体的には内部で固化した内容物を破砕する手段を有する振出し容器に関する。

この種の振出し容器として、口頸部を起立する容器体と、頂板の外周部から垂下するキャップ周壁を前記口頸部の外面に嵌合させるとともに、前記頂板に振出し口を開口したキャップ体と、前記振出し口の口縁にヒンジ連結され、振出し口を開閉可能に設けた蓋体とを具備し、前記頂板の下面から複数の破砕用突起を下方突出させてなるものが知られている（特許文献１）。
この構成によれば、容器体の内部で内容物が塊状に固化したときに、容器全体を振ることにより、塊状の内容物が前記破砕用突起に衝突して砕けるので、塊状の内容物が振出し口を塞ぐことを防止できる。

特開平８−９１４０５ 特開２０１１−９３５８０

特許文献１のものは、容器体の内部で内容物が塊状に固化したときに、この塊状の固化物を、頂板から突出された破砕用突起で破砕するものであり、比較的小径の振出し口の内部及び頂板のうちの振出し口形成箇所付近の下面に内容物が付着して固化したときには、これらの固化物を除去することができない。
従来の公知技術として、キャップ体の頂板の上面を開閉自在に設けた蓋板の下面から栓棒を下方へ突出し、蓋体の閉蓋動作により、栓棒が振出し口内へ挿入され、振出し口内に付着した内容物を下方へ押し出すものが知られているが（例えば特許文献２）、固化物が多量の湿気を含んでいると、振出し口から押し出された内容物が振出し口付近で頂板の下面に付着したままの状態となる可能性があり、必ずしも十分に固化物を除去できない。

本発明の目的は、振出し口付近に付着した内容物の固化物を粉砕し、十分に除去できる振出し容器を提案することである。

第１の手段は、口頸部８を起立する容器体２と、
前記口頸部８の外周面に嵌合されたキャップ周壁１４の上面に頂板１６を張設し、この頂板１６に連通孔２４を開口したキャップ体１２と、
前記頂板１６を覆うカバー板４１を有し、キャップ体１２に対して一定範囲で正逆両方向への回転可能に取り付けられた回転カバー４０と、
を具備し、
前記カバー板４１の中心部以外の箇所から前記連通孔２４内へ、回転カバー４０の回転により連通孔２４内を遊動可能な破砕用突起４６を突入させて、当該破砕用突起４６により連通孔付近に固化した内容物を破砕することが可能に構成され、
かつ前記回転カバー４０の回転範囲内で前記連通孔２４と連通する振出し孔４４を前記カバー板４１に開口した。

本手段では、図１に示す如く、容器体２の口頸部８の外周面に嵌合されたキャップ体１２の頂板１６に連通孔２４を開口するとともに、前記頂板１６を覆うカバー板４１を有する回転カバー４０を、キャップ体１２に対して一定範囲で正逆両方向への回転可能に取り付け、このカバー板４１の中心部以外の箇所から前記連通孔２４内へ、回転カバー４０の回転により連通孔２４内を遊動可能な破砕用突起４６を突入させるとともに、回転カバー４０の回転範囲内で前記連通孔２４と連通する振出し孔４４を前記カバー板４１に開口している。これにより、回転カバー４０の回転操作により、前記破砕用突起４６が連通孔２４内を遊動して、連通孔付近に固化した内容物を破砕する。

「破砕用突起」は、回転カバーの４０の振出し孔４４と連通する連通孔２４内で付着した内容物の固化物を粉砕する手段である。これにより振出し孔４４への入口付近から固化物を除去することができ、振出し孔からの内容物の振出しを効率的に行うことができる。
前記回転カバーに関して、「正逆方向へ回転可能に取付ける」とは、周方向の一方及び他方のどちらにも回転できることをいう。
回転カバーを“一定の範囲で”回転可能とするためには、破砕用突起４６を連通孔２４に挿入することで回転範囲を規制してもよく、また別に回転範囲を規制する手段を設けても良い。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
前記カバー板４１を頂板１６に対して回転軸Ａの回りで回転可能とするとともに、この回転軸Ａに対して前記破砕用突起４６より遠くに位置する回転操作用の摘み部５０を、前記カバー板４１の外周部に付設した。

本手段では、前記カバー板４１を前記キャップ体１２の頂板１６に対して回転軸Ａの回りで回転可能に設けるとともに、この回転軸Ａに対して前記破砕用突起４６より遠くに位置する回転操作用の摘み部５０を、前記カバー板４１の外周部に付設することを提案している。一般に回転軸の回りに働く回転モーメントは、回転軸の回りに加わる力の大きさと回転軸から力の作用点までの距離との積で表されるから、図２に示す如く、回転軸Ａから破砕用突起４６までの距離より、回転軸Ａから摘み部５０までの距離を大とすることで、効率的に固化物を除去することができる。
「回転軸の回りで回転可能に設け」とは、カバー板４１の中心部と頂板の対応箇所とを軸着する場合に限らず、例えば頂板１６の外周から起立した円筒形の枠部１８内でカバー板が回転可能な構造も含む。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
前記回転カバー４０の上面を覆う天板３４を有し、この天板３４から前記振出し孔４４を塞ぐ栓部３６を下方突出するとともに、前記キャップ体１２の一端にヒンジ２８で連結された蓋体３０を具備しており、
前記回転カバー４０の振出し孔４４が蓋体３０の栓部３６と嵌り合うことが可能な位置に回転カバー４０を位置決めする位置決め手段Ｉを設けた。

本手段では、前記回転カバー４０の上面を覆う天板３４を有する蓋体３０を、キャップ体１２の一端にヒンジ２８で連結するととともに、前記天板３４からは、前記回転カバー４０の振出し孔４４を塞ぐ栓部３６を垂下している。しかしながら、回転カバー４０は、キャップ体１２及び蓋体３０に対して回転可能であるから、閉蓋操作をしたときに振出し孔４４と栓部３６とが嵌り合う所定の位置（図２に示す位置）にないと、振出し孔４４を栓部３６で閉塞することができない。そこで本手段では、回転カバー４０を前記所定の位置に位置決めする位置決め手段Ｉを提案している。
図示例では、前記位置決め手段Ｉを、回転カバー４０に付設した摘み部５０とキャップ体１２に形成した切欠き２０とで形成し、図２に示すように切欠き２０の周方向一端に摘み部５０が突き当たった状態で前記回転カバー４０が前記所定位置に位置決めされるように構成している。もっともこの構造は適宜変更することができる。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ
前記連通孔２４と向かい合う頂板１６の一部に複数の振出し孔４４を散点状に配置するとともに、少なくともこれら振出し孔４４の間に位置する複数の破砕用突起４６を形成した。

本手段では、前記連通孔２４と向かい合う頂板１６の一部に複数の振出し孔４４を散点状に配置するとともに、少なくともこれら振出し孔４４の間に位置する複数の破砕用突起４６を形成することを提案している。これにより、より確実に振出し孔４４付近から固化物を除去することができる。

第１の手段に係る発明によれば、キャップ体１２の頂板１６に連通孔２４を開口するとともに、頂板１６を覆うカバー板４１を有する回転カバー４０をキャップ体１２に回転可能に取付け、前記カバー板の中心部以外の箇所から、前記連通孔２４内へ回転カバー４０の回転により遊動可能に挿入された破砕用突起４６を突入させ、かつ前記回転カバー４０の回転範囲内で前記連通孔２４と連通する振出し孔４４を前記カバー板４１に開口したから、回転カバー４０の回転操作により前記破砕用突起４６が連通孔２４内を動くことで、連通孔２４に付着した内容物の固化物を取り除くことができ、便利である。
第２の手段に係る発明によれば、前記カバー板４１を頂板１６に対して回転軸Ａの回りで回転可能とするとともに、この回転軸Ａに対して前記破砕用突起４６より遠くに位置する回転操作用の摘み部５０を、前記カバー板４１の外周部に付設したから、連通孔２４に付着した固化物を効率的に破砕することができる。
第３の手段に係る発明によれば、前記回転カバー４０の上面を覆う天板３４を有する蓋体３０を前記キャップ体１２の一端にヒンジ２８で連結するとともに、この天板３４から前記振出し孔４４を塞ぐ栓部３６を下方突出しており、かつこれら振出し孔４４と栓部３６とが嵌り合うことが可能な位置に回転カバー４０を位置決めする位置決め手段Ｉを設けたから、振出し孔４４を確実に閉塞することができる。
第４の手段に係る発明によれば、前記連通孔２４と向かい合う頂板１６の一部に複数の振出し孔４４を散点状に配置するとともに、少なくともこれら振出し孔４４の間に位置する複数の破砕用突起４６を形成したから、前記内容物の固化物を振出し孔４４付近からより確実に除去することができる。

本発明の第１実施形態に係る振出し容器を側方から見た縦断面図である。 図１の容器の開蓋状態の平面図である。 前記容器を図２の状態から回転カバーを回転させた状態での平面図である。 図１の容器をＶＩ−Ｖ１方向に見た縦断面図である。 図１の容器の構成のうち容器体を除く部分の下面図である。 図１の容器の使用状態の説明図である。 図１の容器の構成のうち蓋体を省略した構造の斜視図である。 図７に示す構造を、回転カバーを動かした状態で示す斜視図である。 図１の容器の回転カバーを斜め上から見た斜視図である。 図９の回転カバーを斜め下から見た斜視図である。 図９の回転カバーをほぼ真下から見た斜視図である。

図１から図１１は、本発明の実施形態に係る振出し容器を示している。この振出し容器は、容器体２と、蓋部材１０と、回転カバー４０とで形成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂で形成することができる。

容器体２は、胴部４から肩部６を介して口頸部８を起立している。

蓋部材１０は、本実施形態において、キャップ体１２と蓋体３０とで形成されている。図示例では、これらキャップ体１２及び蓋体３０の各後部を、ヒンジ２８を介して一体に形成しているが、この構造は適宜変更することができる。
なお、本明細書では、便宜的に、図１に示す振出し容器の構成においてヒンジ２８の位置する側（図１の右側）を「後」と、ヒンジと反対側（同図左側）を「前」と、この前後方向に対して直交する向きを「左右」というものとする。

前記キャップ体１２は、前記口頸部８の外面に嵌合させたキャップ周壁１４を有し、このキャップ周壁１４の上端に頂板１６が張設されている。
図示例では、前記キャップ周壁１４は、前記胴部４とほぼ同じ外径を有し、かつ内面に前記口頸部８に螺合させるためのネジ部１５を有する。
また前記頂板１６の周辺部からは上方から見て円形（図示例では欠円形）の短い枠部１８が、また頂板１６の中心部からは後述の回転カバー４０の回転軸Ａとなる軸棒２２が同心状に起立されている。
図示例では、前記枠部１８の周方向の一部（図示例では左右方向の一方側部）を切除するとともに、図４に示す如く、キャップ周壁１４の対応する箇所に凹み１４ａを設けて、切欠き２０を形成している。この切欠き２０は、後述摘み部５０を遊挿させるための凹部であり、切欠き２０の周方向の両側には、図２及び図３に示す如く、摘み部５０の可動範囲を規定する第１当接面２０ａ及び第２当接面２０ｂが形成されている。
前記枠部１８と軸棒２２との間では、容器体２の内部を後述の振出し孔４４に連通するための連通孔２４が前記頂板１６に開口されている。連通孔２４は、前記頂板１６の半径方向の巾に比べて周方向の長さが大である長孔とすることが好適であり、図示例では、図２に示す如く、周方向に沿って延びる長円形状に形成されている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。

前記蓋体３０は、図１に示す如く、前記キャップ周壁１４の上端面に載置され、このキャップ周壁１４の後部にヒンジ２８を介して連結された蓋周壁３２を有する。蓋周壁３２の前部には、指掛け部３３が付設されている。また蓋周壁３２のうちで前記キャップ周壁１４の凹み１４ａと対向する箇所を矩形に切り取って開口部３８を形成している（図４参照）。
前記蓋周壁３２の上面には、前記頂板１６を覆う天板３４が張設されている。この天板３４からは、図１に示す如く複数の棒状の栓部３６が下方へ突出されている。これらの栓部３６は、前記連通孔２４と向かい合う位置に形成されている。

回転カバー４０は、前記キャップ体１２と蓋体３０との間に配置され、キャップ体１２に対して正逆方向へ回転可能に取付けられている。本実施形態の回転カバー４０は、前記頂板１６の上に載置されたカバー板４１の中央部に、頂板側から上方突出された回転軸Ａと嵌め合わせる軸受部Ｒを形成している。もっともカバー板４１に回転軸を、そして頂板１６に軸受部をそれぞれ形成しても構わない。図示の軸受部Ｒは、カバー板４１の下面から上方へ延びる軸穴４２を穿設するとともに、軸穴４２の上側のカバー板部分を上方への隆起部４３に形成してなる。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図示例では、前記カバー板４１は円板形状であり、前記枠部１８内に正逆方向への回転可能に嵌め込まれている。そして前記カバー板４１の外周面上部からは鍔部４８が突設され、前記枠部１８の上部に当接している。
前記カバー板４１には、前記連通孔２４より小さく、連通孔２４の一部と重なる振出し孔４４を開口する。この振出し孔４４内には、前述の栓部３６が嵌合されている。図示例では、振出し孔４４への栓部３６の着脱を容易とするために、振出し孔４４の断面形状を、図１に示す如く、上端大径のテーパ状としているが、その形状は適宜変更することができる。
また振出し孔４４の近傍のカバー板部分からは破砕用突起４６を垂下し、連通孔２４の内部へ突入させている。破砕用突起４６の形態は、図示例では図１０に示す如くやや太いピン形状としているが、その形状は適宜変更することができ、例えば板状の突起であっても構わない。
本実施形態では、複数の振出し孔４４及び破砕用突起４６を、図１０及び図１１に示す如く、相互に混在させて前記カバー板４１の一部に形成している。このカバー板４１の一部は、図２に示すように、周方向に長い連通孔２４の長手方向の一部と重なる部分であり、回転カバー４０の回転操作により、当該カバー板の一部に配置された一群の振出し孔４４及び破砕用突起４６が図２に示す位置と図３に示す位置との間で連通孔２４が延びる方向に移動するように形成している。
当該カバー板４１の一部には、図５に示すように、前記複数の振出し孔４４を散点状に配置し、これら振出し孔４４の間に少なくとも一部の破砕用突起４６が配置されるように設計することが好適である。
前記回転カバー４０の外周部の一部（図示例では左右方向の側部）には、図７及び図８に示すように、摘み部５０を付設している。図示例の摘み部５０は、図２に示すように上方から見て円弧状の壁部であり、図９及び図１０に示すように、カバー板４１に対して上下方向に延びている。摘み部５０の下半部は前記切欠き２０内に、また摘み部５０の上半部は開口部３８内にそれぞれ配置されており、前記摘み部５０の外面で形成する指当て面５２を外部から指で操作できるようにしている。図示の指当て面５２には、図９に示す如く、複数の滑り止め用の縦溝５４が形成されている。
前記摘み部５０は、蓋体３０を開放した状態で、前記切欠き２０内で周方向に動かすことができる。摘み部５０の可動範囲は切欠き２０の第１当接面２０ａと第２当接面２０ｂとの間で規制されている（図２及び図３参照）。
なお、図示例では、前記摘み部５０と切欠き２０及び開口部３８を、振出し容器の左右方向の片側にのみ設けているが、これらを左右方向の両側に設けると、右手利きの利用者及び左手機器の利用者のどちらにも使い勝手がよく、好適である。

前記摘み部５０と切欠き２０とは、回転カバー４０の位置決め手段Ｉを構成する。すなわち、図２に示すように摘み部５０が切欠き２０の第１当接面２０ａに突き当たっている状態では、回転カバー４０は、振出し孔４４と蓋体３０の栓部３６とが嵌り合うことが可能な位置にある。従って図１の状態から蓋体３０を開蓋し、摘み部５０を切欠き２０の第２当接面２０ｂ側へ移動させると、蓋体３０を閉方向に回動させても栓部３６と振出し孔４４とは嵌合しない。再び摘み部５０が第１当接面２０ａに接する位置に戻すと、再度蓋体３０を閉蓋させたときに栓部３６を振出し孔４４に嵌合させることができる。
振出し孔４４及び破砕用突起４６に対する前記摘み部５０の位置関係は、
（イ）図２に示すように摘み部５０が切欠き２０の第１当接面２０ａに突き当たっている状態では、前記一群の振出し孔４４及び破砕用突起４６が長円状の連通孔２４の一端側に位置しており、
（ロ）摘み部５０を操作して切欠き２０の第２当接面２０ｂに突き当たる状態に至ったときには、図３に示すように、それら振出し孔４４及び破砕用突起４６が長円状の連通孔２４の他端側へ移動する、
ようになるように設定するとよい。

前記構成において、図１の状態から、前記蓋体３０を、ヒンジ２８を中心として回動させて開蓋し、次に摘み部５０を操作して、切欠き２０の第２当接面２０ｂに当接するまで移動させ、次に再び第１当接面２０ａに接するまで動かすと、破砕用突起４６が長円状の連通孔２４の長手方向全体に亘って移動し、これにより連通孔２４内に付着した内容物の固形物が破砕され、連通孔２４から容器体２内へ脱落する。つぎに図６に示すように容器体２を傾け、連通孔２４及び振出し孔４４を経て外部へ振り出すと、容易に内容物を取り出すことができる。
摘み部５０が切欠き２０の第１当接面２０ａに接している状態に戻すことで、回転カバー４０は、振出し孔４４と栓部３６が嵌り合うことが可能な位置に在るので、この状態で蓋体３０を閉蓋すると、前記振出し孔４４を栓部３６で確実に閉塞できる。
前記栓部３６が振出し孔４４内に嵌合させることで、振出し孔４４内に付着していた内容物が振出し孔４４から下方へ押し出される。押し出された内容物は、容器体２内に落下するが、内容物が湿気を含んでいると、その一部が取り出し４４の周囲のカバー板４１下面に残って固化する可能性がある。こうした固化物は、前回の振出し操作の際に、前記摘み部５０を操作することで、破砕用突起４６により破砕され、容器体２内へ掻き落とされる。このように栓部３６及び破砕用突起４６の作用の組み合わせにより、振出し孔４４から連通孔２４に亘る全体で内容物の通路が確保され、好適な振出しが可能となる。

２…容器体 ４…胴部 ６…肩部 ８…口頸部
１０…蓋部材 １２…キャップ体 １４…キャップ周壁 １４ａ…凹み
１５…ネジ部 １６…頂板
１８…枠部 ２０…切欠き ２０ａ…第１当接面 ２０ｂ…第２当接面
２２…軸棒 ２４…連通孔 ２８…ヒンジ
３０…蓋体 ３２…蓋周壁 ３３…指掛け部 ３４…天板
３６…栓部 ３８…開口部
４０…回転カバー ４１…カバー板 ４２…軸穴 ４３…隆起部 ４４…振出し孔
４６…破砕用突起 ４８…鍔部 ５０…摘み部 ５２…指当て面 ５４…縦溝
Ａ…回転軸 Ｉ…位置決め手段 Ｒ…軸受部

Claims (4)

1. 口頸部(８)を起立する容器体(２)と、
   前記口頸部(８)の外周面に嵌合されたキャップ周壁(１４)の上面に頂板(１６)を張設し、この頂板(１６)に連通孔(２４)を開口したキャップ体(１２)と、
   前記頂板(１６)を覆うカバー板(４１)を有し、キャップ体(１２)に対して一定範囲で正逆両方向への回転可能に取り付けられた回転カバー(４０)と、
   を具備し、
   前記カバー板(４１)の中心部以外の箇所から前記連通孔(２４)内へ、回転カバー(４０)の回転により連通孔(２４)内を遊動可能な破砕用突起(４６)を突入させて、当該破砕用突起(４６)により連通孔付近に固化した内容物を破砕することが可能に構成され、
   かつ前記回転カバー(４０)の回転範囲内で前記連通孔(２４)と連通する振出し孔(４４)を前記カバー板(４１)に開口したことを特徴とする、振出し容器。
2. 前記カバー板(４１)を頂板(１６)に対して回転軸(Ａ)の回りで回転可能とするとともに、この回転軸(Ａ)に対して前記破砕用突起(４６)より遠くに位置する回転操作用の摘み部(５０)を、前記カバー板(４１)の外周部に付設したことを特徴とする、請求項１に記載の振出し容器。
3. 前記回転カバー(４０)の上面を覆う天板(３４)を有し、この天板(３４)から前記振出し孔(４４)を塞ぐ栓部(３６)を下方突出するとともに、前記キャップ体(１２)の一端にヒンジ(２８)で連結された蓋体(３０)を具備しており、
   前記回転カバー(４０)の振出し孔(４４)が蓋体(３０)の栓部(３６)と嵌り合うことが可能な位置に回転カバー(４０)を位置決めする位置決め手段(Ｉ)を設けたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の振出し容器。
4. 前記連通孔(２４)と向かい合う頂板(１６)の一部に複数の振出し孔(４４)を散点状に配置するとともに、少なくともこれら振出し孔(４４)の間に位置する複数の破砕用突起(４６)を形成したことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の振出し容器。
   
   

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